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宁德市夏威食品有限公司
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编 号: XW-GMP
版 本 号: A
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实行日期:2023.02.01
宁德市夏威食品有限公司
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卫生质量管理手册
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02目 录
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章 节
标 题
总 页 数
01
修改页
1
02
目录
1
03
发布令
1
04
授权书
1
05
公司简介
1
06
依据及参考文献
1
07
术语和定义
1
1.0
卫生质量方针和目的
1
2.0
组织机构及其职责
6
3.0
生产、质量管理人员的规定
2
4.0
环境卫生的规定
1
5.0
车间及设施卫生的规定
2
6.0
原料、辅料卫生的规定
2
7.0
生产、加工卫生的规定
2
8.0
包装、储藏、运送卫生的规定
2
9.0
有毒有害物品的控制
1
10.
检查的规定
2
11.
保证卫生质量体系有效运营的规定
2
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05公 司 简 介
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公 司 简 介
宁德夏威食品有限公司始建于2023年10月,2023年10月正式投产。其重要经营水产品加工,目前公司拥有配套的技术力量和管理人才,有员工80多人,注册资本200万人民币,占地面积25.6亩,冷库的库容量达1200吨。公司生产的品种有冻黄鱼、冻章鱼、冻蟹块、冻对虾、冻罗非鱼等系列水产品。
公司地处东侨开发区工业园区,距高速公路出口处1公里的地方,交通方便。
本公司拥有金属探测器、等先进的加工设备和电热烘箱、培养箱、手提式灭菌锅、及蒸馏水器、酸碱滴定管、显微镜等检测仪器,本公司的经营理念是“安全第一、质量第一、信誉第一、用户至上”。
公司地址:宁德市东侨开发区工业园区
联系电话:
传真:
邮编:350200
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04授 权 书
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授权黄周标(品管部经理)为本公司管理者代表(兼任HACCP小组组长),负责建立、健全与《出口食品生产公司卫生规定》、国际食品法典《危害分析和关键控制点(HACCP)体系及其应用准则》和美国FDA的水产品HACCP法规相一致的公司卫生质量管理体系,领导开展内部质量审核活动并组织、协调、检查、指导和督促实行公司卫生质量管理体系的有效运营和连续改善,保证公司员工提高满足顾客规定的意识,并报告体系运营情况。
本手册自2023年02月01日开始实行,规定全体员工认真学习,充足理解和贯彻本手册的各项规定,为有效运营卫生质量管理体系做出奉献。
总经理:
年 月 日
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03发 布 令
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卫生质量管理活动涉及我公司生存发展的每一个环节,为了进一步健全和完善我司的卫生质量管理体系,不断提高产品质量,满足客户的规定,增强公司的竞争力。本司组织有关人员,按照《中华人民共和国食品卫生法》、《出口食品生产公司卫生规定》、国际食品法典《危害分析和关键控制点(HACCP)体系及其应用准则》和美国FDA的水产品HACCP法规及美国联邦政府GMP规范、卫生标准操作程序SSOP的规定,结合本厂的实际情况,建立卫生质量管理体系,并编写了本卫生质量管理手册。它是本公司卫生质量管理体系的法规性、大纲性文献,规范全体员工质量管理活动。现予批准颁布生效,自即日起正式实行。希全体员工切实遵照执行。
总经理:
年 月 日
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06依据及参考文献
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《中华人民共和国食品卫生法》、
《出口食品生产公司卫生规定》、
《出口水产品生产公司卫生注册规范》
《出口食品生产公司卫生注册登记管理规定》 2023年4月19日
《危害分析和关键控制点(HACCP)体系》ANNEX TO CAC/RCP1-1969,REV,3(1997) ISO9001:2023《质量管理体系-规定》
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07术语和定义
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HACCP:危害分析和关键控制点
SSOP:卫生标准操作程序
纠正措施:为消除已发现的不合格或其它不盼望的情况所采用的措施,涉及当关键控制点的监控结果显示有失控情况时所采用的任何措施。
关键控制点CCP:可实行控制的食品加工过程中的某一点、环节或过程,它能防止、消除对食品安全危害或使危害减少至可接受的水平。
关键限值:为防止、消除已确认的食品安全危害的发生或使危害减少至可接受水平,必须在关键控制点加以控制的一个物理、生物或化学参数的最大值或最小值。
流程图:一项特定食品项目的生产或制造过程中的系列环节或操作顺序的系统化描述。
良好操作规范GMP:制作与质量程序的结合,目的是保证产品按其规范生产,避免产品被内在或外在因素污染。
危害:引起食品不安全消费的生物的、化学的或物理的特性;指食品中也许引起疾病或伤害的情况或污染。
危害分析:对加工过程中的每个环节是否受到生物的、化学的或物理的危害所影响(即危害发生的也许性),以及影响这些环节的危害的危险性限度(即危害的严重性)进行分析过程。
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1.0卫生质量方针和目的
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1.总则
宁德市夏威食品有限公司的卫生质量方针是全体员工总的质量宗旨和方向,全体员工要以卫生质量方针和目的作为行为的准则和方向,遵守《中华人民共和国食品卫生法》、《中华人民共和国进出口商品检查法》、《出口食品生产公司卫生注册登记管理规定》及有关法规。实行有效的产品质量连续改善,指导卫生质量管理体系的不断完善。
2.0卫生质量方针
为实现以顾客满意为目的,保证顾客的需求和盼望得到拟定,并转化为公司的产品和服务规定,特拟定并发布本公司的质量方针为:
以人为本 追求优质
客户满意 争创名牌
3.0卫生质量目的
为实现公司的质量方针,特制定公司的质量目的为:
(1) 成品合格率≥97%
(2) 顾客满意率达90分以上
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2.0组织机构及职责
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1. 0组织结构图
总经理
财务部
总经理办公室
管理者代表
生
产
部
采购部
行
政部
品管部
业
务
部
采
购
氨机车间
物料仓库
内外包装车间
精加工车间
原料车间
现场品管
实验室
后
勤
人
事
冷
库
报检报关
销
售
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2.0组织机构及职责
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2.0 职责与权限
2.1目的:明确高层管理者对发展和改善质量管理系统的职责和权限。
2.2范围:全公司。
2.3职责与权限
2.3.1总经理
a) 对外代表公司行使一切权利和义务;
b) 对内制订公司的经营策略和质量方针、目的,拟定公司发展计划并进行决策;
c)负责对各部门主管人员的任免、奖罚之决定;
d)公司重要决策的批准及重要协议的签订及客户的开发;
e)建立、实行质量管理体系并连续改善其有效性,提供资源,并做出承诺;
f)保证顾客的规定得到拟定并予以满足;
g)建立组织内部适宜的沟通并实行管理评审;
h) 解决公司重大质量问题,对产品质量全面负责,对反馈不合格品实行召回制度。
2.3.2管理者代表
a)协助总经理开展公司的各项工作,直接受总经理领导;
b)建立实行和保持质量管理体系所需的过程;
c)负责组建HACCP小组,建立HACCP体系并组织定期验证;
d)公司部门间的工作协调;
e)向总经理报告质量管理体系的运营情况;
f)提高公司“顾客规定”意识;
g)负责与质量管理体系有关事宜的外部联络。
2.3.3品管部
a)负责收集有关产品的质量标准及有关法律法规。
b)贯彻实行国家有关质量法规,组织编制质量检查技术文献,参与HACCP计划的制定和验证工作;
c)组织监督实行质量管理体系,运用HACCP原理促进公司质量管理工作;
d) 负责公司卫生质量监督,及时向公司反馈质量情况,协调解决各部门出现的有关质量问题;
e)负责从原料进厂到产品出厂整个生产过程的质量管理和检查工作;
f)组织鉴定、分析、解决质量问题;
g)对生产过程的人员,设备车间卫生进行监督控制;
h)负责对测量、监控设备联系校准、培训;
i)负责不合格品的评审和处置并提出处置意见,报总经理审批并监督责任部门采用有效纠正和防止措施及对措施的有效性进行跟踪。
a)组织编写质量手册。
b)制定并修改质量管理文献。
c)负责过程和产品的监视测量、制定纠正防止措施并跟踪其实行效果。
d)承担进货检查。
e)提供与本部门有关的管理评审输入。
f)负责记录控制
g)负责检装量的控制
h)负责管理评审的组织
i) 负责组织公司的质量体系的内审工作
j)负责不合格品的控制
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2.0组织机构及职责
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2.3.4生产部
a)制定生产计划,合理安排生产,对生产进度进行有效的控制,并贯彻质量目的完毕情况;
b)负责生产工艺文献的编写及修改,生产过程的技术指导和工艺监督;
c) 负责做好产品生产目的成本的控制和管理;
d)负责基础设施、设备的管理;
e)与其它部门协作对新进员工进行上岗前卫生、工艺培训。
f)负责产品的交付与防护管理工作。负责实行生产计划,充足运用资源协调产品实现过程。
g)负责生产部门不符合项实行纠正防止措施。
h)负责公司所有生产设备管理和维护工作,建立设备档案,挂牌管理,保证生产设备正常有效运转;
i)制定公司生产设备的年检和平常保修计划,负责组织实行并做好有关记录;
j)制定设备操作规程,指导生产操作人员对的使用设备;
2.3.5采购部
a)寻找供货商,并对供货商进行评估,建立合格供货商档案;
b)按照公司(请购单)及时提供合格的原辅材料;
d)根据公司反馈的信息并进一步了解各辅助材料供货商产品质量状况,并对供货商进行评估;
e)解决经品管部鉴定不合格拒收的辅助材料。
2.3.6业务部
a)开发市场,寻找新客户。
b)进行产品定价、制定营销计划、策划商标、包装、产品介绍及产品生产年度计划申请,出口通关手续办理;
c) 与客户保持密切的联系,进行有效的市场追踪,对客户和市场反馈的信息在质量分析会上提出以作为改善工作的依据;
d) 组织协议评审、审核公司在接受订单时是否具有与客户规定相适应的生产能力和满足客户质量规定的能力;
e)负责与顾客沟通和顾客满意度的测量,为客户提供服务,负责客户投诉的解决,涉及卫生质量问题时实行召回制度。
2.3.6行政部
a) 负责公司平常行政事务的管理,为生产提供后勤保障;并负责厂区环境卫生的管理。
b) 负责公司新员工的招聘、并组织培训,使公司的人力资源适合质量体系的规定;
c) 负责人事培训档案和健康档案建立与管理。
d) 严格对员工的健康状况进行考核,保证所有人员均符合《食品卫生法》的有关规定,负责提供合适的人力资源。
b)与其它部门协作对与产品有关的人员进行培训。
a) 负责建立员工培训档案和健康档案。
b) 负责工作环境的管理
2.3.7总经理办公室
a)负责公司范围内文献的电子存盘。
b)负责公司文献的控制。
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2.0 组织机构及职责
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b)负责食堂、宿舍、保安、车辆的管理。
c)负责公司员工的基础教育培训。
2.3.7财务部
2.3.7办公室
a)负责公司范围内文献的电子存盘;
b)负责公司文献的控制。
2.3.8全体员工
a)积极参与质量教育,提高质量意识;
b)认真执行作业指导书,自觉遵守工艺纪律和劳动纪律;
c)做好生产过程中产品质量的自检、自控工作,出现不合格品要及时记录,隔离并报告有关部门;
d)做好有关质量记录,参与对不合格品的因素分析和纠正措施活动。
2.3.9 HACCP小组职责:
HACCP小组是本公司HACCP体系的决策机构,负责与HACCP体系相关的活动。具体如下:
1、 开展HACCP计划的前提条件等基础工作;
2、 收集与产品危害相关的信息;
3、 制订各产品流程图,并验证流程图;
4、 进行产品危害分析;
5、 制订所有产品的HACCP计划;
6、 监督HACCP计划的实行;
7、 开展对HACCP计划的确证和验证工作;
8、 开展定期对HACCP体系的改善工作。
2.3.10HACCP小组组长:
(1)负责HACCP小组的全面工作,及时掌握HACCP体系的实行情况;
(2) 组织开展HACCP体系的验证工作;
(3)推动HACCP小组各项任务的开展,及时召开HACCP小组会议。
2.3.11 成员:
1) 负责小组所分工的任务;
2) 及时向组长报告HACCP体系监控情况;完毕组长交代的HACCP其它工作。
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3.0生产、质量管理人员的规定
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1.0目的
提高员工素质,保证生产、质量管理人员符合规定,保证质量体系连续有效地运营。
2.0合用范围
合用于对本公司生产和管理人员的平常管理。
3.0职责
3.1行政部负责人员的考核培训,负责组织公司人员健康体检及员工档案管理。
3.2生产部负责生产人员卫生状况的管理。
4.0管理规范
4.1人员卫生规定
4.1.1行政部组织食品生产、管理人员(涉及检查人员)每年至少进行一次健康检查(县
级以上防疫部门),必要时作临时健康检查,新进厂人员应先经体检合格后方可上岗。
4.1.2凡患有以下疾病之一者,应调离车间生产岗位:活动性肺结核、传染性肝炎、肠道传
染病及带菌者、化脓性或渗出性皮肤病、疥疮、手有外伤者、其它有碍食品卫生的疾病。
4.1.3生产车间人员不得将与生产无关的物品带入车间,不得戴首饰、手表,不得化妆;进
入车间时应洗手、消毒、穿戴工作服、帽、鞋,离开车间时应更换工作服、帽、鞋。
4.1.4车间人员必须保持个人卫生,工作服应天天换洗消毒,保持清洁,车间内严禁吸烟、
进食。
5.0培训管理
5.1行政部负责根据生产实际需要,制订卫生培训计划,指导和组织员工的培训工作。
5.2 培训内容
5.2.1质量管理知识涉及公司卫生质量管理体系、规章制度、岗位职责及有关法规知识等。
5.2.2专业技术培训涉及专业理论和实际操作技能的培训,以及新工艺、新技术的推广实行,应保证每个员工能纯熟掌握本岗位操作技能和标准规定。
5.2.3必要时,委托外部机构进行培训。
5.3培训规定
5.3.1新进员工必须通过上岗前培训后才干上岗独立操作,上岗前培训内容涉及质量管理理
论和专业培训。
5.3.2从事特殊工种的人员(涉及关键工序、检查员、内部质量审核员、锅炉工以及重要设
备的操作工等)应经专业培训合格后才干独立上岗操作。
6.0相关文献
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3.0生产、质量管理人员的规定
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SSOP《卫生标准操作程序》
7.0相关记录
<年度培训计划>
<员工培训记录>
<培训登记考核表>
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4.0环境卫生的规定
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1.0目的
对环境卫生进行控制,防止环境存在有碍产品卫生质量危害的物品。
2.0合用范围
合用于对厂区环境卫生的控制。
3.0职责
3.1行政部负责统一组织,协调和监督环境卫生工作。
3.2各部门做好本部门的环境卫生。
4.0管理规范
4.1食品加工公司不得建立在易于遭受有害、有毒污染的区域,厂区周边保持清洁。
4.2厂区及邻近道路铺设水泥,以防灰尘导致污染。厂区要有绿化,路面平坦、无积水。
4.3厂区内沟道保持清洁、畅通。
4.4废水、废料的排放和解决符合国家环保规定。
4.5厂区卫生间有冲水、洗手设备、有防蝇设施,有墙裙,浅色、平滑、不透水、耐腐蚀,不孳生蚊蝇、不散发臭气,保持清洁。
4.6卫生清洁工天天打扫厂区,天天至少一次清洗和消毒厂区卫生间,保持环境清洁卫生。
4.7废弃物在远离生产车间的废料区集中堆放,当天清理出厂,使用的容器和堆放的场合按
规定进行清洗消毒,保持清洁,防止污染。
4.8行政部按照捕鼠区域图准时投收灭鼠笼,防止鼠虫对产品的污染,对捕获的鼠虫及时送往
厂外深埋,并及时对灭鼠笼进行清洗、消毒、清洗、晾干的解决。
4.9行政部统一领导和协调公司外围的卫生工作,各部门负责维护本部门环境卫生和设施卫
生。
4.10品管部负责天天组织检查一次厂区环境卫生,监督厂区卫生工作,并作检查记录<每日卫生检查表>。
5.0 相关文献
SSOP《卫生标准操作程序》
6.0相关记录
<每日卫生检查表>
<灭虫记录>
<捕鼠记录>
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5.0车间及设施卫生的规定
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1.0目的
对生产设备(涉及生产工器具)的验证、检修维护和对的使用以及生产车间的卫生进行
规定,保证生产设备符合卫生规定,并处在正常工作状态,保持生产车间符合卫生规定。
2.0合用范围
合用于车间、生产设施的卫生控制。
3.0职责
3.1生产部负责车间、生产设施的卫生工作规定;氨机车间负责车间卫生设施的维修。
3.2品管部负责车间设施的卫生状况的检查。
4. 0管理规范
4.1生产车间具有足够的空间,以利设备安装、操作,工艺流程布局要科学合理。
4.2食品加工车间地面使用无毒、防滑、耐腐蚀、不透水的材料建筑。地面平坦无积水、无
裂缝,易于清洗消毒。
4.3排水系统畅通,排水口设网罩。
4.4车间墙壁和天花板使用无毒、浅色、防水、防霉、不脱落、易于清洗的材料修建。
4.5车间的门、窗严密,使用不变形、耐腐蚀的材料建筑。门、窗及其它进出料口等有严密
的防蝇、虫设施。
4.6加工车间内光线充足、通风良好,作业区以及检查台照明设施的照明度不低于220Lux,
照明使用安全型防护设施,光线以不改变被加工物的本色为宜。
4.7生产车间入口处和车间内适本地点,设足够数量的洗手、消毒设备,配备有清洁剂和消
毒液,水龙头为非手动开关,车间入口处设有鞋、靴消毒池。
4.8生产车间负责消毒液的配制并作配制登记表,品管部不定期对消毒液抽检,不符合规定
及时告知车间,车间人员及时补充或更换消毒液。洗手消毒液的有效氯浓度规定在50PPM以
上,洗鞋的有效浓度在200PPM以上。
4.9生产车间设有与车间相连的更衣室,不同清洁限度规定的区域设有单独的更衣室,室内通风良好、卫生清洁,并配备有足够数量的更衣柜及鞋架。
4.10生产车间应保持车间内通风良好,包装车间生产期间不得开窗通风,班后开臭氧发生器或紫外灯进行消毒。生产加工车间的温度应控制在21℃以下(有加热解决工序除外),包装间温度应控制在10℃以下,因此车间应装设空调设备降温,以保证产品质量。
4.11生产车间的供水、供电和供气满足生产需要,按工艺技术文献的规定执行。
4.12生产车间保持清洁卫生。品管部在生产班前、班中、班后对车间设施卫生状况进行检查,
填写“每日卫生检查表”。车间内不得存放与生产无关的杂物。
4.13卫生间设在远离生产车间,天天由专职卫生员进行清洗消毒,保持清洁卫生对生产车间不
存在污染。
4.14生产设备的验收和检修
4.14.1生产加工车间直接与食品接触的操作台、工器具、机器设备及其它辅助设备必须用无毒、
易清洗消毒、耐腐蚀、坚硬的材料制作,表面应光滑、无凹坑、无缝隙。
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5.0车间及设施卫生的规定
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4.14.2新设备在使用前应由氨机车间会同使用部门共同验收,验收合格的才干投入生产。验
收人员应及时作验收记录。
4.14.3生产过程中设备出故障时,使用人员立即停机并报氨机车间检修。检修合格的设备经消
毒后才允许继续生产。
4.14.4生产设备损坏一时无法修复时,检修人员应立即挂上“禁用”标志,严禁使用有故障的
生产设备。
5.0 相关文献
SSOP《卫生标准操作程序》
6.0相关记录
<每日卫生检查表>
<消毒水浓度配制记录>
<清洗消毒记录>
<设备一览表>
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6.0原料、辅料卫生的规定
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1.0目的
规范原辅材料的采购,对原辅材料(涉及生产用水)进行卫生质量控制,保证最终产品的
卫生质量。
2.0合用范围:
合用于生产用原料、辅料的进货验收和生产用水、冰的水质监控。
3.0职责
3.1品管部负责原料、辅料卫生标准制订、验收。
3.2采购部负责原料、辅料的采购。
4.0 管理规范
4.1品管部按照国家法律法规的规定制订相应的原辅材料验收标准,并不定期对此方面信息进行收集整理,及时修订相关验收标准。
4.2采购部按照品管部制订的卫生规定对原辅料进行采购。
4.3原辅料控制
4.3.1养殖的原料必须来自经检查检疫局报备登记并注册养殖场,收购时养殖场须提供<出口原料供货证明>及< 养殖用药登记表>给水产加工厂。
4.3.2品管部必须对进厂的原料进行抽样检查合格后,方可投入生产。
4.3.3必须采用带有合格证的合格辅料,进厂检查符合安全卫生规定后方可投入使用。
4.3.4超过质量有效期的或发现有问题的辅料,不得投入使用。
4.3.5生产过程的不合格品必须存放在不合格专用容器内,跌落地面的要及时捡起,并按工艺规定解决,或集中解决。
4.3.6生产车间的废料应存放在专用容器内。
4.3.7盛放不合格品的容器及运送工具应按规定定期清洗或消毒。
4.3.8在生产过程中发现产品存在质量问题,涉及被传染病、寄生虫和有毒、有害物质污染
的情况时,生产操作人员应立即停止生产,隔离不合格品或可疑产品,并报告生产部主管或
现场品管员。
4.3.9加工用水(冰)符合国家《生活饮用水卫生标准》,对水质的公共卫生每年至少二次送
卫生防疫站全项目检测。
5.0 相关文献
《原料验收规程》
《辅助材料验收规程》
SSOP《卫生标准操作程序》
6.0 相关记录
<原料验收记录>
<酒精验收记录>
<辅助材料验收记录>
<消毒水验收记录>
<水质分析记录>
<出口养殖水产供货证明>
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7.0生产、加工卫生的规定
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1.0目的
控制产品生产过程卫生,消除和防止食品安全卫生危害产生,保证最终产品的卫生质量。
2.0合用范围:
用于对生产过程中也许对产品的安全卫生构成危害的因素的控制。
3.0 职责
3.1品管部负责生产过程相关卫生规定的制订、检查。
3.2生产部负责生产卫生的具体实行和操作。
4.0管理规范
4.1品管部按照国家法律法规的规定制订相应的生产卫生规定,编制“卫生标准操作程序”
涉及以下8个方面:
A. 用于接触食品或食品接触面,或用于制造冰的水的安全性;
B. 接触食品的器具、手套和内外包装材料等必须清洁、卫生和安全;
C. 保证食品免受交叉污染;
B. 保证操作人员手的清洗消毒,保持洗手间设施的清洁;
C. 防止润滑剂、燃料、清洗消毒用品、冷凝水及其它化学、物理和生物等污染
物对食品导致安全危害;
D. 对的标注、存放和使用各类有毒化学物质;
E. 保证与食品接触的员工的身体健康和卫生;
F. 清除和防止鼠害、虫害。
4.2 HACCP小组负责对产品实现全过程的策划,即从原料、生产加工、消费全过程组织人员进行危害分析(原理1),辨认与产品的相关的显著危害,拟定关键控制点(原理2),建立防止控制措施,拟定关键限值(原理3):针对关键控制点建立相应的监控程序(原理4)、纠正措施(原理5),并设计相关的记录(原理7),并保持有关的记录。策划涉及:
A. 产品所要的达成的安全卫生目的;
B. 拟定程控的准则和方法,制定必要的控制文献,并为保证产品安全卫生提供资源和设施;
C. 验证和确认活动以及验收准则(原理6);
D. 保存策划记录(如:危害分析工作单、产品描述、支持性文献等的组成、信息收集渠道、产品描述格式、危害分析方法等);
4.3生产部根据品管部制订的相关安全卫生规定进行产品安全卫生控制,并根据作业指导书规定做好相关记录,以保证:
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7.0生产、加工卫生的规定
文献编号
XW-GMP
版 次
A.0
卫生质量管理手册
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A. 生产设备布局合理、保持清洁和完好;
B. 生产设备、工器具、容器、场地等严格执行清洗消毒。
C. 按照HACCP计划表的规定对拟定的关键控制点进行连续有效的监控。
4.4品管部在生产班前、班后、班中对设备和工器具卫生状况进行检查,填写<每日卫生检查表>
5.0 相关文献
SSOP 《卫生标准操作程序》
“HACCP计划”
6.0 相关记录
<清洗消毒记录>
<每日卫生检查表>
<原料验收记录>
<金属检测器校正及运营记录>
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8.0包装、储存、运送卫生的规定
文献编号
XW-GMP
版 次
A.0
卫生质量管理手册
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实行日期
2023.02.01
1.0 目的
采用有效保护措施,防止产品包装、搬运、贮存、交付过程中变质或损坏。
2.0 合用范围
合用于产品包装、储存和运送过程。
3.0 职责
3.1生产部负责产品在厂区内的包装、储存和运送卫生。
3.2品管部负责对产品卫生状况的检查。
3.3采购部负责原料、辅料采购运送过程中的卫生。
4.0 管理规范
4.1搬运
4.1.1搬运应采用适当的搬运方法和工具,防止产品变质或损坏。
4.1.2搬运者如发现包装容器损坏也许导致产品丢失或损坏时,应更换包装容器后再进行搬
运。
4.2贮存
4.2.1原料验收后根据不同规格、不同品种、批号分批存放,挂牌标记。
4.2.2辅料间、包装物料间干燥通风,内、外包装物料分别存放有垫板,离壁堆放,不得有
污染。
4.2.3冷藏库温度符合产品工艺规定(-18℃以下),速冻库温度应控制在-28℃以下,库内定期扫霜保持清洁,定期消毒,有防霉、防鼠、防虫设施,库内成品与墙壁、地面保持一定距离。库内不得存放有碍卫生的物品;同一库内不得存放互相串味的其它物品。
4.2.4库内的不合格品应隔离存放,挂不合格标记牌。
4.2.5仓管员按规定管理产品进出库,及时做记录。
4.2.6要准时进行库存品清点。
4.2.7仓管员应经常检查库存品保质期,发现异常时,应立即上报生产部和告知品管部实行
检查。
4.3包装
4.3.1成品包装应符合协议规定的规格、重量、包装方式和唛头,同时内外包装箱上标明生
产日期,保质期、规格 、重量、批号等。
4.3.2对库存未成盒或未成箱的产品进行成品包装时,内外包装箱上标明规格、重量及该具有批号及该具有生产日期,保质期、,以便此后的质量追踪。
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8.0包装、储存、运送卫生的规定
文献编号
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A.0
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4.3.3产品标记应准确、清楚。
4.4交付
4.4.1业务部根据协议规定,签发《出柜告知单》。生产部根据品管部出具的厂检合格单安排出货,办理交付手续。,
4.4.2在交付之前,仓管员、业务部业务员要清点交付产品的数量,查看交付产品的规格、包装是否与出货单一致。
4.4.3交付后,业务部业务员应将货柜铅封,并登记铅封号码。
4.4.4产品运送车辆、集装箱应符合国家有关标准,清洁卫生,制冷设施应具达成-18℃以下
能力。装运前由生产部进行清洗消毒,品管部进行查检。
4.4.5协议规定期,业务部应采用防护措施直到产品送达目的地。
5.0 相关文献
SSOP《卫生标准操作程序》
6.0 相关记录
<每日卫生检查表>
<冷库温度记录>
<出柜告知单>
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9.0有毒有害物品的控制
文献编号
XW-GMP
版 次
A.0
卫生质量管理手册
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1.0目的
对公司有毒有害物资实行有效管理,防止厂区有毒有害物品对食品、食品接触表面和食品包装物料导致污染,以保证食品安全。
2.0合用范围
合用于公司内所有有毒有害(氨、液化汽、杀虫剂、消毒液、洗洁精、化学药品等)物资的管理。
3.0职责
3.1品管部负责有关检查使用的有毒有害物资的管理与贮存。
3.2物料仓库负责未经领用的有毒有害物资的管理与贮存,各生产车间对已领未用的有毒有害物资的管理与贮存.
3.2行政部负责除虫灭害、消毒的有毒有害物资的管理、贮存与使用。
3.3氨机车间负责氨、机油的管理与贮存。
3.4采购部负责有毒有害物资的采购。
4.0管理规范
4.1使用部门根据工作需要,填写请购单经部门主管审核,报采购部实行采购。
4.2品管部、物料仓库根据请购单,核对有毒有害物资名称、纯度,有无合格证,并对消毒水进行检查。
4.3有毒有害物资应存放于固定的药品柜、专用仓库里,上锁并加以明显标记。
4.4氨机车间氨机组的液氨要加强巡查,防止泄漏。
4.5氨机车间液化汽组不定期检查液化气装置,保证处在安全状态。
4.6领取有毒有害物资,必须填写<有毒化学药品的领用、保管记录>.
4.7假如发现有毒有害物资遗失,应立即逐级上报并进行追踪。
5. 0相关文献
SSOP《卫生标准操作程序》
6.0相关记录
<请购单>
<有毒化学药品的领用、保管记录>
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10.检查的规定
文献编号
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1.0目的
通过原辅料、过程产品、成品的检实验活动,以验证原辅料、过程产品、成品有效控制的效果,以保证产品的卫生质量。
2.0合用范围
本程序合用
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