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广东省建筑施工安全管理资料用表钢筋混凝土安全技术交底.doc

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资源描述

1、钢筋工程安全技术交底GDAQ330401施工单位:工程名称分部分项工 程工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。二、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。三、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。四、绑扎钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少,操作前应检查基坑土壁和支撑与否牢固。五、绑扎主柱、墙体钢筋,不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下,柱筋在4m以上时,应搭设工作台,柱、墙梁、骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。六、现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,

2、必须要在脚手架上操作,绑扎独立柱头钢筋时,不准站立钢筋上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。七、起吊钢筋骨架,下方严禁站人,必须待骨架降到距模板1m如下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。八、起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,不准使用单根钢丝绳起吊钢筋。九、钢筋废料应及时清理,成品堆放要整洁,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。十、高空作业时,必须系好安全带,不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。十一、在雷雨时必须停止露天操作,防止雷击钢筋伤人。十二、钢筋骨架不管其固定与否,不得在上行走,严禁从柱子上钢箍上下。十

3、三、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期:接受人(全员)签字:注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。钢筋调直机安全技术交底GDAQ330402施工单位:工程名称分部分项工 程工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。二、作业前应检查调直钢筋用卷扬机安装支座、部件连接螺栓、锚固与否牢固,转动部位与否加好润滑脂,电箱电线与否完好,无破损、接零保护与否可靠,触电保护器动作与否敏捷,两端夹具应无损坏。三、调直钢筋沿长度1020m两侧2m区域内严禁通过,并设置防护挡板拦护,挂安全标志。四、人工抬圆盘钢筋上卷盘时,应34人互相配合并有人指挥。五、

4、每次拉直钢筋长度,不不小于6m,两端夹具夹牢后,方可开动卷扬机进行调直,拉直增长约60100cm时,立即按停机按钮关机,不得用倒顺开关。六、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各防护罩调整间隙。七、调直后应先放松拉紧,防止切断时反弹伤人。八、作业中人工抬移调直后钢筋时,不得碰、触压高、低压电源电线。九、工作中应常常注意轴承温度,如超过60C时,必须停机查明原因。十、进行调直工作时,不准无关人员站在机械附近,当料盘上钢筋快完时,要严防钢筋端头打伤人。十一、运转中如发现传动部分有不正常状况或异声时,应立即停机,拉闸切断电源,汇报机修组检修,不准私自检修。十二、作业后或遇停电时,应

5、先拉闸切断电源,锁好开关箱。十三、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期:接受人(全员)签字:注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。钢筋弯曲机安全技术交底GDAQ330403施工单位:工程名称分部分项工 程工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。二、安装钢筋弯曲机时,应选择坚实平整地面,工作台和弯曲机台面要保持水平,电气线路符合规范规定,并做到保护接零可靠,安装后经试机验收合格,并签订验收姓名,方可交付使用。三、严禁无关人员进入工作区域,以免扳动钢筋时被碰伤。四、弯曲机使用前应检查确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,防护罩结实可靠,

6、空载运转正常后方可作业。运转过程中不能加油或抹车床。屈曲钢筋不准用弯曲机调直。弯曲钢筋时按规定钢筋直径、根数进行操作。五、使用前须加注足够润滑油,并检查电气线路,触点保护装置和各部件与否良好,并准备好多种芯轴及工具,经试运转确认正常后方可开始工作。六、操作时将钢筋需弯一端头插在转盘定销子间隙内,另一端紧靠机身固定销子,并用手压紧。必须注意机身销子确实安在挡住钢筋一侧,方可开动机器。七、更换在转盘上固定销子或弯曲销子时,应先切断电源停止转动后,才能进行更换。八、弯曲钢筋时,严禁超过机械制造厂所规定钢筋直径、根数及机械转速。如弯曲未经冷拉或带有铁锈钢筋时,必须戴好防护眼镜。九、弯曲钢筋旋转半径内和

7、机身不设固定销子一侧不准站人。十、弯曲较长钢筋时,应有专人配合扶持钢筋,扶持钢筋人员应按操作人员指挥进行工作,不得任意推拉。十一、弯曲好半成品,应按规格堆放整洁,弯钩不得朝上。十二、转盘换向时,应待停稳后进行。十三、在运转中如发现卡盘颤动,电动机温升超过规定期,均应立即切断电源停机,汇报机修组,不准私自检修。十四、弯曲钢筋速度应按下列规定:(一)直径在18mm如下一般钢筋可用迅速。(二)直径在1824mm钢筋可用中速。(三)直径在25mm以上钢筋必须用慢速。十五、夜间作业应有足够照明,传递钢筋严防碰触电源电线。十六、作业后应拉闸切断电源,锁好电箱。十七、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期

8、:接受人(全员)签字:注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。钢筋冷拉机安全技术交底GDAQ330404施工单位:工程名称分部分项工 程工种一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。二、根据冷却钢筋直径,合理选用卷扬机。卷扬机安装平整,前后地锚牢固可靠,钢丝绳导向滑轮和被拉钢筋方向成直角。卷扬机位置必须使操作人员能见到所有冷却场地,距离冷却钢筋中心线不少于5m。三、电箱离卷扬机不不小于3m,接线对,保护接零可靠,触电保护器动作敏捷,电源电线绝缘良好,无破皮、漏电现象。四、冷却场地在两端地锚外侧应设置警戒区,装设防护栏及警告标志。严禁无关人员在此停

9、留或通过。五、操作人员在作业时必须戴安全帽,穿胶鞋,不准赤脚及穿拖鞋,距被拉钢筋至少2m以外。六、作业前,应检查冷却夹具、夹齿必须完好无损,滑轮、拖拉小车应润滑灵活,拉钩、地锚及防护装置应齐全牢固,确认良好后,方可作业。七、用延伸率控制装置,必须安装明显有效限位装置和标志,并要有专人负责指挥。八、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号,并待所有人员离开危险区后方可作业。冷却应低速、缓慢、均匀地进行,随时注意停机信号或见到有人进入危险区时,应立即停拉,并稍稍放松卷杨钢丝绳。九、松开钢筋夹具时,操作人员应站在钢筋一侧,防止钢筋射人。十、夜间作业应有足够照明,灯具应设在张拉危险区外,高度不低于5m,

10、灯泡应加防护罩,电源导线不得挂、搭、压任何物品,不得拖地,不准用裸线。十一、卷扬机应有防雨、防水措施。十二、作业后,应放松卷扬机钢丝绳,拉闸切断电源,锁好开关箱。十三、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期:接受人(全员)签字:注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。预应力钢筋拉伸设备安全技术交底GDAQ330405施工单位:工程名称分部分项工 程工种一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。二、千斤顶和压力仪表必须有产品合格证和产品使用阐明书。三、采用钢模配套张拉,两端要有地锚及匹配地锚具卡具,钢筋两端有墩头,场地两端外侧应有防护栏杆和警告标

11、志。四、作业前应检查卡具、锚具及被拉钢筋两端墩头与否完好,如有裂纹或损坏应及时修复或更换。电源电箱电线接零保护必须符合规范规定,触电保护器敏捷有效。五、固定钢丝墩头端钢板上圆孔直径应较所拉钢丝直径不小于02mm。六、高压油泵启动前,应将各油路调整阀松开,然后开动油泵,待空载运转正常,再紧闭回油阀,逐渐拧开进阀,待压力表指示值到达规定,油路无泄漏,确认正常后方可作业。七、高压油泵不得超载作业,安全阀应按设备额定油压调整,严禁任意调整。八、预应力钢筋不得超过张拉机械设备所能胜任地规格。九、钢筋张拉前,应在横梁内侧钢筋端头加螺母或焊以绑条,防止钢筋拉断打伤人员。十、作业中,操作要平稳、均匀,张拉时两

12、端不得站人。拉闸机在有压力状况下,严禁拆卸液压系统中地任何零件。十一、张拉时,不准用手摸或脚踩钢筋、钢丝。十二、用电热张拉法带电操作时,操作人员必须穿绝缘胶鞋和戴绝缘胶手套。十三、在测量钢筋伸长或拧紧螺母时,应先停止拉伸,操作人员必须站在两侧作业,防止钢筋断裂伤人。十四、进行张拉钢筋时效处理时,应注意防止烫伤。十五、夜间作业应有足够照明,灯具应在现场两侧危险区外,高度不低于5m,灯泡应加装防护罩。电源电线不准挂、搭、压任何物品,不准用裸线。十六、高压油泵停止作业时,应先断开电源,再将回油阀缓慢松开,待压力表退回至零位时,方可卸开通往千斤顶油管接头,使千斤顶所有卸荷,并将拉伸设备放在制定地点,进

13、行保养。十七、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期:接受人(全员)签字:注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。钢筋切断机安全技术交底GDAQ330406施工单位:工程名称分部分项工 程工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。二、钢筋切断机必须有产品阐明书荷合格证及维修记录,安装时应选择坚实地面放置平稳,电缆绝缘良好,接零保护可靠,机械四面有足够场地堆放钢筋。三、皮带轮和外露齿轮,兜必须有防护罩。四、使用前必须检查触电保护器与否动作有效,刀片有无裂纹,固定刀片螺母与否紧固,防护罩牢固。五、切断机固定和活动刀口之间水平间隙控制在0.51

14、mm之间,断料时活动刀口后退,才可送料入刀口。严禁切烧红钢筋及超过刀刃硬度材料。使用前空载试运行,检查各传动部分及轴承承运转正常后方可作业。六、机械未到达正常转速时,不得切料;切料时操作者手只准握在靠身边一端钢筋上,而不准用两手分别握住钢筋两端进行剪切,切断较长钢筋时,另一端应有专人帮扶钢筋。七、操作时应用双手握住钢筋,对准剪刀口,待上刀片下来觉得压手时,立即用刀压准钢筋,以免末端翘起而打伤人。八、切断短料时,手握一端长度不得不不小于40cm,靠近刀片手与刀片之间距离应保持15cm以上。如手握一端不不小于40cm时,必须用套管压住钢筋短头,以防剪切时翘起而打伤人。九、应及时清理切下材料,应按不

15、一样规格,分类堆放整洁。十、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近断头和杂物。机械周围非操作人员不准停留。十一、严禁切断直径超过机械规定钢筋和烧红钢筋,多根钢筋一次切断时,必须换算钢筋截面。十二、发现机械运转不正常、有异声或刀片歪斜等状况,应立即停机,拉闸断电,报请机修人员检修,不得私自检修。十三、夜间作业人员应有足够照明,灯具应在工场两侧危险区外,高下不低于5m,灯泡应加防护罩。十四、进入施工现场必须遵守现场安全管理规定。十五、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期:接受人(全员)签字:注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。钢筋对焊机安全技术交底GDAQ330407施工单位:工程

16、名称分部分项工 程工种一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。二、加工场所应有防雨、防潮、防晒,符合防火和安全用电规范规定工作棚,并备有消防器材。三、焊接车间(或工场)内,严禁堆放易燃易爆物品,场外5m范围内不准堆放可燃易燃材料杂物或杂草。四、操作人员必须戴防护眼镜和胶手套,站地方应垫木板或橡胶板等绝缘材料。应穿胶底鞋,不准赤脚或穿拖鞋。五、对焊机应安装在室内,导线绝缘良好无破皮漏电现象,并有可靠保护接零。当多台对焊机并列安装时,互相间距不得不不小于3m,应分别接在不一样相位电网上,并应分别有各自刀型开关。闸刀开关与对焊机之间导线,应用套管加以保护,接线部

17、分不得有腐蚀和受潮现象。六、导线截面应按下表规定: 对焊机额定功率(kVA)255075100150200500一次电压为220V导线截面积(mm2)10253545一次电压为380V时导线截面积(mm2)61625355070150七、操作前应检查对焊机压力机构与否灵活,夹具与否牢固,气压或液压系统应无泄漏,传动夹具与否正常。通过试验确认没有问题后,方可进行焊接。八、焊接前,应根据所焊钢筋截面,调整二次电压。严禁焊接超过对焊机规定直径钢筋。九、断路器接触点,应每隔2d用砂纸擦净;电极(铜头)应定期用锉刀锉光;二次电路所有连接螺栓应定期拧紧,防止松动,防止接触电阻过大发生过热现象;水冷却温度,

18、不得超过40C,排水量应根据温度调整。十、闪光灯应设挡板,严禁使用,并立即拉闸断电,进行更换。十一、发现焊头漏电,严禁使用,并立即拉闸断电,进行更换。十二、已焊接好钢筋,应按其规格长度堆放整洁,挂上标签,并不得靠近易燃物品。十三、冬期施工时,室温度不得低于8C。作业后,应放尽机内冷却水。十四、焊接较长钢筋时,应设置活动支架,配合搬运操作人员应站在火花喷射范围以外,防止火花伤人。十五、作业后或停电时,必须拉闸切断电源,放尽机内冷却水,收拾好夹具和工具,打扫车间(或工场),并对设备进行清洁和保养。十六、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期:接受人(全员)签字:注:本交底一式三份,班组、交底人、

19、资料保管员各一份。混凝土工程安全技术交底GDAQ330408施工单位:工程名称分部分项工 程工种一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。二、串搭车道板时,两头需搁置平稳,并用钉子固定,在车道板下面每隔1.5m需加横楞、顶撑,2m以上高空串跳,必须装有防护栏杆,车道上应常常打扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。三、采用现场搅拌机搅拌混凝土或采用人工运料时,车道板单车行走不不不小于1.4m宽,双车来回不不不小于2.8m宽,车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撤把,脚不得踏在料斗上,当料斗升起时,严禁任何人在料斗下停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑时,应将

20、料斗提高后用铁链或插入销锁住。在运料时,前后应保持一定车距,不准奔走、抢道或超车,清理料斗下砂石时,必须将两条斗链扣牢。在搅拌机运转过程中,不得将工具深入滚筒内。四、用塔吊、料斗浇捣混凝土时,指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应亲密配合,当塔吊放下料斗时,操作人员应积极避让,应随时注意料斗碰头,并应站立稳当,防止料斗碰人坠落。五、离地面2m以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等,不准站在搭头上操作,如无可靠安全设备时,必须戴好安全带,并扣好保险钩。六、使用振动机前应检查电源电压,输电必须安装漏电开关,保护电源线路与否良好,电源线不得有接电源线应满足操作所需长度。电源线上不得堆压物品或让车辆挤压。机械运转与否正常,

21、振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而导致触电伤亡事故。七、用井架运送时,井架吊篮起吊或放下时,必须关好井架安全门,头、手不准伸入井架内,小车车把不得伸出笼外,车轮前后要楔牢,待吊篮停稳,方能进入吊篮内工作。八、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期:接受人(全员)签字:注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份砌块工程施工安全技术交底GDAQ330409施工单位:工程名称分部分项工 程工种一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。二、上班时,应对多种起重机械设备、绳索、临时脚手架和其他施工安全设施进行检查。

22、尤其是要检查夹具有关零件与否灵活牢固,剪刀夹具悬空吊起后夹具与否自动拉拢,夹板齿或橡胶块与否磨损,夹板齿槽中垃圾与否清除。夹具还应定期进行检查和有关性能测试,如发现歪曲变形、裂痕、夹板磨损等状况,应及时修理,不应勉强使用。新夹具在使用前,应认真地验收,尺寸应精确,并进行性能测试。三、砌块在装夹前,应先检查砌块与否平稳,假如有歪斜不齐时,应在撬正后再夹,夹具夹板在砌块中心线上,以防止砌块超吊后歪斜。砌块起吊过程中,如发既有部分破裂,且有脱落危险砌块,严禁继续起吊,起重拔杆回转时,严禁将砌块停留在操作人员上空或空中修理,加工砌块,拨杆及吊钩下方不得站人或进行其他操作,砌块吊桩时不准在下层楼面进行其

23、他任何工作。运用台灵架吊装较重构件时,台灵架应加稳绳。四、台灵架或其他楼面起重机、起重机设备就位,吊装前应检查这些设备位置、压重、缆绳锚口等与否符合规定,砌块或其他构件吊桩时应注意被吊物体重心位置,起重量应严格控制在容许范围内,应严格控制起重拔杆回转半径和变幅角度,不准起吊在台灵架前支柱之后砌块或其他构件,不准放长吊索拖拉砌块或构件,起吊砌块后作水平加回转时,应由操作人员过牵引以免摇摆和碰撞墙体或临时脚手架等。五、堆放砌块地方应平整、无杂物、无块状物体以防止砌块在夹具松开后倒下伤人。六、在楼面卸下、堆放砌块时,应尽量防止冲击,严禁倾卸,撞击楼板,砌块堆放应尽量靠近楼板端部,楼面上砌块重量,应考

24、虑楼面承载能力和变形状况,楼面荷载不准超过楼板容许承载能力,否则应采用对应加固措施,如在楼板底加设支撑等。七、采用内脚手架时,应在房屋四面按照安全技术规定规定设置安全网,并随施工高度上升,屋檐下一层安全网,在层面工程竣工前不准拆除。八、砌块施工时,不准站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、裂缝、打扫墙面操作,也不准在墙身上行走。九、砌块吊桩就位时,应待砌块放稳后,方可松开夹具。十、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期:接受人(全员)签字:注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份泵送混凝土工程作业安全技术交底GDAQ330410施工单位:工程名称分部分项工 程工种一、进

25、入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。二、混凝土泵操作人员必须通过专门培训合格后,方可上岗独立操作。三、泵送混凝土时,混凝土泵支腿应完全伸出,并插好安全销。四、混凝土泵与输送管连通后,应按所用混凝土泵使用阐明书规定进行全面检查,符合规定后方能开机进行空运转。五、泵送设备必须放置在坚实地基上,与基坑周围保持足够安全距离。六、水平泵送管道敷设线路应靠近直线,少弯曲,管道支撑必须紧固可靠,管道接头处应密封可靠。Y型管道应装接锥形管。七、垂直管道架设前端应安装长度不少于10m水平管,严禁直接装接在泵软出口上,水平管近泵处应装逆止阀。热天应用湿麻袋或湿草包等遮盖管路。八

26、、敷设向下倾斜管道时,下端应接一段水平管,其长度至少是倾斜高下差5倍,如倾斜度较大时,应在坡道上端装置排气阀。九、作业前应检查各部位,操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等位置对,液压系统无泄漏,电气线路绝缘良好,接线对,开关无损坏,有反复接地和触电保护器,安全阀,压力表等多种仪表正常有效。十、泵送混凝土前必须先用按规定配制水泥砂浆润滑管道,无关人员必须离开管道,高层建筑管道较长,应分段设置监控点。十一、混凝土搅拌运送汽车出料前,应高速转34min方可出料至泵机,按工程需要计划多台泵机和泵车配合。保证持续泵送施工。现场门口,应设专人指挥泵车进出安全。十二、使用布料杆浇筑混凝土时,支腿必须先所

27、有伸出固定平稳,并按次序伸出布料杆。在全伸状态下,严禁移动车身,严禁使用布料杆起吊或拖拉物件。十三、泵送混凝土持续作业中,料斗内应保持一定数量混凝土,不得吸空,并随时监控多种仪表和指示灯,出现不正常时,应及时调整或处理。必须暂停作业时,应每隔510分钟(冬季35分钟)泵送一次。若停止时间较长再泵送时,应逆向运转一至二个行程,然后顺向泵送。十四、泵送过程中发生输送管道堵塞现象时,应进行逆向运转使混凝土返回料斗,必要时应拆管排出堵塞。十五、浇筑混凝土出料口软管应系扎防脱安全绳(带),移动时要防碰撞伤人。十六、作业后,必须将料斗内和管道内混凝土所有输出,然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。用压缩空气冲洗管道时,管道两侧和出口端前方10m内不得站人,并应采用金属网等搜集冲出泡沫及砂、石粒,防止溅出伤人。十七、严禁用压缩空气冲洗布料杆配管,布料杆折叠收缩应按次序进行。十八、遇大雨或五级及以上大风时,必须停止泵送作业。十九、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期:接受人(全员)签字:注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份

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