五分部分项工程安全技术交底.doc

目 录1、基础工程2、主体工程3、屋面工程4、装饰工程5、门窗工程6、脚手架工程7、临时用电工程8、垂直运送机械拆装使用9、施工机具安装使用10、水暖、通风工程11、电器安装工程12、临时设施工程13、其他工程基础分部分项安全技术交底分部（分项）工程安全技术交底记录单位工程名称分部（分项）工程名称基础土方施工单位交底时间安全技术交底内容挖土工程安全技术交底 1、挖土前根据安全技术交底理解地下管线，人防及其他构筑物状况和详细位置，地下构筑物外露时，必须进行加固保护。作业工程中应避开管线和构筑物。在现场电力、通信电缆2m范围内和现场然气、热力、给排水等管道1m范围内挖土时，必须在主管单位人员监护下采用人工开挖。 2、开挖槽、坑、沟深度超过1.5m，必须根据土质和深度状况按安全技术交底放坡或加可靠支撑，遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时，必须立即撤离现场。并及时汇报施工负责人，采用安全可靠排险措施后，方可继续挖土。 3、槽、坑、沟必须设置人员上下坡道或安全梯。严禁攀登固壁支撑上下，或直接从沟、坑边壁上挖洞攀登爬上或跳下。间歇时，不得在槽、坑坡脚下休息。 4、挖土过程中遇有古墓、地下管道、电缆或其他不能识别异物和液体、气体时应立即停止作业，并汇报负责人，待查明处理后，再继续挖土。 5、槽、坑、沟边1m以内不得堆土、堆料停放机具。堆土高度不得超过1.5m。槽、坑、沟与建筑物、构筑物距离不得不不小于1.5m。开挖深度超过2时，必须在周围设两道牢固护身栏杆，并张挂密目式安全网。 6、人工挖土、前后操作人员横向间距离不应不不小于2-3m，纵向间距不得不不小于3m。严禁掏洞挖土，搜底挖槽。 7、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定状况，在保证安全状况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑上行走或站立。混凝土支撑梁底板上沾粘物必须及时清除。 8、机械挖土，启动前应检查离合器、液压系统及各绞接部分等，经空车试运转正常后再开始作业，机械操作中进铲不应过深，提高不应过猛，作业中不得碰撞支撑。 9、机械不得在输电线路和线路一侧工作，不管在任何状况下，机械任何部位与架空输电线路近来距离应符合安全操作规程规定（根据现场进输电线路电压等级定）。 10、机械应停在坚实地基上，如基础过差，应采用走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空基坑平行2m停、驶。运土汽车不适宜靠近基坑平行行驶，防止塌方翻车。 11、配合挖土机清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。 12、向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，严禁铲斗从汽车驾驶室上越过。 13、场内道路应及时整修，保证车辆安全畅通，多种车辆应有专人负责指挥引导。 14、车辆进出口人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或浇筑混凝土加固。车辆出大门口前，应将轮胎冲洗洁净、不污染道路。 15、在开挖杯基坑时，必须设有确实可行排水措施，以免基坑积水，影响坑土构造。 16、基坑开挖前，必须摸清基坑下管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中意外应急措施（流砂等特殊状况）。 17、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。假如超挖不得将松土回填。以免影响基础质量。 18、开挖出土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。 19、开挖土方必须有挖土令。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存档，一份交被交底人。分部（分项）工程安全技术交底记录单位工程名称分部（分项）工程名称基础土方施工单位交底时间安全技术交底内容填土工程安全技术交底1、取土挖掘机内燃机和液压装置应事先检查，保证无端障。2、机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。在修理工作装置时，应使其减少到最低位置，并应在悬空部位垫上垫木。3、取土区土体不稳定，有坍塌危险时应立即停止挖土，将机械撤离到安全地带。4、挖掘机作业时，一定要保持人机间安全距离，防止机械作业中发生伤人事故，当必须在回转半径内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。5、人工配合回填土前必须熟悉作业内容，作业环境，对使用根据要进行检修，不牢固者不得使用，作业必须服从专业人员指挥。6、打夯机工作前，应检查电源线与否有缺陷和漏电，机械运转与否正常，机械与否装置漏电开关保护，二级漏电保护规定按“一机、一闸、一漏、一箱”，安全使用，机械不准带病运转，操作人员带绝缘手套，并有专人负责电源线移动。7、人工抬、移蛙夯时必须切断电源。8、蛙式夯应由两人操作，一人扶夯，一人牵线。两人必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。牵线人必须在夯后或侧面随机牵线，不得强力拉扯电线。电线绞缠时必须停止作业，严禁夯机砸线。清除夯盘内土块、杂物时必须停机，严禁在夯机运转中清掏。9、作业后必须拉闸断电。10、运送土方车辆在道路拐弯处应慢行，防止发生交通事故。11、向槽内倒土，槽边设横木挡掩，倒土应缓倾慢倒，防止翻车。12、机动翻斗车行驶前应检查缩紧装置并将料斗缩紧，不得在行驶时掉斗。13、操作人员离机应将内燃机熄火，并挂挡、拉紧手动制动器。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存档，一份交被交底人。分部（分项）工程安全技术交底记录单位工程名称分部（分项）工程名称基础模板施工单位交底时间安全技术交底内容模板制作工程安全技术交底1、操作人员要通过培训，理解机械设备构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养安全技术知识，电路故障必须由专业电工排除。2、作业前试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区杂物清理洁净，必要时要在作业区铺垫板。3、作业时必须扎紧袖口、理好衣领、扣好衣扣，不得戴手套。作业人员长发不得外露。女工要戴工作帽。4、机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源。5、链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。6、必须使用单项开关，严禁使用倒顺开关。7、工作场所严禁烟火，必须按规定配置消防器材。8、要及时清理机器台面上刨花、木屑。严禁直接用手清理。刨花、木屑要寄存到指定地点。9、作业后必须切断电源，闸箱门锁好。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存档，一份交被交底人。分部（分项）工程安全技术交底记录单位工程名称分部（分项）工程名称基础模板施工单位交底时间安全技术交底内容模板安装与拆除工程安全技术交底1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高处作业人员必须佩带安全带，并做到高挂低用及系牢固。 2、经医生检查认为不合适高处作业人员，不得进行高处作业。 3、模板安装应遵守下列规定：（1）作业前应认真检查模板、支撑等构件与否符合规定，木模板及支撑材质与否合格。（2）地面上支模场地必须平整扎实，并同步排除现场不安全原因。（3）工作前应先检查使用工具与否牢固，扳手等工具必须用绳练系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。（4）安装与拆除2m以上模板，应搭脚手架，并设防护栏，防止上下在同一垂直面操作。支设高度在3m以上模板，四面应设斜撑，并应设置操作平台。如柱模在6m以上，应将几种柱模连成整体。（5）操作人员登高必须走人行梯道，严禁运用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护模板面上行走。（6）二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运送工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。模板装拆时，上下应有人接应。模板应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥及监护。并在下面标出工作区，用红白旗加以围栏，暂停人员过往。（7）不得在脚手架上堆放大批模板等材料。（8）支撑、牵杠等不得搭在门框和脚手架上。通路中间斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。（9）模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好。（10）基础模板安装，必须检查基坑土壁边坡稳定状况，基坑上口边缘1m以内不得堆放模板及材料。向槽（坑）内运送模板构件时，严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运送，下方操作人员必须远离危险区域。（11）悬挑构造模板安装与拆除，事先应有切实安全措施。4、模板拆除应遵守下列规定：（1）模板必须满足拆模时所需混凝土强度试压汇报，并提出申请，经工程技术领导同意，不得因拆模而影响工程质量。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存档，一份交被交底人。分部（分项）工程安全技术交底记录单位工程名称分部（分项）工程名称基础模板施工单位交底时间安全技术交底内容模板安装与拆除工程安全技术交底（2）拆模次序和措施。应按照后支先拆、先支后拆次序；先拆非承重模板，后拆承重模板及支撑；在拆除顶板模板支撑时，严禁将支柱所有拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活动模板，必须一次持续拆除完，方可停歇，严禁留下隐患。（3）拆模作业时，必须设警戒线，严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。（4）拆除模板一般用撬棒，人不许站在正在拆除模板上，防止模板忽然掉落伤人。（5）装、拆模板时严禁使用50mm50mm木材、模板作立人板。（6）高处作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不准在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。（7）装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人员积极避让吊物，增强自我保护和互相保护安全意识。（8）拆模必须一次拆清，不得留下无撑模板。拆下模板要及时清理，堆放整洁。混凝土土板上预留孔，应在施工组织设计时就作好技术交底（预设钢筋网架），以免操作人员从孔中坠落。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存档，一份交被交底人。分部（分项）工程安全技术交底记录单位工程名称分部（分项）工程名称基础钢筋施工单位交底时间安全技术交底内容钢筋机械操作安全技术交底1、使用钢筋调直机应遵守如下规定：（1）调直机安装必须平稳，料架料槽应平直，对准导向筒、调直筒和下刀切孔中心线。电机必须设可靠接零保护和漏电保护装置。（2）按调直钢筋直径，选用调直块及速度。调直短于2m或直径不小于9mm钢筋应低速进行。（3）在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋。作业中严禁打开防护罩及调整间隙。严禁戴手套操作。（4）喂料前应将不直料头切去，导向筒前应装一根1m长钢管，钢筋必须先通过钢管再送入调直机前端导孔内。当钢筋穿入后，手与压辊必须保持一定距离。（5）机械上不准搁置工具、物件、防止振动落入机体。（6）圆盘钢筋放入圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理。（7）已调直钢筋、必须按规格、根数提成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整洁。2、使用钢筋切断机应遵守如下规定：（1）操作前必须检查切断机刀口，确定安装对，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢固，然后手扳动皮带轮检查齿轮间隙，调整刀刃间隙，空运转正常后再进行操作。（2）钢筋切断应在调直后进行，切断时要握紧钢筋。多根钢筋一次切断时，总截面积应在规定范围内。（3）切断钢筋，手与刀口距离不得少于15cm。断短料手握端不不小于40 cm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料。（4）机械运转中严禁用手直接清除刀口附近断头和杂物。在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。（5）发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修。3、使用钢筋弯曲机应遵守如下规定；（1）工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏防护罩，板牢固、待空运转正常后，方可作业。（2）操作时要熟悉定向开关控制工作回旋转方向，钢筋放置要和挡架、工作回旋转方向相配合，不得反放。（3）变化工作回旋转方向时必须在停机后进行，即从正转-停-反转，不得直接从正转-反转或从反转-正转。（4）弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或打扫。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存档，一份交被交底人。分部（分项）工程安全技术交底记录单位工程名称分部（分项）工程名称基础钢筋施工单位交底时间安全技术交底内容基础钢筋制作、安装工程安全技术交底1、作业前必须检查工作环境、照明设施等，并试运转符合规定后方可作业。上岗作业人员必须通过安全培训考试合格。2、制作钢筋场地，钢材、半成品等要按规格、品种分别堆放整洁，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。3、展开盘圆钢筋要一头卡牢，切断时要先用脚踩紧，防止回弹。4、人工弯曲钢筋时，要放平扳手，用力不得过猛。5、绑扎钢筋铅丝头，应弯回至骨架内侧。6、多人抬运钢筋时，起、落、转、停动作要一致，运送道路要平坦。钢筋采用塔吊运送时，吊索要与钢筋拴牢，拴点要设在钢筋长度两点对称，以保持钢筋在起吊过程中平衡。7、起吊钢筋时，下方严禁站人，在钢筋吊至工作面，并降落至离工作面1米以内时，人方能靠近扶持就位。8、绑扎基础钢筋必须搭设马道上下，绑扎基础梁、柱钢筋要搭设脚手架，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。夜间施工要使用低压照明灯具。在下基础基坑作业前必须检查坑壁稳定性，坑边不应有易坠物，确认安全后方可作业。9、人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。10、绑扎基础梁钢筋时，不得在基础梁模板上集中码放钢筋，要随使用随运送。11、暂停绑扎时，要检查所绑扎钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场。12、绑扎钢筋不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。进行钢筋调头时，必须事先观测周围与否有人，防止碰撞。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存档，一份交被交底人。分部（分项）工程安全技术交底记录单位工程名称分部（分项）工程名称基础混凝土施工单位交底时间安全技术交底内容基础混凝土浇筑工程安全技术交底1、浇筑作业现场有专人指挥，分工明确。2、混凝土振捣器使用前要检查各部件与否完好，各连接处与否紧固，电动机绝缘与否良好，电源电压和频率与否符合名牌规定。检查合格后方可接通电源进行试运转。开关箱内必须装置漏电保护器，漏电保护器额定漏电动作电流要不不小于30uA，额定漏电动作时间要不不小于0.1s，熔断器选配要符合规定。插座插头要完好无损，电源线不得破皮漏电，操作者必须穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套，湿手不得接触开关。3、工作停止移动振动器时，要立即停止电动机转动，搬动振捣器时，要切断电源。不得运用软管和电缆线拖拉、扯动电动机，不得用电缆线吊挂振动器。4、使用平板振动器时，引出电线不得拉得过紧，以防断裂，作业时必须随时注意电器设备安全，熔断器和保护接零装置必须合格。5、使用混凝土泵浇筑时，输送泵管接口必须连接牢固，输送管支架要稳固。6、在基础梁模板未支设前浇筑框架柱混凝土时，要搭设平台，在平台上作业，不得直接站在支撑上操作向模板内浇筑混凝土时，作业人员要协调配合，浇筑人员要听从振捣人员指挥。7、夜间浇筑混凝土时，要有足够照明设施。8、浇筑基础混凝土前和施工过程中，要检查基坑边坡土质有无崩裂倾塌危险。如发现危险现象，要及时排除。同步工具、材料不得堆置在基坑边缘。9、浇筑基础梁混凝土时要有脚手架，并设护身栏杆。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存档，一份交被交底人。主体分部分项安全技术交底分部（分项）工程安全技术交底记录单位工程名称分部（分项）工程名称主体钢筋施工单位交底时间交底部位安全技术交底内容钢筋切断机操作安全技术交底1、接送料工作台面应和切刀下布保持水平，工作台长度可根据加工材料长度决定。2、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢固。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。3、启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。4、机械未到达正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定钢筋和烧红钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。6、切断短料时，手和切刀之间距离不得少于15cm，如手握端不不小于40cm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。切长钢筋要有专人扶住，操作动作要一致，不得任意拖拉。活动刀片前进时严禁送料。7、切断机旁要设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。8、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等状况，应立即停机检修。作业后，用钢丝刷消除切刀间杂物，进行整机清洁保养。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存档，一份交被交底人。分部（分项）工程安全技术交底记录单位工程名称分部（分项）工程名称主体钢筋施工单位交底时间交底部位安全技术交底内容钢筋弯曲机操作安全技术交底1、工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好多种合格芯轴及工具。2、按加工钢筋直径和弯曲半径规定装好芯轴、成型轴、档铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。3、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩结实可靠，经空运转确认正常后，方可作业。4、作业时，将钢筋需弯一头插在转盘固定销间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋一侧，并注意放入插头位置和回转方向无误后方可开动。5、作业中严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或打扫。6、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换对应芯轴。7、严禁在弯曲钢筋作业半径内和机身不设固定销一侧站人。弯曲好半成品应堆放整洁，弯钩不得朝上。8、转盘换向时，必须在停稳后进行。9、弯曲长钢筋时，要有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向外面，互相配合，不得拖拉。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存档，一份交被交底人。分部（分项）工程安全技术交底记录单位工程名称分部（分项）工程名称主体钢筋施工单位交底时间交底部位安全技术交底内容钢筋对焊机操作安全技术交底1、焊机要放在干燥地方，且平稳牢固，要有可靠接地装置，导线绝缘良好。2、使用前要先检查手柄、压力机构、夹具等与否灵活可靠，根据被焊钢筋规格，调好工作电压，通入冷却水并检查有无漏水现象。3、调整断路限位开关，使其在焊接抵达预定挤压量时能自动切断电源。4、焊接前，要根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，立即更换，严禁使用。5、操作时要戴防护眼镜和手套，并站在木板上，工作棚用防火材料搭设，棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并配灭火器。电焊机断路器接触点、电极，要定期检查修理。冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存档，一份交被交底人。分部（分项）工程安全技术交底记录单位工程名称分部（分项）工程名称主体钢筋施工单位交底时间交底部位安全技术交底内容钢筋安装工程安全技术交底1、一般规定： （1）作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全规定。作业人员必须经安全培训考试合格，上岗作业。 （2）脚手架上不得集中堆放钢筋，应随使用随运送。 （3）操作人员必须熟悉钢筋机械构造性能和用途。并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑规定，维修保养机械。 （4）机械运行中停电时，应立即切断电源。收工时应按次序停机，拉闸，锁好电箱门，清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆修电气设备。 （5）操作人员作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。 （6）电动机械传动齿轮、皮带盘等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板。 （7）电动机械电箱必须按规定安装漏电保护器专用开关箱。 （8）工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹。切好钢材，半成品必须按规格堆放整洁。2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。4、钢筋绑扎安装：（1）在高处（2m或2m以上），绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆。（2）绑扎立柱钢筋时，不得站在钢筋内架上或攀登骨架上下。（3）绑扎在挑梁、挑檐、边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业，无脚手架必须搭设水平安全网。悬空大梁钢筋绑扎，必须站在满铺脚手板或操作平台上操作。（4）钢筋骨架安装，下方严禁站人，必须待骨架降落至楼、地面1m以内方准靠近，就位支撑好，方可摘钩。（5）起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。（6）绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。（7）在雷雨时或必须停止露天操作，防止雷击钢筋伤人。（8）钢筋骨架不管其固定与否，不得在上行走，严禁从柱子上钢筋上下。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存档，一份交被交底人。分部（分项）工程安全技术交底记录单位工程名称分部（分项）工程名称主体模板施工单位交底时间交底部位安全技术交底内容使用模板加工制作机械安全技术交底1、操作人员要通过培训，理解机械设备构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养安全技术知识，电路故障必须由专业电工排除。2、作业前试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区杂物清理洁净，必要时要在作业区铺垫板。3、作业时必须扎紧袖口、理好衣领、扣好衣扣，不得戴手套。作业人员长发不得外露。女工要戴工作帽。4、机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源。5、链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。6、必须使用单项开关，严禁使用倒顺开关。7、工作场所严禁烟火，必须按规定配置消防器材。8、要及时清理机器台面上刨花、木屑。严禁直接用手清理。刨花、木屑要寄存到指定地点。9、作业后必须切断电源，闸箱门锁好。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存档，一份交被交底人。分部（分项）工程安全技术交底记录单位工程名称分部（分项）工程名称主体模板施工单位交底时间交底部位安全技术交底内容木工圆盘锯操作安全技术交底1、设备自身要设单项按扭开关控制，不得安装倒顺开关，闸箱距设备距离不不小于3m，以便在发生故障时迅速切断电源。用电必须有保护接零和漏电保护器，无人操作时断开电源。2、锯片必须平整结实，锯齿锋利有合适锯路，锯片不能有持续断齿，不得使用有裂纹锯片。3、安全防护装置要齐全有效。分料器厚薄适度，位置合适，锯长料时不产生夹锯。锯盘防罩位置要固定在锯盘上方，不得在使用中随意转动，台面要设防护挡板，防止破料时遇节疤和铁钉弹回伤人，传动部位必须设置防护罩。4、锯盘转动后，要等转速正常时，再进行锯木料。所锯木料厚度，以不碰到固定锯盘压板边缘为限。5、木料靠近到尾端时，要由下手拉料，不要用上手直接推送，推送时使用短木板顶料，防止推空锯手。6、木料较长时，要由两人配合操作。操作中，下手必须待木料超过锯片20cm以外时，方可接料。接料后不要猛拉，要与送料配合，需要回料时，木料要完全离开锯片后再送回，操作时不能过早过快，防止木料碰锯片。7、截断木料和锯短窄木料时，要用推棍，不准用手直接进料，进料速度不能过快，下手接料必须用刨钩，木料长度局限性50cm短料，严禁上锯。8、需要换锯盘和检查维修时，必须拉闸断电，待完全停止转动后，再进行工作。9、下料要堆放整洁，台面上以及工作范围内木屑，要及时清除，不要用手直接擦抹台面。10、操作人员必须戴防护眼镜，作业时要站在锯片一侧，不得与锯片站在同一直线上，以防木料弹出伤人。手臂不得跨越锯片。11、进料必须紧贴靠山，送料不得不得用力过猛，锯料时不得将木料左右搬动或高抬，遇硬节慢推，防止木节弹出伤人。12、木料走偏时，要立即逐渐纠正或切断电源，停车后再锯，不得猛力推进或拉出。13、锯片运转时间过长要用水冷却，直径60cm以上锯片工作时要喷水冷却。14、木料若卡住锯片时要立即切断电源，待机械停止运转后方可进行处理。严禁使用木棒或木块制动锯片措施停止机械运转。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存档，一份交被交底人。分部（分项）工程安全技术交底记录单位工程名称分部（分项）工程名称主体模板施工单位交底时间交底部位安全技术交底内容木工平刨操作安全技术交底1、使用前要检查刨刀安装与否符合规定，包括刀片紧固程度，刨刀角度，刀口出台面高度等。刀片厚度、重量要均匀一致，刀架、夹板必须平整贴紧，紧固刀片螺钉要嵌入槽内，并离刀背不少于10mm。要使用圆柱形刀轴，绝对严禁使用方轴。2、设备要装按钮开关，不得装扳把开关，防止误开机。闸箱距离设备不不小于3米，便于发生故障时，迅速切断电源。3、使用前要空转运行，转速正常无端障时，才可进行操作。刨料要保持身体平衡，双手操作。刨大面时，手要按在木料上面，刨小面时，手按在木料上半部，手指要不低于料高二分之一，并不得不不小于3cm，通过刨口时，用力要轻，防止木料歪倒时手按刨口伤人。4、厚度不不小于1.5cm、长度不不小于20cm木料不得使用机械。长度超过2m木料，要由两人配合操作，二人操作时，进料速度要一致，当木料前端越过刀口30cm后，下手操作人员方可接料，木料刨至尾端时，上手操作人员要注意早松手，下手操作人员不得猛拉。5、刨料前要仔细检查木料，有铁钉、灰浆等物要先清除，遇木节、逆茬时，要合适减慢推进速度。6、需调整刨口和检查维修时，必须拉闸切断电源，待完全停止转动后进行。7、台面上刨花不要用手直接擦抹，周围刨花要及时清除。8、平刨机必须装设安全防护装置（形式有多种），不管采用何种形式防护装置，必须敏捷可靠，经试验认定确实可以起到防护作用。防护装置（包括护手装置及传动部位防护罩）安装后，必须专人负责管理，不能以多种理由拆掉，发生故障时，机械不能继续使用，必须待装置维修试验合格后，方可再用。9、刨刀刃口量不得超过外径1.1mm，每次刨削量不得超过1.5mm。进料速度要均匀，严禁在刨刃上方回料。10、平刨机上要配有刨小薄料压板和压棍，被刨木料厚度不不小于3cm，长度不不小于40 cm时，要用压板或压棍推进。11、刨削过程中假如感觉木料震动太大，送料推力较重时，阐明刨刀刃口已经磨损，必须停机更换新磨锋利刨刀。12、施工现场平刨机要置于木工作业区内，并搭设防护棚，防护棚位于塔吊作业范围内时，要搭设双层防坠棚，木工防护棚内要布置消防设施、安全操作规程及其负责人。13、机械运转时不得进行维修，更不得移动或拆除护手装置进行刨削。更换刀片前必须拉闸断电，并挂“有人操作，严禁合闸”警示标牌，施工用电必须有保护接零和漏电保护器。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存档，一份交被交底人。分部（分项）工程安全技术交底记录单位工程名称分部（分项）工程名称主体模板施工单位交底时间交底部位安全技术交底内容木料、模板运送与码放安全技术交底1、成品、半成品木材要堆放整洁，不得任意乱放，不得寄存到在施工程范围之内，木材码放高度不超过1.2m为宜。2、木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防规定规定配置消防器材。3、作业前检查使用运送工具与否存在隐患，通过检查，合格后方可使用。4、地面水平运送模板前，要对道路进行平整，保持道路坚实、畅通。5、用手推车运料时，在地面上前后车距不得不不小于2m。下坡要稳步推行，前后车间距要根据坡度确定，但不得不不小于10m。6、拼装、寄存模板场地必须平整坚实，不得积水。寄存时，底部要垫方木，堆放要稳定，立放要支撑牢固。7、地上码放模板高度不得超过1.5m，架子上码放模板不得超过3层。8、使用塔吊吊运模板时，模板必须捆绑牢固，吊点要平衡，起吊必须服从信号工指挥，与驾驶员亲密配合，机臂回转范围内不得有无关人员。支架、模板等构件就位后必须立即采用措施固定牢固后方可摘钩。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存档，一份交被交底人。分部（分项）工程安全技术交底记录单位工程名称分部（分项）工程名称主体模板施工单位交底时间安全技术交底内容模板制作、安装工程安全技术交底1、作业前检查使用工具与否存在隐患，如：手柄有无松动、断裂等，手持电动工具漏电保护器要试机检查，合格后方可使用，操作时要戴绝缘手套。2、支、拆模板作业高度在2m 以上（含2m）时，必须搭设脚手架，按规定系好安全带。3、支设楼面模板高处作业时，材料必须码放平稳、整洁。手用工具要放入工具带内，不得乱扔乱放，扳手要用小绳系在身上，使用铁钉不得含在嘴中。4、上下楼层应走安全通道和楼梯，严禁攀附龙门架或脚手架上下。5、吊运模板和钢管应有专人指挥，模板工与塔吊司机应协调配合，做到稳起、稳落、稳就位。在塔吊臂回转范围内不得有无关人员。6、作业前认真检查模板、支撑等构件与否符合规定，钢管有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质与否合格。不得使用腐朽、劈裂、扭裂、弯曲等有缺陷木料制作模板或支撑。7、使用旧木料前，必须清除钉子、水泥粘结块等。8、作业中应随时打扫木屑、刨花等杂物，并送到指定地点堆放。9、模板作业时应随支随固定，搬运模板应稳拉轻放，严禁从高处向下抛物料。10、模板支架立柱应设垫板，上下立柱中心应在同一位置，支架拉杆应贯穿，并连接牢固。11、木工作场和木料堆场严禁烟火，并按消防规定配置消防器材。12、模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才可以离开。暂停作业时，必须进行检查，确认所支模板、撑杆及连接件稳固后方可离开现场。13、支设独立梁模板时应搭设临时工作平台，不得站在梁底板模上行走和立侧模。14、在支架与模板间安顿木楔等卸荷装置时，木楔必须对称安装，打紧钉牢。15、浇筑混凝土过程中必须对模板进行监护，仔细观测模板位移、变形状况，发现异常时必须及时采用稳固措施。当模板变位较大，也许倒塌时，必须立即告知现场作业人员离开危险区域，并及时汇报上级。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存档，一份交被交底人。分部（分项）工程安全技术交底记录单位工程名称分部（分项）工程名称主体模板施工单位交底时间交底部位安全技术交底内容模板拆除工程安全技术交底1、作业前检查使用工具与否存在隐患，如：手柄有无松动、断裂等，手持电动工具漏电保护器要试机检查，合格后方可使用，操作时要戴绝缘手套。2、拆模板作业高度在2m 以上（含2m）时，必须搭设脚手架，按规定系好安全带。3、拆除模板必须满足拆除时所需混凝土强度，不承重侧模板，包括梁、柱、墙侧模板，只要混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，即可拆除。承重模板包括梁板等水平构造构件底模，要根据与构造同条件养护试块强度到达下表规定，方可拆除。现浇构造拆模时所需混凝土强度项次构造类型构造跨度（m）按到达设计混凝土强度原则植百分率计（%）1板2502、8752梁87581003 悬臂构件221004、模板拆除之前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度记录到达规定期，方可同意拆模。5、已拆除模板及其支架混凝土构造，要在混凝土强度到达设计混凝土强度原则值后，才容许承受所有设计使用荷载。6、模板拆除次序可按先支后拆，后支先拆，先拆除非承重模板、后拆除承重模板及支架次序进行拆除。拆除模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故。7、拆模下方不能有人，拆模区要设警戒线，以防有人误入被砸伤。8、拆除模板向下运送传递，要上下呼应，不能采用猛撬，以致大片塌落措施拆除。9、使用塔吊吊运拆除模板时，模板要堆码整洁并捆牢才可吊运，以免在空中散落。10、拆除临边模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落安全措施。11、拆除过程中要随时清理拆下物料，并边拆、边清、边运、边按规格码放整洁。暂停拆除时，必须将活动件支稳后方可离开现场。交底人接受交底人注：本表一式二份，其中一份存档，一份交被交底人。分部（分项）工程安全技术交底记录单位工程名称分部（分项）工程名称主体混凝土施工单位交底时间交底部位安全技术交底内容混凝土泵车安全技术交底1、构成混凝土泵车汽车底盘、内燃机、水泵、液压装置等使用，应分别按照水平运送机械、动力装置、水工机械安全交底规定操作。2、就位后，泵车应显示停车灯，防止碰撞。3、作业后不得用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆折叠收缩应按规定次序进行。4、伸展布料杆应按出厂阐明书次序进行。布料杆升离支架后方可回转。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。5、泵送管道敷设，应符合下列规定：（1）敷设向下倾斜管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应不不小于倾斜管高下差5倍。当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀。（2）水平泵送管道宜直线埋设。（3）垂直泵送管道不得直接装接在泵输出口上，应在垂直管前端加装长度不不不小于20m水平管，并在水平管道近泵处加装逆止阀。（4）泵送管道应有支撑固定，在管道和固定物之间应设置木垫缓冲，不得直接与钢筋或模板相连。管道与管道间应连接牢固，管道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆，不得将已磨损管道装在后端高压区。（5）泵送管道敷设后，应进行耐压试验。6、布料杆所用配管和软管应按出厂阐明书规定选用，不得使用超过规定直径配管，装接软管应拴上防脱安全带。7、泵车就位后，应支起支腿并保持机身水平和稳定。当用布料杆送料时，机身倾斜度不得不小于30。8、泵送前，当液压油温度低于150C时，应采用延长空运转时间措施提高油温。9、料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。10、料斗中混凝土应持续作业。当因供料中断被迫暂停时，停机时间不得超过30min。暂停时间内应每隔510min，作23个冲程反泵正泵运动，再次投料