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叠螺污泥脱水机技术协议

一、采购货品规格、数量
序号
名称
规格型号(mm)
单位
数量
备注
1
叠螺式污泥脱水机

302
套
1
合用于污泥的脱水

二、技术规定及规范
1.工作条件
安装地点: 污泥脱水机房内
环境温度: -15℃-50℃
介质温度: 0℃-40℃
介质PH值: 6-9
2.技术参数
解决能力：
绝干量90-180 Kg∕h
进泥含固率：
≥1%
进泥量:
9m³/h
泥饼含水率：
≥80%
日工作时间：
可满足24h连续或间歇运营
冲 洗 水：
自来水
螺旋轴转速：
2~5 r/min变频调速
功率
3kw
冲洗耗水量：
水量≤279L/h（水量根据现场实际情况，不固定），水压≥0.2MPa

3. 设备工作原理
叠螺污泥脱水机的主体应当是由互相层叠的固定环和游动环以及贯穿其中的螺旋轴组成的一种过滤装置。能通过内设的自控装置，从输送含泥废水，注入药液，浓缩脱水到泥饼的排出，可实现24小时全自动连续无人运营。叠螺式污泥脱水机的运营状态涉及：浓缩、脱水、自清洗状态。

（1）浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。

（2）脱水：通过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动；沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，叠片之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩；在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，最终实现污泥的连续脱水。

（3）自清洗：螺旋轴的旋转，推动活动叠片不断转动，设备依靠固定叠片和活动叠片之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。

4 .设备结构配置
叠螺污泥脱水机重要配置：①固定环、活动环以及螺旋轴所形成的过滤主体，②调节进泥量的计量槽，③让污泥和絮凝剂充足搅拌反映的絮凝混合槽，④清洗用的喷淋装置，⑤螺旋轴的驱动装置，⑥防止滤液的飞散和臭气对策的防臭边盖，⑦最终调整脱水泥饼含水率的背压板,⑧控制系统等组成。

（1）叠螺过滤主体
叠螺过滤本体由固定环、活动环、螺旋轴、螺杆，垫片和若干连接板等组成，固定环通过若干根螺杆将其连接在一起，在固定环之间装有垫片和活动环，固定环和活动环均由耐磨的材料制作而成，使得整机的寿命较长，螺旋轴穿在固定环和活动环中间，并且活动环空套于螺旋轴上。活动环和固定环之间通过垫片形成滤缝。采用异形环片，以防堵塞。通过调节垫片的厚度，从浓缩部到脱水部，滤缝逐渐变小。过滤本体内进泥浓缩段采用重力浓缩，随着螺旋轴将污泥不断向前推动，腔内充满污泥，活动环被螺旋轴带动，保证滤缝不堵塞，并且又可以起到剪切污泥的作用。

本项目所采用设备单机解决干泥量达90-180 Kg∕h；过滤本体公称直径为DN300mm（螺旋轴直径为250MM），过滤本体为3组。

（2）螺旋轴的驱动装置
驱动装置为设备的动力源，驱动装置的性能将直接影响整机的性能，选用性能优越的电机，螺旋轴的速度可以通过无级变速（变频调速）进行调节。

（3）絮凝混合系统
混合系统重要用于将污泥与药剂进行充足混合，形成矾花流入叠螺主体进行压榨脱水。
在混合槽设有进泥口、溢流口、加药口和放空口，并设有液位调节装置，从而可以调节污泥的进给量。槽的上方有搅拌机，污泥和絮凝剂在槽内进行充足搅拌混合。
混合槽设立独立的加药口和进泥口，互相间不受影响，使污泥和药剂按准确配比有效混合。
计量槽内设有回流管，当污泥过量流入时，通过回流管回流到贮泥池。
（4）滤液槽及机架
滤液槽由板件焊接而成，用来收集叠螺主体压滤下来的滤液，滤液槽与两侧的侧板直接焊接，并且在滤液槽的侧面设有法兰，以便与外部设备进行联接。架体由型钢焊接而成，整体焊接效果好，刚性好，在架体上设有起吊装置，使得整机运送，起吊十分方便。

（5）防臭边盖
防臭盖子是防止脱水时的滤液飞散和臭气对策并以防止清洗时的清洗水飞散为目的，盖在计量槽及叠螺主体两边。

（6）背压板
背压板位于脱水部末端。泥饼从背压板和脱水部留下的空隙排出。
（7）动定环叠片
为保证叠螺机在实际工作中可以长期稳定运营，我们应保证叠螺机动定环叠片的强度，采用激光整体一体化切割而成。
5.主机技术规定
（1）螺旋轴
由叠螺污泥脱水机工作情况可知，螺旋轴叶片外圆直接与活动环相接触产生摩擦，而叶片表面也一直与污泥相接触产生磨损，螺旋轴材质采用SS304，焊接后整体精加工，叶片做超音速碳化钨喷涂强化解决，延长螺旋轴使用寿命的规定。

（2） 絮凝混合槽和脱水机应当有限制和调节进泥量和加药量的功能；脱水机上有污泥回流管，通过计量可以保证等量的污泥进入污泥脱水机主体，并且絮凝混合槽上设有电极保持器，当污泥来不及解决，污泥上升到絮凝混合槽一定高度的时候，自动停止进泥和加药，等到污泥解决到一定限度的时候，又自动启动进泥泵和加药泵。
（3）螺旋轴和絮凝混合槽的电机、减速机及搅拌桨运转平稳，无异常现象。螺旋轴的转动速度为1.96-4.9转/分钟，絮凝混合槽的搅拌速度为25转/分钟。
（4）驱动装置应具有过载和过热保护功能，电机防护等级为电机防护等级为IP55, 绝缘等级为F级。
（5）浓缩脱水一体化，通过变频调速调整其转速，从而调节螺旋轴的转速，从而达成调节含水率和污泥解决量的目的。所有运动部件的运转平稳，无振动，无噪音。背压板的间可调，浓缩部和脱水部的材料均为不锈钢。

（6）脱水机自身具有自我清洗的能力，不需要为防止滤眼堵塞而清洗，机器配有喷淋装置和冲洗用水管。冲洗装置由喷淋管及喷雾嘴组成，喷射范围应覆盖整个脱水主体，每个喷嘴可更换。冲洗装置有良好的封闭性，便于维护和清理，叠螺主体前后左右都封闭着，所以没有冲洗水飞溅打湿泥饼的也许。

（7） 脱水机有完善的自动控制和保护功能。自带控制装置。当污泥量过多的时候，自动停止输送污泥；当电机等出现异常发热时，机体自动停止运营。

（8）自带控制系统
a.就地电控柜，可实现对所供设备的联锁开停及自保护。
b. 就地电控柜上带有自动/手动切换开关，当切换到自动状态时，设备可以自行自动运营；当切换到手动状态时，可就地手动控制每台设备的开停。
c. 就地电控柜应能实现设备的自保护，当任何一台设备发生任何一种过载或故障状态时，均能自动停机。
d.带有紧急停车按钮。
e. 各用电设备的防护等级及绝缘等级均满足长期稳定使用的规定，外接电源为三相四线，380V/50HZ，电控柜的防护等级为IP54。

6. 配置清单（江苏康泰环保股份有限公司B型号配置）
技术参数
设备名称
叠螺式污泥脱水机
设备型号
KTDL302
脱水解决型式
螺旋推动挤压式
绝干泥解决量
90-180 Kg∕h
设备尺寸
L3700mm× W1650mm× H1700m
机台重量
1750kg
整机功率
3kw
设备重要配置
项目
规格参数
叠螺主体
径×长
DN300x2220mm
数量
3组
材质
SS304
支撑板
材质：SS304
控制方式
每组叠螺主体可单独启动或停止运营
盖板型式
气弹簧支撑盖板,材质：SS304
组装型式
主体分段设计，方便后期维护，支撑板双层设计，保证设备的稳定运营
螺旋轴
径×长
φ250x2160mm
数量
3根
材质
SS304
解决工艺
焊接后整体精加工，叶片做超音速喷涂强化解决
硬度
1100HV
集水槽
尺寸
1500mmx1360mmx370mm
材质
SS304
滤液出水口
DN150法兰(JB/T81-94，PN1.0MPa)
絮凝混合搅拌箱
尺寸
820mmx820mmx1120mm
数量
1套
材质
SS304
容量
0.75m³
搅拌器
数量：1台,材质：SS304
污水进水口
DN50外丝(G2")
溢流口
DN100法兰(JB/T81-94，PN1.0MPa)
加药口
DN20外丝(G¾’’)
放空口
DN50内丝(G2")
本体支架
尺寸
3050mmx1620mmx930mm
数量
1台
材质
材质：SS304
驱动电机
功率
0.75kw
防护等级
IP55
绝缘等级
F级
数量
3台
转速
2.16-5.4r/min
减速比
256.47
品牌
国茂
搅拌电机
功率
0.75kw
防护等级
IP55
绝缘等级
F级
数量
1台
转速
25r/min
减速比
54.59
品牌
国茂
冲洗装置
型式
锥形水柱
压力
0.2MPa
冲洗水进水口
DN32内丝(G1¼")
喷嘴
材质：SS304，数量：24只
喷淋管
材质：SS304，尺寸：DN20
电磁阀
管径
DN32
数量
1个
材质
SS304
防护等级
IP65
品牌
国产
液位开关
型号
HS-3A
材质
工程塑料
尺寸
φ60
品牌
韩国凯昆
电气控制柜
材质
碳钢喷塑
元器件品牌
正泰
变频器品牌
施耐德

三、售后服务规定:
1、乙方根据指定的地点提供所有货品的送货、指导调试服务。
2、乙方随机免费提供相关技术资料，如使用说明书、电气原理图纸、设备外形图等，应为甲方的使用人员进行有关货品的维护、操作、保养等方面培训，直至能纯熟独立操作。

四、指导安装及调试
乙方应按照甲方指定的地点进行指导安装及调试工作； 安装工作由需方负责。