主被动网施工方案.doc

目录
1. 编制范围及依据 1
1.1.编制范围 1
1.2.编制依据 1
2.工程概况 1
2.1.工程简介 1
2.2.重要工程数量 2
2.3.地质情况 2
2.4.水文情况 2
2.5.交通情况 3
3.总体施工方案 4
3.1.施工工艺流程 4
3.2.总体施工安排 5
4.施工计划 5
4.1.工期计划 5
4.2.设备配置计划 5
4.3.劳动力配置计划 5
4.4.施工准备 7
4.4.1.技术准备 7
4.4.2.现场准备 7
4.4.3.人员及设备准备 7
5.重要施工技术方案 8
5.1.被动防护网施工方案 8
5.2.积极防护网施工方案 10
5.3主被动防护网施工注意事项 13
6.安全、质量及环水保措施 13
6.1安全保证措施 13
6.1.1安全管理目的 13
6.1.2安全管理制度 14
6.1.3培训教育和交底 14
6.1.4从业人员管理保证措施 15
6.1.5高空作业保证措施 16
6.1.6安全用电保证措施 16
6.1.7防物体落下伤人措施 17
6.1.8雨季安全文明施工措施 17
6.2施工质量保证措施 17
6.2.1组织管理保证措施 17
6.2.2技术管理保证措施 18
6.2.3原材料保证措施 19
6.2.4混凝土施工保证措施 19
6.3环水保措施 20
6.3.1组织保证措施 20
6.3.2 施工噪音控制措施 20
6.3.3水土保护措施 21
6.3.4大气污染控制措施 21
6.3.5固体废弃物控制措施 21
7应急预案 22
7.1应急救援预案区域范围 22
7.2应急救援预案编制依据 22
7.3应急救援预案组织机构及分工职责 22
7.4应急救援设备、物质、药品配备计划 25
7.5个体伤害事故应急预案 26
7.6各类事故的处置程序和抢险措施 27

主被动防护网安全专项施工方案
1. 编制范围及依据
1.1.编制范围
D1K664+236.45～D1K664+359.75段区间路基、D1K664+502.25～D1K664+620.5段区间路基、@@@@@@@@、*********主被动防护网施工。
1.2.编制依据
（1）国家、铁路总公司和重庆市颁发的有关政策、法规和条例、规定；
（2）《高速铁路桥涵工程施工技术规程》Q/CR 9603-2023，中国铁道出版社；
（3）《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB 10424-2023，中国铁道出版社；
（4）《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB 10752-2023，中国铁道出版社；
（5）《铁路沿线斜坡柔性安全防护网》（TB/T 3089-2023）
（6）渝万铁路有限责任公司相关管理制度、办法；
（7）《新建郑万铁路重庆段土建1标施工承包招标文献》、*********设计图纸、资料及补遗、答疑书及标前会上的有关规定；
（8）现行铁路施工、材料、机具设备等定额；
（9）本公司经认证的《质量手册》和《程序文献》；
（10）本公司为完毕本标段工程拟投入的专业技术人员、机械设备等资源；
（11）本标段范围内自然环境、气候条件、交通运送、材料、机械设备、劳动力等资源条件。
2.工程概况
2.1.工程简介
郑万铁路*********、@@@@@@@@、D1K664+236.45～D1K664+359.75段区间路基、D1K664+502.25～D1K664+620.5段区间路基，位于重庆长江三峡**库区自然保护区，地处小三峡风景区入口，为保护景区环境、上体稳定及列车行车安全，防危石滚落进入线路及###中，沿山体及河两岸设计了被动网12856平方米、积极网6299平方米进行防护。积极防护网为GPS2型，采用9m锚杆及20m锚索加固；被动防护网高度为7米，由支柱、环形钢绳、钢丝格栅、锚绳及锚固基础组成。 
2.2.重要工程数量
表2.2.1 重要工程数量表
序号
部位
工程项目/规格
单位
合计
备注
1
D1K664+236.45～D1K664+359.75段区间路基
高7m被动防护网
m2
726

2
D1K664+502.25～D1K664+620.5段区间路基
高7m被动防护网
m2
455

3
@@@@@@@@
高7m被动防护网
m2
1225

4
*********
高7m被动防护网
m2
10450

5
*********积极防护网
15.2mm钢绞线
kg
33030

6
HRB400钢筋
kg
35314

7
HPB300钢筋
kg
936

8
φ130钻孔
m
7687.5

9
M15-4锚具
套
375

10
HRB400Φ25钢筋锚杆
kg
41503

11
柔性防护网
m2
6299

2.3.地质情况
###桥区范围为深沟峡谷，沟底距离线位设计高程超过180m。该河为进入小山峡景区的必经道路，桥跨布置设计考虑其美观性以及与环境的协调性，采用中承式拱桥。桥梁跨越###，通航规划为Ⅲ级航道，两段桥台无道路通行，交通不便。测区属侵蚀剥蚀低山河谷地貌，整体地势东西山坡高，中部河谷低，起伏较大。地面高程90-320m，最大高差230m，一般自然坡度40-55°，部分为陡崖。###两岸地形陡峭，多为树林及灌木，桥区仅有###能通过船前往。
区间路基属剥蚀丘陵～中低山地貌，地形起伏较大，河谷深切，地面高程大体为100～420m。斜坡横坡坡度30～45°，其影响线路工程的地面高程大体为250～280m。斜坡上覆盖土层较薄，基岩局部出露。
2.4.水文情况
**县属于中亚热带湿润季风气候，无霜期长，雨量充沛，日照时间长。海拔高度变化很大，受地形地貌影响，垂直变化较为明显，形成典型的立体气候。**县年平均气温18.3℃，极端最低气温-3.4℃，极端最高气温42.8℃，年平均降水量为1029.5mm。
###双线大桥横跨###，属长江支流。每年9月～次年3月库区蓄水，最高水位175米，夏季6～8月份雨量丰沛，河流丰水期的水位高，流量大，汛限水位145米，全年水位变化约30米。
区间路基地下水重要有松散土层类孔隙水、基岩裂隙水及岩溶地层的岩溶水。各类地下水均接受大气降雨补给，向###排泄。地表水对混凝土结构无侵蚀性，地下水对混凝土结构具有侵蚀性，侵蚀等级为H2，相应环境作用等级为Y2。段内路基工程所用混凝土性能、注浆技术
2.5.交通情况
（1）道路分布
线路所经地区位于**县，道路重要由G42沪蓉高速公路、S103国道、县道、乡道及长江航道构成。由于处在山区，县乡道路较为陡峭、狭窄、弯急、坡陡，路况复杂险峻。
根据施工需要结合现场地势地形实际情况，项目新建了6.8Km施工便道，便道均采用级配碎石硬化，且支便道已达成各个桥墩台处（除开###双线大桥万州端），完全能满足施工需要。
（2）运送方式及能力
铁路运送**县境内无铁路，最近的火车货运站为万州站、宜昌站，相距万州站190公里、相距宜昌站210公里。火车货运站装载能力一般。
公路运送 G42沪蓉高速和S103省道呈东西走向贯穿**县，且基本平行；县道、乡道较为陡峭、狭窄、弯急、坡陡，路况复杂险峻。S103省道为本标段内重要运送道路，公路运送条件较差。
水路运送长江流经**县，航道通行能力较大，**流域能通航3000-5000吨的运送船。**县城有西坪码头、轿子石码头可装卸钢筋、水泥等物资，码头交通便利；结合项目施工生产需要，拟在桂花村特大桥7号墩右侧修一座临时码头，用于水运材料到岸及###混凝土及其它材料周转码头。
3.总体施工方案
3.1.施工工艺流程
积极防护网施工工艺流程图。

图3.1.1 积极防护网施工工艺流程图

图3.1.2 被动防护网施工工艺流程图
3.2.总体施工安排
根据设计规定，区间路基及@@@@@@@@段落被动防护网位于线路左侧，于堑顶天沟外2～3m设立一道被动防护网；###双线大桥被动防护网位于1#、2#主墩靠###侧，网高7m，立柱间距10m，设立防护能量为750KJ的被动防护网。
积极防护网仅###双线大桥2#墩靠###侧，最高水位至拱座下方边坡区域设立，设计锚杆加长为9m，锚索范围内长度20m。
4.施工计划
4.1.工期计划
计划开工日期2023年5月1日，计划竣工日期2023年8月30日
4.2.设备配置计划
机械设备配置数量应满足现场作业需要，设备性能、机况应良好。具体机械设备配置应满足下表规定。
表4.2.1 重要机具设备配置表
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
发电机
50KW
台
2
1台备用
2
电焊机
BX100
台
2

3
空压机
3m3
台
2

4
潜孔钻
XQ100B
台
2

5
注浆设备
BW-150
套
2
1套备用
6
电焊机
BX100
台
2

7
混凝土振动棒
30型
台
2
1台备用
8
张拉设备
ZL1000
套
2

9
手持凿岩机
YT28气腿式
台
1

4.3.劳动力配置计划
本项目采用三级管理模式，项目经理部-分部-架子队负责本工程施工组织、指挥、协调和管理。
分部设经理、书记、总工、副经理、工会主席、安全总监组成项目分部领导层；下设五部二室，即工程部、安质环保部、工经部、财务部、物机部、综合办公室、实验室。###双线大桥设立桥梁架子3队。
项目组织机构见下图：

图4.3.1 组织机构图
主被动防护网施工重要人员配置如下所示
表4.3.1重要施工劳动力配置计划表
单位名称
职位/工种
人数
备注（职责）
郑万铁路重庆段土建1标项目部管理人员
技术员
1人
解决现场各种事务
安全员
1人
保障现场安全及文明生产
测量员
4人
监控测量
技术员
1人
解决现场的技术问题
领工员
1人
钢筋制作、安装
施工人员
工班长
1人
负责现场施工人员管理
预应力施工人员
6人
负责预应力锚索安装、张拉及压浆封锚
土工
15人
负责主被动防护网基坑开挖
锚杆钻孔人员
8人
负责锚索、锚杆钻孔
电工
1人
负责现场施工用电
4.4.施工准备
4.4.1.技术准备
编制施工方案，并经监理审批通过，绘制了相关施工图纸并复核无误，参建人员通过培训并考核合格，持证上岗，技术交底、安全交底已完毕。
4.4.2.现场准备
（1）征地、拆迁工作情况复杂、牵涉面广、工作量大，力求在地方政府部门的大力支持下，严格遵守国家新颁布的征用土地管理办法及市、县、镇人民政府有关规定，按工期规定在正式工程开工前完毕此项工作，为桥梁施工发明条件。
（2）做好三通一平及临时房屋修建，本着“边准备、边开工”的原则，施工准备与各分项工程逐步有序开工同步进行，在施工准备中逐步开工，在逐步开工中完毕施工准备。
4.4.3.人员及设备准备
（1）根据实行性施工组织安排并结合现场施工条件及主被动防护网施工需要，做好管理人员调配，组织相应的技术工种作业人员及普工并按规定岗前安全技术培训工作，特种作业人员培训并取证。
（2）根据施工组织及现场施工需要，组织施工机具设备保证满足主被动防护网规定现场施工规定。一方面钻孔设备配备到位，另一方面锚索张拉设备配备及标定完毕，最后起吊设备应满足施工需要。
5.重要施工技术方案
5.1.被动防护网施工方案
（1）边坡清理
被动防护网施工前，自上而下彻底清理坡面，将坡面防护区域上方及防护区域内威胁施工安全的浮土及浮石清除，对不利于施工安装和影响系统安装后正常功能发挥的局部地形（局部堆积体和凸起体等）进行适当修整加固，避免施工中落石伤人。
（2）放样
按设计规定定位锚杆及钢柱位置，钢柱间距为10m，并用喷漆或红油漆标记出锚杆、钢柱中心点位，基础设十字防护桩。立柱基座位置尽也许设在同一等高线上，相邻钢柱基座间高差控制在0.5m内。
（3）基础施工
土质地段：设立混凝土基础预埋地脚螺栓锚固，基础尺寸长80cm，宽60cm，深100cm，基础顶面采用水泥砂浆抹平，采用C20混凝土基础。钢柱混凝土基础顶面与拦石网系统走向中心线处地面齐平，在长轴方向应与相邻两基坑所处位置方向保持平衡。钢柱基础施工严禁爆破作业，基础采用人工垂直掏槽方式开挖，必须选择在晴天施工，及时预埋地脚螺栓并浇筑混凝土。当基础所在位置覆盖土层软弱时，应根据现场实际地质情况加大混凝土基础尺寸和埋深。
岩质地段:当基础地层为基岩裸露或者覆盖土层很薄时，直接钻凿孔径不小于φ50的地脚螺栓锚孔，孔深应超过地脚螺栓20cm。埋设地脚螺栓，地脚螺栓采用D28×1000型，规格1000mm×28mm。由φ28螺纹钢筋加工制作而成，总长100cm，锚固长度不小于80cm，顶端丝口M28×100，并配备相应垫片和螺母。采用水泥砂浆从孔底反压注浆，保证注浆密实饱满，严禁人工注浆，采用M30的水泥砂浆。
（4）基座及锚杆安装：
钢柱基座放线时，各钢柱基座位置尽也许设立在同一等高线上，相邻钢柱基座间高差控制在0.5m内。钢立柱之间横向间距按10m设立。
基座采用规格280mm×350mm，在基础砼浇筑时预埋基座板及地脚螺栓锚杆。钢丝绳锚杆采用2φ16mm钢丝绳制作而成，内嵌套鸡心环，钻孔直径不小于φ50mm，孔深应大于该锚绳长度20cm。锚杆注浆采用M30水泥砂浆，锚固后抗拔力不小于50KN。锚杆水泥砂浆从孔底反压注浆，保证注浆密实饱满，严禁人工注浆。锚杆抗拔力检测，规定每个工点检测数量不少于3组。
（5）钢柱及拉锚系统安装调试
待混凝土强度达成设计规定后，安装钢柱及拉锚绳。钢柱由H型钢制作而成，钢柱采用7米高HW175×175型号。钢柱镀锌层大于等于65μm，单根长度方向不允许拼接。将钢柱插入基座中，拧紧螺栓，并安装拉锚绳进行调试。上拉锚绳采用φ22钢丝绳；中间加固锚绳采用φ18钢丝绳，每隔50m设一道。
（6）支撑绳安装与调试
在钢柱上下两端均采用支撑绳连接拉紧，上支撑绳采用φ22钢丝绳，下支撑绳采用φ24钢丝绳并设减压环。减压环采用GS-8001型，减压环距钢柱距离不小于1.5m，2m为宜。上下辅助钢丝绳均采用2φ16钢绳制作而成。安装完毕后进行调试。
（7）铺设环形网
环形网单个采用直径为3mm的钢丝互相环缠绕7圈，每个环应与周边4个环相扣联，环链破断拉力大于45KN,采用锌+5%铝+混合稀土合金。在支撑绳安装与调试完毕后，穿挂在上、下支撑绳上，环形网之间及支撑绳之间用卸扣连接。卸扣采用应符合标准JB/8112《一般起重用锻造卸扣D型卸扣和弓型卸扣》规定，极限破坏力不小于40KN。底凹地面之间空洞最低点与下支撑绳相距大于30cm，使用菱形网（或环形网）加双绞六边形网填补；相距小于30cm，使用钢丝绳加双绞六边形网填补。
（8）张拉双绞六边形格栅网
采用φ2.0/50*60双绞六边形网，规格2.6m×10.2m；采用直径为2mm钢丝机械编制成双绞状，网孔为50mm×60mm格栅网，密贴张拉在环形网上，网与网之间采用卸扣连接。双绞六边形网铺挂在环形网的内侧，应叠盖环形网并向外折叠15cm；用扎丝将双绞六边形网固定到环形网上，每平方米个固定不少于4处，每张双绞六边形网连接处应叠盖5cm。双绞六边形网防腐采用热镀锌+5%铝+混合稀土合金，钢丝不应有机械损伤和锈蚀现象。
5.2.积极防护网施工方案
（1）边坡清理
积极防护网施工前，自上而下彻底清理坡面，将施工区域上方及坡面防护区域内威胁施工安全的浮土及浮石清除，对不利于施工安装和影响系统安装后正常功能发挥的局部地形（局部堆积体和凸起体等）进行适当修整加固，避免施工中落石伤人。
（2）锚索施工
在施工锚索前应对锚索进行锚索拉拔实验与锚索张拉实验，合格后方可进行锚索施工。锚索施工范围，锚杆替换为4束4m×4m梅花形布置锚索加固。
①锚索钻孔
锚索钻孔应采用干钻，特别是在土层或风化岩层中钻孔时，严禁采用水钻，以防坍孔、缩孔。同时钻孔时应注意观测和记录锚孔（特别是锚索锚固段）岩性，若与设计图出入较大时，应及时告知相关单位解决。
②钢绞线制作与安放
材料采用高强度、低松弛预应力钢铰线，直径φ=15.2mm，极限强度为1860Mpa，锚具采用OVM15 4型(涉及配套的锚垫板、导向帽、钢线束环、隔离架和对中支架)。锚索编束时，在平整、干燥厂房进行，根据设计长度，截取钢绞线长度(从钻孔孔口算起，钢绞线下料长度应为锚索设计长度、锚梁厚度 锚头高度、千斤顶长度、工具锚和工作锚的厚度以及张拉操作余量的总和)。钢绞线截断余量取50mm。钢绞线下料后应设立架线环和箍线环，架线环采用φ60钢管和φ8钢筋制作，箍线环采用φ8钢筋焊接成内径为5.0厘米的圆环，钢绞线由其内穿过。要保证每根钢绞线顺直，不扭不叉，排列均匀，除锈、除油污，对有死弯、机械损伤及严重锈蚀的剔出。安装锚索体前再次认真核对锚孔，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓缓将锚索体放入孔内，用钢尺量出外露出的钢绞线长度，计算孔内锚索长度(误差控制在50mm范围内)，保证锚固长度。锚索外露段长度必须满足规定。
③注浆
注浆材料宜选用灰砂比1:0.5~1:1的水泥砂浆或水灰比0.45~0.5的纯水泥浆。注浆浆液应搅拌均匀，随搅随用，并在初凝前用完。严防石块、杂物混入浆液。
④垫墩及斜托施工
钢筋绑扎：垫墩在绑扎钢筋时注意预留锚孔，预留锚直径为115mm位于垫墩底部（靠山侧）中心，倾角20度。为增长施工期间垫墩的稳定性，在垫墩四个角部位各设一根Φ18锚杆，长2m，锚头必须用Φ18的钢筋连接牢固。具体钢筋型号及间距详见“垫墩钢筋布置图”。斜托采用φ8的钢筋设立具体钢筋型号及间距详见“斜托钢筋布置图”。
模板安装：模板采用1.5cm的竹胶板进行关摸，加固以现场实际情况来拟定。
混凝土浇筑：砼采用C40混凝土，罐车运至现场，用小提桶装料进行混凝土浇筑。用小型振捣棒进行振捣。混凝土浇筑完毕后进行土工布覆盖洒水保湿养护时间应不少于7d。
⑤锚索张拉
锚索张拉前必须检查张拉设备是否配套；张拉时应检查锚具夹片是否安装齐全，夹片应涂抹润滑剂，防止卸锚困难。对使用过的夹片应整理丢弃远离施工现场，严禁使用第二次防止钢绞线滑丝张拉前砂浆强度应达成90%，才干张拉；在张拉工作时严禁正对张拉千斤顶；张拉进油时，必慢须缓进行，保证油表升降速率平稳；每一个张拉阶段必须对伸长量进行测量并如实记录，最终伸长量与理论伸长量超过±6%时必须停止作业，分析因素，排除问题后方可继续进行；张拉完毕后应检查锚构筑物、锚板、锚具等情况，是否有开裂、不密贴、翘曲等现象，发现问题应及时上报解决。
⑥锚索锁定及补浆
锚索张拉后松弛，再按设计值进行锁定。对锚头和锚索自由段间的空隙应进行补浆，补浆材料宜选用水灰比0.45~0.5的水泥浆。
⑦封锚
锚索施工完毕后，应对锚索测力计受力情况等进行检查、核算，经综合评估锚索受力等趋于稳定后，方可切割锚具外超长部分钢绞线，并对锚头进行封头解决。
⑧锚索拉拔实验
锚索施工前选择有代表性、与锚索锚固段地层相同、环境类似的相邻地段进行拉拔实验，严禁在实际锚固工程部位进行改项实验。实验孔数不少于3孔，四束锚索单孔最大实验荷载值为800KN。
（3）锚杆与防护网施工
①锚杆孔定位
按设计的位置结合现场实际地形对锚杆孔位进行放线测量定位，由于坡面的起伏，依据地形条件，孔间距可有0.3m的调整量，否则，支撑绳和防护网也许连接不上。锚孔按2m×2m布置。在锚杆定位时应避开抗滑桩的位置。
②开凿锚杆孔口凹坑、钻锚杆孔
锚杆孔定位以后，先在每一个孔位处开凿一个深度部小于锚杆外露环套长度的凹坑，一般口径20cm，深20cm，使系统安装后尽也许紧贴坡面。再按锚杆设计长度垂直边坡岩面钻出锚杆孔，按设计深度钻凿锚杆孔并清孔，孔深应比设计锚杆长度长5 cm以上，孔径不小于Φ42mm。当受凿岩设备限制时，构成每根锚杆的两股钢绳可分别锚入两个孔径不小于Φ35mm的锚孔内，形成人字形锚杆，两股钢绳间夹角为15º～30º，以达成同样的锚固效果。
③锚杆孔内注砂浆并插入锚杆锚固
钻孔后，由孔底注浆并插入锚杆(锚杆外露环套顶端不能高出地表，且环套段不能注浆，以保证支撑绳张拉后尽也许紧贴地表)，一般环境下采用M30水泥砂浆，化学侵蚀环境下，根据环境作用等级注浆材料选用M30水泥砂浆或水泥浆，并按耐腐蚀相关规范规定掺入水泥重量一定比例的粉煤灰。注浆时，应保证所用砂浆标号满足设计规定且孔内浆液饱满。砂浆应搅拌均匀，随拌随用，一次搅拌的砂浆应在初凝前用完，并严防石块、杂物混入。锚杆插入后应居中固定，杆体外露部分应避免敲击、碰撞，等砂浆强度达成规定后再挂网。注浆过程中若漏浆现象严重，则采用封堵措施及间歇多次注浆法，每次注浆管口均需置于前次注浆砂浆所达顶面，以保证注浆饱满，砂浆初凝收缩后，应进行补浆。灌浆完毕28h内不得敲击和碰撞锚杆，锚杆固定后至少养护3天。锚杆长度大于3m时，注浆宜采用机械注浆。
④锚杆抗拉拔规定
锚杆抗拔力检测，规定每个工点检测数量不少于3组。
（3）支撑绳安装
纵、横向支撑绳（Φ16mm）应穿过沿程各锚杆的外露鸡芯环套，形成纵横交错的网格。支撑绳两端固定前应张紧，支撑绳张拉紧后两端各用2~4个绳卡将支撑绳卡死固定，固定后绳端应保存长度不小于20cm的自由尾绳。
（4）钢丝绳网铺挂与缝合
在各挂网单元内从上向下铺设钢丝绳网并缝合，由纵横交错的Φ16mm张拉绳与钢丝绳锚杆相联结并进行预张拉而构成的每个网格内，从上向下铺设一张4×4m型钢丝绳网，每张钢丝绳网均用一根长约31m或27m的Φ8mm缝合绳将钢丝绳网与支撑绳或相邻网块边沿进行缝合连接并张紧，缝合绳两端头宜叠置不小于0.5m的长度，两绳端各用两个绳卡与锚杆外露环套进行固定联结并拉紧，从而提高表层岩土体的稳定性，尽也许的阻止崩塌落石的发生。边坡岩层破碎、松散时，钢绳锚杆可加长。同时在钢丝绳网下从上向下铺挂网孔为50mm×50mm的钢丝格栅网，格栅间重叠宽度不小于5cm，两张钢丝格栅间的缝合以及与张拉绳间用Φ1.2mm铁丝按1m间距进行扎结,以阻止小尺寸岩块的塌落。
5.3主被动防护网施工注意事项
（1）材料进场必须提供合格证书与检查证书，并且进场后随机抽取3个实验检查；
（2）锚杆抗拔力检测，规定每个工点检测数量不少于3组；
（3）锚杆水泥砂浆从孔底反压注浆，保证注浆密实饱满，严禁人工注浆；
（4）基础采用人工垂直掏槽方式施工，必须选择在旱季，晴天施工；
（5）锚杆钻孔深度应比设计锚杆长度长5cm以上，孔径不小于φ49mm。边坡岩层破碎、松散时锚杆可加长；
（6）安装纵横向支撑绳，张拉紧后两端各用2～4个绳卡与锚杆外露环套固定连接；
（7）施工前坡面以上有浮土或浮石时，应清除后再施工。
6.安全、质量及环水保措施
6.1安全保证措施
6.1.1安全管理目的
（1）杜绝员工死亡生产安全事故, 遏制生产安全责任性重伤事故；
（2）杜绝重大及以上道路交通责任事故；
（3）杜绝一般及以上火灾事故和机械设备事故，杜绝压力容器爆炸事故；
（4）无业主、社会相关方和员工的安全生产重大投诉；
（5）遏制各类险性事故。
6.1.2安全管理制度
（1）建立安全管理组织机构成立以项目经理为组长的安全生产领导小组。项目部设安质环保部，配齐专职安全员；
（2）贯彻安全生产责任制，明确每个管理人员的安全职责；
（3）完善各项安全生产管理、检查制度，每月由项目经理组织安全生产大检查，每周由安质环保部组织安全质量大检查，每日安全员进行检查。检查出的问题要列入问题库，限期整改完毕；
（4）项目开工前，由项目经理部编制实行性安全技术措施，对各分项工程要编制专项安全技术措施，领导小组批准后实行；
（5）严格执行逐级安全技术交底制度，施工前由项目经理部组织有关人员进行具体的技术安全交底。安质环保部对施工班组及具体操作人员进行安全技术交底。
6.1.3培训教育和交底
安全教育是施工生产的保障，各类安全事故的发生绝大部分是人的不安全行为导致的，究其重要因素是部分从业人员文化素质低、从事作业的时间短，安全意识淡薄，存在麻痹和侥幸心理。因此，为有效遏制安全事故的发生，通过教育及交底，将安全隐患的苗头扼杀在源头，并更进一步增强从业人员安全生产责任感和法律意识，提高贯彻执行安全法律、法规以及各项规章制度的自觉性，能使从业人员掌握从业所需的安全生产应知应会知识，提高安全操作技能和事故防止、应急能力，从而防止事故的发生，为安全生产发明有利条件。
从业人员进入施工现场后，项目部组织其进行三级安全、工种教育培训、待考试合格，符合上岗规定，方能上岗作业，同时在施工过程中根据季节变化、工序转换、特殊敏感等时期进行再教育再培训，始终将教育培训贯彻施工过程中。在教学方式上根据人员的特点制定相应教学形式，以会议、张挂宣传标语、ppt、视频、现场观摩等形式丰富教学方式，贴船下镐，培训的重要内容：
（1）安全生产法律法规；
（2）项目安全生产的规章制度和劳动纪律；
（3）事故应急救援及防范措施；
（4）职业病防治及季节性疾病的防治措施；
（5）应急救援防范措施；
（6）安全设备设施、个人防护用品的使用维护；
（7）自救互救措施；
（8）安全操作规程；
（9）各项注意事项。
6.1.4从业人员管理保证措施
（1）施工过程中必须坚持安全第一，防止为主，综合治理的方针；
（2）严格执行用工制度，对各工种进行必要的安全和技能培训，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业；
（3）班组长每日上班前，有针对性地作好安全技术交底，并对作业环境、设施、设备等进行认真检查，及时发现问题及时解决；
（4）作业人员必须熟知安全操作规程和施工现场的安全生产制度，不违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止别人违章作业；
（5）进入施工现场的人员必须对的戴好安全帽，系好下颏带；按照作业规定对的穿戴个人防护用品，着装要整齐；
（6）作业人员要服从现场管理人员的指挥，工作思想集中，坚守作业岗位，未经许可，不得从事非本工种作业，严禁酒后作业；
（7）施工现场的各种安全设施、设备的警告、安全标志等未经管理人员批准不得任意拆除和随意挪动；
（8）不得随意进入危险场合或触摸非本人操作设备、机具、电闸、阀门、开关等；
（9）上下班作业前，应认真察看临边安全防护和脚手架护栏、挡脚板、立网是否安全、牢固；脚手板是否按规定间距放正、绑牢，有无探头板和空隙；
（10）在高处作业的人员严禁从高处向下方投掷或者从低处向高处投掷物料、工具；手持工具或零星物料随手放在工具袋内。
6.1.5高空作业保证措施
（1）从事高空作业人员要定期体检，经医生诊断，凡患高血压，心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。凡在坠落高度基准面2米及以上有也许坠落的高处进行的作业，叫高处作业。进行高处作业施工，应使用脚手架、平台、梯子、防护围栏、挡脚板、安全带和安全网等安全防护设施，必须严格按项目部程序文献中关于《高处作业安全管理程序》执行；
（2）高处作业过程中，必须遵守有边必有栏；不准往下乱抛物件、不准背向下扶梯、不准穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、不准戏闹、睡觉、不准身体靠在临时扶手栏杆上、不准在安全带未挂牢时作业；
（3）高空作业所用材料要堆放平稳，走道、安全通道要保证畅通，工具应随手放入工具袋内，上下传递物件严禁抛掷；
（4）遇恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，严禁进行露天高空起重作业；
（5）高空作业与地面联系，应设通讯装置，并有专人负责；
（6）高处作业设立可靠扶梯，作业人员沿着扶梯上下，不得沿着立杆与栏杆攀登；
（7）发现安全措施有隐患时，立即采用措施，消除隐患，必要时停止作业。
6.1.6安全用电保证措施
（1）电缆、电线外皮良好，不漏电、能防水；电缆、电线接头绝缘性良好；
（2）施工电缆必须架空或埋于地下，埋于地下的必须设标示牌；施工电线必须架空，不得随地拖线及浸水或用土掩埋；电缆、电线不得直接绑在支架、钢筋等金属结构上；
（3）配电箱规定铁皮箱，必须防水、防雨、防潮、防漏电设施，并且每箱都要加锁；电源开关电专人操作；开关、电源插座完好，电源插座应标明电压，进出配电箱线路必须有PVC管保护。
（4）夜间照明光线充足；工作灯应采用防水移动式，悬挂于不影响施工操作的地方。
（5）自备发电机接地、接零应自成体系，与外线路隔离，不得有电气联接，并与上电路联锁，杜绝并联运营。
6.1.7防物体落下伤人措施 
（1）高处往低处运送物件时，应用绳捆好吊下。不得在构件上堆放或悬挂零星物件，零星材料和物件必须用封闭的形式、保险绳捆扎牢固后才干下方和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故；
（2）材料及工器具下方速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落；
（3）边坡陡峭，材料及工具构件就位后临时固定前，不得解下吊放绳索，待材料及工器具放置平稳或固定后，才可拆除吊放绳索。
6.1.8雨季安全文明施工措施
（1）工地使用的各种机械设备提前设防护罩、搭防护棚，机械安顿场地高于自然地坪，并做好场地排水；
（2）现场用电做到三级控制，两级保护，对闸箱要加锁或覆盖，不是专业人员不得乱动线路及箱内开关。现场操作电气者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电事故发生。电工作业必须两人同时作业，一人作业，一人监护；
（3）在潮湿地点工作，应站在绝缘板或木板上，进行焊接工作必须对焊机进行绝缘解决，以保证施工安全；
（4）雨后项目部组织检查供电线路是否有漏电现象，检查漏电保护器动作情况，设备外皮是否带电，发现问题及时解决。检查支架是否有松动、沉降现象，发现问题及时解决；
（5）为保证雨季施工安全，工地临时用电的各种电线、电缆应随时检查是否漏电，如有漏电及时解决，各种电缆该埋设的埋设，该架空的架空，不能随地放置，更不能和钢筋及三大工具混在一起，以防电线受潮漏电。每个闸箱必须安装合格的漏电保护器，保证用电安全。
6.2施工质量保证措施
6.2.1组织管理保证措施
为保证质量管理体系的有效运营、实现本项目工程质量管理目的，经理部建立以项目经理为组长，总工程师、副经理、质检工程师为副组长，经理部各部门负责人为成员的质量管理领导小组，按照招标文献、协议条款、设计文献、有关施工规范的规定，主持和组织项目质量创优活动。质量管理组织机构见图：
项目经理
副经理
质检工程师
总工程师
工程部
物机部
实验室
实验员
技术员
材料员
领工员
工班长
安全员
安质部
工经部

图6.2.1质量管理机构框图
6.2.2技术管理保证措施
（1）施工技术管理工作要做到规范化、标准化、制度化，满足可追溯性的原则；
（2）施工技术管理以经济效益为中心，技术先进可行性与经济合理性相结合；
（3）施工技术管理工作在工程管理部门按不同的职责范围展开。建立项目总工程师技术负责制，建立各级技术管理机构，健全岗位责任制；
（4）项目总工程师是项目技术负责人，工程部各专业工程师均是本工程技术工作群体的重要成员，应紧密团结、加强联系、密切配合、互通信息、互相理解、互相支持，建立畅通信息渠道，形成统一有效的施工技术管理网络；
（5）施工技术管理归口部门是工程管理部；
（6）项目总工程师作为项目部重要领导之一，负责全面的施工技术管理工作，全面贯彻技术责任制，项目总工程师是施工技术工作的直接领导者，负责解决项目部技术问题；
（7）技术管理人员要充足发扬民主，依靠集体智慧，广泛发动群众，开展技术革新，认真听取合理化建议，对原材料的实验、工程测量、混凝土工艺、大型结构的安全、重要工程的操作工艺以及隐蔽工程的检查等要高度重视，发现问题有责任提出整改意见，必要时可下达停工整改命令；
（8）各级行政主管应积极支持技术管理工作，任何行政领导都不能随意更改已拟定的施工技术方案和工艺。总工程师要认真做好各自的技术管理工作，要有超前意识，积极协助行政领导完毕各自的施工任务。
（9）根据施工安排，项目部总工程师组织技术人员应编制具体的单项工程施工工艺或作业指导书。应尽量超前考虑编制工作，以免直接影响工程进度或导致工程事故。在编制过程中应及时与上级部门进行沟通，避免在审定期发生大的变动而影响工期；
（10）技术交底
①项目部总工程师组织有关人员就工程项目的内容、技术标准、工程特点、设计意图、施工方案及规定、技术要点、施工顺序、工期、进度安排、安全质量、施工工艺、设备物资供应的安排、安全质量措施等进行技术交底。
②技术交底工作应分层次进行；项目部向技术管理人员、工班的技术交底应分批、分阶段进行，贯彻在整个施工过程中。技术交底资料应形成文献，予以存档。
③施工技术交底应以书面交底为主，涉及结构图表和文字说明。交底资料必须具体、准确、直观、易懂。
6.2.3原材料保证措施
所有工程材料均要有生产许可证和产品合格证。并经有资质认可的实验室对工程材料进行检查，符合规定后方可进场，不得凭经验，擅自拟定材料规格标准，保证进场材料合格。
6.2.4混凝土施工保证措施
为切实保证砼的施工质量，在施工过程中把满足混凝土结构的高性能指标规定及工艺规定作为混凝土施工控制的重点。其关键技术和施工措施为：
①采用低水化热和低碱含量的水泥，避免使用早强水泥和高C3A含量的水泥。
②采用球形粒形、吸水率低、空隙率小的洁净骨料，严格控制骨料的针片状颗粒含量和空隙率，采用二级配碎石。
③掺用优质的粉煤灰、磨细矿碴粉等矿物掺和料。
④采用品有高效减水、适量引气、能细化混凝土孔结构、能明显改善或提高混凝土耐久性能的专用复合外加剂，尽量减少拌合水用量。
⑤严格控制混凝土的最大水胶比、最小水泥用量和最大胶凝材料用量，尽也许减少混凝土胶凝材料中的水泥用量。
⑥严格控制混凝土拌合物的入模温度、入模含气量和泌水率。
⑦严格控制混凝土的搅拌、运送、浇筑和振捣作业程序，强化混凝土的保湿保温养护过程，混凝土养护期间实行温度监控。
⑧通过施工前对原材料品质和配合比混凝土耐久性进行检查，施工过程对原材料品质和混凝土高性能进行批量抽检，施工后对实体混凝土的表观质量进行检查，实现对混凝土施工全过程的质量监控，从而保证混凝土的长期耐久性能。
⑨夏季混凝土施工严格控制混凝土浇筑质量，重要是控制混凝土入模温度。从混凝土拌合、运送、到入模进行控制。
6.3环水保措施
6.3.1组织保证措施
本工点地处小山峡景区入口，对环水保措施规定特别高，做好生态环境、水资源保护的宣传教育工作，提高结识，强化职工的环保意识。严格执行有关环境保护的国家法律、法规和施工技术细则规定的强制性条款；严格执行本地政府有关环境影响和水土保持方案规定；认真贯彻业主制定的环境保护措施。
6.3.2 施工噪音控制措施
（1）施工场界噪声符合《声环境质量标注GB3096-2023》、《建筑施工场界环境噪声排放标准GB12523-2023》的规定。重要噪声源发电机、空压机及钻孔设备，控制施工噪音，同时尽也许避免夜间施工；
（2）采用措施，保证在各施工阶段尽量选用低噪声的机械设备和工法；
（3）夜间施工经批准领取“夜间施工许可证”，并严格按照市夜间施工有关规定执行；
（4）拟定施工场地合理布局优化作业方案和运送方案，保证施工安排和场地布局考虑尽量减少施工对周边的影响，减少噪声的强度和敏感点受噪声干扰的时间；
（5）在有电力供应时，不使用自备发电机，以减少