超低温食品保鲜项目创业商业计划书.doc

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创业计划书超低温食品保鲜项目学校：专业：学号：队长：时间：2023年12月目录第一章执行总结 5 （1）项目概况： 5 （2）项目投资规模： 5 （3）项目建设规模： 5 （4）项目的经济效益分析： 6 （5）项目市场预测： 6 （6）项目建设： 6 (7) 引资方简介： 6 （8）管理团队特点: 7 （9）合作方式： 7 第二章产业背景和公司概述 7 （1）产业发展背景 7 （2）国际市场展望 10 （3）国内市场展望 10 （4）冻干食品种类 11 （5）引资方简介 12 第三章冻干技术原理和工艺 12 （1）冻干技术原理 12 （2）冻干工艺 14 第四章目前市场调查和分析 20 1．市场分析 20 （2）竞争分析 21 （3）地缘优势 23 第五章优劣势综合分析（SWOT analysis） 23 第六章公司发展战略 26 第七章总体进度安排 27 （1）工程建设进度。 27 （2）产品开发。 27 第八章关键的风险、问题和假定 31 第九章拟建公司经济状况预测 31 第十章财务预测 32 1 资产负债表 33 2 利润表 33 3 钞票流量表 34 4 偿债能力 34 5 营运能力 34 6赚钱能力 35 7发展能力 36 第十二章投资方式及权益 41 第一章执行总结（1）项目概况：真空冷冻干燥技术生产的冻干食品，可最大限度地保存产品的色、香、味、形和营养成分，被国内外公认为是生产高品质脱水食品的最佳加工技术和最佳的脱水保鲜食品。是发展效益农业、提高产品附加值的一种高新技术。是国家九五计划和863计划重点研发项目,现在技术已经十提成熟，并投入产业化生产。（2）项目投资规模：该项目计划为4条LG—200fx2型生产线，总投资为7，000万元 (846万美元)，其中：设备购置，土地购置和厂房建设计5，660万元（684万美元），其它费用1，340万元 (162万美元)。（3）项目建设规模：项目总占地面积约73，380平方米。其中：生产设施面积13，380平方米，配套设施14，500平方米，其它占地面积45，500平方米。（4）项目的经济效益分析：（以草莓为例）生产和销售1吨冻干草莓平均综合成本为6.8万元，销售1吨冻干食品平均价格为17万元，每吨赚钱10.2万元（保守估计），再扣除所得税33%，（3.4）万元，每吨净利润6.8万元，全年合计生产500吨，税后净赚钱3，400万元(约400万美元)。（5）项目市场预测：由于人们生活水平的提高，工作节奏的加快，以及对食品的方便、营养、绿色的追求，国际市场的冻干食品供不应求。目前冻干食品的年消费量，美国500万吨，日本160万吨，法国150）万吨，欧美的其它一些国家冻干食品的消费量也非常可观。冻干技术广泛应用到食品和医药行业的各个领域。1、方便食品领域。2、即食汤料领域。3、粉末蔬菜领域。4、颗粒蔬菜领域。5、医药保健品领域。同时由于人们收入的增长和结识水平的增长，对冻干食品的需求稳定增长，中国国内市场前景也十分广阔。（6）项目建设：共分二期，一期建设周期为1年，二期建设周期为1年，两年完毕，投资回收期3.4年。 (7) 引资方简介：莱阳市伊达实业公司现有资产人民币4，100多万，业务重要集中在化工，机电安装，建材，食品加工和酒店业，历年被评为中国农业银行山东省分行信用AA 级公司。具有良好的商业和银行信用，在其发展的过程中取得银行的大力支持。（8）管理团队特点: 年轻，有抱负，互补性强，有较高的文化素质，既有相关行业的专业技术背景和丰富的国际营销经验，又有很强管理能力和团队协作精神。（9）合作方式：合资。按照出资额拟定合作双方所占的股份和双方的权益。投资期为十年。第二章产业背景和公司概述（1）产业发展背景当前世界食品工业的发展有三大趋势：随着全球生态环境日益恶化，无污染的绿色食品越来越受到人们的欢迎，因而生产绿色食品成了食品工业发展的重要趋势；随着人们的生活节奏日益加快，人们对饮食用餐越来越规定快捷，因而生产方便食品成了食品工业发展的另一趋势；随着人们的高血脂、高血压、糖尿病、心脑血管疾病的发病率不断上升，人们对改变不合理的饮食结构的愿望越来越强，因而生产低热量、低脂肪的保健食品成了食品工业发展的又一重要趋势。冻干技术能很好地吻合“绿色食品”、“方便食品”、“保健食品”的三大发展趋势。我们应当积极适应消费者这一巨大市场需求，积极发展冻干食品工业。真空冷冻干燥食品是采用国际上先进的食品加工技术,将新鲜蔬菜、水果、土特产等食品速冻干燥而制成的干制品,具有保持原有食品色、香、味、营养成分和形状不变等优点, 复水性好、保存期长,广泛应用于航天、军用及野外作业等方面,被国家列为此后重点发展的六大食品加工业。优点一．冷冻干燥在低温下进行，因此对于许多热敏性的物质特别合用。如蛋白质、微生物之类不会发生变性或失去生物活力。因此在医药上得到广泛地应用。二．在低温下干燥时，物质中的一些挥发性成分损失很小，适合一些化学产品，药品和食品干燥。三．在冷冻干燥过程中，微生物的生长和酶的作用无法进行，因此能保持本来的性状。四．由于在冻结的状态下进行干燥，因此体积几乎不变，保持了本来的结构，不会发生浓缩现象。五．干燥后的物质，加水后溶解迅速而完全，几乎立即恢复本来的性状。六．由于干燥在真空下进行，氧气很少，因此一些易氧化的物质得到了保护。七．干燥能排除95-99%以上的水份，使干燥后产品能长期保存而不致变质。因此，冷冻干燥在医药工业，食品工业，科研和其他部门得到广泛的应用。应用产品的冷冻干燥需要在一定装置中进行，这个装置叫做真空冷冻干燥机，简称冻干机。冻干机按系统分，由制冷系统、真空系统、加热系统、和控制系统四个重要部分组成。按结构分，由冻干箱或称干燥箱、冷凝器或称水汽凝集器、冷冻机、真空泵和阀门、电气控制元件等组成。图十三是冻干机组成示意图。冻干箱是一个可以致冷到-40℃左右，可以加热到+50℃左右的高低温箱，也是一个能抽成真空的密闭容器。它是冻干机的重要部分，需要冻干的产品就放在箱内分层的金属板层上，对产品进行冷冻，并在真空下加温，使产品内的水份升华而干燥。冷凝器同样是一个真空密闭容器，在它的内部有一个较大表面积的金属吸附面，吸附面的温度能降到-40℃以下，并且能恒定地维持这个低温。冷凝器的功用是把冻干箱内产品升华出来的水蒸气冻结吸附在其金属表面上。冻干箱、冷凝器、真空管道和阀门，再加上真空泵，便构成冻干机的真空系统。真空系统规定没有漏气现象，真空泵是真空系统建立真空的重要部件。真空系统对于产品的迅速升华干燥是必不可少的。制冷系统由冷冻机与冻干箱、冷凝器内部的管道等组成。冷冻机可以是互相独立的二套，也可以合用一套。冷冻机的功用是对冻干箱和冷凝器进行致冷，以产生和维持它们工作时所需要的低温，它有直接制冷和间接制冷二种方式。加热系统对于不同的冻干机有不同的加热方式。有的是运用直接电加热法；有的则运用中间介质来进行加热，由一台泵使中间介质不断循环。加热系统的作用是对冻干箱内的产品进行加热，以使产品内的水份不断升华，并达成规定的残余水份规定。控制系统由各种控制开关，指示调节仪表（见下图）及一些自动装置等组成，它可以较为简朴，也可以很复杂。一般自动化限度较高的冻干机则控制系统较为复杂。控制系统的功用是对冻干机进行手动或自动控制，操纵机器正常运转，以冻干出合乎规定的产品来。冷冻干燥的程序是这样的：在冻干之前，把需要冻干的产品分装在合适的容器内，一般是玻瓶或安瓶，装量要均匀，蒸发表面尽量大而厚度尽量薄些；然后放入与冻干箱尺寸相适应的金属盘内。装箱之前，先将冻干箱进行空箱降温，然后将产品放入冻干箱内进行预冻，抽真空之前要根据冷凝器冷冻机的降温速度提前使冷凝器工作，抽真空时冷凝器应达成-40℃左右的温度，待真空度达成一定数值后（通常应达成100uHg以上的真空度），即可对箱内产品进行加热。一般加热分两步进行，第一步加温不使产品的温度超过共熔点的温度；待产品内水份基本干完后进行第二步加温，这时可迅速地使产品上升的规定的最高温度。在最高温度保持数小时后，即可结束冻干。与产品在每瓶内的装量，总装量，玻璃容器的形状、规格，产品的种类，冻干曲线及机器的性能等等有关。冻干结束后，要放干燥无菌的空气进入干燥箱，然后尽快地进行加塞封口，以防重新吸取空气中的水份。在冻干过程中，把产品和板层的温度、冷凝器温度和真空度对照时间划成曲线，叫做冻干曲线。一般以温度为纵坐标，时间为横坐标。冻干不同的产品采用不同的冻干曲线。同一产品使用不同的冻干曲线时，产品的质量也不相同，冻干曲线还与冻干机的性能有关。因此不同的产品，不同的冻干机应用不同的冻干曲线。图十四是冻干曲线示意图（其中没有冷凝器的温度曲线和真空度曲线）。（2）国际市场展望我国农副产品资源极其丰富，急需深加工增值，生产冻干食品的成本也远比其他国家低得多。这种低成本对外商产生了巨大的吸引力。在近几年里，更多的外商由国外市场转向中国市场大量求购冻干食品。这可视为在我国发展冻干食品外销创汇的大好机遇。由于冷冻干燥食品具有天然、营养、方便等特点，自然成为正在世界范围内掀起的厨房革命（即食物制作从家庭厨房转向工业化生产）的一个重要组成部分。它作为一种产业正以极快的速度发展。从2023年法国世界食品博览会反馈的信息来看，全球特别是欧美、俄罗斯等一些发达国家对这种产品的需求正在日益扩大。其订单的数量和订量都是令人吃惊的，最小的订量都在500吨以上，多的达几千吨，发展前景十分可观。目前，日本由于产业调整，农副产品加工已转向国外，其冻干产品的缺口2—3万吨（不涉及咖啡等饮料）都将依赖进口。欧美也有这种趋势。俄罗斯也需要大量进口冻干食品。我国目前冻干产品年产几千吨，产量增长的潜力和出口余地都很大。（3）国内市场展望我国是世界上最大的食品消费国，其饮食文化同日本和亚洲经济新兴国家和地区相近，因此食品工业发展模式差异不大。随着经济的快速发展，随着厨房革命步伐的加快，以冻干食品作配料的各种方便食品必然有很大的市场。以方便面而言，日本、香港、新加坡、台湾等地目前人均年消费量在40包以上，韩国则高达80包。其中20%为冻干食品作辅料的高档型。而我国目前人均年消费量仅为5包，并且基本上是低档型。预计至2023年也许达成人均消费量20包。按10%为高档型，每包辅料15ｇ计，则每年仅方便面辅料一项即需冻干食品4万吨。加上食品加工业，快餐业的配料，各种汤料，饮料等，每年冻干食品的消费量将超过10万吨。国内冷冻干燥技术正处在刚刚起步阶段，而冻干食品在世界上作为一种成熟的商品也但是2023的历史，尚有相称长的发展道路要走。由此可见，国内市场的前景也是十分可观的。（4）冻干食品种类随着食品冻干工艺和冻干设备的发展，应用冻干技术加工食品的范围日益扩大，目前市场上的冻干食品已达22大类80多种，涉及：肉类、肉制品、鱼贝类、海产品、蔬菜类、汤类、芋类、乳制品、蛋类、水产制品、谷类、水果类、饮料、菌类、渍菜类、油炸类、点心、豆制品、酵素、保健品、医药及其它食品。大多数冻干食品不是靠零售商零售，而是用作食品工业中的各种食品的配料，重要是为汤料业、配餐业、饮品业、公用事业部门和食品加工业者采用，用于生产各种方便食品、医药保健品及军用品。（5）引资方简介莱阳市伊达实业公司创建于1993年，现有资产人民币4，100万元，业务重要集中在化工，机电安装，建材，食品加工和酒店业，历年被评为中国农业银行山东省分行信用等级AA 级公司。具有良好的商业和银行信用，在发展的过程中取得银行的大力支持。管理团队年轻，有魄力，具有很强的技术背景和管理能力。考虑到本地丰富的原材料和人力资源，以及食品国际贸易的传统，伊达实业公司的管理团队一直对高档食品市场的发展非常关注并与相应的科研院所建立合作关系，通过对国内外食品市场和食品加工技术的慎重研究和分析，公司被冻干食品发展的良好前景所吸引，决定将发展重点转移到冻干食品行业来。第三章冻干技术原理和工艺（1）冻干技术原理冻干是从冻结的物料产品中去除水分的过程，它分为真空冷冻干燥和常压冷冻干燥二种，由于一些条件限制目前采用的是真空冷冻干燥。冻干目的是保存产品的完整的生物和化学结构及其活性。象其它许多的技术环节，一种冻干的类型被称做升华，是自然发生的。升华指的是溶剂，比如水，象干冰同样，直接从固态变为气态的过程。传统的干燥会引起材料皱缩，破坏细胞。这种情况将不会发生在冻干里，由于固体构成被在其位置上的坚冰支撑着。在冰升华时，它会留下孔隙在干燥的剩余物质里。冻干过程分为冷冻、升华、解析干燥三个阶段，每一个阶段都有相应的规定，不同的物料其规定各不相同，各阶段工艺设计及控制手段的差异直接关系冻干产品的质量和冻干设备的性能。 1．冷冻阶段冷冻干燥一方面要把原料进行冻结，使原料中的水变成冰，为下阶段的升华做好准备。冻结温度的高低及冻结速度是控制目的，温度要达成物料的冻结点以下，不同的物料其冻结点各不相同。冻结速度的快慢直接关系到物料中冰晶颗粒的大小，冰晶颗粒的大小对固态物料的结构及升华速率有直接关联。一般情况下，规定1--3小时完毕物料的冻结，进入升华阶段。 2．升华阶段升华干燥是冷冻干燥的重要过程，其目的是将物料中的冰所有汽化移走，整个过程中不允许冰出现溶化，否则便告冻干失败。升华的二个基本条件：一是保证冰不溶化；二是冰周边的水蒸汽必须低于610帕（对的的说法应是低于物料冻结点的饱和蒸汽压）。升华干燥一方面要不断移走水蒸汽，使水蒸汽压低于规定的饱和蒸汽压，另一方面为加快干燥速度，要连续不断地提供维持升华所需的热量，这便需要对水蒸气压和供热温度进行最优化控制，以保证升华干燥能快速、低能耗完毕。 3．解析干燥物料中所有的冰晶升华干燥后，物料内留下许多空穴，但物料的基质内还留有残余的未冻结水分（它们以结合水和玻璃态形式存在）。解析干燥就是要把残余的未冻结水分除去，最终得到干燥物料。（2）冻干工艺国外的冻干技术发展较早，如丹麦和日本。而我国在很长一段时间内由于厂家制造冻干机技术水平所限，真空冻干机是非标准设备，在尚处在发展初期。国内众多的食品冻干机（不管是进口还是国产）其品质参差不齐，冻干品产量质量及能耗各说己见，有些甚至把落后的工艺手段吹嘘成国际先进水平，其科学态度极不严厉。冻干机涉及真空、制冷、热工、微机等技术领域，它是把速冻、制冷、真空、热工、自控等工艺过程有机结合的一个整体，采用的工艺过程不同、其各工艺过程结合的不同，都关系到冻干机的性能。但不管如何，只要冻干品质量好、产量高、设备能耗低（水电汽）、自动化限度高（操作简便：从物料放入按钮开机，速冻真空升华干燥一气呵成，提醒冻干完毕后关机出料）、设备可靠性高、维护成本低且方便，用户认可，就可以认为是好设备。我公司采用中国航天工业总公司下属沈阳新阳冻干机械设备公司的设备，该设备几年前便完毕项目攻关，取得国家级专利，投入到产业化生产，并通过生产实践检查，性能稳定，且吸取了国外冻干工艺的先进技术，优于国内其他同类设备。冻干过程：速冻（时间快慢对冻干品质量有影响，1至3小时完毕）--- 抽真空至一定的工作点（时间5至40分钟）--- 升华干燥（按工艺曲线加热、保持真空度，此阶段最复杂，时间最长）--- 冻干结束（判断冻干结束点）--- 出料 1．速冻原料通过挑选、漂洗、整形、放盘等前几道工艺后，便可以进入冻干阶段。冻干的第一步必须对冻干物料进行速冻，把放了物料的料盘置于冻干机中进行速冻（有的冻干机不带速冻功能，要另配速冻机）。速冻工艺有几种，我方设备重要采用真空制冷法：运用抽真空使物料中水分蒸发带走热量，冷却物料达成制冷目的。不管采用何种方式，都应当保证物料在基本不变形的前提下在规定期间内冻结到一定的温度。 2．真空保持为保证物料中的冰不溶化而直接汽化（升华），并不断移走汽体，保证升华正常进行，必须使箱内真空度低于某一温度下冰的饱和蒸汽压（610pa以下）。真空度的保持所用的装置有：多级蒸汽喷射泵，罗茨泵+水环泵，冷阱+罗茨泵+水环泵，冷阱+罗茨泵+滑片泵，冷阱+滑片泵。采用冷阱是为了捕获水汽，减少真空泵的负荷，设计合理的冷阱基本不会导致真空泵失效，能耗也低，但是对制冷系统、冷阱的设计规定较严。 3．加热方式随着冰不断升华汽体的移走，也带走物料的热量，使物料温度（冰温）连续走低，从而引起冰的饱和蒸汽压减少，升华速度放慢。为保持一定的升华速率，就必须不断给物料补充热量。热量补充太少会减少升华速率，热量补充太快会引起冰的溶化，导致物料塌陷冻干失败。加热方式有以下几种: 微波加热法；接触加热法；辐射加热法；接触、辐射混合加热法。接触加热法，辐射加热法，和接触，辐射混合加热法三种方法都运用加热搁板进行，其加热介质有蒸汽油、424介质，而油、424介质既可当加热介质又可以做制冷媒体（速冻时）。 4．自控系统由于冻干过程较复杂，且工作状态范围较窄，稍有不慎便会导致冻干品质量下降，因此规定采用自控系统。冻干机自控系统设计规定操作简便，从物料放入按钮开机，速冻真空升华干燥一气呵成，提醒冻干完毕后关机出料。有关的温度、压力控制点要精心选择、合理控制，速冻、真空保持、加热的关联应控制恰当，针对不同的物料设立工艺曲线。第一阶段产品的干燥可分为二个阶段，在产品内的冻结冰消失之前称第一阶段干燥、也叫作升华干燥阶段。产品在升华时要吸取热量，一克冰所有变成水蒸汽大约需要吸取670卡左右的热量，因此升华阶段必须对产品进行加热。但对产品的加热量是有限度的，不能使产品的温度超过其自身共熔点温度。升华的产品假如低于共熔点温度过多，则升华的速率减少，升华阶段的时间会延长；假如高于共熔点温度，则产品会发生熔化，干燥后的产品将发生体积缩小，出现气泡，颜色加深，溶解困难等现象。因此升华阶段产品的温度规定接近共熔点温度，但又不能超过共熔点温度。由于产品升华时，升华面不是固定的。而是在不断的变化，并且随着升华的进行，冻结产品越来越少。因此导致对产品温度测量的困难，运用温度计来测量均会有一定的误差。可以运用气压测量法来拟定升华时产品的温度，把冻干箱和冷凝器之间的阀门迅速地关闭1－2秒的时间（切不可太长）。然后又迅速打开，在关闭的瞬间观测冻干箱内的压强升高情况，计下压强升高到某一点的最高数值。从冰的不同温度的饱和蒸汽压曲线或表上可以查出相应数值，这个温度值就是升华时产品的温度。产品的温度也能通过对升华产品的电阻的测量来推断。假如测得产品的电阻大于共熔点时的电阻数值，则说明产品的温度低于共熔点的温度；假如测得的电阻接近共熔点时的电阻数值，则说明产品温度已接近或达成共熔点的温度。冷冻干燥时冻干箱内的压强，过去认为是越低越好，则认为不是越低越好，而是要控制在一定的范围之内。压强低当然有助于产品内冰的升华。但由于压强太低时对传热不利，产品不易获得热量，升华速率反而减少。实验标明：在冻干箱的压强低于0.1毫巴时，气体的对流传热小到可以忽略不计；而压强大于0.1毫巴时，气体的对流传热就明显增长。在同样的板层温度下，压强高于0.1毫巴时，产品容易获得热量，因而升华速率增长。但是，当压强太高时，产品内冰的升华速率减慢，产品吸热量降减少。于是产品自身的温度上升，当高于共熔点温度时，产品将发生熔化，导致冻干失败。冻干箱的合适压强一般认为是在0.1~0.3毫巴之间，在这个压强范围内，既利于热量的传递又利于升华的进行。超过0.3毫巴时，产品也许熔化，此时应发出真空报警信号，切断对产品的加热，甚至启动冷冻机对冻干箱进行降温，以保护产品不致发生熔化。冻干箱内的压强是由空气的分压强和水蒸汽的分压强组成的，因此要使用能测量全压强的热真空计来测量真空度；而不宜使用压缩式真空计，以水银为介质的压缩式真空计由于水银蒸汽有害产品应严禁使用。 1克冰在压强0.1毫巴时大约能产生10000升体积的蒸汽，为了排除大量的水蒸汽，光靠机械真空泵排除是不行的。冷凝器作为冷却使大量水蒸汽凝结在其内部的制冷表面上，因此冷凝器事实上起着水蒸汽泵的作用。大量水蒸汽凝结时放出的热量能使冷凝器的温度发生回升，这是正常的现象。但由于冷凝器冷冻机的制冷能力不够，冷凝器吸附水蒸汽的表面太小，或对产品提供热量过多而产生过多的水蒸汽等因素，会引起冷凝器温度的过度回升。当发生这种情况时。冻干箱和冷凝器之间的水蒸汽压力差减小，从而导致升华速率的减少；与此同时冻干机系统内水蒸汽的分压强增强，使真空度恶化，进而又引起升华速率的减慢，产品吸取热量减少，产品温度上升，致使产品发生熔化，冻干失败。因此为了冷冻干燥出好的产品，需要保持系统内良好而稳定的真空度。需要冷凝器始终能低于-40℃以下的低温，由于-40℃时冰的蒸汽压为0.1毫巴左右。在升华干燥阶段，冻干箱的板层是产品热量的来源。板层温度高，产品获得的热量就多；板层温度低，产品获得的热量就少；板层温度过高，产品获得过多的热量使产品发生熔化；板层温度过低，产品得不到足够的热量会延长升华干燥时间。因此，板层的温度应进行合理的控制。板层温度的高低应根据产品温度、冻干箱的压强（即冻干箱的真空度）、冷凝器温度三个因素来拟定。假如在升华干燥的时候，产品的温度低于该产品的共熔点温度较多，冻干箱内的压强小于真空报警设定的压强较多，冷凝器温度也低于-40℃较多，则板层的加热温度还可以继续提高。假如板层温度提高到某一数值之后产品的温度已接近共熔点温度，或者冻干箱的压强上升到接近真空报警的数值或者冷凝器温度回升到-40℃，则板层温度不可再继续提高，不然会出现危险的情况。事实上升华时板层温度的高低还与冻干机的性能有关，性能较好的冻干机，板层的加热温度可以升得高一些。升华阶段时间的长短与下列因素有关：产品的品种：有些产品容易干燥，有些产品不容易干燥。一般来说，共熔点温度较高的产品容易干燥，升华的时间短些。产品的分装厚度：正常的干燥速率大约每小时使产品下降1毫米的厚度。因此分装厚度大，升华时间也长。升华时提供的热量：升华时若提供的热量局限性，则会减慢升华速率，延长升华阶段的时间。当然热量也不能过多地提供。冻干机自身的性能，这涉及冻干机的真空性能，冷凝器的温度和效能，甚至机器构造的几何形状等，性能良好的冻干机使升华阶段的时间较短些。在产品的第一阶段时，除了要保持冻结产品的温度不能超过共熔点以外，还要保持已干燥的产品温度不能超过崩解温度。所谓崩解温度是对已经干燥的产品而言的。已干燥的产品应当是疏松多乱，保持一个稳定的状态，以便下层冻结产品中升华的水蒸汽顺利通过，使所有的产品都良好的干燥。但某些已干燥的产品当温度达成某一数值时会失去刚性，发生类似崩溃的现象，失去了疏松多乱的性质，使干燥产品有些发粘。比重增长，颜色加深。发生这种变化的温度就叫做崩解温度。干燥产品发生崩解之后，阻碍或影响下层冻结产品升华的水蒸汽的通过，于是升华速度减慢冻结产品吸取热量减少，由板层继续供应的热量就有多余。将会导致冻结产品温度上升，产品发生熔化发泡现象。崩解温度与产品的种类和性质有关，因此应当合理的选择产品的保护剂，使崩解温度尽也许高一些，例如产品的崩解温度应高于该产品的共熔点温度。崩解温度一般由实验来拟定，通过显微冷冻干燥实验可以观测到崩解现象，从而拟定崩解温度。第二阶段一旦产品内冰升华完毕，产品的干燥变进入了第二阶段。在该阶段虽然产品内不存在冻结冰，但产品内还存在10%左右的水份，为了使产品达成合格的残余水份含量，必须对产品进一步的干燥。在解吸阶段，可以使产品的温度迅速地上升到该产品的最高允许温度，并在该温度一直维持到冻干结束为止。迅速提高产品温度有助于减少产品残余水份含量和缩短解吸干燥的时间。产品的允许温度视产品的品种而定，一般为25℃－40℃左右。病毒性产品为25℃，细菌性产品为30℃，血清、抗菌素等可高达40℃。在解吸干燥阶段由于产品内逸出水份的减少，冷凝器温度的下降又引起系统内水蒸汽压力的下降，这样往往使冻干箱的总压力下降到低于0.1毫巴，这就使冻干箱内对流的热传递几乎消失。因此，即使板层的温度已加热到产品的最高允许温度，但由于传热不良，产品温度上升很缓慢。为了改善冻干箱传热，使产品温度较快地达成最高允许温度，以缩短解吸干燥阶段时间。要对冻干箱内的压强进行控制，控制的压强范围在0.15~0.3毫巴之间。一般使用校正漏孔法对冻干箱内的压强进行控制。在冻干机的真空系统上（大都在冻干箱上），安装一个人为的能校正的漏孔，由真空仪表进行控制；当冻干箱压强下降到低于真空仪表的下限设定值时，漏孔电磁阀打开，向冻干箱放入干燥灭菌的惰性气体，于是冻干箱内的压强上升，当压强上升到真空仪表的上限设定值时漏孔电磁阀关闭，停止进气，冻干箱内压强又下降，如此使冻干箱内的压强控制在设定范围内。压强的控制也可采用间歇开关冻干箱和冷凝器之间阀门的方法，真空泵间歇运转的方法。以及冷凝器冷冻机间歇运转的方法等。一旦产品温度达成许可温度之后，为了进一步减少产品内的残余水份含量，高真空的恢复是十分必要的。这时上述控制压强的方法应停止使用。与冻干箱恢复高真空的同时，冷凝器由于负荷减少温度下降也达成了最低的极限温度。这样使冻干箱和冷凝器之间水蒸汽压力差达成了最大值。这样的状况非常有助于产品内残余水份的逸出，一般应在状况不小于2小时的时间，时间越长产品内残余水份的含量越低。解吸阶段的时间长短取决于下列因素：产品的品种：产品不同，干燥的难易不同，同时产品不同，最高许可温度也不同，最高许可温度较高的产品，时间可相应短些。残余水份的含量：残余水份的含量规定低的产品，干燥时间较长。产品的残余水份的含量应有助于该产品的长期存放，太高太低均不好。应根据实验来拟定。冻干机的性能：在解吸阶段后期能达成的真空度高，冷凝器的温度低的冻干机，其解吸干燥的时间可短些。是否采用压强控制法：假如采用压强控制法，则改善了传热，使产品达成最高许可温度的时间缩短，吸解干燥的时间也缩短。最后，冻干是否可以结束是这样来拟定的：产品温度已达成最高许可温度，并在这个温度保持2小时以上的时间；关闭冻干箱和冷凝器之间的阀门，注意观测冻干箱的压力升高情况（这时关闭的时间应长些，约30秒到60秒）。假如冻干箱内的压力没有明显的升高，则说明干燥已基本完毕，可以结束冻干。假如压力有明显升高，则说明尚有水份逸出，要延长时间继续进行干燥。直到关闭冻干箱冷凝器之间的阀门之后无明显上升为止。第四章目前市场调查和分析 1．市场分析真空冻干技术和冻干食品在我国刚刚起步。随着我国粮食生产、果蔬业、畜牧业、水产业的进一步发展，品种各异的冻干食品将会逐步占领广阔的市场。随着经济发展和人民生活水平和日是水平的日益提高,人们饮食逐步从温饱型向讲究营养保健、原汁原味、新、特等高档食品过渡, 对冻干食品的需求将会稳定增长。一些高级宾馆特别是各国驻华使馆对无公害新特果菜消费越来越多, 纷纷前来定货. 而同时国际冻干食品市场需求增长不久，据记录世界浓缩果汁总产量60万吨, 而需求量达80多万吨, 缺口20万吨。目前世界冻干食品销售额达65亿美元, 仅日本每年要花费1000亿日元进口冻干食品, 俄罗斯每年缺口15万吨左右, 冻干食品的重要消费地为欧洲，日本、韩国、美国、俄罗斯和东南亚各国。我国临近这些国家, 运送方便, 国内外市场广阔。现在我国运用冻干设备生产的食品重要涉及：汤料、虾仁、半成品（如鸡蛋粉）、保健品（如干人参）及食品配料（如方便面中的脱水蔬菜），年产量局限性10，000吨。据专家预测，在2023年，我国仅高档方便面辅料一项，约需冻干食品4万吨，加上各种食品快餐配料、汤料、饮料，每年冻干食品的消费量将超过10万吨。国内外对冻干食品的巨大需求，为发展我国的冻干食品工业提供了大好机遇。（2）竞争分析作为中国九五计划和863火炬计划的重点研发项目，目前冻干食品加工的技术已经十提成熟，冻干食品产业化成为也许。人们已经逐渐结识到冻干食品行业发展的广阔前景。但由于资金，技术和管理水平等因素的限制，生产规模还很小，远远满足不了国内外的需求。目前，我国的冻干食品生产厂家重要集中在山东，浙江，和西北地区的陕西甘肃等地。特点是公司数目少，生产规模小，利润高，产品绝大部分外销，生产满足不了需求。国内冻干产品的供方市场尚处在最初的发展阶段，为进入者提供了很好的发展机会。 1行业困境现代个人体验感虽然广受大众欢迎，但是仍然停留在雷声大雨点小的阶段，市民给予的关注度很高，对亲自体验的热情也很强烈，但是，虽然绝对数量不少，但是相对比较分散，这成为制约发展的最大问题——。由于亲身体验者是在实体店上进行注册和操作，其安全性和真实体验性受到一定质疑。同时缺少规范的流程和机制，导致体验过程中出现各种各样的问题无法解决， 2政策风险我国小型公司发展存在一些障碍，因素重要在于安全保障体系尚不健全；保障体系的性质和地位模糊不清；政府缺位，其表现为相关部门尚未对其制定专门的规范措施和法律制度。 3财务风险初始的风险投资资金的筹集存在很大的困难。由于公司的成立需要大量的资金，仅靠创业团队自己的资金是远远不够的。我们需要吸引很大一部分的风险投资资金。尽管我们公司的前景非常看好，拥有很多有利因素，但是市场是瞬息万变的，这份计划书能否吸引风险投资商的青睐还是未知数。由此可见，风险投资资金能否顺利筹集是公司成立首要面临的风险。再者，在公司运营过程中，由于我们要不断增长服务项目，提高服务质量，更新系统设备以及扩大固定资产规模等都需要大量支出，运营钞票流量便也许出现紧张的情况。同时，运营还也许遭逢流动性危机，出现资金周转不灵等问题。 4经营风险由于公司处在建设初期，资金有限，宣传力度局限性，尚有初期业绩不佳公司信誉不高，影响力较小，知名度不高。许多客户不了解手工DIY的相关信息，会员量缺少，购买我们创业服务项目的人不多，使公司面临经营风险。 5管理风险在公司运营过程中，管理者扮演重要角色。管理者能否做好本职工作，公司的组织结构是否适合公司的发展需求，能否留住优秀员工，管理机制是否健全先进。 6竞争风险目前已有几家经营与我方创业项目相似的服务点，作为新生公司面临较大的压力；推出后期市面上也许会出现类似群体同我们竞争，也不排除出现我们的创业点的替代服务，这是较大的挑战。（3）地缘优势莱阳市地处胶东半岛的中心，是胶济铁路的枢纽，临近青岛和烟台优良港，离青岛国际航空港只有1个小时的路程。烟青一级公路贯穿东西，青岛国际航空港有直达航线通往日本，韩国和新加坡等国家。海陆空交通十分方便。莱阳是山东省最重要的食品出口基地之一，原材料资源丰富，劳力成本低，具有蔬菜食品出口加工的传统，近几年来涌现出一批食品出口加工的骨干公司，在国家蔬菜和食品出口贸易中占有重要的地位。近几年来，众多外商被莱阳丰富的资源，优越的地理位置和良好的投资环境所吸引，纷纷到此下订单或投资设厂，建立合资或独资公司，从事蔬菜食品国际贸易。拟建项目地处莱阳市外向型工业园，临近高速公路，交通方便，并且可充足享有政府给予的优惠政策。第五章优劣势综合分析（SWOT analysis）内部因素优劣势分析外部因素优劣势分析优势劣势优势劣势管理富有经验的管理团队和丰富的相关专业背景，管理团队互补性强经济因素世界范围厨房革命，人们收入水平提高，生活节奏的加快，消费国生产转移和对国际市场的依赖；中国工资水平和消费水平的提高。目前中国国内需求暂时较小，产品对国外市场的依赖较大；国内市场的开拓还需要一定的时间。营销专业的国际营销队伍和食品国际营销的丰富经验，熟悉电子商务，与媒体有较广泛的联系；已经拥有一些国外客户资源；国际市场的巨大需求国外的检疫规定和对外贸易政策的变化对营销会产生影响。竞争分析中国国内厂家数目很少，产量很低，竞争少；劳力和原材料成本比很低；有优越的地理位置，交通很方便; 广大的国际市场更多的中国食品厂家正在结识到冻干食品发展良好前景; 市场先占策略很重要。生产相对于国内其他竞争对手有较大和较灵活的生产能力，适应不同种类冻干食品的生产订单一般较大，有必要不断扩大生产规模以便接单，实现规模经济以增长竞争力；能耗大消费趋向人们对高质量绿色、方便、营养食品的日益增长的需求研发力量依托高校中国农业大学和其他相应的科研机构，有食品研发的专家，具有很强的食品研发能力技术方面设备通过生产实践检查，性能稳定；自有技术人员力量强；设备供应方常年派驻技术小组，提供技术和工艺上的支持能耗相对较大，导致生产成本较高，减少能耗将是增强竞争力的重要的考虑财务状况负债少，银行信誉好，中小公司融资能力强；冻干食品利润高，投资回收快，运作活动产生较好的钞票流缺少足够的自有流动资金，难以达成规模化生产法律及调控属农产品深加工行业，支持农民致富，解决社会就业问题，国家和政府在税收和中小公司融资等提供支持产品及服务提供营养，绿色，天然和方便高品质冻干食品作为外销食品行业，检疫问题和目的国家政策也许会成为制约产品外销的一个因素，对原材料选择要严格规定。产业或市场结构生产成本较高，技术含量高，投资额大，专业性强，对管理人员素质规定较高，竞争者有较大进入障碍第六章公司发展战略公司宗旨：通过开发，生产和经营高质量，多品种绿色健康的冻干食品，回报社会，服务大众，同时实现公司的赚钱目的。公司的发展目的：5年内成为国内冻干食品生产的骨干公司；8年内成为国际冻干食品领域知名的公司；争取国外上市。远期目的：创建国际食品行业知名品牌。公司计划先上1条生产线，假如生产及运营良好，将再上3条生产线，以实现规模经济，减少平均成本，增强公司竞争能力。假如一期工程达成预期利润目的，二期将继续扩大生产规模，使公司成为国内较大的冻干食品生产基地。目前，国外对冻干食品的需求很大，市场已经十提成熟。而中国国内冻干食品的消费市场才刚刚开始发展，消费量受产品成本和人们结识水平的制约，还存在着很大的提高空间，很难在短时间内实现较大的奔腾。鉴于市场的这种特点，公司拟采用先外后内的营销战略。一方面，公司将侧重国际营销，通过参与国际食品类博览会，推广自己产品。完毕一定积累后，然后在海外市场和客户集中的地方建立国际营销中心和海外的办事机构。与此同时，完善公司网络建设，通过网络传媒向海外推广自己产品。当建立起国外的销售网络后，开始重视国内销售市场的开发。通过电视广告，和其他的产品推广活动，宣传自己的产品。国内业务发展到一定规模，通过兼并和重组扩大生产规模，取得协同效应和规模效应，并在国内各重要目的市场设立办事机构和分公司，从而建立起国内的销售网络。树立强烈的品牌意识，在国内外营销的过程中通过严格保证质量，树立公司形象，加强营销推

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