PTC管桩施工质量(连盐)16.doc

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控制关键工序 确保PTC管桩施工质量

一、工程概况
连盐高速公路连云港灌云二标，起讫桩号K5+009.32~K12+100。此段区域属海陆交互沉积的滨河平原区，区内软土和液化土是主要的不良地质现象。土质强度低、压缩性高，抗剪强度低、含水量高达88%，易导致路基较大沉降和失稳。结合连云港地区的施工经验，需对本项目进行地基加固与处理。忆帆河桥头终点侧附近有一鱼塘，鱼塘深2米，浮淤深1.5米，地基含水量高达85.5%,累积路基填土高度很大，根据软土的最大埋深和地的物理学特性指标，为保证该鱼塘段路基的稳定性和满足沉降要求，K10+396.3-K10+446忆帆河桥头段采用PTC型预应力混凝土空心管桩，正方形布桩，桩距200cm、250cm、桩长14.5米。共计566根。
二、小组情况
本QC小组成立于2003年4月12日，小组由7人组成，项目经理杨利全任组长，总工马清秀任副组长，平均年龄25.7岁，平均接受TQC教育时间164小时，详见表1、表2。
表1 小组简介
小 组 名 称
中铁十八局集团连盐项目部PTC管桩质量控制 QC小组
课 题 名 称
控制关健工序，确保PTC管桩施工质量
成 立 时 间
2004年4月12日
注 册 时 间
2004年4月12日
小 组 类 型
攻关型
注　册　编　号
QC2004-04
活 动 时 间
2004.5.8～2004.7.4
循　环　遍　数
2

表2　 小组成员
序号
姓 名
年
龄
文 化
程 度
职 务
TQC教育
时 间
考核成绩
组 内
分 工
1
杨利全
28
本科
项目经理
150
93
组 长
2
马清秀
28
本科
项目总工
150
92
副组长
3
赵志敏
26
专科
工程部长
150
91
副组长
4
封 波
26
中专
技术员
180
90
组 员
5
郭风雷
25
专科
技术员
180
92
组 员
6
孟宪风
24
本科
技术员
170
90
组 员
7
刘菲帆
23
中专
技术员
170
91
组 员
平均

25.7

164
91.3

三、选题理由
1、PTC管桩作为特殊路基软基处理是本工程的重点和难点，也是加固地基的根本所在。
2、PTC管桩是采用φ500的先张法预应力砼薄壁管桩，静正法施工，压桩至设计深度后再浇注桩帽，铺筑碎石垫层和回筋网，形成刚性复合地基，以加固软土地基，此法施工工艺先进，效果好。但接触该类施工的人员相对较少，缺乏一定的施工经验。
3、为了提高成桩的效率、质量，为我公司在连盐高速公路上创部优、争国优打下坚实的基础。
四、活动目标
1、PTC管桩一次检验合格率达到100%，优良率达到95%以上。
2、桩位、第一节桩垂直度，后续桩垂直度，接桩时错位偏差，焊接层数，焊接点数，桩长度，桩头标高，桩身完整性达到设计要求。
3、培养一批技术骨干，积累软土地基处理施工经验，提高工程质量。
五、施工准备阶段质量管理（2004年4月25日～2004年5月20日）
1、计划和安排
按照总体施工组织设计，从2004年5月8日我们就着手做准备工作，主要内容包括：
①PTC管桩施工工艺的编写及其他技术准备。
②技术人员培训、学习和考核。
③考察PTC管的生产厂家，选定厂家。
2、计划实施
针对上述工作计划，我们QC小组对形势进行了分析，虽然我国PTC管桩的施工技术趋于成熟，但我单位第一次接触含水量超过85.5%软基处理的施工任务，在这方面施工经验也很少，为此我们做了大量扎实，细致的工作，打有准备之仗。
①让技术人员到三标工地参观、学习、借他人之长，结合此段软基的要求编写了施工工艺，并根据设计资料绘出布置图。
②为了使施工人员熟悉和掌握各工序的操作，我们根据PTC管桩施工工艺及规范对工人进行培训，并请专业技术人员给他们讲解设备的原理和常识事故的处理，培训和实践相结合，经过培训，工人对工序的操作及要求基本撑握，经专门的考核，全部通过。
③PTC管采用的是连云港市建筑管桩有限公司生产的φ500的先张法预应力砼薄壁管桩（壁厚80cm）。
3、检查和总结
自2004年4月底准备工作开始至2004年5月20日结束，5月20日小组做了自我检查和总结，达到了预期的目的，技术准备工作全面完成。
六、现状调查
2004年5月23日，PTC管桩开始施工，经过一个月的准备，人员、机械、材料设备均己到位，因而施工进展的很快。为了掌握PTC的施工情况，小组成员跟班作业，每根桩从压桩、接桩及焊接、送桩、终止压桩都有详细的记录，在完成了50根桩的施工后，为了摸清规律，总结经验，小组对PTC管桩的施工质量情况进行了总结分析，检验情况如下表：
表3 调查统计表
序号
项目
频数
超差频数
频率（%）
累计频率（%）
1
桩位
50
10
29.4
29.4
2
第一节桩垂直度
50
8
23.5
52.9
3
后续桩垂直度
50
6
17.6
70.5
4
接桩时错位偏差
50
4
11.8
82.3
5
桩头标高
50
4
11.8
94.1
6
焊接层数
50
2
5.9
100
7
焊接点数
50
0
0
100
8
桩长度
50
0
0
100
合计
400
34
100

合格率
（400-34）/400×100%=91.5%
七、PDCA-1（2004年6月10日～2004年6月16日）
1、从表2可以看出，影响PTC管桩质量的关键因素是桩位，第一节桩垂直度、后续桩垂直度。在调整对中利用相互垂直的两个方向检查垂直度及相邻桩施工时间间隔太短影响桩位和垂直度。这使PTC管桩质量得不到保证。
针对上述情况，我们绘制了排列图如下:

图1 排列图

图1 排列图
2、我们立即召集全组人员召开因果分析会。从“人员、管理、工艺、场地”四个方面进行全方位的分析。
人 员

影响PTC管桩施工质量
责任心不强
结束送桩时间过早
相邻桩施工间隔时间短
工 艺
调整对中不到位

缺乏经验

场地不平整

场 地
气温高、降雨多
电压不稳
管 理
工序自检不严
责任不明确
组织不完善

图2 因果图
3、制定对策措施
针对要因我们逐项分析，采取相应措施，拿出切实可选择方法如下：

表4 对策表
序号
影响因素
存在问题
采取措施
负责人
期限
1
人员
缺乏经验
进行技术培训
杨利全
全过程
责任心不强
明确责任、严格惩罚制度
2
工艺
组织不完善
完善质量管理体系
马清秀
全过程
责任不明确
责任落实到人
工序自检不严
加强自检制度
3
管理
调整对中不到位
每次用相互垂直的两个方向检查垂直度
赵志敏
全过程
相邻桩施工间隔时间短
隔桩进行施工
结束送桩时间过早
每分钟沉降量不超过2mm后结束送桩
4
场地
场地不平整
整平地表、翻松地表土25cm
郭风雷 封 波
全过程
气温高、降雨多
开挖临时排水边沟、做好施工排水
4、对策实施
针对以上计划对策，QC小组由专人负责严抓落实，落实情况如下
落实一：2004年6月15日，由组长杨利全主持，召开小组扩大会议，由QC小组成员及施工组组长参加，讲解“百年大计，质量第一”和质量就是企业的生命这一道理，增强工人的质量意识。明确责任到人，重奖严惩，增强工人责任心。
落实二：2004年6月16日副组长马清秀召开QC小组会议，讨论并通过完善后新的质量管理体系和自检制度。
落实三：2004年6月15日至6月16日，由副组长赵志敏从施工工艺着手，连续两天分两批，对全体施工人员进行技术培训，讲解传授技术要求，讲操作要领。
落实四：2004年6月15日由现场技术人员郭风雷、封波组织机械，监督现场工人清理场地，做好施工排水工作。
5、效果检查：
措施落实后，2004年7月2日我们同样对以上8项指标进行检查，并根据实测情况作一对比如下：
表5 调查统计表
序号
项目
频数
超差频数
频率（%）
累计频率（%）
1
桩位
50
5
62.5
62.5
2
第一节桩垂直度
50
2
25
87.5
3
后续桩垂直度
50
1
12.5
100
4
接桩时错位偏差
50
0
0
100
5
桩头标高
50
0
0
100
6
焊接层数
50
0
0
100
7
焊接点数
50
0
0
100
8
桩长度
50
0
0
100

表6 第一次PDCA活动前后各指标合格率对比
指标

项目
桩位
第一节桩垂直度
后续桩垂直度
接桩时错位偏差
桩头标高
焊接层数
焊接
点数
桩长度
活动前
80%
84%
88%
92%
92%
96%
100%
100%
活动后
90%
96%
98%
100%
100%
100%
100%
100%
提 高
10%
12%
10%
8%
8%
4%
0
0
通过对比发现，经过第一次PDCA循环，桩位、垂直度问题得到良好的解决，合格率显著提高，其它指标也得到了相应的提高，但由调查结果显示，部分指标仍存在不同程度的问题，离我们的目标仍有差距，为此我们进行下一个PDCA循环。
八、PDCA-2（2004年7月2日～2004年7月10日）
从表4、5得知，影响PTC管桩质量的主要问题仍然是桩位、垂直度，经过认真分析，找出两个原因。

P T C 管桩施工合格达不到100%

人 员
责任心不强、工作马虎

操作方法不正确

工艺

图3 因果图
3、制定对策
根据因果分析图，逐项制定计划对策，如下表：
表7　对策表
项目
影响因素
改进措施
负责人
期限
人员
责任心不强、工作马虎
加强工人责任感教育，并实行经济处罚
杨利全
全过程
工艺
操作方法不正确
对操作人员加强现场指导使操作正规、规范
赵志敏
马清秀
全过程
4、对策实施
制定对策后，我们立即投入实施，具体情况如下：
落实一：2004年7月3日由组长杨利全主持召开了会议，讲述质量的重要性，并对个别工作不负责的同志进行了批评教育，会上宣布了奖罚决定。
落实二：2004年7月4日由副组长马清秀、赵志敏召开了技术干部和现场操作手会议，讲解操作的方法，使操作正规、规范。
5、效果检查
措施落实后，我们同样对上述8项指标进行检查，合格率达到100%。
表8 调查统计表
序号
项目
频数
超差频数
频率（%）
累计频率（%）
1
桩位
50
0
0
100
2
第一节桩垂直度
50
0
0
100
3
后续桩垂直度
50
0
0
100
4
接桩时错位偏差
50
0
0
100
5
桩头标高
50
0
0
100
6
焊接层数
50
0
0
100
7
焊接点数
50
0
0
100
8
桩长度
50
0
0
100
合计
400
0
0

合格率
（400-0）/400×100%=100%
由“调查统计表”表8，可以看出经第二次循环以后，PTC管桩合格率上升至100%，见“PDCA循环比较图”图4。

图4 循环比较图
九、巩固措施和下步打算
1、将通本次QC小组活动证实行之效的施工工艺整理出来，作为以后相似工程的参考。
2、进一步完善小组建设，使小组活动制度化、规范化。
3、下步活动课题：开展QC活动，确保PTC桩帽施工。
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