CFG桩基础施工方案详解.doc

灵璧县惠众苑四期一标段工程（28号楼地基与基础工程CFG桩）专项施工方案安徽远发建筑工程有限企业水泥粉煤灰碎石桩(简称CFG桩)专题施工方案报审表工程名称: 灵璧县惠众苑四期一标段28#楼工程 编号: 致: 河南元方工程监理有限企业 我方已根据施工协议有关规定完毕了灵璧县惠众苑四期一标段28#楼 工程水泥粉煤灰碎石桩(简称CFG桩)专题施工方案编制，并经我单位上级技术负责人审查同意，请予以审查。附: 水泥粉煤灰碎石桩(简称CFG桩)专题施工方总包单位(章)： 分包单位(章)： 项目经理： 项目经理： 日 期： 日 期： 专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师： 日 期： 年 月 日总监理工程师审核意见: 项目监理机构（章）： 总监理工程师： 日 期： 年 月 日 专题施工方案审批表工程名称灵璧县惠众苑四期一标段28#楼工程建筑面积19190施工方案名称水泥粉煤灰碎石桩(简称CFG桩)专题施工方案构造类型框架剪力墙构造施工单位安徽盛世建筑安装工程有限企业编制人 韦秀良编制部门项目部：年 月 日安全生产部意见 负责人： 年 月 日质量技术部意见 负责人：年 月 日企业审批意见 总工： （盖单位公章） 年 月 日灵璧县惠众苑四期一标段28#楼CFG桩工程专题施工方案目 录一 、工程概况二 、编制根据三 、施工方案选择四、施工工期、进度计划五、工程项目部重要管理人员及所用劳务人员安排计划六、重要施工机具安排计划七、重要材料需用量计划八、冬、雨季施工措施九、保证工期、质量、安全、文明施工减少扰民减少环境污染和噪音措施（一）工期保证措施（二）质量保证措施（三）安全生产与文明施工措施（四）防止扰民减少环境污染和噪音措施十、工地临时用电专题方案十一、材料管理制度及节省措施十二、质量原则与验收措施十三、通病及事故处理措施十四、合理化提议十五、施工现场平面布置图前 言按照灵璧县惠众苑28号楼CFG桩工程施工规定及设计图纸，我企业认真组织技术人员熟悉图纸及有关资料，针对该工程特点认真编写该技术方案及施工组织设计。该工程位于青岛市黄岛经济开发区内。本工程采用水泥粉煤灰碎石桩(简称CFG桩)复合地基加固处理。一、工程概况：（一）工程名称：灵璧县惠众苑28楼CFG桩工程；（二）工程地址：惠众苑安顿小区内；(三) 桩基形式：地基采用水泥粉煤灰碎石桩(简称CFG桩)-单桩设计施工长度18.00m，桩径400mm，桩距1800mm；（四）工程量： CFG桩约计369棵、合计设计施工6642延长米，约计灌注砼1084.51m3；（五）现场地质状况：根椐宿州市水利水电建筑勘测设计院9月提供灵璧县惠众苑岩土工程详细勘察汇报，桩长范围内岩土地层分部如下(详细详见勘察汇报)： 第一层土，人工填土：厚度约为4m。 第二层土，粉质粘土：厚度约为7.0m。 第三层土，粉土：厚度约为3m。 第四层土，粉质粘土：厚度约为13m。 二、编制根据（一）灵璧县惠众苑28号楼CFG桩工程施工规定；（二）类似工程施工经验；（三）采用重要规范：（1） 建筑地基基础工程施工质量验收规范GBJ50202-；（2） 地基与基础施工及验收规范GB50300-；（3） 长螺旋钻孔泵压混凝土桩复合地基技术规程DB13（J）31-；（4） 建筑地基处理技术规范JGJ79-；（5） 混凝土强度检查评估原则GBJ107-；（6） 混凝土质量控制原则GBJ5064-；三 、重要施工方案选择(一) 施工工艺选择:根据设计规定，本工程地基采用水泥粉煤灰碎石桩(简称CFG桩)复合地基处理，CFG桩复合地基区别于桩基重要特点就是:充足考虑发挥桩间土承载力，因此施工中应尽量减小桩间土扰动，又根据本工程场地地质资料，场区地层上部重要由饱和、具高压缩性、高敏捷度粉质粘土构成，施工中受到触动影响变化比较大。因此，为保证桩身施工质量，尽量减小桩间土扰动，保证本项目顺利进行，合理选择机械施工工艺，是这次CFG桩施工项目顺利进行关键。目前，CFG桩成桩施工措施大体有三种:振动沉管灌注成桩、长螺旋钻孔灌注成桩、长螺旋钻孔-管内泵压砼灌注成桩，其中: 长螺旋钻孔灌注成桩，具有施工速度快、桩体密实度高、环境噪音影响较低、对周围桩间扰动影响较小、尤其是适合地下水位如下高敏捷度地层等特点，因此:本CFG桩工程施工工艺拟采用长螺旋钻孔灌注成桩工艺。泵送砼，边压砼边提高钻杆，最终成桩 ，并且可以到达设计承载力规定（单桩承载力特性值600kN,复合地基承载力210KPa），对桩质量有保证。CFG桩试桩为保证工程质量，根据设计规定选择地质条件有代表性三处作为试桩区，每试验区压二根桩，以供单桩完整性及重载力或单桩复合地基验证。试桩布置如下：带桩帽带桩帽带桩帽 试验桩 （二）施工次序: 结合本工程CFG桩构造布局特点及现场地质条件，本工程采用: 从中心向外推进施工(圆环形布桩方式)或从一边向另一边推进施工(正方形或梅花形网格状布桩方式)，根据详细状况，更深入为了尽量减小桩间土扰动，控制施工工艺，发现特殊状况，做出详细变化，必要时采用间隔跳打施工方式。 （三）设备选配:采用KLB-75型步履式长螺旋钻机1台；QZ-60型混凝土输送泵1台；装载机1台；电、气焊设备1套；水准仪、经纬仪、全站仪1套等及其他配套设备。（四）施工工艺:CFG桩：定位放线启动桩机对准桩位桩机调平、钻杆调直关闭钻头阀门启动锤头钻进到设计桩底标高、同步进行混凝土（商品混凝土）准备开动混凝土输送泵灌料、同步启动卷扬机提高钻杆直至施工设计桩顶标高成桩完毕停机移位至下一桩位。CFG桩工艺流程图： 混凝土准备调平、调直动工钻深约18.00m钻孔对位钻 进灌料、提高移机下一桩位成 桩停灌桩顶标高(五)重要分部工程施工措施:（1）、定位:将桩机移到指定桩位，对中。当地面起伏不平时，应调整支腿或平台基座，使桩机底座保持水平、钻杆保持垂直。一般桩位误差不适宜超过2.0CM，钻杆垂直度偏差不超过1.5%。（2）、钻进成孔:关闭钻头阀门，启动卷扬机下放钻杆至钻头触及地面时，启动钻机锤头，将钻杆旋转下沉至桩底设计标高。（3）、混凝土：按设计配合比配制混合料，严格控制粗骨料粒径，一般选为小10mm -30mm或更小，必要时掺加泵送剂及其他外加剂，混凝土坍落度宜为180mm - 220mm。（4）、灌注混凝土、提高：当钻机钻至桩持力层时，开动混凝土输送泵混凝土，当输送管及钻杆芯管充斥混凝土后开始启动卷扬匀速提高钻杆，边灌注混凝土、边提高，直至施工设计桩顶标高，提高速度宜控制在2m/min-3m/min，严禁先提杆后灌料，掌握好灌料与提钻时间差，尽量防止提高灌注混凝土过程中停机待料现象。在粉土层中要控制提钻速度，保证成桩质量。（5）、停灌、桩顶标高、移机下一桩位：尽量控制好桩顶标高停灰面这一环节，在到达技术规定条件下，做到尽量少挥霍混凝土。四、施工工期、进度计划本工程拟采用KLB-75型步履式长螺旋钻机1台,工期自签定施工协议、施工现场到达动工规定期动工：本工程CFG桩施工369棵、合计设计总长度6642延长米，计划30棵/每台每天， 15天完毕任务。（详见工程进度计划横道图） 灵璧县惠众苑28号楼CFG桩工程进度计划横道图 年 月年 月123456789101112131415设备进场工程施工 设备搬迁五、工程项目部重要管理人员及所用劳务人员安排计划项 目 经 理项目技术负责人施工部材料部质检部安监部技术部各生产班组测 量 组1、施工组织机构如下：2、重要管理人员及责任如下：项目经理主持该项桩基工程全面领导工作，全面负责桩基施工生产过程中人员组织、材料计划、施工安排、各环节协调等，在施工生产过程中对工期、质量、安全等负全面责任。充足运用人力和物力，有效运用时间，以保证此项桩基工程保质保量按期完毕。技术负责配合项目经理做好、管理好生产技术工作，科学组织生产施工，带领其他技术人员充足发挥各自技术优势，详细制定施工技术保证措施，保证工程质量，提高生产施工效率，积极配合建设单位、监理单位及检测单位进行工程验收工作。质检主管负责原材料取样送检、校核桩位，在施工中及时对混商品混凝土准备、投料、输送等工序进行检查、验收，并将检查状况及有关资料及时反应给技术负责人，以便及时处理存在问题，做到工程施工精确无误。安检主管负责检查施工场地安全用电，杜绝施工机械、消防等方面隐患，定期组织员工进行安全教育，对发生事故后处理要做到“四不放过”：一是事故原因不清不放过；二是员工及事故负责人受不到教育不放过；三是事故隐患不整改不放过；四是事故负责人不处理不放过。材料主管对多种材料要严把质量关，负责计划好多种材料用量，做到供应及时，及时领取。3、劳务人员安排计划：序 号 部门名称人 数1项 目 部 32钻 机 组 63配 料 组 24输 送 泵 25辅 助 工 26合 计 15序号名 称单位数量用 途1KLB-75型步履螺旋钻机台1钻孔成桩2QZ-60型混凝土输送泵台1输送砼5电、气焊设备台1维修设备6水准仪、经纬仪套1测标高、放桩位7值 班 车台1工地值班 六、重要施工机具安排计划七、重要材料需用量计划 CFG桩体混合料成分为水泥、粉煤灰、碎石外加少许掺合剂，本工程CFG桩材料拟选用42.5R级矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰、小10mm-30mm碎石、复合防冻早强剂 。CFG桩369棵，桩设计施工长度18.00m，桩径400mm，本次施工合计设计总长度6642m；约计灌注砼1084.51m3(施工充盈系数按1.3考虑)；根据设计规定CFG桩桩体强度C30(配合比：水泥 粉煤灰 砂 碎石 水 复合外加剂)( 394 90 571 1250 210 8 )实际材料需用量最终以试验室配合比资料分析为准。八、冬、雨季施工措施1、机电设备采用防雨、雪、防淹措施，安装接地装置，机械电闸、箱保护装置要可靠。2、冬季施工，混合料搅拌过程中根据规定加入适量防冻早强剂，施工用水要加温，防止因冻结堵管导致工程进度低或桩身质量问题。3、冬季施工要做好其他方面防冻、防寒措施，水管保温、特殊机械特殊部位保温、工人发放防寒服等。九、保证工期、质量、安全、文明施工减少扰民减少环境污染和噪音措施（一）、工期保证措施本项目工程量较大，工期较紧，为保证按期完毕任务，特制定如下措施：1、 全工程指挥和调度体系，全面负责施工中管理工作，充足协调好内外部关系，减少中间环节。2、 真做好施工准备，编制详尽完善施工方案，保证两台钻机、配套设备、周转工具和材料及时供应。3、 用科学管理措施，按网络控制计划和重要进度控制点编制详尽施工进度计划，以各工序控制目层层贯彻，发现问题及时调整，保证工期控制点实行。4、 机械化机具管理，提高工效。加强施工管理，推行项目法施工，精心组织、周密安排、加紧施工进度。5、 行奖励竞争机制，与项目部班子贯彻经济责任，运用经济杠杆严格奖惩，保证工期目实现。（二）、质量保证措施为保证工程质量到达优良原则，建立质量保证体系。从施工组织、施工技术、材料验收等方面采用一定措施。1、质量保证体系项目经理技术负责质 检 员机 长技 术 员2、质量保证措施：（1）、提高全体人员质量意识，教育职工视工程质量为企业生命，是企业生存和发展基础。（2）、建立每道工序质量保证措施，严格按照各工序验收原则，进行质量跟踪检查，发现问题及时整改，把质量事故消灭在萌芽状态。（3）、作好桩位测放工作，桩位偏差20mm，钻孔垂直度1.0%。（4）、原材料规定：水泥：选用po.42.5R矿渣硅酸盐水泥，并有出厂合格证及试验汇报。砂：中砂，含泥量不不小于3%。石子：碎石，粒径为小1030mm，含泥量不不小于2%，其他未经检查和验证或验证不合格材料不得投入使用。（5）、成桩过程中，抽样做混合料试块，每台机械一天应做一组(3块)试块（边长为150mm立方体），原则养护28d,测定其抗压强度。（6）、严格按图纸施工，做好施工记录，所有技术资料及时会同建设单位、监理单位履行签字手续。（7）、施工中各工序亲密配合，在项目经理统一领导下，协调好各工序之间交叉作业问题，明确质量目贯彻质量责任，保证工程创优。（三）、安全生产与文明施工措施1、 安全保证体系项目经理施工部安监部保卫员安全员电工班钻机班2、保证安全与文明施工措施（1）、建立健全安全保证体系，在项目部设置专职安全员，实行安全原则管理，牢固树立“安全第一，防止为主”思想，保证施工安全体系正常运转。（2）、严格贯彻执行各级有关操作规程和安全规程。（3）、上岗人员必须戴安全帽、整洁、高空作业要系安全带，班前班后上岗人员不得饮酒。（4）、电工、电焊工、司机必须有操作证，否则不准上岗，严禁其他人员操作。（5）、现场文明施工充足体现企业形象，进入施工现场就要以良好社会形象，体现企业风采。（6）、按照施工平面布置图做到：施工机具、水电线路、材料堆放、临舍搭建等合理有序。（7）、严格按照程序组织施工，保证施工过程中统一调度，统一管理，保持良好施工程序。（8）、抓好现场管理，提高施工原则化，规范化，科学管理水平。（四）、防止扰民减少环境污染和噪音措施严格遵守国家有关环境保护法律规定和地方多种环境保护管理制度，做到施工不扰民，详细措施如下：1、量控制使用噪音大施工机械，及时检修、保养设备，致使设备低磨损、低噪音正常运转，做到尽量少扰民。2、施工现场多种施工垃圾，按规定地点堆放和及时清理，不准随意倾倒。3、合理安排好生活垃圾问题，讲究个人卫生，施工现场必须带安全帽、统一工作服装。十、工地临时用电措施12台KLB-75型步履螺旋钻机，本次施工需用电源250KW，本次施工现场提供300 KW变压器。2控制措施(1)为防止事故发生，电工必须持证上岗，认真检查安装电器元件，安装完毕经技术监督部门验收合格后投入使用。(2)电工操作时，必须严格按操作规程操作，不准违章作业，操作前必须有安全技术交底记录，并履行签字手续。(3)除临时施工用电或临时采用措施外，不容许架临时电线，不容许乱挂灯，仪表工具和电焊机等，应用安全开关和插座，防止因超负荷引起火灾或其他事故。3应急预案(1)如有漏电伤人事故发生，应立即切断电源，由安全员负责拨打应急救护电话“120”，现场总指挥由项目经理担当，负责全面组织协调工作。(2)生产负责人亲自带领有关工长及外包队负责人，对事故现场进行急救，如有重伤人员由队长负责送外救护。 (3)按照预先分工队长等人员协助生产负责人对现场清理，电工队长组织人员立即对现场用点设施进行全面检查，保证消除漏电原因和隐患。(4)写出书面汇报，包括事故发生时间、地点、受伤害人姓名、性别、年龄、工种、受伤部位、受伤程度向全体人员宣读事故成果及对负责人处理意见。十一、材料管理制度及节省措施1、加强施工管理，保证工程不转包，减少管理层次，尽量减少和控制施工管理费用。2、加强成本管理，采用分阶段考核措施，控制各分项工程成本。3、本工程采用计算机运行辅助管理，提高工作效率周密安排劳动力和材料计划，最大程度减少人员窝工和材料挥霍。4、加强现场管理，合理布局，尽量防止材料二次倒运，减少不必要材料挥霍。5、严格控制材料进货价格，严格按照从产地直接进料原则，减少中间环节，减少施工直接成本。6、非工作期间，严禁电机空转，严禁长流水。7、原材料做到有计划使用，按规定配制，堆放有序，场地清洁。十二、质量原则与验收措施（一）质量原则经检测验收到达优良。（二）验收措施：1、提高全体人员质量意识，把质量管理贯彻到整个过程中，一定要在保证施工质量前提下，保证工期，发现问题及时处理。2、会同甲方施工技术管理人员或监理对每台班施工记录及成桩质量进行检查，严把质量关，一旦发既有不符合质量事情发生，立即停止施工进行检查处理。3、技术负责人定期检查检查整个工程质量状况，每日向项目部各施工队告知。4、技术员与质检员一起进行跟班检查。5、各机组长认真负责每棵桩质量,对成桩深度、灌料充盈系数记录汇总，定期报技术员。6、施工结束后，在开挖基槽时，检查桩位、桩数及桩头强度，发现问题应采用必要补救措施。7、工程结束后，全面性验收，并填写验收单。 十三、通病及事故处理措施CFG桩通病重要是：(一) 、堵管：堵管是长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩工艺常碰到重要问题之一。它直接影响CFG桩施工效率,增长工人劳动强度,还会导致材料挥霍。尤其是故障排除不畅时,使已搅拌CFG桩混合料失水或结硬,增长了再次堵管几率,给施工带来诸多困难。产生堵管原因有如下几点:1、 混合料配合比不合理。当混合料中细骨料和粉煤灰用量较少时,混合料和易性不好,常发生堵管。因此,要注意混合料配合比,尤其要注意将粉煤灰掺量控制在70kg/m3100kg/m3范围内,坍落度应控制在160mm200mm之间。2、 混合料搅拌质量有缺陷。在CFG桩施工中,混合料由混凝土泵通过刚性管、高强柔性管、弯头最终抵达钻杆芯管内。混合料在管线内借助水和水泥砂浆润滑层与管壁分离后通过管线。坍落度太大混合料,易产生泌水、离析,泵压作用下,骨料与砂浆分离,摩擦力加剧,导致堵管。坍落度太小,混合料在输送管路内流动性差,也轻易导致堵管。3、 施工操作不妥。钻孔进入土层预定标高后,开始泵送混合料,管内空气从排气阀排出,待钻杆内管及输送软、硬管内混合料持续时提钻。若提钻时间较晚,在泵送压力下钻头处水泥浆液被挤出,轻易导致管路堵塞。4、 冬期施工措施不妥。冬期施工时,混合料输送管及弯头均需做防冻保护,防冻措施不力,常常导致输送管或弯头处混合料冻结,导致堵管。冬施时,有时会采用加热水措施提高混合料出口温度,但要控制好水温度,水温最佳不要超过60,否则会导致混合料早凝,产生堵管,影响混合料强度。5、 设备缺陷。弯头曲率半径不合理也能导致堵管。弯头与钻杆不能垂直连接,否则也会导致堵管。混合料输送管要定期清洗,否则管路内有混合料结硬块,还会导致管路堵塞。(二) 、窜孔：在饱和软土层中成桩常常会碰到这种状况,打完一棵桩后,在施工相邻桩时,发现刚施工临桩桩顶忽然下落,当桩泵入混合料时,临桩桩顶开始回升,此种现象称为窜孔。发现窜孔条件有如下三条:1.被加固土层中有松散饱和软土层;2.钻杆钻进过程中叶片剪切作用对土体产生扰动;3.土体受剪切扰动能量积累,足以使土体发生触变。由于窜孔对成桩质量影响,施工中采用预控措施:1、 采用隔桩、隔排跳打措施;2、 设计人员根据工程实际状况,采用桩距较大设计方案,防止打桩剪切扰动;3、 减少在窜孔区域打桩推进排数,减少对已打桩扰动能量积累;4、 合理提高钻头钻进速度。(三) 、桩头空芯：重要是施工过程中,排气阀不能正常工作所致。钻机钻孔时,管内充斥空气,泵送混合料时,排气阀将空气排出,若排气阀堵塞不能正常将管内空气排出,就会导致桩体存气,形成空芯。为防止桩头空芯,施工中应常常检查排气阀工作状态,发现堵塞及时清洗。(四) 、桩端不饱满：这重要是由于施工中为了以便阀门打开,先提钻后泵料所致。这种状况也许导致钻头上土掉入桩孔或地下水浸入桩孔,影响CFG桩桩端承载力。为杜绝这种状况,施工中前、后台工人应亲密配合,保证提钻和泵料一致性。(五) 、桩孔偏斜：重要由于地面不平，导向设施出现偏差，钻架不正或钻杆弯曲，钻杆刚度不够所致。此外钻进时土层硬度发生忽然变化或碰到障碍物也会导致桩孔偏斜。施工前应对安装好钻机设备做全面检查，做到水平、稳固，对钻杆、接头要逐一检查，保证钻杆顺直，有足够刚度。在钻进时，土层由软变硬时要少加压慢给进。(六) 、钻进困难：重要原由于碰到地下障碍物如石块、混凝土块，钻机功率不够或钻进速度太快导致憋钻。应选用硬质合金钻头，采用合适钻速。碰到障碍时如障碍物不深，应进行清除后复钻，如不易挖出则变化桩位。十四、合理化提议1、复合地基基坑可采用人工或机械、人工联合开挖。机械、人工联合开挖时，至少予留60cm厚度人工开挖，以保障及械开挖导致桩断裂部位不低于基础底面标高，且桩间土不受扰动，严禁粗暴施工，注意不要碰撞、铲断桩头，防止断桩及对地基土扰动。2、开挖基槽时时先找出桩顶标高位置，人工用钢钎等 工具沿桩心剔除多出桩头。在操作过程宜两个方向同步进行，不可用重锤或重物横击桩体，直到设计标高，并把桩顶找平，防止将桩身处理过高或过低导致桩间土承载力分担不均匀。3、在基槽开挖时严防浸水，以免对桩间土扰动而使桩间土承载力减少。4、复合地基桩顶至设计基础下垫层之间一般需铺设250mm厚碎石中、粗砂褥垫层。褥垫层铺设宜采用静力压实法，当基础底面下桩间土含水量较小时，也可采用动力扎实法。铺设前，基坑应先实行验槽，坑底标高及图纸应符合设计规定，浮土应清除，边坡必须稳定，防止塌土，基坑范围内又低于地基空洞、井、墓穴、暗塘、旧基础等软硬不均部位时，根据设计规定予以处理并经检查合格后，方可铺筑。材料采用质地坚硬碎石，粒径2040mm，厚度为600mm分两次从东侧向西铺填。铺填时防止损伤桩基，一次性碎石铺250mm厚，用压力机碾压，每次不少于3遍，密压实度经检查合格后方可进行下一道工序施工；质量检查采用在碎石垫层中设置纯砂检查点，用环刀取样法，符合设计规定密实度不不不小于原则。5、考虑到桩身强度随龄期增长而增大，复合地基开挖时间宜在所有施工完15天后进行。6、成桩时间达28天后方可静载荷试验，以确定CFG桩复合地基承载力原则值。7、在基槽开挖后，如发现异常，应及时与我企业联络，以便采用对应补救措施。