云峰水电厂检修实习报告.doc

一、实习目
水轮发电机组检修实习安排在《水轮机》、《水轮发电机》和《水力机组辅助设备》课程教学之后，《水轮发电机组安装与检修》课程之前，地点选择在有机组安装或机组大修工地，学生采用跟班劳动，边干边看边学习措施，给学生打下一种比较扎实实践基础。学生通过现场安装与检修学习，能基本掌握水轮发电机安装与检修等方面基本工艺和基本技能，理解在安装中出现问题、原因及处理措施。对课堂理论教学起巩固作用，同步培养了学生劳动品质，使学生毕业后能从事水轮发电机组安装与检修工作。
二、实习时间
/5/5------/5/15
三、云峰电厂概况
云峰发电厂位于集安市东45公里青石镇，隔鸭绿江与朝鲜赤江道慈城郡云峰里、三江里相望。 
　　云峰发电厂是中朝水力发电企业在鸭绿江上修建4个梯级电站 (云峰、渭原、水丰、太平湾)中第一级，总装机容量40万kW，年平均发电量13.5亿kWh，1959年10月，电厂开始施工，其中大坝部分由朝方设计施工，厂房和引水管道部分由中方设计施工。由于厂房设在中国境内，因此由中方管理，从属于国家电力企业东北企业。1965年9月 9日，云峰发电厂第1台机组发电，1967年4月，4台10万kW机组所有投产，按照资源共享、双方受益原则。1、3号机组额定频率为50Hz，由东北电网有限企业调度向中国供电；2、 4号机组额定频率为60Hz，由朝鲜平壤调度向朝鲜供电。年设计运用小时为3800h,工程总造价3.02亿元，单位千瓦造价755元。云峰水电站以发电为主，兼有防洪浇灌，都市及工农业用水等综合效益，承担着东北电网调峰、调频和事故备用任务。
由云峰大坝截流形成了一座库容39亿立方米云峰湖水 库，库内可供游客泛舟、打鱼，零距离体验朝鲜放排工人生活点滴。 云峰湖旅游景区总面积518628平方米，云峰湖水域面积102500平方米，“云峰湖旅游度假区” 凭借其天然秀丽景观、纯净空气、无污染水质及其适度开发与保护，在10月 云峰湖旅游度假区被中国国家旅游局评为“国家AA级旅游景区”。
四、实习内容
Ⅰ安全教育
1.安全第一防止为主，安全是电力企业永恒主题。实习安全二个重要方面：
2.人身安全 a、进入生产现场必须佩带安全帽
b、进入生产现场必须与导电体保持足够安全距离
c、由于本电厂在边境上故不能乱跑，严禁跨过国境及与哨兵起冲突
d、不准游泳
设备安全 a、在生产现场严禁任何人动任何设备
b、生产现场严禁吸烟及带火种
c、任何人不得进入厂房或生产现场“警戒区”
d、严禁实习人员动用生产场所电话机
Ⅱ云峰电厂水利枢纽简介
云峰发电厂采用混合式开发方式，大坝建在江套之首，发电厂房建沿江套下流14公里处， 用两条引水隧道引水发电，从而多获得14米落差。发电厂房进水口位于坝址上游右侧，引水隧道长分别为775米和759.32米，洞径8.6米，末端设有差动式调压井，井后接四条洞径5.3米高压管道，引入四台机组。引水系统及厂房由东北勘测设计院设计，云峰水电工程局施工。大坝下游是朝鲜云峰里，云峰发电厂名字就得源于此。
大坝
水利枢纽为开发运用河流水力资源，在河道上采用工程措施，准时国家有关规范，修筑控制和支配水流水工式建筑物，同步将其布置在合理位置上，互相配合与协调工作，从而实现水力水利任务所构成一种有机综合体.包括挡水建筑物，泄水建筑物，等.可分为，土坝，重力坝，混凝土面板堆石坝，拱坝等.
堤坝式水电站中重要壅水建筑物，又称拦河坝。其作用是抬高河流水位，形成上游调整水库。坝高度取决于枢纽地形、地质条件，沉没范围，人口迁移，上、下游梯级水电站关系以及动能指标等。大坝安全极其重要，因此应加强对大坝安全监测。建坝过程中及建坝后，对周围环境影响也应充足考虑。
云峰大坝截流于鸭绿江中上游，为混凝土宽缝重力坝，全长828米，高105米，宽7——14米，中孔闸门4个，溢流闸门21个（重65 吨）。坝上设四台大型门式起重机，最大起重量350吨，是由中国太原生产，最小起重量180吨是由朝鲜生产。当水位超过警戒线海拔318.75米时就要提闸门泄洪了，每个闸门每秒泄洪量900立方米。大坝泄洪如玉湖飞瀑，场面壮观。大坝右岸有深水底孔即中孔4孔，孔口尺寸为4.25m*4.25m采用弧形闸门并备用有事故检修平板闸门。。弧形闸门由四台75/40t螺杆式启闭机操作，事故检修平板闸门由1台350/3-1t启闭机操作。
水库
水库，一般解释为“拦洪蓄水和调整水流水利工程建筑物，可以运用来浇灌、发电、防洪和养鱼。”它是指在山谷或河流狭口处建造拦河坝形成人工湖泊。水库建成后，可起防洪、蓄水浇灌、供水、发电、养鱼等作用。有时天然湖泊也称为水库（天然水库）。水库规模一般按库容大小划分，分为小型、中型、大型等。云峰电站水库由东向西南，呈带状，正常高水位是318.75m，死水位为281.75m，为不完全调整水库。
厂房
水电站厂房是将水能转为电能综合工程设施，包括厂房建筑、水轮机、发电机、变压器、开关站等，也是运行人员进行生产和活动场所。
水电站厂房重要任务：
⑴将水电站重要机电设备集中布置在一起，使其具有良好运行、管理、安装、检修等条件。
⑵布置多种辅助设备，保证机组安全经济运行，保证发电质量。
⑶布置必要值班场所，为运行人员提供良好工作环境。
从设备布置和运行规定空间划分
厂房内在发电机层安装有发电机、变速器、起重装置、电气控制柜、高压油罐等；在水轮机层重要有水轮机，事故配压阀、尾水管补气引气管及其电磁阀等。
Ⅲ水轮机部分
1. 水轮机转轮 将水流能量转换为转轴上旋转机械能，不一样形式水轮机其转轮形式不一样。
混流式：轴面投影图中，水流由径向进入转轮，然后沿轴向流出，因此曾被人叫做辐轴流式水轮机。重要由上冠、下环和叶片构成，叶片是固定不动，取下环和叶片进口交点对应直径为标称直径。其构造紧凑，运行可靠，效率高，能适应很宽水头范围；
轴流式：轴面投影图中，水流在导叶与转轮之间流动方向由径相转为轴向，通过转轮区域时水流是轴向流进又轴向流出。由转轮体和叶片构成，叶片数少于混流式，叶片轴线与水轮机轴线垂直。取转轮叶片轴线与转轮室交点处直径为标称直径。根据叶片能否转动又分为定桨式和转桨式。
斜流式：其构造形式及性能特性与轴流转浆式水轮机类似。斜流式水轮机转轮布置在与主轴同心圆锥面上，叶片轴线与水轮机主轴中心线形成交角，随水头不一样而异。一般水头在40到80m时交角取60°，在60到130m时取45°，在120到200m时取30°。因此，在斜流式转轮上能比轴流式转轮布置更多叶片，减少了叶片单位面积上所承受压力，提高了合用水头。在斜流式转轮体内布置有叶片转动机构，也能伴随外负荷变化进行双重调整，因此它平均效率比混流式高，高效区比混流式宽。由于它轴面投影图中水流是斜向流进转轮，又斜向流出，因此又称其为对角流转浆式水轮机。它合用水头在轴流式与混流式水轮机之间，约为40到200米。
云峰电厂采用是混流式转轮，不锈钢构件。在其上冠和下环上外缘做成迷宫环分别于顶盖和底环配合，泄水锥铸造在其上。
2．导水机构

云峰电站导水机构和上述基本一致，采用是直缸式接力器，有几种细节。a.拐臂下方有限位块控制导叶最大开度。b.调整螺钉与顶丝一起调整导叶立面间隙和稳定导叶。c.传递导叶与拐臂之间扭矩分半键有两个。d.立面间隙调整是通过锁板和偏心销完毕。
3．主轴

⑴.主轴型式：
单法兰主轴、双法兰。
⑵.主轴连接：
无法兰主轴和单法兰主轴与转轮连接，采用锥度配合、用键传递转矩方式，另一端一般采用连轴器连接方式。
主轴与上冠法兰连接方式有两种：精致螺栓连接和键传递转矩连接。
4.水导轴承
在水轮机内，因转轮静不平衡会产生径向离心力，因尾水管中空腔气蚀会产生横向脉动力，因叶片开度不均止漏环间隙不均会产生径向水推力，电磁不平衡。水轮机导轴承重要作用是承受由轴传来径向力和振摆力,以固定机组轴线位置,保证轴心稳定。导轴承是水轮机重要构成部分,它工作质量直接影响水轮机运行,在运行当中常见故障是轴承过热,严重时轴瓦会被烧坏。根据冷却介质和轴承构造不一样，导轴承可以分为分块瓦油润滑导轴承、筒式瓦油润滑导轴承和橡胶瓦水润滑导轴承。
导轴承安装应以机组实际旋转中心为基准，而不是以轴几何中心线为精保证导轴瓦同心度，具有合适轴承间隙，并使同一部位导轴瓦各块轴瓦在同一圆周上。
水润滑橡胶导轴承 轴承体上镶有6～12块粘有橡胶或桦木钢衬轴。整个轴承用螺钉固定在顶盖上。橡胶轴瓦内表面开有许多纵向槽,使水进入轴瓦和轴颈之间起润滑和冷却作用。用轴瓦背面支顶螺栓调整轴瓦和轴颈间隙。轴颈包焊不锈钢轴衬防止主轴锈蚀。
稀油润滑筒式瓦导轴承
长处：构造简朴，布置紧凑，寿命长。缺陷：安装检修时刮瓦和调间隙困难，运行时易发生甩油等。
稀油润滑分块瓦导轴承
长处：瓦面间隙调整以便，轴瓦块有自调整能力，受力均匀，润滑条件好。部件尺寸小，制造安装以便。缺陷：轴领加工成本高，价格稍贵。
云峰采用是水润滑橡胶瓦导轴承。
5.主轴密封
（一）、工作密封
.橡胶平板密封
长处：构造简朴，密封性能好，能自动封闭磨损产生间隙。缺陷：轴向振动大机组，密封效果差，抬机时漏水量增大。
.机械端面密封
缺陷：弹簧制造质量规定高，要有防锈措施；滑动架轻易发卡。
.液压端面密封
滑动架改为由水压驱动“门”或 “Π”型橡胶圈。水兼有驱动橡胶圈和冷却、润滑密封面多重作用。长处：密封面磨损后，能自行赔偿。
（二）、检修密封
.围带式密封 . 抬机式密封
6.水轮机蜗壳
分为金属蜗壳和混凝土蜗壳
金属蜗壳断面采用圆形，靠近鼻端处逐渐变为椭圆形。为节省钢材，根据蜗壳断面受力不一样，各断面钢板厚度不一样。一般蜗壳进口断面厚度较大，愈靠近鼻端则厚度愈小。混凝土蜗壳一般用于水头在40m如下水轮机。现正在研究在高水头时应用高强度预应力混凝土蜗壳。钢板和混凝土联合作用蜗壳也是一种新研究课题。云峰电厂为金属蜗壳
7.尾水管 本电站采用弯肘型尾水管
8.座环
承受重力、蜗壳上部分混凝土重量以及水压力。在构造上，规定有足够强度和刚度。作为过流部件，规定水力损失要小。座环是安装时最重要一种基准件。云峰电厂座环带蝶形边在蜗壳下面看不见
8.底环
放导叶下轴颈，固定在基础环上，其上有橡胶圈起端面密封作用。
云峰电厂1.2.3号机组水轮机型号为HL662—LJ—410；原四号4号水轮机型号为Po741—BM—380.设计水头均为89m，最大水头109.2m，最小为68.6m。
Ⅳ发电机部分
1.定子机座 支承定子铁心或铁心组件以及定子绕组构件。由两端机盖、环形中隔板、外罩板、通风道、支撑件等焊接而成。
2．定子线圈 嵌入定子槽内绝缘导体，是构成绕组元件。云峰定子绕组为双层绕组
3.转子磁极 磁极是产生磁场部件，由磁极铁心，磁极线圈、阻尼绕组和极靴等构成。磁极铁芯极靴表面为圆弧面，并有穿阻尼绕组槽，磁极铁芯有实心磁极和叠片磁极两种；阻尼绕组作用：⑴克制转子自由振荡，提高电力系统运行稳定性。⑵在不对称运行中，减弱负气隙旋转磁场作用。⑶转子纵横向差异缩小，也减小了高频干扰幅度。⑷提高承担不对称负荷能力，改善发电机自整步条件，消除了当欠励并通过大电抗输电线供应电负荷时产生自振荡也许，加速发电机自同期并列。⑸防止定子冲击过电压击穿转子励磁绕组绝缘。云峰电站磁极采用外挂形式。
4.励磁线圈 励磁线圈中“励磁”就是激发产生意思。线圈中通过变化电流，沿线圈中心就有磁力线通过，电流越大，磁力线也越多，直到饱和，断开电流，磁力线消失，这就叫励磁线圈。
5.转子中心体 分段轴构造转子中心部分，与主轴或推力头采使用办法兰连接。
6.发电机导轴承 承受机组转动部分径向机械不平衡力和电磁不平衡力，约束轴线位移，防止主轴摆动，维持机组主轴在轴承间隙范围内稳定运行。重要分类有稀油润滑分块瓦式导轴承、筒式和楔子板式三种。云峰电站为稀油润滑分块瓦式导轴承，重要由轴领、轴瓦、托板、调整螺钉、冷却器、支架、油槽等构成。导轴瓦为扇形，装在托板上，背面有调整螺钉用以调整其与轴领之间间隙，从而控制轴摆度。轴领与挡油环，支架一起构成了油箱。油用水冷却器冷却，冷却器装在油槽中。
7.推力轴承 承受整个水轮发电机组转动部分重量以及水轮发电机轴向水推力，同步经推力轴承将这些力传递给水轮发电机荷重机架。云峰电厂推力轴承重要由推力头、镜板、推力瓦、液压弹性油箱、油箱、油冷却器等。推力头安装时热套在主轴上用螺栓与镜板固定连接，通过方形键将主轴扭矩传递给推力头，其上尚有卡环固定其在主轴上轴向位移。轴瓦是金属托瓦上覆盖塑料层，整个轴瓦呈扇形上面有某些传感元件。油冷却采用是水冷却，在冷却器里通有冷却水，冷却器上放有稳油环防止转动时油起较大波浪。油箱里油沉没镜板三分之一。
8.上下机架 机架是发电机安顿轴承重要支撑部件，分为负重机架和非负重机架。云峰电厂为悬式机组故上机架为负重机架，为辐射型机架有6个支臂运到现场后将支臂与中心体焊为整体支架。下机架是非负重机架，其上安有风闸，下机架中心体是下导油箱一部分。
9.空气冷却器 云峰电厂发电机冷却采用是空冷式，属于间接冷却，运用转子旋转强迫空气流动，使冷空气作为冷却介质由绝缘外表面对定子绕组、转子绕组及定子铁芯表面进行冷却，定、转子绕组绝缘导体发热量通过绝缘外表面向空气散热，或通过铁芯传导后向空气散热。流动冷空气流过转子绕组，通过定子中通风沟，吸取定子绕组和铁芯等处热量成为热空气。热空气通过发电机四面空气冷却器，经冷却后重新进入发电机内，形成循环冷却。空气冷却器固定在定子四面，冷却器中通以冷水。
10.风闸 当机组转速过低时推力轴承中镜板与轴瓦之间油膜会被破坏时间过长会导致轴瓦磨损甚至烧瓦。故当机组额定转速20%—30%时，用0.5～0.7MPa压缩空气顶起制动器里活塞和制动器上制动块，使之与固定在发电机转动部分上制动环相接触产生摩擦力矩，形成摩擦制动。云峰电厂风闸固定在下机架上面沿发电机转子有24个。

云峰电站发电机型号1号为TS854/210—40;2号TS893/210—48；3号TS854/210—40；4号CBI85/190—40。1、3号机定子有324个槽，2号有342个人槽，4号有288个槽。转子1、3、4有40个极，2号有48个极。四台发电机出口电压均为一万三千八百伏，经变压器升为22万伏后输送。
Ⅴ励磁系统
大部分水轮发电机采用三级励磁方式，即由副励磁机、主励磁机及发电机转子构成一种自励系统。当发电机旋转时，由副励磁机剩磁产生磁场使副励磁机直流电压逐渐升高，此电压一部分加至自身励磁绕组，用于给自己励磁，另一部分加至主励磁机励磁绕组给主励磁机励磁，使主励磁机电压逐渐升高，而主励磁机产生直流电压，也是一部分加在自己励磁绕组，另一部分加至发电机励磁绕组，给发电机励磁。在自励发电机磁极铁心中，在没有励磁电流时或多或少总有某些剩磁存在。当发电机旋转时，此剩磁在电枢中感应出微小电压，使发电机电压逐渐上升至最终稳定值，完毕发电机建压。云峰电站没有主励磁机，只包括两部分由主励磁机完毕给发电机励磁。
Ⅵ调速系统
四台调速器均为T﹣100型液压调速器，并配有事故配压阀。
调速部分由旋转阻尼产生转速脉冲油,由碟阀节流装置做为一级放大。调压部分由调压器波纹管接受抽汽压力脉冲,通过杠杆、断流式错油门、小油动机和碟阀节流装置变为油压脉冲,并做一级放大，调速部分通过三只继动器和断流式错油门控制三只油动机做为二级放大,油动机通过杠杆弹簧进行机械反馈,三只油动机,其中高压油动机控制高压进汽调速汽门,中压油动机控制中压调速汽门,低压油动机控制低压旋转隔板。三段抽汽改造后,增长了自动关闭器(一套),保安电磁阀(2个),手动控制阀,手动切换阀.自动关闭器及保安电磁阀工作原理将在保安系统中简介,手动控制阀工作原理重要是:通过变化2#低压抽汽脉动来控制油动机从0--全开,当顺时针转动手柄时,是使油动机向开方向移动,反之向关方向移动.同步设有远方操纵和就地控制两种方式,且有阀位数字显示.手动切换阀重要作用是在抽汽投入时,将流量限制器从系统中切除
Ⅶ技术供水系统
技术供水重要是对运行主机及辅助设备进行冷却和润滑，有时亦可做为操作能源。云峰电厂重要供水对象有：㈠机组轴承冷却用油。㈡水轮机和深井泵导轴承水润滑。㈢发电机空气冷却器。㈣水冷式空气压缩机。㈤油压装置水冷却。供水源为阀前取水和尾水管取水，供水方式为自流供水，由于电站水头较高故装有减压阀，水经减压后再送到用水设备。水处理设备重要有滤水器，滤水器是清除水中悬浮物重要设备，按滤网形式分固定式和回转式。固定式：水由进水口进入，穿过滤网后由出水口流出，污物被拦在滤网外边采用定期反冲洗进行打扫。回转式滤水器：水从下部流入带滤网转筒内部，由内向外穿过滤网，经转筒与滤水器外壳间环形流道进入出水管。滤网固定在手动回转转筒上，转筒用钢板分隔成几等格使其中一格正对排污管口。手动旋转转筒，可使每一格滤网都得到冲洗。
Ⅷ透平油系统
透平油作用为：润滑，散热和液压操作。其中润滑和散热重要顾客有推力轴承和上下导轴承，液压操作重要顾客有接力器和进水阀开、关操作机构。储油设备重要有多种油槽、油池、压力油罐，其中压力油罐里油压在3.0MPa左右且油占容积1/3，压缩空气占2/3。油罐旁有两台压力油泵由电磁阀控制其开停。
压力滤油机：原理是把油加压使它通过滤纸，由于滤纸对水分吸附及对杂质阻挡作用，而清洁油则可顺利通过滤纸到达水分和机械杂质与油分开目。真空滤油机：原理是根据在同一压力下油与水汽化温度不一样，故次法不能出去机械杂质。
油系统中辅助设备布置需满足条件：⑴满足运行需求。⑵满足施工、安装和检修规定。⑶满足经济规定。⑷满足安全规定。油系统布置：⑴油库应尽量靠近用油设备。⑵油处理室应布置在油库旁边，其面积视油处理设备尺寸和数量而定。⑶主厂房内油管道布置应根据油系统图和水、气管路布置统一考虑。⑷油化验室面积一般为30㎡左右，还应有6㎡左右药物室和天平室。防火措施：⑴油库与其他建筑物防火安全距离要符合防火规程规定距离。⑵厂内油库不得超过两个。露天油库要有防雷措施⑶油库、油处理室应设两个安全出口，出口处设向外防火门；油库出口处应设挡油门坎。油库，油处理室之间及与其他房间之间应有挡火墙隔开；油库内应有油、水排除措施，油库宜采用水喷雾灭火装置或其他灭火装置。油化验室一般用泡沫灭火器、二氧化碳灭火器等。⑷油槽及其管路均应接地。⑸油库、油处理室、油化验室应有独立通风系统，装设有每小时换气量不不不小于6次防爆通风设备，排风口不能正对生产房间，火灾时能自动报警，并能停止自动通风。⑹若设事故排油池，排油管径不应不不小于10 mm，事故排油阀应设在油库外安全地方并编号，防止误操作。事故排油池要防止积水，池底有管道把渗漏水排至集水井。事故排油池顶部要严加密封，进入孔四面应有凸缘以防进水。⑺化验室最低温度不低于12℃，采光要均匀，试验桌光照度为300～500Lx。
Ⅸ压缩空气系统
压缩空气重要分高压和低压两种，1MPa如下为低压，2.5MPa以上为高压。压缩空气用途：⑴油压装置压力用气。⑵变电站配电装置中空气断路器及气动操作隔离开关灭弧和操作用气。⑶机组停机时制动用气。⑷水电站水轮发电机组做调相运行时向转轮室供气压水。⑸安装、检修时风动工作及设备吹扫用气。⑹水轮机导轴承检修密封围带充气。⑺蝴蝶阀止水围带充气。⑻寒冷地区水工闸门及拦污闸前防冻吹冰用气。云峰电站没有第8项，云峰电站高压气只有两个用途：压力油罐供气及低压供气供应局限性时经减压阀减为低压气。本电站共有3台螺杆式水冷低压机和三个低压储气罐及两台活塞式风冷高压机和三个高压储气罐，在储气罐顶部有安全阀。储气罐之间可以彼此相通，高压罐高压气可经减压阀通入低压罐低压罐。
Ⅹ电气部分
1.主接线：云峰发电厂四台机组，四条220kv线路但分为一种独立220kv系统【50，60周波系统】，各为二机二线，母线为双母线，二机二线按固定连结方式运行。线路开关检修时上母线可作为旁路母线，此时以母联开关替代线路开关送电。发电机电压为13.8kv，每台机为发电机一变压器单元接线。近区60kv供电和6.3kv厂用电源与单台机组固定连结，并可实现异号机变转送功率进行方式。
2．主变 变压器是变换交流电压、电流和阻抗器件，当时级线圈中通有交流电流时，铁芯（或磁芯）中便产生交流磁通，使次级线圈中感应出电压（或电流）。变压器由铁芯（或磁芯）和线圈构成，线圈有两个或两个以上绕组，其中接电源绕组叫初级线圈，其他绕组叫次级线圈。在发电机中，不管是线圈运动通过磁场或磁场运动通过固定线圈，均能在线圈中感应电势，此两种状况，磁通值均不变，但与线圈相交链磁通数量却有变动，这是互感应原理。变压器就是一种运用电磁互感应，变换电压，电流和阻抗器件。按用途可以分为：配电变压器、电力变压器、全密封变压器、组合式变压器、干式变压器、油浸式变压器、单相变压器、电炉变压器、整流变压器等。1～4号为强迫油循环风冷变压器。
3. 断路器 既可以在正常状况下接通或断开电路又可以在系统故障状况下自动迅速断开电路。型式重要有多油式断路器、少油式断路器、压缩空气断路器。
4. 隔离开关 用来隔离电压，可接通或断开很小电流，可与断路器配合或单独完毕倒闸操作。
5，电压互感器 将高电压变为低电压设备，分为电磁式电压互感器和电容分压式电压互感器。
6.电流互感器 将一次系统各回路电流均变为5A如下小电流，一般为电磁式电流互感器。
7.避雷器 避雷器是一种放电器，其一端接某一相带电导体，另一端接地。正常运行时，避雷器电阻呈无限大状态，不会对地短路；当雷电侵入波沿线路进入发电厂或变电所时，避雷器电阻自动变得很小，使巨大雷电冲击电流顺利入地，此时避雷器两端电压并不高，不会危及被保护设备绝缘。冲击电流过后，在一小段时间内，由线路正常工作电压驱动电流也通过避雷器入地，这时避雷器自动恢复成很大电阻，于是电力系统又恢复成正常运行。

Ⅺ安装技术
⑴.检修时，转轮靠基础环支撑。
⑵.调整活动导叶立面间隙时先不连接控制环，用钢丝绳将导叶围一圈拉钢丝绳使导叶紧闭，然后用工具测量立面间隙与否达标并做调整。
⑶.水导轴承在发电机转子吊装前吊入机坑，主轴位置固定后用小滑轮组将水导轴承吊入预先位置。
⑷.发电机导轴承安装时，先用人力将导瓦拉入油箱稳住然后安装托板固定轴瓦垂直位置，用调整螺钉调整导瓦与轴领距离，最终拉人松开。所有轴瓦安好后再调整瓦与瓦之间距离。
⑸.盘车 在水轮发电机中，转子和转轮之间有多种大轴相连接，因此需要通过人力对转子进行转动一周，一般是通过推力轴承来完毕，以便确定机组实际中心与理论中心之间偏差，并根据测量数据来进行调整，假如不调整其偏差通过轴线延长会被放大而超过原则并且影响机组效能。一般需要转动多次，尽量找到最佳中心对正状态。基本规定:1.在镜板、上导轴承、下导轴承、法兰、水导轴承处按逆时针方向提成八等分，各部分对应等分点应在同一垂直线上，并做出标识和X、Y座标之标识。2.在各测量部位X、Y座标上各装设一块千分表，千分表测杆应与所测部位表面垂直。3.盘车前应将转子用风闸顶起。盘车及记录:1、盘动转子，每转一种等分点，同步记录各部位对应点摆度值（每部位8个点），并做好记录。2、盘车过程中应校核镜板水平。摆度值分析与计算:1、全摆度，将对面两测点摆度值相减，计算出全摆度，即计算上导1－5、2－6、3－7、4－8， 下导1－5、2－6、3－7、4－8， 法兰1－5、2－6、3－7、4－8， 水导1－5、2－6、3－7、4－8之算术值。2、净摆度，在垂直对应各点全摆度值上，同步加或同步减上导之摆度值（使上导摆度值为0）既为各点净摆度值。3、根据各点净摆度值，通过平面座标形式，（横座标为测点，纵座标为净摆度值）可绘出各部位净摆度座标曲线，一般状况下该曲线应近似正弦曲线，从曲线中可以看出最大摆度值和摆度位置。假如座标曲线不靠近正弦曲线而是畸形，应查找原因，并重新盘车。
摆度校正:1、当摆度超过规范规定期，根据需要选择刮削推力头与镜板间绝缘垫板，或是联轴螺栓之紧度问题。
2、绝缘垫板刮削厚度δ计算式为 ：
δ=φD/2L （mm）
式中 D-----推力头与镜板配合直径 （mm）
φ----净摆度 （mm）
L----对应净摆度距离 （mm）
3、绝缘垫板刮削方向应是摆度最大方向，刮削后绝缘垫板应按本来位置装入。
重新盘车----直到摆度值合格为止。
Ⅻ其他设备
1.进水阀 其作用：岔管引水时为机组检修构成安全工作条件；停机时减少机组漏水量和缩短重新启动时间；防止机组飞逸事故扩大。云峰电站进水阀为蝴蝶阀，采用液压操作空气围带密封。锁定装置在阀门全开和全关时投入使用。由于不容许进水阀在动水状况下启动，故设有旁通管和旁通阀。在进水阀启动前，先开通旁通阀经旁通管对阀后充水，当两侧平压后再在静水中启动进水阀。旁通阀多为小直径闸阀。
2．排水系统
ⅰ.排水对象为生产用水排水、渗漏排水和检修排水。渗漏排水包括：⑴机械设备漏水。⑵下部设备生产排水。⑶厂房水工建筑物渗水，低洼处积水和地面排水⑷厂房下部生活用水排水。云峰检修排水采用水泵排水。
ⅱ.集水井有效容积是指集水井内，工作水泵启动水位与停机水位之间容积。
ⅲ.盘型阀操作：尾水盘型阀重要由液压操作机构和阀门本体构成，两者与地面垂直同轴排布，由四段轴承构成。轴承分段目重要是减少铸锻难度和运送、安装成本。
液压操作机构重要由活塞腔体、活塞推拉杆、上腔油阀HX103、下腔油阀HX104、锁锭螺帽构成，阀门本体重要由阀门、阀门密封圈以及推拉杆构成。
操作及操作注意事项：
1. 启泵前确认油管路有关阀门在全开，压油罐压力、油位正常。
2. 启动时为上腔为回油阀，下腔为供油阀，操作时解除锁锭螺帽，先启动上腔油阀HX103，手动控制下腔油阀HX104启动速度来进行启动。
3. 关闭时上腔为供油阀，下腔为回油阀，操作时解除锁锭螺帽，先启动下腔油阀HX104，手动控制上腔油阀HX103启动速度来进行关闭。
4. 尾水管排水时，运行人员一定要等到检修人员将尾水管闸门关闭、办理结票手续之后才能打开尾水管盘型阀,否则尾水调压室水将直接灌入检修集水井。
5. 启动、关闭尾水管盘型阀时，一定要严格按照盘型阀操作环节来进行。例如说要启动过程中 你忘掉打开排油阀（上腔阀），一旦打开进油阀（下腔阀），憋压现象就会出现，反之亦然。
6. 阀门启动速度过快或者开度过大时无法精确控制阀门开度，同步损伤阀门机构，假如启动开度过大，检修排水泵排水速度比尾水盘型阀排水速度慢，也许会导致多台检修排水泵启动，导致母线电压减少，因此在液压操作机构上增长了开度刻度尺，一般开度规定在8~10cm即可。
启动时注意锁锭螺帽拆除，否则会憋压导致操作机构损坏，阀杆变弯。
ⅳ.立式深井泵工作方式及构造型式
　　立式深井水泵特点是，泵部外径受到尺寸严格限制，泵很细长，扬程越高、水泵级数越多，额定扬程变化通过增减泵级数来调整，这种特点与井用潜水电泵相类似。它驱动电动机在地面上工作，外径尺寸不受井径尺寸限制，也不受井水影响。但电动机与泵工作部件之间动力传播要靠多级长轴传递，损耗较大。当泵工作部件安装较深，轴很长（到达80~100m以上）时，传动轴很轻易发生故障。
立式深井水泵构造
深井水泵装置由水泵工作部件、泵管、传动轴、泵座和驱动电动机（深井水泵用三相异步电动机）等构成，用以抽吸深井中地下水。它与潜水电泵重要区别在于，潜水电泵是由潜水电动机与潜水泵直接组装成机组，或由潜水电动机轴伸端直接装上泵部件构成机泵合一产品；而立式深井水泵装置电动机与水泵则是分开安装，中间通过一根长轴连在一起：水泵工作部件安装在地面下具有一定孔径井管中，其驱动电动机用三相异步电动机装于井管以外地面上，通过长轴进行传动。
ⅴ.起重设备 云峰厂房内有两台桥式起重机，由电机驱动，起重量为300/45t.
ⅵ.自动化控制 本电站机组自动化控制接线较为完善，包括机组自动启动并可连动启动蝴蝶阀和自动停止；自动准同期并机，调相←→发电自动切换；电度表止逆；发电调相自动记录时间等操作回路和机组温度巡检；压力、润滑水、过速等监视保护问题。水轮机并设置了水利效率试验管路。
五．实习心得
通过这次实习，我对能动专业在工程实践中工作对象、面临问题及处理措施有了一种较为全面理解。巩固专业知识同步也增长了行业责任感，实习日子里也加深了同学友谊，锻炼了团体精神。通过课堂学习和上坝实践对水利工程设计、施工、监理、管理等均有了深入理解。这次实习锻炼了我们实际动手能力，将学习理论知识运用于实践当中，另首先检查书本上理论对性，使我们对知识可以融会贯穿。

六．参照文献
《发电厂电气部分 第三版》 王士政与冯金 合编
《水力机组辅助设备》 陈存祖与吕鸿年 合编
《水轮机》 刘大恺 主编
《水轮发电机原理及运行》 陈铁华 赵万清 郭岩 合编