导流工程及施工排水.doc

第05章 导流工程及施工排水
05.1概述
姚家枢纽工程闸址位于兰溪境内衢江干流赤溪汇入口上游约1700m处，闸址左岸上游为下叶村，右岸下游为下包村，闸址距离兰溪市1km。闸址以上集水面积11265km2。
据实测资料记录分析，本流域大洪水的重要成由于梅雨，由台风和热带风暴引发的暴雨洪水次数较少。枢纽坝址分期洪水各设计频率洪峰流量值见表05-1。
分期频率(%)
非汛期
10月16日～翌年4月15日
台汛期
7月16日～10月15日
年最大
4月16日～7月15日
P=5%
5640
5010
11950
P=10%
4780
3740
10250
P=20%
3900
2590
8520
P=33.3%
3230
1870
/
表05-1 闸址分期洪水各设计频率洪峰流量 单位：m3/s 表05-1
分期频率(%)
非汛期
10月16日～翌年4月15日
台汛期
7月16日～10月15日
年最大
4月16日～7月15日
P=5%
5640
5010
11950
P=10%
4780
3740
10250
P=20%
3900
2590
8520
P=33.3%
3230
1870
/
05.2施工导流方案
05.2.1导流标准
根据水文情况分析，本地区每年4月16日～7月15日为梅汛期，7月16日～10月15日为台汛期，10月16日至次年4月15日为非汛期，年最大洪水重要由梅雨型暴雨形成，洪水特点是峰高量大，历时较长。
本项目建设规模为工程等级Ⅲ等，重要建筑物电站、泄洪闸、船闸为3级，次要建筑物导墙、护岸为4级，根据《水利水电工程施工组织设计规范》（(SL303-2023）)的规定，相应的临时建筑物为5级,本工程设计洪水标准：
1、导流建筑物设计洪水标准
本工程导流建筑物为5级，电站厂房施工导流设计洪水标准采用全年5年一遇，洪峰流量为8520m3/s。泄洪闸导流设计洪水标准采用非汛期5年一遇，其洪峰流量为3900m3/s。
2、 施工期临时度汛洪水标准
本工程施工期度汛标准采用全年5年一遇洪水，其设计流量为8520m3/s。
3、截流标准
采用截流时段重现期5年一遇月平均流量。
05.2.2导流方式
一期围左岸电站厂房及左侧15孔泄洪闸，由右岸束窄河床（(导流明渠）)导流，一期左岸电站厂房围堰采用全年五年一遇（(P=20%）)设计，一期左岸泄水闸围堰采用非汛期5年一遇（(P=20%）)设计；二期围右河道18孔冲砂闸，运用已建成的15孔泄洪闸导流，围堰采用非汛期五年一遇（(P=20%）)标准设计。一期围堰拆除前，厂房进水、尾水闸门和左河道15孔泄洪闸闸门需安装完毕，二期导流时，电站厂房由闸门挡水。
设计导流程序如下：
根据施工进度安排，本工程施工导流重要分为以下阶段：
1、2023年7月16日至2023年4月15日
一期围堰围左岸电站厂房及左侧15孔泄洪闸，右侧束窄河床导流。进行厂房及左侧15孔泄洪闸的基础开挖及混凝土施工，一期厂房围堰设计洪水标准采用全年5年一遇（(P=20%）)，相应洪峰流量为8520m3/s；左侧15孔泄洪闸围堰设计洪水标准采用非汛期5年一遇（(P=20%）)，相应洪峰流量为3900m3/s。2023年汛前完毕一期厂房纵向围堰（(延长并加高厂房上、下游导墙）)、二期纵向混凝土围堰的施工，并完毕一期上下游横向围堰与纵向混凝土围堰、厂房上下游导墙接头部位(防渗平台高程以下)的填筑、防渗施工。
2、2023年4月16日至2023年7月15日
梅汛期由厂房围堰挡水，一期泄水闸上下游横向围堰拆除至过水围堰顶高程，由右侧束窄河床和一期左岸泄水闸过水围堰堰顶联合泄流。2023年4月15日前一期左岸泄水闸上下游横向围堰拆除至过水围堰堰顶。期间进行左岸电站厂房及右岸船闸的施工，左岸泄水闸汛期停工。
3、2023年7月16至2023年4月15日
梅汛期结束后，一期左岸泄水闸围堰加高至非汛期5年一遇（(P=20%）)标准进行挡水，右侧束窄后河床导流。继续进行左侧15孔泄洪闸及电站厂房的施工。
4、2023年4月16日至2023年7月15日
梅汛期由一期左河道电站厂房及右岸船闸围堰挡水，左侧已建15孔泄洪闸及右侧束窄河床过流，继续完毕电站厂房的施工及机电设备的安装，一期上下游横向围堰在2023年3月30日前拆除度汛。
5、2023年7月16日至2023年4月15日
进行二期右河道18孔泄洪闸围堰的施工，左侧已建15孔泄洪闸导流。右侧18孔泄洪闸围堰设计洪水标准采用非汛期5年一遇（(P=20%）)，相应洪峰流量为3800m3/s。本时段重要进行右侧18孔泄洪闸的基础开挖及主体混凝土的施工，至2023年4月15日前，完毕右侧18孔泄洪闸门槽埋件安装及二期混凝土施工。
6、2023年4月16日至2023年5月15日
完毕二期上下游横向围堰的拆除工作，同时进行右侧18孔泄水闸闸顶部剩余工程施工。
本工程施工导流方案成果汇总见表05-2。

表05-2 施工导流方案成果汇总表 表05-2
　　　 分期
项目
一期导流
二期导流
左岸
右岸
导流方式
围左岸电站厂房、左河道15孔泄洪闸，右岸束窄河床导流.，厂房围堰采用全年5年一遇；泄洪闸围堰采用非汛期5年一遇。
围右岸船闸，
右岸束窄河槽导流
围右河道18孔泄洪闸，左岸已建15孔泄洪闸导流
导流标准
P＝20%
P＝20%
P＝20%
导流时段
全年
非汛期
全年
非汛期
导流流量（(m3/s）)
8520
3900
8520
3900
上游水位（(m）)
33.9
30.6
33.9
30.3
下游水位（(m）)
33.6
29.7
33.6
29.7
泄水建筑物
右河道束窄河床过流宽约180m，底高程24.0m～25.0m（(汛期加上一期左河道泄洪闸过水围堰堰顶联合泄流，堰顶高程28.7m，堰顶长245m）)

左岸泄洪冲砂闸：净宽25m×15孔，底高程25.0m（(汛期加上二期右河道泄洪闸过水围堰堰顶联合泄流，堰顶高程28.8m，堰顶长250m）)
挡
水
建
筑
物
型式
围　堰
围　堰
围　堰
上游顶高程(m)
34.5
31.2
34.5
31.2
下游顶高程(m)
34.2
30.3
34.2
30.3
05.3导流建筑物设计与施工
05.3.1围堰的设计
05.3.1.1一期围堰
一期左岸上、下游横向围堰及纵向围堰均采用土石结构，厂房上下游横向围堰设计标准采用全年5年一遇，相应的设计流量为8520m3/s，上、下游围堰堰前水位分别为33.9 m和33.6m，相应上下游围堰堰顶高程为34.5m和34.2m，最大堰高分别约为10.5m和9.7m；左侧泄水闸上下游横向围堰设计标准采用非汛期5年一遇（(P=20%）)，相应洪峰流量为3900m3/s，堰前水位分别为30.6m和29.7m，相应上下游围堰堰顶高程为31.2m和30.3m，最大堰高分别约为7.2m和5.0m。纵向围堰堰顶高程31.2 m～30.3m，最大堰高约7.2m。
围堰结构型式：顶宽4.0m（(不涉及上游面砂砾石垫层及块石护坡层宽度）)，迎水侧边坡1:2，厂房上下游横向围堰背水侧边坡1:1.8，泄水闸（(上下游横向、纵向）)围堰背水侧边坡1:2.5。28.7m高程（(下游为28.3m）)以上堰身采用斜坡土工膜防渗，土工膜上下层为砂砾石垫层，土工膜在28.7m（(下游为28.3m）)高程埋入混凝土连接条中，以加强接缝处的防水效果，迎水面采用堆石护坡，在防渗平台以下及围堰背水面采用钢筋石笼护顶及护坡，钢筋石笼尺寸为2.0×1.2×0.8m。
一期围堰基础及28.7m高程（(下游为28.3m）)以下堰身采用高喷防渗墙防渗。围堰防渗墙顶高程以下戗堤先施工，作为高喷防渗墙施工平台，平台宽5m，防渗墙底进一步基岩50cm。
一期厂房纵向围堰运用加高并延长的导墙形成，采用C20钢筋砼结构。厂房段运用导墙加高，其余断面型式采用倒“T”型结构，基础与导墙底同高。
围堰工程量见下表。
表05-3 一期围堰工程量表 表05-3
序号
项目名称
单位
数量
备 注
1
砂砾石填筑
m3
154732

2
抛石护坡
m3
10166

3
C15砼连接条
m3
62
断面尺寸为30×20cm
4
高喷防渗墙
M2
5393

5
防渗土工膜
m2
8276

6
钢筋石笼护坡
m3
13438
尺寸2.0×1.2×0.8m
7
砂砾石垫层
m3
2353

表05-4

一期围堰连接段工程量表 表05-4
序号
项目名称
单位
数量
备 注
1
砂砾石填筑
m3
58465

2
抛石护坡
m3
3613

3
钢筋石笼护坡
m3
5123
尺寸2.0×1.2×0.8m
4
高喷防渗墙
M2
1697

5
防渗土工膜
m2
3253

6
砂砾石垫层
m3
928

7
C15砼连接条
m3
22
断面尺寸为30×20cm
05.3.1.2二期围堰
二期上、下游横向围堰采用土石结构，围堰设计标准采用非汛期5年一遇（(P=20%）)，相应洪峰流量为3900m3/s，堰前水位分别为30.3m和29.7m，相应上下游围堰堰顶高程为31.2m和30.3m，最大堰高分别约为7.2m和6.3m。
二期上下游横向围堰断面结构同一期上下游横向围堰。
二期横向围堰与已建的右岸船闸及其纵向围堰、左岸二期纵向混凝土围堰相接，围护成为二期基坑。
围堰设计工程量见下表。
表05-5 二期横向围堰工程量表 表05-5
序号
项目名称
单位
数量
备　注
1
砂砾石填筑
m3
67149

2
抛石护坡
m3
4529

3
高喷防渗墙
M2
2940

4
防渗土工膜
m2
3263

5
砂砾石垫层
m3
890

6
钢筋笼护坡
m3
15288

7
C15砼连接条
m3
35
断面尺寸为30×20cm
05.3.2围堰的施工
05.3.2.1一期左岸围堰施工
施工顺序：高喷平台戗体填筑→高喷防渗墙施工→理坡、护坡→围堰加高。
1）)高喷平台戗堤填筑：一期围堰高喷平台施工戗堤从上、下游围堰与岸坡接头处开始向一期纵向围堰方向进占同时推动，戗堤顶面填筑高程为28.7m（(下游为28.3m）)，戗堤填筑采用全断面一次填筑形成。
一期围堰戗堤砂砾石填筑工程量总计约5.1万m3。运用下基坑道路自卸汽车载料至左岸坡，然后从左岸坡开始沿戗堤轴线方向抛料填筑。填筑料用CAT336D、PC200反铲挖装，配置20t自卸汽车运送至围堰填筑面，两台SD220推土机推铺及碾压。
2） 2）)高喷防渗墙施工：施工戗堤填筑压实后，即可进行高喷防渗墙施工，进场道路以原道路为主，防渗墙施工的钻机平台沿防渗墙轴线修建，泥浆系统拟在上下游、纵向围堰各建一套。布置泥浆搅拌机4台套(另备用一台)。高喷防渗墙施工工艺详见本章05.4节。
3）)泄水闸围堰钢筋石笼护面施工：高喷防渗墙施工完毕后，即进行上下游坡面钢筋石笼的安装，钢筋笼在加工厂下料绑扎（(焊接）)，现场摆放，笼内填石采用挖机和人工相结合的方式完毕。笼盖与笼体之间采用绑扎和焊接的方式连接，笼与笼之间采用连接筋焊接在一起。
4）)围堰加高填筑：
围堰加高填筑在相应部位护面施工完毕后即安排施工。
围堰加高采用CAT336D、PC200反铲挖装，配置20t自卸汽车运送至围堰填筑面，两台SD220推土机推铺及碾压。围堰加高采用分层分段填筑，逐层碾压密实。
5）)防渗土工膜施工：
防渗土工膜施工流程为：围堰迎水面理坡→铺设砂砾石垫层→土工膜底部与防渗墙衔接解决→坡面土工膜铺设→土工膜面层铺砂砾石垫层保护。
围堰加高填筑至设计断面后，运用反铲挖机停在堰顶对戗体以上围堰迎水坡面进行修理，人工配合修规。理坡完毕后人工铺填砂砾石垫层料，厚15㎝，垫层料采用粒径控制在40mm以内成品骨料。土工膜底部与高喷防渗墙间采用现浇混凝土连接条连接，连接条采用C15细骨料砼，每10m设立一条分缝。防渗土工膜伸入砼连接条内部分须去布留膜。坡面土工膜由人工滚铺，从下往摊铺，布面平整，并适当留有变形余量。土工布之间的连接采用缝合连接或热风焊接的方法，具体根据现场条件拟定。缝合时最小宽度10cm，热风焊接时最小宽度为20cm。
6）)迎水面块石护面：块石护面分两部分施工，戗堤以下迎水面抛石护坡在戗体填筑完毕后，即安排施工。运送汽车运块石料至戗堤顶面，然后从堰顶沿坡面倾倒而下，通过反铲挖机理坡。戗堤以上迎水坡面块石护坡在土工膜垫层料铺填完毕后再安排施工。为避免土工膜表面垫层料滑落集堆或破损土工膜，该部位块石护坡用挖机挖料铺填，严禁自卸汽车直接从堰顶倾倒至坡面上。护面块石均取自基坑开挖料。
7）)河道整治：围堰形成后，为保证河道过水断面，根据具体情况对河道进行疏浚。
8）)一期围堰（(含厂房围堰）)连接段施工：根据施工总进度计划，2023年4月15日前，需将一期上下游横向围堰与二期纵向砼围堰、厂房纵向导墙相接。一期围堰连接段断面结构形式同横向围堰，在一期纵向土石围堰拆除前，需填筑至防渗墙顶高程，并做好防渗及过流保护。
05.3.2.2二期纵向砼围堰施工
施工顺序：测量放样→堰基开挖→堰体混凝土施工→底板保护
1）)堰基开挖：一期左岸围堰合龙闭气后即可进行二期纵向砼围堰基础开挖。二期纵向砼围堰基础开挖与一期基坑开挖同步进行。详见《第06章开挖、支护与回填施工》。
2）)混凝土浇筑：施工顺序，先施工中间段即泄洪闸的闸室砼段，然后施工上游及下游段。施工分层：先底板施工，后墙身施工。底板砼根据基础约束条件分层浇筑，具体分层数量及层厚根据现场实际情况拟定；墙身分为3～4层浇筑，每层厚为2.5～3m。由混凝土拌和站供应混凝土，汽车运混凝土由50T履带吊机吊运入仓，插入式振捣器振捣。纵向围堰混凝土施工工艺详见第07章《混凝土工程施工》。
05.3.2.3二期上、下游横向围堰施工
二期上下游围堰施工时，一期横向围堰已经拆除，下基坑道路采用在一期已建泄水闸下游建临时交通桥的方法形成。
二期上下游围堰结构形式、施工工艺与一期泄洪闸横向围堰基本相同。
二期围堰形成时需要截流，截流安排及方法见“05.5”节。

05.4高压旋喷射灌浆防渗墙施工
05.4.1施工布置
1、施工平台
高压旋喷施工在围堰戗体上进行。施工之前，在砂砾石地基上先填筑一定厚度的粘土找平层，其填筑宽度比施工区域宽出2m，以利于布置施工平台。高喷台车及钻机平台分别布置在围堰轴线两侧。
2、制浆站
供堆放水泥和制浆，施工时沿轴线移位2～3次，每个制浆站安装2台高速搅拌机，搭设一座制浆平台，平台尺寸为7m×7m，离地面1.2m，制浆站搭设简易棚防雨。
3、施工用水
一期施工在河中设一浮筒式取水泵站，选用IS单级离心泵供水，其排水量为75m3/h，二期施工用水从系统接入。
4、施工用风
采用两台9m3柴油移动式压风机供风。
5、施工用电
从施工现场的变压器电源接取，施工高峰期用电总容量约为400KW。
05.4.2施工程序
1、施工顺序
施工沿围堰轴线方向进行。高喷灌浆施工分二序进行，先I序孔钻孔，高喷灌浆，待I序孔浆液凝结3d后，再进行Ⅱ序孔钻孔，高喷灌浆。
2、施工方法
本项工程采用三重管旋喷法，采用高压水、低压浆、压缩空气喷射。
3、施工工艺流程图
各孔施工工艺流程图如下图：

钻机就位
放线布孔
钻孔
终孔
移机
下一流程
再次补浆
台车就位
地面试喷
下喷管
制浆
孔口补浆
喷浆结束
高压旋喷

图05.4-1 旋喷施工工艺流程图 图05.4-1
05.4.3施工方法及施工工艺
1、布孔
按照设计图纸，用测量仪器测放出高喷灌浆孔的中心线及其里程桩号，间隔20m做一放样点。根据放样点用钢尺放出各孔孔位，并用标明孔号、孔序的毛竹签做出相应标记。
2、钻孔
采用MZ-200型钻机硬质合金钻头钻进，泥浆护壁正循环钻进成孔。钻孔的位置与设计位置偏差不大于5㎝。造孔保证铅直，偏斜不得大于孔深的1%，孔深进一步基岩50cm。
钻孔过程中，当发生泥浆漏失，孔内浆液不能循环流出孔外时，则停止进尽，开始往泥浆中掺加2～5mm砂子，掺加原则是先细后粗，先少后多，逐步掺加至孔内泥浆面升起，恢复正常循环，再继续钻进。
3、制浆
高压旋喷所用的固化浆液采用普通硅酸盐32.5水泥，水灰比宜采用0.8～1.0。为提高墙体塑性，可加少量粘土浆，但加入量不宜超过水泥量的10%，用高压搅拌机搅拌而成，搅拌时间不少于2分钟，超过4小时浆液废弃。
4、插管
钻孔终孔后，高喷台车就位，换上三重注浆管插入预定深度，在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，可边射水边插管，水压力一般不超过1Mpa。
5、喷射灌浆
当喷射注浆管插入预定深度后，供风送浆，且待注入浆液冒出孔口后，即开始由下而上进行旋喷。每次最大灌浆量按设计规定控制，对孔底及各地层分界部位，除静喷3～5min外，还将喷杆下插50cm进行复喷。
三重管法施工使用的参数如下表：
表05-6 三重管施喷法施工重要技术参数表 表05-6
项目
单位
参数
项目
单位
参数
提高速度
cm/min
8～15
浆压
Mpa
0.1～1
水压
MPa
35～40
浆量
L/min
70～80
水量
L/min
70～80
进浆密度
g/cm3
1.6～1.7
风压
MPa
0.6～1.2
回浆密度重
g/cm3
≥1.2
风量
m3/min
0.8～1.5

施工过程中，值班技术人员须时刻注意检查浆液初凝时间，注浆流量、风量、风压、提高速度等是否符合设计规定，并且随时做好记录，绘制作业过程曲线。
6、机具冲洗移位
旋喷灌浆结束后，立即将液体、管路、搅拌机冲洗干净。合格后将机具移至下一根桩再进行施工。
7、特殊情况解决
1）)在喷浆过程中，冒浆量超过注浆量的20%或完全不冒浆，视为不正常情况，要立即查明因素，采用相应措施。
2）)冒浆过大时，须提高喷射压力，加快提高和旋转速度，对冒出的浆液迅速地过滤，沉淀除去杂质和调整浓度后予以回收运用。
3）)孔口不返浆时，停止提高喷杆，通过停浆、静喷或加大浆液稠度，多次反复直至返浆。
4）)对严重漏浆、串浆的部位，采用掺砂或膨胀土掺外加剂，复合剂先行堵漏后，才进行喷射注浆。
5）)对石碴层较厚，粒径较大的部位或曲折段的灌浆，可采用加密孔距，或进行重轴补强注浆。
05.5主河道截流和基坑排水
05.5.1截流
05.5.1.1截流时段和截流标准选择
根据施工总进度安排，二期截流时间安排在2023年8月15日，根据招标文献的规定，截流标准采用截流时段重现期5年一遇月平均流量。
05.5.1.2截流指标及分析
根据围堰的布置情况，以及交通条件，选择二期上游围堰进行截流。截流采用单戗立堵进占方式，龙口位置选在二期上游横向围堰与一期船闸纵向围堰结合位置，留取龙口宽30m，非龙口段戗堤提前进占。
截流戗堤与上游围堰结合，顶高程为28.7m，顶宽5.0m，迎水面边坡为1：2.0，背水面边坡为1:1.8。抛投材料粒径一般不小于0.6~0.8m，截流前备足截流所需的大块石料。
05.5.1.3截流戗堤施工
1)上游围堰非龙口段施工
二期上游截流戗堤总长约290米，前期戗堤单向进占形成龙口，根据截流后的水位，拟定戗堤顶面高程28.7m ，顶宽5m，预留龙口宽度30m。戗堤非龙口段长约260米，上游坡比1:2，下游坡比1:1.8。
戗堤石渣填筑工程量约1.7万m3，非龙口段石碴填筑约1.5万m3，龙口段填筑约0.3万m3，戗堤结构断面详见附图《施工围堰典型断面图》。
进占物料重要使用开挖料及一期围堰拆除砂砾石料。根据施工强度，机械设备拟采用4台PC200、3台CAT336D的挖掘机，配14台20t自卸车，抛填现场220马力推土机进行推铺。
在非龙口段进占将至龙口位置时，抛填物料为粒径0.5～0.8m的块石料，保护堤头，避免冲刷。
2)下游围堰戗堤施工
通过上游围堰填筑道路至下游围堰施工区，作为下游围堰戗堤进占施工道路。下游围堰戗堤填筑与上游同时进行，由左向右岸进占，预留与上游围堰对称位置河床30m长度的缺口。戗堤总长约230m。截流后再进行缺口段的施工。
05.5.1.4龙口段施工
龙口位置抛填物料考虑外购石料，龙口段截流需约2023m3抛填物料，考虑允许流失料及备用料，共需料2500m3左右。截流时采用单向立堵方式，先抛0.5～0.8m3的块石，合龙段抛1.0～1.2m3大石块。
05.5.1.5截流抛投强度及重要机械投备
合龙计划完毕时间6h，其抛投强度约为500m3/h。龙口合拢施工，采用4台PC200反铲挖掘机、4台CAT336D反铲挖掘机，16台20t自卸车装卸，龙口段配置2台220马力推土机。
05.6基坑排水
一、二期围堰闭气后，即开始对其所围基坑进行排水。
05.6.1初期排水
一期围堰基坑平均集水面积约69000m2，平均水深1.0m，排水量约69000m3。土石围堰控制基坑水位下降速度不大于0.8m/d，根据施工总进度计划安排，按7d抽干积水，排水强度为410m3/h。
二期基坑集水面积约57000m2，水深平均按1.8m计，排水量约92023m3。围堰控制基坑水位下降速度不大于0.8m/d，根据施工总进度计划安排，按7d抽干积水，排水强度为550m3/h。
05.6.2经常性排水
对围堰渗水、施工废水及降雨等导致的基坑积水需及时排除。经估算，一、二期基坑经常性排水强度为200m3/h～250m3/h。
基坑内设排水沟、集水坑、沉淀池，两岸坡修建截水沟，汇流后，由离心泵、潜水泵外排。
05.6.3排水设备与布置
排水设备容量按二期基坑排水容量安排，共选用5台离心式水泵（(含1台备用）)，其中IS125-100-315型3台（(排水量100m3/h，扬程32m）)，IS200-150-315型2台（(排水量400m3/h，扬程32m）)；100QW100-30-15型潜水泵3台（(排水量100m3/h，扬程30m）)。
排水设备大部分布置在下游围堰顶面上，少量布置在水面浮排上(局部低凹处)。
05.7施工防汛与度汛
05.7.1防汛准备工作
施工进入汛期后，需要做好防汛准备工作，涉及：
1.检查汛前工程的施工面貌是否达成度汛标准；
2.编制好施工期的度汛措施（(涉及超标准洪水的应急措施）)，并报监理批准
3.备足防汛器材设备和安排好抢洪劳动力，并建立防汛领导小组；
4.和水文气象部门建立好通讯联络通道，以便及时掌握水情。
05.7.2施工度汛
1.进入汛期后，实行全天24小时有专人值班，全面掌握水情和沟通各方面信息以及上级领导的防汛指示。
2.安排好物资设备(特别是基坑内的设备如吊机等)的撤退计划和撤退线路，并做到责任到人。
3.与本地政府及上级主管部门及时沟通，做好决策工作。
05.7.3汛后恢复工作
汛期过后，需抓紧做好基坑和围堰的恢复工作，使工程施工进度及时跟上。
05.7.4度汛保证措施
1.严格按照工程进度计划进行各阶段施工任务的组织和施工，施工面貌达成安全渡汛面貌。
2.按照《水电基本建设工程防汛管理暂行条例》，承担防汛责任和义务。积极与气象、水文部门取得联系，建立完善的水情、气象预报系统。
3.做好导流建筑物和过流坝面的保护，围堰及大坝过流后，对坝体过流的保护及围堰护面进行检查，对冲刷破坏部位及时进行修复。
4.汛前成立防汛小组，负责防洪工作，保证24小时有人值班，准备充足的人员、材料、设备、保证人员材料设备能及时调用，如遇超标洪水，组织抗洪抢险，把洪水的损失降到最低限度，并在洪水过后尽快恢复生产。
05.8围堰拆除与清理
05.8.1围堰拆除规定
一期土石围堰：所有拆除（(约21万m³）)；
二期上、下游土石围堰：所有拆除（(约9万m³）)；
纵向围堰：二期纵向砼围堰，厂房挡墙加高部分（(12149m³）)。
05.8.2围堰拆除
石渣及砂砾石，采用反铲挖土机配20t自卸车挖运，一期围堰砂砾料经左岸渣场中转可用于二期围堰填筑。围堰弃渣运至业主指定弃渣场，先挖除水上部位，水面以下部份采用倒退法挖运。
05.9下闸蓄水
05.9.1下闸蓄水前的准备工作
根据招标文献规定，下闸蓄水前做好下列准备工作并报监理审批。
1、检查蓄水前主体工程应完毕的工程面貌是否都己完毕，以满足蓄水规定。
2、主体工程蓄水前的检查验收和缺陷修复记录。
3、下闸蓄水闸门和启闭机的试运营检查记录。
4、观测设备的埋设及下闸蓄水前的观测初始值。
5、下闸蓄水的施工措施等。
05.9.2施工区内的水库清理
按协议规定或监理人指示，对施工区内的水库淹没范围进行清理，拆除淹没区内的临时建筑物，清除一切有碍水电站运营安全的施工废弃物和建筑垃圾，并采用措施保护水下边坡稳定，防止岸坡塌方。
05.9.3下闸蓄水
根据标书规定，具有下闸蓄水条件，按监理人批准的下闸蓄水措施，在规定的期限内进行下闸蓄水。
05.10施工进度计划及保证措施
05.10.1施工进度安排
施工导流进度计划安排详见本施工组织设计第03章《施工进度计划及工期保证措施》。导流工程的节点工期目的如下：
1、一期围堰闭气：2023年10月15日；
2、一期围堰填筑完毕：2023年11月15日；
3、二期砼纵向围堰浇筑完毕：2023年3月1日；
4、一期泄洪闸围堰拆除完毕：2023年3月30日；
5、二期基坑截流：2023年8月15日；
6、二期围堰闭气：2023年9月15日；
7、二期围堰填筑完毕：2023年10月15日；
8、二期围堰拆除完毕：2023年5月15日。
05.10.2施工进度保证措施
1、重点抓好两个重要施工环节；
1）)做好围堰防渗工程施工，保证围堰闭气，基坑一次排水成功，为后续基坑开挖赢得时间。
2）)做好围堰过流保护工作，保证围堰安全度汛。
2、做好各个施工环节的质量控制工作，以免导致返工。
3、配齐配足必要的施工设备和劳动力，保证施工顺利进行。
4、认真做好防台防汛工作，保证安全度汛。
截流施工时，保障机械及人员及时到位，保证戗堤施工按进度计划进行，密切关注水情变化。人员、设备随时待命。
只要水情允许，经批准后立即对龙口进行合拢施工。合拢后，为防渗墙发明施工平台，同时为保障设备的正常运转，在合拢前即对防渗墙施工设备进行检查，施工时规定天天对设备进行检修。防渗墙灌浆施工采用二班制，保证龙口段在最短的时间内充足运用设备的机械效率。
防渗墙施工期间开始安装基坑排水设备，防渗体完毕后，立即进行施工排水。
围堰施工期，精心组织、合理安排人员、设备，保证在汛前完毕围堰的防护施工。
汛期组织人员进行抗洪工作，及时排查险情，保证围堰及大坝安全，汛期过后，水泵统一安排，使基坑积水能尽快排干，加快施工进度。
05.11质量、安全与环保
05.11.1质量措施
施工导流工程的质量检查和验收涉及：
(1)导流工程建筑物的质量检查和验收；
(2)主河床截流前验收；
(3)水库蓄水前验收等。
上述各项检查与验收均需按有关技术规范和标书的有关技术条款进行，并具有相应验收条件。
05.11.2安全措施
(1)严格按照安全生产规程及本局制定的有关安全生产规定执行安全生产。在施工前进行安全教育，提高安全意识。
(2)建立以施工队负责的安全生产管理机构，各机组负责人为机组安全员，对本机组的安全生产负责。施工的机组要服从专职安全员的统一指挥，不在有危险时段或地点进行施工作业。
(3)截流施工时，现场施工所有车辆统一指挥，保障交通安全。
(4)各种机械应由专人养护，避免机械出故障时伤人。
(5)施工用电应由专人负责接线和维护，工作面由系统用电中接出，每个工作面安装一个配电盘，配电盘上安装触电保安器，各单机设备用电均从配电盘都接出，并做到一机一闸。
(6)严禁带电移动机械设备及带电安装或改装，电器设备的接线均由电工进行操作，其它人员不得随意联接有关电器线路。
(7)及时发放劳动保护用品如安全帽，胶鞋、手套、防尘口罩等。进入施工现场一律戴安全帽，在围堰施工时，粉尘较大的地方必须戴口罩。
05.11.3环保措施
(1) 加强现场管理工作，围堰填、拆及高喷混凝土施工期间保持现场干净、整齐、材料堆放井井有条，施工场地及路面的泥浆、砂石和垃圾废料及时清理。
(2) 防渗墙施工产生的废浆、废水在排入河道前须经沉淀，净化解决。
05.12机械设备配置与劳动力安排
05.12.1重要机械设备配置
表05-7 重要施工机械设备表 表05-7
序 号
名 称
型号与规格
台套数
备 注
1
反铲挖掘机
CAT 336D
4台
2m3斗容
2
反铲挖掘机
PC200
4台
0.8m3斗容
3
汽车吊
25T
1

4
自卸车
20t
20

5
装载机
ZL-50
2台
平场、倒运
6
推土机
SD220
2台

7
离心泵
IS125-100-315
3
100m3/h
8
离心泵
IS200-150-315
2
400m3/h
9
潜水泵
100QW100-30-15
3
100m3/h
10
钻机
MZ-200
5
液压
11
高喷台车
SGP50-6
4
无级变速
12
空压机
9m3
4
柴油移动式压风机
13
灌浆泵
SGB6-10
4
排量250L
14
高速制浆机
LSJ-1500
4
制浆
15
高速搅拌机
ZJ-400
4
制浆
16
履带吊
QUY50C
1

05.12.2重要劳动力安排
表05-8 重要劳动力安排表 表05-8
序号
工 种
人数
序号
工 种
人数
1
挖掘机司机
12
8
电焊工
10
2
重机驾驶员
4
9
吊机驾驶
2
3
木工
20
10
实验工
4
4
砼浇捣工
8
11
砌石工
30
5
水泵工
6
12
钻机工
10
6
自卸车司机
30
13
灌浆工
12
7
电工
4
14
普工
20