生产管理制度郑州曹氏天正生物技术.doc

生产管理制度未经批准，不得复印 曹氏天正2023年1月颁布目 录1、生产车间管理制度2、产品生产工艺流程及质量检查标准3、生产管理奖罚制度4、生产车间月底考核制度一、生产车间管理制度为了维护公司产品质量的严厉性和保质保量满足市场需求、保障新进厂工人的合法权益，特补充如下管理制度：1、 工厂内考勤以天天岗位工作量完毕度为准，无严格上下班时间。取消每月单休日，凡单月出勤满30天或31天者奖励2天本职岗位的基本工资薪金，不满30天或31天者则按实际缺勤天数扣除月薪（计时工按当月日平均工资奖励）。2、 所有老工人不得有排挤新工人、欺侮、诽谤别人现象出现；在生产过程中如发现有滥竽充数、偷懒耍滑、搬弄是非者，一经贯彻将公开通报批评或辞退。3、 生产中，班长有权根据生产计划合理部署人员工作安排；班长安排的工作，本班组成员必须服从和配合，如因不服从不配合组长安排而影响生产进度的，经查明因素确属无理取闹者，除罚款50元外，情节严重者坚决予以开除绝不姑息。4、 每位生产工人在自己的岗位上，必须把生产的成品摆放整齐，当天任务结束后剩余的箱子、瓶子、袋子、标签等应收拾干净交组长送回仓库，如被发现多次随地乱扔，浪费原材料者，罚款10元并补偿相应的经济损失。5、 生产工人在生产方面如有什么意见、建议，应先报于班长、由班长向厂长报告，不准私自起哄，吵闹。若厂长不能解决，再向公司反映，如有不遵守厂里规定者，将按公司制度严格执行。6、 每班班长如无特殊情况，不允许擅自离岗；当班生产工人天天下班前应将所有产品所有入库，并随时保持生产区域干净、整洁。7、 每个生产工人当公司利益与个人利益互相冲突时必须以大局为重，保证公司利益不受丝毫的侵犯，否则予以开除。8、 每周一次由人力资源部组成考核小组（不低于3人）不定期工厂随机检查，检查结果将严格按照岗位奖罚制度执行。二、产品生产工艺流程及检查标准一、粉剂产品生产流程）、领料：按生产厂长分派的具体生产订单，由班组长亲自到原材料仓库去领取原材料，领取原材料时务必做到准确无误，以免导致误工误时和材料浪费。）校台秤：把秤杆上秤锤推到零位上，调后面的平衡丝，以秤杆上下不碰、正中间为准。再把产品所需原药重量固定到对的的位置上（以看到称量为对的），然后把装好的袋子放到秤盘上称几袋，拟定准确无误后再开始装袋（电子台秤打开电源后直接校验重量不需要再调试）。）机器检测与调试：一方面检查电源接口是否牢固安全，然后接通机器电源开动机器，观测机器是否运营正常。然后关闭冷风开关，打开加热开关预热，把温度调试到本次包装所需要的合适温度，看到封口机上红灯亮再过机试袋，查看日期是否对的、热度是否合适、封口是否平整。假如袋子封口处邹巴巴的，说明温度太高，要立刻提速或降温；假如用力按压后有开口现象出现，说明温度低，要立刻减速或提温。温度和速度需要互相协调一致，两者只有适当才干保证产品质量，产品包装袋过机时所需的温度小白袋一般在180、400g产品包装袋所需温度在200220之间，生根菌肥包装袋所需温度是250、施尔特冲施肥包装袋所需温度是230。封口机速度一般调整为中速运营，过高、过低容易产生废品。）、灌装：左手拿起包装袋，手指撑起包装袋口，右手拿起定制量具，将制剂装入包装袋内。特别注意不要让制剂污浊包装袋表面，必须保证外包装表面干净无污渍；）称量：将装好的包装袋放到电子秤上称量，多去少补，保证计量的准确无误；）过机：将称量好的包装袋轻轻拿起，两手捏紧袋口轻轻向下屯屯，把原药所有置于袋底，然后用手指挤压空袋部位，将袋中的空气所有挤出，两手捏紧袋口架平将袋子送入封口机内过机封口；）检查：检查必须认真细致，做到袋袋必检，发现有漏袋、烂袋、封口不整齐等现象的袋子挑拣出来，重新过机。外表不干净有污垢的必须整理干净。本次生产结束时，一方面关闭加热开关，打开降温开关，待机器温度下降后再停止机器运营，绝对不能生产一结束就立即关闭机器电源现象，否则容易出现故障，减少机器使用寿命。）封箱：封箱前再次对包装好的袋子检查一遍，同时对数量进行确认，必须做到有质量问题不封箱，数量不准确不封箱；）退回物料：每批次生产完毕后，检查整理剩余物料，清点完毕后，由领料人统一退回原材料仓库，绝不导致人为的浪费；10）入库：本批次生产结束后，班组长立即与成品库管联系，做好计件记录，并将货品运至库房；1）打扫卫生：本次生产结束后，随时打扫卫生，始终保持工作区域的干净卫生，并将生产工具整理归位或交给班组长保管。二、水剂产品生产流程：1）领料：按厂长分派的具体生产任务，由班组长亲自到原材料仓库去领取原材料，领取原材料时务必做到准确无误，以免导致误工误时和浪费。2）机器检测与调试：a)液体灌装机器检查：一方面检查机器在上次使用后是否清洗干净，如不干净立即用清水进行冲洗，直到干净为止，务必保证无原料交叉污染。再检查电源接口是否牢固安全，然后接通机器电源。开动机器，观测机器是否运营正常，将计量调试到规定值位；b)自动封口焊机的检查：一方面检查电源接口是否牢固安全，然后接通机器电源。开动机器，观测机器是否运营正常，将温度和速度调试到规定值位，将瓶子进口的宽度和机器的高度，调整到与瓶子相符合的规定位置；3）原料确认：在开始灌装前，生产班组长必须亲自与技术厂长沟通，确认本次生产的原料是那些，然后明确告诉生产工人，在没有对原料确认前绝对不允许灌装生产，防止出现重大错误，导致重大损失和误工误时；4）灌装：打开已经调试好的机器，双手各拿一瓶，将左手的瓶子倾斜45度套在灌装柱头上注入药液，防止药液溅出，保证瓶体干净无污渍，本瓶灌装完毕后，将其放置到工作平台上，并将右手的空瓶迅速转移到左手，继续灌装，这样循环往复，直至生产完毕（注：在灌装过程中，要不断观测计量是否准确无误，如有要及时进行调整）5）旋盖：在旋盖前要精心检查计量是否准确，发现后必须进行增减，检查盖底儿的铝膜位置和有无，并立即更正，确认无误后，将瓶盖旋上，并拧紧；6）封口：将自动焊机打开，将灌装好的瓶子放在两块夹板中间，送入机器封口；7）检查：将已经封口瓶子的瓶盖拧紧，两手用力挤压瓶体，看看有无液体露出，有漏液现象的要从新封口，没有的即为合格；8）贴标：将标签工整贴到与瓶子相相应的位置，绝不允许出现贴歪、贴斜的现象；9）封箱：封箱前要再次对瓶子的外观进行检查和数量的确认，坚决做到产品不干净有污渍的不封箱，数量不准确的不封箱；10）入库：本批次生产结束后，班组长立即与库管人员联系，做好计件记录，并将货品运至库房；11）退回物料：每批次生产完毕后，检查整理剩余物料，清点完毕后，由领料人统一退回原材料仓库，绝不人为的制造浪费；12）打扫卫生：本次生产结束后，随时整理卫生，始终保持工作区域的干净整洁，并将生产工具整理归位或交给班组长保管三、粉剂产品生产质检标准：1、袋装产品过机时封口要结实、平整，无褶皱、歪斜现象；2、包装袋表面应当整洁无污渍、无粉尘现象；3、瓶装粉剂产品封口要结实无脱落现象，瓶体要干净、整洁无污渍；4、袋装或瓶装产品计量要准确无误、无缺斤少两现象；5、产品装箱或装入内盒时要整齐排列，无杂乱、倒放现象；四、粉剂产品质量验收标准：A)袋装粉剂1、计量准确无误，即不能多，更不能少；（净重量）2、包装袋表面整洁无污渍、无粉尘现象；3、封口要结实平整，无皱缩、歪斜、漏料现象；4、封口处日期清楚明了；B)瓶装粉剂；1、计量准确无误，即不能多，更不能少；（净重量）；2、封口要结实无漏料现象，瓶盖处在禁锢状态；3、瓶体干净、整洁无污渍；4、标贴粘贴工整，无皱缩、歪斜、翘边、贴错现象；5、生产日期清楚明了；五、水剂产品质量验收标准：A)袋装水剂：1、计量准确无误，即不能多，更不能少；（净重量）；2、四边封口结实无漏液、皱缩、斜边现象；3、袋子表面干净、整洁无污渍；4、生产日期清楚明了；B）瓶装水剂：1、计量准确无误，即不能多，更不能少；（净重量）；2、封口要结实无漏液现象，瓶盖处在禁锢状态；3、瓶体表面干净、整洁、无污渍；4、标贴粘贴工整，无皱缩、歪斜、翘边、贴错现象；5、生产日期清楚明了六、封箱质量验收标准：1、箱贴粘贴工整平实，无倾斜、皱缩、翘边现象；2、箱体外观干净整洁，无污渍；3、封箱胶带两头整齐、结实、平直、无黑手印；4、每箱内数量要准确无误，无少袋、少瓶，无倒放现象；5、外箱打包带松紧适中，无歪斜、松垮现象，必须整洁美观； 6、公司所有产品发货时根据实际情况需要打包2根或4根打包带以防破损.三、生产管理奖罚制度总 则：一个运转良好、系统、规范的公司内部管理制度，会让每一位好员工更加积极上进、斗志昂扬，即使个别落后分子也会在良好的工作氛围影响下被激发起来；奖励一个人能引发多人的多次奉献；处罚一个人可以避免多人的多次损失；不为错误找借口，只为成功找方法。执行、监督：由人力资源部负责监督、厂长执行，部门之间不得有互相包庇、袒护、作假现象。每周一次汇总，月底总结。若发现或者有员工反映不按条例执行现象出现，一经贯彻则每次分别给予人力资源部50元，厂长100元经济处罚并作出深刻的书面检讨。一、罚则：所有生产一线员工与基础管理者，违反下列情形的现场直接罚款并与绩效考核工资挂钩。A、罚款标准：1、不服从领导工作安排者每次罚款20元；2、无论任何因素在厂里吵架、骂人、打架者每次罚款100元；3、生产的水剂或粉剂产品出现有包装袋或瓶子封口不结实、液体有渗漏、包装袋有褶皱、过机倾斜、标签粘贴歪扭、，产品表面有污渍、箱贴粘贴不规范者单次项罚款10元（其中班长和工人分别承担40%和60%的责任）；4、袋或瓶计量不准确、箱装产品数量不准确者每袋或每瓶罚款20元（其中班长和工人分别承担40%和60%的责任）；5、生产区域卫生不达标、标签、箱贴、纸箱、原料等使用完毕不归位者单次项罚款10元（其中班长和工人分别承担40%和60%的责任）。以上6条每月四次检查无罚款项者生产一线员工每人奖励50元每月四次检查，每次只要发现有以上现象出现者处罚质检员100-200元，没有上述现象出现者，奖励质检员300元。1、机械设备表面干净整洁，卫生区域无灰尘纸屑，达不到上述规定者发现一次处罚机械班长20元，操作人员30元；2、如因维修机器不及时影响正常生产，出现一次处罚机械班长50元，操作人员80元；3、服从厂长工作安排，不听从安排者每次罚款50元。以上3条每月四次检查无罚款者每人次奖励100元1、司务长所属卫生区域一次不达标者，罚款20元；2、饭菜质量不卫生者一次罚款30元；3、出现食品卫生不达标、工作人员有空腹、饿肚现象者，一次罚款30元。以上3条每月四次检查无罚款项奖励50元1、技术员所保管原药出现丢失、过期、浪费现象者，除承担相应的经济损失外再罚款100；2未能严格保持每批次货品的稳定性（如：颜色浓度大小、透明度高低等），出现一次每次罚款100元；以上2条每月四次检查无罚款项奖励50元1、成品、原材料库管库区卫生脏乱差每次罚款50元；2、材料或产成品外观出现污渍、灰尘者，每次罚款50；3、供应商入库原材料每次抽查，数量或重量不符者每次罚款100；4、发现仓库有人员抽烟直接对保管负责人罚款200元。以上4条每月四次检查无罚款项奖励100元1、物流司机如因未能及时发货或提返货，每次50元罚款；2、对车辆未能及时进行保养每次50元罚款；3、车辆外观、内部有脏乱差现象者每次罚款50。以上3条每月四次检查无罚款项奖励100元1、厂区卫生天天保持干净卫生，有污水、纸屑、垃圾现象者，每次处罚厂长100元；2、宿舍环境整洁大方，衣物摆放有序，出现脏乱差现象每次处罚厂长50元；3、月度检查产品质量规定不达标者每次处罚厂长500元；4、生产区域内出现卫生不达标、规划不合理等现象时每次处罚厂长200元。以上4条每月四次检查无罚款项奖励厂长500元。班组长每月补贴500元，负责本班组成员保质保量完毕各项生产任务、负责班组人员稳定，辞工人员最迟3天替补人员到位，不能准时补充的每少一人罚款100元，缺少3人自动离职。二、奖励：1、全体工厂人员，每月末由生产厂长、人力资源部负责进行民主评选，对前三名优秀员工各进行300元、200元、100元奖励。2、入选必须具有条件：当月次无任何质量问题责任问题发生、无打架骂人现象、工作积极积极、对同事团结友爱互帮互助。四、月底考核考评制度附1：生产厂长月度考评方案1、考核原则：月度考评工作必须遵循规范性、客观性、公正性、准确性、科学性的原则。2、月度考核：考核项目考核方式分值1、当月销售订单及时完毕度按笔记录每个订单最长不得超过2天生产时间，延误一天扣除5分40分2、当月工作质量综合民主评选1、 当月实际出勤/30天（5分）2、 当月实际员工稳定性（10分）3、 当月产品质量达标率（一票否决20分制）4、 当月工作态度、敬业度、配合度、满意度（民主投票评选）/4项满分（15分）50分3、规章制度、产品知识、岗位流程笔试或口试方式每月一次考核，满分10分10分3、考评结果： 考核成绩评估标准考核结果 90分以上（涉及90分）优秀120%80分-89分合格100%70分-79分以上一般80%69分以下不合格40%备注：当月不能参与考核者等下月补考后考核工资再发放。4、考核程序1）行政部负责整个考核的组织工作，每月30日下班前将考核试卷交办总经理审阅后，由办公室配合共同完毕各部门考核任务。2）行政部提前3天将考核结果告知被考核人，被考核员工对结果有异议可在2日内提出申诉，2日不提出异议，视为认可。3）行政部每月汇总考核结果，报总经理批准后，交财务核算工资实行附2：技术员月度考评方案1、考核原则：月度考评工作必须遵循规范性、客观性、公正性、准确性、科学性的原则。2、月度考核：考核项目考核方式分值1、当月生产所需配料及时完毕度按笔记录每批订单配料最长不得超过1个小时，每延误一小时扣除5分40分2、当月工作质量综合民主评选1、当月实际出勤/30天（10分）2、当月发生药害事件（一票否决20分值）3、当月工作态度、敬业度、配合度、满意度（民主投票评选）/4项（20分）50分3、规章制度、产品知识、岗位流程笔试或口试方式每月一次考核，满分10分10分3、考评结果 考核成绩评估标准考核结果 90分以上（涉及90分）优秀120%80分-89分合格100%70分-79分以上一般80%69分以下不合格40%备注：当月不能参与考核者等下月补考后考核工资再发放。4、考核程序1）行政部负责整个考核的组织工作，每月30日下班前将考核试卷交办总经理审阅后，由办公室配合共同完毕各部门考核任务。2）行政部提前3天将考核结果告知被考核人，被考核员工对结果有异议可在2日内提出申诉，2日不提出异议，视为认可。3）行政部每月汇总考核结果，报总经理批准后，交财务核算工资实行。附3：物流司机月度考评方案1、考核原则：月度考评工作必须遵循规范性、客观性、公正性、准确性、科学性的原则。2、月度考核：考核项目考核方式分值1、当月发货准确度当月实际物流发货准确率（一票否决制）30分2、当月工作质量综合民主评选1、当月实际出勤/30天（10分）2、当月部门之间信息传递及时率（10分）3、当月实际提取返货准确率（10分）4、当月工作态度、敬业度、配合度、满意度（民主投票评选）/4项满分（20分）50分3、规章制度、产品知识、岗位流程笔试或口试方式每月一次考核，满分20分20分3、考评结果 考核成绩评估标准考核结果 90分以上（涉及90分）优秀120%80分-89分合格100%70分-79分以上一般80%69分以下不合格40%备注：当月不能参与考核者等下月补考后考核工资再发放。4、考核程序1）行政部负责整个考核的组织工作，每月30日下班前将考核试卷交办总经理审阅后，由办公室配合共同完毕各部门考核任务。2）行政部提前3天将考核结果告知被考核人，被考核员工对结果有异议可在2日内提出申诉，2日不提出异议，视为认可。3）行政部每月汇总考核结果，报总经理批准后，交财务核算工资实行。附4：仓库库管月度考评方案1、考核原则：月度考评工作必须遵循规范性、客观性、公正性、准确性、科学性的原则。2、月度考核：考核项目考核方式分值1、当月出、入库及时、准确度当月实际入库、出库准确率（一票否决制）30分2、当月工作质量综合民主评选1、当月实际出勤/30天（10分）2、当月部门之间信息传递及时率（20分）3、当月工作态度、敬业度、配合度、满意度（民主投票评选）/4项满分20分50分3、规章制度、产品知识、岗位流程笔试或口试方式每月一次考核，满分20分20分3、考评结果 考核成绩评估标准考核结果 90分以上（涉及90分）优秀120%80分-89分合格100%70分-79分以上一般80%69分以下不合格40%备注：当月不能参与考核者等下月补考后考核工资再发放。4、考核程序1）行政部负责整个考核的组织工作，每月30日下班前将考核试卷交办总经理审阅后，由办公室配合共同完毕各部门考核任务。2）行政部提前3天将考核结果告知被考核人，被考核员工对结果有异议可在2日内提出申诉，2日不提出异议，视为认可。3）行政部每月汇总考核结果，报总经理批准后，交财务核算工资实行。附5：机械工月度考评方案1、考核原则：月度考评工作必须遵循规范性、客观性、公正性、准确性、科学性的原则。2、月度考核：考核项目考核方式分值1、当月订单任务完毕及时准确度当月实际生产任务完毕准确率（一票否决制）30分2、当月工作质量综合民主评选1、当月实际出勤/30天（10分）2、当月机器设备保养、维修（30分）3、当月工作态度、敬业度、配合度、满意度（民主投票评选）/4项满分（10分）50分3、规章制度、产品知识、岗位流程笔试或口试方式每月一次考核，满分20分20分3、考评结果 考核成绩评估标准考核结果 90分以上（涉及90分）优秀120%80分-89分合格100%70分-79分以上一般80%69分以下不合格40%备注：当月不能参与考核者等下月补考后考核工资再发放。4、考核程序1）行政部负责整个考核的组织工作，每月30日下班前将考核试卷交办总经理审阅后，由办公室配合共同完毕各部门考核任务。2）行政部提前3天将考核结果告知被考核人，被考核员工对结果有异议可在2日内提出申诉，2日不提出异议，视为认可。3）行政部每月汇总考核结果，报总经理批准后，交财务核算工资实行。附6：质检员月度考评方案1、考核原则：月度考评工作必须遵循规范性、客观性、公正性、准确性、科学性的原则。2、月度考核：考核项目考核方式分值1、当月工作达成满意度当月质检工作达成率、满意度（一票否决制）50分2、当月工作质量综合民主评选1、当月实际出勤/30天（5分）2、当月部门之间信息传递及时率（5分）3、当月工作态度、敬业度、配合度、满意度（民主投票评选）/4项满分（20分）30分3、规章制度、产品知识、岗位流程笔试或口试方式每月一次考核，满分20分20分3、考评结果 考核成绩评估标准考核结果 90分以上（涉及90分）优秀120%80分-89分合格100%70分-79分以上一般80%69分以下不合格40%备注：当月不能参与考核者等下月补考后考核工资再发放。4、考核程序1）行政部负责整个考核的组织工作，每月30日下班前将考核试卷交办总经理审阅后，由办公室配合共同完毕各部门考核任务。2）行政部提前3天将考核结果告知被考核人，被考核员工对结果有异议可在2日内提出申诉，2日不提出异议，视为认可。3）行政部每月汇总考核结果，报总经理批准后，交财务核算工资实行。