安装施工方案钜恒.doc

塔塔 式式 起起 重重 机机 安安 装装 方方 案案 编制人：审核人：审批人：工程名称：使用单位：（章）负责人：监理单位：（章）负责人：安装单位：（章）负责人：年 月 日 目 录 一、工程概况.错误错误!未定义书签。未定义书签。二、编制依据.错误错误!未定义书签。未定义书签。三、塔吊的技术参数.错误错误!未定义书签。未定义书签。四、塔吊的位置拟定、基础作法.错误错误!未定义书签。未定义书签。五、塔吊的安装、拆除使用机械及工作顺序.错误错误!未定义书签。未定义书签。六、附着装置的规定.错误错误!未定义书签。未定义书签。七、避雷接地规定.错误错误!未定义书签。未定义书签。八、塔吊与输电线路的防护措施.错误错误!未定义书签。未定义书签。九、塔吊的限制、三限位、两保险装置的使用说明错误错误!未定义书签。未定义书签。十、试车、验收及使用规定.错误错误!未定义书签。未定义书签。十一、使用时注意事项.错误错误!未定义书签。未定义书签。十二、联络信号选择.错误错误!未定义书签。未定义书签。十三、塔吊的安全保证措施.错误错误!未定义书签。未定义书签。一、工程概况一、工程概况 本工程 ，总建筑面积为 ，该项目位于 。建设单位为 ，监理单位为 ，负责承建。该工程 楼地上 层，地下 层，房屋结构为 。二、编制依据二、编制依据 1QTZ63 塔式起重机说明书 2建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2023 3塔式起重机操作使用规程 JG/T100-99 4塔式起重机安全规程 GB5144-2023 5.建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程 JGJ196-2023 三、塔吊的技术参数三、塔吊的技术参数 QTZ63 型塔式起重机系武汉世峰建设机械有限公司生产，设备出厂日期为年 月 日。其工作性能技术参数如下：50 米臂起重特性 幅度 R(m)2.515.19 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 起重量（t）A=4 5.00 4.71 4.12 3.65 3.26 2.95 2.68 2.45 2.26 2.09 1.94 A=2 3.00 2.91 2.65 幅度 R(m)36 38 40 42 44 46 48 50 52 54 56 起重量（t）A=4 1.80 1.68 1.58 1.48 1.39 1.31 1.24 1.17 四、塔吊的位置拟定、基础作法四、塔吊的位置拟定、基础作法 根据本项目工程量和现场实际条件投入机械设备，楼主体结构施工运用 1 台 QTZ63 型塔吊，塔吊工作幅度为 50 米，最大起重量为 5 吨。考虑方便施工,充足发挥设备运用率，提高工作效率，兼顾工地全面工作，考虑塔吊起重臂 360 度全回转的空间无障碍物,塔机安拆时起重臂与所通过的空间不应有空中障碍物，如有障碍物必须设立防护设施。塔吊的基础施工方法如下：塔吊基础截面尺寸为 5100*5100*1450，塔吊基础钢筋配筋为两层，上层为18300，下层为18300，构造竖筋为16，1024根，网格尺寸 160*160，梅花型布置，钢筋保护层厚度不得小于 100MM，按基础预埋定位图，焊接固定 16 根规格为 36mm*1600mm 地脚螺栓。（详见附图 1 基础图）五、塔吊的安装五、塔吊的安装、拆除使用机械及工作顺序、拆除使用机械及工作顺序 1、注意事项（1）塔吊的安装拆除,由具有安装拆除资质的我公司拆装队进行,工作人员作业前应对塔吊的结构类型、技术参数做一全面彻底的了解,并对现场进行勘察,涉及塔吊基础是否合格、周边建筑物、空中电缆线等情况,考虑到吊装和拆御有无障碍制定出安装工作计划,统筹安排,交叉作业,保证任务的完毕.要有切实可行的安技措施,学习有关规定,备好安全带、安全帽和各种工具,设专人指挥.雇佣一起重量为 25 吨的汽车吊进行安装。（2）清除施工场地周边的障碍物,便于施工安装。（3）作业人员戴好安全帽,高处作业系好安全带，所有作业人员必须持特种作业操作证书方可进行施工作业，严禁无证人员施工作业。（4）各部位之间的连接件必须使用生产厂家的随机专用紧固件,不能代用,连接销轴的开口销必须张开,轴端卡板必须紧固,螺母按予紧力矩规定紧固拧紧锁紧螺母。（5）进行电气接线作业时,切断地面总电源。（6）安装时,风力小于 4 级。2、QTZ63 型塔机安装环节 QTZ63 型塔机独立固定式工作时，最大起升高 40 米,采用 1.6m*1.6m*2.5m标准节共 14 节,自下而上的组成为:砼基础、塔机基座、标准节、套架、回转总成、塔顶、平衡臂、起重臂。（1）安装底架 将底架放置于混凝土基础平台上,装上压板,拧紧地脚螺栓,测量底架上的四个法兰盘的水平度,使在规定的公差内.若超差则在底盘与基础的接触面间用斜行调整块及铁板垫平,注意垫块必须垫实、垫牢,不允许垫块有任何也许的松动,并用双螺母拧紧防松.（2）安装基础节、标准节、套架 将基础节吊装到底架上,用专用螺栓和螺母将底架与基础节连接,再吊装工件标准节(标准节上有踏步的一方应与准备安装平衡臂的方向一致),用螺栓把标准节连接好后,吊装套架,使用时使套架上的爬爪放在标准节的踏步上,在吊装套架前注意应把爬升导轮的调整尺寸放到最大.注:可将液压顶升泵站放在靠近顶升油缸的套架平台上.（3）安装回转总成 下转台、回转支承、上转台(涉及回转机构)、回转塔身在安装塔机前,以上部件先组装好,然后整体吊装到套架上,对正下转台上四根主弦杆与标准节上的止口,用销轴与套架连接起来,用螺栓将下转台与标准节连接好.（4）安装塔顶 吊装前在地面上将塔顶上的平台、栏杆、扶手装好,随后把塔顶吊到回转塔身上,用销轴将回转塔身与上转台连接.注意塔顶的前后方向.（5）安装平衡臂总成 平地上拼装好平衡臂,将起升机构、电控柜与电阻箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上,并固接好,吊起平衡臂(平衡臂上设有四个安装吊耳).用销轴将平衡臂与回转塔身铰接并穿好开口销,然后将平衡臂逐渐抬高直到平衡臂拉杆用销轴铰接并穿好开口销,然后缓慢的将平衡臂放下,再吊装一块平衡重安装在平衡臂尾部.（6）安装司机室 司机室内的电气设备安装整齐后,把司机室吊到上转台靠右平台的前端,对准耳板上孔的位置,然后用销轴固定好.（7）安装起重臂总成 在塔机附近平整的枕木上,拼装好起重臂,把起重臂停靠在约0.6米高的支架上,将变幅小车装在起重臂根部最小幅度处,并收紧变幅小车的钢丝绳,以小车载重情况下不松弛为以宜(出厂时变幅机构以装在起重臂根部节上),在将起重臂拉杆拼装好后与起重臂上的吊点用销轴铰接,穿好开口销,放在起重臂上玄杆的定位托架内,并用铁丝捆扎牢固,检查起重臂上的电路是否完善，拼装时（用三角架作为平衡臂支称）栓好牵引绳，吊装起重臂与塔身相连接，用起升机构钢丝绳通过塔顶与起重臂上的一组滑轮拉杆到相应位置联接。吊车缓缓提高与塔顶拉板相连结，缓慢落钩，待拉杆受力。（8）安装平衡重 将其余 5 块平衡重安装好,QZT63 配重为 6 块总重为 12 吨,然后用连接板.螺栓,将每块平衡重之间互相串联好装入弹簧垫圈,拧紧螺母。吊装完毕后,进行起升钢丝绳的穿绕,钢丝绳从起升机构卷筒上放出,绕过塔顶上部导向滑轮向下,进入回转塔身起重量限制器滑轮向前,在绕到变幅小车和吊钩滑轮组,最后将绳头通过楔与楔套,用销轴固定在吊臂头部的装置上。3、电气安装（1）电气安装应在塔机安装完毕后进行,参看原理图,外部接线图及控制接线图,连接各控制及动力电缆及安装装置、接地装置、障碍灯、探照灯。（2）送电之前对电气系统进行逐个检查，符合规定后方可通电。（3）所有线路连接必须对的无误,该固定的电线电缆应有可靠的固定,防止塔机在运营时损伤电缆。（4）在通电之前应对电气进行绝缘检查,主回路对地绝缘电阻不应小于 0.5 兆欧,塔机对地的接地电阻不大于 3 欧。（5）主电缆在进入司机室前应穿入电缆保护圈后再进入司机室,并留适当长度,保证塔机在一圈半的旋转时不致损坏电缆,且保证爬生时不损伤电缆。（6）将司机室所有操作机构放置在安全位置,主开关放在断电位置,最后联好地面电源电缆。4、液压顶升 4.1 准备 4.1.1 按规定的泵站用油给液压泵油箱加油。4.1.2 清理好各个标准节,在标准节连接处涂上黄油,将待顶升加节用的标准节在顶升位置时的吊臂下排成一排,这样能使塔机在整个顶升加节过程中不用回转机构,能使顶升加节过程所用时间最短。4.1.3 将吊臂旋转至顶升套架的前方,平衡臂处在套架的后方(顶升油缸在套架后方)。4.2 顶升操作 4.2.1 吊起一个标准节挂在引进梁的小钩上,再用小车距回转重心 12.85 米处附近吊一标准节,以调整塔机平衡,标准节不要离地太高。4.2.2 放松电缆长度,略大于起升高度。4.2.3 当油缸顶升起塔机上部重量,下转台与标准节的定位凸台相距 20 毫米左右时，观测定位凸台是否对证套架四角 8 个导轮基本上与塔机标准节主弦杆脱开时，即为抱负位置。松开并取下标准节与下转台的 8 件连接螺栓。4.2.4顶升横梁顶在标准节踏步的圆弧槽内，开动液压系统使活塞杆伸出约1.2米稍缩活塞杆，同时将套架上的两个插轴插入外套架孔内并压在塔身标准节顶升踏步上，然后油缸活塞所有缩回，重新使顶升横梁顶在标准节的踏步上再次伸出油缸 1.4 米（当横梁离开标准节上的踏步后退回插轴，使顶升时插轴不与标准节上的踏步干涉），此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间约 2.5米，运用引进装置，把标准节引至塔身正上方，对正标准节的定位台，缩回油缸至上下标准节的凸台对正接触时，用 8 件 M36 的高强螺栓将上下标准节连接牢固。调整油缸的伸缩长度，将下转台与标准节连接牢固，即完毕一节标准节的工作，若连续加几节标准节，则每加完一节后用塔机自身起吊下一节标准节，塔身各柱弦杆和下支座必须有一个螺栓连接，如不在继续加节，则下转台与标准节之间的八条高强螺栓必须所有连接好。六、附着装置的规定六、附着装置的规定 本工程建筑主体高度为 米，塔吊升至 米高度方能满足 楼主体施工需要，在塔吊起升高度超过 米时应采用附着装置。见图 6,建筑物5,预埋件4,支撑调节杆3,连接块2,附墙架1,标准节654321 故在整个施工过程中，该塔吊共需设立 道附着架，第一道附墙的离地高度应不超过 20m。附着时上部悬臂部分不得超过 30m。每道附墙安装高度位置见下表：附墙 第一道 第二道 第三道 第四道 第五道 第六道 高度 20 米 35 米 50 米 65 米 80 米 95 米 七、避雷接地规定七、避雷接地规定 可运用塔身做引下线,起到避雷作用，但塔身结构应有良好的电气连接.接地体可用直径不小于8毫米的圆钢制作,接地体应离开建筑物1.5米,避免设在道路和人员经常活动的地方,防雷接地的冲击接地电阻值不得大于 30 欧姆,接地保护避雷器电阻不超过 4 欧姆。八、塔吊与输电线路的防护措施八、塔吊与输电线路的防护措施 塔吊工作幅度范围内，无障碍物及输电线路，塔吊可作 360 度自由旋转，九、塔吊的限制、三限位、两保险装置的使用说明九、塔吊的限制、三限位、两保险装置的使用说明 一限制一限制 力矩限制器:塔吊的结构计算和稳定性验算均以最大额定起重力矩为依据，塔吊使用是不得超过最大额定起重力矩,否则也许导致恶性事故.力矩限制器的作用在于防止这种超载.当吊重超过最大起重量时,即停止提高方向的动作,但允许物体向下运动.起重量限制器的精度为 5%.安全装置调整妥当后,严禁擅自触动,并应加封.起重量限制器:其中作用是限制起吊物品的重量不得超过各档位的额定起重量与塔机所允许的最大起重量.安装在起重臂的根部.三限位三限位 起升高度限位器:又叫吊钩行程限位开关.装在起重臂的头部,当吊钩滑升到极限位置,便托起杠杆,压下限位开关切断电路停车,在合闸时,吊钩只能下降.幅度限位器:调整变幅机构的多功能限位开关中的凸轮,使小车行至两个极限位置时,碰撞相应的限位开关,断开变幅机构相应控制回路的电源,从而起到保护作用.回转限位器:其作用是使塔机上部的回转运动载其左右量各方向均不超过40 度,(单向回转限位 1080 度,即三转),以保护电源电缆不被铰断.回转限位器安装在上支座前部,即起重臂根部。两保险两保险 卷筒保险装置:防止钢丝绳因缠绕不妥超过卷筒之外导致事故的有效措施,在卷筒外焊接一个钢筋笼罩,限制钢丝绳只能在卷筒范围内移动.吊钩保险装置:防止吊钩上的吊索,由钩头上自动脱落的保险装置.即在钩头开口处安装一压紧弹簧片,将开口封闭,此弹簧片只能向下压开,放入吊索后不能向上翻出。十、试车、验收及使用规定十、试车、验收及使用规定 1、空载实验 各机构分别进行数次运营,然后做三次综合动作运营,运营过程不得发生任何异常现象，否则及时排除。2、静载实验 空载实验合格后，进行静载实验，分别在幅度 12.6 米处吊重 6 吨，幅度50 米处吊 1.3 吨，离地 0.5 米保持十分钟，御载后检查金属结构和焊缝的质量状况。3、动载实验 起吊 800KG1000KG 的重物,进行数次各机构的动作。十一、使用时注意事项十一、使用时注意事项 1、安装作业完毕后由安装单位对设备进行自检，并报请武汉市特种设备监督检查所进行检查，由建设单位、施工单位、监理单位、安装单位共同验收后取得监管部门颁发的使用登机牌后，设备方可投入使用。2、作业时,起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。3、指挥人员要站在起重司机和起重工都能看到的地方指挥作业.4、严禁任何人在吊起的物件下停留穿行,已吊起构件不许常停空中。5、起吊时,起重物必须在起重臂的正下方,不准斜拉斜吊.6、构件吊运就位后,必须放置平稳、牢固后,方准松开吊钩或拆除临时固定。7、遇六级以上大风或恶劣天气时,停止起吊作业。8、雨雪天气进行吊装作业时,必须采用防滑措施。9、不直接参与吊装的人员和无关人员,严禁进入吊装作业现场。10、起重吊装人员属于特种作业人员,应经培训、考试合格后,持证上岗。11、司机和指挥人员,应熟悉和掌握所使用的起重信号,一经拟定,严禁变动。12、必须了解和熟悉所使用机械设备的性能,遵守操作规程的规定。13、高处吊装作业必须经体检合格人员担任。十二、联络信号选择十二、联络信号选择 联络信号用对讲机指挥操作。设立专用频道,不与其它联络信号反复以防止互相干扰,设专人指挥。十三、塔吊的安全保证措施十三、塔吊的安全保证措施 1、塔吊司机、指挥和司索人员必须持有湖北省住房和城乡建设厅颁发的特种作业人员操作证上岗，塔吊指挥使用对讲机指挥。2、塔吊正常工作气温为40 摄氏度，20 摄氏度，风速低于 20M/sec,如遇雷雨、浓雾、大风等恶劣天气应立即停止使用。3、操作人员要严格执行操作规程，认真作好起重机工作前，工作中、工作后的安全检查和维护保养工作，严禁机械带病运转。工作完毕后，保证起重机臂随风自由转动。4、起重吊装中坚决执行十不吊（1）吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；（2）信号不清不准吊；（3）吊物下有人不准吊；（4）吊物上站人不准吊；（5）埋在地下物不准吊；（6）斜拉、斜挂不准吊；（7）散物捆扎不牢不准吊；（8）零杂物无容器不准吊；（9）吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊；（10）遇有大雨、大雪、大雾和六级以上大风等恶劣天气不准吊。5、起重机应经常进行检查、维护和保养，转动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查维修更换，对机械的螺栓，特别是振动部件，检查是否松动，如有松动及时拧紧。6、各机械制动器应经常进行检查和调整，在磨擦面上不应污垢。减速箱、变速箱、齿轮等各部的润滑及液压油均按润滑规定进行。7、要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定，必须立即更换。8、使用液压油严格按润滑表中的规定进行加油和更油，并清洗油箱内部。经常检查滤油器有无堵塞，安全阀在使用后调整值是否变动。油泵、油缸和控制阀是否漏油，如发现异常及时排除。9、经常检查电线、电缆有无损伤，如发现损伤应及时包扎或更换。10、各控制箱、配电箱应保持清洁，各安全装置的行程开关及开关触点必须灵活可靠，保证安全。11、塔机维修保养时间规定：（1）平常保养（每班进行）；（2）塔机工作 1000 小时后，对机械、电气系统进行小修一次；（3）塔机工作 4000 小时后，对机械、电气系统进行中修一次；（4）塔机工作 8000 小时后，对机械、电气系统进行大修一次。