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电气施工方案
第一节、工程概述
工程名称：长春市绿园区翟家地块-棚户区改造29#楼，本工程位于绿园区春城大街以西，迎宾路以北，建筑面积为3234。2㎡建筑层数为五层。
部分阁楼：建筑总高度：14.5米，每层次2.9米高，外墙采用不着190厚混凝土小型空心砌块砌筑，外贴切100厚苯乙烯板（FPS）外墙总厚度为320，屋面防水采用优质4mm厚SBS卷材，供电方式，由社区就近变电所引入，直接引至总配电柜
第二节、施工方法及技术措施
参与本工程施工的人员必须认真学习图纸和规范施工，施工中与土建水暖专业密切配合，合理穿插作业，其它工作随土建装饰工程步进行。
第三节、砌体内管路敷设工程：
（一）砌体内PVC管施工准备
1.PVC管的材质必须合格,其氧指数≥27%,设计有特殊规定期必须符合设计规定。进场材料必须有产品合格证,以及有效的氧指数检测报告；
2.外观检查,管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、气泡等缺陷；
3.用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致；
4.各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品,同时应有出厂合格证、生产许可证、“CCC"认证标志和认证证书复印件。
（二）砌体内焊接钢管施工准备
1.钢管的材质必须合格,有出厂合格证,设计有特殊规定期必须符合设计规定；
2.外观检查:钢管表面无严重锈蚀,壁厚均匀、焊缝均匀,无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷；
3.用游标卡尺测量,钢管的内外径及壁厚应符合国家标准；
4.锁紧螺母外形完好、丝扣清楚,无翘曲变形等缺陷；
5.铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国标或华北标准图集的规定。

（三）质量规定
质量规定符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2023)的规定。
项
序
项 目
允许偏差或允许值
主控项目
1
金属导管、金属线槽的接地或接零
第14.1.1条
2
金属导管的连接
第14.1.2条
3
防爆导管的连接
第14.1.3条
4
绝缘导管在砌体剔槽的埋设
第14.1.4条
一般项目
1
电缆导管的弯曲半径
第14.2.3条
2
金属导管的防腐
第14.2.4条
3
柜、台、箱、盘内导管管口高度
第14.2.5条
4
暗配导管的埋设深度，明配导管的固定
第14.2.6条
5
线槽固定及外观检查
第14.2.7条
6
防爆导管的连接、接地、固定和防腐
第14.2.8条
7
绝缘导管的连接和保护
第14.2.9条
8
柔性导管的长度、连接和接地
第14.2.10条
9
导管和线槽在建筑物变形缝处的解决
第14.2.11条

（四）、工艺流程
（一）砌体内PVC管的工艺流程
预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→弯曲
（二）砌体内焊接钢管的工艺流程
预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→套丝→弯曲→跨接地线→变形缝的解决→管路防腐
（五） 操作工艺
（1） PVC管路敷设操作工艺
1、 留箱盒位置
为了保证箱盒位置及标高的准确,现阶段我们采用先预留箱盒位置后安装箱盒的办法。随着土建施工工艺的发展,本项工艺也会有新的发展。现在具体做法是,根据设计图纸规定在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口,一般可规定左右各大50～100mm.上下各大150～200mm。对于接线盒或开关插座盒,留洞尺寸可定为150mm×250mm。管路进洞尺寸不超过洞口的1/2,以利于以后的箱盒安装。
2、 敷设管路
分两种情况,第一种是从楼地面内引出的管路,第二种是从墙上箱盒向外引的管路。
（1） 对于从楼地面内引出的管路,为了保证管路位置准确,在楼地面混凝土浇筑时要派电工值班,保证管路的位置,发现问顾及时纠正。在土建楼层放线完毕后及时检查,对超过墙体线的管路,要及时进行解决,假如是根部超过,必须进行剔凿然后重新接管,假如是上部超过墙体线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避免导致管路折断或变形。
（2） 对于从墙上箱盒向外引的管路,应在砌体到留洞位置时及时让瓦工预留洞口,洞口两侧埋入两根钢筋,作为以后固定管路用,在洞口的上沿第一皮砌块砌筑时放好管路,使用预埋的钢筋固定。管路应敷设在墙中问位置。
容易出现的质量问题:砌墙时才发现管路超过墙体。
解决办法:预埋管路时请土建专业初步拟定一下墙体位置,在砌体砌筑时要派电工值班,保证管路的位置,发现问题及时纠正。
成品保护规定:在砌体砌筑时,不得踩踏电线管路,砌体砌筑后其他工种不得碰撞或弯折电线管路。
3、 管路的连接
涉及管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况。
（1） 管路与管路的连接:使用与管路配套的套管和专用粘接剂。连接前注意一方面要清洁被连接管路的端头部分,保证粘接部位清洁干燥,用小毛刷涂抹胶粘剂,涂抹要均匀、不漏刷、不流坠。涂好后平稳地插入套管中,插接要到位。保证连接可靠。套管连接后的管路应保持平直。
（2） 管路与箱盒的连接:本项工作应在土建对+0.5m水平控制线进行核查后,配合箱盒的安装同时进行,使用配套的盒接头和胶粘剂。一方面测定箱盒位置,根据其位置截取适当长度的管路,假如本来管路长度不够时,可采用接短管的办法,使其长度满足使用规定。按照上面套管与管路连接的办法,把盒接头与各管路连接,把盒接头的另一端插人箱盒,并用配套的锁母固定,然后把箱盒固定在合适的位置。
4、 管路的切断
对于直径在20mm以下的管路可以使用专用的剪管器(割管器)进行剪切,注意不能使切断的管口发生变形,对于直径在20mm以上的管路可以使用钢锯锯断,但必须用钢锉把管日内外的毛刺修整平齐。不能出现斜口,以避免接管时出现质量问题。
5、 管路的弯曲
对于直径在25mm以下的管路,使用配套的弯管弹簧,一方面将与管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位，假如管路长度大于弯管弹簧的长度,可用铁丝拴牢弹簧的一端,拉到合适的位置,两手抓住弯管弹簧的两端位置,用膝盖顶住被弯部位,两端用力逐渐煨出所需薯的弯度,注意不能用力过快过猛,以免管路发生变形。对于直径在32mm以上的管路,使用弯管弹簧会有一定的困难,这时可以使用热煨法,一方面将弯管弹簧插入管内,对规格较大的管路,没有配套的弯管弹簧时,可以把细砂灌入管内并振实,堵好两端管口,用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热,加热到可以弯曲时,将管子的一端固定在平整的木板上,逐步煨出所需要的弯度,然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定型。寒冷天气施工时可以把细砂炒热并把管路拿到室内预制。
（2） 砖墙内焊接钢管的操作工艺
1、 预留箱盒位置
基本与PVC管的方法相同,只是为了以后安装箱盒施工方便,钢管不能进入箱盒洞内太长,以便采用接短管的办法与箱盒连接。
2、 敷设管路与PVC管的敷设方法基本相同
3、 管路的连接
涉及管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况。
（1） 管路与管路的连接:砌体内暗敷设的管路采用套管焊接的方法连接,为了保证连接质量,一般需要特别加工定做套管,规定套管的内径比所连接的钢管外径大2mm,套管的长度为所连接的钢管外径的2.2倍。连接时一方面把钢管的一端插入套管的1/2处,电焊点焊固定后插入另一端,然后焊接,规定焊接牢固、严密,不得有夹渣、咬肉等。
（2） 管路与箱盒的连接:本项工作应在土建对+0.5m水平控制线进行核查后,配合箱盒的安装同时进行。一方面测定箱盒位置,根据其位置截取适当长度的短管,短管的一端应提前套好丝扣,丝扣的长度在15mm左右,按照管路与管路连接的方法,把短管的另一端与本来管路连接,注意进箱的钢管假如有多根时应排列整齐,两管之间的距离应大于所用锁母边沿宽度的2倍,以保证锁母的安装,管路连接后上好锁母,以供安装配电箱、接线盒使用。
4、 管路的切断
切断管路使用砂轮锯或钢锯,注意锯出的管口应平齐、不得有斜口,锯断后应用圆锉清除毛刺。
5、 管路的套丝
管路套丝一般使用套丝机或手动套丝扳。使用套丝机时,应注意加油润滑,使用手动套丝扳时,应注意均匀用力,管径大于32mm时,必须分三次套成,以保证丝扣完整清楚。
6、 钢管的弯曲
对管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制,可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器,逐步弯出所需要的弯度。对管径在32mm以上及80mm以下的钢管一般使用液压弯管器,注意选取与钢管规格相相应的弯管模具,模具放好后,压动压杆或开动电动弯管器的液压泵,注意观测钢管的弯曲情况,达成所需要的弯曲后,及时停止液压动作。对管径在80mm以上的钢管,最佳到专业厂家加工定做,以保证弯管的质量,特殊情况下也可以采用热煨法现场制作,热煨时一方面要把细砂炒干,用木楔封住钢管的一端,从另一端灌入干砂,边灌边用手锤敲打,使之密实,然后用木楔堵住管口,用氧炔焰或烘炉转动加热,烧红后煨出所需的弯度。随煨弯随冷却。规定弯曲半径不小于钢管外径的6倍,埋入地下或混凝土内时,弯曲半径不小于钢管外径的10倍,弯扁限度不大于钢管外径的l/10。
7、 跨接地线
对箱盒两端的钢管必须焊接跨接地线,跨接地线的焊接长度不小于钢筋直径的6倍,使用扁铁时应三面围焊,焊接长度不小于扁铁宽度的2倍。
管径
圆钢
扁铁
15～40
ф6
－
50～63
ф10
25×3
70以上
ф8×2
（25×3）×2
8、 变形缝的解决
在变形缝的两侧各预埋一个接线箱,在变形缝的一侧把短管的一端用根母和锁母固定在箱底部,在另一侧的接线箱底部的垂直方向开长孔,其孔径长宽尺寸不小于管直径的2倍,在变形缝的两侧的钢管及接线箱上焊接补偿跨接地线(图5-1),当穿过变形缝的导线较多或导线截面较大时要采用直筒式接线箱(图5-2)。

9、 管路的防腐
埋入砌体的钢管内外壁必须做防腐解决,一般先做管内壁防腐,可采用灌防锈漆的办法,做好内壁防腐的钢管要注意保持通风干燥,以保证防锈漆干透。外壁防腐采用刷防锈漆的办法。
（六）应注意的质量问题
1、 留箱盒位置时,留洞尺寸小,管进洞不顺直,高度不合适,导致安装箱盒时需要剔凿,浪费人力、物力。应总结经验,加强责任心,认真审核图纸并和土建专业协商。
2、 由于PVC管在接头内插接不到位,胶粘剂涂抹不均匀,导致管接头松动,可在涂抹胶粘剂后将管及时插入并用力转动,使之插接到位。
3、 PVC管煨弯时出现凹扁现象,可选用配套的弯管弹簧,且热煨时保证煨弯部位受热均匀。
4、 钢管煨弯时出现凹扁过大,弯曲半径不够的情况,注旨在使用手动弯管器时,受力点要适当移动;使用液压弯管器时,模其要配套,焊接钢管的焊缝不应放在侧面;钢管直径大于80mm时,最佳到专业厂家加工定做。
5、 跨接地线焊接长度不够,焊缝不饱满,出现央渣、咬肉等质量问题,是由于操作人员责任心不强,应加强自检、互检并加强技术培训。
（七）成品保护规定
1、 其他工种不得敲打或弯折电线管路,管路敷设完毕后,要及时套好管堵,其他工种不得随意拆除。
2、 变形缝两侧的接线箱做好后要及时封堵,以免导致污染和堵管。
第四节、现浇顶板内管路敷设工程：
一、施工准备
（一）现浇顶板内PVC管施工准备
1、 作业条件
（1） 土建完毕顶板、梁支模；
（2） 梁钢筋绑扎完毕；
（3） 现浇板底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。
2、 材料规定
（1） PVC管的材质必须合格,氧指数≥27%,设计有特殊规定期必须符合设计规定。进场材料必须有出厂合格证,以及有效的氧指数检测报告；
（2） 外观检查管材内外壁光滑,无凸梭凹陷、气泡等缺陷；
（3） 用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致；
（4） 各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品,同时应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。
3、 重要机具
铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。
（二）现浇顶板内焊接钢管施工准备
1、 作业条件
（1） 土建完毕顶板、梁支模；
（2） 梁钢筋绑扎完毕；
（3） 现浇板底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。
2、 材料规定
（1） 钢管的材质必须合格,有出厂合格证,设计有特殊规定期还必须符合设计规定；
（2） 外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀,无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷；
（3） 锁紧螺母外形完好、丝扣清楚,无翘曲、变形等缺陷；
（4） 铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国标或华北标准图集的规定。
3、 重要机具
铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。
（三）扣压式薄壁钢导管施工准备
1、 作业条件
（1） 土建完毕顶板、梁支模；
（2） 梁钢筋绑扎完毕；
（3） 现浇板底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。
2、 材料规定
（1） 外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷；
（2） 螺纹管接头、直管接头、弯管接头外形完好、丝扣清楚。无翘曲变形等缺陷；
（3） 铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合厂家提供的技术指标规定。
3、 施工器具
铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、专用弯管器、扣压器、压力案子、工具袋、电工常用工具等。
二、 质量规定
质量规定符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2023)的规定。
项
序
项 目
允许偏差或允许值
主控项目
1
金属导管、金属线槽的接地或接零
第14.1.1条
2
金属导管的连接
第14.1.2条
3
防爆导管的连接
第14.1.3条
4
绝缘导管在砌体剔槽的埋设
第14.1.4条
一般项目
1
电缆导管的弯曲半径
第14.2.3条
2
金属导管的防腐
第14.2.4条
3
柜、台、箱、盘内导管管口高度
第14.2.5条
4
暗配导管的埋设深度，明配导管的固定
第14.2.6条
5
线槽固定及外观检查
第14.2.7条
6
防爆导管的连接、接地、固定和防腐
第14.2.8条
7
绝缘导管的连接和保护
第14.2.9条
8
柔性导管的长度、连接和接地
第14.2.10条
9
导管和线槽在建筑物变形缝处的解决
第14.2.11条
三、 工艺流程
（一）现浇顶板内PVC管施工工艺流程
划定灯头盒位置→固定灯头盒→敷设管路→管路连接、切断和弯曲
（二）现浇顶板内焊按钢管施工工艺流程
划定灯头盒位置→固定灯头盒→敷设管路→管路连按、切断、套丝和弯曲→跨接地线→变形缝的解决→管路防腐
（三）扣压式薄壁钢导管施工工艺流程
划定灯头盒位置→固定灯头盒→敷设管路→管路连接、切断和弯曲→变形缝的解决
四、 操作工艺
（一）现浇顶板内PVC管施工操作工艺
1、划定灯头盒位置
为了保证灯头盒位置的准确,一方面应当根据设计图纸规定的灯具的型号,计算出灯头盒位置,如普通座灯头吸顶安装、普通吊线灯安装,灯头盒应当安装在房间的中心,而日光灯的灯头盒不能放在房问的中心。根据计算出的位置在模板上画出位置线，以免发生错误。
2、固定灯头盒
根据画出的位置线.把灯头盒初步固定在钢筋上,为了施工方便可选用活底盒,盒固定后先打开底板,连接管路,安装盒接头,然后用废纸或其他柔性材料将盒填塞密实,再固定好底板并加强灯头盒的固定。灯头盒必须封堵严密,以免灰浆渗人导致管路堵塞。
3、敷设管路
管路必须敷设在上下层钢筋之间,与钢筋绑扎固定。根据去向的不同,可以分为三种惰况,第一种是从楼面内向上层引出的管路,第二种是从顶板向下引的管路,如向非承重隔墙板引出的开关管路,第三种是只在现浇顶板内敷设的管路。
（1）对于从楼地面向上层引出的管路,必须保证在上层墙体位置线内引出,可以参照土建梁或墙体的钢筋位置,注意向上部分管路不要跨越轴线而形成交叉,以兔给后续施工带来不必要的麻烦。向上的管路在引出位置应固定一根不小于ф8的钢筋,用以固定位置和保护管路不受外力损伤折断。管口必须封堵严密,可以采用管堵封堵。在土建楼层放线后及时检查,对超过墙体线的管路,要及时进行解决,假如是根部超过,必须进行剔凿然后重新接管,假如是上部超过墙体线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避免管路折断或变形。
（2）对于从顶板向下引的管路,为了不给土建模板导致较大的损害,采用暂时不引下,而等到土建拆模后再向下引的办法。具体做法是:在需要引下的位置预埋一块200×100×100mm的聚苯板,聚苯板要紧贴模板固定,把管头插入聚苯板中,并连接牢固紧密。等到土建拆模后安装隔墙板时.挖开聚苯板并将管路引下。既避免模板的损坏,又可以保证引下位置的准确。注意管口必须封堵严密,可以采用管堵封堵。
（3）于只在现浇顶板内敷设的管路一方面应当截取长度适当的管路,把管路一端与盒接头连接,井将盒接头与灯头盒固定,然后连接另一端。连接后把管路与钢筋绑扎固定。
4、 管路连接
涉及管路与管路的连接和管路与灯头盒的连接两种情况:
（1）管路与管路的连接:使用与管路配套的套管和专用粘按剂。连接前注意一方面要清除被连接管端的灰尘等,保证粘接部位清洁干燥,用小毛刷涂抹胶粘剂,要均匀、不漏刷、不流坠。涂好后平稳地插人套管中,插接要到位。必要时可用力转动套管,保证连接可靠。套管连接的管路应保持平直。
（2）管路与灯头盒的连接:使用配套的盒接头和胶粘剂。一方面根据两个灯头盒位置,截取适当长度的管路,长度不够时可以连接使用。按照上面套管与管路连接的办法,把盒接头的一端与管路连接,把盒接头的另一端插入盒内,并用配套的锁母固定。安装另一端的灯头盒时,盒接头安装后,可将管路或灯头盒稍撬起后插入并用配套的锁母固定。
5、 管路的切断
对于直径在20mm以下的管路可以使用专用的剪管器(割管器)进行剪切,注意不能使切断的管口发生变形,对于直径在20mm以上的管路可以使用钢锯锯断,但必须用钢锉把管口内外的毛刺修整平齐。不能出现斜口,以避免接管时出现质量问题。
6、 管路的弯曲
对于直径在25mm以下的管路,使用配套的弯管弹簧,一方面将与管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位,假如管路长度大于弹簧长度可用铁丝拴牢弹簧的一端,并拉到合适的位置,两手抓住弯管弹簧的两端位置,用膝盖顶住被弯曲部位,两端用力逐渐煨出所需要的弯度,注意不能用力过快过猛,以免管路发生变形。对于直径在32mm以上的管路,使用弯管弹簧会有一定的困难,这时可以使用热煨法,一方面将弯管弹簧插人管内,对规格较大的管路,没有配套的弯管弹簧时,可以把细砂灌入管内并振实,堵好两端管口,用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热,加热到可以弯曲时,将管子的一端固定在平整的木板上,逐步煨出所需要的弯度,然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定型。寒冷天气施工时可以把细砂炒热并把管路拿到室内预制。
（二）现浇顶板内焊接钢管施工操作工艺
1、 划定灯头盒位置
与PVC管的方法相同。
2、 固定灯头盒
根据画出的位置线,把灯头盒初步固定在钢筋上,为了施工方便可选用活底盒,盒固定后先打开底板,连接管路,安装根母锁母,然后用废纸或其他柔性材料将盒填塞密实,再固定好底板并加强灯头盒的固定。为了避兔扰动钢筋的位置,采用高为9Omm的灯头盒,钢管直接进盒,不必做灯叉弯。灯头盒必须封堵严密,以兔灰浆渗入导致管路堵塞。
3、 敷设管路
管路必须敷设在上下层钢筋之间,与钢筋绑扎固定。根据去向的不同,可以分为三种情况,第一种是从楼面内向上层引出的管路,第二种是从顶板向下引的管路,如向非承重隔墙板引出的开关管路,第三种是只在现浇顶板内敷设的管路。
（4） 对第一种和第三种情况基本与PVC管做法相同。
（5） 对第二种情况由于钢管不容易弯曲,只能提前测定好位置,在模板上用开孔器钻孔,将弯管插入模板下。
4、 管路连接
涉及管路与管路的连接和管路与盒的连接两种情况:
（6） 管路与管路的连接:现浇顶板内暗敷设的管路采用套管焊接的方法连接,为了保证连接质量,一般需要特别加工定做套管,规定套管的内径比所连接的钢管外径大2mm,套管的长度为所连接的钢管外径的2.2倍。连接时一方面把钢管的一端插入套管的l/2处,电焊点焊固定后插入另一端,然后焊接,规定焊接牢固、严密,不得有夹渣、咬肉等。
（7） 管路与盒的连接:一方面根据灯头盒位置,截取适当长度的钢管,管的一端应提前套好丝扣,丝扣的长度在15mm左右,上好锁母后用锁母与灯头盒固定。多根钢管进入一个灯头盒时,该灯头盒要等所有进盒钢管接入后再固定。
5、 管路的切断
切断管路使用砂轮锯或钢锯,注意锯出的管口应平齐、不得有斜口。锯断后应清除毛刺。
6、 管路的套丝
管路套丝一般使用套丝机或手动套丝扳。使用套丝机时,应注意加油润滑;使用手动套丝扳时,应注意均匀用力,管径大于32mm时,必须分三次套成,以保证丝扣完整清楚。
7、 钢管的弯曲
对管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制,可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器,逐步弯出所需要的弯度。对管径在32mm以上及80mm以下的钢管一般使用液压弯管器,注意选取与钢管规格相相应的弯管模具,模具放好后,压动压杆或开动电动弯管器的液压泵,注意观测钢管的弯曲情况,达成所需要的弯曲后,及时停止液压动作。对管径在80mm以上的钢管,最佳到专业厂家加工定做,必要时可以采用热煨法制做,热煨时一方面要把细砂炒干,用木楔或钢板封住钢管的一端,从另一端灌入干砂,边灌边用手锤敲打,使之密实,然后用木楔堵住管口,用氧炔焰或烘炉转动加热,烧红后煨出所需的弯度。随煨弯随冷却。埋人地下或混凝土的管路,弯曲半径不小于钢管外径的10倍,弯扁限度不大于钢管外径的l/10。
8、 跨接地线
对盒两端的钢管必须焊接跨接地线,并与灯头盒点焊,跨接地线的焊接长度不小于圆钢筋直径的6倍,使用扁铁时应三面围焊,焊接长度为扁铁宽度的2倍。跨接地线规格见下表:
管径
圆钢
扁铁
15～40
ф6
－
50～63
ф10
25×3
70以上
ф8×2
（25×3）×2
9、 变形缝的解决
尽量避免在顶板上做接线箱,有条件的情况下尽也许地把变形缝的接线箱安排在墙上,的确不能避免时,可以考虑在变形缝的两侧各预埋一个接线箱的做法。
10、 管路的防腐
埋入现浇顶板的钢管内壁必须做防腐解决,可采用灌防锈漆的办法,做好内壁防腐的钢管应注意保持通风于燥,以保证防锈漆干透。外壁不需做防腐解决,但必须清除铁锈等,以利于钢管和混凝土的结合。
（三）扣压式薄壁钢导管施工操作工艺
操作工艺基本同焊接钢管,只对下面儿点不同之处做以介绍:
1、 管路连接
涉及管路与管路的连接和管路与盒的连接两种情况:
（1） 管路与管路的连接,直线管路采用配套的直管接头连接,管的接口应在直管接头的中心位置,即将接头插接到位。根据管路规定采用90°直角弯管接头时,管路要插人直角弯管的承插口处,并插接到位。管路插接后必须使用配套的扣压器压接,其扣压点不少于两点。压接后在每个联结日处涂抹铅液,以使管路接口封闭井形成完整统一的接地体,从而不必焊跨接地线。
（2） 管路与盒的连接,采用配套的爪型螺纹管接头,接头的一端按上面管接头的连接方法与管路连接,另一端使用专用扳手与盒锁紧,爪型根母护口要完好,以保证良好的接地电气通路,且不必焊跨接地线。
2、 管路的套丝:不需现场套丝。
3、 钢管的弯曲:使用专用弯管器。90°直角弯头有定型产品供应。
4、 管路的防腐:管路内外壁镀锌不需做防腐解决。
5、 变形缝的解决:与焊接钢管操作工艺基本相同。
五、 应注意的质量问题
（1） 划定灯头盒位置时,容易出现灯位在房问内不居中的质量问题,可在施工前认真审图,注意房间内是否有吊壁柜的因素。
（2） 固定灯头盒时电线管路内流入灰浆,导致堵管现象,可在堵盒前一方面堵好管日。
（3） PVC管煨弯时出现凹扁现象,可选用配套的弯管弹簧,且热煨时保证煨弯部位受热均匀。
（4） 钢管煨弯时出现凹扁过大,弯曲半径不够的情况,.注旨在使用手动弯管器时,受力点要适当移动；使用液压弯管器时,模具要配套,焊接钢管的焊缝不应放在侧面;钢管直径大于80mm时,最佳到专业厂家加工定做。
（5） 跨接地线焊接长度不够,焊缝不饱满、出现夹渣、咬肉等质量问题,是由于操作人员责任心不强,应加强自检、互检并加强技术培训。
六、 成品保护
（1） 其他工种不得敲打或弯折电线管路,管路敷设完毕后,要及时套好管堵,其他工种不得随意拆除。
（2） 聚苯板块固定后要注意保护,不得损坏,其他工种不得碰撞或弯折电线管路。
第五节、防雷与接地工程
一、施工准备
（一）作业条件
1、接地体安装:
（1）人工接地体:设计位置的场地没被占用,且巳经清理好。
（2）运用底板钢筋或深基础做按地体:底板筋与柱筋连按处已绑扎完。
2、接地干线安装:
（1）支架安装完毕。
（2）土建抹灰已完毕。
（3）穿墙保护管巳预埋。
3、支架安装:
各种支架已运到现场。
结构工作巳经宪成。
室外必须有脚手架或爬梯。
4、防雷引下线暗敷设:
（1）建筑物有脚手架或爬梯,达成能上人操作的条件。
（2）运用主筋作引下线时,钢筋绑扎完毕。
5、避雷引下线明敷设:
（1）支架安装完毕。
（2）建筑物有脚手架或爬梯,达成能上人操作的条件。
（3）土建外装修完毕。
6、避雷网安装:
（1）支架安装完毕。
（2）具有调直场地和垂直运送条件。
接地体与引下线必须做完。
7、避雷针安装:
（1）接地体及引下线必须安装完毕。
（2）需要脚手架处,脚手架搭设完毕。
（3）土建结构工程己完,并随结构施工做完预埋件。
（二）材料规定
1、防雷及接地装置所有部件均应采用镀锌材料,并有出厂合格证和镀锌质量证明书。在施工过程中应注意保护镀锌层。其重要镀锌材料有:扁钢、角钢、圆钢、钢管、铅丝、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U形螺栓、元宝螺栓、支架等。
2、电焊条、氧气、乙炔、沥青油、混凝土支座、预埋铁件、小线、防腐油、银粉、黑色油漆等。
二、质量规定
质量规定符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2023)的规定。
项
序
项 目
允许偏差或允许值
主控项目
1
接地装置测试点的设立
第24.1.1条
2
接地电阻值测试
第24.1.2条
3
防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设
第24.1.3条
4
接地模块的埋设深度、间距和基坑尺寸
第24.1.4条
5
接地模块设立应垂直或水平就位
第24.1.5条
一般项目
1
接地装置埋设深度、间距搭接长度和防腐措施
第24.2.1条
2
接地装置的材质和最小允许规格、尺寸
第24.2.2条
3
接地模块与干线的连接和干线材质选用
第24.2.3条
三、工艺流程
接地体→接地干线→支架→引下线明敷→避雷针→避雷网→避雷带或均压环
四、操作工艺
（一）接地体的安装
1、 接地体安装有关规定:
（1） 接地体顶面埋设深度应符合设计规定。当无规定期,不应小于0.6m。角钢及钢管接地体应垂直配置。除接地体外,接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应防腐解决；在作防腐解决前,表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。
（2） 垂直接地体的间距不应小于其长度的3～5倍。水平接地体的间距应符合设计规定。当无设计规定期不宜小于5m。
（3） 除环形接地体外,接地体埋设位置应在距建筑物3m以外。距建筑物出入日或人行道也应大于3m,如小于3m时,应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50一9Omm厚度的沥青层,其宽度应超过接地装置2m。
（4） 接地体敷设完毕,基坑回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等。
（5） 外取的土壤不得有较强的腐蚀性；在回填土时应分层夯实。
（6） 接地装置由多个分接地装置部分组成时,应按设计规定设立便于分开的断接卡。自然接地体与人工接地体连接处应有便于分开的断接卡,断接卡应有保护措施。
2、 人工接地体安装:
（1） 接地体加工:根据设计规定的数量、材料、规格进行加工,材料一般采用钢管和角钢切割,长度不应小于2.5m。如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状,遇松软土壤时,可切成斜面形,为了避兔打入时受力不均使管子歪斜,也可以加工成扁尖形；遇±质很硬时,可将尖端加工成圆锥形。如选用角钢时,应采用不小于40mm×40mm×4mm的角钢,切割长度不应小于2.5m,角钢的一端应加工成尖头形状。
（2） 沟槽开挖:根据设计图规定,对接地体(网)的线路进行测量弹线,在此线路上挖掘深为0.8～1m,宽为0.5m的沟槽,沟顶部稍宽,底部渐窄,沟底如有石子应清除。
（3） 安装接地体(极):沟槽开挖后应立即安装接地体和敷设接地扁钢,防止土方倒塌。先将接地体放在沟槽的中心线上,打入地下。一般采用大锤打入,一人扶着接地体,一人用大锤敲打接地体顶部。使用大锤敲打接地体时要平稳,锤击接地体正中,不得打偏,应与地面保持垂直、当接地体顶端距离地面600mm时停止打入。
（4） 接地体间扁钢敷设:扁钢敷设前应调直,然后将扁钢放置于沟内,依次将扁钢与接地体用电(气)焊焊接。扁钢应侧放而不可放平,侧放时散流电阻较小。扁钢与钢管连接的位置距按地体最高点约100mm。焊接时应将扁钢拉直,焊后清除药皮,刷沥青做防腐解决,并将接地线引出至需要的位置,留有足够的连接长度,以待使用。
3、 自然基础接地体安装:
（1） 运用底板钢筋或深基础做接地体:按设计图尺寸位置规定,标好位置,将底板钢筋搭接焊好,再将柱主筋(不少于2根)底部与底板筋搭接焊,并在室外地面以下将主筋焊接连接板,清除药皮,并将两根主筋用色漆做好标记,以便引出和检查。
（2） 运用柱形桩基及平台钢筋做接地体:按设计图尺寸位置,找好桩基组数位置.把每组桩基四角钢筋搭接封焊,再与柱主筋(不少于2根)焊好,并在室外地面以下,将主筋焊接预埋接地连接板,清除药皮,并将两根主筋用色漆做好标记,便于引出和检查。
4、 接地体核验:
接地体安装完毕后,应及时请监理单位进行隐检核验(签署审核意见,并下审核结论),接地体材质、位置、焊接质量等均应符合施工规范规定。接地电阻应及时进行测试,当运用自然接地体作为接地装置时,应在底板钢筋绑扎完毕后进行测试；当运用人工接地体作为接地装置时,应在回填土之前进行测试；若阻值达不到设计、规范规定期应补做人工接地极。接地电阻测试须形成记录。
5、 成品保护:
（1） 其他工种在开挖土方时,注意不要损坏接地体。
（2） 安装接地体时,不得破坏散水和外墙壁装修。
（3） 不得随意移动巳经绑扎完的结构钢筋。
（二）接地干线安装
1、 接地干线安装的有关规定:
（1） 接地干线在穿过墙壁、楼板和地坪处应加装钢管或其他坚固的保护套；有化学腐蚀的部位还应采用防腐措施。在跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处,应设立补偿器,补偿器可用接地线自身弯成弧状代替。
（2） 接地干线应设有测量接地电阻而预备的断接卡子。一般采用暗盒装入,同时加装盒盖并做上接地标记。
（3） 接地干线应在不同的两点或两点以上与接地网相连接。自然接地体应在不同的两点或两点以上与接地干线或接地网相连接。
（4） 每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接,不得在一个接地线中串联几个需要接地的电气装置。
2、 接地干线明敷时的有关规定:
（1） 应便于检查。
（2） 敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修。
（3） 支持件间的距离,在水平直线部分应为0.5～1.5m,垂直部分应为1.5～3m,转弯部分应为0.3～0.5m。
（4） 接地千线沿建筑物墙壁水平敷设时,离地面距离应为250～300mm,与建筑物墙壁间的间隙应为10～15mm。
（5） 接地干线应按水平或垂直敷设,亦可与建筑物倾斜结构平行敷设,在直线段上不应有高低起伏及弯曲等情况。
（6） 明敷接地线表面应涂15～100mm宽度相等的绿色和黄色相问的条纹。在每个导体的所有长度上或只在每个区间或每个可接触到的部位上应作出标志。当使用胶带时,应使用双色胶带。
3、 室外接地千线敷设:
（1） 一方面进行接地干线的调直、测位、打眼、煨弯,并安装断接卡子及接地端子。
（2） 敷设前按设计规定的尺寸位置先开挖沟槽,然后将扁钢侧放埋入。回填土应压实,接地干线末端露出地面应不超过0.5m,以便接引地线。
4、 室内接地干线敷设:室内接地干线多为明敷设,但部分设备连接的支线需通过地面也可以埋设在混凝土内,具体做法如下:
（1） 预留孔:按设计规定尺寸位置,预留出接地线孔,预留孔的大小应比敷设接地干线的厚度、宽度各大油6mm以上,其方法有三种:
第一种:施工时可按上述规定尺寸截一段扁钢预埋在墙壁内,当混凝土尚未凝固时,抽动扁钢以便凝固后易于抽出。
第二种:将扁钢上包一层油毛毡或几层牛皮纸后埋设在墙壁内,预留孔距墙壁表面应为15一20mm。
第三种:保护套可用厚1mm以上的铁皮做成方形或圆形,大小应使接地线穿入时,每边有6mm以上的空隙。
（2） 支持件的固定；支持件应采用40mm×4mm的扁钢,尾端应制成燕尾状,入孔深度与宽度各为50mm、总长度为70mm。其具体固定方法如下:砖墙、加气混凝土墙、空心砖墙上固定:根据设计规定先在墙上拟定轴线位置,然后随砌墙将预制成50mm×50mm的方木样板放人墙内,待墙砌好后将方木样板剔除,然后将支持件放入孔内,同时洒水淋湿孔洞,再用水泥砂浆将支持件埋牢,待凝固后使用。现浇混凝土墙上固定:先根据设计图规定弹线定位、钻孔,支架做燕尾埋入孔中,调平正,用水泥砂浆进行固定。
（3） 明敷接地线安装:当支持件埋设完毕,水泥砂浆凝固后,可敷设墙上的接地线。将接地扁钢沿墙吊起,在支持件一端用卡子将扁钢固定,通过隔墙壁时穿跨预留孔,接地干线连接处应焊接牢固。末端预留或连接应符合设计规定。
5、 成品保护:
（1） 电气施工时,不得磕碰及弄脏墙面。
（2） 焊接时注意保护墙面。
（3） 在土建喷浆前,必须先将接地干线用纸包扎。
（4） 拆除脚手架或搬运物件时不得碰坏接地干线。
（三）支架安装
1、 支架安装的有关规定:
（1） 支架应有燕尾,角钢支架埋注深度不小于100mm,扁钢和钢支架埋深不小于9Omm。
（2） 防雷装置的各种支架顶部应距建筑物表面100mm；接地干线支架的端应距墙面20mm。
（3） 支架水平间距不大于1m(混凝土支座不大于2m)；垂直间距不大于1.5m,各间距应均匀,允许偏差30mm。转角处两边的支架距转角中心不大于250mm。
（4） 埋设支架所用的水泥砂浆,其配合比不应低于1:2。
2、 支架安装:
（1） 应尽也许随结构施工预埋支架或铁件。
（2） 根据设计规定进行弹线及分档定位。
（3） 用手锤、錾子进行剔洞,洞日的大小应里外一致。
（4） 一方面埋设一条直线上的两端支架,然后用铅丝拉直线埋设其他支架。在埋设前应先把洞内用水湿润。
（5） 如用混凝土支座,将混凝土支座分档摆好,先在两端支架间拉直线,然后将其他支架用砂浆找平找直。
（6） 假如女儿墙预留有预埋铁件,可将支架直接焊在铁件上,支架的找直方法同前。
3、 成品保护:
（1） 剔洞时,不应损坏建筑物结构。
（2） 支架稳固后,不得碰撞松动。
（3） 支架稳后应保护好,防止土建外墙装修或内墙喷浆时污染支架。
（四）避雷引下线敷设
1、 避雷引下线需要装设断接卡子或测试点的部位、数量按图施工设计,无规定期按以下规定设立:
（1） 引下线扁钢截面不得小于25mm×4mm；圆钢直径不得小于12mm。
（2） 建、构筑物只有一组接地体时,可不做断