箱涵技术及质量验收标准.doc

XH箱涵工程建设专用技术标准XH Q/FTZTR 0002-2023箱涵施工质量评估验收标准Box culvert construction quality evaluation and acceptance criteria2023-09-15发布 2023-09-18 实行 中泰国际高新技术有限公司 发布目 次1 总 则 . . 12 基本规定 . . . 32.1 项目划分 . 32.2 施工质量检查 . 32.3 施工质量评估验收程序 . 52.4 施工质量评估等级 .52.5 数据解决 . 73 基坑（槽）开挖单元工程 . . . 83.1 一般规定 . 83.2评估标准 . 83.3质量标准 . 84 混凝土浇筑单元工程 . .94.1一般规定 . 94.2评估标准 . 104.3混凝土垫层浇筑工序 . 114.4 模板安装工序 . 124.5钢筋制安工序 . 134.6 橡胶止水带安装工序 . 164.7 混凝土浇筑工序 .184.8混凝土外观 .195 密封胶安装单元工程 .215.1 一般规定 . 215.2 评估标准 .215.3 质量标准 . 216 土方回填单元工程 . 226.1 一般规定 . 226.2 评估标准 . 236.3 质量标准 .237 混凝土灌注桩单元工程 . 247.1 一般规定 . 247.2评估标准 . 247.3 质量标准 . 258 浆砌石砌筑单元工程 . 278.1 一般规定 . 278.2 评估标准 . 278.3 质量标准 . 28附录A 普通混凝土试块实验数据记录方法 . 29附录B 单元（工序）工程施工质量评估表 . 31附录C 重要隐蔽单元工程（关键部位单元工程）质量等级签证表 . 45附录D 分部工程施工质量评估表 . 46附录E 单位工程施工质量评估表 . 47附录F 单位工程施工质量检查与评估资料核查表 . 48附录G 箱涵工程外观质量评估表 . 50附录H 工程项目施工质量评估表 . 51条文说明 . 531 总 则1.0.1 为加强箱涵工程建设质量管理，规范施工质量评估和验收工作，特制定本标准。1.0.2 本标准合用于箱涵工程施工质量评估和验收，其它工程可参照执行。1.0.3 箱涵工程施工质量等级分为“优良”和“合格”两个等级。1.0.4 本标准引用的重要标准如下：建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2023）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2023）高分子防水材料第二部分 橡胶止水带（GB18173.2-2023） 混凝土强度检查评估标准（GBJ107-87）数值修约规则GB8170-87水利水电工程施工质量检查与评估规程（SL176-2023）水闸施工规范（SL27-91）水工混凝土施工规范（SDJ207-82）水工建筑物橡胶止水带技术规范（DL/T 5215-2023）地下工程防水技术规范GB 50108-2023水电水利基本建设工程单元工程质量等级评估标准 第1部分：土建工程（DL/T 5113.1-2023）钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2023）测量不拟定度评估与表达（JJF1059-1999）测量误差及数据解决（JJG1027-91）市政排水管渠工程质量检查评估标准（GJJ3-90）1.0.5 施工质量评估验收除应执行本标准外，尚应符合国家和行业颁布的现行有关标准的规定。2基本规定2.1项目划分；2.1.1工程开工前，项目法人（或项目建管单位）；2.1.2工程实行过程中，需要对单位工程、分部工；2.1.3工程项目划分为单位工程、分部工程、单元；2.1.4单位工程：一个施工协议宜作为一个单位工；2.1.5分部工程：在同一单位工程中的分部工程数；2分水口、连接井、分流井等单项工程宜单独作为一个；2.1.6单元工程：应依据施工方2 基本规定2.1 项目划分2.1.1 工程开工前，项目法人（或项目建管单位）应组织监理、勘察、设计、施工单位进行工程项目划分，并由项目法人（或项目建管单位）将项目划分表及说明书面报送质量监督机构确认。2.1.2 工程实行过程中，需要对单位工程、分部工程、重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的项目划分进行调整时，项目法人（或项目建管单位）应将调整的项目划分重新报送质量监督机构进行确认。2.1.3 工程项目划分为单位工程、分部工程、单元工程三级。2.1.4 单位工程：一个施工协议宜作为一个单位工程。2.1.5分部工程：在同一单位工程中的分部工程数量不宜少于5个。 1 主体箱涵工程500米宜作为一个分部工程。2 分水口、连接井、分流井等单项工程宜单独作为一个分部工程。2.1.6单元工程：应依据施工方法、施工部署及长度进行划分。1 主体箱涵单元工程的划分界线设在变形缝处。2 基（坑）槽开挖、土方回填、密封胶安装、浆砌石砌筑单元工程按施工检查验收段划分。2.1.7 重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程：项目法人（或项目建管单位）应根据工程实际情况，结合工程施工部署和施工方法拟定，宜将倒虹吸、公路、铁路穿越、地基解决及结构变化处划分为重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程。2.1.8重要工序：混凝土浇筑、橡胶止水带安装工序应为混凝土浇筑单元工程中的重要工序。2.2 施工质量检查2.2.1 项目法人（或项目建管单位）、监理、施工等单位应根据本标准以及相关规定，编制相应的检查计划，明确检测检查项目及数量。2.2.2施工、监理单位现场实验室应符合协议约定的检测条件，其出具的检测报告应加盖CMA章。现场实验室使用的计量器具、实验仪器仪表及设备应按CMA认证的规定定期进行检定，并具有有效的检定证书。2.2.3项目法人（或项目建管单位）、监理、施工等单位不具有检测条件的，可委托具有相应资质等级的质量检测单位（以下简称检测单位）进行质量检测。2.2.4 对涉及结构安全的试块、试件和材料应实行见证取样检查。见证取样送检的比例应符合有关标准。2.2.5 箱涵主体竣工后，施工单位应对所有箱涵变形缝进行水密性检查，达不到设计规定的应及时解决。2.2.6 砂石骨料等中间产品检测数据应进行记录，记录方法应符合相关规定。2.2.7 普通混凝土试块实验数据记录应符合附录A的规定。2.2.8 工程中出现检查不合格的项目时，应按以下规定进行解决：1原材料、中间产品一次抽样检查不合格时，应及时对同一取样批次另取两倍数量进行检查，如仍不合格，则该批次原材料或中间产品应定为不合格，不得使用。2混凝土（砂浆）试件抽样检查不合格时，应委托检测单位对相应工程部位进行检查，如仍不合格，由项目法人（或项目建管单位）组织有关单位进行研究，提出解决意见。3单元（工序）工程质量检查不合格时，应按协议规定进行解决或返工重做，重新检查且合格后方可进行后续工程施工。4竣工后质量抽检不合格时，应按有关规定进行解决，合格后方可进行验收或后续工程施工。5 实行见证取样检查的实验结果或复检结果达不到规定标准时，检测单位应及时报告委托单位和质量监督机构等相关单位。2.2.9工程质量事故解决后，项目法人（或项目建管单位）应委托检测单位检测，并按照解决方案拟定的质量标准，重新进行工程质量评估。2.3 施工质量评估验收程序2.3.1 单元（工序）工程质量经施工单位自评合格，由监理单位复核，监理工程师核定质量等级并签证认可。发现不合格单元（工序）工程，应规定施工单位及时进行解决，合格后方可进行后续工程施工。单元（工序）质量评估表见附录B。2.3.2 重要隐蔽单元工程及关键部位单元工程质量经施工单位自评合格、监理单位抽检后，由项目法人（或项目建管单位）、监理、设计、施工等单位组成联合小组，共同检查核定其质量等级并填写签证表，报质量监督机构核备。质量等级签证表见附录C。2.3.3 分部工程质量经施工单位自评合格，由监理单位复核，项目法人（或项目建管单位）认定。分部工程验收的质量结论由项目法人报质量监督机构核备。分部工程施工质量评估表见附录D。2.3.4 单位工程质量经施工单位自评合格，由监理单位复核，项目法人（或项目建管单位）认定。单位工程验收的质量结论由项目法人（或项目建管单位）报质量监督机构核定。单位工程施工质量评估表见附录E，单位工程施工质量检查与评估资料核查表见附录F，外观质量评估表见附录G。2.3.5 本标准中尚未涉及的项目质量评估时，其质量标准及评估表格由项目法人（或项目建管单位）组织监理、设计及施工单位按有关规定进行编制，经质量监督机构批准后使用。2.4 施工质量评估等级2.4.1 优良标准1 单元(工序)工程施工优良标准应按照本标准的优良标准执行。所有返工的单元工程，经检查达成优良标准时，可评为优良等级。2 分部工程施工质量同时满足下列标准时，其质量评为优良：1）所含单元工程质量所有合格。其中70%以上达成优良等级，重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程质量优良率达90%以上，且未发生过质量事故；2）中间产品质量所有合格，混凝土（砂浆）试件质量达成优良等级（当试件组数小于30时，试件质量合格），原材料质量合格。3 单位工程施工质量同时满足下列标准时，其质量评为优良：1）所含分部工程质量所有合格，其中70%以上达成优良等级，重要分部工程质量所有优良，且施工中未发生过较大质量事故；2）质量事故已按规定进行解决；3)工程外观质量得分率达成85%以上；4）单位工程施工质量检查与评估资料齐全；5）工程施工期及试运营期，单位工程观测资料分析结果符合国家和行业技术标准以及协议约定的标准规定。2.4.2 合格标准1 单元(工序)工程施工质量合格标准应按本标准的合格标准执行。对单元工程质量达不到合格标准的，应按规定及时解决。解决后的质量等级应按下列规定重新拟定：1）经加固补强并经设计和监理单位鉴定能达成设计规定的，其质量评估为合格；2）解决后的工程部分质量指标仍达不到设计规定期，经设计复核，项目法人（或项目建管单位）及监理单位确认能满足安全和使用功能规定，可不再进行解决；或经加固补强后，改变了外形尺寸或导致永久性缺陷的，经项目法人（或项目建管单位）、监理及设计单位确认能基本满足设计规定，其质量可评估为合格，但应按有关规定进行质量缺陷备案。3) 所有返工重做的，可重新评估质量等级。2 分部工程施工质量同时满足下列标准时，其质量评为合格：1）所含单元工程的质量所有合格。质量事故及质量缺陷已按规定解决，并经检查合格；2）原材料、中间产品及混凝土（砂浆）试件质量所有合格。3 单位工程施工质量同时满足下列标准时，其质量评为合格：1）所含分部工程质量所有合格；2）质量事故已按规定解决；3)工程外观质量得分率达成70%以上；4）单位工程施工质量检查与评估资料基本齐全；5）工程施工期及试运营期，单位工程观测资料分析结果符合国家和行业技术标准以及协议约定的标准规定。2.5 数据解决2.5.1 测量误差的判断和解决，应符合测量误差及数据解决JJG1027-91和测量不拟定度评估与表达JJF1059-1999的规定。2.5.2 数据保存位数，应符合国家及行业有关实验规程及施工规范的规定。计算合格率时，小数点保存一位。2.5.3 数值修约应符合数值修约规则GB8170-87的规定。2.5.4 检查和分析数据可靠性时，应符合下列规定：1 检查取样应有代表性。2 检查方法和仪器设备应符合国家及有关行业规定。3 操作应准确无误。3基坑（槽）开挖单元工程；3.1一般规定；3.1.1基坑（槽）开挖单元工程宜将每一个施工检；3.1.2基坑（槽）开挖单元工程施工应符合下列要；1基坑（槽）开挖前，施工单位应进行定位测量放线，；2基坑（槽）开挖应按设计规定和协议约定进行，并保；3基坑（槽）的地基承载力应委托检测单位进行检查，；4需要对基坑（槽）进行解决的，应按设计拟定的解决；3.2评估标准；33 基坑（槽）开挖单元工程3.1 一般规定3.1.1 基坑（槽）开挖单元工程宜将每一个施工检查验收段划分为一个单元工程。3.1.2 基坑（槽）开挖单元工程施工应符合下列规定：1 基坑（槽）开挖前，施工单位应进行定位测量放线，填写测量记录，并经监理单位复核合格后，方可进行开挖施工。2 基坑（槽）开挖应按设计规定和协议约定进行，并保证边坡稳定，干场作业，基底无扰动。3 基坑（槽）的地基承载力应委托检测单位进行检查，承载力检测值应符合设计规定。不同地层的结合部位应按协议约定进行补测。4 需要对基坑（槽）进行解决的，应按设计拟定的解决方案实行。3.2评估标准3.2.1基坑（槽）开挖单元工程施工质量优良、合格标准： 1优良标准：1） 主控项目所有符合质量标准。2） 一般项目逐项有90%及以上的检查点合格。 2 合格标准：1）主控项目所有符合质量标准。2）一般项目逐项有70%及以上的检查点合格。3.3质量标准3.3.1 基坑（槽）开挖单元工程施工检查项目和质量标准应符合表3.3.1的规定。表3.3.1 基坑（槽）开挖检查项目和质量标准3.3.2基坑（槽）开挖单元工程施工检查方法及数量应符合下列规定：1 主控项目1）基底规定：采用观测方法。全数检查。 2）降排水：采用观测方法。全数检查。3）地基承载力：根据地质条件及规范规定，采用静力触探法、标贯法等方法。检测数量不少于3组。 2 一般项目1）边坡：采用水准仪、塔尺、钢尺测量或用坡度尺检查方法。检查数量不少于3个断面。2）基底高程：采用水准仪检查方法。检查数量不少于3个断面，每个断面检查不少于3个点。3) 坑（槽）底宽度：采用尺测量方法。检查数量不少于3个断面。4 混凝土浇筑单元工程4.1一般规定4.1.1 主体箱涵混凝土单元工程宜将两个相邻的变形缝之间的主体箱涵划分为一个单元工程。4.1.2 混凝土浇筑单元工程施工的基本工序涉及：混凝土垫层、模板安装、钢筋制安、橡胶止水带安装、混凝土浇筑、混凝土外观质量。混凝土单元工程质量评估表见附录B表B.2。4.1.3 混凝土浇筑单元工程施工应符合以下规定：1 砂、石料进场时应对性能指标进行检查，其检查结果应满足设计指标。 2 水泥进场时应检查出厂合格证及出厂检查报告，并对强度、安定性及其它必要的性能指标进行复验，其检查结果应符合现行国家标准和设计规定。3外加剂进场时应检查出厂合格证、出厂检查报告，并对性能指标进行复验，其检查结果应符合现行国家标准和设计规定。4 粉煤灰和磨细矿渣等掺合料进场时应检查出厂合格证，并对性能指标进行复验，其检查结果不得低于设计规定。采用大掺量磨细矿渣技术的混凝土，其磨细矿渣和粉煤灰的掺量应在已有研究成果的基础上，经现场实验拟定，其质量指标应符合有关标准。5 橡胶止水带、闭孔泡沫板等材料进场时应检查出厂合格证，并对性能指标进行复验，检查结果合格后方可使用。6 设计规定对砂、石、水泥、外加剂、粉煤灰和磨细矿渣等材料有碱活性指标控制的，进场时应按不同厂家、不同品种、不同批次分别进行碱含量检查。混凝土配合比报告中，应提供配合比总碱含量，混凝土中的总碱含量应满足每立方米混凝土不大于2.5kg的规定。7 混凝土拌合物应进行坍落度、水胶比、含气量、浇筑温度等检查，填写检查表和施工记录。4.2评估标准4.2.1主体箱涵混凝土单元工程施工质量优良、合格标准：1优良标准：1）所含工序质量所有合格，其中优良工序达成50以上。 2）混凝土浇筑和橡胶止水带安装两道重要工序所有优良。 2 合格标准：所含工序质量所有合格。4.3混凝土垫层浇筑工序4.3.1 混凝土垫层工序施工应符合以下规定：1水泥、砂石、外加剂等原材料进场时应对质量进行全面检查，不合格产品不得使用。2 拌制混凝土时应按照拟定的混凝土配合比进行配料，不得更改。 4.3.2 混凝土垫层工序施工检查项目和质量标准应符合表4.3.2的规定。表4.3.2 混凝土垫层检查项目和质量标准4.3.3 混凝土垫层工序施工的检查方法及数量应符合以下规定：1 主控项目1) 原材料：采用检查厂家材质证明、检查报告方法。全数检查。 2）混凝土浇筑：采用观测、检查施工记录方法。全数检查。 2 一般项目1）顶面高程：采用水准仪测量方法。检查数量：不少于8点。 2）宽度：采用钢尺测量方法。检查数量：不少于6个断面。 3）平整度：采用2m靠尺和塞尺测量方法。检查数量：不少于8点。4.3.4 混凝土垫层工序施工质量优良、合格标准： 1优良标准：1） 主控项目所有符合质量标准。2） 一般项目逐项有90%及以上的检查点合格。 2 合格标准：1）主控项目所有符合质量标准。2）一般项目逐项有70%及以上的检查点合格。4.4 模板安装工序4.4.1 模板安装工序施工应符合以下规定：1应采用能保证混凝土成型质量的模板。2 模板及支架材料结构应具有足够的强度、刚度和稳定性。 3 模板接缝严密、不漏浆。4 模板与混凝土的接触面应光洁平整，涂刷环保型隔离剂。 4.4.2 模板安装工序施工检查项目和质量标准应符合表4.4.2的规定。表4.4.2 模板安装检查项目和质量标准4.4.3 模板安装工序施工检查方法及数量应符合以下规定：1 主控项目：1）模板强度、刚度：采用现场观测方法。全数检查。 2）模板表面：采用观测方法。全数检查。3）模板拼装：采用观测方法；4）底模表面高程：采用水准仪测量方法；1）轴线位置：采用经纬仪测量方法；1）主控项目所有符合质量标准；2）一般项目逐项有90%及以上的检查点合格；1）主控项目所有符合质量标准；2）一般项目逐项有70%及以上的检查点合格；4.5钢筋制安工序；4.5.1钢筋制安工序施工应符合以下规定：；1钢筋进场时应检查出厂证明书或实验报告单，按不同3）模板拼装：采用观测方法。全数检查。4）底模表面高程：采用水准仪测量方法。检查数量：模板面积在100m2以内，不少于20点；模板面积在100 m2以上时，每增长100m2,检查点数增长不少于10点；承重模板底面高程检测数量不少于10点。 5）截面内部尺寸：采用钢尺测量方法。检查数量：不少于8点。 6）预埋管、预留孔中心线位置：采用经纬仪测量方法。检查数量：每项检查不少于3点。 2 一般项目1）轴线位置：采用经纬仪测量方法。检查数量：不少于6点。 2）相邻两板面高差：采用钢尺测量方法。检查数量：不少于10点。 3）表面平整度：采用2m靠尺测量方法。检查数量：不少于10点。 4.4.4 模板安装工序施工质量优良、合格标准： 1优良标准：1） 主控项目所有符合质量标准。2） 一般项目逐项有90%及以上的检查点合格。 2 合格标准：1）主控项目所有符合质量标准。2）一般项目逐项有70%及以上的检查点合格。4.5钢筋制安工序4.5.1 钢筋制安工序施工应符合以下规定：1 钢筋进场时应检查出厂证明书或实验报告单，按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，检查每批钢筋的外观质量，查看锈蚀限度及有无裂缝、结疤、麻坑、气泡、砸碰伤痕等，测量钢筋的直径。不符合质量规定的钢筋不得使用。2 钢筋使用前，应按规定抽取试件作拉力、冷弯实验。焊接的钢筋还应作焊接工艺实验。3 钢筋接头（焊接、机械连接、绑扎等）的力学性能，应符合国家或行业有关规定。使用直（锥）螺纹套筒接头的，还应有厂家提供的质量合格证等质量证明材料。4 钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的尺寸，应符合设计规定。 5 钢筋与模板间应设立数量足够、强度高于构件设计强度、质量合格的混凝土或砂浆垫块，并应与钢筋绑扎牢固，不得错位。如不能保证垫块绑扎牢固，应采用可靠的方法保证保护层的厚度。4.5.2 钢筋制安工序施工检查项目和质量标准应符合表4.5.2的规定。表4.5.2 钢筋制安检查项目和质量标准表4.5.2-1 钢筋连接施工检查项目质量标准4.5.3 钢筋制安工序施工检查方法及数量应符合以下规定：1 主控项目1）钢筋材质、规格尺寸、安装位置：分别采用查看材质证明、设计文献，钢尺测量等方法。检测数量：按进场的批次和产品的抽样检查方案拟定。 2）钢筋接头的力学性能：采用检查钢筋接头检查报告方法。检查数量：焊接接头检查不少于3组，机械连接接头检查不少于3组。3）焊接接头和焊缝外观：采用观测方法。检查数量：不少于810点。 4）套筒的材质及规格尺寸：采用检查产品合格证方法，外观采用观测方法。检查数量：不少于5点。 5）钢筋连接：接头分布：采用观测、钢尺测量方法。全数检查。钢筋连接施工：表4.5.2-1第25项采用观测、焊接检测尺量测方法。检查数量：各检查项目检查不少于10点；表4.5.2-1第6、7项：采用观测、尺量方法。检查数量：各检查项目检查不少于10点。 2 一般项目第13项：采用观测、尺量方法。检查数量：各检查项目检查不少于10点。4.5.4 钢筋制安工序施工质量优良、合格标准： 1优良标准：1） 主控项目所有符合质量标准。2） 一般项目逐项有90%及以上的检查点合格。 2 合格标准：1）主控项目所有符合质量标准。2）一般项目逐项有70%及以上的检查点合格。4.6 橡胶止水带安装工序4.6.1 橡胶止水带安装工序施工应符合以下规定：1 橡胶止水带、闭孔泡沫板进场时应检查质量证明材料，需要抽检的，应按有关规范进行。2 橡胶止水带安装时应采用措施防止变形、变位和撕裂。橡胶止水带埋入混凝土中的两翼部分应与混凝土紧密结合。变形缝混凝土表面应平整洁净。3 对于部分暴露在外的橡胶止水带，应采用措施进行保护，防止暴晒破坏。 4.6.2 橡胶止水带安装工序施工检查项目和质量标准应符合表4.6.2的规定。表4.6.2 橡胶止水带安装检查项目和质量标准4.6.3 橡胶止水带安装工序施工检查方法及数量应符合以下规定：1 主控项目1）结构型式、位置、尺寸、材料品种，规格、性能；采用尺量方法。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检查方案拟定。2）橡胶止水带焊接：采用检查橡胶止水带检查报告方法。全数检查。 3）安装：采用观测等方法确认安装是否牢固、到位。全数检查且每边检查不少于3个点。2 一般项目1）橡胶止水带安装中心线：采用钢尺检查方法。全数检查且每边检查不少于3处。2）橡胶止水带外观：采用观测方法。全数检查。4.6.4 橡胶止水带安装工序施工质量优良、合格标准： 1优良标准：1） 主控项目所有符合质量标准。2） 一般项目逐项有90%及以上的检查点合格。 2 合格标准：1）主控项目所有符合质量标准。2）一般项目逐项有70%及以上的检查点合格。4.7混凝土浇筑工序；4.7.1混凝土浇筑工序施工应符合以下规定；1根据工程实际情况，施工单位应制定混凝土浇筑的专；2混凝土浇筑施工应严格按照监理单位批准的混凝土配；3浇筑混凝土时，严禁仓内加水；4混凝土振捣时，要注意止水带的保护及止水带附近混；6模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按专项施工方；7高（低）温季节施工时，应制定专项施工方案和降（；4.7.2混凝4.7 混凝土浇筑工序4.7.1 混凝土浇筑工序施工应符合以下规定1根据工程实际情况，施工单位应制定混凝土浇筑的专项方案。2 混凝土浇筑施工应严格按照监理单位批准的混凝土配合比进行。混凝土浇筑设备能力应与浇筑强度相适应，保证混凝土施工的连续。3 浇筑混凝土时，严禁仓内加水。严禁不合格混凝土入仓。4 混凝土振捣时，要注意止水带的保护及止水带附近混凝土振捣的质量。 5 混凝土养护和表面保护方法、时间应符合规范和设计规定。6 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按专项施工方案执行，拆模时间应符合设计规定。7 高（低）温季节施工时，应制定专项施工方案和降（保）温措施。 8 采用大掺量磨细矿渣混凝土，应适当延长搅拌时间，在常温下，拆模时间不得少于7天，养护时间不得少于15天。4.7.2 混凝土浇筑工序施工检查项目和质量标准应符合表4.7.2的规定。4.7.3混凝土浇筑工序施工检查方法及数量应符合以下规定：1 主控项目1）入仓混凝土料：采用检查每班混凝土坍落度检测记录方法。检查数量：出机口应检测4次，仓面应检测2次。2）平仓分层：采用观测、量测方法。全数检查。 3）混凝土振捣：采用观测方法。全数检查。 4）铺料间歇时间：采用时间计量方法。全数检查。 5）混凝土养护：采用观测方法。全数检查。6）混凝土浇筑温度：采用温度计测量方法。全数检查。 2 一般项目1）积水和泌水：采用观测方法。随时检查。2）插筋、管路等埋设件：采用观测、量测方法。全数检查。 3）模板保护：采用观测方法。全数检查。 4）混凝土表面保护：采用观测方法。全数检查。 5）脱模时间：采用查阅施工记录方法。全数检查。4.7.4 混凝土浇筑工序施工质量优良、合格标准： 1优良标准：1） 主控项目所有符合质量标准。2） 一般项目逐项有90%及以上的检查点合格。 2 合格标准：1）主控项目所有符合质量标准。2）一般项目逐项有70%及以上的检查点合格。4.8混凝土外观4.8.1 混凝土拆模后，应检查其外观质量。混凝土外观检查项目和质量标准应符合表4.8.1的规定。表4.8.1 混凝土外观检查项目和质量标准4.8.2 混凝土外观检查方法及数量应符合以下规定：1 主控项目：1）形体尺寸：采用钢尺或仪器测量方法。检查数量：不少于3个断面且每个断面不少于3个点。2）表面平整度：采用2m靠尺和楔形塞尺检查方法。检查数量：检查24个点。3）露筋：采用观测方法。全数检查。 2 一般项目：麻面、蜂窝孔洞、碰损掉角、表面裂缝：采用观测和钢尺测量方法。全数检查。4.8.3 混凝土外观质量优良、合格标准： 1优良标准：1） 主控项目所有符合质量标准。2） 一般项目逐项有90%及以上的检查点合格。 2 合格标准：1）主控项目所有符合质量标准。2）一般项目逐项有70%及以上的检查点合格。5 密封胶安装单元工程5.1 一般规定5.1.1 密封胶安装单元工程宜按施工验收段划分为一个单元工程。 5.1.2 密封胶安装单元工程施工应符合以下规定1 密封胶进场时应检查出厂合格证或质量证明书，其技术指标应满足规范和设计规定。2 安装时应将粘结面表面打磨平整，保正表面干燥无尘。5.2 评估标准5.2.1密封胶安装单元工程施工质量优良、合格标准： 1优良标准：1） 主控项目所有符合质量标准。2） 一般项目逐项有90%及以上的检查点合格。 2 合格标准：1）主控项目所有符合质量标准。2）一般项目逐项有70%及以上的检查点合格。5.3 质量标准5.3.1 密封胶安装单元工程施工检查项目及质量标准应符合表5.3.1的规定。表5.3.1 密封胶安装检查项目及质量标准5.3.2 密封胶安装单元工程施工检查方法和数量应符合以下规定：1 主控项目：1）材质：采用检查产品合格证、出厂检查报告和进场复验报告方法。全数检查。2）缝槽基面及尺寸：采用尺量及观测方法。全数检查。 3）配料：采用对照配合比检查现场配制操作方法。全数检查。 4）嵌填：采用水密性打压实验及观测方法。全数检查。 2 一般项目：1）外观：采用观测方法。全数检查。 2）嵌填深度：采用尺量方法。全数检查。6 土方回填单元工程6.1 一般规定6.1.1 土方回填单元工程施工宜按一个施工检查验收段划分为一个单元工程。 6.1.2 土方回填单元工程施工应符合以下规定：1 土方回填应在主体工程混凝土强度达成设计强度规定并经监理批准。箱涵两侧的回填土保持均衡回填上升；2箱涵两侧紧邻箱涵处至少0.50m宽度范围内采用；3回填土料应分层摊铺，铺设厚度和压实度应经现场试；6.2评估标准；6.2.1土方回填单元工程施工质量优良、合格标准；1优良标准：；1）主控项目所有符合质量标准；2）一般项目中分层厚度有90%及以上的检测点符合；3）压实度检测有95%及以上的检测点符合质量标准；2合格标准：；1）涵两侧的回填土保持均衡回填上升。2 箱涵两侧紧邻箱涵处至少0.50m宽度范围内采用人工夯实。紧邻箱涵顶板以上1m范围内的回填不得采用重型机械。有特殊规定的应按设计规定执行。3 回填土料应分层摊铺，铺设厚度和压实度应经现场实验拟定。6.2 评估标准6.2.1 土方回填单元工程施工质量优良、合格标准1优良标准：1）主控项目所有符合质量标准。2）一般项目中分层厚度有90%及以上的检测点符合质量标准。3）压实度检测有95%及以上的检测点符合质量标准且不合格压实度值不得低于设计压实度值的96%。2 合格标准：1）主控项目所有符合质量标准。2）一般项目中分层厚度有70%及以上的检测点符合质量标准。3）压实度检测有90%及以上的检测点符合质量标准且不合格压实度值不得低于设计压实度值的96%。6.3 质量标准6.3.1 土方回填单元工程施工检查项目和质量标准应符合表6.3.1的规定。表6.3.1 土方回填检查项目和质量标准6.3.2 土方回填单元工程施工检查方法及数量应符合以下规定：1 主控项目：1）回填材料：采用取样抽查方法。检查数量：不少于3处。 2）基底清理：采用观测方法。全数检查。 2 一般项目：1）压实指标：采用环刀法或灌砂法等方法。检查数量：每层回填100150m3取样1个。2）分层厚度：采用水准仪或立杆测量等方法。检查数量：每层100200m2 检测1点。7 混凝土灌注桩单元工程7.1 一般规定7.1.1 混凝土灌注桩单元工程宜按同一基础上的桩为一单元。 7.1.2 混凝土灌注桩单元工程施工应符合以下规定：1水泥、砂、石子、钢材等原材料进场时应按相关标准进行检查，不合格产品不得使用。2 施工时应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查，并填写检查表和施工记录。3 施工结束后应检查混凝土强度，并按相应的检测规范及设计规定做桩体质量检查。4 混凝土灌注桩主控项目和一般项目的检查数量应逐桩逐项检查。7.2评估标准7.2.1 混凝土灌注桩单元工程施工质量优良、合格标准： 1优良标准：1）各钻孔灌注桩所有合格。2）优良灌注