工程施工方案资料.doc

目 录
一．工程概述---------------------------------------------------------------------------------3
二．结构概述---------------------------------------------------------------------------------3
三.模板支撑设计-----------------------------------------------------------------------------4
四、梁模板与支撑架计算------------------------------------------------------------------4
1、梁模板荷载标准值计算----------------------------------------------------------------5
2、梁底模板木楞计算----------------------------------------------------------------------5
3、梁模板侧模计算-------------------------------------------------------------------------6
4、梁模板支撑脚手架的计算-------------------------------------------------------------7
五、5.7m高楼层模板钢管扣件支架计算-----------------------------------------------7
1、模板面板计算----------------------------------------------------------------------------8
2、模板支撑方木的计算-------------------------------------------------------------------8
3、板底支撑钢管计算----------------------------------------------------------------------9
4、扣件抗滑移的计算----------------------------------------------------------------------11
5、立杆的稳定性计算----------------------------------------------------------------------11
六、柱模板及支撑体系计算---------------------------------------------------------------12
（1、柱模板荷载标准值计算--------------------------------------------------------------13
（2、柱模板面板的计算--------------------------------------------------------------------13
（3、抗弯强度计算--------------------------------------------------------------------------13
（4、竖楞木方的计算-----------------------------------------------------------------------14
七、楼梯模板---------------------------------------------------------------------------------18
八、模板安装质量规定----------------------------------------------------------------------18
1、模板制作-----------------------------------------------------------------------------------18
2、墙模板安装--------------------------------------------------------------------------------18
3、柱模板安装--------------------------------------------------------------------------------18
4、梁、板模安装-----------------------------------------------------------------------------19
5、楼梯模板安装规定-----------------------------------------------------------------------19
6、板模支设的质量控制措施--------------------------------------------------------------20
7、模板拆除-----------------------------------------------------------------------------------21
九、模板工程质量及安全生产控制措施--------------------------------------------------21
1．模板工程质量保证措施------------------------------------------------------------------21
2．模板工程产品保护措施------------------------------------------------------------------23
3．模板工程安全生产措施------------------------------------------------------------------24
4、文明施工规定------------------------------------------------------------------------------25
5、髙支模应急预案---------------------------------------------------------------------------25

一．工程概述
1．工程名称：深圳航空南宁分公司综合出勤楼。
2．工程建设地点；南宁市壮锦大道(机场高速）东侧。
3．建设单位：深圳航空南宁分公司。
4．监理单位：广西恒基建设工程征询有限公司。
5．设计单位：广西城乡规划设计院。
6．施工单位：广西华宇建工有限责任公司
7．工程概况：深圳航空南宁分公司综合出勤楼位于南宁市江南区机场路东面。距八桂城小学约五十米处，本工程建筑平面形状呈扁长形，长*宽为96*25米，地下层层高为5.2米，地上部分一层层高为5.7米，二层层高3.5米、三层起层高为3.1米、总共为15层、室外地面至屋面板板面顶全高为49.9米，为高层建筑。
本工程总用地面积为2496平方米，总建筑面积为12574平方米。其中地下建筑面积我645平方米，地上建筑面积为11898平方米。
本工程主体结构为框剪结构，地基采用桩基础和独立砼基础，地下室抗震等级六级，地上上部结构抗震等级为四级。
9．工程范围：工程的地下室一层结构及±0.000以上工程、水电安装、消防、通风、玻璃幕墙及铝合金门窗，住宅楼装饰等。
10．工程工期：共520个日历天，暂定开工从2023-10-26~2023-4-30竣工。
二．结构概述
本工程采用筏板基础底板，地下室及一层柱的最大截面600*750mm、600*750mm等，地下室剪力墙厚度为350mm，顶板及二层梁的最大截面尺寸有300*750mm、400*700mm、400*800mm、450*800mm、梁的最大跨度尺寸有7400mm及8600mm、等等。电梯井采用核心筒剪力墙结构，剪力墙柱、顶板板厚度为110~150mm、二层板板厚为100~120mm等。重要攻关问题：材料供应、连续作业、砼的水化热解决、楼板混凝土平整度及养护措施。高支模结构施工：本工程综合办公楼的楼层最大标高是5700mm，解决结构施工安全性是非常的重要，应当严格严格有关规定，保证整个模板工程的安全可靠性，各层的层高变化大，施工时应当高度重视，保证施工的准确性。基混凝土强度设计比较高，对于整个模板的质量规定较严，严格做好模板工程的施工质量控制。
三.模板支撑设计
设计原则；
1.实用性：该工程结构质量规定高，接缝要严密，不漏浆。保证构件的形状尺寸和互相位置的对的，模板构造合理，便于支拆；
2.安全性：在施工过程中，不变形，不破坏，不倒塌；
3.经济性：合理配备模板，减少一次性投入，增长模板周转次数，减少支拆用工，实行文明施工；
4.独立柱基础承台及底板基础梁模板：结构地梁采用240mm厚MU10混凝土砌块砖胎模、M7.5水泥砂浆砌筑,内侧抹20mm厚1：2水泥砂浆。砖模板砌筑好后，四周用土回填密。
基础剪力墙模板及其支撑体系：模板采用优质层板，层板厚18mm，背楞采用50×100×2023mm木枋，龙骨采用Φ48×3.5mm厚标准钢管。
框架梁、板模板及其支撑体系：模板采用优质木层板，层板厚18mm，背楞采用50×100×4000mm木枋，龙骨采用Φ48×3.5mm厚钢管。
梁、墙拉接体系：采用Φ12mm圆钢作为对拉螺杆。
四、梁模板与支撑架计算
本工程梁截面形式众多，250×600、300×700、400×700、450×800、现以最大截面450×800mm的梁为例进行计算。
梁截面宽度 B=400mm，高度 H=800mm，高度方向对拉螺栓1道，对拉螺栓直径12mm，对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离400mm。
梁模板背楞使用的方木截面40×80×2023mm，梁模板截面侧面方木距离400mm。
梁底模面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度[f]=15N/mm2。
梁侧模面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度[f]=15N/mm2。

1、梁模板荷载标准值计算
（1、模板自重 = 0.34kN/m2；
（2、钢筋自重 = 1.5kN/m3；
（3、混凝土自重 = 25.0kN/m3；
（4、施工荷载标准值 = 2.5kN/m2。
（5、强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。
（6、新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:

其中 —— 混凝土的重力密度，取25.0kN/m3；
t —— 新浇混凝土的初凝时间，可按实测拟定，当无资料时按200/(T+15)，T取15，则t=5.714h；
T —— 混凝土的入模温度，取20℃；
V —— 混凝土的浇筑速度，取2.5m/h；
H —— 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.2m；
1—— 外加剂影响修正系数，取1.2；
2—— 混凝土坍落度影响修正系数，取0.85。
根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=30.0kN/m2
实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=30.0kN/m2
取两者中的最小值进行计算，即F1=30KN/m2
倾倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 4.0kN/m2。
2、梁底模板木楞计算
梁底木枋的计算包含在脚手架梁底支撑计算中。
3、梁模板侧模计算
（1、梁侧模板按照三跨连续梁计算，计算简图如下

梁侧模板计算简图
（2、抗弯强度计算
抗弯强度计算公式规定： f = M/W < [f]
其中 f —— 梁侧模板的抗弯强度计算值(N/mm2)；
M —— 计算的最大弯矩 (kN·m)；
q —— 作用在梁侧模板的均布荷载(N/mm)；
q=(1.2×30.00+1.4×4.00)×1.40=49.920N/mm
（3最大弯矩计算公式如下：

M=-0.10×49.920×0.3002=-0.449kN·m
f=0.361×106/54000.0=6.693N/mm2
结论：梁侧模面板抗弯计算强度小于15.00N/mm2,满足规定!
抗剪计算
（4、最大剪力的计算公式如下:
Q = 0.7ql
截面抗剪强度必须满足:
T = 3Q/2bh < [T]
其中最大剪力 Q=0.7×49.920×0.300=10.483kN
截面抗剪强度计算值 T=3×8986/(2×1200×18)=0.728N/mm2
截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2
结论：面板的抗剪强度计算满足规定!
挠度计算
（5、最大挠度计算公式如下:

其中 q = 30.0×1.40=42.0N/mm
8、三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
v = 0.677×42.000×300.04/(100×6000.00×583200.1)=0.658mm
梁侧模板的挠度计算值： v = 0.658mm小于 [v] = 300/250,满足规定!
穿梁螺栓计算
（5、计算公式:
N < [N] = fA
其中 N —— 穿梁螺栓所受的拉力；
A —— 穿梁螺栓有效面积 (mm2)；
f —— 穿梁螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；
10、穿梁螺栓承受最大拉力N=(1.2×30.00+1.4×4.00)×1.40×0.70/4=10.192kN
穿梁螺栓直径为12mm；
穿梁螺栓有效直径为9.9mm；
穿梁螺栓有效面积为 A=76.000mm2；
穿梁螺栓最大允许拉力值为 [N]=12.920kN；
穿梁螺栓承受拉力最大值为 N=12.048kN；
穿梁螺栓的布置间距为侧龙骨的计算间距600mm；
每个截面布置4 道穿梁螺栓。
穿梁螺栓强度满足规定!
4、梁模板支撑脚手架的计算
支撑条件采用钢管脚手架形式,参见楼板模板支架计算内容。
五、5.7m高楼层模板钢管扣件支架计算
模板支架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2023）。楼板模板满堂支架以最大层高H=5.7米为例计算，立杆的纵距 b=0.70米，立杆的横距 l=0.70米，立杆的步距 h=1.60米,采用的钢管类型为48×3.5标准钢管，其他层高楼层满堂架力杆纵、横距可适当调整，但不得超过0.8m。

楼板支撑架立面简图

楼板支撑架荷载计算单元
1、模板面板计算
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度,模板面板按照三跨连续梁计算。
静荷载标准值 q1 = 25.000×0.200×0.700+0.350×0.700=3.745kN/m
活荷载标准值 q2 = (2.000+1.000)×0.700=2.100kN/
面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W =70.00×1.80×1.80/6.5 = 34.89cm3；
I = 70.00×1.80×1.80×1.80/12 = 34.02cm4；
抗弯强度计算
f = M / W < [f]
其中 f —面板的抗弯强度计算值(N/mm2)；
M —面板的最大弯距(N·mm)；
W —面板的净截面抵抗矩；kN·m
经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.067×1000×1000/34890=1.920N/mm2
结论：面板的抗弯强度验算 f < [f],满足规定!
抗剪计算
T = 3Q/2bh < [T]
其中最大剪力Q=0.60×(1.2×3.745+1.4×2.10)×0.30=1.338kN
截面抗剪强度计算值T=3×1961.0/(2×700.0×18.0)=0.159N/mm2
截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2
结论：抗剪强度验算 T < [T]，满足规定!
挠度计算
v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l / 250
面板最大挠度计算值 v = 0.677×3.745×3004/(100×6000×340200)=0.101mm
结论：面板的最大挠度小于300.0/250,满足规定!
2、模板支撑方木的计算
方木按照均布荷载下三跨连续梁计算。
荷载计算
（1、钢筋混凝土板自重(kN/m)：
q11 = 25.000×0.200×0.300=2.250kN/m
（2、模板的自重线荷载(kN/m)：
q12 = 0.350×0.300=0.105kN/m
（3、活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m),经计算得：
活荷载标准值 q2 = (1.000+2.000)×0.300=0.900kN/m
静荷载 q1 = 1.2×1.5+1.2×0.105=1.926kN/m
活荷载 q2 = 1.4×0.900=001.260kN/m
方木的计算
（4、按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分派的弯矩和，计算公式如下：
均布荷载 q = 2.230/0.700=3.186kN/m
最大弯矩 M = 0.1ql2=0.1×3.19×0.70×0.70=0.156kN·m
最大剪力 Q=0.6×0.700×3.186=1.338kN
最大支座力 N=1.1×0.700×3.186=2.453kN
方木的截面截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：
W = 5.00×10.00×10.00/6 = 83.33cm3；
I = 5.00×10.00×10.00×10.00/12 = 416.67cm4；
（5、方木抗弯强度计算
抗弯计算强度 f=0.165×106/83333.3=2.93N/mm2
结论：方木的抗弯计算强度小于15.0N/mm2,满足规定!
（6、方木抗剪计算
最大剪力的计算公式如下:
Q = 0.65ql
截面抗剪强度必须满足:
T = 3Q/2bh < [T]
截面抗剪强度计算值 T=3×1338/(2×50×100)=0.40N/mm2
截面抗剪强度设计值 [T]=1.30N/mm2
方木的抗剪强度计算满足规定!
（7、方木挠度计算
最大变形v=0.677×1.6055×700.04/(100×9500.00×2133333.5)=0.010mm
结论：方木的最大挠度小于700.0/250,满足规定!
3、板底支撑钢管计算
（1、横向支撑钢管计算
横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算，集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=2.80kN

支撑钢管计算简图

支撑钢管弯矩图(kN.m)

支撑钢管变形图(mm)

支撑钢管剪力图(kN)
通过连续梁的计算得到
最大弯矩 Mmax=0.409kN.m
最大变形 vmax=0.475mm
最大支座力 Qmax=6.191kN
抗弯计算强度 f=0.409×106/5080.0=80.42N/mm2
结论：支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足规定!
支撑钢管的最大挠度小于700.0/150与10mm,满足规定!
4、扣件抗滑移的计算
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算：
R ≤ Rc
其中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；
R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
计算中R取最大支座反力，R=6.19kN
单扣件抗滑承载力的设计计算满足规定!
当直角扣件的拧紧力矩达40--65N·m时,实验表白:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN；
双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。
模板支架荷载标准值(立杆轴力)
作用于模板支架的荷载涉及静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值涉及以下内容：
（1、脚手架的自重(kN)：
NG1 = 0.116×6.000=0.172kN
(2模板的自重(kN)：
NG2 = 0.350×0.700×0.700=0.224kN
(3、钢筋混凝土楼板自重(kN)：
NG3 = 25.000×0.300×0.700×0.700=2.450kN
（4、经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 3.086kN。
活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载，经计算得到：
活荷载标准值 NQ = (1.000+2.000)×0.700×0.700=1.470kN
不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N = 1.2NG + 1.4NQ
5、 立杆的稳定性计算
（1、不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

其中 N —立杆的轴心压力设计值 (kN)；N = 5.76
—轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到；
i —计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.58
A —立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.89
W —立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08
—钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)；
[f] —钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；
l0 —计算长度 (m)；
l0 = k1uh (1)
假如完全参照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2023），由公式(1)或(2)计算
l0 = (h+2a) (2)
k1 —计算长度附加系数，取值为1.155；
u —计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；u = 1.70
a —立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.00m；
公式(1)的计算结果： = 64.07N/mm2，立杆的稳定性计算 < [f],满足规定!
公式(2)的计算结果： = 20.29N/mm2，立杆的稳定性计算 < [f],满足规定!
六、柱模板及支撑体系计算
柱模板及支撑体系选柱截面尺寸为600×750柱子，计算高度5.70米为例进行计算，其他截面柱子根据截面尺寸做相应调整。
柱模板计算基本参数
柱模板的截面宽度 B=600mm，柱模板的截面高度 H=750mm，柱模板的计算高度 L = 5700mm，柱箍采用双钢管48mm×3.5mm，柱箍间距计算跨度 d = 500mm，柱箍每1000mm应以满堂架连为整体。柱模板竖楞截面宽度50mm，高度100mm，B方向竖楞4根，H方向竖楞4根。对拉螺杆采用12mm圆钢加工制作，间距400mm，其他断面柱子拉杆数量可按该尺寸规定做调整；
600
200
200
200
750
300
250
300

柱子模板支撑计算简图
1、柱模板荷载标准值计算
强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。
新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:

其中 c—— 混凝土的重力密度，取25.000kN/m3；
t —— 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表达无资料)取200/(T+15)，取5.714h；
T —— 混凝土的入模温度，取20.000℃；
V —— 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h；
H —— 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取3.900m；
1—— 外加剂影响修正系数，取1.200；
2—— 混凝土坍落度影响修正系数，取1.000。
根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=50.680kN/m2
实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=50.690kN/m2
倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 4.000kN/m2。
2、柱模板面板的计算
面板直接承受模板传递的荷载，应当按照均布荷载下的三跨连续梁计算，面板的计算宽度取柱箍间距0.50m，计算如下：
300
300
300

面板计算简图
荷载计算值 q = 1.2×50.69×0.5+1.4×4.0×0.5=33.214kN/m
面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W = 50.00×1.80×1.80/6 = 27.00cm3；
I = 50.00×1.80×1.80×1.80/12 = 24.30cm4；
3、抗弯强度计算
f = M / W < [f]
其中 f —— 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)；
M —— 面板的最大弯距(N.mm)；
W —— 面板的净截面抵抗矩；
[f] —— 面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2；
M = 0.100ql2
其中 q —— 荷载设计值(kN/m)；
经计算得到M =0.1×(1.2×25.345+1.4×2.00)×0.3×0.3=0.208kN.m
经计算得到面板抗弯强度计算值f =0.208×1000×1000/27000=7.688N/mm2
结论：面板的抗弯强度验算 f < [f],满足规定!
抗剪计算
T = 3Q/2bh < [T]
其中最大剪力 Q=0.600×(1.2×25.3452+1.4×2.000)×0.30=4.982kN
截面抗剪强度计算值 T=3×4982.0/(2×500.0×18.000)=0.830N/mm2
截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2
结论：抗剪强度验算 T < [T]，满足规定!
挠度计算
v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l / 300
面板最大挠度计算值v = 0.677×25.345×2504/(100×6000×243000)=0.460mm
结论：面板的最大挠度小于300.0/300,满足规定!
4、竖楞木方的计算
竖楞木方直接承受模板传递的荷载，应当按照均布荷载下的三跨连续梁计算，计算如下

竖楞木方计算简图
竖楞木方的计算宽度取 BH 两方向最大间距0.300m。
荷载计算值 q = 1.2×50.69×0.250+1.4×2.00×0.300=16.607kN/m
按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分派的弯矩和，计算公式如下:
均布荷载 q = 8.304/0.500=16.607kN/m
最大弯矩 M = 0.1ql2=0.1×16.607×0.50×0.50=0.415kN.m
最大剪力 Q=0.6×0.500×16.607=4.982kN
最大支座力 N=1.1×0.500×16.607=9.134kN
截面力学参数为，本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W = 5.00×10.00×10.00/6 = 83.33cm3；
I = 5.00×10.00×10.00×10.00/12 = 416.67cm4；
抗弯强度计算
抗弯计算强度 f=0.415×106/83333.3=4.98N/mm2
抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足规定!
抗剪计算
最大剪力的计算公式如下:
Q = 0.6ql
截面抗剪强度必须满足:
T = 3Q/2bh < [T]
截面抗剪强度计算值 T=3×4982/(2×50×100)=1.5N/mm2
截面抗剪强度设计值 [T]=1.30N/mm2
挠度计算
最大变形 v =0.677×13.839×500.04/(100×9500.00×2133333.5)=0.289mm
最大挠度小于500.0/300,满足规定!
B方向柱箍的计算
竖楞木方传递到柱箍的集中荷载 P：
P = (1.2×50.69+1.4×4.00)×0.300 × 0.500 = 8.30kN
柱箍按照集中荷载作用下的连续梁计算。
集中荷载P取木方传递力。

支撑钢管计算简图

支撑钢管弯矩图(kN.m)

支撑钢管变形图(mm)

支撑钢管剪力图(kN)
通过连续梁的计算得到
最大弯矩 Mmax=0.948kN.m
最大变形 vmax=0.170mm
最大支座力 Qmax=18.453kN
抗弯计算强度 f=0.948×106/10160000.0=93.31N/mm2
支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足规定!
支撑钢管的最大挠度小于510.0/150与10mm,满足规定!
B方向对拉螺栓的计算
计算公式:
N < [N] = fA
其中 N —— 对拉螺栓所受的拉力；
A —— 对拉螺栓有效面积 (mm2)；
f —— 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；
对拉螺栓的直径(mm): 12
对拉螺栓有效直径(mm): 10
对拉螺栓有效面积(mm2): A = 76.000
对拉螺栓最大允许拉力值(kN): [N] = 12.920
对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 18.453
对拉螺栓偏弱，施工时做加强解决！
H方向柱箍的计算
竖楞木方传递到柱箍的集中荷载 P：
P = (1.2×50.69+1.4×4.00)×0.300 × 0.500 = 8.30kN
柱箍按照集中荷载作用下的连续梁计算。
集中荷载P取木方传递力。

支撑钢管计算简图

支撑钢管弯矩图(kN.m)

支撑钢管变形图(mm)

支撑钢管剪力图(kN)
通过连续梁的计算得到
最大弯矩 Mmax=0.948kN.m
最大变形 vmax=0.170mm
最大支座力 Qmax=18.453kN
抗弯计算强度 f=0.948×106/10160000.0=93.31N/mm2
支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足规定!
支撑钢管的最大挠度小于510.0/150与10mm,满足规定!
H方向对拉螺栓的计算
计算公式:
N < [N] = fA
其中 N —— 对拉螺栓所受的拉力；
A —— 对拉螺栓有效面积 (mm2)；
f —— 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；
对拉螺栓的直径(mm): 12
对拉螺栓有效直径(mm): 10
对拉螺栓有效面积(mm2): A = 76.000
对拉螺栓最大允许拉力值(kN): [N] = 12.920
对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 18.453
对拉螺栓偏弱，施工时做加强解决！
七、楼梯模板
楼梯模板采用18mm厚优质胶合板，支撑架料采用Φ48×3.5mm钢管扣件紧固支撑，支撑钢管间距同楼板满堂架支撑。
八、模板安装质量规定
1、模板制作
模型统一按配模图在加工房统一加工制作或者配制，制作好后标记模板位置、型号尺寸和数量，经验收合格刷脱模剂后按规定顺序堆码。
2、墙模板安装
根据测量控制线，在墙的钢筋网上加焊钢筋撑铁，以便控制模型安装时保证墙体的有效厚度尺寸，在墙体的上、下部均须加设撑铁来控制墙模板，撑铁在加工棚采用废钢筋用切割机切割整齐；
在外墙导墙顶部根据测量控制线做一条高标号砂浆找平层，要严格保证墙模板垂直度与板模的平整度；
外墙模板支撑架严格按照外墙模板支撑计算规定进行安装；
在模板安装封闭前必须将墙根部的垃圾杂物清理干净，并用水冲洗；
3、柱模板安装
严格按柱模图进行拼模安装；
放出柱边线及200控制线，校正绑扎柱筋及安装垫块，高标号砂浆沿柱周边做埂子，保证柱模的方正；
柱模安装校正、加固。安装柱模时，采用拼装一次性安装到位，柱底留一清扫口，洞口同柱宽，高100mm，用于清理杂物及冲洗水出水口；
4、梁、板模安装
（1、施工顺序
放线→搭设支模架→安装梁底模→安装梁侧模→安装板底模→安装梁柱节点模
放线
模板安装前，根据测量标记在墙或柱上弹出的标高、中心线和模板安装控制内边线，并按满堂架设计规定定出安模架立杆位置线；
搭设支模架
当支模架支承在楼板面上时，应在立杆下部设立通长木垫块（50×200×4000）。满堂脚手架搭设间距立杆为@700×700，不能大于800mm设立；水平杆第一道设立300，第二、三道横杆间距1600mm设立，纵横杆与剪刀撑必须扣件拧紧；
（2、安装梁底模
梁跨≥4m时，按梁跨全长度2‰起拱。梁底模下设50×80方木@250，就位于支撑上后，用广线拉通线校正底模中心线和边线以及标高，校正无误后将底模固定支模架上。
（3、安装梁侧模
当梁底模安装校正后，再拼装梁侧模两面，安装时应注意侧模模型的上口高度控制，同时须加设木龙骨间距为：@400，并将侧模与底板连接，板模盖侧模，用铁钉固定，模板装完后，应检查梁模中心线及标高、断面尺寸，用钢管及木方加固。
（4、安装板底模
支架必须稳固、不下沉。按设计规定间距搭设满堂脚手架立杆。支模架搭设时应拉通线控制高度及垂直度，并抄平检查。板模应从四周向中间铺设，楼板模板应与支承的木龙骨、梁侧模连接，用铁钉钉牢。板模盖梁侧模，模板板缝采用胶带粘贴，然后经检查合格后涂刷脱模剂。
楼板上的预埋件和预留洞应在混凝土浇筑前检查有无漏掉，不得成型后再开洞。安装时先弹出位置线在模板上保证位置准确后预埋，用铁钉或其它方法固定；
楼板底模安装好后，应复核模板面标高和板面平整度、拼缝、预埋件和预留洞的准确性，进一步核算梁、柱位置。
（5、安装梁柱节点模
梁模板与柱模及板模接头处的空隙均用木胶板或松木板拼缝严密，并采用加固牢固；检查其平整度是否与大面相同及垂直。复核检查梁侧模是否加固牢固，有无漏设支撑。
5、楼梯模板安装规定
施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设梯底模，安装外侧模和踏步模板。安装模板蛙要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑砼时模板移动。踏步模板应根据楼梯踏步结构尺寸规定制作成模型进行封闭覆盖，防止浇筑时混凝土到处流动，覆盖后每隔几阶可留一个混凝土入口及振捣口。
后浇带模板及支撑架安装规定
本工程从一层板开始设立了2023mm宽后浇带，按设计图纸规定，后浇带混凝土需结构顶板混凝土浇筑60天后方能“封带”。所以后浇带部位的模板支撑体系应是一个相对独立的支撑架。支撑架体搭设规定与楼板满堂架支撑同样，只是在搭设时故意识的搭设1.6米宽的独立支