三阳变牵引管施工方案.doc

110KV三阳广场站变电所进线
电力排管工程

牵 引 管 施 工 方 案

编制：
复核：
审核：
审批：

无锡市市政设施建设工程有限公司

2011年 8月12日

目 录
第一章 编制依据 2
第二章 工程概况 3
2.1 工程概况 3
2.2 管道牵引概况 3
2.3工程地质、场地概况 4
第三章 施工准备 8
3.1 项目管理组织机构 8
3.2 技术准备 8
3.3 现场准备 9
3.3.1资料准备 9
3.3.2材料准备 9
3.3.3施工测量准备 9
3.3.4施工机械的准备 10
3.3.5劳动力的准备 10
第四章 施工总体方案 11
4.1 工期目的 11
4.2 施工规定 11
4.3 施工总体部署 11
4.4牵引管施工 12
4.4.1施工方法 13
4.4.2施工准备及测量放线 14
4.4.3钻机安装与调试 14
4.4.4泥浆制备 15
4.4.5钻导向孔、扩孔 15
4.4.6 管道焊接及回拖 16
第五章 监测方案 18
5.1进行监测的重要技术依据 18
5.2技术方案编制原则 18
5.3监测项目和具体内容 18
5.4监测点布置和埋设 19
5.5监测仪器和监测方法 19
5.6登记表 20
5.7信息反馈 20
第六章 施工质量保证措施 21
6.1 质量管理组织机构 21
6.2工程质量目的 21
6.3 工程质量检查制度 21
6.4 施工质量保证措施 22
6.5 施工阶段质量控制 22
6.6 质量保证体系 24
第七章 施工进度保证措施 25
第八章 施工安全保证措施 27
8.1 安全保证体系图 27
8.2 安全保证措施 27
8.2.1用电安全措施 28
8.2.2机械安全措施 28
8.2.3高处作业安全措施 29
第九章 现场文明施工保证措施 30

第一章 编制依据

（1）110KV三阳广场站变电所进线电力排管工程施工招标文献
（2）110KV三阳广场站变电所进线电力排管实行性施工组织
（3）《110KV三阳广场站变电所进线电力排管施工图设计》（排管工程）
（4）《埋地式高压电力电缆用氯化聚氯乙烯套管》（QB/T 2479-2023）；
（5）《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2023；
（6）《工程测量规范》GB50026-93；
（7）《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93；
（8）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86；
（19）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）
（10）国家和无锡市现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集

第二章 工程概况
2.1 工程概况
110KV三阳广场站变电所位于后西溪北侧,中山路西侧,现状后西溪小学旁,110KV三阳广场站有两路110KV电源途径，第一路电源由220KV通德桥变（位于梁溪大桥东桥逸）提供，电缆线路穿越五爱路至健康路后，向东走线，至红星路后，接入现状电力排管再向北走线，穿越解放南路后，再沿健康路规划电力排管向北支后西溪，线路向东折转，最后接入三阳广场站。本工程施工范围只涉及第一路电源。
（1）健康路：通德桥变~健康桥东侧新建6*3电力排管，采用牵引施工。
（2）健康路：健康桥~红星路~解放南路运用现状排管。
（3）健康路：解放南路~后西溪段东侧新建5*3电力排管，采用牵引施工。
（4）后西溪：健康路~三阳广场站变电所，在南侧新建8*3电力排管，采用牵引施工。
2.2 管道牵引概况
110KV三阳广场站第一路电源由220KV通德桥变（位于梁溪大桥东桥逸）为起点，沿途需要通过较多交叉路口，地面障碍物多，按设计规定，全线除三阳广场变电所（华光路）为开挖或电力沟外，其余地段均采用管道牵引的施工。
牵引管道采用高密度聚乙烯管（HDPE），环刚度不小于12KN/m2。健康路(通德桥~健康桥)为18孔PE管，井段号为DL01~DL09。该段管道需要穿越梁溪大桥引桥、学前西路的开源大桥引桥。健康路（解放南路~后西溪）为15孔PE管。
（1）一般牵引管靠井端约15m长度设立为圆弧段，圆弧半径为R=35m，过圆弧后牵引管道为水平布设，牵引孔内最下层的管道管底标高一般控制在-1.35m。牵引管入地、出地口标高约2.05m，管道高差约3.4m。
（2）在DL01~DL02段长度为69m，管道断面为18孔实壁PE管。DL01井位于梁溪大桥东引桥段健康路下穿梁溪大桥引坡的西南侧，该井位置比较靠近通道桥台身处，DL02井位于健康路与梁溪大桥南匝道的交叉口的东北侧。
（3）穿越学前西路的迁移管段为DL05~DL06，此段长度为80m，管道断面为18孔实壁PE管。DL05、DL06井分别位于学前西路交叉口的东西两侧人行道上。
（4）各井段牵引管工作量见表2-1、2-2。

表2－1 健康路（通德桥~健康桥）牵引管工程量表
序号
井段号
管道断面
管道长度（m）
穿越建筑物或道路
1
DL01~DL02
18孔
69
梁溪大桥引桥通道
2
DL02~DL03
18孔
100
沿人行道
3
DL03~DL05
18孔
109
沿人行道
4
DL05~DL06
18孔
80
学前西路开源大桥引桥
5
DL06~DL07
18孔
87
沿人行道
6
DL07~DL08
18孔
90
沿人行道
7
DL08~DL09
18孔
32.5
沿人行道
8
DLa~DLb
15孔
42
过健康路

表2－2 健康路（解放南路~后西溪）牵引管工程量表
序号
井段号
管道断面
管道长度（m）
穿越建筑物
1
DLc~DL11
15孔
37
过解放南路
2
DL11~DL12
15孔
100
绿化及广场地
3
DL12~DL14
15孔
86
过学前街
4
DL14~DL16
15孔
116
沿人行道、慢车道
5
DL16~DL17
15孔
70
沿人行道、慢车道
6
DL17~DL18
15孔
66
沿人行道、慢车道
7
DL18~DL18a
24孔
31
广场人行道
8
DL18a~DL19
24孔
75
人行道、非机动车道
9
DL19~DL20
24孔
75
人行道、非机动车道
2.3工程地质、场地概况
1、拟建场地在现状健康路北侧人行道处，地形起伏不大，只在健康桥引坡段有一定坡度。
场地地质情况设计图未示。暂根据健康桥处的土质做参考，道路下除结构层外一般为填土层、亚粘土、轻亚粘土层，本段内无不良地质。
2、本次牵引管有二段穿越的建（构）筑物比较重要，一处是梁溪大桥引桥、另一处是开源大桥引桥。
（1）穿越梁溪大桥引桥的部位正好是一个二孔的通道，穿越方向为斜向穿过通道，因施工图未明示此通道基础深度、宽度等具体尺寸，我方施工前还要查找此通道的原施工图，或进行物探，摸清地下基础埋置深度及平面位置，为施工提供具体资料及依据。
（2）同样在另一处开源大桥引坡处，此段牵引管平面位置距离引桥桥墩承台约3m，此承台下为钻孔灌注桩桩基。
针对上述两段牵引管，根据牵引管的施工工艺，为保证在牵引管施工期间桥梁引坡处的通道及桥墩的安全，需要在建筑物相应部位布设监测点，对其进行施工监测，监测项目为周边建（构）筑物安全监测，监测具体内容涉及周边地表沉降监测、周边建（构）筑物沉降监测、地表裂缝监测。

图2－1 健康路与梁溪大桥交叉口牵引管平面图

图2－2 健康路与开源大桥交叉口牵引管平面图
第三章 施工准备
3.1 项目管理组织机构
组建一支具有强大管理能力和同类工程丰富施工经验的施工队伍，形成以项目经理负责制为中心，以协议管理和成本控制为重要内容，以科学的系统管理和先进技术为手段的管理机制。
根据同类工程施工经验，为保证按期优质竣工，严格按照既定的施工计划，合理安排施工，合理安排机械设备和劳动力计划，监督贯彻计划中每个节点的实际完毕情况，认真分析影响施工进度的各种因素，并及时制定出相应有效的措施，保证工程工期目的和质量目的的实现。
为便于管理，劳动力使用时，根据专业工作性质，将其编为三个专业组，即钻孔扩孔组、管材连接组、电力井组，进行默契配合，交叉流水作业。
为保证施工的顺利进行，协调各方面关系，加强项目部与各施工组之间的配合，拟建立如下组织机构。
项目经理
施工员
技术负责人
钻孔扩孔组
管材连接组
电力井组
材料部
质量部
安全文明部

图3-1 牵引管施工组织机构图
3.2 技术准备
1、施工前组织相关人员认真、具体的阅读施工图纸及有关施工技术文献，提出图纸疑难问题，在图纸自审的基础上进行施工图会审工作。在图纸会审的基础上进行设计交底工作。
2、施工前对所有参与施工的人员进行分级分层次的技术交底。即：总工、技术管理人员、施工员、施工班组长、操作工人，交底内容按设计文献、现行施工验收规范及施工工艺标准编制。交底应涉及地下各类管线位置及埋深状况。
3.3 现场准备
3.3.1资料准备
（1）开工前应具有场地工程的地质资料和必要的水文地质资料，牵引管工程施工图及图纸会审纪要。
（2）施工现场环境和邻近区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑等的调查资料，特别是摸清梁溪大桥引坡的通道基础位置及深度。
（3）重要施工机械及其配套设备的技术性能资料，所需材料的检查和配合比实验，对所需的材料必需作材料的物理性能实验，并委托有资历的实验室根据所用的原材料作好电力井混凝土的配合比实验。
3.3.2材料准备
材料应根据施工进度计划及该工程材料的实际使用量进行准备。进场材料应满足以下情况：
1）材料进入现场的储备应满足施工进度需要；
2）材料进场必须经专人验收，不通过验收的材料不准进场；
3）材料进场必须按规范规定进行抽检，严禁未经检查或检查不合格材料进入施工当中去；
4）材料在使用中应按先进场先使用的原则进行。
3.3.3施工测量准备
1）重要测量方法
（1）以设计院提供的导线控制点及水准点为基础，根据施工需要加密后引测至施工现场。
（2）井位控制测量方法为全站仪测点。
2）测量注意事项
（1）所有施放点位均以控制导线点和水准点为基础，对其加以保护。
（2）仪器使用前应进行校验，经监理检核资料合格、齐全。
（3）操作时应遵守有关安全操作规程。
（4）所有测量工作均须符合规程、规范的规定。
3）定位测量程序
资料审核→内业核算→外业校测→定位测放→定位自检→监理验收。
4）测量仪器配备

表3－1 测量仪器配备表
序号
机具名称
规格
单位
数量
1
全站仪
GTS100N
台
1
2
水准仪
DS3
台
1
3
钢卷尺
50m
把
4
3.3.4施工机械的准备
挖机、钻机等机械设备须有出厂合格证。
表3－2 施工机械配备表
序号
设备及材料名称
型号或规格
功率（kw）
单位
数量
备注
1
挖掘机
YC13-6

台
2

2
电焊机
BQ3-500-1
36
台
2

3
切断机
GQ-40
3
台
1

4
弯曲机
GW-40
3.0
台
1

5
木工机械

套
1

6
牵引管机
DL250

台
4

7
振动机

1.1
台
2

8
插入式振动机

1.1
台
2

9
水泵
4寸、6寸

台
3

3.3.5劳动力的准备
表3－3 劳动力配备表
工种
单位
数量
备注
反铲挖掘机操作工
人
2

钻机操作工
人
24

钢筋工
人
5

电焊工
人
3

木工
人
6

砼工
人
6

修理工
人
1

电工
人
1

普工
人
8

小计
人
50

第四章 施工总体方案
4.1 工期目的
按照施工总工期部署的规定，本次牵引管计划120天完毕，电力井同步实行，在井体完毕后即进行道路回填及路面修复。
4.2 施工规定
严格按照设计规定和规范规定进行,严格遵循施工程序施工，执行施工工艺和质量检查标准｡保证施工方案及据此细化的技术交底的贯彻贯彻｡安全优质高效，作好与相关方的协调配合｡
4.3 施工总体部署
根据沿线管道井位布置，先拟定工作坑位置，一般工作坑设立在井位处，牵引钻机按需要钻孔方向停置，向前面一个井位进行钻孔，完毕管道牵引敷管的工作。再把钻机调头，进行向后面的一个井位钻孔敷管的施工。
钻杆轨迹设计→测量定位→工作、接受坑形成→牵引设备就位→试钻、钻导向孔→泥浆制备→分级预扩孔、管材连接加固→管道回拖铺设→电力井→回填修复路面。
具体施工部署见表4-1、4-2。
表4－1 健康路（通德桥~健康桥）牵引管施工部署
序号
井段号
工作坑
接受坑
钻孔方向
备注
1
DL01~DL02
DL02
DL01
DL02 DL01
监测构筑物
2
DL02~DL03
DL03
DL02 DL03

3
DL03~DL05
DL05
DL03
DL05 DL03

4
DL05~DL06
DL06
DL05 DL06
监测构筑物
5
DL06~DL07
DL07
DL06
DL07 DL06

6
DL07~DL08
DL08
DL07 DL08

7
DL08~DL09
DL08
DL09
DL08 DL09

8
DLa~DLb
DLa
DLb
DLa DLb

表4－2 健康路（解放南路~后西溪）牵引管施工部署
序号
井段号
工作坑
接受坑
钻孔方向
备注
1
DLc~DL11
DL11
DLc
DL11 DLc

2
DL11~DL12
DL12
DL11
DL12 DL11

3
DL12~DL14
DL14
DL12 DL14

4
DL14~DL16
DL16
DL14
DL16 DL14

5
DL16~DL17
DL17
DL16 DL17

6
DL17~DL18
DL18
DL17
DL18 DL17

7
DL18~DL18a
DL18a
DL18 DL18a

8
DL18a~DL19
DL19
DL18a
DL19 DL18a

9
DL19~D20
DL20
DL19 DL20

4.4牵引管施工
1、本次牵引管内敷管为Φ200实壁PE管，共有三个断面规格：15孔、18孔、24孔。设计18孔、24孔的断面均要施工2个孔道。各断面类型预扩孔直径、扩孔孔数见表4-3。
表4－3 预扩孔直径、孔数设计
序号
断面类型
预扩孔孔数
扩孔直径mm
备注
1
15孔
1
1200

2
18孔
2
900

3
24孔
2
1200

2、施工工艺规程参数见表4-4。
表4－4 施工工艺参数
工艺指标
导向孔施工参数
扩孔拉管参数
动力头转数
80～100r/min
60～80r/min
扭矩
0～1500N.m
3000～10000N.m
给进力
10～15KN

给进速度
0～15m/min

提高力
20～50KN
80～200KN
提高速度
0～9m/min
0～1m/min
水泵流量
100L/min
300～500L/min
扩孔及回拉铺管时使用优质膨润土泥浆，保证钻孔内的光滑，减小铺管时的摩擦力。

4.4.1施工方法
施工现场准备

测量放线

平整场地开挖导向沟

管道组队焊接
安装钻机
调校

无损检测

试压、清管、扫线
泥浆配置

补口、补伤
导向孔钻进

防腐层检测
分级扩孔

管道与钻具连接

回拖管道

防腐层修补

拆卸钻机

图4-1 牵引管施工工艺流程图

4.4.2施工准备及测量放线
（1）依据设计图纸计算各井位的坐标，并拟定两井间牵引管途径方向，保证方向对的。现状管线深度测量
导向孔施工之前，由监理陪同对现状管线深度以及周边间距进行复测，确认无误后方可开钻。
（2）进场前的准备
①施工前先对现场进行地层勘探，地层勘探重要了解有关地层和地下水的情况，为选择钻进方法和配制钻液提供依据。其内容涉及：土层的标准分类、孔隙度、含水性、透水性以及地下水位、基岩深度和含卵砾石情况等。可采用查资料、开挖和钻探方法获取。
②结合业主提供的资料，弄清施工区域范围内有无地下管线，并弄清地下管线的种类、数量、走向和高程，为设计钻进轨迹提供依据，以防施工时受损。勘察设计管道所穿越的位置是否有足够的空间，以满足钻机固定位置和导向所需。
③以钻机路线的入土点和出土点各挖一个工作井和接受井，便于钻机入土开钻，并且作为泥浆的排放和收集点，若泥浆过多采用泥浆车外运。
（3）技术准备
①组织工程施工人员进行技术交底，了解施工特点和技术规定，熟悉施工操作规程和各项技术数据。
②根据敷设管道的管径尺寸，拟定管道孔的扩孔次数和每次回扩所使用的回扩器的规格。
③技术人员根据有关技术数据和施工区域范围内的管道、电缆等设施的资料，制定出模拟钻进路线图，使操作人员能直观地了解工程整个钻进过程。
4.4.3钻机安装与调试
（1）钻杆钻具的检查
设备进场前指派专人对以下部位作彻底的检查：
①每根钻杆的丝扣的磨损情况。回拖连管U型扣件的磨损情况。
②回扩钻头分动器旋转的灵活性，间隙大小，加注黄油。
③钻机动力头起始短节丝扣的磨损情况，起始短节的使用小时数，短节上8条预应力螺栓的松紧情况。
④起始短节及预应力螺栓的库存数量。
⑤钻机上油管油路的检查，泥浆系统管路的检查。
⑥设备所有的需要加注润滑油脂的润滑点。
⑦有线控向系统相关仪器设备的测量精度复核，灵敏度检查，后备电源的电量饱和情况。
（2）钻机的安装和调试
①钻机放置需占地面积为5*10m2，
②钻机必须安装在入土点与出土点的连线上，左右误差不超过规定值。
③钻机安装后，应进行试运转。
4.4.4泥浆制备
①泥浆粘度根据地质情况、穿越长度、管线直径及作业方式决定。初步拟定配方为：水＋优质进口澎润土＋化学泥浆。并根据导向情况，随时调整泥浆配方。
②根据孔径、泵量拟定回拖速度并根据实际情况随时调整，导向孔钻进时粘度控制在40-45秒之间，回拖时粘度控制在45-50秒之间。
③施工时废浆的排放必须符合文明施工规定。施工过程中，出入土点处的泥浆用泥浆泵抽到泥浆罐内，及时用泥浆车排放至合理位置，将废浆清理干净，并尽也许的恢复施工前原貌。
④回拉扩孔铺管，泥浆作用特别重要。孔中缺少泥浆会导致塌孔等意外事故，使导向钻进失去作用并为再次钻进埋下隐患。考虑到地层泥浆较易流失，泥浆流失后，孔中缺少泥浆，钻杆及管线与孔壁间的摩擦力增大，导致拉力增大。因此要保持在整个钻进过程中有“返浆”，并根据地质情况的变化及时调整钻液配比以产生的不同泥浆。
4.4.5钻导向孔、扩孔
（1）根据测量的轴线，操作定向钻机水平钻进，路面上部采用定向钻进导向系统控制钻头的方向，严格按设计曲线形成导向孔。若发现钻头偏离设计轨迹或有偏离轨迹的趋势，通过调整钻头的倾角、旋转角等参数改变钻头方向。导向孔完毕后，对发射坑入土口、接受坑出土口标高和方位进行复核，保证按设计曲线成孔。施工过程中，密切注意钻进过程中有无扭矩、钻压突变、泥浆漏失等异常情况，发现问题立即停止施工，待查明因素后采用相应措施后施工。
钻机入土角度10~12°，入土点深度约-1.7m，计划钻进深度约5.0m，出土点深度控制在-1.7m, 出土角度9~10°。
导向孔根据设计曲线钻进，铺设18根、24根Ø200的PE电力管时分两次进行导向、钻孔及牵引。
（2）导向孔完毕后，卸下起始杆和导向钻头，换回扩钻头进行回扩。回扩过程中始终保持工作坑内泥浆坑内液面高度高于地下水位标高。回扩过程中使用好泥浆，扩孔时控制好泥浆各性能参数，不定期进行检测，按照施工规定及时调整泥浆性能指标。
根据地层特点，合理控制回扩钻进速度，以利排渣。最后一次回扩合理采用相应挤扩式钻头，如回拖力和回扩扭矩较大，则需多回扩一次，以利孔壁成型和稳定。
钻进过程中，应及时作好施工原始记录，记录内容应涉及钻进时间，轴线角度，扭矩，顶力，土质情况等。回扩过程中，密切注意钻进过程中有无扭矩、钻压突变等异常情况，发现问题立即停止施工，待查明因素后采用相应措施后施工。
终孔直径为900mm的每孔拟采用Ø300、Ø400、Ø500、Ø600、Ø700、Ø800、Ø900扩孔器进行七次预扩孔以及一次清孔，最终扩孔直径保证≥1.5倍的铺管直径，保证管线铺设通道通畅。
4.4.6 管道焊接及回拖
PE管道焊接采用热熔焊接。热熔对接焊接是将电加热板插入两管材接口之间，当两管材的连接面加热到熔融状态时，抽出加热板，施加一定压力，使之形成均匀一致的凸缘，待冷却后即熔接牢固。热熔对接过程由热熔对接焊机实现。
（1）热熔对接焊接一般分六个阶段：装夹校正阶段、端头刨平阶段、加热熔融阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。
（2）对于聚乙烯塑料管道，其加热熔融温度根据经验通常设定为220℃，其温度分布精度应控制在规定范围内。
①连接工具加热面上的污物应用洁净棉布擦净。
②热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂的规定。
③管道连接前，管材固定在机架上，取下铣刀，闭合卡具，对管子的端面进行铣削，当形成连续的切削时，退出卡具，检查管子两端的间隙（不得大于3mm）。
④热熔对接连接，两管段应各伸出卡具一定的自由长度，校对连接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。
⑤加热板温度适宜（220±10℃），当指示灯亮时，最佳再等10分钟使用，以使整个加热板温度均匀。
⑥迅速闭合卡具，并在规定期间内，匀速地将压力调节到工作压力，同时按下冷却时间按钮。达成冷却时间后，再按一次冷却时间按钮，将压力降为零，打开卡具，取下焊好的管子。热熔连接保压冷却时间，不得移动连接件、连接件上不得施加任何外力。
⑦卸管前一定要将压力降至为零，若移动焊机，应拆下液压软管，并做好接头防尘工作。
⑧合格的焊缝应有两翻边，焊道翻卷的管外圆周上，两翻边的形状、大小均匀一致，无气孔、鼓泡和裂纹，两翻边之间的缝隙的根部不低于所焊管子的表面。
（3）扩孔完毕到设计直径后，可以进行回拉管道工序。用热熔法将实壁PE管连接成与成孔长度相称的管道。准备好后，将管道与扩孔器相连，回拉将管道牵引进孔洞内。
在牵引管过程中，需严格控制时间，时间过长，会导致孔中泥浆水分渗漏、缺失及沉淀，加大回拖阻力。施工时，操作人员要根据设备数据均匀平稳的牵引管道，切不可生拉硬拽。

第五章 监测方案
5.1进行监测的重要技术依据
重要依据：
1）中华人民共和国国家标准《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2023）
2）中华人民共和国行业标准《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120—99）
3）中华人民共和国国家标准《工程测量规范》（GB50026-2023）
4）中华人民共和国国家标准《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2023）
5）中华人民共和国行业标准《建筑变形测量规范》（JGJ8-2023）
6）中华人民共和国国家标准《国家一、二等水准测量规范》（GB12897－2023）
7）委托方提供的有关本工程的勘察、设计及周边环境资料
8）工程自身的结构特点、施工程序
5.2技术方案编制原则
本次牵引管有两段需要穿越重要构筑物（桥梁），因施工影响范围内的地下管线、桥梁等变形控制是本次施工中的重要环节。加强监测工作可以提供变形参数；即时分析和采用措施，合理地控制地下扩孔而导致土体流失，达成保护环境的目的。
根据本工程监测技术规定和现场具体环境情况，从时空效应的理论出发，本监测方案按以下原则进行编制：牵引管施工影响范围内的建（构）筑物作为本工程监测及保护的对象；设立的监测内容及监测点必须满足本工程设计方案及相关规范的规定，并能全面反映工程施工过程中周边环境及基坑围护体系的变化情况，保证监测内容设立合理，保证测点覆盖广泛、便于比对、直接有效。
监测过程中，采用的方法、监测仪器及监测频率应符合设计和规范规定，能及时、准确地提供数据，满足信息化施工的规定。
5.3监测项目和具体内容
本次监测项目重要为DL01~DL02、DL05~DL06段的施工，对其周边建筑物桥梁基础等的安全监测
监测具体部位：梁溪大桥通道基础、桥墩台；开源大桥引桥桥墩。
监测具体内容：
1)施工点周边建筑物沉降监测
2)地表裂缝监测
5.4监测点布置和埋设
测点布设位置及密度与施工点地下钻孔顺序、被保护对象的位置及特性相配套。
（1）管道周边地表沉降监测
为能直观地反映牵引管周边土体的变化情况，在混凝土地面上预钻孔至原土层，将1m~1.5m长的Φ12螺纹钢筋打入原状土层内；天然土地面可直接打入，钢筋上部磨成凸球型；在场地允许的条件下，地表沉降点布设成断面形式，断面垂直于管道轴线，每个断面设立5点（点距由近及远可逐渐增大分为3m、5m、8m、10m、15m）。
（2）管道周边桥梁部位构筑物沉降监测
对管道周边影响区范围内桥梁构筑物应进行沉降监测，测点重要设在桥墩、桥台建筑物四角，距离管道距离<15m的建筑物测点加密。
布设方法：在建筑物的待测部位，将L型测钉打入或埋入近地面的结构体内，测钉头部磨成凸球型；测钉与建筑物间不允许有松动。
5.5监测仪器和监测方法
3.5.1沉降监测
沉降观测采用二等闭合导线水准测量，在远离施工影响范围内的稳定地段设立BM多个基准点，基准点互相近期校测和联测，各观测点的观测值均以高程进行换算。
在施工开始前对各观测点进行初次观测（二次），并取二次观测平均值为该点初始值，其后各观测点观测值与初始值进行对比计算，得到本次变形值、累计变形值和变形量曲线；规定附和差（或闭合差）小于（±0.5√N）mm（N为测站数）。
以差异沉降值推算判断主体的倾斜值可按下式计算：
△D=H×△S/L (3-2)
式中 △D—倾斜值（m）
H—建筑物、构筑物的高度
△S—基础两端点的沉降差（m）
L—基础两端点的水平距离（m）
仪器：苏光精密水准仪加平板测微器，铟钢瓦尺。精度：±0.5mm/（km）。

5.6登记表
（1）测点记录
监测点布设的具体位置参见监测点布置图，记录数量见表5-1。
表5-1 监测点记录汇总表
序号
监测内容
监测点
埋设方法
1
建（构）筑物沉降
20点
预估
2
裂缝观测
实时布点
预估

（2）报警值
重要监测项目的报警值如表5-2所列。
表5-2 监测报警值登记表
序号
观测项目
监测报警
累计值(mm)
变化速率(mm/d)
1
现场巡视

2
周边地表沉降
18
4
3
周边管线变形
10（压力）20（非压力）
1、3（非压力）
30（柔性）
4
4
建筑物沉降
20
2

（3）观测频率
周边地表沉降、管线变形、建筑物沉降均为天天2次。
5.7信息反馈
（1）日报表
监测取得的数据经整理后当天以“日报表”的书面形式上报监理单位、甲方等相关单位。
（2）报警流程
当实测数据达成（或超过）“报警值”时，即刻向监理单位、甲方报警，并结合工况分析因素，供甲方参考，以便及时采用相应措施保证施工安全。
当实测值达成报警值时在报警值上加盖报警章。
（3）监测报告
当现场监测工作所有完毕后，一个月之内向甲方提供监测总结报告，其重要内容涉及工程概况，所有监测项目值全过程的发展和变化情况、周边环境情况、监测资料整理方式、监测最终结果及简要评述。

第六章 施工质量保证措施
6.1 质量管理组织机构

图6-1 质量管理组织机构图

施工负责人
项目经理
质检负责人
生产副经理
技术负责人

管材连接组组长
牵引管组
组长
电力井组
组长
道路回填组组长

现场作业人员

6.2工程质量目的
牵引管工程须达成合格标准，验收合格率达100%，并杜绝质量事故的发生。
6.3 工程质量检查制度
在建立健全质量管理组织体系的同时，还要制订严格的质量检查制度，做到自检、互检、交接检，严格执行分部分项工程验收程序，做好相应的隐蔽工程验收记录。
6.4 施工质量保证措施
1、成立全面质量管理小组，项目经理挂帅全面负责安全和质量，以防止为主，控制好每道工序。
2、健全岗位责任制，做到各司其职，各负其责。严格进行班组自检——施工负责人自检——技术员和质检员检查——监理工程师。上道工序不合格，绝不允许进入下道工序，加强各工序的质量控制。本工程执行24小时值班质量检查制，每一道工序按照相关的规程有规定认真把关，保证施工质量。
3、对特殊工种的作业人员，须持有上岗证，并进行安全培训，具有较强的责任心和纯熟操作技能后，才干上岗作业。
4、建立质保体系，明确质控标准，树立质量第一的意识。
5、认真如实填写各种施工记录，做到资料齐全、真实、可靠。
6.5 施工阶段质量控制
1、开工前运用全站仪进行复测，设立好方向控制桩及水准点。保证管位中线、及各部位方向、标高准确无误。
2、电力井质量控制
①施工时通过掺入外加剂等技术措施，保证混凝土质量。
②结构外露混凝土表面采用定型钢模板或优质涂塑板。
③在施工中，重点对钢筋、模板、浇筑混凝土三个关键工序制定检查要点，逐项控制。新浇筑的混凝土待表面收浆后尽快养生，养生至少延续7天。
④安排责任心强、捣固经验丰富的人员进行混凝土振捣工作，保证捣固质量。
3、牵引管的质量控制方法及规定
①路面建筑物及管道铺设区域无塌陷，回扩成孔是牵引管的重要工序，成孔的好坏直接影响牵引管的成败。
牵引管施工作为重要工序，需要突出一个“快”字，因此需要不间断施工。
②牵引管过程中，操作手严格按照地面预布控制桩的平面位置和高程控制钻头走向，每隔水平距离3米校核一次。
③管道拉通后，应对管道内底高程进行复合测量。用钻机将装有探测器的钻头在管道内拉动，实验人员根据探测器发出的信号来拟定钻头的深度，通过换算后即计算出管内底高程。得出的结果和原始控制轨迹高程进行比较，就得到各桩位高程偏差数值。
4、监测注意事项
①观测时，仪器应避免安顿在有空压机、搅拌机、卷扬机等振动影响的范围内，塔式起重机等施工机械附近也不宜设站。
②当采集的数据出现异常时，应结合工况、环境条件、仪器条件及状态、测试方法等因素综合分析，保证已采集数据的代表性。
③观测资料的原始记录应完整、清楚、真实、可靠。
5、测点保护措施
设备安装完毕后做好标记，并加强测点保护，提高测点的成活率。
①各类沉降监测点，布设时要牢固，位于行车通道等易受外界因素干扰的测点在具有条件的情况下需采用窨井保护措施。
②现场监测人员每日进行现场巡视，发现问题及时解决。
6.6 质量保证体系

质

量

保

证

体

系

组织保证
质量领导小组成员：
项目经理、
技术负责人、
项目副经理、
安全总监、工程部长安质部长、
质检工程师、
实验工程师
质量组
进行平常质量管理，负责组织协调督促、检查和综合各部门各级质量活动并进行质量跟踪验证。
施工组
组织技术交底和贯彻，保证按计划保质保量完毕任务，并进行图纸会审，编制施工计划，组织隐检、预检和验收。
测量组
搞好工程控制测量和复测，保证施工测量精度。
实验组
做好材料及半成品进场的验收和检查，负责现场实验工作。
材料组
提供合格材料及半成品并提供质量证明，搞好材料的发放管理，并作好标记。
设备组
实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定，填好运营记录。
核算组
依据质量状况，进行资金发放，有权不发放不合格工程的有关资金。
宣教组
以“百年大计，质量为本”为中心
开展宣传教育活动。
开展QC小组管理活动
安质部定期开展有针对性的质量
教育活动并组织考核
每月底组织工程质量检查评选
不定期进行质量评估分析会
工序质检保证
材料构件设备核验
分项质量检查
分部工程质量检查
单位工程质量检查
质量检查

工程
质量
检查

工程
质量
评估
达
到
目
标
施工保证

制度保证

图6-2 质量保证体系图

第七章 施工进度保证措施

一方面做好施工前的准备工作，做好重要材料采购、进场和设备进场后施工前的检修工作。
配备劳动力和设备的数量应能满足施工工期的需要。在重要施工机械设备上配置机修人员，做好设备的维修、保养，保证设备的完好率，避免因机械设备故障而影响施工的现象。
保证施工质量和施工安全，每道工序严格按技术规范施工，保证一次验收合格，避免因质量事故而影响工期。
为了保证工程按期完毕，我们在认真研读施工设计图纸，并通过全面现场实际考察后，根据我公司以往施工经验并结合本工程特点，从施工组织、制度、技术、物资和后勤保证等方面制定了如下措施
1、组织保证措施
（1）针对本工程，我公司派出有丰富经验的项目经理、项目管理人员、施工队伍。并由项目经理统一领导完毕本标段的施工任务。在施工队伍选择上，优先考虑自有职工和人员固定的施工队伍，以避免施工人员半途流失。
（2）根据本工程实际情况及以往施工经验，合理安排划分施工段落，充足运用现有的人力、物力资源。重点考虑业主提出的工程施工的指导思想与实行原则，在施工中解决好各阶段施工内容平行作业与交叉作业的组织安排。
（3）加强对操作人员质量意识的培养，提高施工质量和一次成活率，尽量避免返工。
（4）加强与业主、监理、设计单位的业务联系和沟通保证信息交流畅通。
（5）加强对本项目全体参施员工的思想动员和教育，使之增强光荣感和紧迫感，树立“进度就是效益”的新观念，充足发挥参战员工“干好、干快”的积极性和发明性。
2、制度保证措施
（1）建立生产计划考核制度，编