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荷晏北路改造工程施工组织设计方案.doc

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荷晏北路改造工程施工组织设计方案 目  录 第一章、施工方案 1 一、工程概况 1 二、施工目的和施工组织管理 3 三、排水工程 6 四、土方回填 10 五、车行道施工 10 六、人行道施工 16 七、普通砼工程施工 16 第二章、施工进度计划及保证措施 18 第三章、平面布置 18 第四章、质量保证措施 19 第五章、安全保证措施 19 第六章、重要机具使用计划 20 第七章、劳动力安排计划及措施 21 第八章、重要材料、构件用量计划 21 第九章、现场文明施工措施 23 第十章、交通组织措施 25 第十一章、其它附件 26 第一章、施工方案 一、工程概况 1、荷晏北二路改造工程 1.1平面设计 荷晏北二路改造工程南起荷晏路,北止于中扬花苑,全长271.27m,规划路幅宽20m。 1.2纵断面设计 道路纵坡K0+160以北按现地形设计,以南抬高与荷晏路顺接。 1.3横断面设计 标准横断面组成为:5m(人)+10m(车)+5m(人)=20m,道路双向横坡为1.5%,路两边做侧平石,侧石高出路面15cm,平石宽度为30cm。 1.4路面路基设计 路面采用沥青混凝土,其组成为:4 cm厚细粒式沥青混凝土(AC-10)+6cm厚中粒式沥青混凝土(AC-20I)+40cm厚水泥稳定砂砾(或35cm厚四合土料)。 1.5人行道设计 人行道板采用39×39厚5cm人行道板,并用M10水泥砂浆坐浆砌筑,人行道垫层采用15cm厚水泥稳定砂砾。 重要工程量表 序号 名  称 数量 单位 备 注 1 细粒式沥青混凝土 2550 m2 4cm厚(AC-10) 2 粗粒式沥青混凝土 2550 m2 6cm厚(AC-20I) 3 四合料 2848.4 m2 40cm厚 人行道板 2331.6 m2 4 1:2水泥砂浆 2331.6 m2 3cm厚 5 水泥稳定砂砾 2331.6 m2 15cm厚 6 乙种麻石侧石 502.6 m 35×12cm 7 乙种麻石平石 502.6 m 30×12cm 8 土石方 2612.7 m3 9 破除旧路面 2080 m2 10 人行道树 78 棵 11 排水管 196 m D600 12 排水管 90 m D300 13 砖砌圆形检查井 8 座 Ф1000(d300~600) 14 偏沟式单箅雨水口 16 座 1.6排水设计 1.6.1排水管道管径d300采用中空壁聚乙烯缠绕管,管材环向刚度必须大于8000N/m2,接口采用热熔连接接口。基础采用粗砂(0.5~2cm),回填采用粗砂(0.5~2cm),回填密实度应大于95%。管道与检查井连接处采用大一级套管套住管道,套管与管材之间用O型胶圈密封,套管与管材之间用沥青麻丝填实。管道基础及接口按95S516施工。 1.6.2管基开挖规定挖到老土上,地基承载力不小于150Kpa,地基超挖部分采用砂砾石或混凝土回填至基底标高,如遇软土层和淤泥时必须对基础另行解决。 1.6.3管道铺设完毕后应做闭水实验,然后用砂砾回填至管顶40cm。然后分层用土回填并夯实沟槽。夯实度同道路路基。 1.6.4沿线原有排水管道一律就近接入新建排水管道,除图中已标注就近接入新建排水管道的原有排水管外,在施工过程中,如发现其它原有排水管,也就近排入新建排水管道。 1.6.5预留支管管径除图中已标注外,其余预留排水管管径均为d600,管道连接采用管顶平接,坡度均为0.5%,预留井中心位置距路锁边石2m。 1.6.6检查井盖标高如与路面标高不符,以路面标高为准,检查井管道采用圆形污水检查井,按02S515施工,井盖、井座及雨水口座、盖板采用重型防盗防振产品。 1.6.7砖砌圆形排水检查井的型号为:d300~d600,Φ1000、Ф1500砖砌圆形检查井。 1.6.8雨水口采用偏沟式单箅雨水口,按95S518施工。雨水口与检查井连接管管径采用d300高密度聚乙烯管(HDPE管),热熔连接,坡度为1%,雨水口深度为90cm。 1.6.9排水主干管道位于道路中心线。 1.6.10管基开挖前,搞清其它管线情况,以免排水管施工时破坏其管线。 1.6.11排水管终点排入原有市政检查井,因此,排水管施工前,必需对原有沟、渠、管流水底板高程进行测量复核,如与本设计标高不符,及时告知设计单位。 2、现场施工条件 本工程施工图纸及设计资料已经完毕,施工现场三通一平情况(涉及地理、气象、地形、地质、水文、供电、通讯、交通运送及可供运用的旧建筑物等情况)已完毕,水电均能满足施工规定,具有开工条件。 二、施工目的和施工组织管理 1、施工目的 根据我公司类似工程经历和综合实力及工程施工招标书的规定,拟定施工目的如下: (1)质量目的: 执行ISO9002质量体系保证模式,建立本项目的质量保证体系;保证“优良”工程,争创“优质”工程。质量保修严格按国务院2023年第279号文献执行。 (2)工期目的:充足发挥管理、技术及装备优势,合理安排施工计划,保证本标段工期为60天(日历天)。 (3)安全生产目的: 安全生产无安全事故发生。 (4)文明施工目的:爱惜周边环境,规范施工现场管理,创文明施工工地。 (5)服务目的:保证各方满意,实行服务承诺制。 (6)成本控制目的:加强成本控制,实现保本微利目的。 2、施工组织管理 为了加强对本工程的领导和管理,保证工程质量和工期有效实行,做到优质、高效、均衡地组织生产,公司成立《背街小巷提质改造工程项目经理部》(以下简称项目部)。下设四科二室,即工程管理科、质安科、财务科、机务材料科、办公室和实验室。项目部下辖二个工程处和一个搅拌站。项目部对工程进行全面指挥、统一管理。(见组织管理机构图) 总公司项目主管 项目经理 项目副经理 技术负责人 预 算 计 划 科 施 工 技 术 科 质 检 安 全 科 材 料 管 理 科 财 务 后 勤 科 各 施 工 班 组 3、施工方案方法 1、施工顺序为: 施工准备→测量放样→拆除原道路砼并外运→排水管道路基土方开挖→排水管施工→土方回填并平整、夯实土基→水泥稳定砂砾施工→侧、平石安装→车行道沥青砼→施工交叉口沥青砼施工→人行道基础夯实土基→水泥稳定砂砾基层回填→组砌彩色人行道板→植树→清场整理。 2、施工准备及前期工程 2.1技术准备 组织项目经理部管理人员熟悉招标文献、施工技术规范及工程验收规范,认真察看施工现场,了解施工地段的地形、地质等情况, 并对道路下部的管道管线的走向进行勘测摸底,拟定临时排水沟走向,熟悉施工设计图纸,做好施工技术交底工作,掌握技术规定。 2.2建立工地实验室 实验室负责对进场材料的核验,进行土工标准实验、混合料配比实验和检测及其它工程质量的控制实验。 2.3前期工作 工程开工前,组织劳力及部分机械、仪器仪表、材料进场,配合建设单位做好工程开工前的各项准备工作,同时对路基的表面做好清杂等前期工作。 2.4工程测量放样 1)施工测量 工程开工前,根据业主提供的水准点及道路的中心线,做好水准点、中心线的复核、固定工作,做好测量记录,并报业主及监理工程师核查。施工现场各临时水准点、基线控制点均以水泥砼护桩或引测在固定建筑物上。 2)技术规定: 施工测量技术规定按国标《工程测量规范》(GB50026-93)执行,测量的精度按《公路勘测规范》(JTJ061-99)的规定执行,施工放样按《公路路基施工技术规范》(JTJ033-95)的规定执行,同时注意定期进行复测。 水准点闭合差:±12mm,式中L为水准点之间的水平距离,单位为Km。 导线方位角闭合差:±40秒,式中n为测站数。 直接丈量测距的允许偏差符合有关技术规范规定。 三、排水工程 1、排水工程施工工艺流程为 测量放样→基槽开挖→基础垫层→底板浇筑→管道安装(检查井砌筑)→闭水实验→土方回填 2施工放线 1)工程开工前,根据业主提供的水准点及道路的中心线,做好水准点,中心线的复核、固定工作,做好测量记录,并报业主及监理工程师核查。 2)施工现场各临时水准点、基线控制点均以水泥砼护桩或引测在固定建筑物上。 3)经纬仪按设计标高放好基槽开挖中心线。 3、基槽开挖 1)管道基槽、井体开挖采用挖掘机开挖。施工中按放坡系数放好边坡,以防塌方;开挖后预留30cm保护层,待铺垫层前再用人工进行清理。 2)基槽开挖时不得扰动原状土,如遇扰动人工清理后,再用与设计规定相同材料回填,密实度不小于95%。 3)管沟基础应落在原土层上,若遇淤泥或杂填土应以清除,超挖深度小于20cm采用砂砾石,若超挖深度大于20cm采用含水泥4%水泥土填实,压实度不小于95%(重型压实标准)。过路管沟槽用6%水泥稳定砂砾回填,压实度不小于95%(重型压实标准)。 4、基础施工 1)在基槽开挖完毕后,必须严格测量放样复核制,对槽底宽度、高程及底面放坡、轴线位置,应由监理工程师复核无误后,方可进行基础砼的施工。 2)(管道)基础浇筑,首要条件是基槽开挖符合标准,基槽排水良好无积水,槽底土层不遭到破坏,没有管涌、松软现象。 3)砼拌制应使用机械拌制,级配对的,控制水灰比,向槽底下料要用滑槽,砼振捣必须密实 4)在雨季浇筑砼时,应准备好防雨措施。 5)做好每道工序的质量检查,未达标准宽度、厚度,应予返工重做。 5、管道安装铺设 1)在管道铺设前,必须对管道基础作仔细检查复核。检查基础砼质量是否达成设计规定,复核轴线位置、线形以及标高是否与设计标高吻合,如发现差错,应纠正或返工。切忌在不合质量标准基础上进行管道铺设。 2)管道安装前,宜将管、管件按施工设计的规定摆放,摆放的位置应便于起吊与运送。甲方提供到现场的管道必须验收,符合质量标准。 3)在管道铺设前,必须对轴线再次测量复核,符合设计后才开始排管。 4)管节下入沟槽时,不得扰动天然地基。 5)稳管用垫块应事先按设计预制成形,安放位置准确。使用三角形垫块,应将斜面作底部,并涂抹一层砂浆,以加强管道的稳定性。 6)为防止管道接口渗漏,对使用管材必须严格检查,不符合标准者不得使用,特别是卸管后,要再检查有无损伤、裂缝、有无缺口,涉及圆度偏差,发现上述问题应予剔除。 6、检查井砌筑 1)井底基础应与管道基础同时浇筑。检查井内流槽,宜与井壁同时进行砌筑,表面应采用砂浆分层压实抹光,流槽应与上下游管道底部接顺,管道内底高程应符合规范的规定。 2)在井室砌筑时,应同时安装踏步,位置应准确,踏步安装后,在砌筑砂浆或砼未达成规定抗压强度前不得踩踏。 3)在砌筑检查井时应同时安装预留支管,预留支管的管径、方向、高程应符合设计规定,管与井壁衔接自应严密,预留支管管口宜采用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。 4)检查井接入圆管的管口应与井壁平齐,并砌砖圈加固,砌筑圆形检查井时,应随时检测直径尺寸,当四周收口时,每层收进不应大于30mm,偏心收口时,每层收进不应大于50mm。 5)砌筑检查井的内壁应采用水砂砂浆抹面,内壁抹面应分层压实,外壁应采用水泥砂浆搭缝挤压密实。 6)检查井砌筑至规定高程后,应及时浇筑或安装井圈,盖好井盖。 7)检查井周边回填前应符合下列规定: a、井壁抹面和防渗层应符合质量规定; b、井壁与管道连接处应采用水泥砂浆填实。 8)检查井允许偏差应在以下范围之内:井身尺寸方井长、宽±20mm,圆管直径±20mm;井盖与路面高程差:非路面±20mm,路面±5mm;井底高程D≤1000±10mm,D>1000±15mm。 7、闭水实验 污水管及d300以上的雨水管在安装好以后,根据设计规定,在填土之前必须进行闭水实验。 1)闭水实验应在管道灌满水经24小时后再进行。 2)对渗水量的测定期间应不少于30min。 8、雨水口 1)雨水口应与道路工程配合施工。按道路设计边线及支管定出雨水口中心线桩,雨水口长边必须重合道路边线。 2)按雨水口中心线桩挖槽,挖至设计槽底。槽底要夯实,并浇筑C10混凝土基础。 3)雨水口砌筑 a砌筑井墙,随砌筑随勾平缝,用C10混凝土将墙外回填捣实。 b井口与路面施工互相配合、同时升高,井圈安装好后,盖木板或用铁板覆盖,以备在道路面层施工时,压路机通过不致被压坏。 四、土方回填 土方回填采用机械结合人工方法,管道经闭水实验符合设计及技术规范规定后进行回填。 1、回填土应分层铺填,每层松铺厚度不大于30cm,在管道两侧同时进行。 2、回填土夯实采用压路机及蛙式打夯机械,对边角等部位采用蛙式打夯机夯实。管顶以上采用压路机进行。每层夯实后必须进行土方密实度检测,达成回填土密实规定后,方可进行上一层土的回填。 3、回填土土质必须符合回填规定,严禁用淤泥、腐植土、垃圾土等不符合规定的土回填。 五、车行道施工 1、施工准备 1)路基施工前,施工人员应对路基工程范围内的地质、水文等情况进行具体调查,通过取样实验拟定其性质和范围,并了解对特殊土的解决方法。 2)根据设计文献提供的资料,对路基、两侧路肩土质进行复查和取样实验,对土质进行: a液性、塑性、塑性指数、天然稠度或液性指数,颗粒大小分析实验; b含水量实验; c密度实验; d相对密度实验; e土的击实实验; f土的强度实验(CBR值)等实验; 经检测合格方可进行土方施工。 3)雨季施工时先做好截水沟、排水沟等排水及防渗措施,保证路基经常处在干燥、坚固和稳定状态。 2、施工 1)施工前按照设计图纸的道路用地范围内场地进行清理。施工方法,以挖机、炮机、冲式夯施工为主,人工配合清理为辅。用自卸车运至业主指定地点。 2)填方用土必须先送检,测定其最佳含水量和最大干密度。路基土必须分层填筑压实。不同种类的土不得混填,优质土要填在上层,挖填的土如含水量符合规定可以随挖随填,并及时压实。 填土中不得含淤泥、腐植土及有机物质等。 3)路基挖土时由边到中,分层循序进行。当路基挖至设计标高后,若遇软弱地层,应所有挖除采用措施进行解决,使其达成或超过设计规定。 4)地下面污、雨水管、涵管周边及顶面的回填工作要对称、均匀进行,薄铺轻压,分层回填密实。对浅埋管道必须加固解决。 5)检测路基含水量,在其接近最佳含水量时进行碾压。 6)在碾压施工过程中,注意控制碾压厚度及路拱,在含水量适中的情况下整平碾压。碾压时先轻后重、先静后震、先高后低、先慢后快,由两侧向中间,压路机前后两轮重叠20cm以上。 填方经碾压夯实后,不得有翻浆、“弹簧”现象。 7)施工缝两接头上下错开成台阶状,然后进行碾压密实。为保证路基两侧密实度,在路基两侧各加30cm超宽碾压。 8)土路基压实度采用环刀法检查。土质路基压实度标准必须达成设计标准规定 9)路基整理 a路基压实后,开始路基表面的整修。按照设计标高(坡度)用平地机配以人工,并配合压路机械碾压整型。 b经整理后的路基表面平整,坡度合适,压实度和路基的整体强度符合设计规定。 c路基养生在碾压完毕的第二天或第三天开始,养生采用洒水养生法,天天洒水的次数视气候情况而定,始终保持表面潮湿或湿润,养生期一般为7d。在养生期间,除洒水车以外,严禁任何车辆通行。 3、路基水泥稳定砂砾基层解决 基础夯实后基层铺水泥稳定砂砾基层。具体方案如下: 1)备料 本工程水泥稳定砂砾基层采用场外拌制,所有材料在进入加工厂前均进行检查,经检测合格后可进行拌制施工。拌制时严格按照配比计量下料,不随意改变材料比例,保证水泥稳定砂砾基层质量。 a水泥 选用标号为32.5的普通硅酸盐包装水泥,用水泥库贮存。 c砾石 砾石须符合设计和施工规范规定,选择质地坚硬、干净,有一定级配的砾石,粗细集料的含泥量小于3%。 2)拌和 具体规定如下: a配料要准确; b含水量要略大于最佳值,使摊铺后碾压的含水量能接近最佳值; c拌和要均匀。 拌和采用厂拌设备拌和。拌和好的水泥稳定砂砾基层混合料要随拌随运随用,堆放时间不得超过2d。混合料如发生离析现象要重新进行翻拌。 3)摊铺 a运到工地的混合料要及时摊铺。摊铺好的混合料必须当天碾压完毕。 b摊铺使用自动找平的摊铺机摊铺配以人工整平,严禁用齿耙拉平。摊铺时按松铺系数(1.2~1.4)控制好松铺厚度。 c摊铺施工时,均应自下而上分层进行。 d其他摊铺规定与水泥稳定砂砾基层摊铺规定相同。 4)碾压 a碾压工作采用机械压实。压实机械的选择根据工程规模、场地大小、填料种类、压实度规定、气候条件、压实机械效率等因素综合考虑拟定。 b根据本工程的设计规定及技术规定,碾压采用12~15t光轮压路机,15~20t轮胎式压路机配合碾压。 c在碾压前对填料层的松铺厚度、平整度(坡度)含水量进行检测,符合规定后方可进行碾压。 d碾压开始时用慢速,最大时速不宜超过4km/h,碾压时直线段由两边向中间,小半径曲线段由内侧向外侧,纵向进退式进行,一般重叠后轮宽的1/2,前后两区段宜纵向重叠1.0~1.5m,做到无漏压、无死角,保证碾压均匀。 碾压后表面不得有浮料、脱皮、松散现象。 e碾压时的松铺厚度、平整度和含水量及碾压遍数应根据现场压实实验提供的数据进行,一层碾压好,经压实度检测合格后方可进行下道工序的施工,不合格处应进行补压后再做检测,一直到合格为止。 f施工时尽量减少纵、横向接缝。 5)养护 a水泥稳定砂砾基层基层碾压完毕后,即开始湿润养生。特别在施工后14d内,表面必须保持湿润。 b在未铺面层以前不可开放交通。如需临时开放交通路段,应作沥青封层保护。 c每层路基施工养生后,检查弯沉达成设计规定后实行上层结构,如不能满足设计弯沉,则应对症解决直至达成规定。 4、侧、平石、锁边石施工 侧石、平石均为乙种麻石,规格分别为:35×12cm,30×12cm,侧石为502.6m、平石502.6m;接缝用水泥砂浆勾凹缝。严格按设计图纸规定,放好轴线与标高以后进行施工。侧石、缘石必须稳固,并应线直、弯顺、无折角,顶面应平整无错牙,侧石、锁边石勾缝应严密,缘石不得阻水。 侧石、锁边石背后回填土必须密实。侧石、平石、锁边石允许偏差应符合有关技术规范规定。 5、路基路面施工 路面结构沥青面层采用沥青混凝土,沥青路面基层表面设立透层,透层沥青采用乳化沥青。 1)材料 路面沥青砼采用4cm厚细粒式(AC-10) 、6cm厚中粒式(AC-20Ⅰ),基层采用40cm厚水泥稳定砂砾(或35厘米厚四合土料)。 2)拌制和运送 a拌制采用能精确称质量的间歇式(即分盘式)厂拌设备拌和。 b混合料要拌和均匀,色泽一致,无成块油团。 c运送采用自卸汽车装运。 3)摊铺 检查合格后的沥青混合料倒入摊铺机料斗,并启动摊铺机,按2~3m/分钟的速度进行摊铺,当摊铺5~10m后,检查摊铺厚度及横坡是否有误,拟定无误后继续摊铺。摊铺前拟定摊铺机行程示意图,摊铺机应距道牙20㎝以外操作,边沿由人工铺油、刮平。大面积摊铺时一次摊铺长度不少于50~120m,以尽也许减少由于摊铺机和压路机的起、停给路面导致不平整。摊铺下一幅纵缝要重叠10㎝。 4)两侧交错每隔20m设测试点,摊铺后用水准仪测出高程。 5)摊铺至50~100m时由质检员检测铺料的温度,当温度达成初压温度方可上压路机碾压。 6)碾压 a在混合物温度110度左右进行碾压; b碾压时由路边向路中,碾压顺序如下: 接缝隙处预压→路初压→全路复压→全路终压。每次来回轮迹重叠,为后轮宽1/2左右。 c压路机在碾压时匀速行驶,不得在碾压层上调头,转向或忽然刹车。 d施工遇雨要及时告知拌和厂停止供料。已出厂和已铺好的要立即铺快压,抢工铺筑完毕。 7)开放交通 a在沥青面层所有完毕并冷却至气温后方可开放交通。 b开放交通的路段,有充足的管制交通设施及人员。晚上必须设有警示灯。 c竣工后沥青面层规定平整坚实,粗细均匀,不得有脱落、掉渣、裂缝、推挤、烂边等现象。 六、人行道施工 人行道总厚20cm,从上而下分别为: 39×39厚5cm人行道板,并用M10水泥砂浆坐浆砌筑,人行道垫层采用15cm厚水泥稳定砂砾,基础回填夯实。 1、人行道基础夯实后捣12cm厚C15混凝土。 2、彩砖铺砌的垫层采用1:2水泥砂浆,厚度为3㎝,铺砌时轻轻平放,用橡胶锤敲打稳定找平,但不得损伤边角。 3、彩色方砖铺砌前先将基层整平,以两侧路缘石顶为准挂纵向与横向高程线,先分段冲筋,后填空铺装,随时检查位置与高程。 4、铺好彩砖应检查稳固限度及面层平整度,发现方砖有活动现象时,应立即整修。 5、彩砖的养生期一般不少于7d,在此期间应严禁行人、车辆等的走动和碰撞。 七、普通砼工程施工 a.混凝土材料选择 (1) 水泥 水泥品种选择:普通硅酸盐水泥,水泥标号32.5。在施工中与设计、监理的指导下具体拟定水泥的厂家。为避免施工影响周边环境,水泥采用散装水泥,由散装水泥车直接运送至工地。水泥从附近水泥厂购买。 (2) 水 拌和用水采用自来水。 (3)骨料 混凝土骨料所有采用购买方式解决,骨料分类堆存于较平整干净场地,料堆高度小于3m。 细骨料质量规定:质地坚硬、清洁、级配良好,细度模数2.4~3.0。 粗骨料质量规定:底板可考虑三级配,最大粒径为80mm;其余部位二级配,最大粒径为40mm;施工中骨料最大粒径根据设计规定并满足混凝土布筋及结构规定。 (4)外加剂 根据设计规定及结构部位性能规定,通过现场实验拟定用于混凝土中的外加剂,拟掺外加剂重要为减水剂和引气剂,减水剂掺量一般为水泥重量的0.2~0.3%;设计规定混凝土抗冻等级F50,因此必须添加引气剂,可明显提高混凝土的抗冻性及和易性,掺量一般为0.01~0.04%,与减水剂、早强剂复合使用。外加剂的使用必须经监理批准,方可用于生产。 b.混凝土配合比 混凝土配合比必须根据不同结构的混凝土,有不同的规定,既要满足规范和设计规定,还要满足施工规定。配合比必须通过实验拟定,所有实验数据必须保送监理人批准批准,方可用于混凝土施工。混凝土水灰比不得超过规范规定最大允许值,一般采用0.55~0.60。混凝土的坍落度采用标准圆锥坍落度为3~5cm。 模板或路侧石锁边石安装完毕,通过自检、互检、工程项目部专检合格后,请建设单位、监理单位进行验收,验收后方可进行砼的浇捣。其工艺流程为:作业准备→砼搅拌→砼运送→砼浇筑、振捣→砼养护。砼采用集中加工,汽车运送、机械振捣。砼严格按实验室的配合比告知执行,悬挂配合比施工牌,严把水泥、砂、石等材料质量和计量关,做到精确投料,留足试块。砼浇筑前将仓内垃圾杂物等清理干净,并浇水湿润。振捣时必须按顺序振捣,不得漏振,做到内实外光,并采用水准仪跟踪找平,保证砼表面的平整度,严格按无缝施工规范规定浇筑砼,砼浇筑完毕后,视当时气温情况适当浇水养护。 第二章、施工进度计划及保证措施 一、施工进度计划 本工程拟在2023年6月20日开工,竣工日期2023年8月19日,日历工期60天。 见施工进度计划表 二、施工保证措施 为保证该工程施工进度按计划进行,现拟以下措施: 1保证按照协议规定的时间内开工,并水通、电通及场地平整。 2按施工进度计划所需的劳动力、施工机械设备要提前进场,加强施工现场施工机械设备的保养工作,搞好材料供应,保证工程施工能正常顺利地进行。 3合理安排、组织流水施工作业,为此项目经理和施工员必须坚守工地,随时解决施工中碰到的问题,协调施工中各施工段、各专业、各工种之间的矛盾,保证施工顺利进行。 第三章、平面布置 由于现场无法布置各种施工设备,拟采用场外租用场地布置各种机械设备,现场租用办公场合、临时五金仓库相结合的方案。 1、项目部驻地 项目部设在改造工程附近,租用附近房屋解决。 2、搅拌站等生产区 由于现场狭窄无法布置,因此砼及水泥稳定土搅拌站设立在现场外,搭设水泥库、搅拌站、机具设备停放处、机修车间、仓库等生产设施。 生产区所有临建采用砖墙砌筑,石棉瓦屋面,内墙粉石灰砂浆,水泥砂浆地面。 进、出生产区道路进行硬化,砂石料堆场应做2%的泄水坡,场地表面、搅拌站地面进行硬化。 周边排水沟应畅通,总排水口修筑沉淀池,所有污水排出应通过沉淀。 第四章、质量保证措施 我公司将依照GB/IS09002质量保证模式,进行全员质量意识教育,提高全员质量意识,建立质量保证体系,编制质量手册,开展质量前期控制,后期检查,健全检测制度,形成检测网络,使全体施工人员养成严格执行各项质量检测制度的自觉性。对每一道施工工序、每一个施工部位进行自检,经项目质检部门检测,并报监理工程师检查认可后,方可进行下道工序的施工,保证工程质量达成优良标准,具体措施是: 建立、健全质量保证体系。明确项目经理为工程质量的第一负责人。 第五章、安全保证措施 项目经理部成立安全生产委员会,项目经理为安全责任第一负责人,负责本项目的安全生产工作,各施工处、队设安全管理小组,施工处、队长为组长(第一负责人),负责本处、队范围的安全生产工作,各班组设专职安全员(班、组长为第一负责人),负责平常生产、生活的安全保卫工作。本工程建立项目经理、安全生产委员会、质安科、工程科、安全员的安全管理体系,实行自下而上的逐级负责制,以保证安全生产。 第六章、重要机具使用计划 设备动员周期为3d。第一批施工设备、器材到场,后续人员、设备、器材按分项工程开工顺序分批次陆续到场,开工后7d内人员施工设备所有到位。 本工程所需的大型工程设备,目前均进行了保养,可随时调入本项目使用。小型机具和设备可以用汽车运达现场。 拟投入本协议重要施工机械设备表 机械名称 型号 规格 额定 功率 或 容量 厂牌 及 出厂 时间 计划 运到 工地 日期 数量(台) 新 旧 程 度 小计 其中 自有 新购 租赁 挖掘机 PC2023 1m 1999 4.11 1 1 90 小挖机 PC50 2023 4.15 1 1 95 自卸汽车 东风140 1999 4.11 5 5 90 光轮压路机 3Y-12-15 2023 5.1 1 1 90 砼搅拌机 JZ350 2023 4.25 1 1 90 砂浆搅拌机 2023 4.25 1 1 90 空压机 VY/7 2023 4.15 2 2 90 风镐 2023 4.15 5 5 90 装载机 ZL50C 2023 4.15 1 1 90 第七章、劳动力安排计划及措施 人员动员周期为5d,管理人员和第一批临建人员到场,后续人员按下表安排分批次陆续到场。人员进场周期如下表: 劳动力计划表 时间:从开工之日算起月 劳动力(人) 合计 管理人员 砼工 普工 其他 2023年6月 54 6 18 18 12 2023年7月 54 6 18 18 12 2023年8月 54 6 18 18 12 第八章、重要材料、构件用量计划 一、材料供应商的选择 除业主指定的材料供应商外,其他材料的采购一方面对各材料供应商的质量保证模式进行考核,验证其各项指标的保证能力,实行优中选优。所有材料采购前,与业主协商选择材料供应商,的确把好材质关。 二、材料供应 1、材料供应应按照“超前准备、及时供应”的原则,根据施工进度计划提出月、周材料、构件用量计划,并提前半个月交材料采购负责人负责预订采购。 2、所有进场材料都应有出场合格证,并根据施工规范规定做材料性能检测实验,不合格的材料坚决不许进场。 三、现场材料管理 1、材料使用应以材料施工定额为基础,要经常考核和分析材料消耗情况,着重于定额材料与实际用料的差异,不断提高材料管理水平。减少材料在施工过程中的浪费。 2、原材料要严格检查各种材料的规格、数量和质量,发现问题,追究责任,及时解决问题,当数量、质量、规格都符合采购文献规定期,方可已办理验收、入库手续,入库管理。 3、所有进场材料都要记入材料台帐。材质证、合格证、实验报告应编号存放。对有标记规定的,要作好标记工作。以保证施工资料的完整性。 4、材料仓库外观要整洁,内部布局合理。材料存放要做到材质清、规格清、新旧清、过目知数。露天存放的材料,必要时要盖下雨用帆布,堆码整齐。进入库房、料棚存放的材料,应采用货柜陈列,防止挤压。 5、库存材料应做好防潮、变质、变色的解决。 6、材料保管员要切实履行自己的职责,对的掌握材料的性能、用途、保管期限。定期进行检查,以保证材料的安全、有效、减少材料储存损耗。 7、加强材料管理,严禁次品及不合格材料及无证材料进入施工现场,现场材料严格实行验品种、验规格、验质量、验数量的“四验”制度。 8、对各班组根据其工程进度实行限额领料、及时登记使材料使用按计划、按进度、合理使用。 四、重要材料、构件用量计划 重要材料、构件用量计划表 序号 材料名称 规格 单位 数量 备注 1 中空壁聚乙烯管 (HDPE)管 m 90 d300 2 钢筋砼排水管 d600 m 196 3 单蓖雨水口 偏沟式 个 16 4 240×115×53红砖 块 8万 5 沥青混凝土 细粒式 m2 2550 6 沥青混凝土 中粒式 m2 2550 7 水泥砂浆 3cm1:2 m2 2331.6 8 水泥稳定砂砾 15cm m3 2331.6 9 彩色人行道板 m2 2331.6 10 水泥 32.5 吨 400 11 砂 中砂 m3 600 12 卵石 各级配 m3 1300 13 麻石侧石 乙种 m 502.6 14 麻石平石 乙种 m 502.6 15 人行道树 棵 78 第九章、现场文明施工措施 一、管理目的 争创文明施工现场。 二、加强教育,提高文明施工意识 1、建立现场文明施工领导小组,由项目经理任组长,项目技术负责人任副组长,质量、安全负责人任小组成员,领导小组负责文明施工措施的制定与贯彻,做到措施有效,贯彻有力,责任到人。 2、将施工现场人员的教育纳入平常生活和生产中,由项目经理部牵头组成职工教育领导小组,制定平常生活规章制度,对法律、法规进行学习。杜绝聚众闹事、嫖娼、打牌赌博、偷扒、造谣中伤等现象,做到人人自觉遵纪守法,个个认真努力工作,对民工建立名册单和“三证”检查,对素质不合格的民工一律清退。 3、制定文明施工规章制度,认真遵守建设单位的有关规定、管理制度及公司文明施工守则,争创施工文明工地。施工现场设五牌一图一表:工程概况牌、警告警示牌、安全生产纪律牌、安全记录牌、安全标语牌、施工总平面图,晴雨表。 三、搞好周边关系的协调工作 1、组织项目部所有人员和施工队伍学习协议条款,教育大家认清承包商在工程建设中所处的地位以及自身地责任和权利,使大家了解承包商与业主、监理的关系,从而在施工前就做好按协议办事、重信守诺、接受监理监督、对业主充足负责的心理准备,以免在施工中与业主和监理产生抵触情绪。 2、与本地政府及有关部门取得联系争取他们的支持和帮助。 3、与本地群众建立正常和谐的关系。 4、搞好施工地区的社会情况调查。 四、保持施工现场有序、整洁 1、现场施工人员挂牌施工。 2、施工现场围护施工,防止闭杂人员进入。 3、施工机械停放整齐。 五、保护周边环境: 1、不将建筑废料随意堆放,落洒于道路上,以免影响周边环境。 2、及时清扫不可避免坠落的施工废料。 六、文物保护 1、若在施工现场发现文物古迹,做好现场保护工作,防止文物流失。 2、通报监理工程师,请求暂停作业。 3、告知相关部门及时解决。 七、植被保护 1、不随意破坏施工范围之外的绿色植被。 2、对因修建临时设施破坏的绿色植被竣工后予以恢复。 3、除不可避免的砍伐外,不再发生其它形式的人为破坏。 八、废弃物的解决 1、废弃物弃置到图纸规定或监理工程师指定地点。 2、统筹安排好堆放点,堆放点选择在远离河道,不压盖植被的荒地。 第十章、交通组织措施 一、健全组织、加强领导 项目经理部成立以一名副经理负专责的保畅领导小组,进场后积极与交管部门联系,签订相关责任协议,制定内部管理办法及建立责任制。施工中严格履行承诺,接受监理工程师、业主、地方政府及交管部门的检查。 二、重要保障措施 1、对的解决施工与既有路畅通的关系,在横穿既有路的交叉处,设立临时交通岗,设专人值班,疏导车辆,并及时清除公路上撒落的渣石;配备专职交通协管人员,同时配备必要的通讯设备以及解决车辆抛锚等突发事件所需的机械设备、物件等;施工区前后方一定位置设立必要的警示标 2、本工程施工采用全封闭道路施工。在施工期间,施工现场及与既有道路相交处的施工范围边线设立围蔽。施工围蔽和交通路口,夜间挂红灯,并保证施工沿线在夜间有足够的照明设施;施工期间,根据监理工程师、业主或本地政府规定,在规定的时间和地点,提供和维持所有的照明灯光、护板、围墙、栅栏、警示信号并安排专门的值班人员24小时值班,对工程保护和为工程提供安全和方便。 3、因施工导致沿线单位、居民的出入受阻碍的,采用有力措施,保证出入口和道路的畅通和安全。同时,派专人协助交警维护所在地段的交通与人流,保证车辆畅通和行人安全。 4、每段砼路面施工完毕应设立有明显的禁行标志和障碍物,并有专人看护直到路面可以人行通过;在沥青面层所有完毕并冷却至气温后方可开放交通。开放交通的路段,有充足的管制交通设施及人员。晚上必须设有警示灯。 第十一章、其它附件 1、公司资质证书(复印件) 2、营业执照(复印件) 3、税务登记证书(复印件) 3、现场施工人员资格证书(复印件) 项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员、预算员等现场人员资格证书(复印件)
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