预应力施工方案wcw.doc

第一章 总 则

一、编制依据
GB50204—2023 《混凝土结构工程施工及验收规范》 GB50164—95 《混凝土质量控制标准》
JGJ18—96 《钢筋焊接及验收规范》
GBJ119—88 《混凝土外加剂应用技术规范》
YSJ403—89 《钢筋混凝土工程施工操作规程》 JG3006—93 《钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》 JG3007—93 《无粘结预应力筋专用防腐滑脂》
JGJ85—92 《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》 JGJ/T92—93 《无粘结预应力混凝土结构技术规程》
JG/T5028—93 《预应力用液压千斤顶》
JG/T5029—93 《预应力用电动油泵》
JGJ19—92 《冷拔钢丝预应力混凝土构件设计与施工规程》 JGJ46—88 《施工现场临时用电安全技术》
JGJ33—86 《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ80—91 《建筑施工高空作业安全技术规范》
GB50194—93 《建筑工程施工现场供电用电安全技术规范》
GB/T5224—1995 《预应力混凝土用钢绞线》
二、工程概况
本工程采用体外预应力，于节点层钢管混凝土柱外侧设立闭合环状预应力索，每个节点层有上下两道预应力索环，每一个预应力索环分三三段，由三个锁合器具连接。下面两图为节点层预应力索布置平面。

节点层预应力索布置平面

第二章 材料及设备

一、锚具体系
1、环向预应力索：采用高强度低松弛镀锌钢丝束，每节点层预应力锚索为2排1束环形锚索，Ryb=1860MPa，бk=0.75Ryb=1395MPa，波纹管采用YMB15-3规格。锚具固定端采用YMP锚，张拉端采用YM15-3特殊锚具。并进行多次张拉。
预应力施工重要材料一览表
序号
材 料 名 称
单位
数 量
备 注
1
预应力钢绞线(1860 级)
吨

2
锚具 QM15-1
套

3
挤压锚 QM15-1P
套

4
预埋钢板及小螺旋筋
套

5
留孔泡沫
套

6
固定支架
吨

二、张拉设备
张拉千斤顶采用YCW500A千斤顶。 固定端：固定端采用P型锚具时，选用GYT挤压机。
预应力施工的设备一览表
序号
设备名称
单位
数量
1
YCN-23 千斤顶
台

2
电焊机
台

3
挤压机
台

4
砂轮切割机
台

5
角向磨光机
台

6
接线盘
个

第三章 施工部署

本工程的预应力施工呈现了大面积超长预应力结构施工的特点，施工难度大，更需要加以特别关注，精心施工，保证预应力工程的施工质量。
因索长度较长，为方便施工，将无粘结预应力筋分为三段，采用锁合器具连接。张拉完后用与楼板用标号混凝土封裹维护预应力索的U形钢槽。
预应力索与钢管混凝土柱接触部位示意图：

预应力索与梁接触部位示意图：

预应力索锁合节点示意图：

第四章 张拉前准备工作

一、 预应力筋下料
1、预应力钢绞线下料长度，参见设计深化施工图。
(1).无粘结预应力筋下料长度
L＝无粘结筋计算长度＋张拉端工作长度(每端300～400mm)。因此工程预应力筋较长，且不一次性安装，所以在下料时应 考虑有一定余量。
(2).放线下料
成盘供应的无粘结筋重量约为 2.5t, 在放线时尽量减少破损。现场用砂轮切割机下料。下料中仔细 检查无粘结筋个别破损处， 及时用胶粘带封裹。下料时对不同长度的无粘结筋分类编号。
（3）.标记
根据现场施工顺序，预应力筋不一次性穿入。钢绞线的一端也许有几十米长无法安装，所以下料时应在钢绞线上做好长度标记。
2、钢绞线切断前端头用铁丝绑扎，必须用砂轮锯切割，不得使用氧气切割。
3、预应力钢绞线应梳整编束，每隔1-1.5米绑扎铁丝一道。
4、钢绞线编束后运送时，支点距离不得大于3米，端部悬出长度不得大于1.5米。
二、张拉设备的校验
1、预应力的设备涉及油泵、压力表、张拉千斤顶等。必须处在良好工作状态。压力表、张拉千斤顶等计量设备，应定期检查并建立卡片备查。
2、压力表应选用防振型，表面最大读数为张拉力的1.5-2.0倍，精度不得低于1.5级。
3、千斤顶宜选用张拉力的1.5倍且不得小于1.2倍。张拉机具应由专人使用和管理。并应经常维护、定期校验。张拉机具长期不使用时，或通过更换配件或严重漏油、拆除修理后的千斤顶和压力表均必须重新校验。
4、千斤顶使用时的校验期限应视情况拟定，一般使用超过6个月或200次以及在千斤顶使用过程中出现不正常现象时，应重新校验。校验系数控制在1.05内。
5、张拉机具应与锚具配套使用，应在进场时进行检查和校验。千斤顶与压力表应配套使用和校验，以拟定张拉力与压力表读数之间的曲线关系。
三、张拉前检查工作
1、千斤顶和油压表均已校正并在使用期内。
2、锚具按规定检查合格。
3、预应力钢筋、钢绞线是否有技术合格证并经工地按规定进行了检查。
4、确认U形钢槽进行了检查，清除U形钢槽内积水和杂物。
5、清除张拉端支承板上杂物，以保证锚具与支承板密贴。
6、布设测量钢管混凝土柱水平位移的测点，并对重要构件的测点进行检查。
7、检查孔口锚下垫板垂直度，当其大于1度时，应采用斜钢垫圈垫平至小于1度。
8、应对预应力筋束，进行外观检查，不得损坏、无污物、无锈蚀。

第五章 预应力张拉

由于本工程面积很大，并且体外环向张拉，工程施工难度大，质量规定高，技术复杂。预应力施工必须精心、周到，与土建施工应密切配合，保证预应力施工质量和主体施工进度，满足结构设计人员对预应力结构的规定。为保证预应力张拉值的对的建立，在预应力张拉前对各套张拉设备在标准实验机上进行标定，给出各台设备的标定曲线。正常张拉中按施工规范规定，定期进行中间标定。
一、预应力筋布束要点
a.为保证预应力筋的位置，用支架钢筋（直径不小于 10mm 的钢筋）来控制预应力筋的标高。
b. 一般情况下各种管道应在预应力筋布置好后铺设,并尽量为预应力筋让路。
c. 为保证张拉顺利，预应力束在靠近承压钢板处要有平直段，即与锚垫板垂直。张拉端承压钢板与螺旋筋点焊固定。
二、张拉预应力控制
预应力筋张拉控制应力σcon＝0.7fptk。预应力筋的张拉控制力Ncon＝σcon·Ap，预应力筋的张拉程序为：0→0.2σcon(初 读数)→0.6σcon(中间读数)→1.0σcon(最后读数)
预应力筋的张拉伸长值应按施工图和规范规定进行计算(计算值待张拉方案中给出)。实际伸长值与计算伸长值偏差应在＋6%～－6％之内，否则应暂停张拉，查明因素并采用措施后方可继续张拉。
三、张拉工艺流程
0→初始应力（0.1бk）→103%бk(持荷5分钟，并测量伸长量)→бk（锚固）

四、预应力索张拉顺序表

五、预应力技术规定及质量标准
1、 锚头平面必须与预应力束（筋）管道垂直，锚具孔中心与管道中心同心。
2、 预应力管道定位准确、牢固，浇筑混凝土时不变形。
3、 预应力束采用两预应力长度不超过 30m，采用一端张拉。超过30m采用两端张拉。
4、 预应力束的张拉采用“应力，伸长量”双控制，当实际伸长值差率超过在6％或者拉力实测值与计算值相差10%时，应暂停张拉，待查明因素并采用措施加以调整后，方可以继续张拉。
5、 预应力束张拉时，宜按控制张拉力的20％、40％、60％、80％、100％分级张拉，记录每级油压表读数及相应伸长量。
6、 两端张拉时，用伸长量控制两端同步加力，当两端伸长值相差较大时，应查明因素，纠正后再进行张拉。
7、 张拉必须对称进行。
8、 张拉结束时要检查和记录锚固情况，涉及断丝、滑丝及夹片跟进等。
9、 钢绞线束锚固时总回缩量（两端之和）应小于8mm。
10、 断丝、滑丝数量不得超过规范规定：
① 每束钢绞线断丝、滑丝允许1根，且每个断面断丝之和不超过该截面钢丝总数的1％；
② 每米范围内断丝、滑丝数量不大于2丝。
11、最后浇筑混凝土应注意以下几点：
①.浇筑混凝土前，应进行隐蔽工程检查验收，并填写“隐蔽工程检查验收单”进行分项工程交接；
②.浇筑混凝土时，严禁踏压无粘结筋及触碰锚具，保证钢束形和高度的准确；
③.混凝土应振捣密实，特别是张拉端和固定端的预埋承压垫板处不允许出现漏振和孔洞。
④.加强混凝土养护，夏季应防止水份蒸发、冬季应防冻。

第六章 工程施工总体设想

本工程的预应力分项工程是整个结构工程施工中的重要分项，互相交叉施工，需要和总包单位密切配合。
一、 工程组织管理的设想
本分项工程的组织管理将按照创一流工程的宗旨规定进行组织管理。
在人员配备上，我公司组织了技术力量雄厚、管理素质精良的管理人员作为本分项工程的管理层，同时还组织了技术纯熟限度很高的技术工人作为本分项工程的作业层。
在机械设备上，我公司采用了技术经济条件合理、品质优良 的设备以满足本分项工程的按期优质施工的需求。
在施工安排上，切实按照总进度计划的规定并结合土建一般 分项工程施工的组织进行；预应力分项工程的施工要与一般土建分项施工进行密切的协作配合。一方面土建一般分项工程的施工要积极为预应力分项工程的施工发明有利的施工条件；另一方面预应力分项工程的施工要配合其它土建分项共同按照总进度计划的规定完毕施工任务。
二、 工程进度的设想
按照总进度计划的规定并结合本分项工程的工艺特点安排本分项工程的施工进度计划。
三、6.3 工程质量控制的设想
一方面我们建立了健全的质量管理组织机构；另一方面我们对与本分项工程施工相关的的各个环节都制定了相应的质量保证措施， 它们涉及采购物资的质量保证、切实可行的施工方案保证、机械设备保证、工艺施工保证、劳务素质保证、其它协作分项工程的质量保证、成品保护、经济保证。

四、 工程安全施工管理的设想
为保证工程的施工安全，我公司针对预应力专项施工的特点 组建了安全管理组织机构，对预应力分项工程的施工进行安全和文明施工的管理。不仅在现场的各项设施、设备等硬件上做到安全可靠，并且还要对施工人员进行定期的安全教育、加强现场的安全检查与监督，从而在安全施工的软件上也达成可靠的规定。

第七章 施工进度安排

按照总包方的总进度计划的规定并结合本分项工程的工艺特点安排本分项工程的施工进度计划，保证工程总进度计划的实现。 预应力分项工程的施工穿插于模板、钢筋及混凝土等工序的施工过程中，保证整个土建工程的正常施工。

第八章 施工组织

一、 组织机构

预应力工程施工管理组织体系图

管理人员一览表
序 号
姓 名
职 务
职 称
备 注
1

公司工程负责人
高工

2

公司技术负责人
高工

3

工程项目经理
工程师

4

工程施工员
助理工程师

5

施工作业队长
助理工程师

6

施工作业队长
助理工程师

7

工程质量员
技术员

8

工程安全员
技术员

9

工程资料员
助理工程师

10

工程材料员
技术员

11

计划记录预算员
助理工程师

12

财务会计
会计师

二、 技术工人及辅助工人安排
技术工人及辅助工人表
工种
预应力筋铺设
端部安装
预应力张拉
切割封裹
技术工人
4
4
4
2
辅助工人
16
8
8
6

第九章 施工质量管理
一、 质量方针
按总包单位的 ISO9002 的质量管理标准执行预应力分项工程 的质量管理，树一流形象，创一流质量。
二、 质量目的
分项评估优良
三、 质量保证措施
1 质量管理组织机构

2. 质量检查程序

3. 质量保证程序

4. 质量管理流程图
四、 材料质量保证
1.总则
①采购物资时，须在拟定合格的分供方厂家中进行采购，所 采购的材料、设备必须有出厂合格证 、材质证明和使用说明书， 对材料、设备有疑问的严禁进货，材料进货要对材料质量、规格、 性能、服务及价格进行多方面的考察或实验后拟定。
②加强质量检测，采购物资要根据国家、地方政府主管部门 的规定、标准、规范及协议规定规定 ，按经批准的质量计划规定 进行抽样和实验，并做好标记，当对 其质量有怀疑时应加倍抽样 或全数检查，严把质量关。
2.对各材料的具体规定
①预应力筋
使用时应有生产厂家的质量保证书，预应力筋的质量验收参 照国家标准。按规定进行力学性能检 查钢绞线的屈服强度、破断 强度、伸长率，应满足规范规定方能使用。
应分批进场，进场后现场储存应架空堆放在有遮盖的棚内， 最佳堆放在仓库内。

②预应力锚具
锚具采用夹片锚，锚具进场时应有生产厂家出厂合格证明。现场应堆放在干燥场合。硬度检查应满足规定，锚固效率系数:ηa≥0.95，极限拉力时的总应变:εapu.≥2.0%，质量符合JG85－2023、J219－2023的规定，合格后方可应用。
3. 材料及设备的进场验收
①预应力钢绞线按《预应力混凝土用钢绞线》（GB5224-1995）标准规定的规定在制作无粘筋前作随机抽样，其抗拉强度：fptk≥1860N/mm2,延伸率≥3.5%。锚具按《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》（JGJ85-92）的规定，采用锚具效率系数ηa≥0.95，试件破断时的总应变εu≥2.0％。为保证锚具质量，在锚具进场前先作锚具组装件静载实验。
五、施工方案保证
这些方案是公司长期从事预应力专项施工所积累的经验与智慧的结
晶，是保障本工程预应力施工得以顺利进行的航标。它从技术上保证了预应力施工的质量。
六、 机械设备保证
我公司针对工程的需要配备了足够的施工机具及设备，所有的机具设备均有专人负责维护和保养，使之始终处在良好状态。
同时所有的机具设备均由计量员负责其计量的管理。张拉设备在使用前进行标定，并在施工中定期校正。
七、 劳务素质保证
本工程中我公司配备了技术纯熟限度很高的劳务人员，这些劳务人员在我公司长期从事预应力专 项施工的实践过程中不仅掌 握了较强的操作技能，同时了积累了 丰富的实践经验；加之我公 司长期注重对作业层进行技术理论知 识的培养，使他们真正成为 一支预应力专项施工的主力军。
八、 其它协作分项工程的质量保证

任何一项工作都不是孤立的，工程施工中的钢筋、模板、砼分项的施工质量将直接影响到本工程 的预应力施工，因此要同时加强对钢筋、模板、砼分项施工的质量管理；同时应积极作好预应力分项施工与它们间的互相协调配合。
九、 成品保护
在布设预应力筋期间要加强定位点的保护以保证预应力筋的位置准确；同时还要注意保护预应力筋端部预留的孔洞，以保证预应力筋的顺利张拉。
十、 资金保证。
保证资金正常动作，保证施工资源的正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制 ，建立奖罚制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予适当的经济奖励，激励他们在工作中始终把质量放在首位，
使他们再接 再励，扎扎实实把工程质量干好，对施工质量低劣者予以经济处罚，严重者予以除名。

第十章 安全质量措施
1、 张拉工作是连续梁施工中的一个重要环节，所有参与作业人员都必须高度重视施工质量与施工安全。必须遵守施工规范。设计图纸、施工工艺等原则进行施工。
2、 施工中索的起始位置不得弄错。每道工序需待上道工序检查无误、质量合格后方可进行下道施工，施工人员必须纯熟工艺，熟悉图纸。值班技术员参与施工全过程，进行质量控制与安全管理，资料管理。质量工作是从材料进场直至施工完毕资料整理的全过程。
3、 张拉时因断、滑丝而引起钢索反复张拉时，同束钢绞线束反复张拉不得超过三次，否则应更换新钢束进行张拉。
4、 当张拉完毕后，松开千斤顶钢束回缩量超过8mm时，即视为滑丝，应将其单根拉出补足吨位，或者将整束钢束放松，重新张拉。

5、 张拉完毕经24小时后复查，确认无滑丝断丝时即可进行多余钢束头的切割。切断处距锚具3厘米以上，切割前宜在锚塞处缠绕湿石棉绳，切割应自上而下进行，应注意避免切割火焰或喷射火花接触到锚具火其他钢束，施工人员不得正对锚具应站在切割束的两侧，以免伤人。
6、 封头（端）钢筋点焊时，可焊在垫板上，严禁焊在锚具、夹片上，以免电弧焊渣损伤钢绞线丝束，致使断、滑丝。
7、 张拉属高处作业，应遵守高处作业的安全规定，先装好操作平台，后进行张拉。纵向束张拉时两端设立防护网，以免夹片飞出伤人。
8、 为了减少悬臂梁的不平衡弯矩，工作时梁悬臂端所放机具、材料尽量重量相等，距离相同，重件尽量放在0＃、1＃块上。
9、 张拉作业油泵升降压速度应缓慢均匀，两端力求同步，切忌忽然升压或卸压。
10、 测量伸长值时必须两端同时进行。电动油压泵工作时需接地。
11、 张拉过程中，千斤顶后方不得站人，测量伸长值或其他作业人员应站在千斤顶两侧。
12、 张拉加力时，不得敲击及碰撞张拉设备，油表要妥善保护避免受震。
13、 张拉工作宜在白天进行，夜间作业必须保证照明及测量准确。
14、 根据安全措施规定和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐 级进行书面交底。
15、 持证上岗制，所有管理人员及张拉操作工人均需持证上岗。

第十一章 分项工程验收资料

1、预应力施工方案
2、预应力张拉方案
3、预应力筋出厂质保书、材性实验报告。
4、锚具出厂质保书（合格证）、硬度检查和实验报告。
5、预应力筋各项工序质量验收报告。
6、张拉设备配套检查报告。
7、预应力筋张拉记录报告。