六安装工程施工.doc

六、安装工程施工（一）施工程序 (见下图)施工准备配合预埋、预留桥架、支架安装配管安装电缆敷设、母线敷设动力箱、照明箱安装配线、穿线照明器具、弱电设备等安装总 调 试交 工 验 收接地装置、避雷系统安装系统调试变电所设备安装系统调试电动机接线检查综合布线 (二)电气安装工程1、防雷接地系统：防雷引下线随建筑主体施工将柱内主筋焊接，屋面避雷网在女儿墙施工后安装，配合女儿墙施工埋设支架，注意将伸出屋面的金属件（设备、管道）与避雷网连接，其地下部分的的接地扁铁，待土建拆除外架后安装，弱电部分的接地要单独安装。2、照明系统：按土建施工秩序由上往下施工，暗设于楼、地面及墙柱的穿线管、接线盒，配合土建施工进度组织埋设，尽量为土建施工发明条件；吊顶内暗设穿线管施工，配合二次装修进行敷衍。a. 照明系统穿线、装件，在土建内粉刷后进行，凡装设在大理石墙面上的电源插座，配合大理石贴面施工而进行安装。b. 所有灯具安装前应将其擦拭清洁，在工程整体竣工前安装，设备试运转需要的照明提前安装。c. 动力系统：暗设钢管随照明系统同时敷设，待设备就位后穿线并连接设备，作试运转。耗能小的设备可在变配电系统正式通电前接临时电源试运转，大耗电量设备试运转须在变配电系统正式通电后进行。（三）配管及管内穿线安装1、本工程电源主干线为电缆敷设，以树干式或放射式供电，电缆沿电缆桥架敷设。动力配电箱至各用电设备采用绝缘导线穿金属管在线槽内敷设。照明电源沿电缆桥架或穿钢管沿柱敷设至各层照明配电箱，照明配电箱至照明设备采用绝缘导线穿金属管沿柱明敷或沿楼板、墙暗敷。2、在地坪、楼板、梁、柱、墙体里的管线要位置对的，规格符合设计，管线敷设时，不堵不漏，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。预埋支架，螺栓及预埋件要牢固可靠。3、配线钢管防腐解决，黑铁管内、外刷漆（埋在砼中的管子外面不刷漆）。4、厚壁钢管之间的连接一般采用套管连接，套管长度为管外径的1.53倍，连接管的对口在套管中间，焊口应牢固，严密。5、如若用螺纹连接，管端螺纹长度不小于管接头长的一半，连接后，其螺纹宜外露23扣，螺纹表面光滑、无缺损。6、钢管的弯曲半径必须符合规范规定，明敷时不小于该管直径的6倍，暗敷时弯曲半径不小于管外径的8倍，当埋设地下或混凝土内时，其弯曲半径不小于管外径的10倍。7、弯管处不得出现凹凸和裂缝，弯扁限度不大于管外径的10。8、穿线工作在土建抹灰及地面工作结束后进行，并先除去管内污垢，钢管口先装上保护帽。9、不同回路，不同电压等级和交流与直流的导线，除有特殊规定外，不得穿在同一根管内，管内导线的总面积不超过管子截面积的40，导线在管内不得有接头和扭结，其接头在接线盒内连接。10、由于钢管内所穿导线的作用不同，为了在接线时能方便地分辩各种作用，可在导线上端头绝缘层上做记号。11、管路通过建筑物变形缝时，要在其两侧各埋设接线盒（箱）做补偿装置，在接线盒（箱）相临面穿一短钢管，短管一端与盒（箱）固定，另一端能活动自如。12、在钢屋架上配管时，固定不能用焊接，运用卡子或报箍的方式固定支架或管子。13、配管的接地连接：a. 当钢管采用螺纹连接时，连接处的两端焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨接。b. 镀锌钢管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，不采用熔焊连接。c. 钢管与钢管，钢管与盒（箱）之间要可靠连接成一个导电的整体，以防止导线绝缘损伤，而使管子带电导致事故。（四）电缆系统安装1、电缆桥架安装：本工程电缆敷设在电缆桥架内，桥架顶距梁底300，支架间或固定点间的距离符合设计规范规定。电缆支架安装牢固、横平竖直，各支架的同层横档在同一水平上，高低偏差不大于5 mm。a.安装条件：要配合土建施工，预留孔洞、预埋件符合设计规定，牢固，强度合格。b.电缆支架选用金属膨胀螺栓，一般为M10M12，支吊架根据设计图纸选用定型产品配套使用。c.根据规定拟定电缆桥架的架设走向，拟定安装位置，桥架水平敷设时的距地高度一般不宜低于2.5m，并宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为2m，垂直敷设时，其固定点间距不宜大于2m。d.电缆桥架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方，否则采用防腐、隔热措施。e.电缆桥架在穿过防火墙及防火模板时，采用防火隔离措施。f.金属电缆桥架及其支架全长不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2；镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。g.直线段钢制电缆桥架长度超过30米设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设立补偿装置。2、电缆的敷设a. 制定敷设计划，列出电缆清单，准备必要的机具，核定电缆的规格型号，电压等级及电缆绝缘，在桥架上放电缆事先还需搭好脚手架。b. 电缆外观检查，须有出厂合格证，外表绝缘层完好，无机械损伤、扭曲现象，绝缘电阻在5M以上，电缆两端封好，不能受潮。c. 在桥架内电力电缆的总截面不大于桥架横断面的40，控制电缆不大于50，拐弯处电缆的半径以最大截面电缆允许弯曲半径为准，即不小于最小弯曲半径的10倍。d. 不同电压、不同用途的电缆，没有特殊规定期，不宜敷设在同一层桥架上，相同电压的电缆并列明敷时，电缆的净距离不小于35mm，并不小于电缆外径。e. 相同规格不同长度的电缆，敷设前要对来料盘上总长度进行组合配排，以尽量减少电缆敷设的损耗。3、电缆终端及中间接头a.由通过培训有纯熟技巧的技工担任，并严格遵守制作工艺规程。b. 制作电缆终端头与电缆中间接头前作好检查工作，并符合下列规定：相位对的；所用绝缘材料符合设计及规范规定；电缆终端头与电缆中间接头的附件齐全，并符合规定。c. 电力电缆的终端头，电缆中间接头的外壳与该处的电缆金属护套及金属铠装层均良好接地，接地线采用铜绞线，其截面不宜小于10mm2。d. 制作工艺采用热缩型和冷缩型工艺，可以参照电气工程施工工艺书的有关规定进行。e. 电缆送电前进行绝缘电阻测试，并做好记录。（五）电机的电气检查和接线1、开箱检查：设备技术文献齐全，规格符合设计规定，附件齐全。填写“设备开箱记录”。2、安装时检查a. 转子转动灵活，引出线接线端子焊接或压接良好，且编号齐全。b. 当有特殊情况时进行抽芯检查。电机内部清洁无杂物，铁芯、轴颈、换向器清洁，无伤痕、锈蚀现象，通风孔无阻塞。线圈绝缘层完好，绑线无松动现象，定子情况良好，转子平衡件紧固，风扇方向对的，叶片无裂纹。电机绕组连接对的，焊接良好，鼠笼式电动机转子导电条和端环的焊接良好。3、电机试运营a. 电机试运营前，规定土建工程所有基本结束，现场清扫整理完毕，电机本体安装检查结束。b. 电机的保护、控制、测量、信号等回路调试完毕，动作正常，定子线圈、转子线圈用1000V摇表测量，绝缘电阻不小于0.5M。c. 电机定子相位对的，固定牢固，连接紧密，接地良好，照明、通讯、消防装置齐全。d. 第一次启动一般在空载情况下进行，空载运营时间为2h，并记录电机的空载电流。电机的振动符合设计规定，旋转方向对的，没有过热现象。（六）电气照明器具及配电箱（盘）安装1、 应急照明：在重要会议场合、各类设备用房、重要通道均为双电源供电，并在通道、公共场合、出入口设有应急疏散指示灯。2、在安装前，熟悉灯具样本，拟定埋件位置和顶棚开口位置大小，严格按图施工。a. 根据灯具的外型大小，拟定支架的支撑点，用预埋件或螺栓把支架固定牢固。b. 嵌入顶棚灯具，灯罩的边框遮盖面板的板缝，并与顶棚面板贴紧。c. 嵌入式灯具安装要与装修单位协调配合，保证装修效果和灯具安装质量。3、应急照明安装a. 疏散照明规定沿走道提供足够的照明，宜设在安全出口的顶部、疏散走道及其转角处距地1米以下的墙面上，疏散走道上的标志灯有指示疏散方向的箭头标志。b. 楼梯间内的疏散标志宜安装在休息平台板上方的墙角处或壁装距地1.8米，并用箭头及阿拉伯数字清楚标明上、下层层号。c. 安全出口标志灯宜安装在疏散门口的上方，在首层的疏散楼梯应安装于楼梯口的里侧上方，安全出口标志灯，距地高度宜不低于2米。4、其它灯具及开关插座的安装a. 灯具安装前，对灯具安装有妨碍的模板、脚手架拆除；顶棚、墙面等摸灰工作完毕，地面清理工作结束。b. 灯具及其配件齐全，并无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。c. 需接地或接零的灯具、插座、开关金属外壳，由接地螺栓连接。d. 器具表面清洁，灯具内外干净明亮，吊杆垂直，双链平行，导线与器具连接不伤线芯，连接紧密牢固。e. 照明器具的规格、型号，必须符合设计规定，安装位置对的，牢固，大型灯具等安装用的吊钩，预埋件必须埋设牢固。f. 同一室内或场合成排安装的灯具，其中心线偏差不大于5mm。g. 灯具固定牢固可靠，每个灯具固定用的螺钉或螺栓不少于2个。当吊灯灯具重量大于3kg时，采用预埋吊钩或螺栓固定。h. 嵌入顶棚内的装饰灯具固定在专设的框架上，导线不贴近灯具外壳，且在灯盒内留有余量，灯具的边框紧贴在顶棚面上。i. 日光灯管组合的启动式灯具，灯具排列整齐，其金属或塑料的间隔片没有扭曲等缺陷。5、插座的安装a.插座是长期带电的电器，是线路中最容易发生故障的地方，接线孔排列位置不能接错，面对插座单相双孔插座在垂直排列时，上孔接相线，下孔接零线，水平排列时，右孔接相线，左孔接零线，单相三孔插座，上孔接保护接地（零）线，右孔接相线，左孔接工作零线。 b. 交直流或电源不同的插座安装在同一场合时，有明显的标志便于使用时区别。 c. 插座的面板安装不倾斜，面板四周紧贴建筑物表面无缝隙、孔洞，面板安装后表面清洁。 d. 插座的接地（零）线采用多股铜芯专用接地导线敷设，不用工作零线兼做保护接地（或接零）线。 e. 在潮湿场合，采用密封良好的防水放溅插座。 6、开关的安装a. 灯开关的安装规定在建筑墙体表面装饰工程结束后进行。高度便于操作，距地1.4m安装。b. 开关接线时，仔细辩认导线，连接对的，安装好的开关面板紧贴建筑物装饰面，安装孔上有装饰帽的一并装好。c. 开关的通断位置应一致，且操作灵活，接触可靠。相线经开关控制。d. 装饰好的房间如要装照明器具，要配合装饰工作进行，不得损坏装饰表面。7、配电箱（板）安装a. 照明配电箱（板）内的交流、直流或不同电压等级的电源，具有明显的标志。 a. 导线引出面板时，面板线孔光滑无毛刺，金属面板装设绝缘保护套。b.照明配电箱（板）内，分别设立零线（N）和保护地线（PE）汇流排，零线和保护线在汇流排上连接，不得绞接，并有编号。d. 照明配电箱位置对的，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接，无绞连现象，箱体（盘）油漆完整，箱内外清洁，箱盖开闭灵活，箱内接线整齐，回路编号齐全、对的、箱壳接地良好。 e. 箱（盘）安装牢固，垂直度允许偏差为1.5；底边距地面为1.5米，照明配电板底边距地面不小于1.8米。f. 照明配线，按设计规定的相序分派负荷，尽量三相负荷平衡，在配电箱（板）上，明用电回路名称、笔迹清楚，施工时除按本节条款外，按国标GB50303-2023执行。 （七）接地与避雷系统安装 1、防雷系统安装a. 本工程防雷按二类防雷建筑考虑。塔顶、各层檐口为金属屋面，运用各层金属构架形成接闪器，阁楼每层屋顶均与圈梁可靠焊接；运用建筑柱内二根对角主筋（不小于16），形成自上而下贯通的暗装防雷引下线，接地装置运用土建各桩基笼筋与基梁二根底主底筋焊连成网作接地网并与各引下线可靠焊接，防雷接地和电源保护接地合用接地极，接地电阻不大于1欧姆。所有外露屋面金属物体也与避雷装置可靠连通。所有进出建筑物金属管道在进出建筑物处与接地装置连接。b. 本工程运用建筑结构柱内主筋作为防雷引下线，规定上部与接闪器焊接，下部与接地装置连接，焊接可靠。c. 施工时，配合土建施工按设计规定找出所有钢筋位置，作好标记，保证每层钢筋上、下进行贯通性连接，直至顶层。d.所有进入建筑物的金属管道，金属构件、电缆，金属外皮及电气设施的接地装置在进户处就近与预留接地连接板连接，室内的各种竖向金属管路，电缆桥架、金属门窗等均在各层与预留接地板连接。 2、接地： a. 本工程设联合接地体，接地系统采用TN-S系统，PE线单独设立，保证接地可靠性。大楼规定在变电所低压室处做总等电位联结，进出大楼的金属管道、PE排、建筑物金属构件均与总电位箱可靠连接。b. 各类设备用房内其它专用设备接地系统分别设立，并用同一接地装置。c. 接地体（线）的焊接采用搭接焊，焊接牢固。其搭接长度必须符合GB50303-2023第24.2.1条规定。联合接地体接地电阻R1W。七、水安装工程管道施工技术方案（一） 施工顺序楼层为依次施工的自然段，自下而上施工 (1) 每层平面按土建施工分区划分安装施工段。每个平面施工段的管道按系统划分施工线，即有生活给水、室内排水、卫生器具、消火栓等系统，每个系统为一条施工线，由每个专业班组的不同作业小组实行平行流水施工。各条线的综合施工顺序：室内立管水平横管干线支管设备接口室外管道卫生器具试压试水防腐、保温。(2) 每条施工线根据土建施工段顺序和所能提供的安装作业面，相机划分为不同的施工段，根据现场实际情况，决定各段的起点和施工流向。以系统“线”为经，以平面“段”为纬，组织线段结合的流水施工。（二） 施工程序(见下图)测绘预制预装安装油漆支架制作支架油漆支架安装设备接口系统试压防腐保温系统清吹安装1地下2立管3干管4支管分段试压分段试压（三）管道安装要点 一方面要编制管道预制及安装作业指导书，着重强调管道预制时管口、配件连接方法。 活给水系统：先安装进屋顶水箱的给水立管，再由水箱出口向下施工干管及各分支管，直到用水点。 总体进度，消防水管安装可先装主立管，再装支干管，管道防腐必须在管道试压合格后进行。 平给水管施工先安装埋地管，再安装总平管道并与主楼伸出的管道连接。 管道采用支吊架固定于预埋铁上，若预埋铁位置偏差较大，可采用金属膨胀螺栓固定支吊架。 支管采用集中预制，在主管吹除后配合二次装修由上而下分层安装，顾及到吊顶的整体美观，施工中注意作好管口保护。 消防给水系统：本系统管道仍按施工段由下而上分层施工，其施工秩序为：地下干管立管及支管水平管；消防箱安装先装下部段后装上部段，施工中作好管口保护及消防箱保护。（四） 给排水管道安装 按核对无误的管道单线图，实测管线标高、走向、 支架位置，选用对的的支架形式，按国标图纸制作。支架在预埋件上焊接，无预埋件时用膨胀螺丝固定，要经设计批准。不可在砼结构上打凿开洞。(2)管道安装前仔细清理管道内部，保证无异物，无污垢。(3)管道穿越楼板和墙壁时，设套管。套管采用比管道大2号的硬塑管或钢管。楼板上套管顶部高出楼板20mm，底部与楼板平齐，穿墙套管两端与墙面平。(4)套管与管道间填塞密封胶，用水泥砂浆封口抹平。(5)管道穿越消防池外墙及屋顶时，按S312予埋防水套管。(6)所有管道按设计规定做好防腐、绝热。但在实验前必须露出连接口，以便检查。（五） 阀门安装(1) 所有阀门安装前都要逐个进行检查，强度和严密性实验比例，要高于国家规范规定1倍以上。阀门既是系统控制的关键部件，又是潜在的跑冒滴漏点，严格的筛选是必要的。(2) 阀门安装时，仔细核对阀门的型号与规格是否符合设计规定。阀体上标示的箭头，与介质流动方向一致。(3) 阀门安装，位置符合设计规定，便于操作。消防系统的阀门，规定常开状态的，调试后置于常开位置并加铅封，并有明显的启闭标志。（六）卫生间洁具安装(1) 卫生洁具镶接安装，要在管路系统通水、 试压合格后待土建卫生间门、窗、瓷砖、马赛克装修好后进行。(2) 卫生洁具的型号、规格必须符合设计规定， 在安装前严格检查本体有否破损，表面是否光滑。(3) 卫生洁具的安装，固定必须牢固，平稳不倾斜，用膨胀螺丝固定，不用木螺丝。 洁具与支架之间要加软垫。(4) 洁具排水口与暗装管道要连接良好， 严密无渗漏，且不影响装饰美观。（七）管道与设备接口管道与设备的接口，管口要自然到位，中心对准，间隙对的。不能靠强制组对，硬性联接。(2)循环水泵的进出口管均设橡胶减振软接头，橡胶减振软接头必须紧贴循环水泵进出口管接口安装。（八） 塑料管安装塑料管耐腐蚀，管腔不结垢，能防水质二次污染，重量轻，施工方便。但强度、韧性不如金属管道。塑料管敷设支架间距、膨胀节间距都小于金属管道。管道与金属支架之间，要用塑料弧板衬垫。施工进场地前，对现场进行必要的清理，施工时注意防止泥沙等污物进入管道内；管道外防止沾粘油污；安装间断时，将管口临时封堵。管道埋墙安装时，与施工中其它各工序协调好，避免打钉、钻孔等操作工序。管道的切断一般使用专用的管剪，也可使用手锯或其它切割工具切断。室内生活给水管采用聚丙烯PP-R给水管及管件，热熔连接；安装时注意管口清理，用用清洁干布蘸无水酒精擦干杂物、油物，热熔时参考说明书规定的热熔时间控制热熔时间。室内排水管采用U-PVC管粘接连接，按以下操作程序进行：a. 严格检查管口和承口，检查无污后，用清洁干布蘸无水酒精、丙酮等清洁剂擦拭承口及管口表面，不得将管材、管件头部浸入清洁剂；b. 待清洁剂所有挥发后，将管口、承口用清洁无污的鬃刷蘸胶粘剂涂刷管口、管件承口，涂刷时先涂承口，后涂插口，由里向外均匀涂刷，不得漏涂。胶粘剂用量适量；c. 涂刷胶粘剂的管表面经检查合格后，将插口对准承口迅速插入，一次完毕。当插入1/2承口时稍加转动，但不超过90度，然后一次插到底部，所有过程应在20S内完毕；当施工期间气温较高，发现涂刷部位胶粘剂已部分干燥，按以上规定重新涂刷。d.粘接工序完毕，将残留承口的多余粘接剂擦揩干净；e.粘接部位在1h内不受外力作用，24h内不得通水试压。排水立管和通气立管， 按图纸和规范规定设检查口及连接三通，检查口朝向便于检修操作处。排水管按设计规定设立坡度，生活废、污水 DN50 i0.035，DN75 i0.025，DN100 i 0.02，DN150 、DN200 i0.01。横管与立管相接采用45度斜三通，立管与出户管连接处采用两个45度弯头。（九）产品保护 施工中的所有管道和部件敞口要随时封堵，最迟不得晚于当天下班前。预留长期置放的管口，要用管帽、点焊罩盖等方式封堵。 已安装的卫生设备房间，要门窗加锁保管 对预留的安装孔、埋件要注意保护，不被碰坏和改变位置。 吊装管道不准以吊顶龙骨吊架和风管吊架为受力点， 不准以安装的风管为脚手架、上人或放置重物。小心防止碰撞梁、柱、墙面。 不准踩踏管道的丝接部位。 不准随旨在土建结构上打洞。不污染墙面和顶棚。 塑料管道及附件不准露天堆放，以防止日光曝晒。 并且要远离火种。 使用机油的套丝机等设备，地坪上设立时，机座下要垫油毡或木板及时清除滴落的油品，防止污染地坪。