仓储仓库管理员管理手册.doc

上海普瑞思 仓储仓库管理员管理手册 主办单位：上海普瑞思 时间地点：11月27-28日深圳；12月11-13日青岛 培训费用：2800元/人(包括讲课费、资料费、会务费、证书、午餐等) 培训目 根据目前制造企业仓储部门面临客户需求周期短、生产计划多变，供应商供货周期长、仓储条件有限，进出库手续不规范、帐物不符、作业效率不高和业务管理处在被动地位等问题，通过培训、学员参与和大量成功案例讨论，使学员建立企业先进仓储管理新观念、掌握怎样提高跨部门业务协调能力和对迅速响应能力；怎样搞好物料与备品备件库存控制，怎样建立仓储人员物流服务观念，掌握入库、出库规范操作、仓储科学规划、库位标识与目视化、批次管理、先进先出、保证帐物一致，提高仓库运用率，实行高效配送等管理技能和操作措施，分享考察日本物流管理视频案例。通过大量照片和视频案例分析，展示制造业仓储管理不善教训和成功经验，为迅速提高仓储管理水平提供可操作性处理方案。 课程大纲 第一部分 仓储管理与跨部门协作 怎样将老式仓储功能向物流现场管理与服务功能转化 一、制造企业仓储与物流关系 1、现代制造业物流发展对仓储管理规定 2、物料仓储管理普遍面临十大问题 3、怎样将老式仓储功能向物流配送管理功能转化，减少物流成本和提高迅速反应能力 二、仓储与跨部门协作 1、需求小批量、多品种、变化大环境下跨部门不协调种种体现和后果 视频分析：东莞某企业因仓储归属不合理，带来仓储把关不严，管理漏洞等问题教训视频 2、跨部门协调性差原因分析 3、仓储同采购、PMC、销售跨部门协作与沟通 案例分析：长春某汽车制造企业采购订单不到仓储部门，导致仓库盲目收货与积压教训 三、仓储业务流程及其优化 案例分析：某企业生产线上发现物料短缺与差错所暴露出物流管中种种问题 四、怎样将老式仓储功能向物流现场管理功能转化 1、老式仓储与现代仓储观念和目区别 2、怎样根据现代物流管理规定进行仓储管理职责再定位 3、怎样发挥仓储部门物料控制、库位规划运用、信息沟通与配送服务作用。 案例分析：美空调事业部转化仓储管理功能，全面提高仓储与配送服务水平成功案例 第二部分 仓库物料库存控制 一、仓库物料库存控制与ERP 1、库存控制三大精髓 2、怎样实现库存信息共享 上海普瑞思 二、ERP系统运作八大问题及处理方案（案例分析：厦门ABB怎样处理BOM更改、产品描述不一致、收发料单位不一致、借料、系统扣料不精确，导致帐物不符，系统信息不精确难题） 三、库存控制有效措施及其应用 1、ABC控制法/2、定量控制法/3、定期控制法/4、安全库存控制法/5、滚动计划控制法 四、备品备件管理 1、备品、备件管理中普遍存在八大难题 2、备件请购行为规范与操作程序（案例分析：大亚湾核电站备品备件实行专用件与通用件分开控制成功经验） 第三部分 物料入库控制 一、物料入库交接普遍面临问题及其处理途径 1、到货信息预报、包装标识与描述存在问题 2、入库业务操作不规范问题 案例分析：某企业供应商送货单上无订单号码、收货时ERP系统无订单，凭电话告知收货带来问题 3、供应商供货时间、数量随意性问题 4、怎样杜绝“问题物料”得不到及时处理问题 视频分析：某企业通过定义问题物料，设置待处理标识，确定责任部门限期处理现场视频分析 5、怎样发挥仓储部门把关作用问题 案例分析：上海纳铁福汽车传动轴怎样仓储部门怎样把好验收关，为供应商考核提供根据成功案例 二、保证物料迅速验收五个条件 三、物料验收入措施 1、计件货品全检与抽检验收操作措施/2、长度货品验收操作措施 视频分析：某汽车线束企业仓管员未掌握导线长度验收科学措施，长期存在漏洞导致重大损失教训案例分析： 3、计重原材料验收操作措施案例分析：某外资企业进口化工物资验收漏洞，导致损失教训分析 4、物料验收差错防止与责任追溯 案例分析：某企业采购人员对物料验收措施和索赔原则无知，协议条款存在漏洞，缺货无法索赔教训。 5、仓储部门怎样做好验收记录，为对外索赔提供可靠根据 案例分析：上海联合汽车电子怎样建立接受、验收、在线物料缺货追溯控制程序 四、仓储货卡标识设置措施 1、货品标识与ISO-9000、16949国际质量认证规定（待检、合格、不合格、待处理、让步接受定义与标识） 视频分析：某汽车制造企业根据追溯性和批次管理规定，实行仓库标识和目视化管理视频分析 2、怎样根据可追溯性与目视化管理规定进行物料标识 视频分析：某企业入库标识与批次混乱，发现销售产品质量缺陷无法追溯，导致重大损失视频分析 3、计算机系统怎样设置符合追溯、批次和先进先出规定功能 第四部分 货品储存与养护技术 一、仓储物流规划 1、怎样根据储存货品特点，合理设置货架、平库比例与布局 2、怎样进行仓库储存能力规划，保证仓储设施安全和提高库位运用率。 视频分析：某机器制造企业不顾库房安全，盲目储存，导致库房开裂漏水、货品损失教训 3、在ERP系统管理环境下，货位合理规划与编号措施 视频分析：某企业运用Excel制作库位管理系统，弥补用友U8系统局限性，实现四号定位视频分析 4、先进先出、批次管理四种有效措施 案例分析：厦门ABB低压电器仓储物料先进先出成功案例 二、仓容定额与物料合理储存 1、怎样确定构成仓库储存能力三参数 视频分析：某企业盲目储存导致库房漏水、地坪开裂教训视频分析 2、怎样根据物料性质、保管规定和需求特点进行分辨别类储存 上海普瑞思 3、怎样根据物料库存周转率，设定A、B、C三种活性状态，规划货位 4、怎样发挥仓储积极沟通信息作用，提高库位运用率 视频分析：怎样对ABC三种活性状态，确定储存地点，防止反复搬运和先进先出成功案例 5、怎样根据产品BOM及采购周期、体积、重量及消耗特点合理分派库位、确定周转率。 照片与图表资料分析：上海采埃汽车转向器“产量增长三倍，仓库未增长”成功经验 三、库存盘点与盈亏、损耗处理 1、库存盘点目和措施 2、库存盈亏原因、防止与处理 案例分析：某企业仓储人员弄虚作假，帐物不符导致严重损失教训 3、怎样发现和防备仓储业务中舞弊行为，保证仓储物资安全 案例分析：深圳伟康医疗器械通过合理分工和规范系统操作，防备舞弊行为发生成功案例。 4、仓库帐外料防止与处理措施 四、货品养护技术 1、导致物料质量变化八大原因分析/2、仓库温湿度控制有效措施/3、霉变、锈蚀防治八大措施 案例分析：某外资企业物料养护教训与成功案例分析 五、仓储6S管理 1、6S内涵/2、仓库6S管理内容/3、仓库6S规范原则/4、6S达标内容及评比原则 案例分析：广州移动企业仓库6S管理成功案例分析 第五部分 出库业务 一、出库规范操作十大规定 二、出库操作八大程序 三、拣货与备货作业 1、迅速拣货三种措施及其合用状况 视频分析：某企业采用电子标签拣货大幅提高拣货效率和精确率视频共享 2、怎样防止拣货差错 视频分析：某企业为及时发现拣货差错或防止客户货品纠纷，包装前进行扫描点数、喷码及现场录像 四、退料与补料规范操作 1、工废、料废定义与补料处理和退料处理 2、ERP移库与按BOM自动扣料方式下，报废、布料、盘盈和盘亏业务处理 五、非正常领料之处理 1、借料产生原因及其带来问题2、杜绝借料有效措施 案例分析：TCL通讯运用ERP成本中心功能杜绝借料经验简介 第六部分 怎样构建高效物料配送体系 一、领料制与、发料制与配送制利弊分析 二、高效物料配送必须处理几种详细问题 1、怎样打破部门界线， 实现仓储、配送及产线物料管理一体化（仓储、车间物料管理与配送岗位归物流部门统一管理） 视频案例分析：共享赴日考察日本日产汽车生产旁线喂料配送案例。 2、怎样进行仓储、配送与在线物料管理岗位责职定位 3、怎样处理好物流部门与车间关系 案例分析：三一重机实行车间物料与仓储物料管理一体化管理，有效控制在线物料和在制品占用经验简介 4、JIT物料（同步化、排序）、非JIT（VMI）物料分类管理 三、物料配送详细运作 1、怎样确定生产需求与配送信息传递方式 （1）计划配送运作/案例分析：博西华制冷三箱周转配送运作三箱周转配送运作实例。 （2）看板配送运作/视频案例：日本丰田汽车看板管理视频 上海普瑞思 （3）电子标签看板配送运作/视频案例：翟光明开发07上海市教委重点项目制造业物流实训中心 四、仓储与配送技术现代化 1、仓储与配送技术发展趋势 2、仓储与配送新技术应用个视频案例： 1）条形码/2）电子标签3）RFID4）喂料系统5）自动立体货架6）电子标签、自动分拣与输送系统 五、先进仓储管理应用软件选择关注三大问题 1、先进仓储管理应用软件应具有功能 2、怎样规避软件功能及其供应商选择风险 3、先进仓储管理应用软件及其供应商选择应注意八大要点 第七部分 自管保税仓库管理 一、保税仓库定义（国家海关总署105号文献）案例分析：某企业对保税物料管理不严、批次不清 二、海关对自管保税仓库规定（怎样实行国家海关总署105号文献） 1. 可以存入保税仓库规定物品 2. 保税仓库应具有条件 3. 保税仓库管理规定 4.怎样对保税物料进行全过程跟踪 案例分析：东航公共保税仓库怎样保证保内、保外分割管理和批次、帐物相符成功案例 三、保税商品进出存操作程序/案例分析：宁波某企业保税仓库怎样规范管理成功案例 第八部分 仓储与配送业绩评估 一、 仓储管理质量评审内容 二、 仓储与配送业绩评价指标体系 赠送附件（自带U盘）： 某企业ERP环境下仓储管理细则/仓库审核条例/ 备品、备件管理措施/在制品仓库管理措施/成品库管理措施/外协、外加工物料管理措施/制造业仓储与配送成功案例视频及赴日考察仓储配送视频资料 讲师简介员 翟光明 上海交大硕士、国家注册高级征询师，某大型外资企业集团物流总监，兼任中德垮国企业培训中心（德国援助项目）、SGS、德国莱茵TVU、上汽集团培训中心物流供应链高级培训师，根据ISO-9000、TS16949、GMP质量体系规定，为几百家著名跨国企业和世界500强外资企业（尤其是汽车、电子、移动行业）提供包括“战略供应链管理”“采购招标与协议管理”“供应商开发、评估与质量管理”、“采购管理实务”、“战略采购与成本减少”、“减少采购成本与谈判技巧”、“采购风险管理与控制”、“物料控制与仓储实务”“生产计划与物料控制（PMC）”、制造企业物流一体化“制造企业内部物流管理与库存控制”“JIT生产与看板管理”、“仓储与配送运作实务”等课程培训和管理征询十数年，在推进外资企业采购、物流管理本土化和国内企业同国际接轨方面具有非常丰富培训和征询实战经验，是国内制造型企业采购、物流与供应链及库存管理著名专家之一，任上海市教委重点项目“制造业物流实训中心”项目负责人， 中国制造业物流赴日本考察团团长，劳动社会保障部制造业物料控制与仓储管理职业培训教材编著、采购与供应商管理教材主编，劳动社会保障部上海职业鉴定中心物流师项目负责人之一。 内训著名企业： l 汽车、机车制造：华晨宝马、通用五菱汽车、江淮汽车、起亚汽车、比亚迪汽车、重庆长安汽车、重庆长安铃木汽车、北京奔驰汽车、奇瑞汽车、东风日产汽车、郑州日产、上海大众汽车、上海通用汽车、一汽集团、柳州（东风）汽车、宇通客车、五菱发动机、广本发动机、上海大众发动机、襄樊东风康明斯发动机、上海康明斯、一汽大众发动机、秦皇岛旭硝子汽车玻璃、上海耀华玻璃、上海制动系统、宁波天合汽车、上海纳铁福转动轴、上海采埃孚汽车转向器、成都艾特航空、上海延锋伟世通汽车内饰件、重庆李尔汽车内饰件、南车集团四川资阳机车、株州电力机车、株州时代集团、青岛庞巴迪机车、美国西屋（中国）、阿尔斯通（天津）等。 上海普瑞思 l 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