剩余l路基附属工程施工组织MicrosoftWord文档.doc

目 录

1、工程概况 2
1.1 工程简介 2
1.2 自然条件及地形地貌 2
1.3 重要技术标准 3
1.4剩余重要工程数量 4
2、总体施工规划 4
2.1工期目的 4
2.2 施工组织机构 4
2.3 劳动力组织安排 6
2.4 重要机械设备、实验及检查仪器配置及进场计划 7
3、总体规划原则 8
4、总体施工部署 8
5、专业施工方案 11
5.1 路基防护工程 11
5.2 房建工程 17
6. 质量保证措施 18
6.1质量目的 18
6.2质量保证措施 18
7、安全保证措施 30
7.1 安全目的 30
7.2 安全保证措施 30
8. 工期保证措施 35
9. 文明施工措施 36
10. 环境保护措施 38
11、其他保证措施 40
11.1 成本控制措施 40
11.2 文物保护措施 41
11.3 物资成本控制措施 41
施 工 组 织 设 计
1、工程概况
1.1 工程简介
呼和浩特新建货车外绕线起点里程NDK623+388.89，终点里程NDK687+747.69。线路自陶卜齐站北侧出站，折向南上跨集包第二双线，后并行呼市炼油厂专用线南侧并平行设讨什号车站。出站后线路西行至土左旗白庙子镇后，设呼和浩特南站。出站后跨大黑河及既有呼准线，在西甲南营村西南侧通过后北上，下穿集包第二双线后接入既有京包线大里堡站。全长为64.359km。
我项目部承建NDK623+388.89～NDK634+730.5段线路的桥涵及路基工程，全长11.34km。本区段线路地形起伏，冲沟发育。
1.2 自然条件及地形地貌
工程跨中温带亚干旱蒙中区，气候特点是：春季干旱多风、沙尘频发；夏季短促而温热、昼热夜凉，日温差大；秋季较短；冬季漫长，寒冷而干燥；全年降水量小，且多集中在7～9月份，蒸发量大，霜冻期长。年平均蒸发量为1738.8-2125.8mm，相对湿度51%～59%。年平均降雨量在297.6-397.9mm之间，降雨多集中在7-9月份。年平均温度4.3℃～7.5℃，最冷月平均温度-15.6℃。历年极端最高气温为39.2℃，极端最低气温为-37.4℃。年平均风速1.8～3.0m/sec，最大风速36.0 m/sec，全年3～5月为风季。最大冻结深度2.46米，一般十月封冻，次年四月解冻。
施工时可运用110国道的运送能力，将重要材料、设备等运至工地。本段无与该段铁路并行的公路，村间道路路窄坡陡，无法通行施工车辆，需修建部分汽车运送便道作为施工时的运料通路。
本段施工中无法安装程控电话，只能采用移动电话的方法实现内外联络，可满足施工需求。
本段内无地表水运用，施工需打井使用地下水并铺设给水管路。
本段内村落较少且远离施工现场，施工需搭设临时房屋。
1.3 重要技术标准
铁路等级：Ⅰ级
正线数目：双线
最大行车速度：120km/h
最小曲线半径：一般地段1200m，困难地段800m
限制坡度：上行6‰、下行9‰
到发线有效长度：850m，预留1050m条件
牵引种类：电力
机车类型：SS4、HXD14
牵引质量：10000t、5000t、4000t
闭塞方式：自动闭塞

1.4剩余重要工程数量
2023年剩余重要工程数量表
序号
单位工程名称
分部工程名称
单位
数量
备注
1
路基工程
浆砌片石
m3
5200

混凝土天沟
m3
1253

防护栅栏
m
22821

喷播植草
㎡
121419

灌木
千株
1035

2
房建工程
主体
m2
58.34

2、总体施工规划
2.1工期目的
2.1.1房建工程
1、DK641+425无线基站
（1）施工准备：2023年3月15日～2023年3月22日
（2）基础施工：2023年3月23日～2023年3月29日
（3）房屋主体：2023年4月1日～2023年4月10日
（4）室内外装修：2023年4月6日～2023年4月12日
2、DK648+780无线基站
（1）施工准备：2023年3月15日～2023年3月25日
（2）基础施工：2023年3月25日～2023年4月10日
（3）房屋主体：2023年4月10日～2023年4月20日
（4）室内外装修：2023年4月15日～2023年4月25日
2.1.2防护栅栏工程
1、施工准备：2023年3月15日～2023年3月30日
2、栅栏安装：2023年4月1日～2023年5月30日
2.1.3剩余附属砌筑工程及桥面系施工
2023年3月20～2023年5月30日
2.2 施工组织机构
项目部设项目经理1名，副经理2名，总工程师、总经济师、总会计师各1名，下设工程管理部、安质环保部、设备物资部、综合部和实验室。各部门均设主管人员负责管理本部门的工作，分工明确、统一协作完毕项目实行过程中的各项工作，并对项目施工全面负责检查，指导施工生产。
项目部各部门职责表
序号
部门名称
部 门 职 责
1
项目经理
全权负责项目工程的管理、协调工作
2
项目副经理
协助项目经理工作，主抓现场施工
3
总工程师
负责技术管理、工程质量
4
总经济师
负责工程成本核算、计价、索赔预算编制。
5
总会计师
负责项目部财务管理工作及成本管理。
6
工程管理部
工程技术指导、管理现场测量、计划、计量、协议、调度、实验
7
安质环保部
工程质量监察、检查、监督文明施工，施工安全管理、环境保护
8
设备物资部
负责物资采购、管理，负责设备调遣、使用保养及平常管理
9
综合部
对外联络、文献收发、后勤保障

项目组织机构框图

综
合
部

项目经理：

副经理：

混
凝
土
搅
拌
站
房
建
作
业
组
路
基
附
属
作
业
组
钢
筋
作
业
组
木
工
作
业
组
混
凝
土
作
业
组
预
制
厂
作
业
组
总工程师：
实验室
测量组
施工组
安
质
环
保
部

设
备
物
资
部
设备组
物资组
工
程
管
理
部

党工委书记：

2.3 劳动力组织安排
为按期、高效、优质的完毕本段施工任务，我单位选派具有数年施工经验及责任心的管理、技术人员，按照精干、高效、负责、全面的原则组织施工，在项目建设过程中互相配合、协调工作。
各班组配备人员数量如下：
1、浆砌片石协作队伍：
（1）队伍负责人：李三虎 现场盯班：张二明
砌筑工30人 砼工5人
（2）队伍负责人：郭富红 现场盯班：郭星星
砌筑工40人 砼工10人
（3）队伍负责人：张 宝 现场盯班：张二明
砌筑工40人 砼工5人 架子工5人
（4）队伍负责人：刘 闯 现场盯班：张 三
砌筑工40人 砼工5人
2.桥面系施工协作队伍：
队伍负责人：张文明 现场盯班：吴海志
架子工8人 砼工5人 木工4人 钢筋工15人
2.4 重要机械设备、实验及检查仪器配置及进场计划
2.4.1 重要施工机具安排
重要施工机具表
序 号
机 具 名 称
型 号
数 量
1
搅拌站
JS1200
1座
2
装载机
ZL-50
2台
3
混凝土运送罐车
8 m3
3辆
4
混凝土输送泵

1台
5
吊车
25T
1辆
6
柴油发电机组
160KW
2台
7
电焊机

3台
8
钢筋切断机

1台
9
钢筋弯直机

1台
10
水准仪
DS3
4台
11
全站仪
Leika702
2台
12
经纬仪
J2
2台

2.4.2 重要实验、检查仪器设备
实验、检查仪器设备表
序号
仪器设备名称
数 量
备注
1
电子天平
1台

2
砼含气量测定仪
1台

3
接触式温度计
2支

4
普通温度计
20支

5
砼抗压试模
20组

6
砂浆抗压试模
8组

7
砼弹性模量试模
2组

8
砼抗渗试模
2组

9
坍落度筒
3个

10
灌砂筒
2套

11
动态变形模量（EVD）测试仪
2套

3、总体规划原则
依据甲方工程总工期及阶段工期安排，根据公司施工区段的划分、工程量分布及各单位工程的工作内容等实际情况，根据总工期规定、工程特点及外界环境条件，为保证工程承诺如期完毕，拟采用组织多工序平行施工。在工期的安排上，科学组织施工，合理安排工序穿插。
4、总体施工部署
4.1施工部署安排原则：优先安排控制工程，避免工序干扰；结合季节对施工的影响，合理资源配置，均衡组织生产；以安全、质量促进工期进度；运用网络技术，不断优化关键线路，保证阶段工期及总工期目的的实现。
4.2 各施工区段展开平行施工，区段内各专业根据工程特点展开平行流水交叉作业。
4.3 根据项目部总体安排，积极组织，为全线开通发明条件。
编制竣工文献，验交前对本段工程进行全面自验，发现问题及时修改完善，保证本工程合格率达成100%。
总体施工进度详见“施工进度横道图”

NDK623+388.89~ NDK634+730.5段剩余工程施工进度横道图

序号
工程名称
开工时间
竣工时间
工期
2023年
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
1
房建工程
2023.3.15
2023.3.25
天

2
防护栅栏工程
2023.3.15
2023.5.30
天

3
剩余附属砌筑工程及桥面系施工
2023.3.20
2023.5.30
天

5、专业施工方案
5.1 路基防护工程
本段路基防护工程的重要类型有：干砌石、浆砌石、混凝土、播草籽、栽种灌木。
浆砌体采用挤浆法砌筑。采用预制样架控制浆砌体或干砌体的几何形状，采用双向拉线、靠尺等控制大面平整度。
5.1.1 干砌片石护坡施工
施工前将溜坍、剥蚀及冲刷物清除，坑凹处回填夯实。
砌筑石块的施工顺序自下而上进行，石块立砌（栽砌）接缝错开，石块彼此镶紧，缝隙间用小石块填满塞紧。
为保证质量和外观整齐，施工时按照设计坡度和厚度挂线。
① 施工方法
片石分层、分段砌筑。分层水平砌缝大体水平，各砌块的砌缝互相错开。
基础埋置深度除符合设计规定外，当其边侧存在取土坑或其它不利于基础稳定的因素时采用必要的措施保护基脚。
护坡厚度均匀。砌层片石纵、横向搭接压缝，间隙塞满，外露面整齐。
设有垫层的护坡，随垫随砌。
干砌护坡勾缝在路堤沉降已趋稳定后进行；勾缝前，先将松动和变形处修整完好。
② 施工工艺
准备：边坡砌筑在坡面密实、平整、稳定后，开始铺砌。石料等级符合设计规定。砌筑前，其表面泥土、水锈清洗干净。
挖基：护坡施工采用人工挖基，人工刷坡，砌筑前，将基底平整夯实，检查合格后进行砌筑。
砌筑：片石铺砌时自下而上进行，砌块不大面平铺，石块彼此交错搭接，错缝一般为7～8cm ，不松动，不浮塞。砂浆在砌体内饱满、密实，没有悬浆。
砌体用15cm以上的块(片)石。
干砌边坡表面平整，如遇坚石可挖成台阶。
砌体护坡分段施工时，每隔10～15m设一道伸缩缝，并做好伸缩、沉降缝及泄水孔，泄水孔后面，设立反滤层。
勾缝养生：勾缝前，先将松动和变形处修整完好，干砌护坡勾缝在路堤沉降已趋稳定后进行。浆砌片石进行洒水养生。
砂浆凝固后，墙面所有刷干净，使外貌整洁美观。施工工艺如图。
干砌片石工艺框图
施工准备
测量放样
基底检测
基坑开挖
基底检查
砌筑坡面
勾缝
工程验收
砌体养护
回填验收
沉降缝设立

5.1. 2 浆砌片石护坡
护坡、护墙砌筑前对基层进行解决，使基面平顺无浮土、松动岩块、浮碴；墙基置于稳定可靠的地基之上，在新填土质路基坡面上砌筑护坡，待路基沉降稳定后进行；遇软弱基底加深或扩大基础。
护坡和护墙采用挤浆法砌筑，保证砌缝饱满；石块错缝砌筑，无通缝、瞎缝，石块之间彼此镶紧咬合。墙背紧贴基岩，局部小缝隙用砂浆随砌随填，杜绝干填碎石块。砌筑护坡、护墙时双向挂线，以保证线条顺畅、坡面平顺、砌体厚度符合设计规定。
伸缩缝、沉降缝按设计留置，设计无规定期每隔15m设一道，缝中填满沥青麻筋。所用片石无风化、水锈，强度及尺寸符合规范规定，砌筑时选面或修面。砌筑砂浆采用机械拌制，随拌随用，砂浆稠度锥体沉入度控制在50～70mm范围内，现场监控以用手捏成团不散为好。

浆砌片石施工工艺框
不合格项目重做
不合格项目重做

合格
不合
格项
目重
做
不
合
格
项
目
重
做
资料整理
清理场地
不合格项目重做
测量放样
开挖基坑
工程师检查
资料整理
资料整理
片石质量
配合比选择
河沙质量
水泥质量
材质检查
签证
材质检查
基底土质检查
测量复核
资核审料
资料整理
工程师检查
浆砌片石
伸缩缝
挂线调平
勾缝
运料
签证

程
管理部

砌体质量
砂浆标号
各部位尺寸
审资核料
浆砌片石砌体
不合格项目重做
合格
检查验收
保养
余土运走
余料运走
拆除料棚
分项质量评估

5.1.3 混凝土预制块铺砌
混凝土预制块护坡施工前清刷坡面浮土，使坡面平整。预制块靠近铺设并用砂浆填塞砌缝，其顶部、底部及两端按设计做好护脚镶边加固。
护坡施工前，其基底稳定，坡面平整密实。
混凝土预制块拼装排列整齐、平顺、紧密、美观，并与坡面及相邻砌体衔接密贴、稳固。
预制块防护勾缝于路堤已趋稳定后进行。
5.1.4喷播植草
①施工方法及规定：
喷播植草宜选择在春季进行。
采用人工对边坡面进行细致整平，清除所有的岩石、碎泥块、植被、垃圾和其他也许使网在地面被顶起的障碍物。
对于路堤填土土质较差、不利于草种生长的坡面回填改良客土，并用水湿润让坡面自然沉降至稳定；当坡面土质PH值不合适，则采用措施进行土壤酸碱度改良。
a运用离心泵将植物种子与肥料等的混合液用喷枪喷播在边坡，形成均匀覆盖层保护下的植物种子层。
b喷薄混合液材料由草种、木纤维、泥炭土、保水剂、粘合剂、肥料、染色剂及水经拌合而成。草种根据本地气候条件进行合理选择，木纤维可以采树枝、桔梗等经粉碎获得，保水剂一般采用合成聚合物（丙烯酸/丙西酰胺聚合物）。粘合剂可采用纤维素或胶液，肥料一般采用氮磷钾复合肥。混合液配合比应参照设计说明或通过现场实验拟定。
c覆盖养护管理：喷播植草完毕，用无纺布对坡面进行覆盖，用U型铁丝钉固定。覆盖完后，进行养护管理，天天浇水1-2次，每次都要浇透，草坪出苗齐全后撤掉覆盖物，并作好不同阶段的旗肥以及病虫害防治。
②技术规定及检测
按设计规定及《客货共线铁路路基工程施工技术指南》、《城市绿化工程施工及验收规范》、《环境保护法》的有关规定进行施工。
喷播植草后应及时进行浇水、养护和补植，成活率、覆盖率不应低于设计或表1的规定。
表1   植草防护覆盖率、成活率规定及检查方法
序号
项   目
覆盖率（%）
成活率（%）
施工单位检查数量
检查方法

1
植草防护土质路基边坡
85
--
3条带
尺量、计面积

2
植草防护石质路基边坡
70
--
3条带
尺量、计面积
3
灌木土质路基边坡
--
80
3条带
尺量、计面积
4
灌木土质路基边坡
--
70
3条带
尺量、计面积
③质量控制措施
喷播植草前应进行种子发芽率实验，并保证在雨季来临之前形成一定的植物边坡防护能力。
选用合用性强、生命力强、根系发达的植物种子应在短时间内便可达成防护效果，避免引进破坏生态平衡的外来物种。
5.2 房建工程
根据施工组织设计安排，房屋工程在站场土石方完毕后适时开工，室内配套工程穿插在主体工程施工中进行。
房屋的施工顺序：基础工程→主体工程→屋面工程→门窗工程→装修工程→楼地面工程→室内配套工程。
房屋基础开挖优先采用机械开挖、人工配合的方法；场地狭窄处，采用人工开挖，土方回填采用机械夯实；土方运送采用自卸汽车、装载机配合的方法。机械作业困难时，采用人装人卸小四轮车外运。
砖混结构：砌筑采用“三一”砌砖法。混凝土浇注采用混凝土搅拌站拌制，混凝土输送车运送，现场浇注。
钢筋混凝土框架结构：钢筋采用现场统一加工，运至施工地点绑扎，模板采用组合钢模板，钢支撑，混凝土拌和站集中搅拌，混凝土输送车运至浇注地点，振捣棒振捣密实。
脚手架工程：砌体砌筑采用里钢脚手架，脚手架的形式为扣件式。装修脚手架根据房间高度设满堂脚手架，满足装修工程需要。
屋面、门窗、装修、楼地面工程在主体完毕后进行，屋面工程一方面施工，屋面基层满足规范规定。装修工程自上而下，逐层进行。外装修采用吊架及外脚手架配合施工。
垂直运送单层房屋采用汽车吊，二层房屋配备双杆提高机。保证工程的垂直运送规定。
6. 质量保证措施
6.1质量目的
本工程的质量目的是：交验工程质量达成国家行业质量验收标准，符合设计文献、有关规范规定，消灭特大及以上工程事故，单位工程一次验收合格率达成100%。
6.2质量保证措施
为实现本工程的质量目的，我们特制定如下质量保证措施：
6.2.1建立完整的质量保证体系，实行全面质量管理，执行ISO9002质量保证标准。
6.2.1.1我公司已通过ISO9002质量认证，在推行全面质量管理的过程中积累了一定的经验，为实现本工程的质量目的，我们将进一步完善公司的质量体系，提高质量管理水平。严格按照跟踪检测、复检、抽检三个等级对每个施工环节进行行之有效的全面质量监控。
6.2.1.2架子队制定工程的创优规划，提出规定，明确任务。各施工作业班组贯彻工程创优规划并分期实行计划，找出关键，选定课题，成立QC小组，积极开展活动，保证工程质量达成优良。
附：质量保证体系框图

制度保证
质量保证体系
组织保证
项目经理
项目副经理
项目总工
工程部长
安质环保部长
物资设备部长
工作保证
竣工阶段
缺陷责任制度
施工准备阶段
施工阶段
工程竣工文献的编制、竣工质量自检
工程交工验收、业主签发交工证书
中间产品质量控制
施工技术、质量保证措施交底
施工工艺质量控制
临时工程、施工现场及环境的质量控制
施工机械设备的质量、性能控制
工程原材料预制构件、成品的质量检查
提交工程进度计划、编制实行性施组设计
选拔合格的技术人员和技术工人
分项工程质量检查
工程质量自检控制
分部工程质量检查
工序交接质量控制
不合格之处进行修补重建
对于存在的缺陷、病害或其他
事故解决报告制度
定期与平常质量教育检查制
分项工程质量评估制
验工质量签证制
隐蔽工程检查签证制
工程实验检测制
测量双检制
分阶段技术交底制
设计文献复核制
综合部：配合质量检查及技术教育和培训
开工报告审批制
质量责任制
安质环保部：质量安全检查控制
物资部：材料、设备采购、进场、使用及检查
工程部：施工技术控制、计划、预算、协议
专业工程队长质量责任
质量工程师质量责任制
生产班组长质量责任制
操作工人质量责任制
测量人员质量责任制
总工程师质量责任制
实验人员质量责任制
架子队长质量责任制

6.2.2强化质量意识，健全规章制度，加强管理措施
6.2.2.1牢固树立质量意识，深刻领略本工程的设计标准和施工工艺的特点，将本工程施工作为我公司施工技术水平迈上新台阶的一个机遇和里程碑。坚持“诚信守法、科学管理、安全健康、保护环境、优质取胜、顾客满意”的质量方针，在职工中树立“质量是公司生命线”的观念，使其结识到质量工作与公司、个人利益的关系，把质量工作贯穿到施工的全过程中，进一步到公司的每个人，形成道道工序齐抓共管，上下自律，使工程质量始终处在受控状态。
6.2.2.2确立总工程师技术负责制，总工程师主管施工技术。实行我公司以往行之有效的《施工技术管理办法》，使基层单位技术工作规范化。坚持质量双检制、隐蔽工程签证制、质量挂牌、质量讲评、质量事故分析等质量管理制度。严格执行施工前的技术交底制度，对作业人员坚持进行定期质量教育和考核。
6.2.2.3建立健全检查专职机构，实行自检制，架子队建立严格的质量检查组织机构，全力支持和充足发挥质检机构和人员的作用。架子队质检工程师进行自检合格后报监理工程师检查。
6.2.2.4积极接受建设单位质量监督和监理工程师的监理和指导，积极为现场设计人员和监理工程师的工作生活提供便利条件。
6.2.3建立科学先进的实验检测、监控手段。实验、检测、监控工作是控制工程质量的核心，是评价工程质量的手段；科学研究是指导现场施工、提高工程质量的途径。必须从检测方法、监测设备、科研方法和人员素质等方面给予高度重视。科研必须为现场服务，为各项工序的施工提供科学准确的施工参数和数据，不断改善施工工艺和施工方法，保证质量目的全面实现。
6.2.3.1项目部施工管理部设立科研环保及实验小组，配备满足本工程需要的工程监测、检测和科研仪器设备。实验小组负责取得本工程的实验参数和获取本单位内部检测评估结果、原材料的检查和实验，对设备仪器管理负责，对本工程地质情况进行核查，对各种监测装置进行埋设保护，收集分析整理数据。测量人员负责对中平进行精确测量控制，科研环保小组对项目部实验员和监测员工作予以指导，对实验结果进行跟踪分析，拟定出指导施工的各项参数，对重大项目和工艺进行科技攻关，解决施工过程中的难点和重点问题。
6.2.3.2认真贯彻各项管理制度，强化监测实验工作管理，健全检测实验设备管理制度，建立台帐并设专人管理。执行按周期检定制度，定期对设备进行检查鉴定，到期未检查鉴定的不准投入使用。加强文献和资料的管理，设专人负责。坚持对检测实验人员定期进行培训教育，提高职业道德和业务技术水平。
6.2.3.3加强科技投入和科技攻关力度，消灭质量通病，保证项目质量再上新台阶。
对重大项目设课题组，实行总工程师负责制，配备充足的仪器设备和人员，加大推广应用力度，努力使科研成果尽快转化为生产力。紧密协同设计和监理单位，进行广泛的交流与合作，保证项目质量再上新台阶。
6.2.4强化施工管理，保证工程质量
6.2.4.1对项目重要管理人员选配水平高、经验丰富、业绩优良的人员担任，各项工程安排具有专业资格的专业队伍承担施工。对施工管理人员和特殊工种工作人员实行持证上岗制度，保证人员素质满足工程创优需要。
6.2.4.2做好施工图纸会审工作，把图纸中存在的问题都汇总出来，再会同设计部门和监理研究解决，以避免不必要的质量事故发生。
6.2.4.3对施工的每道工序必须要有施工技术交底书。对施工草图、钢筋表、铁件加工单等，都必须复核无误后再下发。并注意内业资料的收集整理（签证、变更、检查记录、各类报表等），以利于工程竣工后，文整工作的同步结束。
6.2.4.4在施工全过程中，实行全面质量管理，严格贯彻执行施工质量保证措施，认真做好施工原始记录和质量评估资料的签认整理及归档工作，完善质量责任追踪档案。
6.2.4.5贯彻质量样板制、三检制，坚持混凝土开盘申请制。
6.2.4.6严格质量检查制度，各级质量监察人员，要保证有三分之一的时间，进一步现场做好检查工作。监测检查工作，以专职为主，群专结合，保证工程质量符合“验标”规定。
6.2.4.7各级施工负责人亲自抓施工质量，抓技术交底工作，积极组织职工学习有关质量工作规程，保证工作质量。
6.2.4.8质量检测和质量评估以《验标》为依据，用数据说话。各施工现场要针对不同的施工项目，把质量评估标准具体简化为易懂、易记的口诀，用标语牌的形式，树立在现场，使每个施工人员熟悉，便于掌握运用。
6.2.4.9做好分部分项工程评估工作。每道工序要先自检，然后由质检人员检查验收，合格后方可进行下道工序施工，隐蔽工程要事先告知监理工程师检查签认后再进行施工。
6.2.4.10在施工中，对每道工序、每个工种、每个操作工人，做到质量工作“三个贯彻”，即：
6.2.4.10.1施工前，施工管理人员必须对施工班组进行书面技术交底，每个操作人员明确操作要点及质量规定。
6.2.4.10.2施工过程中，施工管理人员必须随时检查指导施工，制定工序流程图，拟定关键工序和特殊工序的关键点，进行连续监控，对比分析质量偏差，及时纠正质量问题，把质量隐患消灭在施工过程中。
6.2.4.10.3每道工序施工结束后，要及时组织质量检查评选，进行工序交接，上道工序质量不合格，不准进行下道工序，并根据检查结果对施工班组及操作人员进行相应奖罚，强化施工人员的质量意识。
6.2.4.11认真做好检查评选的签证工作，做好各项实验资料的解决分析。
6.2.5严把原材料采购、进场、使用的检查关，进场原材料必须经实验室检查合格后方可使用。
6.2.5.1水泥：必须经检查合格后方可使用。水泥进场后，按规定做标记牌，注明生产日期、进场数量、代表数量、使用部位、规格型号和检查状态等。
6.2.5.2中砂：必须按项目部物资供应部门选定的砂场运料，并经实验合格后方可使用。施工现场用砂要严把质量关，不合格坚决不允许进场。进场后的施工用砂，一定要想方设法与现场的风积砂分离，防止现场风积砂的混入。如有杂质（或含泥量较大），需进行过筛（或用水清洗）后，方可使用。
6.2.5.3碎石：必须按架子队物资供应部门选定的产地运料，母材经实验强度必须大于40Mpa，碎石应坚硬耐久，粒径符合规范规定和设计规定。
6.2.5.4施工用水：拌制用水，须经实验合格后方可使用，且要保持清洁、干净。
6.2.5.5矿物掺合料：必须要有合格证，并经二次复试合格后方可使用。
6.2.5.6外加剂：必须要有合格证，并经二次复试合格后方可使用。
6.2.5.7钢材：必须要有合格证，并经二次复试合格后方可使用。
6.2.6混凝土配合比的选定及拌制
混凝土应根据强度等级、耐久性等规定和原材料品质以及施工工艺等进行配合比设计。混凝土配合比应通过计算、试配、试件检测后经调整拟定。配制成的混凝土应能满足设计强度等级、耐久性指标和施工工艺等规定。
混凝土配合比按技术交底规定进行配料施工，各种材料均应按规定进行每盘过秤，保证施工质量。机械搅拌水泥砂浆及混凝土，应按施工技术交底控制好水泥砂浆及混凝土的配合比和水灰比，使搅拌出的砂浆或混凝土稠度适中，颜色均匀一致后，方可进行施工。
6.2.7混凝土施工规定
6.2.7.1混凝土的拌制
6.2.7.1.1搅拌前，应先在搅拌机中加水运转，将料筒内的尘土和杂质冲洗干净。
6.2.7.1.2严格按配合比投料，特别是水的用量，并根据砂、石料的含水量情况，调整用水量。规定严格按重量比配料，也可按重量比换算成体积比，但应有计量器具，并严格执行，严禁无计量的情况下投料。
6.2.7.1.3应将搅拌机内的混凝土用完后再进行下一次搅拌，不允许一边投料，一边出料的现象发生。
6.2.7.1.4投入袋装水泥时，要把水泥袋内的水泥抖净，不准采用铁釚开膛的方法，同时要将纸片拣干净。
6.2.7.1.5搅拌机用完后，应用水冲洗干净，防止料筒内剩余混凝土凝固后，减少有效容积，加大自重，导致搅拌机超负荷运转。
6.2.7.1.6混凝土拌制过程中，应对混凝土拌合物的坍落度进行测定，测定值应符合理论配合比的规定，偏差不宜大于±20mm。
6.2.7.2混凝土的振捣
6.2.7.2.1整体振捣做到上、下、左、右没有漏掉的地方，要特别注意对模板拐角和钢筋密集处的振捣。
6.2.7.2.2控制好振动棒在每一个位置上的振捣时间，应保证混凝土获得足够的密度（以混凝土不再下沉，不出现气泡，表面开始泛浆为止），但也应防止振动过量导致混凝土离析。
6.2.7.2.3振捣棒的移动范围应控制在振捣棒影响半径的1.5倍以内（影响半径一般为40~50厘米），要垂直插入，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得漏掉。
6.2.7.2.4每一插入点的振动时间应一致，其插入深度不要超过振捣棒长度的1.25倍；为使混凝土均匀受振，振捣棒应上下抽动。
6.2.7.2.5某一点振捣完后，应慢慢地抽出振捣棒，不能忽然上拔，以便振捣棒抽孔由邻近混凝土补充并捣实。
6.2.7.2.6振捣棒离边模的距离应控制在5~10厘米，太近时震动力过大易导致边角处的质量缺陷。
6.2.7.3混凝土的拆模
6.2.7.3.1拆模的强度规定：
6.2.7.3.1.1不承重的侧模，应在混凝土强度能保持其表面和棱角不因拆模而受到损伤时，方可拆除，一般情况下，宜待强度达成25Mpa以上。
6.2.7.3.1.2承重的底模，应待混凝土获得足以安全地承受自重和外加施工荷载的情况下，方可拆除。一般情况下，混凝土强度应达成设计强度的70%以上，根据经验应为15~20天。
6.2.7.3.2拆模的技术要点：
6.2.7.3.2.1拆模顺序：一般应自上而下进行。在拆除承重模板前应先拆除侧模，并检查混凝土结构，确认正常后方可拆除承重模板及其支撑。
6.2.7.3.2.2拆除模板时，要注意不要损伤混凝土表面和边角。
6.2.7.3.2.3拆模后的混凝土结构，必须待强度达成100%时，才准承受设计荷载。
6.2.7.3.2.4拆模后不应中断混凝土的正常养护工作。
6.2.8混凝土养护及大体积混凝土施工保证措施
6.2.8.1混凝土养护
6.2.8.1.1混凝土浇筑后，12h内应立即覆盖和洒水，直至规定的养护时间。操作时，不得使混凝土受到污染和损伤。
当天平均气温低于5 0C时，应采用保温养护措施，并不得对混凝土洒水养护。
6.2.8.1.2洒水次数应以混凝土表面保持湿润状态为度。养护用水应与拌制用水相同。
6.2.8.1.3当新浇筑的混凝土与流动的地表水或地下水相接触时，应采用临时保护措施，直至混凝土达成50%以上的设计强度为止，并不得小于7d。
6.2.8.1.4当采用塑料布覆盖养护时，应将刚浇完的混凝土表面用塑料布覆盖严密。塑料布内应具有凝结水，并应经常检查。
6.2.8.1.5当新浇筑混凝土的强度未达成1.2MPa以前，不得在其表面来往行人或架设上层结构用的支撑和模板等设施。
6.2.9模板工程控制措施
6.2.9.1模具采用组合式模板和定型模板，尽量采用钢模制作，以保证混凝土的灌筑质量。
6.2.9.2模板的拼钉要在平整的场地或工作平台上进行，以便挤紧板缝和控制楞木间距。拼钉要牢固，并能保证结构及构件各部形状、尺寸和互相位置的对的性。
6.2.9.3与混凝土相接触的模板表面要平整光滑，木制模板与混凝土接触面要刨光，拼接缝严密不漏浆，如有缝隙可用油灰、木条、胶条等嵌填紧密。模板要在安装钢筋前涂刷适当的润滑、隔离、脱模剂。
6.2.9.4模板要安装牢固，具有足够的稳定性、刚度和强度，重要构件要进行施工设计检算，保证在混凝土灌筑过程中能安全承受也许产生的各种荷载。大体积混凝土模板的加固要设立纵横向钢拉杆，对模板接缝处的刚度和强度要加强。模板接缝处要上下、左右交错拼装，并采用纵模带通过拉杆联接成整体。当混凝土圬工为圆端形时模板要采用扁铁箍紧，以螺旋扣（或紧线器）连接；混凝土圬工体为矩形截面时可采用槽钢箍紧，以钢板和螺栓联接，所有箍件规定均匀密贴于所支撑的构件上。
6.2.9.5模板的制作安装要保证设计位置各部尺寸和标高的对的性，并且不得与脚手架发生联系，以免引起模板的走动和变形。
6.2.10测量定位、高程控制措施
6.2.10.1在施工前及施工过程中，进行施工放样、定位测量、高程测量、重要桩点护桩测量、工序间检查复核测量及桩点保护。
6.2.10.2所有中线、水平测量都必须有具体的图表计算和交底，由项目主管技术人员或其他技术人员复核后实行。
6.2.10.3按照设计结构物轴线与线路中线准确测设结构物位置。
6.2.10.4施工测量要严格执行测量规范的有关规定和具体规定，保证测量结果在允许误差范围之内。
6.2.10.5认真贯彻执行测量成果复核制度。外业测量资料必须通过第二人复核计算。内业测量成果必须二人独立计算、互相核对。
6.2.10.6严格执行测量双检制。凡施工测量放线、放样，均须进行双检，核对测量结果。
6.2.10.7施工测量场地内的各种测量点应采用有效的保护措施，标记要准确、清楚和醒目、严禁盖压、碰动和毁坏。
6.2.10.8严格执行测量记录标准化。所有测量必须有正式记录薄，各项记录应真实、完整、对的、工整并妥善保存，不准乱涂乱写，不准在其中演算草式，每次测量均有主测人员签字。
6.2.10.9测量仪器应建立台帐，并定期送检，准确记载检定维修情况，做好平常保养，保证在用测量仪器在检定期内并保证状态良好。
7、安全保证措施
7.1 安全目的
杜绝较大及以上施工安全事故；杜绝铁路交通一级C类以上事故；杜绝较大及以上交通责任事故；杜绝责任死亡事故；杜绝各类火灾事故。
7.2 安全保证措施
建立健全以项目经理为首安全生产保证体系，设立专职安全员，全面贯彻安全生产制度和规程。做到项目经理、副经理、总工程师及各业务部门人员安全责任明确，考核奖惩及时，充足调动全体员工的安全生产积极性。
牢固树立“安全第一，防止为主”的安全生产方针，把安全生产工作贯穿到施工生产过程，各方面都要紧紧围绕着安全生产的目的，以提高安全管理水平为主线，合理组织安全生产。在施工生产中做到“五同时”，即在计划、布置、检查、总结、评选生产工作的同时来评选安全生产。
严格按照安全作业标准及安全操作规程施工。在施工前组织员工进行安全学习，对新员工要进行安全考核，合格后再上岗。
特殊工种的员工持证上岗。
制定严格的安全管理措施，实行全面安全管理，并组织实行。
施工现场设安全标志，并在危险地段设防护设施。
工作平台在满足承载力规定并搭设牢固后进行使用，平台上设围栏及踏步，脚手架超过2米时，张挂安全网；高处作业的设施，在使用前进行严格的检查，高处作业人员都系安全带、戴安全帽，安全带挂在牢固的物件上，不进行高处上下重叠作业。
在交通干道附近施工时，设安全围挡和警示牌，严禁非工作人员进入施工现场。
施工机械在使用前进行调试、检测，确认技术性能和安全装置状态良好后进行使用；施工机械的操作人员都进行培训，培训合格后进场作业。
在高压电线下附近作业时，机械与输送电线的距离严格按有关规定进行作业，起重机械作业的安全距离在垂直方向控制不小于4.0米，其他施工机械控制不小于2.0米；在水平方向起重机械作业的安全距离控制不小于2.0米，其他施工机械控制不小于2.0米。
吊装作业时由专职人员