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静设备分类及种类

一、静置设备的分类
（一） 静置设备的设计压力（ P ）分类：
常压设备： P ＜ 0.1MPa

低压设备： 0.1 MPa≤P ＜ 1.6 MPa

中压设备： 1.6 MPa≤P ＜ 10 MPa

高压设备： 10 MPa≤P ＜ 100 MPa

超高压设备： P≥100 MPa

（二） 按设备在生产工艺过程中的作用原理分类

可分为反应设备（代号 R ）；换热设备（代号 E ）；分离设备（代号 S ）；储存设备（代号
C ，其中球罐代号为 B ）。

（三） 按 “固定式压力容器安全技术监察规程 ” （即按设备的工作压力、温度、介质的危害程度） 分类

可分为一类容器、二类容器和三类容器。

（四） 介质安全性质分极
1 ． 易燃、易爆介质 汽油、酒精、液化石油气、乙炔、乙烷等等。

2 ． 介质毒性的分级
分为极度危害（ Ⅰ 级）；高度危害（ Ⅱ 级）；中度危害（ Ⅲ 级）、轻度 害（ Ⅳ 级）。

二、容器的分类
（一） 一般容器

工艺生产、储藏液体气体介质的容器，如胺罐、水罐、液化气罐等。

（二） 带搅拌容器

搅拌设备的结构 可参阅有关资料。
（三） 高压容器 高压容器的主要构件是筒体、密封件、端盖和筒体羰部以及紧固连接件等。高压筒体是高压容器
的主体。

三、塔器

（一）塔器的、板式塔、填料塔的性能特点，Ḋ据塔内气、液接触部件的结构形式，分为板式塔 与填料塔。
1 ． 板式塔 按照塔内气、液流动方式，可将塔板分为错流塔板与逆流塔板两类。

错流塔板，逆流塔板。常用的板式塔有以下几种。

（ 1 ） 泡罩塔。泡罩塔板，其优点是不易发生漏液现象；有较好的操作弹性；有恒定的板效 率；塔板不易堵塞；物料的适应性强。缺点是结构复杂；金属耗量大、造价高；塔板压降大，雾 沫༊带严重；气体分布不ਛ；板效率不高。

（ 2 ） 筛板塔。筛板塔优点是结构简单，金属耗量小，造价低廉；气体压降小，生产能力及板 效率较泡罩塔高。主要缺点是操作弹性较窄，小孔筛板容易堵塞。

（ 3 ） 浮阀塔。浮阀塔优点是生产能力大；操作弹性大；塔板效率高；气体压降及液面落差 较小；塔的造价低。

（ 4 ） 喷射੟塔。有舌形塔板、浮动喷射塔板、浮舌塔板。
2 ． 填料塔 填料塔结构简单，阻力小，便于用耐腐材料制造。填料是填料塔的核心。填料塔操作性能的好坏与所选用的填料有直接关系。 为使填料塔发挥良好的效能，填料应符合：有较大的比表面积；有较高的空隙率；单位体积填料的重量轻、造价低，坚固耐用，不易堵塞，有足够的机械强度和良好的化学稳定性等。

四、了解换热器的分类和几种常用换热器的结构特点、性能与适用范围

（一） 换热设备分类
1 ． 按作用原理或传热方式分类 有混合式换热器、蓄热式换热器、间壁式换热器。

2 ． 按生产中使用目的分类。

分成冷却器、加热器、冷凝器、汽化器（或再沸器）和换热器等。

（二） 几种常用换热器
1 ． ༊套式换热器 该换热器的传热系数较小，传热面又受容器的限制，用于传热量不太大的਎合。
2 ． 蛇管式换热器 分以下两种形式。

（ 1 ） 沉浸式蛇管换热器的优点是结构简单，价格低廉，便于防腐蚀，能承受高压。缺点是对 流换热系数较小，传热系数 K 值也较小。

（ 2 ） 喷淋式蛇管换热器便于检修和清洗，传热效果也较好，但喷淋不易ਛ匀。

3 ． 套管式换热器 这种换热器构造较简单，能耐高压，流体的流速较大；严格的逆流，有利于传热。但接头较多， 易发生泄漏；传热面积较小。

4 ． 列管式换热器

（ 1 ） 固定管板式换热器具有结构简单和造价低廉的优点。缺点是不易检修和清洗；温度差较 大时，应考虑热补偿。

（ 2 ） U ੟管换热器，它结构较简单，重量轻，适用于高温和高压扬合。缺点是管内清洗比较 困难，管板的利用率低。

（ 3 ） 浮头式换热器，可以补偿热膨胀，便于清洗和检修，应用较为普遍，但结构较复杂，造 价较高。

（ 4 ） 填料函式列管换热器在一些腐蚀严重、温差较大而经常更管束的冷却器中应用较多。它

结构较浮头式简单，制造方便，易于检修清洗。
5 ． 板片式换热器 板片式换热器分为螺旋板式换热器、板式换热器和板翅式换热器等。

五、金属油罐的分类及结构特点

（一） 油罐的分类

1 ． 按油罐所处位置划分

分为਄上油罐、半਄下油罐和਄下油罐三种。
2 ． 按油罐几何形状划分 分为立式圆柱形罐和卧式圆柱形罐及球形罐。

3 ． 按不同结构形式划分

分为固定顶储罐、浮顶储罐、无力矩储罐。
（ 1 ） 固定顶储罐分锥顶储罐和拱顶储罐。 锥顶储罐与相同容积拱顶罐相比，制造简单，施工方便，但钢材耗用较多。拱顶储罐耗用钢材量
较少，能承受较高的剩余压力，减少储液蒸发，造价较低，但罐顶制造施工较复杂。

（ 2 ） 无力矩储罐结构简单，施工方便，钢材得到充分利用，但顶板太薄，易积水、易腐蚀、 操作行走不便、不全。

（ 3 ） 浮顶储罐的种类很多，如单盘式、双盘式、浮子式等。适用于原油、汽油、溶剂油、重 整原料油以及需要控制蒸发损失及大及污染、控制放出不良气体、有着火危险的产品的储存。内 浮顶储罐的顶部是拱顶与浮顶的结合，外部为拱顶，内部为浮顶，故具有拱顶和内浮顶的优点。 缺点是钢材耗量比较多，维修不便，储罐不易大੟化。

（二） 金属油罐附件
1 ． 拱顶、无力矩顶油罐附件 有人孔、透光孔、排污孔（管）、放水管、罐顶结合管与罐壁接合管、量油孔、呼吸阀、安全
阀、通气管、防火器、内部关闭阀操纵装置、加热器、升降管、泡沫发生器、回转接头与升降
管、进料孔。
2 ． 浮顶油罐附件 有浮㠊人孔、单盘顶人孔、试验人孔盖板、自动透（通）气阀、盘边透气阀、浮顶支柱与单盘支
柱、中央排水管、量油管。
六、球形容器 球形容器常称为球罐，球罐与其它容器在相同体积时用材最少的容器，是较常见的一种容器，球
罐的安装要求比其他容器技术要求、检验等要高的多。

（一）球罐的结构与分类
1 ．球罐的构造 球罐由本体、支柱（承）及附件组成。

（ 1 ）球罐本体。球壳有环带式（橘瓣式）、足示瓣式、混合式在种结构形式。

（ 2 ）球罐支柱（承）有柱式及裙式两种结构。
（ 3 ）球罐的附件有梯子平台、人孔和接管、水喷淋装置、隔热和保冷设施、液面计、压力表。

2 ．球罐的分类

（ 1 ）按形状分为圆球形和椭圆形。

（ 2 ）按壳体层数分为单层壳体和双层壳体。

（ 3 ）按球壳的组合方式分为纯橘瓣式、纯足球瓣式和足球橘瓣混合式

（ 4 ）按支承结构分为柱式支承和裙式支承。

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