施工安全措施方案.doc

一、工程概况
新建科技嘉园6＃楼，座落在上海路的南侧，占地面积600M2，总建筑面积7700 M2,框剪结构，总高35.2 M，分为地下车场，半地下架空层，和12层住宅楼，住宅楼层高为2.8 M，共计三个单元，每个单元均设有电梯，住宅设有防盗门和塑钢窗，室内为初装修，室外墙面为水泥砂浆压光，刷涂料。
二、安全保证措施及文明施工
安全生产对施工公司来说是一个十分重要的管理内容只有安全生产上去了才干抓好进度，提高质量。我公司将根据项目具体情况制定齐全的安全生产责任制和可靠的安全管理网络，实现安全生产目的，提高公司形象。为实现公司目的，特制定以下几个方面措施目的。
1.成立以项目经理为首的安全施工领导小组。
2.安全达标：优良。
3.伤亡控制指标标：杜绝重大伤亡事故发生，轻伤事故频率控制在1‰以下。
4．文明施工目的：争创锦州市文明施工样板工地。
5．消防目的：以防止为主，防消结合，杜绝火灾发生。
三、安全管理制度
1、安全生产责任制：建立健全各级部门的安全生产责任制，责任贯彻到人。各项经济承包有明确的安全指标和涉及奖罚等安全生产协议书。
2.新进工人须进行公司项目和班组的三级教育，工人变换工种须进行新工种的安全技术教育，掌握本科安全技术操作规种。
３.分部分项工程的安全技术交底，进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。
４.特种作业持证上岗，塔吊司机、卷扬机司机、起重信号工、架工、电焊工、电工等特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。
５.安全检查必须建立定期安全检查制度，每周一次，安全文明施工检查重点部位，危险岗位，安全检查有记录，对查出的隐患责任贯彻到人。
6.遵章守纪，佩带标记，严禁违章作业，各类施工人员佩戴辨认卡进工地。
7.施工现场张挂五牌一图，重要施工部位，作业点危险日，重要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告。
四、基坑支护安全措施
1、施工安全措施：由于该建筑物为箱型基础，基础土方施工采用机械大开挖，基础埋深为3.5米，由于场地狭窄，放坡使用条件受到限制，重要采用钢板桩施工。
沿着基坑边设立钢管桩，并在桩管桩和基坑壁之间夹三层铁跳板，用16钢筋头固定，每3米设一斜支撑管桩，以防基壁塌方。具体做法见下图.为了安全起见，施工作业时，设立专人看护，发现有塌方隐患，立刻停止施工，并疏散在场作业人员，基坑上面不准堆放各种建筑材料，不得从基坑上面向基坑乱扔工具等，为防基坑上的浮土滚落到基槽内，在基坑壁上铺设密目安全网或草袋，并设专人行道。

2、钢管受力验算
计算书：
桩下土层为圆砾，γ平均=15KN/m3,采用打ф60*3.5钢管桩间距为1.2米
桩深计算：因坑边上有动荷载，计算折成15KN/M2
γ=平均15KN/M3
土体重力G滑动面长度L=4.5米
滑动推力系数KT采用1.15
H1=G1sinθ=19100*sin70=17948KN/m
V1=G1cosθ=19100*cos70=6533KN/m
P1=KTH1-V1tgΨ1-GL1=1.15*17948-6533*tg17.4-5*7=18558 KN/m
γ=15 KN/m3
Ψ=17.4 C=50Kpa
钢筋W=[π(d4-d14)]/3d=[3.14*(484-44.54)]/(3*48)=30.144cm3
δ=200N/mm2
桩顶部悬臂臂端的最大允许跨度
h=(6[δ]w/γKα)1/3=(6*200*105*30.114/15*103*0.54)1/3=76cm
取70 cm
Kα= tg2（45-17.4/2）=0.54
Kp= tg2（45+17.4/2）1.85
Kp- Kαx2- KαHX- KαhL5=(1.85-0.54) X2-0.54*0.7X-0.54*0.7*0.7
1.31X2-0.378X-0.265=0 X=0.62m
桩长2米，满足规定
抗滑系数K=2πc/(q+rh)=[(2*3.14*50)/(5+15*6)]=3.3>1.2 可以
五、脚手架安全技术措施
1、脚手架的验收：
1.1外脚手架必须由持有效上岗证的人员架设，随楼层的增高逐层对其进行检查和分段验收，不符合规定的应迅速整改。
1.2外脚手架分段验收应按JGJ95-99中“外脚手架检查评分表”所列项目和施工方案规定的内容进行检查，填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、施工员项目经理签证，方能交付使用。
1.3必须有量化的验收内容。
2.脚手架搭设的劳动力安排：
2.1根据工程规模和脚手架的数量拟定搭设人员的忍受，明确分工并进行技术交底。
2.2必须建立由施工员、安全员、搭设负责人向项目经理负责，负有指挥、调配、检查的直接责任。
2.3外脚手架的搭设必须配有足够的辅助人员和必要的工具。
3.安全规定：（搭设的安全技术交底）
3.1钢管架应设立避雷针，分置主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30Ω。
3.2外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内，并作好可靠的安全接地解决。
3.3外脚手架底部施工时应在脚手杆下铺设300宽，50厚的落叶松板，板下如有松土应找平夯实填砂。
3.4外脚手架严禁钢木混搭，严禁扣件、绳索、铁丝混用。
3.5保证脚手架体的整体性，不得与井架、塔吊一并拉接，不得截断架体。
3.6加工必须持证上岗并通过3级安全教育，高空作业前，应进行身体检查，合格方可作业。反在3步架以上作业时，作业人员必须系安全带，所用钎子应栓绳，挂在身上。六级以上大风、浓雾、大雨恶劣天气，必须停止在脚手架上作业。雨、雪后上架作业操作要有防化措施。
3.7本工程工期长，雨季施工时，高于周边建筑物的钢脚手架，垂直运送架应设避雷装置，竟摇测接地电阻≤10Ω后方可使用。
3.8对大风、雨后及过冬过夏的脚手架，必须严格检查，如发现隐患，应经加固解决后方可使用。脚手架在搭设过程中如发现有不安全因素，应立即排除。
3.9铺设脚手板时，应铺对头板，在无法铺对头板时，可每隔两块板槎不小于20MM。凡拐弯处应搭成马莲垛形，不平时用木方垫稳、绑牢。严禁用砖或铁件支垫。
3.10有锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用，对于在使用中的脚手架应及时检查，防止裂纹钢管及扣件的出现，排除隐患。
3.11脚手架必须每隔5根立杆设一道剪刀撑，杆夹角成60度，杆件搭接不少于1米，并设1.2米高的防护拦和防护立网。脚手架的负荷每平米不得超过150kg，如负荷必须假定，架子应采用加固措施。二层以上每两层设水平防护网。
3.12上料斜道的铺设宽度不能小于1.5M，坡度不能大于1：3，斜道跳板对头应钉牢，防滑条的间距为30CM，缓步台宽度不小于1.5M。
4.脚手架拆除的技术交底
4.1拆除前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准。
4.2拆架时应划分作业区，周边设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，严禁非作业人员如内。
4.3拆架的高空作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
4.4拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪力撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行。严禁上下同时进行拆架。
4.5拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪力撑时应先拆中间扣件，然后托住中间，再结端头扣。
4.6连墙杆应随拆除进度逐层拆除，拆抛杆时，应用临时撑支住，然后才干拆除。
4.7拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关结扣时，应先告知对方，以防坠落。
4.8拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
4.9在拆架时，不得半途换人，如必须换人时，应将拆处情况交代清楚后方可离开。
4.10拆下材料要渐渐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收解决。
4.11脚手架钢管采用４８焊接钢管扣件采用国家标准的机械不应有裂纹砂眼，螺栓松动或影响性能的缺陷。
5、脚手架验算
外墙脚手架受力计算：施工荷载∑Q=5.0KN/m2,立杆横向间距lb=1.0米，立杆竖向间距为la=1.5米，脚手架跨距为h=1.5米。连接杆、连墙杆竖向间距为3.0米，水平为4.5米，冲压钢脚手板，共4层，搭设高度40米，北靠建筑物为框架，工程所在地风荷载基本风压 Wo=0.55KN/ m2。脚手架采用全封闭：
1）计算部位：由条件知脚手架以相等尺寸搭设，其底部立杆底座处为最不利部位。
2）立杆轴力设计值NG1K=0.411KN
NG2K=2.95KN+0.002×1.5×40=3.07 KN NQK=10.5KN
不组合风荷载：N=1.2×（NG1K+ NG2K）+1.4∑NQK=1.2×（0.411+ 3.07）+1.4×10.5=18.88 KN
组合风荷载N=1.2×（NG1K+ NG2K）+0.85×1.4∑NQK=1.2×（0.411+ 3.07）+0.85×1.4×10.5=16.67 KN
3）.风荷载标准值：偏于安全考虑，挡风系数Ψ=1.0 us（风荷载体型系数）=1.3 uz=0.8 β（风压折减系数）=0.7 Wo（风压系数）=0.55KN/ m2
WK=0.7*0.8*1.3*0.55=0.4 Wo=0.55KN/m2
4)立杆长细比 Φ48×3.5mm钢管，A=489mm2 i=1.5cm w=5.08cm3
由表5.3.3查的立杆计算长度，系数u=1.55
验算长细比：λ=uh/i=1.55*150/1.58=147.15<210N/mm2
验算稳定长细比：λ=kuh/i=1.17*150/1.58=172.17<210N/ mm2
k-高度调整系数
按手册378项轴心受压构件稳定性系数查表，得ξ=0.235
5）.验算：不组合风荷载时 N/（ξA）=18.88*103/（0.235*489）=164.30<210N/mm2
组合风荷载时：MW=0.85*1.4*0.4*1.5*1.52/10=0.161 KN.m
N/（ξA）+ MW/w=16.67*103/（0.235*489）+0.161*106/（5.08*103）=176.76 N/mm2<f=210N/mm2
全封闭脚手架满足稳定性规定。
6）.验算横向水平杆抗弯强度及变形（小横杆）；
跳板为0.3 KN/m2
①.抗弯强度：作用在横向水平杆上的线荷载标准值：qk=（5+0.3）*0.9=4.77 KN/m
作用在横向水平杆上的线荷载设计值：q=1.4*5*0.9+1.2*0.3*0.9=6.624KN/m
最大弯矩MWax= ql2/8=6.624*1.02/8=0.828 KN.m
钢管截面抵抗矩 w=5.08cm3
Q235钢抗弯强度设计值为f=210 N/mm2
计算抗弯强度：σ=MWax/w=0.828*106/（5.08*103）=162.99 N/mm2 <f=210 N/mm2满足规定
②.变形验算：钢材弹性模量E=2.06*105 N/mm2
钢管惯性矩：I=12.19CM4
允许挠度：[v]=L/150=1000/150=6.67mm
按公式计算挠度：V=5qk1/384EI=5*4.77*10004/(384*2.06*105*12.19*104)=
2.47mm<6.67mm.
满足规定
7）.验算纵向水平杆抗弯强度及变形
①.由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力设计值
F=0.5q1=0.5*6.624*1=3.312KN
最大弯矩计：MWax= 0.175Fl=0.175*3.312*1.5=0.87 KN.m
抗弯强度：σ=MWax/w=0.87*106/（5.08*103）=171.26 N/mm2 <f=210 N/mm2
满足规定
②. 挠度验算：由横向水平杆传给水平杆的集中力标准值
Fk= 0.5qk1b=0.5*4.77*1=2.385 钢材弹性模量E=2.06*105 N/mm2
钢管惯性矩：I=12.19CM4
允许挠度：[v]=L/150=1500/150=10mm
按公式计算挠度：
V=1.146F14/100EI=1.146*2.385*15004/(100*2.06*105*12.19*104)=
3.67mm<10mm.
满足规定
8）.验算扣件的抗滑承载力：
直角扣件、旋转扣件抗滑承载力设计值 RC=8KN
纵向水平杆通过扣件传给立柱最大竖向力设计值：
R=2.15F=2.15*3.312=7.12 KN〈RC
满足规定
9）连墙杆验算：楼内梁上预埋短管400长，梁内200长，梁外露出200高，同脚手架采用Φ48×3.5mm钢管，A=489mm2 连墙杆的长度可取脚手架和梁距离LH=0.5mm，因此长细比λ=LH/i=50/1.58=32<[λ]=150
ξ=0.912
N/（ξA）=7.12*103/（0.912*489）=15.97 N/mm2 <f=210 N/mm2
计算说明，连墙杆采用Φ48×3.5mm钢管时，其稳定承载能力足够。
10）.本工程搭设脚手架高度为40米，验算双排脚手架能搭设高度
H=[KAξAf-1.3(1.2× NG2K+1.4NQK)*h]/ (1.2NG1K)=
[0.85*46.489-1.3*(1.2*3.07+1.4*10.5)]/(1.2*0.411)=47.51m
最大允许高度
Hmax=H/(1+H/100)=47.51/(1+47.5/100)=32.21m
双排脚手架只允许搭设32.21米高，须卸荷可以达成设计规定。
11）.卸荷计算：卸荷示意图如下：

采用两层一卸荷，楼架子共卸荷5层，采用脚手杆下顶上拉卸荷，间距为4.5米，卸荷两根立杆竖向力，拉力、顶力水平力互相抵消，即N顶水平=N拉水平，竖向力为拉力和顶力的合力，即N竖=N顶竖+N拉竖，杆件按最不利组合，即不组合风荷载设计值为18.88KN，则卸荷力为18.88*2/5=7.55KN〈18.88KN，稳定性满足规定。
N竖=N顶竖+N拉竖=2Nsina=2Nsin66=7.55,求得N=4.13KN〈8KN，所以扣件抗滑力规定。
6、脚手架平面布置图、立面剖面图、节点连接节点详图

Φ48脚手杆（钢管）

Φ48脚手杆（钢管）

说明：1、外脚手架采用双排φ48钢管。
2、东南侧外脚手架从人防顶板起始，以外阳台为边沿。
3、西北侧从自然地面起始，自然地面找平夯实，不平处用砂垫实，并垫宽50X300厚的木板。
4、每二层设一道（间隔4500mm）卸荷，具体见节点大样。

六、模板安全使用技术措施
1、施工前模板安全技术
1.1模板安装操作人员应严格按模板工程设计的材质、施工方案和工序进行施工，模板没有固定前不得进行下道工序施工。
1.2模板作业高度在2m和2m以上时，要根据高空作业安全技术规范的规定进行操作和防护、要有可靠安全的操作架子，4m以上或二层以上，周边应设安全网和防护拦杆。
1.3临街及交通要道地区施工应设警示牌，避免伤及行人。
1.4操作人员不许攀登模板，不许在墙顶、独立梁及其他狭窄而五防护的模板行走。
1.5高处作业的架子上，平台上一般不宜堆放模板。工人所用工具、模板零件应堆放在工具袋内，以免坠落伤人。
1.6雨季施工、高耸结构的模板作业，要安装避雷措施，其接地电阻不得大于4Ω。
1.7木模板应远离火源堆放。在架空输电线路下面进行模板施工，假如不能停电作业，应采用隔离防护措施。
1.8模板支撑不能在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板移位。
1.9组装模板时，下方严禁站人或通行，必须在作业区域社专人监护。
1.10在地面上支梁模板时，应将地面平整夯实，垫上5CM厚的垫板，再进行支架，不准用石块，砖块或其他不稳定基础为垫板。
1.11操作圆锯人员应戴防护眼睛，锯片应装置安全罩挡板和滴水设备。
1.12锯短料时，应使用推棍，不准直接用手推，进料速度不得过快，下手接料必须使用刨沟。
1.13进入施工现场必须戴安全帽，高处作业系好安全带。
2、拆模的安全技术规定
2.1拆模时混凝土强度必须达成《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。
2.2在拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度未达成设计规定，应暂停拆模，经妥善解决，实际强度达成设计规定后，方可继续拆模。
2.3拆模的顺序和方法应根据模板设计的规定，假如模板设计无规定期应严格遵守从上而下的原则，先拆除非承重模板，后拆除承重模板。
2.4拆模人应站一侧，不得站在拆模下方，几个人同时拆模应注意互相见的安全距离。严禁抛扔模板。
2.5拆模时严禁猛撬、硬砸或大面积撬落或拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应即使运送的指定的低集中对方或清理归垛。
2.6拆模后。电梯井洞口、楼梯洞口及水电预留洞口应即使防护。
3、砼剪力墙模板施工详图：

剪力墙模板

4、模板支承系统承载能力复核
本工程的楼板采用1240*2440模板，开间最大为6000米，现就6000开间对承系统进行承载能力进行复核。
技术交底规定：竹模板小方间距为中对中200mm，
木楞间距为@900，
φ100木支顶柱@900
木楞承载力计算：
（1） 几何特性：
W=bh2/6=90*602/6=54000mm3
I= bh3/12=90*603/12=162023mm4
木材承载能力允许值：
[fm]=17M/mm2
[W]=l/400=挠度
E=10000N/ mm2
(2)荷载计算：
砼自重：150*900*25000/10003=3.4 N/ mm2
振动力：2023/10002*900=1.8 N/ mm2
浇筑砼施工荷载：2023/1000*900=1.8 N/ mm2
上层传递的施工荷载：
竹模板：60/10002*900=0.05 N/ mm2
小方：60*60*900*6000/200*6000/10003=0.10 N/ mm2
支柱：60*90*2900*7*6000/10003=0.10 N/ mm2
上层振动传递50％
2023/10003*900*0.5=0.9 N/ mm2
合计：8.18*1.2=9.82 N/ mm2
木楞承载能力：按强度复核：Mmix=ql2/10=9.82*9002/10=795000 N/ mm2
则 Ψ= Mmix/W=795000/54000=14.73 N/ mm2<[17 N/ mm2]
按挠复核：
W=8l4/150EI=9.82*9004/150*10000*1620230=2.65 mm=[900/400]
(3) 支顶柱承载力复核：支顶采用φ100圆木
A=3840mm2
I=1178000 mm4
i=17.5 mm
λ=W/I=2900/2*17.5=82.86<[200]
ψ=3000/λ2=3000/82.862=0.44
按强度复核：
fc=N/A=9.82*900/3840=2.3< [fc]=10 N/ mm2
按稳定性复核：N/Ψa\9.84*900/0.44*3848=5.2< [fc] =10 N/ mm2
符合稳定性规定。
七、自升式塔吊安拆安全措施
1. 安装前的准备
1.1工地施工选择R50.20自升式塔吊，由沈阳建筑机械厂生产，生产于2023年8月，合格证编号91-78。
1.2施工现场施工概况平面图，基础地耐力不小于200KN/m2，塔机基础图见下图。
1.3塔机固定式，根据该机说明书规定，均有施工现场负责设计用施工，固定支脚的钢砼基础的施工必须符合说明书的规定。
1.4施工现场负责清除障碍，平整场地，保证运送安装，不妨碍操作。
1.5组织参与运送安装人咒交待施工方案，开好安全会议，明确分工，贯彻责任及规定，并做好安全施工记录。
1.6塔机基础经工地及相关部门检查符合国家标准和本机说明书规定后，方可安装。
2安全技术交底及注意事项
2.1统一指挥，统一思想，严格执行安全技术操作规程，严格执行该机说明书规定，严禁违章指挥，违章作业。
2.2工作前向参与工作人员交待安装方案，安全注意事项，并做好会议记录。
2.3安装前先对塔机液压、机械、传动、电器附件等全面检查发现问题及时解决，确认无误后方可工作。
2.4为保证安全生产，参与工作人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带。
2.5安装前备好符合规定的吊具，如：钢丝绳扣卡环，溜绳及零行工具。
2.6严格执行该机说明书规定的安装程序。四级风以上严禁顶升作业，顶升时塔机绝对不准变幅、回转、吊钩升或降、要保持平衡状态。
2.7工作中工具、物品、附件一定拿好放好，特别是上下作业时，严防物品坠落伤人，工具附件用完收回集中堆放。
2.8安装塔机时塔机下15米内严禁有闲人，工地与安装单位要设专人监护。
2.9销轴必须打实对好方向，穿好安全销和开口销，镙丝要拧好，符合标准。
2.10安装吊物要有溜绳，严防碰撞，以防损坏部件或成品。
2.11选用汽车吊必须适当，不准超重起吊，吊物的吊点绳扣要适当，按规定绑挂，以保证吊装安全稳定。
2.12工作中要集中精力，不准溜号，说笑逗闹，特别不准饮酒，以保证安全生产。
2.13安装前塔机附件要清点好，准备好，如：销轴、镙丝开口销等。对不合格及时修复或更换，以保证安装顺利进行。
2.14工作中发现问题用异常要及时反映，以便及时解决。
2.15运送安装部件要绑扎牢固，注意碰撞高压线，以防触电。
3交付使用安全事项
3.1检测各式安全装置。
3.2检测塔机水平及垂直度，每周复检一次，特别雨后必须并做好记录，塔机接地要保证4欧以下。
3.3要经常对操作人员进行安全教育，保证安全生产，并做好安全教育记录。
3.4塔机在使用期间如发现异常，严禁带病运转，不准私自拆修，工地若司机要及时向设备管理部门报告，以便及时修理。
2. 5司机要严格执行安全技术操作规程，并认真做好塔吊运转台班记录，签证，检修记录。
4、塔吊施工平面布置图

5、塔吊基础施工图

6、塔吊附着设立详图

说明：根据塔吊说明书规定在自由高度区内可不设立附着，超过自由高度区设立附着，根据6＃实际情况，应在22.35米高度设立附着，全楼高35米，因此设立一道附着，满足塔吊的安全使用规定。
八、附着龙门架安拆安全措施
1、本工程装饰施工的垂直运送采用两只SMZ150型自升式龙门架，该龙门架由沈阳宝亮建筑机械厂生产，生产日期为2023年8月，合格证编号为TS2410037-2023,其中重要涉及；两个立柱框、天梁、吊笼、滑道及卷扬机的提高动力。是以地面上的卷扬机为动力，提高两个立柱中的吊笼，使其吊笼沿立柱内侧的滑道作上下垂直运动。立柱是龙门架总体结构，它承受垂直运送中的所有荷载，
2龙门架的安装：
2.1安装前，应进行如下的检查；
2.1.1各金属构件的成套性和完好性；
2.1.2提高系统的完整性良好；
2.1.3电气设备的齐全可靠；
2.1.4基础位置和铁件及做法是否符合规定。
2.1.5安装时，先将基础铁件露出来，安装头两节时，先根据立柱设计的尺寸吊立在铁件上，先用临时支撑固定在楼层事先埋设好的铁件上，经调整符合规定的垂直度后，将其底座与基础铁件焊接牢固，并在一次调正垂直度后将其用铁脚手杆固定在各楼层的专用铁件上，以上的立柱安装时，两边立柱要交替的进行，每安一节都要进行垂直度的校正，符合后应即刻将其与楼层上的铁件固定牢固。
2.1.6立柱每一标准节为六米，每节的两端均设有一个法兰盘，因而，立柱间的连接是用螺丝连接，而各螺丝必须紧固好。螺丝应符合孔径的规定，严禁孔和开孔，更不得漏装或以其它物代替。
2.1.7安装立柱时在确认垂直度符合规定后方可继续作业。
2.1.8当达成施工规定的高度后，就可以安装天梁，天梁与立柱之间也用螺丝连接。
2.1.8立柱的垂直度偏差，最大不应超过立柱总高度的1.5‰，滑道的接点错位不大于1.5mm。吊笼上的导靴与滑道的间隙应控在５mm－１０mm之内。　　
2.1.9提高动力的卷扬机应安装在平整坚实的位置上，并远离危险作业区，且视线应良好。
因条件有时，卷扬机安设在距施工作业区附近时，其作业棚顶部要铺设模板，保证能承受上面落物的冲击，以保作业人员的安全。
2.1.10固定卷扬机的锚绳要牢固。
2.1.11提高用的钢丝绳在运营中，应架起使之不能拖地，也不可被水浸泡。同时钢丝绳穿过地区不可堆放物料。
2.1.12吊笼的顶棚要覆盖至少两层模板，以防止上面落物，保证作业人员的安全。
2.1.13吊笼提高使用双钢丝绳，其末端应固定在天梁的中部，经穿过吊笼顶部的动滑轮和天梁的定滑轮再经地面的定滑轮至卷扬机。龙门架底层周边及进料口，必须设防护棚。
2.1.14吊笼的两侧安设不低于一米的安全门，使用中可随手关门。
2.1.15龙门架体除靠建筑物一侧外，其余的三面要沿龙门架的全高设立防护，上料口一侧要改水平防护伸出2米，但面对司机一面应尽量不遮挡操作司机的视线。
2.1.16附着的拉杆不得与脚手架相连接，而必须与墙体连接。并采用刚性连接，形成稳定结构。本工程的龙门架每一节立管水平方向用一个垂直于墙体和于墙体有45—60度的夹角的斜杆所形成的三角体固定。同时在垂直方向楼体的每一层都用拉杆与立管连接，起到对笼门架卸荷作用以减少笼门架整体对底部的压力。
2.1.17吊兰上与各楼层设立醒目的安全标志，并在其设立闭路双向电话通讯设备，以做为卷扬机的司机操作信号。其中规定：地面上的人员只能指挥吊笼向上运营，而各楼层上的人员只可以指挥吊笼向下运营。16）龙门架安装完毕后，应由工地负责人组织，设备管理人员、安全管理部门、司机等参与共同检查、实验，符合《龙门架及井架物料提高机安全技术规程规范》和有关规定，确认合格。参与人员共同在书面记录上签字后，方可交付使用。
3、龙门架的拆除时，假如附近有塔吊时可用其进行做拆除作业，假如没有此条件时，在其屋顶的龙门架附近搭设两步搭，用其进行拆除。拆除的顺序：先卸下钢丝绳、天梁、各个立管。但是，在拆除前一方面要将上部的立柱拉牢，方可开始进行拆除的操作。作业人员必须由架工操作，同时要有一人统一指挥。在拆除中，龙门架 附近要停止其它的作业。
4、附着龙门架施工布置图

附着龙门架施工布置图

5、龙门架基础施工图

6、龙门架附着设立平面图

九、“三宝、四口”安全保护
１安全帽购买时必须是国家和地方安全监督部门指定的品牌。进入施工现场必须佩带安全帽。
２安全带购买必须按ＧＢ６０９５－８５标准执行，资料归档。
３安全网：购买安全网必须按（ＧＢ５７２５－８５）标准执行。其标准１ＣＭ＊１ＣＭ目数为２０００目以上。工人上岗前安全员、班长均需按照有关规范督促工人对的佩带防护用品。
４预留洞防护

5.电梯口防护
6.通道侧边防护栏杆

十、施工用电
科技嘉园6＃楼工程，建筑总面积为7700m2，位于上海路五段，施工供电由电业部门提供杆上10/0.4KV变压器，以220/380V三相四线制形式引入施工现场总配电箱，现场各种用电机械设备如表所示。

编号
用电设备
名称
相关技术数据
编号
用电设备
名称
相关技术数据
1
塔吊
380V；21KW
11
振捣器
380V；2.2KW
2
钢筋切断机
380V；5.0KW
12
振捣器
380V；2.2KW
3
钢筋煨弯机
380V；5.0KW
13
照明
220V；10KW
4
钢筋调直机
380V；7.5KW
14
卷扬提高机
380V；22KW
5
电锯
380V；2.2KW
15
卷扬提高机
380V；22KW
6
电焊机
380V；5.0KW
16
卷扬提高机
380V；15KW
7
搅拌机
380V；5.0KW

8
搅拌机
380V；5.0KW

9
搅拌机
380V；5.0KW

10
电焊机
380V；6KW

（一）工供电总平面图
如附图所示。供电方式采用TN- S系统，由总配电箱分派给各分派电箱及照明开关箱，在总配电箱及四角分派电箱处各做一组反复接地（计四组），接地电阻值不大于10Ω。根据现场条件，线路均采用电缆架空或沿墙敷设。
总配电箱至各分派电箱干线所有采用五芯橡套软电缆，由各分派电箱至动力设备开关箱间的线路采用五芯橡套软电缆，开关箱至动力设备间（无工作零线的设备）的线路采用四芯橡套软电缆，将保护地线(PE)与设备的外壳连接，并在开关箱内做PE线标记。
（二）荷计算及导线选择
1、（1）总配电箱：P计=1.24KΣPa=1.24×0.7×(21+5×2+7.5+2.2+5×4+6+2.2×2+10+22×2+15) =140KW
Q计= P计×tgφ=140×0.88=123KVAR
I线=1000 P计/1.732UCOSφ=1000×140/1.732×380×0.75=283A
查表可知可选用3×952+1×352橡套软电缆
ΔU%=R0×ΣPaLa/10×Ue2+X0×ΣQaLa
=0.28×140×0.04/10×0.382+0.07×123×0.04/10×0.382
=1.32＜5
所以由变压器至总配电箱可选用0.4/1KV—3×952+1×352
（2）北路干线：P计=1.24KΣPa=1.24×0.7×（7.5+5+5+5+6）=28.5 KW
I线=1000 P计/1.732UCOSφ=1000×28.5/1.732×380×0.75=58A
查表可知可选用4×352+1×162橡套软电缆
（3）南路干线：P计=1.24KΣPa=1.24×0.7×（2.2+5+5+5+2.2+2.2）=21.6 KW
I线=1000 P计/1.732UCOSφ=1000×21.6/1.732×380×0.75=44A
可选用4×252+1×162橡套软电缆
（4）吊车：I线=1000 P计/1.732UCOSφ=1000×21/1.732×380×0.75=44A
可选用4×252+1×162橡套软电缆
吊车自带电缆，符合计算规定。
（5）卷扬干线：P计=1.24KΣPa=1.24×0.7×（15+22+22）=59KW
I线=1000 P计/1.732UCOSφ=1000×59/1.732×380×0.75=119A
可选用4×502+1×252橡套软电缆

2、分派电箱：
（1）D1、D2、D3、 D4分派电箱：
选用4×352+1×162橡套软电缆
（2）D5、D6、D7分派电箱：
选用4×252+1×162橡套软电缆
（3）吊车电缆自带。
3、分派电箱至开关箱：
经查表可选用0.4/1KV—5×42橡套软电缆
开关箱至设备间：
经查表可选用0.4/1KV—4×42橡套软电缆
（三）总配电箱、分派电箱和开关箱内电器的选择
1、总配电箱：
（1）总开关：I计=283A 所以可选用额定电流为300A的石板闸开关；总漏电保护器可选用
DZ20L—300型，额定电流为300A，3极，额定漏电动作电流为150mA
（2）分路总开关：可选用HK2—100/3型瓷底胶盖开关
2、分派电箱：
（1）D1箱：备用
（2）D2箱：箱内设立电焊机2台
P2.1= 5KW P2.2= 6KW
I2.1= 1000×12/1.732×380×0.85=22A I2.2=11A
1）电焊机设立HK2—30/3型瓷底胶盖开关
2）总开关设立为HK2—100/3型瓷底胶盖开关
（3）D3箱：箱内设立切断机、煨弯机、调直机各1台
P3.1= P3.2=5KW P3.3=7.5KW I线1=35A
I1.1= I1.2=10A I1.3=15A
1）切断机、煨弯机、调直机均设立HK2—30/3型瓷底胶盖开关
2）总开关设立为HK2—60/3型瓷底胶盖开关
（4）D4箱：备用
（5）D5箱：备用
（6）D6箱：箱内设立电锯1台，振捣器2台
P6.1=2.2KW P6.2= P6.3=2.2KW
（7） D7箱：箱内设立搅拌机3台
P7.1= P7.2= P7.3=5KW I线1=30A
I7.1= I7.2= I7.3=10A
1）搅拌机均设立HK2—30/3型瓷底胶盖开关
2）总开关设立为HK2—60/3型瓷底胶盖开关
（8）D8箱：箱内设立卷扬机3台
P8.1= P8.2=22KW P8.3=15KW I线1=119A
I8.1= I8.2=45A I8.3=30A
1）22KW卷扬机设立HK2—60/3型瓷底胶盖开关
2）15KW卷扬机设立HK2—60/3型瓷底胶盖开关
3）总开关设立为HK2—150/3型瓷底胶盖开关
3、开关箱内开关电器选择
（1）切断机、煨弯机、调直机开关箱内均设立HK2—30/3型瓷底胶盖开关；漏电保护器设立为DZ15L—40，4极，额定漏电动作电流为30mA
（2）振捣器开关箱内均设立HK2—30/3型瓷底胶盖开关；漏电保护器设立为DZ15L—40，4极，额定漏电动作电流为30mA
（3）电锯开关箱内均设立HK2—30/3型瓷底胶盖开关；漏电保护器设立为DZ15L—40，4极，额定漏电动作电流为30mA
（4）电焊机开关箱内设立HK2—30/3型瓷底胶盖开关；漏电保护器设立为DZ15L—40，4极，额定漏电动作电流为30mA
（5）搅拌机开关箱内设立HK2—30/3型瓷底胶盖开关；漏电保护器设立为DZ15L—40，4极，额定漏电动作电流为30mA
（6）卷扬机开关箱内设立HK2—60/3型瓷底胶盖开关；漏电保护器设立为DZ15L—63，3极，额定漏电动作电流为30mA
四、安全用电技术措施
1、电工应通过专门培训，掌握安装与维修的安全技术，并通过考试合格后方可独立操作。
2、施工现场暂设线路、电气设备的安装与维护应执行《施工现场临时用电安全技术规范》。
3、橡皮电缆架空敷设时，应沿墙或木杆设立，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线做绑线，最大弧垂点距地不得小于2.5m，接头应牢固可靠，并作绝缘包扎，不得承受张力，不得沿地面明设，要穿钢管保护，并应避免机械损伤和介质腐蚀。
4、室内配线必须采用PVC管保护（或瓷瓶敷设）距地高度不小于2.5m，过墙处做保护。
5、三级配电两级保护，在总配电箱内设立漏电保护，其漏电动作电流在30~100mA之间，在开关箱内各回路隔离开关的负荷侧设立漏电保护器，与第一级漏电保护配合，其漏电动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s；潮湿等场合其漏电动作电流不大于15mA。
6、配电箱要采用铁板制作，箱的位置要靠近负荷中心，周边要无易燃、易爆及腐蚀介质，并不准堆放施工器材及垃圾。
7、在开关箱内应设立PE及PEN端子扳，箱内配线绝缘性能要良好