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10kV高压电容器柜

技术规格书

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技术规格书

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目 录

1 概述 3
2 术语定义 3
3 招标内容和技术要求 3
4 遵循的标准及规范 9
5 投标中技术文件的最低要求 11
6 检验与验收 12
7 购方提供的文件 13
8 卖方需提供的技术文件 14
9 卖方提供技术文件要求 15
10 备品备件和专用工具 18
11 技术服务 18
附录1：卖方文件资料要求列表 19
附录2：10KV干式电容器柜数据表 20

1 概述
本技术规格书为10kV高压电容器组专用技术规格书，作为招（投）标技术文件。
本技术规格书提出了对变电所中10kV高压电容器组的设计、制造、配套、文件、服务和验收等方面的最低要求。
对技术规格书中未提及的但又是必须的技术要求，卖方有责任提出建议，提供完善的性能。
2 术语定义
用户：
购方：
卖方：
3 招标内容和技术要求
3.1 卖方资格
3.1.1卖方应提供成熟技术和产品，并需有相关业绩和实际应用证明。
3.1.2所有主要设备的卖方的工厂均需获得ISO9000认证。
3.1.3 卖方需递交简介，内容包括为本项目设计、制造、供货、提供售后服务和技术支持的卖方、主要零部件分包商、部门、工厂。
3.2 总体要求
3.2.1 卖方必须根据所提供的技术要求和资料给出尽可能详细的设备配套方案（包括必要的图纸），技术文件至少应包括：
(1)选型样本；
(2)安装使用说明书；
(3)所遵循的出厂检验标准；
(4)投标中应标的有关条款解释；
(5)卖方必须根据所提供的技术要求和资料给出尽可能详细的设备配套方案（包括必要的图纸），说明设备的结构组成、工作参数、设备参数、设备安全措施及备品备件清单等。
(6)技术规格书要求的其它内容
3.2.2 所有投标技术文件、合同技术文件、设计技术文件和图纸等均使用SI单位制。
3.2.3 卖方对技术规格书和数据表中遗编或认为存在不妥的地方可提出，双方讨论确定。招标技术附件，需经用户和设计方确认后生效。
3.3 设计基础数据
3.3.1使用环境条件
㈠ 环境条件
1、气温
室内最高气温 40℃
室内最低气温 -10℃
2、海拔高度： ≤1000m；
3、湿度及污秽：
日平均相对湿度：不大于95%
月平均相对湿度：不大于90%。
污秽等级：Ⅱ级
4、 地震烈度 Ⅶ度；
5、 周围空气应不受腐蚀性气体、水蒸汽明显污染。
6、 无经常性剧烈振动.
㈡ 系统条件
1、 额定电压 10kV
2、最高工作电压 12kV
3、 额定频率 50HZ
4、 中性点连接 不接地系统
(10) 地震 地震VII裂度区，属地震多发区(动峰值加速度0.185g)
(11) 安装地点 10kV电容器室内
(12) 爬电比距:不小于31mm/kV
3.3.2技术参数和要求
(1) 技术要求
无功自动补偿成套装置的额定电压为12kV，考虑6％的电抗，故总装机容量为2193kvar/段（额定输出容量为1600kvar/段，共2段），为满足不同负荷需求，每段电容器进行分组投切，分组容量分别为1000/组，300/组*2。用来提高工频电力系统的功率因数，改善和提高电压质量，降低设备及线路损耗。
无功自动补偿成套装置必须配有高压型无功补偿控制器（不得采用低压型），能够根据电网负荷状况适当的投切电力电容器组，以满足负荷变动所引起的无功变化，从而提高系统功率因数，改善电压质量。装置主要由真空接触器、隔离开关、电容器、放电线圈、电抗器、氧化锌避雷器、柜壳等部分组成。
1） 电容器
采用督凯提电容器 型号：6950D457 * 6 /6950D137 * 12
芯子最热点温度要求：≤+75℃
耐受爆破能量：12kW·s
外绝缘泄露比距：3.1cm/kV
国际知名品牌，原装进口元件；具备ISO9001同品牌认证，认证同产品名称；电容器交货后提供原厂试验报告；
采用无毒、可生物降解的有机油填充，具备稳定的电气性能；
绝缘瓷套管与金属外壳采用金属涂敷（焊接方式），具有完美的密封性，不漏油；外观无缝连接；
金属外壳为柔性钢壳，可以补偿内部绝缘油体积的变化，并防止辐射和磁涡流；
单只电容器偏差：-5% ∽ + 10%；
电容器平均损耗 < 0.01%（<0.1w/kvar）；
内置放电电阻，断电后5分钟内将残余电压降至50V以下；
最大峰值暂态电流：100In，最大允许过电流Imax≤1.3In；
可选择的电容器元件的保护方式：外附熔丝，避免内附熔丝导致的由于容量变化而使谐振点偏移；
低温局放：在温度范围下限值时的局部放电熄灭电压不低于1.15Un；
电容器引出端子的套管能承受≥980N 的水平拉力；
运行电压10kv以上的，采用最高系统电压24kV绝缘等级电容器，耐冲击测试电压为50/150kV；

单台电容偏差：
最高值：＋10%；最低值：－5%
总电容量与实测之差不超过＋10%、0%；
端子与外壳绝缘水平：
1min工频耐压（有效值）：50kV
雷电冲击耐压（峰值）：150kV
局放熄灭电压：
常温下加压至局部放电起始后历时1s。降压至1.35Un保持10min，然后将电压升到1.6Un保持10min，此时应无明显局部放电，电容器在此温度下局放熄灭电压应不低于1.15倍额定电压。
电起强度：
电容器间介质应承受下列两种试验电压之一，历时10s：工频交流电压Ut=2.15Un，直流电压Ut=4.3Un。
稳态过电流：在不超过1.3In的稳态过电流下连续运行。
耐受涌流：能承受每年1000次100倍电容器额定电流的涌流冲击。
稳态过电压
工频过电压
1.10
1.15
1.20
1.30
持续时间
12h/天
每24h中30min
5min
1min
过渡过电压
电容器能承受第一个峰值不超过2Un持续1/2周期的过渡电压。
电容器套管应能承受500N水平拉力。
设备密闭性能应能以保证在各个部分均达到电气介质允许的最高运行温度时不出现渗漏。
2）放电线圈
额定一次电压：11/
额定二次电压：100V
相数：单相 额定频率：50Hz
电压变比允差：±1%
绝缘水平1分钟工频耐压（有效值）：42kV（干）；35kV（湿）
雷电冲击耐压（全波1.2／50uS峰值）：75kV
3）干式铁芯串联电抗器
相数：三相
系统额定电压：12kV 频率：50Hz
额定电抗率：6% 外绝缘泄露比距：3.1cm/kV（相对于12kV）
额定容量： 额定端电压：381V
额定电流：40 A 长时间过流：1.43In
要求电抗器在通过＞25Ie时，其电抗＞1%
电抗器2s热稳定电流：＞10kA-3s 电抗器动稳定电流：25kA
4）熔断器（以下型号为参考用标准型号）
BRW-
5）隔离接地开关
数量：
额定电流：630A 系统额定电压：12kV
4s热稳定电流（有效值）：20kA 动稳定电流峰值：50kA
6）氧化锌避雷器
系统标称电压：10kV
避雷器持续运行电压：15kV
避雷器额定电压：18.8kV
数量：
1/…μs冲击电流 1kA 5kA 10kA
UP(kV)UP(kV)UP(kV)
39.3 48.2 54.3

8/20…μs冲击电流 1kA 5kA 10kA 20kA
UP(kV)UP(kV)UP(kV) UP(kV)
9.0 43.5 46.0 51.0

30/60μs冲击电流 100A 250A 500A 1000A
UP(kV)UP(kV)UP(kV)U P(kV)
33.9 35.7 36.9 38.4
7）真空接触器
数量：
额定电压： 12kV
单路额定电流： 400A
额定雷电冲击耐受电压： 75kV
1min工频耐受电压： 42kV
机械寿命： 300000 次
(2) 主要技术参数
装置额定电压： 11kV (±10%) ，3相。
额定频率： 50Hz
稳态过电流能力：　　　　≤1.3In
稳态过电压能力：　　　　≤1.1Un
一次接线方式：　　　　　单星形接法
电抗器电抗率：　　　　　6%
柜体结柜：　　　　　　　电容器柜面采用冷轧钢板（设有观察窗）表面喷塑。
温升要求：　　　　　　　各元件温升均满足IEC及GB最新版的要求及高压电器长期工作发热的规定。
冷却方式：　　　　　　　自然风冷
安装位置：　　　　　　　户内
防护等级：　　　　　　　IP41
机械强度：　　　　　　　起吊、运输、安装等过程中结构的牢固及元件的可靠连接。
(3) 电容器保护
电容器保护采用开口三角保护。
电容器需装设外熔丝。
其余电容器保护由10kV电容器柜综合保护装置实现，具体要求参见微机综合自动化系统技术规格书。
(4) 满足凝露试验要求，同时还应满足湿热带三防（防湿热、防盐雾、防霉菌）要求 。
(5) 柜体颜色
4 遵循的标准及规范

合同中所有设备、备品备件，除本技术规格书中规定的技术参数和要求及所列标准外，其余均应遵照最新版本的中华人民共和国国家标准、国际电工委员会(IEC)标准及国际单位制(SI)。当上述标准之间的规定有差异时，以最严格的标准为准。如果卖方采用自己的标准或规范，应符合或不低于中华人民共和国国家、行业相关法规、规范的要求。卖方必须使其设计、制造、检验和试验等符合指定的标准、规范。当卖方不能接受本技术规格书中的某些条款时，应将偏离内容和修正意见及时通知买方。
4.1 国家标准法律、法规及规程规范
《3～35kV交流金属封闭式开关设备》GB3906-1991
《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》GB/T11022-1999
《户内交流高压电容器柜订货技术条件》DL/T404-97
《交流高压断路器订货技术条件》DL/T402-1999
《电力用电压互感器订货技术条件》DL/T726-2000
《电力用电流互感器订货技术条件》DL/T725-2000
《局部放电测量》GB/T7354-1987
《外壳防护等级》GB4208-93
《高压电力设备外绝缘污秽等级》GB6582/T-93
《高电压试验技术 第1部分：一般试验要求》GB/Tl6927.1-1997
《高电压试验技术 第2部分：测量系统》GB/Tl6927.2-1997
《交流无间隙金属氧化物避雷器》GB11032-2000
《高压开关设备常温下的机械试验》GB/T3309-1989
《电工电子产品基本环境试验规程》 试验Ka：盐雾试验方法GB/T2423.17-1993
《电工电子产品环境试验》 第二部分 试验方法 试验J和GB/T2423.16-1999
《电工电子产品基本环境试验规程》试验Db：交变湿热试验方法GB/T2423.4-1993
《外壳防护等级》GB4208-1993
《机电产品包装通用技术条件》GB/T13384-1992
《高压开关设备抗地震性能试验》GB/T13540
《包装储运图示标记》GB191-2000
《高压输变电设备的绝缘配合》GB/T311.1-1997
《电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色》GB2681-81
《高压输变电设备的绝缘配合》GB/T311.1-1997
《电流互感器》GB1207-1997
《交流无间隙金属氧化物避雷器》GB11032-2000
《3～110kV高压配电装置设计规范》GB50060-92
《电力系统电压和无功电力技术导则》(试行)SD 325
《并联电容器装置设计规范》GB50227-95
《35～110kV变电所设计规范》GB50059-92
《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB50062-92
《安全标志》GB 2894-1996
4.2 地方、行业有关标准规范和规定
《滩海石油工程电气技术规范》SY/T4089-95
《海上石油设施电气安全操作规程》SY/T6560-2003
《石油地面工程设计文件编制规程》SY/T0009-2004
《油田地面工程设计节能技术规范》SY/T 6420-1999
《高压并联电容器用串联电抗器订货技术条件》DL462-1992
《交流高压隔离开关和接地开关订货技术条件》DL/T486-2000
《户内交流高压电容器柜和元部件凝露及污秽试验技术条件》DL/T539-93
《高压电容器柜闭锁装置技术条件》SD318-89
《高压带电显示装置技术条件》DL/T538-1993
4.3相关国外标准规范和规定
《继电器》ANSI C83.16
《电子和电力术语》ANSI/IEEE 100
《电力系统设备功能编号》ANSI/IEEE C37.2
《国家电力规程》ANSI/NFPA 70
《温升限制》IEC 34-1
美国电气电子工程师协会标准IEEE
电气及电子工程师协会 (NEC)
美国国家标准ANSI
职业安全与健康管理局OSHA
4.5 其它未列出的与本产品相关的标准，卖方有义务向用户和设计单位提供。
4.6 在以下所列条款发生冲突时，优先考虑的顺序如下：
4.6.1 技术文件
4.6.2 图纸
4.6.3 有关标准规范或规定
5 投标中技术文件的最低要求
卖方应根据用户提供的技术规格书及相关的技术文件进行10kV高压干式电容器组的选择，并提出推荐的设备的型号。卖方可按各自的习惯组织技术文件，但必须至少包括以下内容：
(1)现场条件确认；
(2)总体布置、尺寸及重量；
(3)设备使用业绩表；
(4)主要部件卖方名单；
(5)ISO质量认证体系证书；
(6)选型样本及使用说明书；
(7)所遵循的出厂检验标准；
(8)投标中应对有关条款进行解释；
注：所有文件均提供用户6份，有关图纸提供电子版。
6 检验与验收
6.1检验和试验
卖方提供设备的检验、试验要求必须满足购方技术规格书以及现行的国家或行业规程规范的要求。
6.2监造
购方有权在所购货物的加工制造、试验期间内的任何时间，对所购货物进行进厂监造，以检查所购货物的原材料、加工制造极其性能满足项目规定、数据表和图纸的要求情况。购方的进厂监造并不减轻卖方的任何责任。
性能试验应由购方代表和/或监理代表进行检查，国外卖方应在设备试验前提前30天，国内卖方应在设备试验前提前10天通知购方。
6.3 标志
每台主要设备上应安装一块不锈钢的铭牌，并用不锈钢的紧固件固定，安装的位置要清晰可见。铭牌内容按国家标准执行，至少应标明下列内容
(1)产品的名称、型号和产品代号
(2)卖方名称
(3)出厂编号
(4)出厂日期
(5) 设计参数
6.4 包装和运输
生产卖方所提供货物的包装应满足运输和存放的要求，不给设备造成任何损坏和不影响将来的使用要求。为方便运输的可拆卸部分要独立地包装在防水箱内，并带有标签、装箱清单和必要的组装程序图以方便到达目的地的再次组装，运行一年的备品备件、投产试运的备品备件、特殊工具等须分开单独包装并附有各自的清单和标签，清单袋要尤其注意防水防潮并牢固固定在各自的箱子上。
包装箱的外部至少标有：项目名称、购方名称、货物名称、到货地点、合同定单号等。
卖方负责把设备送到购方施工现场指定地点。
6.5 现场验收
6.5.1设备到达现场一个月内，用户将通知卖方在使用现场共同对设备及所附技术文件进行检查、验收。
6.5.2 卖方有责任在使用现场，指导设备的安装与调试，保证设备安全可靠，试运行一次合格。
7 购方提供的文件
7.1 基本要求
购方在下面所列出的规定、规程规范和标准，是技术规格书的组成部分，购方提供的图纸规定了最低要求，卖方应根据自己的经验进行检查并对图纸进行优化。
当购方所提供的数据表和资料发生矛盾时，所执行的先后次序如下：
本技术规格书
数据表
国家或行业现行的规程规范和标准
7.2 数据表
详见本技术规格书附录2：10kV高压电容器柜数据表
7.3 招标参考图纸
8 卖方需提供的技术文件
卖方在合同签订生效4周内，向用户按合同要求提供如下技术文件以使工程设计工作顺利开展，技术文件包括但不限于：
1）货物的基本描述
包括设备的特性、性能、选型或设计的依据等。
2）性能数据
包括性能曲线等其他技术数据
3）检验与检测
· 出厂试验记录（结构检查主回路的工频耐压试验；辅助回路和控制回路的工频耐压试验；测量主回路电阻；机械性能、机械操作及机械防止误操作装置或电气联锁装置功能试验；仪表、继电器元件校验及接线正确性检定等）；
· 型式试验记录（主回路电阻测量和温升试验；绝缘试验；关合和开断能力试验；机械试验；防护措施试验；振动试验；环境条件试验等）；
质量标准
卖方在投标文件中应包括：
· 质量证书ISO9001。
· 质量保证体系,检验和试验计划。
· 用户清单。
4）异议和评议
· 投标中应对有关条款逐条进行解释，列出响应表。对购方提供的文件、标准规范的异议和建议等应将偏离内容和修正意见及时通知购方。
5）卖方提供的文件和图纸
· 安装使用说明书；
· 产品合格证书；
· 产品的操作手册；
· 产品的维修手册；
· 产品的调试大纲；
· 产品拆卸件一览表；
· 产品的工程设计资料（包括系统图、设备明细表等）；
· 电容器柜内主要元件的安装使用说明书等技术文件和附件；
6）材料要求
· 卖方应说明所供应的货物，为满足技术规格书的要求、满足购方文件要求的使用寿命、满足政府安全监察部门的要求，对主要部件和零配件材料的选择说明。
7）主要外形尺寸和重量
· 产品外形尺寸图；
· 设备重量及运输。
卖方所提供的资料应全面、清晰和完整，并对资料的可靠性负责。用户有权对所提供的资料复制，所有技术文件质量应符合ISO国际标准。
9 卖方提供技术文件要求
9.1 概述
卖方均应以规定的方式、按规定的时期内向购方提供所有有关的技术资料和图纸。如果有关资料没有完全提交或被接受，则认为没有完全履行该订货单合同。
9.2 提交要求
所有文件资料必须采用A系尺寸纸张，如A1、A2、A3、A4或等同的标准纸张。
所有文件资料在提交之前必须经过检验验收。
所有提交的文件资料必须清楚标注项目名称、购方名称、货物名称、合同定单号、设备位号、卖方文件编号等等。
所有文件和技术资料均为汉语。
文档各标题段落之间应留有一些空隙，以便让购方添加一些修改意见。
所有文档在准备、复制和印刷过程中应保证足够清晰易认。
所有大于A4幅面的印刷件均应折叠成A4幅面大小进行装订，并在右下角标有易识别的标识。
需要再复制的图纸资料（二底图）不应折叠，应单独成卷签发，并采用透明的聚酯材料制作。
9.3 文件提交
要求提交的文件已在后附的文档资料要求列表中 “投标”和 “审查” 栏中注明。
作为最终资料一部分的文件在货物发运时与货物同时提供。这部分资料已在后附的卖方文件资料要求列表中 “资料手册”栏中注明。
卖方应将所有文件及其文件编号列于后附的卖方资料登记表。所有文档的提交都应附上一个标准的文件传递单作为首页。
9.4资料手册提交要求
所有的资料手册都应装订在A4幅面的硬壳本夹内，采用4孔环钉固定。硬壳本夹脊背宽度为2.5"。
所有的资料手册在首页和脊背上均应标明下列信息：
项目名称、购方名称、合同定单号、设备/材料描述、卖方文件编号、资料手册名称等等
9.5安装操作维护手册（IOM）提交要求
安装操作维护手册应按下列目录准备：
设备一般描述：设备标识、尺寸、重量、性能等信息；
设备安装：设备的安装、开通，搬迁、再安装，包括特殊安装技术、校准、测试等；
操作：如何快速熟悉设备操作，包括功能描述、操作控制和方法、启动与停止要求、故障排除检查列表、操作限制与防范等；
维护：包括维护方案、例行测试方法、安全要求等；
备件资料：各种维护备件的细目分类，包括正常寿命期内需要的所有最少备件和再订货的足够资料；
图纸：所有有助于操作与维护的各种图纸，最大为A3幅面大小。
故障排除：使操作维护人员能进行快速故障定位，包括故障起因、影响效果等。
9.6卖方资料报告提交
卖方资料报告应当按下列结构安排：
概述：订货单；分包商资料；相关联系资料等
验收资料：验收证书签发；让步与放弃；质量验收计划等
证书记录：制造/组装/测试；焊接工艺与资质记录；材料合格证书；过程记录资料；人员资格；热处理记录；无损伤探测报告；测试报告；完工处理等
图纸：合同商/购方检查过的所有文档资料。
9.7 可追溯性要求
要求所有主要器件和重要散件的提供均可以通过对原始卖方提交资料查询达到可追溯。遵守上述保证是卖方的责任，同时确保分包商遵守上述要求也是卖方的责任。
9.8卖方提供的资料清单表
A：受标；D：发运；“-”：先于；“+”：后于；空格：无要求。例如：+4A：表示受标后4周。-2D：发货前2周。
卖方文件资料要求列表见附录1。
10 备品备件和专用工具
10.1 卖方应提供试运行及正常生产时所必需的易损件的备品备件。
10.2 随机提供2套设备所需的专用工具。
10.3 备品备件清单及专用工具应在技术文件中列出。
11 技术服务
11.1 保证期内的技术服务
11.1.1卖方应提供现场服务、调试工作。设备安装调试结束，各项指标达到要求后，即进入试运行，保证期从设备投运算起，时间为12个月，卖方应负责在正常条件下系统的正常稳定运行。
11.1.2卖方提供的设备在现场验收和保证期内运行中达不到保证值，经购方专业人员修补后，仍有缺陷时，卖方应无条件更换设备，费用由卖方负责，并将保证期重新计算。系统故障时，卖方应提供服务、分析事故原因，并立即无条件进行修复或更换，如因设备本身原因，费用由卖方承担，保证期顺延。
11.1.3 系统故障时，接到购方通知24小时内卖方技术人员应到达现场服务。
11.2 保证期后的技术服务
保证期后，卖方仍应向购方提供优惠服务，并承诺售后服务随叫随到。
11.3 安装调试
11.3.1安装调试工作按卖方提供的图纸、手册或说明进行，保证全部实现本技术规格书的要求，系统正常投运。
11.3.2卖方应派熟悉所提供产品性能及其安装调试工作的工程师到现场，负责完成安装指导和调试工作,购方应给予协作配合，费用包括在合同总价中；
11.3.3安装调试工作使用的工具和仪器由卖方准备。
11.4培训
卖方应在规定期限内，根据合同规定的方式，对用户的技术人员和运行、维护人员进行技术培训，以便全面了解整套装置运行原理、技术特点和常见故障的排除方法等。
附录1：卖方文件资料要求列表
编号
文件名称
用途与时间要求

招标（√）
审查
资料手册（√）

操作维护手册
卖方技术资料
Q01
公司质量手册
（√）
-
-
-
Q02
工程质量计划
（√）
+2A
-
（√）
Q03
验收与测试计划
-
+2A
-
（√）

G01
卖方资料登记表
（√）
+1A
-

G02
变电所平面布置
（√）
+1A

（√）
G03
高压开关柜配置方案图
（√）
+1A

（√）
G04
母线详细资料

+1A

（√）
G05
数据表
（√）
+2A
（√）
-
G07
开关柜结构尺寸安装图

+1A
（√）

G08
设计加工制造的标准
-
+4A
（√）

G09
安装操作维护手册目录
-
-8D
（√）

G10
安装操作维护手册
-
-4D
（√）
-
G11
开关柜设备调试大纲
-
-4D
（√）
-
G12
试运备件清单
（√）
-
（√）
-
G13
一年正常操作的备件清单
（√）
-4D
（√）
-
G14
专用工具清单
（√）
-
（√）
-
G15
初步的设备加工制造发运进度表
（√）

G16
设计、加工、装配进度表

+1A
-
-
G17
运输与储存要求
-
+12A
（√）
-
G18
喷涂与表面处理要求
（√）
+8A
（√）
（√）
G19
出厂检验测试项目报告
-
+8A
（√）
（√）
G20
对自动化装置卖方的设备要求
-
+4A
（√）
（√）
G21
开关性能指标
-
+2A
（√）
（√）
G22
投运手册
-
+4A
（√）
-
G23
设备标牌明细
-
+12A
-
（√）
附录2：10kV干式电容器柜数据表
总则
备注
1
柜体型式
铠装金属柜

2
工作电压
10.5kV

3
额定电压
12kV

4
使用寿命
30年

5
防护等级
开关柜至少应达到IP4X

运行环境
1
安装地点
10kV电容器室内

2
海拔高度
4～5m

3
环境温度：（室内）
5～30°C

4
环境温度：（室外）
-20～43.7°C

5
地震设防烈度
7度

其它
1
带电显示
配置

2
接地刀闸
配置

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