土石方工程爆破施工专项方案.docx

平昌县黄滩坝文化创意园建设项目（一期）石方工程机械破碎及爆破专项施工方案编制单位：中国华冶第十直属工程处平昌县黄滩坝文化创意园建设项目（一期）项目部编制日期：2023年11月11日平昌县黄滩坝文化创意园建设项目（一期）石方工程机械破碎及爆破专项施工方案 编制： 年 月 日 审核： 年 月 日 批准： 年 月 日目录1、编制依据12、工程概况及主要爆破范围13、施工安排24、施工进度计划45、施工准备56、资源配置计划57、施工方法及工艺要求78、质量控制措施189、安全措施1910、文明施工及环境保护措施2111、爆破作业应急救援预案231、编制依据1.1 中华人民共和国民用爆炸物品管理条例1.2 中华人民共和国环境保护法；1.3 土方与爆破工程施工及验收规范GB50201-2023；1.4 爆破安全规程GB6722-2023；1.5 国家和地方政府颁布的有关技术法规、规范和条例；1.6土地管理法1.7水土保持法1.8我单位对施工现场踏勘及调查的有关地形、地貌、地质、水文、气候等资料。本地建材、柴油、炸药、火工材料的供应情况；2、工程概况及重要爆破范围2.1工程概况本工程为平昌县黄滩坝文化创意园建设项目（一期），本工程位于四川省巴中市平昌县金宝新区南滨路六段路南侧。本工程为现代化综合性体育文化建筑，一期新建体育中心1 个（含多功能体育馆1 个、游泳池1个），完善附属设施建设。项目用地面积41870 平方米，总建筑面积32699.5 平方米,其中地上建筑面积22312 平方米（多功能体育馆12078.82 平方米，游泳馆10233.18 平方米），地下建筑面积10387.5平方米。由于体育馆整体偏移消防通道施工场地不满足，甲方委托我单位对影响施工的山体进行破碎、挖运。2.2 爆破范围根据平昌县住建部提供的两个控制点（第一点X：3495280.162，Y：36409724.889，高程：385.526；第二点X：3495183.491，Y：36409619.514，高程：389.376）及平昌县教育科技体育局提供的边坡支护设计图纸测量出本工程的西南方位需爆破山体有约15万余立方米的石方需破碎、挖运，弃石场运距4.4km。具体位置见下图3、施工安排3.1 管理目的3.1.1 质量目的达成国家现行的土方与爆破工程施工及验收规范（GB50201-2023）工程质量验收标准。3.1.2 安全目的不发生等级以上安全事故、集体中毒事件、各类刑事治安案件、环境污染事故、重大交通事故，杜绝重伤、死亡、重大火灾和重大设备事故，轻伤负伤率3以下。3.1.3 环保目的施工噪声、废水、废气、废物排放达标率为100%，施工现场周边居民零投诉。3.1.4 成本目的杜绝浪费，施工成本控制在计划成本以内。3.1.5 进度目的 本工程施工工期紧张，山体爆破又分层施工。工程的石方爆破、挖掘松动、清理、装载机装车外运、堆土场推土机推土等工序必须紧密结合，严格按施工进度计划施工，为后续施工留下富余的施工时间本工程拟计划开始时间2023年11月16日，结束时间2023年12月31 日。具体施工进度计划详见附表一。3.2 施工总体安排3.2.1 施工总体安排原则根据本工程特点，结合我公司的技术装备能力和类似工程施工经验，为保证实现质量、安全及工期的规划目的，施工组织的总体指导思绪是：抓紧施工准备，运送道路先行；上足机械设备，合理安排施工顺序；把住安全重点，保证提前竣工。总体分四个阶段实行：施工准备阶段及石方破碎、挖掘松动及清理阶段、石方外运阶段、堆土场推土阶段。3.2.2 施工组织机构的设立3.2.2.1 组织机构设立原则精干高效、强化管理：以技术为龙头，以计划为先行，以管理为主线，以施工现场为对象，组建职能完善、体系健全、精干高效的施工管理班子，以爱岗敬业、严密务实的工作作风，保证各项工作正常运转。职权明确、责任到人：建立项目经理负责制，实行以项目经理为核心，明确分工，责任到人，层层包保的管理体系。3.2.2.2施工现场组织机构我公司领导高度重视本标段工程，实行项目法管理。设立“四部、一室”的整体功能强的项目经理部，全权负责组织实行。调遣类似工程施工经验丰富、业绩突出的施工管理、专业技术人员、专业施工队伍承建施工。项目经理部职能部门设技术质量部、施工安所有、计划经营部、物资供应部、综合办公室共5个部门。各部门的职责是代表公司全面履行协议承诺，全面负责本工程的施工组织、指挥、管理，负责和业主、监理方的联系、沟通，负责该工程总体计划的全面贯彻，协调所属各施工队的工作关系，以及负责与地方政府之间的联系，保证工程的顺利实行。本工程设立的现场施工组织机构框图4、施工进度计划根据地形情况及山体石方分部情况合理编制施工进度计划。4.1 施工准备阶段：一方面由于需爆破山体的地理位置特殊且山顶通行困难，施工爆破前必须修建临时道路保证破碎机具可以通行，临时道路宽度4m，且在道路中间段修建一宽4m，长20m的会车区域。为了保证临时道路能满足运送规定，临时道路应采用碎石进行铺设，铺设厚度500mm，并及时安排各种大型机械进场就位。320型挖掘机进场后立即对需爆破山体表层植被进行清理，以免影响爆破施工的钻孔。4.2 山体破碎、挖掘松动及清理、石方外运阶段根据本工程地质、地形情况，我单位采用机械破碎与石方爆破相结合的施工工艺施工。岩石大部分为坚石我单位采用光面爆破。所有破碎完毕的碎石用1台460型挖掘机、1台320型挖掘机及1台300型挖掘机交接作业所有清理至地面，爆破形成的石块较大时，采用300型破碎机对清理至地面的大石块进行机械破碎。然后用460型挖机装车外运至甲方指定弃石场，弃石场安排1台120型推土机和1台300型挖掘机进行平整。4.3具体施工进度计划详见附表一：平昌县黄滩坝文化创意园建设项目（一期）工程石方爆破施工进度计划。5、施工准备5.1爆破施工单位与爆破设计单位联合承担爆破工程时，双方应签订协议，明确责任并得到业主的认可；其资质条件可以按两个单位的人员、业绩呈报。5.2作好爆破和挖运施工前的协调工作，对周边进行摄像存档。5.3踏勘现场熟悉工程周边环境和石质情况，编制施工设计方案。5.4进场前根据工程规定甲乙双方共同放线定位，拟定开挖边线，设计底标高各点的准确尺寸。5.5挖运机械、钻爆机具提前贯彻，分期分批按需入场，320型挖掘机进场后立即对需爆破山体表层植被进行清理，否则无法进行钻孔。5.6贯彻各种生活、生产物资的采购、储备并自行运送到现场。5.7积极与相关单位及部门取得联系，加强对外协调工作。5.8新开工点的爆破设计经批准后，开工前1d3d应在作业地点张贴施工通告。施工通告内容应涉及：工程名称、业主单位、设计单位、监理单位、施工单位、工程负责人、爆破作业时限等。5.9 装药前1d3d应发布爆破通告，内容涉及：爆破地点、每次爆破起爆时间、安全警戒范围、警戒标志、起爆信号等。爆破通告除以书面形式告知本地有关部门、周边单位和居民外还应以布告形式进行张贴。6、资源配置计划我部加大对爆破前人员、设备的投入，并且明确各级管理负责人，做到分工明确，责任明确。重要人员配备及材料用量计划如下表：表6.1-1 爆破工程重要负责人员表机械及炮工班组负责人1机械负责人1炮工安全员2炮工技术负责人1爆破员2押运员1库管员2表6.1-2 爆破工程人员配置表编号工种人数备注1重要管理、安全人员43钻工64炮工25机械工修理16普工47电工18测量人员3表6.1-3 爆破工程重要施工机具配置情况表编号机械（机具）名称规格（型号）数量（台、套）1起爆器6V1个2履带钻车4.5cm2台3配电箱3个4空压机3台表6.1-4 重要材料用量计划表编号材料名称单位数量备注1炸药吨30估计值2电雷管枚1000估计值表6.1-5 石方工程人员配置表编号工种人数备注1重要管理人员52安全人员33普工104电工25机械工修理16测量人员4表6.1-6 石方工程重要施工机具配置情况表编号机械（机具）名称规格（型号）数量（台、套）1挖掘机3003台2自卸汽车 20m20辆3挖掘机3201台4挖掘机4601台5推土机1201台6破碎锤3003台7铁锹15把8装载机502台表6.1-7 爆破工程重要仪器配置情况表编号机械（机具）名称规格（型号）数量（台、套）1全站仪拓普康ES521台2水准仪博飞DZS3-12台3钢卷尺50m2把4钢卷尺5m10把7、施工方法及工艺规定根据本工程地质、地形情况，320型挖掘机进场后立即对需爆破山体表层植被进行清理。我单位采用机械破碎与石方爆破相结合的施工方法施工。如岩石大部分为软石时我单位拟采用3台300型破碎锤进行机械破碎，破碎完毕后用1台460型挖掘机、1台320型挖掘机及1台300型挖掘机接力清理至地面，然后用50铲车装车。如岩石大部分为坚石我单位采用边坡控制爆破，爆破边坡坡度按甲方规定为1:0.3。爆破施工采用分层、分组浅孔爆破。视岩石的坚硬限度一组起爆孔数量为30-50孔，孔径51mm，孔距1.2m，孔深3.0m。第一次爆破完毕后安排1台300型破碎锤、1台460型挖掘机、1台320型挖掘机及1台300型挖掘机接力清理碎石，把碎石所有清理至地面,爆破形成的石块较大时，采用300型破碎机对清理至地面的大石块进行机械破碎。清理完毕后安排460型挖机装车外运，所有碎石所有外运至甲方指定弃石场。弃石场安排1台120型推土机及1台300型挖掘机堆积平整弃石，弃石场运距4.4km。由于我单位约有10万立方米渣石需运至弃土场，我单位安排推土机以汽车卸石点为中心，场地作业半径50m为我单位弃石场地。在接近边坡的位置为了保证边坡坡度符合规定应采用3台破碎锤进行破碎。因山体破碎施工存在较多的不拟定性，具体破碎尺寸应以现场实际施工尺寸为准。施工过程中充足发挥机械化作业优势，安全保质、如期完毕施工任务。7.1 施工准备阶段7.1.1 在机械设备进场以前安排测量人员对施工场地进行测量，做好坐标控制轴网，保证山体爆破后能满足施工规定。并对整体施工场地做好高程测量，用百格网法测量施工场地高程，在测量过程中应找监理或建设单位确认。测量成果应做成正式表格请监理或建设单位签字确认。7.1.2 由于需爆破山体的地理位置特殊，施工爆破前必须修建临时道路保证破碎机具可以通行，临时道路宽度4m，且在道路中间段修建一宽4m，长20m的会车区域。为了保证临时道路能满足运送规定，临时道路应采用碎石进行铺设，铺设厚度500mm，并及时安排各种大型机械进场就位。为了保证施工工期，本工程配备1台460型挖掘机、1台320型挖掘机、1台300型挖掘机、3台300型破碎锤及2台履带式钻机同时作业， 10名工人配合。弃石场安排1辆120型推土机和1辆300型挖掘机平整。7.1.3 挖运作业和破碎作业互相配合，挖运为破碎发明工作面，破碎为挖运发明有利工作条件。以利于施工顺利进行，保证日产量，从而保证工程工期。7.1.4 接近设计底标高时，测量人员应不定期监测，以免欠挖或超挖，同时爆破作业要控制好钻孔深度和药量，以免破坏基底。7.2 机械打眼爆破石方施工7.2.1 机械打眼爆破设计原则7.2.1.1 爆破采用光面爆破，爆破作用指数N0.75，全松动爆破。7.2.1.2 规定爆破时不产生飞石、滚石，且文体局提供边坡支护设计图纸规定爆破完毕后边坡坡度为1:0.3，因边坡角度较大，钻孔机械无法完毕73角钻孔作业。因此我单位采用阶梯式爆破，根据计算得出钻孔深度为3.0m，爆破时采用0.9m一步阶梯的作业方法施工，具体做法见下图。7.2.1.3 岩石硬度系数f=812，标准炸药单耗量k =0.33kg/m3。浅孔爆破单孔装药量：孔深3.0m。7.2.1.4 本工程炸药单耗量k值以本方案理论为依据，必须通过试爆后拟定，在施工中可根据实际情况进行调整。7.2.1.5 光面爆破最小抵抗线W=（1020）dW为最小抵抗线，d为钻孔直径51mm。W=1.02m7.2.2爆破设计参数的计算药包换算：Q=q.a.w.h (Q：单孔装药量Kg； q：爆破单位体积岩石的耗药量，即单位耗药量Kg/m3；W：抵抗线m；a：为孔距；h为炮孔深度)Q=1.31kg爆眼间距a=mW=mb（a：孔距；b：系排距； W：实际抵抗线m；m为炮孔密集系数取1.2)。a=1.2m表7.2-1 深孔爆破用药量参考表孔深m孔径mm孔距m最小抵抗线m装约量Kg3.0511.21.021.31以上表格数据仅供参考，具体装药量根据现场石头种类和受药情况增减药量。7.2.3 机械打眼爆破施工准备爆破区的管线调查（根据甲方提供的数据拟定）-清理爆破区域内的表层植被-炮位设计部署-配备专业施爆人员-机械钻孔-爆破器材检查与实验-炮孔检查与废碴清除-装炸药并安装引爆器材-布置安全岗和施爆区安全员-炮孔填塞-撤离施爆区和飞石及强地震波引响区的人员-起爆-清除瞎爆-解除警戒-测定爆破效果。钻孔作业平台并符合以下标准：平台由上而下修建；开挖数量少，辅助工作少； 有足够的宽度：自行钻机68米；保证钻孔作业安全。7.2.4具体施工方法7.2.4.1布眼、钻孔（1）布孔和对位根据技术交底布设孔位；钻机对位按先易后难、先边后中、先前再后的顺序，避免挤坏钻孔。（2）钻孔钻孔司机要熟悉操作要领，熟悉岩层性质。钻孔基本方法：软岩慢钻、硬岩快钻，使孔口要完整，孔壁光滑。6 钻孔司机应将岩层情况反馈给技术人员，作为调整装药时的依据。7.2.4.2炮孔检查（1）孔位、孔深是否符合设计规定。发现卡孔时，浅孔用炮棍疏通，深孔用重锤反复冲击，无效时用钻机重新钻孔。超深的孔回填到位，浅孔用风或水吹到设计孔深，吹不到设计孔深的用钻机钻到位。（2）排净孔内积水，如不能排净孔内积水，则必须用防水炸药。7.2.4.3 装药预裂爆破、光面爆破均应采用不藕合装药。（1）装药前应对作业场地、爆破器材堆放场地进行清理，装药人员应对准备装药的所有炮孔、药壶、蛇穴、药室进行检查。如孔内积有过多的岩粉应排净。炮眼干燥时，可将炸药两侧划破后放入用竹、木棍将其捣实。（2） 从炸药运入现场开始，应划定装运警戒区，警戒区内应严禁烟火；搬运爆破器材应轻拿轻放，不应冲撞起爆药包。（3） 各种爆破作业都应做好装药原始记录。记录应涉及装药基本情况、出现的问题及其解决措施。（4）照明在黄昏和夜间等能见度差的条件下，不宜进行地面及水下爆破的装药工作。 在上述条件下，如确需进行装药作业时，应有足够的照明设施保证作业安全。 爆破装药现场不应用明火照明。（5）爆破装药用电灯照明时，在离爆破器材20m以外可装220V的照明器材，在作业现场使用电压不高于36V的照明器材。（6） 从带有电雷管的起爆药包或起爆体进入装药警戒区开始，装药警戒区内应停电，可采用安全蓄电池灯、安全灯或绝缘手电筒照明。（7） 人工装药 炮孔应使用木质或竹制炮棍。 不应投掷起爆药包和敏感度高的炸药，起爆药包装入后应采用有效措施，防止后续药卷直接冲击起爆药包。 装药发生卡塞时，若在雷管和起爆药包放入之前，可用非金属长杆解决。装入起爆药包后，不应用任何工具冲击、挤压。 在装药过程中，不应拔出或硬拉起爆药包中的导火索、导爆管、导爆索和电雷管脚线。（8）引爆药应装在药柱的中间，基雷管的聚能穴应向眼底，装入药卷后，应用竹、木棍填上部炸药，操作必需轻填轻压，并保护好引爆线路。（9）装药方法按技术交底规定，严格控制装药量，严禁多装药。炮棍装药：炮棍一般用木棍、竹竿或塑料制成，直径比炮孔小1020，以便留出孔线（导炮索等）间隙，不得用铁棍装药。为获得好的装药质量，一次只能装一个药包，若一次装多个药包，药包间空隙大，装药质量差。炮筒装药：炮筒用木筒、竹筒或钢筒（当中灌铅）制成，筒上有钩或环以便栓住绳子，绳上有刻度以便量孔深，监测药包是否装到位置。7.2.4.4 填塞填塞长度不得小于最小抵抗线的0.8且不应小于底盘抵抗线与装药顶部抵抗线平均值的1倍，并设立防飞石措施。材料宜用砂和湿粘土拌和后搓成长度50100mm直径3040mm泥条，不应使用石块和易燃材料填塞炮孔，填塞过程必需保护好起爆线路，防止石块掉入孔内，填塞材料应分层填入，并及时用木棍压紧，严禁起爆线路被打折或损坏。填塞的作用在于使炸药爆炸得到良好的效果，同时改变爆后气体，填塞的好坏还直接影响到装药量的多少。填塞材料可用砂或粘土或砂粘土混合物，并有一定的含水率（含水量以手攥成团、手捏松散为标准）。当炮孔有水时，必须把水清除干净，才干填塞炮孔，否则成为饱和土起不到填塞作用而出现“冲炮”，产生飞石。填塞长度不小于最小抵抗线。填塞时，要边回填边用炮棍捣固。不应捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包。7.2.4.5接线与起爆体的加工（1）接线接线时采用串联法接线，每3个孔眼串联，最多不得超过4个；将线芯擦净后接牢，严禁错接、漏接或接触地面。其接应错开10mm以上，电力起爆线应采用绝缘导线，线芯面积的直径不得小于0.8mm，一般采用一股d1.37绝缘胶皮线，且应满足起爆规定的电流，不得用其它不符合规定的线材作为起爆线路。（2）起爆体的加工起爆体应在专门的场合，由纯熟的爆破员加工。加工起爆体时，应一人操作，一人监督，在周边50m以外设立警戒，无关人员不准许进人。 加工起爆体使用的雷管应逐个挑选。装入起爆体内的电雷管脚线长度应为20cm30cm，起爆体加工完后应重新侧量电阻值加工好的起爆体上应标明药包编号、雷管段别和电雷管起爆体装配电阻值。 置于起爆体内的电雷管与联接线接头，应严密包扎，不应有药粉进人接头中，接头不应在搬运和联线时承受拉力。 起爆体外壳宜用木箱或硬纸箱制成，其内装满经选择的优质炸药，每个起爆体炸药量不宜超过20kg。 应在起爆体（箱子端面）开口引出导线（管）和导爆索，并将其在开口处锁定，拉动导线和导爆索时箱内雷管不应受力。 起爆雷管应与导爆索结、电线连接头紧密捆绑，且固定在木箱中央。 起爆体包装应有防潮防水措施。7.2.4.6爆破警戒及爆破信号爆破前必需拟定出危险区域边界，并且要设立明显的安全警示标志及在区域的边界和山口设立岗哨，使所有道路经常处在监视状态之下，每个岗哨互相之间必需通视相连，并随时将安全状况用信号向指挥员报告。爆破信号必需按预告信号、起爆信号、解除警戒信号三阶段进行。第一次信号发出（口哨3长声），所有与爆破无关的人员、车辆等，必需撤离危险区域外或撤到指定的安全地点；同时应向危险区域边界派出警戒人员。第二次信号发出（口哨2长声）后，必需经由爆破安全员王建民确认人员、车辆等已所有撤离危险区域，危险区域内无法搬动的设备己作好了安全防护措施，爆破员作好起爆准备，具有安全起爆条件时方可发出起爆信号，同时起爆。第三次信号（口哨1长声），在未发出信号之前，岗哨人员必需坚守岗位，除爆破检查人员以外，严禁任何人进入危险区，经检查确认安全后，方可发出此信号。7.2.4.7起爆（1）控制起爆开关，起爆开关必需安设在上锁的专用起爆箱内，钥匙必需由爆破领导人员或由指定的爆破员严加保管。（2）爆破必须征得有关的批准，办理相关手续。同时派专业人员在爆破现场防护。（3）严格按技术交底规定，进行起炮网络施工。关键爆破必须进行起炮网络试爆，试爆场地选在安全平坦的地方，以检查网络的起爆性能。（4）用非电毫秒雷管起爆，严禁用火雷管起爆。有无线电波干扰地段严禁用电雷管起爆。（5）爆破指挥人员要在确认周边的安全警戒工作完毕后方可发出起爆命令，并严格执行预报、警戒和解除三种统一信号，由爆破指挥人员统一发出，防护、警戒人员按规定信号执行任务，不得擅离职守。（6）要指定专人核对装炮、点炮、响炮数量，或检查电爆网路、敷设起炮主线。起炮后确认炮数响完，并由爆破作业人员检查结束后，方可发出解除信号，撤除防护人员。如不能确认炮数响完，须待最后一炮响过15分钟后进行检查，确认安全，方可解除警戒。如发生瞎炮要设立防护标志，严禁在其附近作业，未经解决不得拆除防护标志。（7）宜采用毫秒延时爆破，并严格控制也许重叠段的段数；应按环境规定限制单段最大爆破药量，并采用必要的减震措施。7.2.4.8爆破作业安全控制（1）爆破地震安全距离爆破震动效应安全距离按震动速度验算。Ra=(K/v)Qma式中 k 为土岩性质，爆破方法爆破条件有关系数，取k=300； a 为衰减指数，取a=1.9； v 地震安全速度，取v=1cm/s； R 为爆区中心距保护现场距离，取30m。当距重要建（构）筑物较近的地方，安全震动速度取V=1cm/s。对建（构）筑物的影响震点不同距离允许最大段爆破药量如下表表7.2-2 允许最大段爆破药量距离最近建筑物R（m）最大装药量Q（kg）V=3最大装药量Q（kg）V=150.050.018100.400.150151.350.480203.201.160（2）爆破安全允许距离由设计拟定，但不应小于150m。7.2.4.9空气冲击波安全距离计算由于本工程采用浅孔和深孔相接合方式，故应对冲击波对人员危害进行计算。空气冲击波安全距离按下式拟定：Rk=25式中 Rk：空气冲击波对掩体内人员的最小安全距离m； Q：一次爆破的炸药量。7.2.4.10飞石防护（1）飞石的类型岩石在爆破鼓包运动作用下，连续坍塌。岩块在爆炸拉应力波作用下，呈放射型飞散。在炮孔和爆破所产生的裂缝中喷出高速的爆轰气体作用下，岩块被加速抛掷，其初速度与爆炸产物的喷出速度接近，达每秒数百米。（2）个别飞石的产生因素药量偏大，个别飞石沿着最小抵抗线方向飞出。炮孔填塞长度局限性或填塞质量不好，引起冲炮。（3）防护措施采用预裂爆破，减少主炮孔对周边山体的影响。采用微差起爆技术，控制单响药量，选择合理的间隔时间和起爆顺序。改变临空面方向，控制实际抵抗线大小，控制装药量及合理的装药结构，加强填塞质量。空内加垫层，消减爆破峰值压力，减少振动影响。采用编织袋装土堆码在炮孔口处进行防护覆盖。7.2.4.11盲炮解决（1） 解决盲炮前应由爆破领导人定出警戒范围，并在该区域边界设立警戒，解决盲炮时无关人员不准许进人警戒区。（2） 应派有经验的爆破员解决盲炮，确室爆破的盲炮解决应由爆破工程技术人员提出方案并经单位重要负责人批准（3） 电力起爆发生盲炮时，应立即切断电源，及时将盲炮电路短路。（4） 导爆索和导爆管起爆网路发生盲炮时，应一方面检查导爆管是否有破损或断裂，发现有破损或断裂的应修复后重新起爆。（5） 不应拉出或掏出炮孔和药壶中的起爆药包。（6） 盲炮解决后，应仔细检查爆堆，将残余的爆破器材收集起来销毁；在不能确认爆堆无残留的爆破器材之前，应采用防止措施。（7） 盲炮解决后应由解决者填写登记卡片或提交报告，说明产生盲炮的因素、解决的方法和结果、防止措施。（8）解决裸露爆破的盲炮，可去掉部分封泥，安顿新的起爆药包，加上封泥起爆；如发现炸药受潮变质，则应将变质炸药取出销毁，重新敷药起爆。（9）浅孔爆破的盲炮解决 经检查确认起爆网路完好时，可重新起爆。 可打平行孔装药爆破，平行孔距盲炮不应小于0.3m；对于浅孔药壶法，平行孔距盲炮药壶边沿不应小于0.5m。为拟定平行炮孔的方向，可从盲炮孔口掏出部分填塞物。 可用木、竹或其他不产生火花的材料制成的工具，轻轻地将炮孔内填塞物掏出，用药包诱爆。 可在安全地点外用远距离操纵的风水喷管吹出盲炮填塞物及炸药，但应采用措施回收雷管。 解决非抗水硝铵炸药的盲炮，可将填塞物掏出，再向孔内注水，使其失效，但应回收雷管。 盲炮应在当班解决，当班不能解决或未解决完毕，应将盲炮情况（盲炮数目、炮孔方向、装药数量和起爆药包位置，解决方法和解决意见）在现场交接清楚，由下一班继续解决。（10） 深孔爆破的盲炮解决 爆破网路未受破坏，且最小抵抗线无变化者，可重新联线起爆；最小抵抗线有变化者，应验算安全距离，并加大警戒范围后，再联线起爆 可在距盲炮孔口不少于10倍炮孔直径处另打平行孔装药起爆。爆破参数由爆破工程技术人员拟定并经爆破领导人批准。 所用炸药为非抗水硝铵类炸药，且孔壁完好时，可取出部分填塞物向孔内灌水使之失效，然后做进一步解决。7.3 机械破碎施工如岩石大部分为软石时我单位采用3台300型破碎锤进行机械破碎，破碎完毕后用1台460型挖掘机、1台320型挖掘机及1台300型挖掘机接力挖运、清理至地面，然后用50铲车装车，所有碎石所有外运至甲方指定弃石场。弃石场安排1台120型推土机及1台300型挖掘机堆积平整弃石，弃石场运距4.4km。采用机械破碎施工时每层施工厚度约为700mm，每台破碎锤距离为20m保证施工工作面。7.4破碎装运施工因山体与地面道路高差较大，山体爆破后用300型挖掘机把山体上层碎石清理至地面位置再用挖掘机装车外运。为防止发生安全事故，装运过程中较大石块先用300型破碎锤破碎然后再装车外运。所有碎石所有外运至甲方指定弃石场。弃石场安排1台120型推土机及1台300型挖掘机堆积平整弃石，弃石场运距4.4km。由于我单位约有10万立方米渣石需运至弃土场，我单位安排推土机以汽车卸石点为中心，场地作业半径50m为我单位弃石场地。8、质量控制措施石质地面宜采用小型密集型排炮进行施工，炮眼的底标高宜低于设计标高10-15 cm,装药时宜在孔底留5-10cm的空眼，装药时按松支爆破计算。采用光面预裂边破，减少围岩破坏，使坡面稳定、平整、光滑，满足美观规定。爆破后岩石壁面平整，减少超欠挖现象。光面爆破后在新形式的岩石壁面上保存50%左右的半孔壁，岩面光滑、平整、美观。岩体不受明显破坏，可以保证原岩的稳定性。爆破完后底标高应符合设计规定，开挖后的标高应符合设计规定；如过高应整平。清运竣工后，应按设计规定，对标高纵、横坡度及边坡进行检查，做好边坡及基底的整修。碎裂块体应所有清除。开挖时采用光面爆破，以使边坡顺直、圆滑、大面平整，边坡上不得有松石、危石，如有应及时进行解决，对于突出设计边坡线的石块，其凸出尺寸不得大于20cm，若超爆凹进去的部份尺寸也不应大于20cm，对于软质岩石，凸出与凹进去的部分也不得大于10cm，否则将进行解决。边坡如因过量超挖而引响上面边坡的稳定期，应用浆砌片石嵌补超挖部分的坑槽。机械机械破碎施工时至边坡时严格控制边坡坡度，保证后续施工的安全。9、安全措施9.1爆破器材、炸药的运送和储存安全9.1.1爆破材料库应选在远离居民区、车站、码头、厂矿、铁路和公路等重要建筑物，爆破器材库与重要建筑物之间的距离应遵守爆破安全操作规程的规定。严格遵守中华人民共和国民用爆炸物品管理条例，严格按爆破安全规程和爆破作业统一安全规程执行。9.1.2库区内雷管库与炸药库之间的距离应遵守爆破器材安全规定。9.1.3爆破材料的储存、运送和领取，必需严格按规章制度执行。根据本工程的特点及现场的具体情况，在施工区域内不设立炸药库，天天的对该工程对炸药及炸材的需用量，提前一天向领取单位申报计划，在用时实时到规定的地点，严格按规定的爆破器材申领手续及程序进行办理签到证及领取炸材。由爆破员林勇进行全过程监炮。9.1.4本施工现场严禁存放任何易燃易爆物品，特别是起爆药、起爆器材和炸药；对于这些危险物品，施工队必须要自行按有关规定，存放在安全可靠的仓库内，妥善管理。9.1.5爆炸器材、炸药，仓库必须干燥、通风、温度保持在1030度之间。仓库周边5m范围内，须清除一切树木、干草、仓库距工厂和住宅区应800m以上。炸药与雷管应分库存放，按规定保持相应的安全距离。9.1.6库房围墙内，要及时清扫枯草、干树枝，库房外围要有足够的防火沟。9.1.7在火药库内，严禁点火、吸烟，任何人不准携带火柴、打火机、武器或引火物品入火药库。9.1.8不准穿带钉子的鞋进入火药库内。9.1.9爆破器材的储量不得超过设计规定量，库房内应有足够的照明，还应经常检查是否牢固，绝缘限度是否良好。9.1.10施工作业中，领用爆破器材应有领用记录，未用完的应交回库房办理核销记录。不得私自存放。运送中雷管与炸药不得同乘一辆车，如人力运送，携带雷管与炸药的两人应保持一定的距离。9.1.11仓库内须有足够的消防设备器材，以备急用。9.1.12炸药和雷管应分开存放，不同性质的炸药也要分开存放。9.1.13炸材的运送：我部指令了专人、专职对炸材进行领取及运送。该专职人员，我部报送相关主管部门经专业培训并核准后持证上岗，规范管理。运送过程中，我部有专车进行押运，以保证运送安全。9.1.14起爆药、起爆器材和炸药必须分开运送，搬运人员须相距10m以上。严禁把雷管放在口袋内。不准用自行车或两轮摩托车运送。由专人押运。9.1.15运送过程中必须做到轻装、轻卸、严禁摔、滚、掷、抛以及拖拉、撞击。防止引起爆炸。9.1.16当天未用完的炸材管理：我部对当天未用完的炸材管理，由专职人员进行清点、检查后，严格按规定进行包装并及时送回规定地点存放。9.2爆破施工安全9.2.1加工起爆药包、导火索、导爆索等切割，及雷管连接工作必须在安全地点进行。9.2.2火花起爆所用的导火索应做燃烧实验，同一地点不能使用两种不同燃速的导火索。导火索的长度应考虑点火人和周边所有人员跑到安全地点所需的时间，并且导火索长度不少于1.2m，埋入地下长度不应大于4m。火花起爆时应有专人计算响炮数。如响炮数与点火数不一致，应待最后一响不少于20分钟，方可进入作业区。9.2.3电力起爆所使用的雷管的电阻值应经检测、符合有关规定，电爆网络的绝缘性要可靠，导线连接要牢固。起爆前还需测定总电阻值，当与计算值相差10%以上时应查明因素。遇雷电时，应切断电路网络措施，停止作业。9.2.4采用导爆索起爆的网路，应使用两个雷管，气温高于30度时，露在地面上的导爆索应加遮盖，以防爆晒，导爆索平行敷设的距离不得小于20cm。9.2.5在实行爆破方案时，应根据爆破方法，采用相应的安全技术措施。9.2.6严格按工程设计组织施工，在施工过程进一步优化设计的爆破参数。9.2.7涉爆破人员必须持证上岗，非涉爆破人员严禁接触炸材。9.2.8严禁超剂量加炸药，或无安全防护措施的情况下，盲目进行爆破施工。9.2.9严禁在浓雾、大雪、雷雨、闪电、七级以上大风、黄昏、夜晚进行爆破施工。9.2.10工作人员不得穿化纤衣服的。9.2.11爆破装药时，要仔细检查炸材外观及包装，严禁使用可疑的爆破器材。8.2.12在爆破警戒区外围必须设明显的爆破标示公告，起爆时必须有明显的听觉信号和视觉信号。9.2.13本工程个别飞石的最小安全距离不小于200m，对困难爆破区也许产生的飞石，采用棕垫或钢板覆盖的方式，杜绝飞石。9.2.14起爆必须将警戒范围的人员、机械所有撤离后方能起爆。9.2.15爆破时，应点清爆炸数与装炮数量是否相符。确认炮响完并过5min后，方准爆破人员进入爆破作业点。9.3 挖掘机、机械破碎锤施工安全9.3.1 山体机械破碎时、山体每层爆破施工完毕后或机械破碎后挖掘机上台阶清理施工时应注意边坡稳定性防止发生倾覆翻车事件。9.3.2 山体上部渣石清理完毕后，挖掘机及破碎锤从山体向下走过程中需要修建临时便道防止机械侧翻。9.3.3 挖掘机、破碎锤旋转半径内严禁站人。10、文明施工及环境保护措施10.1文明施工为最大限度的维护本来的地形地貌，保护本来的生态环境，施工时从以下几方面加强文明施工管理：10.1.1尊重本地民情风俗 施工中及时了解本地风俗，尊重本地居民的生活权利，对不可避免出现的干扰及时与地方部门沟通并提前告知。遵守本地村规民约，解决好驻地与本地居民、部门间的关系。10.1.2道路和场地 施工区内道路通畅、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物，四周保持清洁；施工场地平整无积水，无散落的杂物；场地排水系统畅通。10.1.3班组场地清理 班组必须做好操作后场地的清理工作，随做随清，物尽其用。在施工作业中，应有防止尘土飞扬、泥浆横流、混凝土撒漏、车辆沾带泥土等措施。10.1.4周转设备存放施工机械、机具、器材等集中堆放整齐。用后及时保养，及时修理，保证不锈蚀、少损伤。10.2 环境保护为加强环境保护，避免施工时影响环境保护，我们将成立相应的环境保护组织机构，采用一定的环境保护措施，把环保贯穿于施工的全过程。严格遵守国家环保部门和本工程的有关规定，采用必要的防治措施以消除因施工因素导致的环境污染。10.2.1 组织职工学习环保知识，加强环保意识，保持清洁、控制扬尘、杜绝撒漏材料，使大家结识到环境保护的重要性和必要性。定期进行环境检查，及时解决违章事宜。10.2.2 认真贯彻各级政府的有关水土保护、环境保护方针、政策、法令，结合设计文献和工程特点，实行施工组织。10.2.3 文明施工现场，对场地废料、土石方的废方解决，按设计规定、监理工程师指定地点解决。施工中及时完善施工排水系统，防止水土流失，尽量减少对周边自然环境的影响和破坏。10.2.4 施工废水、生活污水源要采