卸料平台施工方案上湖名院.doc

目　　　　　　录

一、 工程概况 ····················································································2
二、 编制依据 ····················································································2
三、 卸料平台设计 ···········································································2
（一）计算书 ·······················································································3
1、次梁的计算 ·····················································································3
2、主梁的计算 ················································································· 5
3、钢丝拉绳的内力计算 ········································································9
4、钢丝拉绳的强度计算·········································································10
5、钢丝拉绳吊环的强度计算 ······························································10
四、 卸料平台制作和安装 ································································11
五、 卸料平台的检查和验收 ··························································· 12
六、卸料平台安全管理措施 ······························································12
七、附 图 ····························································································13
1、卸料平台平面布置图
2、卸料平台立面图
3、卸料平台剖面图
4、节点详图
卸料平台专项施工方案

一、 工程概况
工程名称：德信·上湖名院工程
建设地点：合肥市经济开发区北临书箱路，西邻松林路
项目业主：合肥德合置业有限公司
设计单位：安徽省城乡规划设计研究院
监理单位: 安徽省建设监理有限公司
勘察单位: 合肥建设工程勘察院
质量安全监督站: 合肥市建筑工程质量安全监督站经济开发区分站
施工单位：浙江东阳第三建筑工程有限公司
拟建的上湖名院工程±0.000相对于绝对标高43.000米(吴淞高程系)。总用地面积:13257平方米，总建筑面积：53404平方米，地下建筑面积：4589.3平方米。其中1号楼建筑面积:12124平方米,2号楼建筑面积：12242平方米，3号楼建筑面积12100平方米,4号楼建筑面积12249平方米。地下室一层高5.8米，一层高5.4米，标准层层高2.9米。结构形式剪力墙结构，建筑物高度98.9米，一类建筑，地下耐火等级二级，建筑设计使用年限50年。建筑防水等级二级，抗震烈度7度。
根据本工程特点，拟在5轴-6轴间设立一卸料平台，平台根据结构施工进度逐层提高。
二、编制依据
1、设计施工图纸
2、《建设施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91
3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
4、《施工手册》（第四版）
5、《建筑结构荷载规范》GB50009-2023
6、《钢结构设计规范》GB50017-2023
7、合质建（2023）15号文献
8、集团公司CIS形象设计标准
三、卸料平台设计
根据本工程的特点，决定采用悬挑式卸料平台，平台平面布置在5轴-6轴间。平台尺寸为4.5m×2.5 m×1.2m。详见附表：悬挑式卸料平台型号及材料选用表。
序号
平台尺寸（长×宽×高）
主梁锚固长度（mm）
主梁槽钢
次梁槽钢
钢丝绳
限载
型号
间距
型号
间距
直径（mm）
1
4.5m×2.5m×1.2m
1500
[16a
2500
[10
500
20
1吨
主梁、次梁分别采用16a号槽钢、10号槽钢，次梁间距500 mm。所有构件采用焊接。防护栏采用Ø48×3.5钢管，平台栏杆下方固定，设18cm高用模板制作的踢脚板。踢脚板外侧面及防护栏均刷黄黒相间的油漆标记，四周用模板封闭。平台每侧设两根6×37Ф20钢丝绳，每根绳夹具不少于3个。钢丝绳通过梁上面预埋Ф20圆钢吊环拉接，两边各预埋长度为35d，并压入梁主筋内部。但两根丝绳不得拉结于同一对拉环上。平台底面设4mm厚钢板做脚手板，满铺、铺牢。具体如附图。
水平钢梁与楼板压点采用Φ16圆钢拉环，拉环压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。
卸料平台限载10KN（1吨）。
（一） 验算
平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.50 m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.50 m。
次梁采用[10号槽钢，主梁采用[16a号槽钢，次梁间距0.50m。最大堆放材料荷载8.00kN/m2。
1、次梁的计算
次梁选择[10号槽钢槽钢，间距0.50m，其截面特性为
惯性距Ix=198.3cm4,转动惯量Wx=39.7cm3, [f] = 215.00N/mm2； E=206×103N/mm2 截面尺寸 b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm
1） 荷载计算
(1)钢板自重：3mm×78KN/m2=0.234KN/m2
Q1 = 0.234×0.50=0.117kN/m
（2)槽钢自重荷载 Q2=0.1kN/m
(3)最大活荷载取2.5kN/m2；
Q3 =2.5×0.50=1.25kN/m
经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2)+1.4×1.25 ×1.2= 2.36KN.m
2） 内力计算
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下

最大弯矩M的计算公式为
M=0.125ql2=0.125×2.36×2.52=1.84KN/m
3） 抗弯强度计算

其中 x —— 截面塑性发展系数，取1.05；
[f] ——[10号槽钢抗压强度设计值，[f] = 215.00N/mm2；
通过计算得到强度 =1.84×106/(1.05×39700.00)=44.14N/mm2；
次梁槽钢的抗弯强度计算 < [f],满足规定!
挠度ｗ=5ql4/384EI=5×44.14×25004/384×206×103×198.3×104=5.4mm＜l/250=2500/250=10mm 满足规定
2、主梁的计算
卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择[16a号槽钢槽钢，其截面特性为
面积A=21.95cm2,惯性距Ix=866.20cm4,转动惯量Wx=108.30cm3,回转半径ix=6.28cm E=206×103N/mm2
1)荷载计算
钢板自重和最大活荷载
（1）0.234×1.2+2.5×1.4=3.78KN/m2
（2）9根次梁总重1.2×0.1KN/m×2.5×9/4.5m×2.5m=0.24KN/m2
化为线荷载
（3.78+0.24）×2.5/2=5.05KN.m
(3)栏杆自重1.2KN.m
(4)槽钢自重Q2=0.2 kN.m
荷载计算值 q = 5.05+1.2+0.2=6.45KN.m
M支=1/2×6.45×0.52=0.8 kN.m
M中=1/8×6.45×3.52=9.87KN.m
钢丝绳吊环离糟钢外端1000mm,该处支点反力为
R=6.45×(3.5/2+0.5)=14.51KN

钢丝绳长度= 6.42+3.52开根号=7.29米 角A=520
钢丝绳拉力T=R/sinA=14.51/0.88=16.49KN
主梁承受轴向压力N
N=TcosA=16.49×0.615=10.14KN
3) 抗弯强度计算

其中 x —— 截面塑性发展系数，取1.05；
[f] —— 钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；
通过计算得到强度 =9.87×106/1.05×108300.0+10.14×103/2195.0=91.4N/mm2
主梁的抗弯强度计算强度小于[f]，满足规定!
4) 整体稳定性计算

其中 b —— 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

通过计算得到 b=570×10.0×63.0×235/(4500.0×160.0×235.0)=0.499
通过计算得到强度 =9.87×106/(0.499×108300.00)=182.6N/mm2；
主梁槽钢的稳定性计算 < [f],满足规定!
3、钢丝拉绳的内力计算
钢丝绳拉力T=R/sinA=14.51/0.88=16.49KN
主梁承受轴向压力N
N=TcosA=16.49×0.615=10.14KN

4、钢丝拉绳的强度计算
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力我们均取最大值进行计算，为
T=16.49kN
钢丝绳的允许拉力按照下式计算：

其中[Fg] —— 钢丝绳的允许拉力(kN)；
Fg —— 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；
计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)；
—— 钢丝绳之间的荷载不均匀系数， 6×37、钢丝绳分别取0.82；
K —— 钢丝绳使用安全系数，取10.0。
选择拉钢丝绳的破断拉力要大于
0.82×16.49/10=13.52kN。
选择6×37钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1770MPa，直径20mm，最小破断拉力208KN。能满足规定。
5、钢丝拉绳吊环的强度计算
钢丝绳下吊环选用Q235Ф20钢筋，截面积A=314㎜2，混凝土梁上吊环选用Q235Ф16钢筋，截面积A=201㎜2，允许抗拉能力分别为
T=314×2×215N/㎜2=135KN＞16.49KN
T=201×1.6×215N/㎜2=69.14KN＞16.49KN
能满足规定。
6、焊接验算
钢丝绳下接点穿绑在Ф20钢筋吊环上，角度大于45度，吊环焊在16糟钢腹板上，腹板厚6㎜，焊缝高取5㎜、长取100㎜（实际焊缝长150），按角焊缝验算
N/Lt≤ƒ(焊缝抗拉强度取160N/㎜2)
16.49×103/100×5=32.98/㎜2 满足规定

四、卸料平台制作与安装
1、 制作规定
1.1 卸料平台主、次梁连接采用焊接，规定焊缝饱满，无夹渣、咬肉。焊缝高度10mm。
1.2 卸料平台所用材料均需有合格证，并符合相关规范规定。
2、安装规定
2.1 缷料平台加工制作完毕经验收合格后方可吊装。
2.2 吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提高平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳。吊至预定位置后，先将平台槽钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定。紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩.
2.3 缷料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。规定提高一次验收一次。
2.4 卸料平台安装前由项目技术负责人进行安全技术交底,并履行签字手续。
2.5 安装人员必须通过专业培训及考试合格,持证上岗,并定期进行体检。
2.6 卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采用其他方式时卡头的卡子不得少于三个.建筑物锐利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,钢平台外口应略高于内口。
2.7 钢平台吊装时,需待悬挑梁支撑点固定好,接好钢丝绳,调整完毕,经检查验收合格后,方可松卸起重吊钩,上下操作。
2.8 搭拆卸料平台时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。
五、卸料平台检查和验收
1、 搭设前对材料进行外观和合格证进行检查。
2、 检查制作和安装是否符合设计规定。
3、 使用中加强平常检查，每周检查一次。
4、每次提高后须经专业人员验收合格后方可使用
六、卸料平台安全管理措施
1、卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设立在脚手架等施工设备上；
2、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设立前后两道，并进行相应的受力计算；
3、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；
4、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏，防护栏内侧采用模板封闲并固定，护拦外围用黄黑油漆刷成斜条形警示色。
5、搭设人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
6、钢丝绳与水平钢梁的夹角最佳在45-60度；
7、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；
8、操作平台上应显著标明允许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计允许荷载，配专人监督。本工程设计荷载为10KN。
9、不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在卸料平台上；严禁悬挂起重设备。
10、当有六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止卸料平台的搭设与拆除作业。雨雪后作业应有防滑措施，并扫除积雪。
6、卸料平台使用中应加强平常维护和安全检查。
七、附 图
1、卸料平台平面布置图
2、卸料平台立面图
3、卸料平台剖面图
4、节点详图
1、卸料平台平面布置图

3、卸料平台立面图

卸料平台补充方案
根据合肥市建设委的有关文献卸料平台构造：钢板采用4mm厚的印花钢板；吊环采用Ø20的Q235圆钢。
4、钢丝拉绳的强度计算
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力均取最大值进行计算，为
T=16.49kN
钢丝绳的允许拉力按照下式计算：

其中[Fg] —— 钢丝绳的允许拉力(kN)；
Fg —— 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；
计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)；
—— 钢丝绳之间的荷载不均匀系数， 6×37、钢丝绳分别取0.82；
K —— 钢丝绳使用安全系数，取8。
选择拉钢丝绳的破断拉力要大于
0.82×16.49/8=169kN。
选择6×37钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1770MPa，直径20mm，最小破断拉力208KN。能满足规定。