(门窗单位)合同技术质量交底-2.docx

外装工程合同、技术及质量交底内容

发 包 人 主体名称
南通金满地房地产有限公司
工 程 名 称
一品江山项目
承 包 人 主体名称
上海德高门窗
交 底 地 点
工地二楼会议室
交底主要内容
一、 合同内容：
1、承包方式：包工包料（包括：包质量、包工期、包安全、包文明、包深化出图、包服务、包维修等所有与本工程相关的一切工作内容）2、完成铝合金门窗与副框间发泡剂嵌缝及铝框与装饰面的最终硅胶封闭（包括门窗内外侧），并为该嵌缝处防渗漏第一责任人。3、完成铝合金门窗的成品保护及清洁工程，并负责施工中损坏件的修复更换；4、根据规范要求完成所需铝合金门窗的性能测试和检验。检测要求2组：材料进场前一次和门窗安装过程中随机抽检；5、每流水段工期每拖期1天，从结算款中扣除该流水段结算造价的千分之一违约金，每流水段工期超过20天甲方有权解除合同；若影响总包工程进度，则应承担相应责任。6、合同（暂定）总价为人民币（大写） 壹仟零陆拾万元整（RMB￥ 10600000.00 元）7、进度达到 2栋样板房门窗框及门窗扇全部安装完成 时，并经甲方、监理、总包单位验收通过后，甲方付样板房合同总价的 70 %；钢副框安装完成并验收合格，付该流水标段合同总价的10%；甲方通知乙方门窗框、扇进场安装前25天，付该流水段合同总价的20%；铝门窗进场，品质、数量经监理初验合格后，付该流水段合同总价的20%；流水段施工完毕经监理方、甲方初验合格后，付该流水段合同总价的20%；所有流水段全部完成竣工验收后，付合同总价的10%；工程结算、审计完毕，支付至结算总价的95%，乙方向甲方提供合法的全额发票；结算金额的5%为质保金，保修期为三年。8、脚手架及施工机械乙方、其雇员、工人及其他一切有相同权利的人员，在进行本工程施工时，有权使用任何总包单位已安装在现场尚未拆除的的施工机械、脚手架、梯子、起重设备（如塔吊）、升降机等临时设施，若总包单位现有的以上设施已拆除或不能满足乙方施工要求时，乙方需自行搭设提供，及在工作完成后将其迁走。9、工人形象乙方的工人根据现场需要统一着装、安全帽、工牌上岗10、结算在“实际竣工验收证明”签发后28天内，乙方应向甲方提交竣工结算书及完整的竣工结算资料，包括但不限于：工程竣工验收单；竣工图纸；结算书；所有变更及调整的计算书；设计变更单、现场签证单；罚款通知单（如有）；供应商评价表；其他应提供的资料。10、

二、发包人、监理背景：（包括公共关系、资信情况等）

三、报价成本交底：（包括报价定标情况、成本让利情况、经济风险、不平衡报价在履约过程中的应用、报价说明中可借鉴的重要内容，如拟设法变更的分部分项工程子目等）

四、工程难点的交底：（包括施工难点、新技术、新材料、重要节点工期等）

五、合同主要内容的交底：（包括合同评审情况、合同主要条款、隐藏的风险点、索赔机会、时限要求等）

六、项目部必须实现的目标：（包括项目部层面必须消化的风险，如设法变更分部分项工程子目等）

交底人： 年 月 日
发 包 人 主体名称
南通金满地房地产有限公司
工 程 名 称
一品江山项目
承 包 人 主体名称
上海德高门窗
交 底 地 点
工地二楼会议室
交底主要内容
门窗类型
型 材 要 求
型材壁厚（mm）
表面涂层
部位
内开内倒
铝木复合74系列，断热
不小于1.4mm
粉末喷涂（外）+红橡木（内）
除特定区域外
固定窗
铝木复合74系列，断热
不小于1.4mm
粉末喷涂（外）+红橡木（内）
除特定区域外
平外开窗
铝合金60系列，断热
不小于1.4mm
粉末喷涂
卫生间
平开窗
铝合金60系列，断热
不小于1.4mm
粉末喷涂
地下室
平外开门
铝合金60系列，断热
不小于2.0mm
粉末喷涂
地下室
平外开门
铝木复合74系列，断热
不小于2.0mm
粉末喷涂+红橡木（内）
除特定区域外
铝型材选用：型材为 断桥铝合金型材，甲方指定选用 广东“兴发” 品牌的铝型材系统。乙方必须持有自有品牌证书或品牌厂家的指定授权书。铝金金门窗型材的基材应满足铝合金型材牌号为6063；型材的尺寸偏差精度等级为高精度级；铝型材表面采用粉末喷涂，平均膜厚≥50μm；且最小一点不得小于40μm；
铝木复合木材应满足：木材应选用指定的进口红橡木，含水率8-15%，木材表面光洁、纹理相近，无死结、虫眼、腐朽、夹皮等现象，型材平整、无翘曲、棱角部位应为圆角。颜色在制作前由甲方书面确定。木材表面油漆选用德国“雷玛仕”品牌水性漆。对于材质的检验甲方有权委托权威的第三方进行。玻璃的选用应符合下表：品牌为浙江“台玻”
部位
类型
玻璃种类
规 格
颜色
备注

窗
L0W-E玻璃

浅灰色报样板甲方选定
符合国家发展和改革委员2003-12-04《建筑安全玻璃管理规定》规定
门
L0W-E玻璃

五金配置及要求一览表（附产品目录表）
指定品牌
阿鲁克系统（ALUK）
序号
产品编号
产品名称
规格
颜色

门锁

执手、滑撑、门窗的连接件等

玻璃与铝合金框之间的密封双面均采用“ 道康宁”品牌玻璃胶。钢副框与铝合金框的之间（凹缝嵌入）的密封采用“安泰”品牌发泡剂。转角玻璃之间的密封采用进口硅酮结构胶。
密封胶条及毛条应满足使用不少于30000次的产品。发泡剂选用广东“安泰”品牌。门窗框与洞口装饰面之间缝隙采用耐候中性密封胶密封，其宽度及深度不得小于6mm，表面平直，宽度一致，确保观感效果。人员配置要求： 提供项目经理及主要人员资质及履历 ：进度计划、施工组织设计： 包括但不限于防渗漏专项措施（淋水时间不小于4小时）、施工方案、进度计划、质量安全文明控制、工期保障措施、仓库及材料存放安排

技术及质量：铝合金门窗安装方案
一、施工准备：技术准备、生产准备、施工准备：2.1、工人监理及质量检查和控制：
2.1.1、门窗框槽口宽度、高度≤2000mm，其安装误差控制在±1.0mm，门窗框槽口宽度、高度≥2000mm，其安装误差控制在±1.5mm；
2.1.2、门窗框槽口对角线尺寸≤2000mm，其安装误差控制在±1.5mm， 门窗框槽口对角线尺寸＞2000mm，其安装误差控制在±2.5mm；门窗框、扇各相邻构件装配间隙≤0.3mm，同一水平高低差≤0.3mm。
2.1.3、门窗框、扇配合严密、间隙均匀。其扇与框的高度允许偏差±1.0mm。
2.1.4、门窗表面不应有明显的伤痕，门窗上相邻构件着色表现不应有明显的色差，装配连接处不应有外溢的胶粘剂。
2.1.5、开启性能：开闭力不应大于50N。
2.4.门窗框安装：
钢副框与墙体之间用￠8*80的塑料胀钉固定，胀钉的角距不大于150mm，间距不大于600mm外墙保温为60mm，窗台为200mm位置，副框安装进出居墙体与保温总宽度的中；窗台为100mm的位置副框安装位置居结构墙体中。当副框与墙体间的缝隙小于3cm时，采用发泡剂填充，当副框与墙体间缝隙大于3cm时，需用水泥砂浆处理后再打发泡胶。
等钢副框与墙体之间、外墙饰面基本完成后，清除窗框包装，进行外墙防水胶及固定玻璃安装施工；铝合金主框的安装与钢副框的内口齐平，铝合金主框与钢副框之间用聚胺脂发泡胶填塞，填嵌应饱满密实。铝合金主框与钢副框之间采用ST4.8*25的自攻钉固定。
2.5．固定扇玻璃安装
固定扇玻璃框应设计要求垫上橡胶垫块，玻璃与槽两边亦应按设计要求保留空隙，以防玻璃自爆；玻璃与铝框边缘应以硅酮密封胶密封，注胶应光滑、连续、无气泡。
铝合金建筑型材的基材、阳极氧化和着色、电泳喷涂、粉末喷涂、氟碳喷涂；
GB 5237－2004 隔热型材
JG/T（124-131）-2007 建筑门窗五金件；
GB15763.2 -2005 建筑用安全玻璃 第2部分 钢化玻璃

检查项目
标准要求
检验方法
主框安装
1
水平度
≤2.0MM

用水平靠尺检查
用线坠、水平靠尺检查

2
垂直度

3
对角线
≤3.0MM

用3M钢卷尺检查

4
进出线

5
门窗竖向偏离中心

6
门窗横框标高
4MM
用3M钢卷尺检查

7
钢副框与主框固定螺丝
端距≤150MM
间距≤600MM或图纸要求
用3M钢卷尺检查

8
打发泡胶
均匀无漏打
目测

9
拼接缝隙
≤0.2MM
塞尺

检查项目
标准要求
检验方法
打胶、胶条玻璃安装
1
玻璃搭接
四边搭接均匀
目侧
2
压条缝
≤0.2MM
塞尺
3
压条平整度
4
胶条安装
无卷曲、脱槽，平整
目侧
5
室内外密封胶
均匀、密实、宽窄一致
目侧
6
玻璃胶
项目
质量要求
检测方法
门窗表面
洁净、平整、光滑、明显色差、大面积划痕、碰伤、型材开角或开焊断裂等。
观察
五金件
齐全、位置正确、安装牢固、使用灵活、达到规定的使用功能
观察、卡尺、合尺
密封条
门窗玻璃密封胶条
三元乙丙密封条与玻璃及玻璃槽口的接触平整，不得卷边、间断、脱槽、拐角处过度圆滑、松紧适度。
观察
门窗玻璃密封打胶
胶形外观呈45〫角、与玻璃及玻璃槽口的接触紧密、宽度均匀、顺直、平整，不得间断、脱槽、拐角处过度圆滑。
观察
铝门窗等压胶条
等压条与接角口应严密、等压胶条应长度适宜，装配顺直、平整、无脱槽现象。
观察、塞尺
铝门、窗密封胶条
三元乙丙密封条与门窗槽口的接触平整、顺直，不得有间断、脱槽、拐角处过度圆滑、松紧适度、两接触面接触严密。
观察、塞尺
密封质量
门窗关闭时， 框与扇及扇与扇之间无明显缝隙，密封面上的密封条应处于压缩状态，且外形均匀。
观察、塞尺
玻
璃
单层玻璃
安装好的玻璃不得直接接触型材，应按要求垫实玻璃垫，玻璃应平整、安装牢固，不应有松动现象。表面清洁，镀膜玻璃的镀膜层应朝向室内。
观察
中空玻璃
安装好的玻璃不得直接接触型材，应按要求垫实玻璃垫，玻璃中间的铝槽或胶条应在窗框或窗扇的中间位置。玻璃应平整、安装牢固，不应有松动现象。表面清洁，镀膜玻璃的镀膜层应朝向室内。
观察
压条
铝门窗压条
带密封条的压条必须与玻璃全面贴紧，压条与型材的接缝处应无明显缝隙。压条与型材接触的上平面应平整高度差不超过0.2mm，压条与压条的接缝无明显缝隙，缝隙值不超过0.2mm。
观察、卡尺
拼樘料
铝门窗拼樘料
应与窗连接紧密，不得松动，螺钉间距应≤600mm，其固定点不少于3个。拼樘料与窗框间用嵌缝膏密封。
观察、合尺、塞尺
无拼樘料
窗框与窗框连接紧密，不得松动，螺钉间距应
≤600mm，其固定点不少于3个。窗框与窗框间接缝应用嵌缝膏密封。
观察、合尺
转角料
90〫转角料、135〫转角料及任意转角料
窗框与窗框连接紧密，不得松动，螺钉间距应
≤600mm，其固定点不少于3个。转角料与窗框间转接处应用嵌缝膏密封。
观察、合尺、塞尺
开关部件
平开窗扇
关闭严密，搭接量均匀，开关灵活，密封条无脱槽。开关力：平铰链≤80N，30N≤滑撑铰链≤80N。
观察、塞尺、拉力计量器
平开内倒窗扇
关闭严密，搭接量均匀，开关执手位置准确、灵活，密封条无脱槽。开关力：平铰链≤80N。
观察、塞尺、拉力计量器
上悬窗
关闭严密，搭接量均匀，开关灵活，密封条无脱槽。开关力：平铰链≤80N。
观察、塞尺、拉力器
推拉窗扇
关闭严密，搭接量符合设计要求，推拉灵活，密封条长短适度、无脱槽现象，锁具高度一致。开关力：平铰链≤80N。
观察、塞尺、拉力计量器
平开门扇
关闭严密，搭接量均匀，开关灵活，密封条无脱槽。开关力：平铰链≤80N。
观察、塞尺、拉力计量器
平开内倒门扇
关闭严密，搭接量均匀，开关执手位置准确、灵活，密封条无脱槽。开关力：平铰链≤80N。
观察、塞尺、拉力计量器
推拉门扇
推拉侧滑门扇
关闭严密，搭接量符合设计要求，推拉灵活，密封条长短适度、无脱槽。开关力：平铰链≤80N。
观察、塞尺、拉力计量器
提拉窗扇
关闭严密，搭接紧密、均匀，提拉灵活。
观察
钢副框与墙体连接
当钢副框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐；钢副框或窗框的上下框四角及窗的中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧，作临时固定；当下框长度大于0.9M时，其中央也应用木楔或垫块塞紧，然后按设计图纸确定钢副框在洞口墙体厚度方向的安装位置（进出线），并调整钢副框或窗框的垂直度（正垂直、侧垂直）、水平度及直角度，其允许偏差应符合表4.3.6的规定；混凝土墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定；临时固定；待撤掉木楔或垫块空隙应采用闭孔发泡塑料填塞，最后采用密封胶封闭。
砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉固定，并不得固定在砖缝上；
加气混凝土洞口，应采用木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上；
设有预埋件的洞口应采焊接的方法固定，也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定；
观察、水平仪、合尺
钢副框与门窗框连接
装钢副框后安装单窗或组合窗时的配合间隙，应符合本标准表4.3.6-3条款的规定；同时应在安装（铝窗、塑窗）门窗前在左、右框上预打Φ8的固定孔及Φ10工艺孔，其孔位尺寸应符合图4.3.3和4.3.10的有关规定。
观察、水平仪、合尺
卡尺
排水孔及装饰盖
位置正确，畅通。
观察、合尺

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