云南灾害治理施工组织设计.doc

云南国土资源职业学院扩建项目交通道
路边坡灾害治理工程

施工组织设计

编制单位：
编制日期：

1. 编制依据
1.1《云南国土资源职业学院扩建项目交通道路边坡灾害治理工程招标文献》技术规范。
1.2《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2023）
1.3《公路工程质量检查评估标准》（JTG F80/1-2023）
2. 工程概况
2.1工程概述
2.1.1 工程地形地质条件
本工程为云南国土资源职业学院扩建项目交通道路边坡灾害治理工程，该段边坡处在古滑坡地段。原设计边坡高度约30米，分三级，边坡施工完毕防护后，发生塌方。根据现场查看情况，该段塌方边坡上部份为土质边坡，下部为破碎性石质边坡。
2.2 设计内容
K2+180~K2+320段边坡设计情况为：
2.2.1土方工程：边坡刷坡减载，第一级边坡由原设计的1:1变为1:1.25,；第二、三级由本来的1:1变为1:1.5。
2.2.2排水工程：在边坡顶端设计边坡外围截水沟，将边坡水引至路基边沟或涵洞排除。
2.2.3防护工程：一、二、三级边坡均设计为锚索框格梁防护。锚索长度为18米，锚索采用3束Φ15.24钢绞线，框格梁间距为4 m×4 m。
2.3重要工程数量
2.3.1、边坡土石方开挖：约22023立方米。
2.3.2、排水沟工程数量：约340立方米
2.3.3、防护工程数量：锚索5598m ；混凝土710m3 ；钢筋81.89T

3、 施工方案及技术措施
3.1 土方开挖
土方开挖施工技术要点
对土质和Ⅲ类以下泥岩路堑开挖采用挖掘机配自卸车进行调运。按照图纸规定或设计文献，采用全断面开挖或逐层顺坡开挖，边坡预留20cm－30cm，用人工配合挖掘机进行整修，不乱挖，每层对边坡放样控制超挖欠挖。为了保证填筑材料和路堑边坡的稳定性，采用以下施工方法及措施。对开挖路段应根据气象水文地质资料作好各项防排水工作及简朴的边坡支护措施，避免雨水对边坡的冲刷或错误的操作方法及其它因素导致滑坡。
开挖前，认真作好基底清理工作，清除的废弃方集中转运至指定的弃土场，并按照规定进行堆放，必要时采用挖排水沟等措施，以防止水土流失和导致对环境的污染。采用逐层顺坡开挖，分层高度根据土质和高度控制在3m左右。边坡开挖时预留一定的预留量，采用人工配合机械整修边坡，保证开挖边坡的稳定性和外观线型，刷坡土方及时清运，装车，运走。
3.2 石方开挖
石方开挖采用机械破碎方案进行施工，石方装车用挖掘机或装载机，运送用载重自卸汽车。 边挖，边装车运送，避免导致道路堵塞。
3.3截水沟施工方案
3.3.1施工放样
根据现场实际情况路基截水沟需要分段施工，分段放样，放样一般以两个结构物之间的长度为一个单元，以保证水沟与结构物的进出水口顺畅连接；
3.3.2沟槽开挖
放好路基截水沟内外轮廓线，并用白灰在地上画出，运用人工开挖，开挖至距设计尺寸10-15cm时，改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许欠挖。基坑开挖后，需进行沟底高程复测。基坑开挖土方应堆起集中运出场外，严禁堆放在水沟外侧，避免路基施工以及路基的排水。开挖清理完毕后，请监理检查合格后进行下道工序。
3.3.3片石砌筑
    浆砌施工前，应对浆砌片石进行检查，石料强度应符合设计规定。形状应大体方正，上下面大体平整，厚度150-300mm，宽度约为厚度的1.0-1.5倍，长度约为厚度的1.5-3.0倍（如有锋棱锐角，应敲掉）。使用做镶面时，应由外露面四周向内稍加修凿，后部可不修凿，但应约小于修凿部分。砌筑时根据设计坡度，两面立杆接线或样板挂线，在砌筑过程中，随时校正线杆，以保证各部尺寸符合图纸规定。砌体施工时，分层砌筑，各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得脱空。砌筑时底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。砌筑上层石块时，应避免振动下层砌块。砌筑中断后恢复砌筑前，已砌筑表面应清扫干净并洒水湿润。
砌筑时采用坐浆法施工，严禁先铺石后灌浆，砌块应平砌，即大面朝下。砌缝宽度控制在２０mm以内,上下层竖缝错开距离不小于100mm,同时砌体的上、下层不应有通缝。
砌筑砂浆应随拌随用，保持适当的稠度，一般宜在2～3小时用完，气温超过30℃时宜在1～2小时内用完，对已初凝的砂浆严禁使用。砂浆拌和必须采用拌和机拌和。施工时准确计量，严格控制配合比，保证工程质量。
 3.3.4勾缝及养生
砌体的勾缝砌浆采用10#砂浆，勾缝前用钢丝刷清除缝内泥砂，洒水湿润后再进行，以防砂浆凝固后空鼓脱落，。勾缝一律采用平缝，砌体勾缝嵌入砌缝10-16mm深，缝槽深度局限性时应凿够深度后再勾缝。每砌好一段，待浆砌砂浆初凝后，用湿草帘覆盖定期洒水养护，覆盖养生7-14d。养护期间避免外力碰撞、振动或承重。
    浇筑前进行基坑检查，合格后先进行沟底浇筑，沟底浇筑要注意沟底坡度，顺直，排水方向，沟底浇筑完毕再进行支模，浇筑沟帮。
3.4、锚索施工
3.4.1、施工准备
（1）准备锚索及锚具，张拉设备事先进行标定。锚索每根钢绞线顺直，不扭不叉。
（2）清理表面浮土及松动岩石，沿坡面搭设脚手架。
（3）测设定出锚索孔位。
（4）室内试配M35水泥砂浆配比。
（5）锚索施工前，先在强风化地层分别进行一组3孔的抗拔实验孔，以求出设计地层水泥砂浆与孔壁的实际剪切强度，校核设计选取参数，抗拔实验由施工、设计、监理人员共同参与。若与设计相符，则指导全面施工。
3.4.2、施工方法
3.4.2.1 施工工艺

坡面清理
施工测量
钻锚索（杆）孔、清孔
安装锚索(杆)
锚索孔灌浆
张拉、锚固锚索
锚头解决
制作锚索(杆)
预应力锚索施工工艺流程图
浆液制作

3.4.3 施工方案
3.4.3.1框架梁锚索施工
1）按设计规定，锚索正式施工前，先在强风化地层分别进行一组3孔的抗拔实验孔，求出强风化地层与砂浆锚固体间的极限抗剪强度，以拟定设计参数是否满足锚固工程稳定、安全的需求，进而拟定是否需进行锚固段长度修正。拉拔实验时请监理、设计人员及相关人员共同参与、验收；若有出入，可作为修改锚索长度的设计依据。
2）框架梁锚索的施工顺序 
施工放样→边坡清理及孔位布置→搭设平台、钻孔→清孔→锚索制作→锚索安装→注浆→养护→框架砼施工（钢筋加工和模板安装）→锚索张拉→补张拉及锁定→封锚、砼强度检测。
3）施工前，由测量技术人员按设计规定，把锚孔孔位准确测放在坡面上，孔位误差不得超过±0.2m。然后进行边坡清理，根据工作需要搭设工作平台。
4）钻孔采用潜空钻，根据锚索孔径选用φ130mm的钻头，钻杆对位时按设计规定钻杆与水平面的夹角(倾角)为20°，并在钻进过程中注意控制钻进角度，规定成孔后，锚孔的孔斜度(倾角)误差不超过±2°。成孔深度规定比锚索设计长度加0.2m左右即成孔大于18.2m。钻孔结束后，采用高压风吹孔，清除孔内的粉尘，然后对成孔深度进行复查，如遇地层松散破碎易坍孔时应采用跟管钻进技术，如遇坍孔，应立即停钻，灌浆固壁(灌浆压力0.1~0.2MPa)，初凝后重新扫孔钻进,钻孔完毕后必须使用高压风清孔,清除孔内岩粉和积水。自检合格后报监理工程师进行成孔质量验收。
5）锚索制作可以在钻孔的同时在现场进行编制，也可以事先在加工厂内编制，采用汽车按需要运送到现场。本次施工的锚索采用3根高强度低松驰的预应力钢绞线(φ=15.24mm)制作，钢绞线强度Rb=1860Mpa，锚具采用OVM15-3型。锚索应力锁定吨位Pt=450KN，锚索倾角20度，锚孔孔径130mm，孔口安装长0.5m外径为Φ130孔口定位钢管，张拉段范围套波纹管。锚索自由段的锚索束每隔1m用细铁丝绑扎，涂刷防锈油等强力防腐涂料，波纹管内注满黄油，两端外绕工程胶布封闭，每米绑扎一个圆环对中支架固定。锚索锚固段每隔1m设一个扩张环，用厚度20mm的聚氯乙烯塑料板加工而成，每两个扩张环中间用细铁丝绑扎锚索。
6）安装锚索前，为保证成孔质量，再次采用高压风清孔一次，然后才开始安装。锚索安装时注意检查定位止浆环和限浆环的位置及排气管的位置和畅通情况，并先将注浆管出口用胶布封住，以免阻塞；锚索送入孔内，当定位止浆环到达孔口时，停止推送，安装注浆管和单向阀门；锚索到位后，再检查一遍排气管是否畅通，若不畅通，拔出锚索，排除故障后重新安装锚索。
7）锚索安装好后即可开始对锚固段注浆加固,水泥砂浆的水灰比通过室内实验拟定,浆液要搅拌均匀，随搅随用。注浆采用孔底返浆法一次注浆，注浆结束前稳定5~10分钟，必要时可适当加入添加剂。
8）框架梁施工前先根据测量交底开挖纵、横梁槽子，横梁截面尺寸0.3*0.4m，纵梁截面尺寸0.55*0.5m，纵、横梁间距按4*4m方格型布置(中对中)，框架横梁镶入坡面10cm、纵梁镶入坡面35cm，框架基础进行钢筋制安前，应在基础底面铺设5cm厚的C10素砼垫层；横梁内侧应夯填黏土，并设10%横坡，以利坡面排水，横向每隔6.0m设立一条伸缩缝,缝宽0.02m，缝内填塞沥青麻筋。钢筋绑扎后，采用C30砼进行现浇并规定锚头楔形体砼与纵梁同时浇筑，锚头顶面必须与锚索轴线垂直。
9）锚孔注浆和锚梁砼达成设计强度的70%以上时，才干进行张拉。锚索张拉分五级张拉，各级张拉分别为设计张力的25%、50%、75%、100%及110%，每级间隔2~5分钟，最后一级间隔30分钟，并分别记录每级张拉时钢绞的伸长量。为克服地层徐变等因素导致的预应力损失，第一张拉锁定后30天左右，进行一次补偿张拉，然后锁定、切除多余的钢绞线，用砼封锚。
3.5框架梁施工
3.5.1 框架梁施工工艺流程
施工准备 → 测量放样 →基础开挖→ 钢筋绑扎 → 立模板→ 砼浇筑 → 修整边坡→ 回填植生袋
3.5.2施工方法
3.5.2.1 施工准备
施工现场三通一平工作要完毕，进入工作面等施工辅道已经修建完毕；各钢筋、砂石材料已经实验抽检合格；各施工机具已进场并满足施工生产规定；各作业人员已进场并进行技术交底培训；根据工程需要及工程划分，技术人员、管理人员及其别人员均已到位。
3.5.2.2 测量放样
各开挖后断面的复测工作已经完毕，开挖坡体在人工修整其坡比等达成规定，然后测放出框架纵梁、横梁位置及施作起始范围。
3.5.2.3 基础开挖
尽量修整好边坡，凸出地方要削平，按后按框架竖梁、横梁尺寸及模板厚度精确挖出单根梁肋轮廓。其中最下一级边坡平台有网格坡脚基础，测量放线后经监理验收后可开挖。
3.5.2.4 钢筋绑扎
⑴ 先施工竖梁，并于接点处预留横梁钢筋，竖梁形成后，再施工横梁。
⑵ 在施工安顿框架钢筋之前，先清除框架基础底浮碴，保证基础密实，并在底部铺一层1：3水泥砂浆垫层。
⑶ 在坡面上打短钢筋锚钉，准备好与砼保护层厚度一致的砂浆垫块。
⑷ 绑扎钢筋，用砂浆垫块垫起，与坡面保持一定中距离，并和短钢筋锚钉连接牢固。
3.5.2.5 立模板
⑴ 模板采用木板或桥梁板按设计尺寸进行拼装。模板线型在曲线段时每5 m放一控制点挂线施工，保证线形顺畅，符合施工规定。
⑵ 立模前一方面检查钢筋骨架施工质量，并做好记录，然后立模板。
⑶ 模板表面刷脱模剂，模板接装要平整、严实、净空尺寸准确，设合设计规定并美观。
⑷ 用脚手架钢杆支撑固定模板，模板底部要与基础紧密接触，以防跑浆、胀模。
⑸ 检查立模质量，并做好原始质检记录。
3.5.2.6 砼浇筑
⑴ 浇筑前应检查框架的截面尺寸，要严格检查钢筋数量及布置情况。
⑵ 框架主筋的保护层一定要满足设计规定，最小不能少于50mm，箍筋净保护层不得小于35mm，主筋的净保护层不小于40mm。
⑶ 钢筋宜制成整体长骨架，其制作、搭接、安装要符合设计及技术规范规定。
⑷ 浇筑框架砼必须连续作业，边浇筑边振捣。浇筑过程中如有砼滑动迹象可采用速凝或早强砼或用盖模模压住。各竖梁砼应不间断浇筑，若因故中断浇筑，其接缝按通常方式解决。
⑸ 锚索框架的施工是锚索与砼框架两项工程密切配合的过程。锚索和框架的相对位置比两者的绝对位置更重要，务必须精确测量，准拟定位。
⑹ 浇筑框架砼时，应分别从下而上在三个部位制取砼试件各一组，进行实验。
⑺ 坡脚基础砼浇筑采用C20混凝土，施工时选用30振捣棒振捣密实，顶面用光抹压光。
3.5.2.7 修整边坡
待基础砼达成设计强度后进行边坡修整，测量挂线后用人工进行削坡，保证坡面压实度符合设计规定，用自制坡度尺进行坡度控制，保证成型坡度符合设计规定。

4、 质量保证措施和合格计划
4.1 锚索框架质量保证措施
4.1.1锚索材质检查：保证每批锚索材料均附有生产厂商的质量证明书，并按施工图纸规定的材质标准以及监理人指示抽检锚索性能。
4.1.2注浆密实度实验：选取与现场锚索的锚索直径和长度、锚孔孔径和倾斜度相同的锚索，采用与现场注浆相同的材料和配合比拌制的砂浆，并按与现场施工相同的注浆工艺进行注浆，养护7天后剖管检查其密实度。
4.1.3拉拔力实验：按设计规定对边坡支护锚索，按作业分区在每300根锚索中抽查三根进行拉拔力实验；如锚索抗拔力达不到设计值，采用扩大钻孔直径，增大早强砂浆与围岩接触面积加以解决。
4.1.4施工过程中，对锚索孔的钻孔规格（孔位、孔径、孔深和倾斜度）进行自检，作好记录，并配合监理人员进行抽验。
4.1.5同监理人员现场参与各项实验和检查，并将各项实验记录和成果以及验收报告经监理人员验收，在签认合格后作为支护工程竣工验收的资料。
4.2 锚索（索）防腐蚀控制
4.2.1 岩土锚索(索)的腐蚀特点
　　岩土锚索(索)所在的特定介质环境和高拉应力特点，使未经防腐或防腐不妥的锚索(索)发生腐蚀，甚至导致破坏。根据钢筋腐蚀的不同机理，一般分为应力腐蚀、氢脆、化学腐蚀和电化学腐蚀。
4.2.2 锚索破坏的因素分析如下：
　　4.2.2.1 锚固段问题：灌浆施工缺少压水检查和施工不妥也许导致锚固段灌浆局限性。
　　4.2.2.2 自由段问题：大体分为以下5种破坏形式：(a)地层运动导致拉筋超应力，使其产生裂纹；(b)在有氯化物的情况下，水泥浆包裹局限性或无水泥浆；(c)由于耐久性差导致沥青包裹层破坏；(d)保护材料选择不妥，如化学材料中具有硝酸根离子和吸湿玛碲脂；(e)所有拉筋在无保护情况下存放了很长时间。
4.2.2.3 锚头问题：重要是缺少防腐措施或工作期间保护剂充填不完全或塌落。
4.2.3 中国规范中关于预应力锚索(索)防护规定
　　4.2.3.1预应力锚固设计规范(SL212-98)
　　（1）预应力锚固中的锚索(索)体，可按规范中表2的标准进行防腐、防锈解决；
　　（2）锚索(索)体防腐防锈解决时，所使用的材料及其附剂中不得具有硝酸盐、亚硝酸盐、硫氰酸盐等，氯离子含量不得超过重量的0.02%；
　　（3）预应力锚索(索)采用水泥砂浆或水泥浆作为封孔灌浆或胶结材料时，应符合水工预应力锚固设计规范。掺加的减水剂、早强剂、膨胀剂中对钢材有腐蚀作用的物质含量也应符合第(2)条的规定；
　　（4）预应力锚索(索)锚固段所使用的胶结材料也满足第(3)条的规定。对于张拉段也必须采用水泥浆或水泥砂浆进行全孔封闭防护；
　　（5）封孔灌浆后，锚索应有大于20 mm的保护层厚度。
　　4.2.3.2 锚索喷射混凝土支护技术规范(GB50086-2023)
　　这是国家建设部和国家质量监督检查检疫总局联合发布的国家最新统一标准：
　　（1）预应力锚索的锚固段灌浆体宜选用水泥浆或水泥砂浆，其抗压强度不宜低于30MPa。压力分散型锚索锚固段灌浆体抗压强度不宜低于40MPa；
　　（2）锚固段内的预应力筋每隔1.5～2.0 m应设立隔离架。永久性的拉力型或拉力分散型锚索锚固段内的预应力筋宜外套波纹管，预应力筋的保护层厚度不应小于20 mm。临时性锚索预应力筋的保护层厚度不应小于10 mm；
　　（3）自由段内预应力筋宜采用带塑料套管的双重防腐，套管与孔壁间应灌满水泥砂浆或水泥净浆；
　　（4）预应力锚索体内的绑扎材料不宜采用镀锌材料；
　　（5）灌浆料可采用水灰比0.45～0.50的纯水泥浆，也可采用灰砂比为1∶1，水灰比为0.45～0.50的水泥砂浆；
　　（6）当采用自由段带套管的预应力筋时，宜在锚固段长度和自由段长度内采用同步灌浆；
　　（7）当采用自由段无套管的预应力筋时，应进行两次灌浆。第一次灌浆时，必须保证锚固段长度内灌满，但浆液不得流入自由段。预应力筋张拉锚固后，应对自由段进行第二次灌浆；
　　（8）永久性预应力锚索应采用封孔灌浆，应用浆体灌满自由段长度顶部的空隙。
　　4.2.3.3 土层锚索设计与施工规范(CECS 22∶90)
　　此规范由中国工程建设标准化协会批准的，属协会标准。
　　关于锚索设计，规定使用年限2 a以内的锚索，可按临时性锚索设计；使用年限大于2 a的锚索，应按永久性锚索设计。
　　对原材料，有以下规定：
　　(1) 塑料套管材料应具有足够的强度，保证其在加工和安装过程中不致损坏，具有抗水性和化学稳定性，且与水泥砂浆和防腐剂接触无不良反映；
　　(2) 隔离架应由钢、塑料或其他对杆体无害的材料组成，不得使用木质隔离架；
　　(3) 防腐材料应满足∶在锚索服务年限内，应保持其稳定性；在规定的工作温度内或张拉过程中不得开裂，变脆或成为流体；不得与相邻材料发生反映，应保持其化学稳定性和防水性；不得对锚索自由段的变形产生任何限制；
　　(4) 水泥浆体材料应满足：水泥宜使用普通硅酸盐水泥，必要时可采用抗硫酸盐水泥；不得使用高铝水泥；细骨料应选用粒径小于2 mm的中细砂，砂的含泥量按重量计不得大于3%，砂中所含云母、有机质、硫化物及硫酸盐等有害物质的含量，按重量计不宜大于1%；
　　(5) 混合水中不应具有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质，不得使用污水，永久性锚索不得使用pH值小于4.0的酸性水和硫酸盐含量按SO4计算不超过水重1%的水；
　　(6) 水泥浆中氯化物的总含量不得超过水泥重量的0.1%，一般不宜采用膨胀剂。
本规范由专章对锚索防腐提出了规定，规定对腐蚀环境进行充足的调查，防腐方法必须适应使用目的，对锚头，自由段和锚固段应分别对待，规定永久性锚索必须进行双层防腐，当腐蚀环境特别严重时，临时锚索也应采用双重防腐。
4.3 框架梁施工质量保证措施
4.3.1 通过测量放线控制好框架基础及横、竖梁的位置。
4.3.2 通过施工辅助措施，保证框架体线条直顺，大面顺直。

4.4 质量检查项目
锚杆及锚索的检查项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法
1
砼强度(MPa)
在合格标准内
按JTJ071-98附录D、F检查
2
锚孔间距(mm)
±15
抽查10%，用钢尺量
3
锚孔倾斜度(度)
±1
查钻孔记录
4
锚孔深度(mm)
+200，0
查钻孔记录
5
预应力张拉力(KN)
符合图纸规定
查锚索张拉锚固记录
6
抗拔力(KN)
符合图纸规定
按锚索数1%，且不少于3根

框架梁的检查项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法
1
砼强度(MPa)
在合格标准内
按JTJ071-98附录D检查
2
断面尺寸(mm)
±20
每根肋梁检查3个断面
3
相邻间距(mm)
±15
用尺测量每两肋间距3处
4
轴线偏位(mm)
10
有经纬仪定出轴线每肋1处
5
框架顶面高程(mm)
±20
用水准仪每个交点测量1点
外观鉴定
⑴ 框架梁及锚固板表面平整光滑、无蜂窝麻面。
⑵ 锚索头防锈漆涂层无损伤。
⑶ 锚索封头砼牢固，锚头不外露。

5、施工进度总计划
5.1施工进度计划
根据招标文献规定，我们按90日历天制定施工进度计划：
5.1.1 施工进度计划横道图
附表四、施 工 进 度 计 划 横 道 图　
序号
工序名称
工期
2023年
2023年11月
2023年12月~20231月
10月20日
11月1日
11月10日
11月20日
12月1日
12月10日
12月20日
1月1日
1月10日
1
施工准备
5天

2
清理场地
5天

3
截水沟
25天

4
边坡塌方清理
40天

5
锚索框格梁
75天

6
边沟恢复
5天

7
收尾工作
5天

注:施工总工期为90天, 开工暂定期间为:2023年10月20日, 竣工时间为:2023年1月20日（以开工报告为准）

5.2根据总体计划，为保证顺利完毕该工程任务我公司计划投入如下机械设备
（1）重要机械设备计划
根据工程任务及招标文献工期规定我公司计划投入如下机械：

附表一：拟投入本标段的重要施工机械设备一览表
序号
设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造
年份
额定功率(kw)
生产能力
用于施工部位
备 注
1
反铲挖掘机
日立330
1台
日本
2023.2
225
良好
土石方

2
钢筋调直机
BX3-500
2
天津
2023
2*38
良好
钢筋

3
自卸汽车
15t
6辆
红岩
2023.7
99
良好
土石方

4
装载机
ZL50
1台
厦工
2023.8
50
良好
土石方

5
混凝土搅拌机
350L
1台
四川
2023.7
11.0
良好
砂浆

6
混凝土振动棒
Φ50 Φ30
各2根
蒙自
2023.3
1.5
良好
混凝土

7
交流电焊机
BX－400
1台
上海
2023.4
23.4
良好
钢筋

8
洒水车
SQZ5130GSS
1辆
湖北
2023.6

正常
土石方

9
柴油发电机
150KW
1台
上海
2023.2

良好
临电

10
空压机
12m3/h
2台
浙江
2023.7

良好
钻孔

11
注浆机
QB152型
1台
浙江
2023.9

良好
灌浆

12
潜孔钻
B100
2台
湖南
2023.5

良好
钻孔

（2）实验检测仪器安排
本工程所有实验项目均委托建设工程质量检查测试中心完毕实验检测工作，现场仅配置工程测量用仪器，如下表所示：
附表二、拟配备本标段的实验和检测仪器设备表
序号
仪器设备 名 称
型号规格
数量
国别 产地
制造 年份
已使用台时数
用途
备注
1
全站仪
南方
1 台
中国
2023.5
35
测量控制

2
水准仪
S3
1 台
中国
2023.2
25
标高引测

3
塔尺
5m
1把

2023.2
45
测量

4
混凝土试模
150×150×150
6组

2023.6
6
实验

5
砂浆试模
75×75×75
6组

2023.6
6
实验

（3）、劳动力计划安排
为保证工程顺利按协议规定完毕，我们根据工程实际情况，我项目部计划按如下配置施工所需的人力。
附表三、劳动力计划表

按工程施工阶段投入的劳动力情况
工种
2023年10月
2023年11月
2023年12月
2023年1月

普工
15
30
30
20

钢筋工

3
3
3

模板工

4
4
4

混凝土工

3
3
3

架子工

3
3
3

电焊工

1
1
1

机械工
4
4
4
4

电工
1
1
1
1

驾驶员
8
8
8
8

钻工

4
4
4

值班员
2
2
2
2

保管员
1
1
1
1

炊事员
2
2
2
2

（4） 重要施工材料计划
施工材料分为工程实体材料和周转材料，工程实体材料重要为锚索框格梁护所需的材料，周转材料中框格梁模板所有采用采用木模板。具体详见下表：

重要施工材料计划表
序号
材料名称
规格型号
单位
数量
备注
1
混凝土
C25
立方米
820

2
钢筋

吨
88

3
钢绞线

吨
22

4
钢模板
各种
平方米
200

5
钢管
φ48*3.5
吨
25

6
扣件

个
2600

（5）、临时用地
附表六：临时用地表
用 途
面 积（平方米）
位 置
需用时间
驻地建设
1600
K3+120左侧
6个月
临时便道
1200
K2+150~k2+360
4个月

6 、施工安全措施计划
6.1 安全保证体系
安全管理体系见下图《安全生产保证体系框图》：

安全生产保证体系
思想保证
组织保证
检查保证
经济保证
普及教育
专业教育
特殊工种教育
项目部安全领导小组
队安全领导小组
专（兼）职安全员
班组长
义务安全员
项目部每季检查
队每月一次检查
工班每周一次检查
班组天天检查
不定期检查
定期检查
对安全隐患逐个贯彻解决
按规定提技术措施经费
逐级签订包保责任制
与 目 标 挂 钩
其 它 经 济 奖 惩
强化安全意识增强防止能力
开展安全活动
经济兑现
安全生产

6.2 施工安全
6.2.1 人身安全
6.2.1.1 对作业班组进行经常性的安全教育，对新进场人员进行入场教育，以提高全体施工人员的安全意识。
6.2.1.2 必须对的配带安全帽上班，高空及高边作业时必须背安全带、系安全绳并在有可靠的安全防护条件下作业，湿滑地带严禁穿胶底鞋。
6.2.1.3 爆破操作时必须由持爆破证人员操作，并做好周边的警戒工作，保证过往行人及车辆等的安全。
6.2.1.4野外作业要防止各种蛇虫咬叮。高温与严寒天气作业时必须要配齐各种劳保用品。
6.2.2 设备安全
6.2.2.1 施工机械要派专人指挥进行施工。施工前施工员（工班长）要认真进行安全交底。指挥人员要通过培训，并持证上岗，不违章指挥，不违章作业。
6.2.2.2严格监督，完善安全生产操作规程。
6.2.2.3机械刷坡时，施工机械的各类防护装置要齐全，由专人操作。
6.2.2.4爆破作业时，要对机械设备作好安全防护。
6.2.2.5高边及松软地带进行作业时，要防止设备倾覆。作业前应由专人对地表及该处地质进行查看，查看坡体有无滑移及坍塌迹象。作业过程中有专人进行坡体变化观测。
6.2.3 材料安全
6.2.3.1 材料运送中车载构件要码放整齐、捆绑牢固，防止在运送中构件互相挤压碰撞出现缺棱少角现象，防止半途发生构件坠落现象。
6.2.4.2 各种材料必须要有进场合格证并经实验检测部门检定合格后才干进场，防止因材料的质量问题导致安全事故。
6.2.4 环境安全
6.2.4.1 制订安全技术措施，对施工现场随时进行安全检查，发现问题及时纠正，对违章、冒险作业予以制止，并有权停止其作业。
6.2.4.2 施工现场做好交通安全工作，设专人指挥车辆、机械。交通繁忙的路口设立标志，并有专人指挥。
6.2.4.3 夜间施工，路口附近设立警示灯或反光标志，专人管理灯光照明。
6.2.4.4 对现场易燃、易爆物品必须分开存放，保持一定的安全距离。
6.2.4.5面临河道或道路施工时，要有醒目安全标记及可靠限行安全措施，保证施工时无人员或车辆通行。
6.2.4.6 加强雨季施工监控，防洪、防坍塌、防河流堵塞。
6.2.5 工艺安全
6.2.5.1 锚索施工安全保证措施
(1) 施工中，定期检查电源线路和设备的电器部件，保证用电安全。
(2) 注浆施工作业中，要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题，应及时解决。
(3) 解决机械故障时，必须使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前，应告知有关人员。
(4) 向锚索孔注浆时，注浆罐内应保持一定数量的砂浆，以防罐体放空，砂浆喷出伤人。
(5) 非操作人员不得进入正进行施工的作业区。施工中，喷头和注浆管正前方严禁站人。
(6) 施工过程中指定专人加强观测，定期检查锚索抗拔力，保证安全。
(7) 作好锚索防护工作，锚索安设后不得随意敲击、碰撞、拉拔杆体等扰动。粘结锚索在水泥砂浆强度达成80%以上后，才干进行锚索外端部弯折施工。
6.2.5.2 框架梁施工安全保证措施
(1) 基础开槽前必须检查槽壁的稳定状况，确认安全，作业中应随时观测，发现不稳定征兆必须立即撤离危险地段，解决完毕且确认安全后，方可恢复作业。
(2) 高边坡开挖施工时，要做好开挖上边沿处的截排水，为防止大到暴雨的冲击，尽量多设几道截排水沟。
(3) 高边坡开挖后若未能及时做框架梁等防护措施，要用彩条布等及时覆盖，防止雨水冲蚀，坡体失稳坍塌。
(4) 框架施工过程中，要防止边坡上部的滚石滚落伤及人员或设备。并保证作业面滚石等易滚物件不会对下一台阶工作面形成安全隐患。
6.2.5.4 坡体变化监测
(1) 天天开挖后，次日再次开挖前由安全人员对已开挖坡体与即将开挖坡体地表进行观测，检查有无坡体开裂失稳迹象，保证施工时人员机械安全。
(2) 每次爆破后，由安全人员对已开挖坡体与即将开挖坡体及坡体下部进行坡体稳定性检查，防止意外事故发生。
(3) 每次大雨或暴雨过程时与过程后，派专职安全人员对坡体安全进行监控并进行地表全面查看。
(4) 在坡体周边设固定测量观测点，每日检查各测量观测点的位置变化，若发生较大变化，则暂停施工，立即采用措施。
(5) 做好坡体的截排水工作，并对坡体周边原地表裂隙进行粘土回填封堵，对坡体周边易松动物体预先清除排险。

7、 文明施工措施计划

7.1规范化施工
7.1.1 框架护坡按施工作业段设现场公示牌，标明施工区段、施工负责人等。施工便道设立导向牌、安全警示牌。
7.1.2 原材料、半成品、成品放置场地根据不同型号、使用部位按规定设立标牌。
7.1.3 夜间施工时，在现场设立足够的夜间防雨灯用来照明，并设专人进行维护。
7.1.4 施工现场及施工便道及时洒水防止扬尘。
7.2文明施工
7.2.1 依据业主、监理有关规定，贯彻施工组织文献，明确各工序管理、材料管理、机械管理、成本管理、劳动管理。
7.2.2 对全体职工，特别是民工，在进场前进行文明、安全施工教育，不断提高职工的文明施工意识和自身素质。
7.2.3 建立文明施工管理制度，采用统一规范临设，围档整齐，符合规定，临设要牢固整齐，材质符合规定。
7.2.4 运料车运料时要用帆布覆盖，以防沿路遗撒和扬尘。施工道路要保证湿润，以防车辆行驶扬尘。
7.2.5 场地内材料与设备要保持整齐，并保证场地内的清洁。

8、施工现场治安保卫管理措施

为了加强工程施工现场的治安保卫工作，根据上级关于治安保卫工作的规定和规定，结合本单位实际，特制定本规章制度：
认真贯彻“谁主管、谁负责”的原则。项目部经理是施工现场的负责人，并建立以经理为主的综合工作小组，具体实行施工现场治安保卫工作。
8.1 编制工程施工大纲和施工组织方案时，必须涉及相应的治安保卫措施，重点工程必须制定专项治安保卫工作方案，送建设单位备案。同时与所在地区开展共建活动，实行治安联防，共同维护施工现场的治安秩序。
8.2 施工现场的治安保卫工作应遵守下列规定：
8.2．1施工现场作业区与职工临时生活区，必须有隔离措施。生活区应设门卫，建立门卫制度。
8.2.2施工现场职工宿舍应建立卫生公约和卫生值日制，严禁男妇混居和留别人住宿。严禁赌博、打架、酗酒和使用电炉、煤油炉。
8.2.3施工材料、设备等规定集中堆放，不得影响周边道路的安全和畅通。
8.2.4易燃易爆物及化学危险品，必须专库限量存放。同时设立明显标志，专人保管，并配备相应的消防器材。
8.2.5施工现场的重点（要害）部位，仓库及木工间、油漆间等要加强巡逻看护，防止偷窃、破坏、纵火和事故的发生。
8.2.6发生刑事和治安案件，治安保卫人员必须保护现场，及时向上级主管部门和本地公安部门报告，并协助开展调查取证工作。
8.2.7工程竣工撤离施工现场时，必须做到先到先出料、后撤离，料不清不得撤离。防止工地治安保卫工作的失控。
8.3加强对外来施工队伍的管理：
8.3.1按照“上海市外来流动人员管理条例”的规定，及时办理各项登记手续，做到“四证”齐全，并实行施工现场“出入证”制度。
8.3.2签订治安保卫承包协议，定期检查协议执行情况。
8.3.3对外来施工人员加强治安防范、法纪法制等为重要内容的宣传教育，减少违法犯罪。
8.3.4按照外来施工队伍的人数，建立必要的治安组织和治安员，并明确专人负责。
8.3.5与前来施工队伍明确责任制。实行“自己的队伍自己管理，自己的问题自己解决”原则。自觉承担起治安防范工作的职责。
8.4 施工现场治安保卫制度
8.4.1施工现场应根据工程规模，建立保卫、消防组织，配备保卫、消防人员。
8.4.2施工现场要建立门卫值班和巡逻护场体系，门卫人员应佩带执勤标志，实行凭工作卡出入的制度。
8.4.3要加强对包工队的管理，掌握人员底数，签订治安、消防协议；非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫工作负责人批准批准。
8.4.4项目部负责人务必对施工现场全体人员宣传、贯彻治安管理的法律、法规及治安管理暂行办法，定期召开工地各班组会议，通报治安保卫情况，布置现场治安工作。
8.4.5定期组织治安保卫检查，检查施工现场的治安情况，发现隐患及时督促整改，建立治安保卫档案。
8.4.6、教育所属施工人员遵纪守法，严格执行外来人员登记、办证手续。
8.4.7、施工现场不能打架斗殴，不能从事盗窃、窝赃、销赃、赌博、酗酒等违法犯罪活动。
8.4.8、加强现场宿舍管理，住宿人员不能擅自调换房间，不能男、女混宿，亲友来客不能留住；住宿人员应将工作卡悬挂床头，随时接受治安部门的检查。
8.4.9、施工现场应开展健康、有益的文娱活动，树立团结友爱、互敬互爱的社会公德，共同建立施工现场安定的生产、生活秩序。
8.4.10、施工现场