1、煤气安全管理制度一、煤气系统安全管理要求1、厂区煤气系统所有设施必须以文字形式明确划分管理区域,明确管理单位。2、各主要的煤气设备、管道的阀门、吹扫点、放散管、人孔、脱水器、管道支架等附属装置,应进行编号,并将号码标在现场明显的部位。3、凡有煤气的场所均必须划定煤气危险区,在煤气危险区进出口或边界设立明显的“煤气区域”标志。4、任何情况下严禁单人进入煤气危险区。5、在煤气危险区内经常有人停留或作业的部位,要设置固定式CO检测报警装置。6、煤气危险区的CO浓度必须定期检测,在易泄露或易积聚煤气的位置设立比较固定的检测点,每班至少巡检2次,并要记录检测数据。7、生活煤气与煤气系统用蒸汽必须可靠断开
2、,吹扫置换煤气管道用的连接管须采用胶管,不用时须处于断开状态。二、煤气作业安全要求1.在常态下,煤气长时间存在或连续出现、或时间频繁出现、或煤气可能发生外泄的场所作业时,作业者必须佩带空气呼吸器,至少一名煤气防护员持有效煤气报警仪在现场近距离监护,并准备好备用救护器具(苏生器等)和备用空气呼吸器。2.在常态下,作业场所有可能短时间偶尔出现煤气的场所作业时,要有煤气防护员在现场监护,作业过程中现场有便携式CO报警仪连续检测,准备好备用空气呼吸器。3.在常态下,作业场所不会出现煤气,仅在不正常情况下偶尔短时出现的场所作业时,作业过程中现场要有便携式CO报警仪连续检测,现场设人监护。4.煤气区域内动
3、火必须办理“动火许可证”,将煤气彻底置换合格,以防爆炸,且现场持CO报警仪监护。5.进入煤气设备内部作业时,必须有效切断煤气来源,进行吹扫置换,经监测合格后方可进行作业,监护人不得少于2人。6.煤气危险作业区必须检测确认CO浓度小于等于30mg/m3,氧气含量在19%21%之间。三、停送煤气作业安全要求1、停煤气作业(煤气吹扫)1)要搞好确认,制定出有效地停煤气及煤气吹扫方案,并提前通知煤气用户做好停煤气准备。2)可靠切断煤气来源,指派专人巡视,严禁在煤气管道等设施上接电焊机搭铁线。3)打开末端放散管。并指派两人(或两人以上)对放散点周围40米(有风时为下风侧450夹角,半径40米的扇形面)内
4、的范围进行监视,防止有人中毒,严禁各种火源出现。4)从始端通入氮气置换管道、设备内部煤气(有计量器时先关闭计量器导管)。5)在末端取样检测至煤气浓度低于35PPM为置换合格。2、送煤气作业(引煤气)1、引煤气作业时,要搞好确认,由引煤气单位和调度(煤气调度)共同制定出有效的引煤气实施方案(方案包括领导小组、引煤气工作程序、技术措施、组织措施、安全措施、人员职责等),报厂长审批,引煤气作业时要提前通知总调,以便通知煤气用户及附近岗位做好各项准备。2、引煤气实施方案确认后,当班调度必须向所有引煤气作业人员交底,使每一个工作人员都清楚整个引煤气作业的实施过程。3、引煤气作业必须执行引煤气作业票制度,
5、相关人员签字后方可按程序进行作业。作业顺序由当班调度指挥。4、引煤气作业翻阀时,厂长(包片厂长)、调度、车间主任、工段长、班组长、厂(车间)安全管理人员等相关人员必须到场,调度负责现场组织、指挥,安全管理人员负责现场监护(煤气浓度、防护器具的配置及使用、安全措施是否到位)。(1)必须在接到调度室允许切换煤气阀门的指令后,方可进行翻阀作业。操作中所有人员服从命令听从指挥,每进行完一项操作后,操作者要向指挥者报告清楚,指挥者也要确认无误。(2)翻阀前必须安排至少2人持便携式煤气检测仪关闭手动蝶阀,并打开附近放散阀。同时安排至少2人对现场人员进行疏散和安全警戒。(3)需协调其他单位进行煤气管道减压时
6、,要联系调度室进行协调,在管道压力没有明显降下时,不得进行翻阀操作。(4)翻阀人员必须佩戴经确认无误的防护器具方可进行操作;操作过程中严禁摘下防护器具,否则因违章操作,将会造成严重煤气中毒。(5)翻阀操作过程中如发现异常必须及时通知调度进行协调处理,同时通知相邻单位,人员撤离至上风口等适当位置躲避,以防煤气中毒。(6)正常翻阀操作结束后,需关闭放散阀门并安排专人(至少2人)对阀体进行煤气检测,确认没有煤气泄漏现象。5、夜间引煤气作业,必须经值班厂长同意,相关人员到场确认后,方可引煤气作业。6、引煤气,作业票由引煤气单位填写申报、调度确认,并全程跟踪,对引煤气作业负总责。7、引煤气作业时,必须用盲板把与煤气管道相通设施的相关部位可靠隔开后方可引煤气作业,引煤气后,与之相连的煤气设施均视为煤气已到达,按有煤气作业。8、当发现有人煤气中毒时,营救人员必须首先做好自身保护(穿戴好空气呼吸器等),方可实施救援。