邢台水厂冬期施工方案最终版.doc

邢台市南水北调配套项目
召马地表水厂工程

2023年冬期施工方案

编制人：
审核人：
审批人：

中建三局集团有限公司
邢台市南水北调配套项目召马地表水厂工程项目部
十月二十五日

1.编制依据 4
2.工程概况 4
2.1工程建设概况 4
2.2工程简介 5
3. 冬施概况 5
3.1冬施时间规定 5
3.2冬期施工内容 5
3.3冬期施工目的 6
4.施工安排 7
4.1冬期施工管理人员组织及职责分工 7
4.2技术准备 8
4.3现场准备 9
4.4机具及材料准备 9
4.5人员准备 10
4.6测温工作 10
5.冬期施工方法及措施 10
5.1沟槽开挖、回填工程 10
5.2钢筋工程 11
5.3模板工程 12
5.4混凝土工程 13
5.5钢结构工程 17
5.6安装工程 18
5.7砌筑工程 19
5.8冬期机械防冻措施 20
5.9脚手架工程 21
6.质量保证措施 21
6.1质量管理措施 21
6.2施工环境温度观测保证措施 22
6.3重要分部分项工程质量保证措施 22
7.安全保证措施 24
7.1冬施安全、消防教育 25
7.2现场安全注意事项 25
7.3料具使用注意事项 25
7.4临水临电注意事宜 26
7.5消防安全措施 26
8.文明施工措施 27
9.四节一环保措施 28
10.成品保护措施 28
11.混凝土的热工计算 29
11.1混凝土拌合物经运送到浇筑地点时温度计算 29
11.2混凝土浇筑完毕时的温度计算 30
11.3混凝土蓄热养护过程中的温度计算 31
12.附录 34
12.1冬期施工测温登记表 34
12.2冬施混凝土搅拌及浇灌测温记录 35
12.3混凝土养护测温记录 36
12.4测温点布置图 37

1.编制依据
（1）业主提供的邢台市南水北调配套项目召马地表水厂工程施工图纸；
（2）邢台市南水北调配套项目召马地表水厂工程施工组织设计；
（3）现行相关规范、标准、法规。
类别
名称
编号
国标
《混凝土外加剂应用技术规范》
GB50119-2023
国标
《给水排水构筑物工程施工及验收规范》
GB50141-2023
国标
《混凝土质量控制标准》
GB50164-2023
国标
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
GB50202-2023
国标
《砌体结构工程施工质量验收规范》
GB50203-2023
国标
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2023
国标
《建筑工程质量验收统一标准》
GB50300-2023
行标
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2023
行标
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2023
行标
《建筑工程冬期施工规程》
JGJ/T104-2023
2.工程概况
2.1工程建设概况
工程名称
邢台市南水北调配套项目召马地表水厂工程
建设单位
邢台北控水务有限公司
设计单位
中国市政工程华北设计研究总院
地勘单位
衡水金实岩土工程有限公司
监理单位
河北方舟工程项目管理有限公司
使用性质
地表水厂及配水管网
工期规定
12个月
质量目的
河北省市政公用建设优质工程
2.2工程简介
本工程位于河北省邢台市桥西区文苑路西侧、学院路北侧，涉及地表水厂及配水管网。其中一期规模为15万m3/d，包含22个单体，构筑物总占地面积30576㎡，总建筑面积为2㎡。构筑物为钢筋混凝土结构，建筑物为框架结构。缓建二期为20万m3/d。水厂净水工艺采用常规解决工艺和臭氧活性炭深度解决相组合工艺，出水水质目的应满足《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2023）的规定，其中出厂水浊度小于0.5NTU。
本工程建设内容涉及：（1）地表水厂涉及：预臭氧接触池及配水井、小网格反映池、平流沉淀池、V型滤池、中间提高泵房及后臭氧接触池、活性炭砂滤池、吸水井、送水泵房及变配电间、加氯加药及活性炭投加间、臭氧发生器间、污泥调节池、污泥综合浓缩脱水间、回流调节池等，综合楼（涉及化验室、总调度室）、职工食堂、仓库及机修间、锅炉房、传达室等。（2）配水管网：本期工程重点建设新建召马地表水厂出水干管及相应配水管网，配水管道总长约103km。
3. 冬施概况
3.1冬施时间规定
根据《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T 104-2023）规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时即进入冬施，当室外日平均气温连续 5d 稳定高于 5℃时解除冬施，根据河北邢台本地连续数年的气象记录资料，邢台地区冬期施工时间一般为每年11月中旬至次年3月中旬为冬期施工范围。
本年度具体冬施期限初定为 2023年11月15日至2023年3月15日。在实行过程中，根据现场大气测温值测定，当满足上述相应冬施条件但不在上述规定期间范围内时，仍然按照冬施规定组织施工。
3.2冬期施工内容
根据邢台市召马地表水厂工程总工期网络计划以及现场实际进度情况，进入2023年冬期重要施工内容如下：
施工项目
内容
时间
备注
砌筑工程
二次结构砌体填充墙施工
2023.11.15-2023.3.15

混凝土工程
混凝土浇筑
2023.11.15-2023.1.15

土方工程
沟槽开挖、回填土施工
2023.11.15-2023.3.15

安装工程
设备、机电安装、管道焊接安装施工
2023.11.15-2023.3.15

钢筋工程
钢筋绑扎施工
2023.11.15-2023.1.10

模板工程
模板支模施工
2023.11.15-2023.1.5

钢结构工程
钢网架安装施工（活性炭滤站）
2023.12.1-2023.12.31

钢网架安装施工（砂滤站）
2023.2.20-2023.3.20
砌筑工程中生产区变配电间、加氯加药间、活性炭滤站、紫外消毒间、预臭氧接触池及配水井、锅炉房、厂前区变配电间7个单体处在冬期施工，为保证砌筑工程质量，做好冬施期间的保护措施至关重要。砌筑工程统一采用蒸压加气混凝土砌块。
钢筋模板工程、混凝土工程中砂滤站、送水泵房及10kv变配电站、锅炉房、厂前区变配电间及污泥综合浓缩脱水间、中间提高泵房及后臭氧接触池6个单体处在冬期施工。混凝土浇筑时做好冬施期间的保护措施。
钢结构工程中活性炭滤站、砂滤站2个单体处在冬期施工。钢结构施工过程中做好冬施期间的保护措施。
3.3冬期施工目的
（1）保证冬期连续施工，完毕生产计划，保证工程各项目的顺利实现。
（2）保证冬期施工期间的工程质量，保证施工成品不受损坏，保证混凝土、砂浆不出现冻害等质量事故。
（3）保证冬期施工期间的施工和消防安全，杜绝重大隐患，不发生人身伤亡等重大事故。
（4） 搞好职工生活设施和办公用房设施，做到不漏雪，不进风，不断热，不结冰，保证工程正常施工。
4.施工安排
4.1冬期施工管理人员组织及职责分工
序号
姓名
项目职务
岗位职责
1
杨周宏
项目经理
全面领导项目的冬期施工工作
2
赵润飞
生产经理
主管现场冬期施工的实行、贯彻、安全、消防、保温养护、检查工作
3
王子聪
技术负责人
负责项目冬施期间的技术保障
4
任永生
质量总监
负责监督项目冬施期间的各项质量保障、养护、保温、覆盖措施的贯彻
5
刘爽
商务负责
负责商务部平常管理工作
6
许鹏飞
安全总监
负责项目冬期施工期间的安全、消防、防火及现场的文明施工的检查
7
林小崇
质检员
冬期施工的质量监管，完毕各项报验工作
8
张维
物资负责人
负责冬期所需物资贯彻
9
妙梦凡
见习材料员
负责冬期所需物资贯彻
10
马墨
见习质检员
冬期施工的质量监管，完毕各项报验工作
11
李陶陶
见习质检员
冬期施工的质量监管，完毕各项报验工作
12
程实
安全员
负责项目冬期施工期间的安全、消防、防火及现场的文明施工的检查
13
金保森
工 长
全面负责现场冬施工作，执行冬施的各项养护、保温、覆盖措施
14
孙艮北
工 长
全面负责现场冬施工作，执行冬施的各项养护、保温、覆盖措施
15
黄华
工长
全面负责现场冬施工作，执行冬施的各项养护、保温、覆盖措施
16
温建宁
工长
全面负责现场冬施工作，执行冬施的各项养护、保温、覆盖措施
17
李起
见习工长
全面负责现场冬施工作，执行冬施的各项养护、保温、覆盖措施
18
赵平
见习工长
全面负责现场冬施工作，执行冬施的各项养护、保温、覆盖措施
19
吴宇峰
技术员
负责方案编制、优化，技术问题解决
20
陈旭
见习技术员
负责方案编制、优化，技术问题解决
21
邴全
见习技术员
负责方案编制、优化，技术问题解决
22
柴雪
测量员
负责组织现场定位、放线的验收以及检查工作
23
高德润
实验员
负责监督每日测温以及施工中的取样送检作
24
李海劲
机电工长
负责现场临时水电线路的冬期保温措施的贯彻、检查
25
吴建
钢筋翻样
负责工程钢筋翻样工作
4.2技术准备
（1）技术部编制并组织项目有关人员学习2023年冬期施工方案、并向工长及相关人员做具体的交底，交底由相关人员签字并存档。技术部门做好图纸准备，凡进行冬期施工的工程项目，必须复核施工图纸，检查其能否适应冬期施工规定，如不适合冬施，及时向建设单位及设计单位提出修改设计规定。
（2）组织冬施特殊工种的技术培训和现场指导。在冬施的不同阶段，根据工程的施工情况，采用不同的施工方法，合理有效的冬施措施，做到初冬和冬末多干，严冬少干。根据初冬和严冬各阶段的气温变化特点，规定混凝土供应单位，通过计算并结合工程特点，选用合理的外加剂和保温措施。
（3）编制为冬期施工提供热源的机具设备、保温材料等的需求计划，并限定具体的贯彻时间。
（4）质量部制定每周一次的质量分析例会制度，对冬施期间容易发生的和已经存在的质量问题进行剖析，将容易发生的质量问题消灭在萌芽状态，把已经存在的质量问题彻底地进行整改。
（5）实验人员提前做好冬施测温的准备工作及各种实验仪器的检查、维修，与商品混凝土搅拌站及实验室加强联系，做好冬施混凝土、外加剂的试配实验工作，以保证施工需要。
（6）冬期施工来临前购置冬期施工过程中需用的测温设备，并对新老测温设备进行检查校对，保证测温设备的使用和准确性。现场测温员将各项测量及检查结果，填写“混凝土养护测温记录”。夜间温度由当夜值班人员负责监督管理，认真做好记录，每日上午向技术部报告。
4.3现场准备
（1）对现场周边的施工道路，在冬施前进行一次彻底的检查和修整。规定道路通畅、平整、坚实、防滑，并合理设立排水沟。
（2）作好现场及办公区、生活区临时用水的水管及消防管的保温防冻工作，管线暴露在室外的外包保温棉，并用塑料布缠紧，施工完毕后应将水管内余水放干净，避免管道冻裂。
（3）做好现场的排水坡度，严格控制临时用水量，避免地面结冰。
（4）机械设备应加强维修、保养工作，机电外露设备应做好防雨、雪、防冻的准备，各种车辆应根据气温变化，注意水箱放水，避免受冻。
（5）做好现场的排水坡度，严格控制临时用水量，避免地面结冰。施工现场的积雪清扫后，积雪堆放应远离机电设备、材料堆放场地。
（6）冬施前，组织各部门有关人员对现场脚手架进行检查，查看脚手架各节点连接是否牢固，支架部分是否稳定可靠。各种通道及上人坡道要钉好防滑条。
4.4机具及材料准备
物资部在进入冬期施工前进行所需各项材料的准备工作，材料进场后做好各项材料的验收、保管、发放工作。各项冬施材料需用情况如下表所示，现场施工中如遇其它所需材料，向材料部门提出计划后另行购置。
材料名称
单位
数量
备注
阻燃草帘被
m2
2023
混凝土保温
彩条布
m2
1500
材料覆盖防风防雪、保温
塑料布
m2
1500
混凝土保温
保温棉
m
600
管道保温
空压机
台
2
管道吹扫
帆布
m2
600
维护挡风
大气高低温度计
支
3
测温
DN15钢管
m
50
混凝土测温管
电子测温仪
台
2
混凝土测温
注：以上数据为估算量，不作为工程结算依据
4.5人员准备
4.5.1管理人员的培训
（1）组织全体管理人员学习有关冬期施工的国家技术规范、规程和施工工艺标准。
（2）学习公司有关冬期施工的规定、重要施工方法及技术措施。
（3）学习冬期施工的有关新工艺，新技术。
4.5.2劳务人员的培训
（1）各专业工长组织劳动作业队伍进行有关冬期施工方法及规定的学习。
（2）安全员对各劳务队伍进行冬期施工安全、防火教育。
4.6测温工作
（1）配合混凝土施工进行规定项目测记，各测记项目均按规定表格进行记录。
（2）测温工作应为专职、固定人员担任。测温范围为：大气温度、原材料温度、混凝土浇筑温度、混凝土养护温度等，天天将测温记录交给技术负责人审阅。若发现混凝土温度过高或过低的情况，及时查找因素，并采用措施。
（3）从11月1日开始关注记录天气预报，测温开始时间为11月15日，按上述规定，分别于 2：00、8：00、14：00、20：00 定期定点测量 4 次；并按各个项目及时归类汇总、做好记录、对比分析。
5.冬期施工方法及措施
5.1沟槽开挖、回填工程
（1）冬期施工时，运送道路和施工现场应采用防滑和防火措施，如撒上炉渣或砂子等，必要时在汽车轮胎上缠绕防滑铁链，以保持正常运送和安全。
（2）汽车在运土中应注意冬季行车特点，换用防冻液，保证雨刷、灯光、制动设备完好；雪天行驶严禁滑行，汽车之间应保持一定距离；根据路面情况采用排挡控制速度；不能急刹车，防止侧滑；通过积雪、结冰道路，要避让行人和慢行车；夜间行使要注意变换灯光，不要冒失行车，以防事故发生。
（3）采用防止冻结法开挖土方时，可以在冻结以前，用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据本地气温条件拟定，一般不小于300mm。开挖过程中天天均应对施工面采用防冻措施。
（4）在挖方上边弃置冻土时，其弃土堆坡至挖方边沿的距离应为常温下规定的距离加上弃土土堆的高度。
（5）挖掘完毕的基槽应采用防止基槽底部受冻的措施，因故未能及时进行下道工序时，应在基槽底标高以上预留土层，并应覆盖保温材料。
（6）土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%-25%，宜按200mm进行分层，预留沉陷量应比常温施工时增长。
（7）冬期施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方上层部位应采用未冻的或透水性好的土方回填。填方边坡的表层1m以内，不得采用品有冻土块的土填筑。
（8）回填工作应连续进行，防止基土或已填土层受冻。未及时回填的土，过夜前应用阻燃草帘被覆盖严密，防止受冻而影响下次回填。
（9）室外的基槽（坑）可采用品有冻土块的土回填，冻土块粒径不得大于150mm，含量不得超过15%，且应均匀分布。
5.2钢筋工程
5.2.1对钢筋原材的规定
（1）在负温条件下使用的钢筋，除具有出厂质量证明及实验报告外，施工时还应加强检查。
（2）钢筋在运送、加工过程中注意防止撞击、刻痕等现象的出现。
（3）碰到雨雪天气时，成品钢筋要用塑料布遮盖严密，以防表面积雪结冰。
（4）钢筋在堆放时必须用木方垫起，离地距离大于10cm，以防雪、水、泥土浸泡引起钢筋锈蚀。钢筋存放场地要有良好的排水措施。对沾有雪花的钢筋应先清理干净，再吊到作业面绑扎。
5.2.2对钢筋加工的规定
（1）当室外温度低于-20℃时严禁对HRB335、HRB400钢筋进行冷弯加工，以避免在钢筋弯点处发生强化，导致钢筋脆断。
（2）钢筋冷拉温度不宜低于-20℃，冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。
（3）在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部劲缩。
（4）钢筋冷拉设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。
5.2.3钢筋连接的规定
（1）本工程钢筋的连接方式重要为直螺纹连接，当温度低于-20℃时，不得进行钢筋的直螺纹连接施工。
（2）雨雪天绑扎好的钢筋要用塑料布遮盖严密，以防钢筋表面结冰霜，浇筑混凝土前及时将冰、雪等清理干净。
（3）冬施钢筋工程焊接作业，必须有严格的挡风措施，选择中午温度较高时操作：①当环境温度低于-20℃时，不得进行钢筋的焊接工作。②雪天或施焊现场的风速超过5.4m/s时（3级风）焊接时，应采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。③在焊接作业过程中要随时查看周边情况，避免焊接溶渣引燃下部模板或者其它易燃物品。
5.3模板工程
（1）现场模板支设时，要清除基层的冰雪，并且在雪天时，支设的模板要覆盖上口，防止冰雪进入模板内，浇筑混凝土前及时将冰、雪等清理干净。
（2）模板外用和混凝土表面覆盖的保温层，不得采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面上，新浇筑的混凝土楼板表面应铺一层塑料薄膜后再铺保温材料。
（3）拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准，拆模时混凝土表面与环境温差不应大于20℃，拆模后的混凝土表面要及时覆盖，使其缓慢冷却。冬季施工有霜、雪时，必须将脚手架等作业环境的霜、雪清除后方可作业。
（4）现场施工穿防滑鞋，支模时戴防滑手套。
5.4混凝土工程
本工程砂滤站、送水泵房及10kv变配电站、锅炉房、厂前区变配电间及污泥综合浓缩脱水间、中间提高泵房及后臭氧接触池6个单体均处在冬施期间，本工程混凝土采用商品混凝土，冬施前同搅拌站预先拟定混凝土拌制规定及运送过程中保暖规定，现场浇筑时注意入模温度及养护过程的质量控制。冬期混凝土采用综合蓄热法养护。
5.4.1混凝土原材料
采用水泥强度等级不宜低于42.5的普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不应少于280kg/m3，水胶比不应大于0.55。拌制混凝土所采用的骨料必须清洁，不得具有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。混凝土搅拌优先采用加热水的方法，水温最高不超过60℃，搅拌混凝土时应掺加防冻剂，防冻剂易选用早强复合型防冻剂并具有减水、引气的作用。 化学外加剂的配量，由砼供应方提供试配，制订出不同温度条件下（-5℃、-10℃、-15℃）的配合比方案，项目部根据结构不同部位，不同温度条件，提出申请使用。规定商品混凝土搅拌站对掺外加剂人员组织专门的技术业务培训。
5.4.2混凝土的拌制
搅拌站严格按照配合比告知单进行生产，不得擅自修改配合比。保证混凝土入模温度不低于5 ℃，该温度相应于各种混凝土，在正式试配单提交后进行验算，验算符合规定后与混凝土开盘申请同步报审后再行施工。搅拌站原材料应封闭存放，不得直接露天存放。
5.4.3混凝土的运送
保证预拌混凝土在运送中，不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运送中混凝土降温度速度不得超过 5℃/h（在混凝土小票上写明出机温度，到场后现场测温，温差除以运送时间）。保证混凝土的入模温度不得低于5℃。严禁使用有冻结现象的混凝土。罐车必须装上保温套，接料前用热水湿润泵管后倒净余水,以减少混凝土的热损失。泵送混凝土在浇筑前应对泵管进行保温，并应采用与施工混凝土同配合比砂浆进行预热。
5.4.4混凝土浇筑
（1）遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖彩条布，减少积雪清理难度。对竖向结构支好模板且绑完钢筋，但未浇筑混凝土时，应先用彩布条覆盖好，待雪停后再浇筑混凝土。
（2）浇筑混凝土前及时将模板上的冰雪和其它杂物清理干净。做好准备工作，提高混凝土的浇筑速度。在施工缝处接着浇筑混凝土时，应先剔除接缝处的水泥薄膜和松动石子，清理干净后，再浇筑混凝土。
（3）入模温度的控制：浇筑时，对到现场混凝土运送车先进行混凝土测温，合格后再进行浇筑，入模后再测温，保证入模温度不低于5℃。
（4）普通硅酸盐水泥的抗冻临界强度规定为不小于设计强度的标准值的30%，掺入防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15℃时不得小于4.0N/mm2，当室外最低气温不低于-30℃时不得小于5.0N/mm2，为了减少冻害，应尽量将配合比中的用水量降至最低限度。
5.4.5混凝土的养护
混凝土采用蓄热法养护，其工艺特点为在混凝土搅拌时对材料进行加热，使其在通过运送、振捣后仍具有一定温度，浇筑后混凝土周边用保温材料严密覆盖，运用这种预加的热量和水泥的水化热量，使混凝土缓慢冷却，并在冷却过程中逐渐硬化，在混凝土温度降至0℃前可达成抗冻临界强度。
（1） 保温措施
混凝土梁板及楼梯：混凝土浇筑完一块立即找平，并覆盖一层塑料布薄膜，然后再覆盖一层阻燃草帘的方法进行保温养护。
墙柱模板的保温采用板背面粘贴50mm阻燃草帘进行保温。并在墙、柱上口运用阻燃草帘进行封堵保温。拆模以后及时在墙、柱混凝土表面迅速覆盖一层塑料布并挂设一层阻燃草帘，使混凝土温度缓慢减少。
对与外架相邻的迎风面梁板边沿、墙柱上口、楼梯边角等薄弱部位，应覆盖2层阻燃草帘进行保温。
（2） 保温覆盖具体规定
①所有草帘外包玻璃丝布，塑料布接缝烫封牢固，提高保温材料的周转使用率。损坏后及时进行修补或更换。
②混凝土的覆盖保温是冬季综合蓄热法施工的关键，保温材料作法必须按本方案执行。规定覆盖均匀，边角接搓部位严密并压实。特别在柱顶、墙顶混凝土浇注后，运用阻燃草帘进行封堵，防止上口受冻。
③保温完毕，值班工长要认真检查，要设专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复被破坏的覆盖层。如遇大风天气，运用钢管将阻燃草帘和塑料布压实，防止被保温的混凝土面裸露。
（3） 模板拆除的时间规定
模板和保温层须在混凝土达成强度规定并冷却到5℃以后方可拆除，拆模时当砼内部温度与环境温度相差20°C以上时，拆模后砼表面应及时保温覆盖，使其缓慢冷却。
5.4.6混凝土的测温
具体测温的各项工作由实验员负责，所有参与测温工作的人员应认真负责，并通过有关知识的培训。
（1）现场测温工作安排如下：
序号
测温内容
测温时间
1
室外气温
测量最高、最低气温
2
环境温度
每昼夜2:00、8:00、14:00、20:00各测一次
3
混凝土出机、浇筑、入模温度
每一工作班不少于4次
4
混凝土养护温度
4~6h测温一次
（2） 结构测温点的设立
测温点采用埋设测温管的方法，测温管采用DN15的钢管。测温管预埋时，将两端用胶带封堵，防止混凝土堵塞测温管。在支模和养护阶段注意对测温管的保护。
①梁：梁中部设一个测温孔，孔深1/3~1/2梁高垂直于立面；
②柱：每根柱子的柱头和柱脚各设一个测温孔，孔深1/3柱断面边长，测孔与柱面成30°角，并设在迎风面；
③现浇钢筋混凝土楼板：板中适当位置设一测温孔，测温管垂直于楼板，孔深为板厚的1/2；
④现浇钢筋混凝土墙：在高出板面1.2m垂直于墙面埋设一测温孔，孔深10～15cm；
⑤测温点布置图详见附图。
（3） 测温操作规定
测温采用电子测温仪，测温仪感应头伸入预留测温孔内，待数值变化稳定后方可读数，将所测温度记在登记表上，然后将测温孔封闭好并用保温材料覆盖。电子混凝土测温仪操作过程应快捷、准确、纯熟。 在测温过程中，如室外气温忽然下降至低于预计值，应立即补加保温层或采用其它措施，防止混凝土温度变化惰性而受冻。
（4）测温管理制度
①项目配备专职测温人员，按三班考虑，实行严格的交接班制度。测温人员要认真负责，准时按点测温，不得漏掉或弄虚作假。测温记录要填写清楚、整洁，必须真实、准确、完整，换班时要进行交接。专职测温员必须进行培训及安全交底，了解冬施混凝土的性质、测温规定。
②测温人员分段填写测温记录并妥善保管，在每段停止测温时要向实验员交一次测温记录。
③项目质检人员天天要检查现场测温、保温情况，对发现的问题及时提出整改，协助技术人员解决有关冬施疑难问题。
④项目实验员将收集的测温记录定期交项目资料员处归入技术档案，以备存查。
5.4.7混凝土模板和保温层的拆除
墙、柱的模板和保温层在混凝土强度达成 1.0MPa时可以松动模板上的对拉螺栓，然后合模继续养护，拆模时应保证其表面及棱角不因拆除而受损。
梁、板模板拆除时混凝土需达成的强度规定与常温条件相同，保温层的拆除必须在混凝土强度达4MPa，温度冷却到 5℃并和环境温度之差不大于 20℃时方可拆除。拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。未完全冷却的混凝土有较高的脆性，所以在结构冷却前不得有冲击或动力荷载的作用。覆盖后的混凝土严禁在强度不够时上人。
5.4.8混凝土试块留置
除按正常条件施工时留置试块外冬施期间还应增设至少2组与结构同条件养护的试块，1组用于检查受冻前的混凝土强度，1组用于检查转常温养护 28d 后的混凝土强度。
5.4.9防止寒流措施
冬期施工期间，应定制天气预报并公布，特别在混凝土浇筑前，做好提前防止寒流的准备工作。
5.4.10防止冻融循环破坏的措施
在初冬和冬末阶段，白天气温较高，夜晚气温较低，对于新浇筑并且尚未硬化的混凝土，由应加强保温措施的贯彻，不能由于白天气温较高，就忽视混凝土的保温。
5.5钢结构工程
(1)负温下钢结构用低氢型焊条应先在350℃～380℃烘焙1.5h～2h后缓冷存放在110℃～120℃烘箱内，使用时应取出放在保温筒内，随用随取。负温下使用的焊条的外露超过4h应重新烘焙，烘焙次数不宜超过2次，受潮的焊条不应使用；
(2)采用二氧化碳气体作为保护气焊接时，气体纯度按体积比计不宜低于99.5%，对瓶装气体当瓶内气体压力低于1MPa时应停止使用。负温下使用时，要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象；
(3)钢结构使用的涂料应符合负温下涂刷的性能规定，不得使用水基涂料；
(4)负温下钢结构基础锚栓施工时，应保护好锚栓螺纹端，不宜进行现场对焊；
(5)冬期运送（涉及起吊）、堆存钢结构时，应采用防滑措施，场地应平整坚实无水坑，地面无结冰；
(6)负温下安装构件应根据气温条件编制安装顺序图表，平面上应从建筑物中心向四周扩展安装，立面上宜从下部逐渐往上安装。
(7)钢结构安装的焊接工作应编制焊接工艺。在各柱节的一层构件安装、校正、栓接并预留焊缝收缩量后，平面上应从结构中心开始向四周对称扩展焊接，不得从结构外圈向中心焊接，一个构件的两端不得同时焊接。
(8)构件安装前，应将积雪、积冰和积水等清除干净，高强螺栓接头安装时，构件摩擦面还不得有雨淋、接触泥土、油污等赃物。
5.6安装工程
根据总进度计划以及现场实际进度情况，本工程水解决设备、管道的室内外安装工作以及部分机电工程重要集中在冬期，施工应重点做好相应的冬期施工措施，保证工程质量。
5.6.1焊接工程
（1）管道、支架及防雷接地焊时应注意：焊接材料应选择能保证缝不产生冷脆，负温度下焊接用的焊条。
（2）焊接材料使用前必须按照质量说明书的规定进行烘焙。使用时取出放在保温筒内，随用随取。外露2h后要重新烘焙。
（3）对焊接专用机具进行检查，焊接使用瓶装气体时，负温下瓶嘴在水气作用下容易冰缩堵塞现象，在焊接作业中要及时检查疏通。
（4）焊接过程应做到焊前防护；采用焊前大范围加热的方法来消除不经焊前加热即进行焊接时母材与焊缝区的强烈温差，且应做到焊后加热，焊后保温。
（5）电弧焊作业时，当风力超过四级时，应采用防风措施。
（6）焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于－20℃时，不得进行电弧焊作业。当环境温度低于-5℃的条件下，需进行电弧焊作业的，要根据施工现场的条件对钢材的焊接点进行预热。
（7）在寒冷或恶劣环境下焊接应符合下列规定：
①清除管道上的冰、雪、霜等；
②工作环境的风力大于5级、雪天或相对湿度大于90%时，应采用保护措施；
③焊接时，应使焊缝可自由伸缩，并应使焊口缓慢降温；
④冬期焊接时，应根据环境温度进行预热解决，并应符合表5.6.1的规定。
表5.6.1冬期焊接预热的规定
钢号
环境温度
（℃）
预热宽度
（mm）
预热达成温度
（℃）
含碳量≤0.2%碳素钢
≤-20

焊口每侧不小于40

100～150
0.2%＜含碳量＜0.3%
≤10
16Mn
≤0
100～200
⑤严禁在雨、雪、雾及风沙等气候条件下露天组作业。
⑥当焊件温度低于0℃时，所有钢材的焊缝应在始焊处100mm范围内预热至15℃以上。
⑦焊前预热的加热范围应以焊缝中心为基准，每侧不应小于焊件厚度的3倍。且不应小于100mm。
（8）雨雪后作业，用氧气、乙炔火焰吹干作业区连接擦面；
（9）构件的吊运、堆放、安装要有可靠的保护和防滑措施，防止划痕、撞击、溜滑损伤构件，在负温下起吊应加防滑隔垫。安装机具应按负温规定进行检查。构件安装出现超差时，不得强行组装，不得采用敲打、热煨、强顶等方法矫正或冷弯校正。
5.6.2冬季灌水、试压
在冬季进行水池、管道的灌水、试压，应采用防结冻措施，可以用空气作为试压介质或采用电拌热施工方法，防止在实验过程中结冰，实验时间应选择一天中温度最高的时候，做完实验后，立即将水池、管道及设备内的实验用水排出，吹扫干净，防止冻坏管道及设备。管道口及预留洞用模板进行封堵并用阻燃草帘被进行覆盖。
5.6.3材料、设备保管
设备及材料不宜置于露天环境下，应合理安排进场时间，做到及时安装就位，如因工期因素需露天堆放的设备及材料，应堆放整齐，覆盖塑料薄膜、阻燃草帘被作好防冻保护。
5.7砌筑工程
砌筑工程中生产区变配电间、加氯加药间、活性炭滤站、紫外消毒间及清水池、预臭氧接触池及配水井、锅炉房、厂前区变配电间7个单体均处在冬期施工期间，保证砌筑工程质量，做好冬施期间的保护措施至关重要。砌筑工程统一采用蒸压加气混凝土砌块。
（1）砌筑前清除砌块表面污物、冰霜等，砌块严禁浇水湿润，遭水浸冻后的砌块不得使用；砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制，冬施提前联系砂浆供应厂家，拌和砂浆时应加防冻剂。砌筑施工时砂浆温度不应低于5℃。
（2）冬期施工中，每日砌筑后，做好保温工作，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，采用阻燃草帘。砌筑表面不得留有砂浆和积水。继续砌筑前，应扫净砌筑表面。
（3）厂家拌制砂浆时，砂浆拌合水温不宜超过80℃，砂加热温度不宜超过40℃，且水泥不得与80℃以上热水直接接触。砂浆稠度宜较常温适当增大，且不得二次加水调整砂浆和易性。掺入外加剂的砂浆应延长砂浆的搅拌时间，可控制在1min左右。
（4）冬季砌体施工时，且每日砌筑高度不宜超过1.2m，墙体留置的洞口，距交接墙处不应小于50cm。
（5）砌筑时，环境温度不得低于-5℃，当温度低于-5℃时，需在砌筑的墙体上覆盖一层草帘被，当环境温度低于-15℃时，砌体砂浆强度等级应较常温施工提高一级。
（6）冬期施工优先砌筑外墙，外墙砌筑后及时用草帘被对砌块进行覆盖，外墙砌筑完毕后对门窗洞口采用彩条布进行封闭，再砌内墙。
（7）冬期施工砂浆试块的留置，除按常温规定规定外，尚应增留不少于1组与砌体同条件养护的试块，测试检查28d强度。
5.8冬期机械防冻措施
（1）在进入寒冷季节前，对在用机械设备应进行一次换季保养，换用适合寒冷季节的燃油、润滑油、液压油、防冻液、蓄电池液等。对停用机械设备，应放尽存水。
（2）当室外温度低于5℃时，水冷却的机械设备停止使用后，操作人员应及时放尽机体存水。放水时，应在水温减少到50℃～60℃时进行，机械应处在平坦位置，拧开水箱盖，并应打开缸体、水泵、水箱等所有放水阀。在存放水没有放尽前，操作人员不得离开。为了防止失误，应由专职人员准时进行检查。
（3）使用防冻液的机械设备，在加入防冻液前，应对冷却系统进行清洗，并根据气温规定，按比例配制防冻冷却液。在使用中应经常检查防冻液，局限性时应及时添增。
（4）在气温较低的地区，内燃机、水箱等都应有保温套。工作中如停车时间较长，冷却水有冻结也许时，应放水防冻。
5.9脚手架工程
（1）脚手架、斜道应有防滑措施并应及时清除霜雪，以防滑倒。
（2）6级以上的大风、大雪、大雾天气下应暂停脚手架的搭设及在脚手架上作业。
（3）因发生大风、大雪等灾害性天气后重新使用脚手架时，必须认真检查其稳定性必要时应先加固再使用。
（4）脚手架、斜道等在大风、雪后应认真清扫，及时消除隐患并检查马道、卸料平台如有松动，下沉现象应立即解决。
（5）搭设脚手架时必须对的系好安全带。
（6）加强施工层的防护，脚手架必须满铺且绑扎牢固，施工层的内平网按规定搭设好，设0.6m、1.2m两道护身栏，0.18m挡脚板连续设立。
（7）对的搭设脚手架，合理使用“三宝”做好“四口”、“五临边”的安全防护。
6.质量保证措施
6.1质量管理措施
（1）冬期施工领导小组直接指导、监督实行冬施方案，组织所有施工人员学习冬期施工有关规范，技术文献，提高质量意识和安全意识，做到有计划、有措施、有检查、有贯彻。
（2）冬期施工前，提出冬施材料、机具、设备等计划，并由物资部组织进场，保证冬期施工的顺利进行。
（3）严把“三检”关，严格控制每道工序的施工质量，工程质量验收不合格不得进入下道工序。
（4）严把材料进场关，优先采用公司选定合格的产品，不合格的材料不准用在工程上，凡规定复试的材料，必须先复试合格后才干使用。
（5）严格按照上述分部分项工程冬期施工方法及措施进行施工，管理人员要经常巡视现场，发现问题及时解决。
6.2施工环境温度观测保证措施
（1）项目部指派专人负责测温工作，并于开始测温之前，对测温人员进行培训，合格后方可上岗。 开始测温前，要备齐必须的用品，为正常测温发明有利条件，重要用品有：测温百页箱、测温计、闹钟、手电筒、文献夹，测温登记表等。
（2）从11月1日开始关注记录天气预报，测温开始时间为 11 月 15 日，按上述规定，分别于 2：00、8：00、14：00、20：00 定期定点测量 4 次；并按各个类别及时归类汇总、做好记录、对比分析。
（3） 认真做好外界气温与混凝土等测温记录，并随时整理归档，收集资料，严禁弄虚作假。
6.3重要分部分项工程质量保证措施
6.3.1混凝土工程质量保证措施
混凝土在冬期施工常伴有：麻面、蜂窝、缺棱掉角、鼓涨裂缝等质量缺陷。
（1） 重要因素
混凝土在低温浇筑时，若混凝土入模温度小于5℃，会导致混凝土的坍落度、和易性减少，出现麻面、蜂窝。温度过低，模板拆除时常与混凝土发生粘连，导致墙体缺棱掉角等现象。冬期施工混凝土构件未进行保温或保温不妥，混凝土初期遭受冻结，表层混凝土冻胀，解冻后变形无法恢复，出现裂缝。
（2） 防止措施
①采用的商品混凝土在运送过程中要采用保温措施，保证混凝土入模温度能达成 5℃。
②混凝土在浇筑时要及时振捣，振捣完毕找平后立即覆盖塑料薄膜和阻燃 草帘进行保温。
③要对混凝土进行蓄热保温，直至达成受冻临界强度。
6.3.2砌筑工程质量保证措施
冬期施工的砌筑工程，灰缝易松散、脱落，灰缝厚度不满足质量控制规定。
（1） 重要因素
①未按冬施技术规程的规定提高砂浆强度的等级
②未按冬施规定对砌体进行覆盖
③砂浆