3施工部署-3.doc

-精品word文档 值得下载 值得拥有-3施工部署 3.1原则要求 1)确保本工程在总工期104天内全面竣工交付 2)做好主体结构与二装工程交叉施工水电安装工程与装饰工程交叉施工。 3)充分分利用平面和时间组织流水施工，立体作业。 4)各个工序执行“早准备、早开工早竣工”的原则做到各工种有机协调、确保质量、工期。 3.2施工程序 1)本工程为多层建筑必须坚持合理的施工顺序。先地下后地上先主体内精装修后外装修及室内精装修安装工程先施工预留预埋、预制加工、后进行安装先进行管道设备安装后进行调试先进行单机调试后进行联合调试做好主体工程与装修工程交叉水电安装工程与装修工程的交叉。实行主次分清掌握轾重环节对各工种作业安排做到有计划有步骤实行平面立体交叉、流水作业的施工方法合理安排机械、材料、设备的进场满足整个进度计划的需要。 2)基础工程施工顺序测量定位放线土方开挖清基底验槽浇底板垫层砼放线支底板周边模绑扎底板钢筋安墙柱板插筋、验收底板钢筋浇筑底板砼并养护砌半地下室墙、浇构造柱搭一层楼面顶板承重架绑扎一层楼面钢筋及验收浇灌一层楼面砼、养护。 3)整个工程从基础主体装饰工程附属工程。设备安装工程服从于土建施工过程土建施工要为设备安装创造有处条件水、电预埋管线及设备预留孔洞随结构施工同时进避免事后剔凿。 3.3 施工测量方案本工程建筑总高度12.15m，平面布置较简单。施工测量重点、难点在于建筑物轴线控制网的建立，及楼层面的轴线、标高传递。3.3.1放线依据0.00标高的引测依据，根据甲方提供的高程点作为原水准点，建筑物定位依据：依据业主方提供的放线点及南方建筑设计院的总平面图。3.3.2 测量人员及测量器具的配置本工程的建筑定位，轴线的引测和传递由项目专职测量员(备注：有测量员上岗证)进行施测。测量器具：DJ2经纬仪一台，DS3水准仪二台，JD91激光铅直仪一台，50m钢卷尺二把，5m塔尺三把，1.5kg铅锤一个，测钎、木桩若干，双面板尺一把。3.3.3 测量施工前的技术准备组织一支测量小组，由项目技术负责人牵头、测量员主测，测量结果至少检测校核一遍并绘制施测记录；施测人员应全面熟悉总平面布置图和结构构件的顶面标高、线关系，并根据现场条件制定各阶段的施测操作方案。3.3.4 建筑物的定位(1)建筑物的定位顺序为：甲方提供红线、施测点建立建筑轴线网单位工程控制网建立建立单位工程轴线控制桩。(2)建筑主轴线的测设根据南方建筑设计研究院提供的总平面图，在拟建的建筑物角点的空地上，建立直角坐标系，作为本工程的建筑主轴线，其施测步骤如下：第一步:施工测量前由业主方、设计所、规划部门提供拟建建筑物两处纵横墙外边线交点的座标位置。第二步:将经纬仪移至红线上的某一端控制点，照准另一控制点，采用正倒镜测回法，转角90度，钢尺量距 (为保证施测精度采取抬尺法，做出一条位于场地中央与道路中心线平行的直线，且在两端点处建立临时性轴线控制桩。第三步:通过钢尺量距找到该直线的中心点，将经纬仪移至中心点，照准远端，转角90度，作出一条与该直线垂直的直线，此时该工程的施工直角坐标系己建立。第四步:根据己建立施工直角坐标系和施工总平面图计算出建筑物每个大角点在此座标系下的坐标位置。3.3.5 原水准点的引测和0.00标高的确立 根据甲方提供的原水准点，采取复合回法将甲方提供的原水准点引测于现场，实测结果满足工程测量规范GB5002693的要求。并在施工现场的不易破坏变形处建立23个永久性高程点，作为整个建筑施工过程中标高控制基准点。3.3.6 基础施工阶段的测量放线1基础开挖线的确定第一步：根据己建立建筑物轴线控制网，采用经纬仪将房屋轴线投测于拟建范围内，并在轴线交点处用木桩示于地面上，并在桩顶钉上小钉作为标示。第二步：检查轴线间距离，其误差不超过轴线长度的1/2000，符合要求后，根据中心轴线和基础垫层的宽度，经纬仪定线，钢尺量出距离作出平行于轴线基础的开挖线，并用石灰在地面上撒出基坑的开挖线。2基坑找平采用水准仪将基底设计标高引测于基坑内，在基坑坑壁四周和基坑中央打入一小木桩，在木桩上引测同一高度的标高，以便根据该标高控制基础各结构顶面的设计标高。2主体阶段测量放线1轴线的垂直传递根据本工程的特点，采用一台JD91激光铅直仪和一台DJ2经纬仪配套使用，采用内测法进行施工测量，具体作法如下:(1)基础施工至0.00后，在建筑物四大角埋设四个永久性控制点，作为向上投射控制垂直度的初始控制点。(2)每层楼板施工时，在对应控制点所在的垂直位置预留控制桩上的“十字”交叉点方孔，便于激光铅直仪发射激光往上投射。(3)控制竖向垂直度和楼层测量放线时，各点均由初始控制点向上投测，控制垂直误差范围为:层间测量差3mm，总高竖向垂直偏差20mm。2标高的传递结构施工上升到0.00时，将场内水准点引测到建筑物楼梯间内，待上一竖向施工段的现浇构件侧模拆除后，采用钢尺、线锤将标高向上垂直传递，然后将楼层标高在每层现浇柱上标出，用三角形符标记3.4施工准备3.4.1技术准备组织施工管理人员认真熟悉图纸，领会设计意图，并完成图纸会审工作。完善施工组织设计，编制好关键工序的施工作业指导书，做好技术交底工作。3.4.2施工现场准备清理现场障碍物、平整场地、铺设施工道路、做好给水、排水、施工用电、通信设施。搭设现场临时设施，配备消防器材。施工用水从建设单位提供的水源用DN75焊接钢管引入现场作为主管，可同时满足消防用水需要，支管用DN50和DN32焊接钢管，阀门用闸阀。施工用电采用三相五线制，按三级配电两级保护设置器具，用橡胶绝缘电缆埋地敷设。3.4.3材料机具准备落实工程用料的货源及运输工具，对供货方惊醒评审，做好进货准备。施工周转材料、施工机具提前进场。3.1总体安排 组织施工以土建工程为主，水、电、暖安装及装饰工程配合施工，协调业主所指定或认可的各专业施工班、单位的施工。整体工程分结构施工期、水、电、暖通安装和装饰施工期。水、电、暖通调试及装饰期，通过平衡协调及调度，紧密地组织成一体。一切施工协调管理即人、材、物首先要满足施工进度计划要求，并及时调整，确保工程总施工进度计划的实施。3.2施工顺序3.2.1施工阶段的划分 (1)地基与基础工程(2)主体工程(3)屋面工程(4)装饰装修工程3.2.2施工段的划分本工程基础及装饰部分划分为一个施工段施工，主体部分划分为工程量大致相等的若干个施工段组织非全等节拍流水施工。3.3主要分部分项工程施工流程、工艺及措施3.3.1基础工程 1、独立基础施工流程： 人工挖土方垫层基础钢筋模板混凝土浇注土方回填。2、施工工艺及措施 （1）按照设计图纸上各个基础的位置放线,确定其准确基础位置。 （2）人工挖土方应采取分段开挖，每段高度取决于土壁保持直立状态而不塌方的能力，一般取0.5至1m为一施工段。 （3）护壁模板的支设高度取决于开挖土方施工段的高度，一般为1m，由4块至8块活动钢模组和而成，支成有锥形的内模。 （4）支设内模。(5)浇筑时要注意捣实，上下段护壁要错位搭接50至75mm（咬口连接）以便起连接上下段之用。 （6）当护壁混凝土达到1Mpa（常温下约经24h后），方可拆除模板，开挖下段的土方，再支模浇筑护壁混凝土，如此循环，直至挖到设计要求的深度。(7)当人工开挖挖到设计深度，并检查土质是否已达到设计要求后，然后立即浇筑混凝土。当混凝土浇筑至钢筋笼的底面设计标高时，再吊入钢筋笼就位，并继续浇筑。3.3.2主体工程 1、施工流程 安装起重垂直运输设备搭设脚手架主体结构施工围护墙砌筑。2、 施工工艺及措施 （1）本工程的起重垂直运输设备为一台产自中国成都的升降机。设备进入施工现场安装应注意现场安全。 （2）脚手架工程脚手架是建筑施工中重要的临时设施，是在施工现场为安全防护、工人操作以及解决楼层间少量垂直和运输而搭设的支架。对脚手架的基本要求是：应满足工人操作，材料堆置和运输的需要；坚固稳定，安全可靠；搭拆简单，搬移方便；尽量节约材料，能多次周转使用。脚手架的高度一般为1.2至1.4m，装饰用脚手架的一步架高一般为1.6至1.8m。本工程外脚手架均采用搭设双排48钢管扣件式脚手架，并随楼层的升高向上升搭，计划按建筑物外围全部需用量配置。外脚手架外侧安装密目安全网，进行全方位的安全防护。现场施工时应结合施工图纸进行专项设计和编制施工方案。在主体结构施工时，内脚手架采用搭设满堂脚手架支模板，并随楼层的升高向上翻搭，按配置二层脚手架需用量。室内墙面、天棚抹灰使用钢筋马凳上铺脚手架板施工。 （3）砌体工程 砌体施工的准备工作非常重要，砂浆的准备，砖的准备，施工机具准备，这些都是缺一不可的。砂浆的配合比应事先通过计算和试配确定，砂浆应采用机械搅拌，再施工中使用的砂浆搅拌机是采用的出产于我国太原的型号为JQ205功率为3KW。砌筑工程所用的材料应由产品的合格证书、产品性能检测报告。块料、水泥、钢筋、外加剂等尚有材料主要性能的进场复验报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。砌筑工程施工中除应采用符合质量要求的原材料外，还必须有良好的砌筑质量，要求灰缝横平竖直，砂浆饱满，厚薄均匀，砌块应上下错缝，内外搭砌，接搓牢固，墙面垂直,要预防部均匀沉降引起开裂，要注意施工中墙、柱的稳定性。雨天和雨后拌制砂浆前，要测定砂石或石粉的含水率，调整砂浆内砂子或石粉的含量，雨天施工时的砂浆稠度应适当减少。砂浆要随拌随用，当施工期间最高气温超过30摄氏度时，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后的2小时和3小时内使用完毕。超过规定时间的砂浆，不得使用，也不得重新拌合后再使用。砌筑外墙时，每日收工时墙顶摆一层干砖，避免雨水冲刷砂浆。砌体采用梅花丁的砌筑形式，墙身均是240墙。砌筑所用的砖必须淋湿并保证砂浆的饱满度。全部砖墙应平行砌起，砖层必须水平，砖层正确位置用皮数杆控制，基础和每层砌完后必须校对一次水平、轴线和标高，在允许偏差范围内，其偏差值应在基础或楼板顶面调整。砖墙的水平灰缝和竖直灰缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不一应大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砖墙的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。构造柱按五进五出马牙槎砌法,按设计要求埋设墙体拉结筋,构造柱与墙体的连接按98G363标准图要求施工。砖砌体的施工质量按B级控制。一凡砌块与柱连接处，以及内外墙交接处，外墙转角均按每500mm高在其水平灰缝内配置2 6拉接筋每端伸入墙内不小于1000mm。接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。每层承重墙的最上一皮砖、梁或梁垫的下面及挑檐、腰线等处，应是整砖丁砌。 （4）模板工程 本工程的现浇梁、板、柱采用钢模板，板采用九夹板、钢支撑支模，有梁式全现浇楼板、屋面支撑采用钢管满堂脚手架，柱间梁下立杆脚手杆的间距为500，梁两侧设两根脚手杆，以便固定 梁侧模板，在两间根据板跨度和荷载情况经计算再定脚手根数，立杆和模板交接处用扣件固定。 随时加强模板的清理、检查，模型尺寸要准确，接缝要严密，支撑要牢固稳定。加强模板工程的检查验收，合格后方可进行下道工序施工。 构造柱支模前，务必将钢筋上、砖槎上粘结的砂浆和柱底散落的砂浆清理干净，模板下口留清扫口。模板的进场堆放应坚实平整，不积水，堆放时应平放，且堆放整齐，无可靠支挡措施时禁止立放，防止大风时吹倒模板伤人及损坏。风力超过6级时禁止吊装模作业。模板施工前计划配置模板翻样图及支撑系统设计，绘制出模板排列图，再进行施工安装。a. 支撑质量要求： 模板支架必须具有足够的强度，刚性和稳定性；模板的接缝不大于2.5mm；模板的实测允许偏差如下，其合格率严格控制在90%以上；允许偏差：轴线位移 5mm；标高 5mm；垂直度 3；表面平整度 5。 b. 模板安装技术措施： 柱模的下脚必须留有清理孔，便于清理垃圾；跨度大于6米的梁跨中按L/300要求起拱，且不小于20mm，跨度大于2米的悬臂梁，梁端上翘L/200模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意柱模，楼梯间等轴线位置正确性。 模板拆除： a. 梁、柱侧模拆除时，结构混凝土强度宜不低于1.2Mpa，即砼强度能保证其棱角不因拆除模板面损坏，就可拆模；b. 拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板：并做到不损伤构件及模板；c. 现浇肋形楼板应先拆除柱模板，再拆梁侧模，楼板底模，最后拆除梁底模板，拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始分别拆向两侧端，侧立模板的拆应按自上而下的原则进行； d. 当上层模板正在浇筑砼时，下一层楼板的支柱不得拆除，再下一层楼板支柱，仅可能拆除一部份，跨度4m及4m以上梁均应得保留支柱，其间距不得大于2m，其余再下层楼的楼板支柱，当楼板砼达到设计强度时，始可全部拆； （5）钢筋工程筋绑扎前应熟悉施工图纸，核对成品钢筋的级别、直径、形状、尺寸和数量，核对配料表及料单。对柱、梁、板相交的结构部位，事先研究好穿插就位的顺序及模板，水电等其他专业的配合先后顺序。 凡直径为25框架梁、柱的钢筋应采用机械连接，直径22及20的钢筋应优先采用焊接接头或搭接，搭接长度为5d，再在两端各焊3d焊缝（本工程框架梁柱的钢筋不采用冷搭接）。所有钢筋接头均应隔根错开，且接头间净距大于30d，并不小于600，焊接接头的钢筋面积不得超过该处受力钢筋总面积的50%，绑扎接头的钢筋面积不得超过该处受力钢筋总面积的50%。钢筋的锚固长度：框架梁、柱：Lae=35d（级钢）；板：Lae=25d（级钢）或Lae=30d（级钢）；搭接长度Le=1.2Lae（25%的搭接率）。梁的底部纵筋不得在跨中部位接头，面筋不得在支座附近设接头。厕所、洗手间周边内侧（除门外）均按设计要求用混凝土翻起180mm，宽同墙厚的坎，内配28，6200箍筋，梁、柱箍筋应与受力钢筋垂直设置，钢筋必须呈封闭型，开口处设置135度弯头，弯钓长度不小于10d（d为箍筋直径），箍筋转角与受力钢筋的交叉点均应扎牢，箍筋平直部分与纵向交叉点可间隔扎牢，以防止骨架歪斜。 钢筋工程的技术措施：a. 钢筋成品与半成品进场必须附出厂合格证及物理试验报告，进场后必须持牌，按规格分别堆放，进口钢筋的合格证和复试报告外还须进行可焊性试验及化学分析，合格的方准使用。b. 对钢筋要重点验收，柱的插筋要采用加强箍电焊固定。防止浇砼时移位，验收重点为控制钢筋的品种、规格、数量、绑扎、牢固、搭接长度等（逐根验收），并认真填写隐蔽工程单，监理验收做到万无一失 （6）混凝土浇筑工程凝土浇筑前，应对模板其支撑、钢筋和预埋件进行细致检查。并做好自检和工序交接记录，钢筋的泥土油污，模板的垃圾等应清理干净，木模、九夹板应洒水湿润，缝隙应堵严，模板内的积水应排除干净。 混凝土浇筑采用施工现场搅拌混凝土。机械浇捣，混凝土标号C30混凝土，施工中应满足以下要求： 混凝土浇筑时应安排专人振捣，混凝土入模处每处配3-5只插入式 振动器。混凝土浇筑时确保快插慢拨，振动时间以不冒出气泡为止，插入 间距300M，呈梅花状布置，插入深度为进下层5-10cm。砼应连续浇筑以保证结构良好整体性，浇筑时应掌握天气情况，尽量避免雨天施工，确保浇捣质量。 灌筑柱时，在底部先铺一层50-100mm厚减半石子砼或去石子砂桨，以避免底部产生蜂窝，并保证接缝质量。 肋形梁板同时浇筑，先将梁的混凝土分层浇灌成阶梯形向前推进，当达到板底标高时，再与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯不断延长，板的浇筑也不断向前推进。 若在浇筑过程中，由于设备故障或其他无法抗拒的因素而无法连续浇筑时，必须按规范要求留置施工缝，施工缝位置宜设在次梁（板）跨中1/32范围内，施工缝留设必须垂直，严禁留斜缝 （7）钢筋、混凝土浇筑施工控制要点 钢筋工程质量控制要点：在学习结构施工图时，要把不同构件的配筋数量、规格、 尺寸弄清楚，并看是否有矛盾，发现问题应在设计交底中解决。然后抓好钢筋翻样，检查配料单的准确性，不要把问题带到施工中去应在技术准备中完善解决。a. 在实际施工中应注意事项： 在制作加工中发生断裂钢筋，应进行抽样做化学分析。防止进场时抽检的力学性能合格，而化学含量有问题。做好这方面的控制，则保证了钢材材质的完全合格性。 对柱子钢筋 的绑扎，主要是抓住搭接部位和箍筋间距（尤其是加密区箍筋和加密区高度），这对抗震地区尤为重要，若竖向钢筋采用焊接，要做抽样试验，从而保证钢筋接头的可靠性。对梁钢筋的绑扎，主要抓住锚固长度和弯起点位置。对抗震结构则要重视梁柱节点处，梁端箍筋加密范围和箍筋间距。对现浇楼板钢筋，主要抓好防止支座负弯距钢筋被踩踏而失去作用，再是垫好保护层垫块。混凝土工程质量控制要点：a. 首先在学习结构施工图时，要记住各层次、不同构件的混凝土强度等级。 b. 其次是抓好各强度等级的混凝土施工配合比的出台，尤其是高强度混凝土配合比的提供量需要一定时间的。 c. 最后是加强对水泥原材料的抽检，尤其是安定性的检验，因为水泥安定性不合格，而浇筑成的混凝土楼层被炸掉大返工的质量事故也是发生过的，因此，加强对原材料的质量控制，是很重要的一环。3.3.3屋面工程 1、屋面施工流程： 清理基层、出屋面管道洞口填塞20厚1:3水泥砂浆找平25厚挤塑聚苯板保温20厚1:3水泥砂浆找平层4厚SBS改性沥青防水卷材20厚2.5干硬性水泥砂浆结合层每排瓦用22股18号钢筋与瓦条绑牢顺水条、挂瓦条水泥彩瓦2、 施工工艺及措施（1） 基层处理 清理屋面基层表面的杂物和灰尘。结构基层表面的凹坑、裂缝应用水泥砂浆修补平整。突出屋面的管道、支架等根部，应用细石混凝土固定严密。（2） 聚苯板保温层聚苯保温层铺设时，要紧贴基层表面并密排，应铺平和垫稳，缝隙用材料碎屑填嵌密实。（3） 水泥砂浆找平层 找平层施工前应按要求弹出分格缝线，宽度20mm。分格缝间距纵横向均不得大于6 m。 按分格块顺流水方向装灰，用刮杆沿两边冲筋刮平，找坡后木抹子槎平，铁抹子压光。砂浆稠度控制在70mm左右。待砂浆稍干后，即人踩上去有脚印、但是要以不下陷为度，再用铁抹子第二次压光，达到表面平整密实即可。终凝后取出分格缝内的木条。 突出屋面的管道、女儿墙、变形缝等根部应做成圆弧，其圆弧半径为50mm，且应上翻300mm。找平层常温24h后即可洒水养护，养护时间不小于7d。 （4）SBS卷材防水层 在女儿墙、立墙、变形缝等屋面的交接处及檐口、天沟、水落口、屋脊等屋面的转角处，均加铺卷材或涂膜附加层。 在基层上弹出基准线的位置。卷材平行屋脊铺贴，铺贴时应顺流水方向搭接。 铺贴卷材搭接时，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。当采用满粘法时，卷材长边和短边的搭接宽度均为80mm；当采用空铺、点粘、条粘法时，卷材长边和短边的搭接宽度均为100mm。 热熔法粘贴。将卷材放在弹出的基准线位置上，并用火焰加热烘烤卷材底面，加热器的喷嘴距卷材的距离应适中，幅宽内加热应均匀，以卷材表面熔融至光亮黑色为度，不得过分加热卷材。滚动时应排除卷材与基层之间的空气，压实使之平展并粘贴牢固。卷材的搭接部分以均匀地溢出改性沥青为度。 （5）细部处理： 天沟部分 天沟铺贴卷材应从沟底开始，纵向铺贴。卷材应由沟底翻至沟外檐顶部，卷材收头应用水泥钉固定，并用密封材料封密。沟内卷材附加层在天沟与屋面交接处宜空铺，空铺的宽度不应小于200mm。 女儿墙泛水部分 铺贴泛水的卷材应采用满粘法，泛水高度不小于250mm。 卷材在混凝土墙体收头时，卷材的收头可采用金属压条钉牢，并用密封材料封固。 变形缝部分 变形缝的泛水高度不小于250mm。 卷材应铺贴到变形缝两侧砌体上面。缝内应填泡沫塑料，上部填放垫材料，并用卷材封盖。变形缝顶部应加扣混凝土盖板或金属盖板，盖板的接缝处要用油膏嵌封严密。 水落口部分 水落口杯上口的标高应设置在沟底的最低处。 卷材贴入水落口杯内不应小于50mm，并涂刷防水料12遍。 水落口周围500mm范围坡度不应小于5%。 基层于落水口接触处应留20mm20mm凹槽，嵌密封材料嵌填密实。 伸出屋面管道 根部周围做成圆椎台。 管道与找平层相接处留20mm20mm凹槽，嵌密封材料。卷材收头处用金属拽紧，并用密封材料封严。 3.3.4装饰工程 1、施工流程外墙抹灰外墙面砖顶棚抹灰室内抹灰涂料油漆2、施工工艺及措施 （1）墙面抹灰抹灰前必须先找好规矩，即四个角方、横线找平、立线吊直、弹出 准线和墙裙、踢脚板线。墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后再墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。 室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出3至5毫米。根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺靠在线上用铁抹子抹齐，修边清理。 （2）顶棚抹灰 钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，应用清水润湿并刷素水泥浆一道。抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。抹板条顶棚底子灰时，抹子运行方向应与板条卡向垂直，待底子灰，6到7成干时进行罩面，罩面分三遍压实走光。凡有灰线的房间，顶棚抹灰宜在灰线抹完后进行。顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡，接槎不平等现象， 顶棚与墙面相交的阳角，应成一条直线。 （3）外墙涂料本工程部分外墙采用外墙涂料。作业条件：主体结构施工完，并通过验收。预留孔洞、排水管等处理完毕，门窗框扇已安装完，且门窗框与洞口缝隙已堵塞严实，并设置成品保护措施。外脚手架已搭设。脚手架应符合安全操作规程。架子搭好后应经过验收。准备涂料，分类存放备用。 （4）油漆工程 质量标准：混色油漆工程严禁脱皮，漏刷和反锈。混色油漆表面光滑、光亮，无透底、流坠、皱皮，颜色均匀。油漆工程严禁漏刷、脱皮和斑迹。油漆：表面光亮足，光滑，棕眼刮平，木纹清楚，无流坠、皱皮、颜色一致，无刷纹。施工条件：施工温度宜保持均衡，不得突然变化，且通风良好。湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥。一般 油漆施工时的环境温度不宜低于+10，相对湿度不宜大于60%。大面积施工前事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后方可组织班组进行大面积施工。木基层表面含水率一般不宜大于12%。油漆施工工艺： a.基层处理：首先将木门基层面上的灰尘、锈斑、胶迹等用刮刀除干净，然后用1号以上的砂纸顺木纹打磨，直至光滑为止。b. 润色油：用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合搅拌成色油粉（颜色同样板颜色）。用棉丝醮油粉返复涂于木材表面，擦进木材鬃 眼内，然后用麻布擦净，线角用竹片除去余粉，待油粉干后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，直到光滑为止。c. 满刮油腻子：腻子的配合比为石膏粉20，熟桐油7，水适量，并加颜料调成石膏色腻子（颜色浅于样板1-2）。腻子一定要刮光，等腻子干透后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角，裁口，后磨四口平面。注意保护棱角，来回打磨至光滑为止。d. 刷油色：应从处至内，从左至可，从上至下进行，顺着木纹涂刷。因油漆干燥较快，所以刷油漆时动作应敏捷，要求无缕无节，横平竖直，涂刷后要求:刷第一遍清漆：刷法与刷油色相同，略加一些稀料（汽油）撤光，便于快干。刷时要注意不流、不坠、涂刷均匀。待清漆完全干透后，用1号或旧砂纸打磨一遍，将头遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布将粉尘擦干净。刷第二遍清漆：应使用原桶清漆不加稀释剂，刷油操作同前，但刷油动作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷饱满一致，不流、不坠，光亮均匀，刷完后再仔细检查一遍，有毛病及时纠正。刷第三遍清漆：等第二遍清漆干透后，首先要进行磨光，然后过水布，最后刷第三遍清漆，刷法同前。 4 施工进度1.基础土方混凝土垫层基础钢筋制安基础模板安装基础混凝土浇注回填土脚手架底框结构钢筋制安底框结构模板安装底框结构混凝土浇筑构造柱钢筋制安砌砖墙构造柱模板安装构造柱砼浇注梁板钢筋制安梁板模板安装现浇混凝土梁板屋面找平层屋面防水层室外墙面抹灰贴砖室内墙面、天棚抹灰楼地面地砖及踢脚线散水、明沟门窗工程 2.绘制施工进度表详见施工进度计划图纸5 施工平面布置图1. 施工用电 施工机械和照明用电的测算，建设单位应向施工单位提供315KVA的配电变压器，用电量规格为380/220V，（导线布置详见施工平面布置图）。 2.施工用水 根据用水量的计算,施工用水和生活用水之和小于消防用水(10L/s)，由于占地面积小于5hm2，供水管流速为1.5m/s。 3.临时设施有关班组提前进入现场严格按平面布置要求搭设临时设临时设施一览表名称计算量结构形式建筑面积（平方米）备注钢筋加工棚8人敞开式钢结构7*4=283m2/人木工加工棚10人敞开式钢结构8*4=322m2/人职工宿舍40人一层装配式活动房6*2.8*7=118双层床职工食堂40人砌体结构工棚10*4=400.5m2/人办公室8人一层装配式活动房10*5=50砂浆搅拌机1台敞开钢棚25混凝土搅拌机1台敞开钢棚25水泥简仓1个成品购入2.5*2*2=10厕所 利用现有旧厕所2*3*2=12表5-1临时设施一览表4.施工平面布置因需材料量大、品种多，所需劳动力数量大技术力量要求高,为此需有 相应的临时堆场及临时设施，由于施工场地比较小,这就要求整个施工平面布置紧凑、合理，做到互不干扰，力求节约用地、方便施工，且分施工阶段布置平面。办公室、工人临时生活用房采用双层活动房，待地下室及一层建好后逐步移入室内（改变平面布置以腾出裙房施工用地），从而也增加回转场地（临时设施详见临时设施一览表及施工平面布置图）。 5.交通运输情况本工程位于巴州区群乐乡中学,有学生出入,故白天尽可能运输一些小型构件,一些长、大、重的构件宜放在晚上。第六章工程质量目标及质量保证体系第一节工程质量保证措施一、质量控制原则1.严格按照IS09001-2000国际质量管理体系标准，在质量管理体系标准基础上建立的质量保证体系手册、管理程序、工作程序等为质量控制准则，建立从总承包单位到项目部的多级质量控制体系。2.确立工程质量多方面监督管理体系：1)由质量站负责质量控制监督与评定。2)由监理公司工程师对施工全过程进行监理。3)由施工单位对各分部分项工程进行全过程质量监督、检查和评定。二、管理保证措施1.项目经理作为该工程的管理者，应以严格的程序化进行管理，规范化、标准化组织施工，保证质量管理体系的有效运行，确保工程质量目标的实现。2.对特殊过程和关键工序建立质量控制点，加强过程参数的记录控制，通过数据积累，发现存在的问题，在施工中通过QC小组活动解决存在的问题，提高工程质量。3.优化人员素质：1)管理人员的素质优化：对现场的管理人员实行招聘，择优聘用，上岗后实行考核制，以提高管理者的质量意识。加强对管理者的培训和学习，输送时代步伐下更新的管理方法和经验，以最优的管理模式来实现对工程质量的控制。2)作业人员的友好素质：对现场的所有施工人员进行考评，以满足工程质量要求能在严格的管理模式下正常运转，实现各分部分项工程达到100%的合格率。三、质量管理体系程序要求1.项目经理：是该建设项目工程质量的第一责任人，质检部门是工程质量的监督、检查者，各专业施工人员要严格把工序操作关，项目经理讲根据工程质量实行重奖重罚制度，把管理者的工作质量和工程质量有效的结合在一起。2.质监部门：必须严格认真的执行质量跟踪检查程序规定，坚决执行“质量一票否决权”制度，认真做好各工序之间的自检、交接检和专检，做好质量记录的收集整理，对影响质量的问题进行分析并查找原因，提出纠正方法。参加各分部分项的检查和验收，做好混凝土工程的会签记录。密切配合施工人员、技术员协调各工序的实施和交接，确保各分部分项工程质量。3.工程施工部门：严格按惯例程序要求及技术规范、标准、方案、作业指导书等指导书等指导施工，充分调动班组的积极性，认真完成各分项工程项目的实施，密切配合技术部门的工作，及时提供工程中不可预见性发生的项目数据和质量情况。做好文明工程的标划工作。4.技术部门：严把技术关，认真做好各种技术资料的收集和整理，及时提供工程中各种技术数据及规程，以技术指导施工。做好技术资料的封闭和实施方案，密切配合各部门的检查工作。5.材料部门：严把物资采购与供应关，认真做好各种进场物资的入库检查与验收工作，严格控制物资的贮存、出库使用，杜绝一切不合格物资进入施工现场。6.施工测量与控制工作：选择合格的测量仪器，由于该工程布置比较紧凑，考虑到多因素（包括气候、温度、环境、人员等）的影响，在基础施工时进行外控，技术完工主体施工时进行内控，采用多点封闭控制，以保证复杂结构多次校核，并做好签字、记录，确定工程施工测量放线的准确性。7.规范化、标准化施工严格按设计图纸和施工规范精心编制施工组织设计及各专项方案、作业指导书等，认真计算各结构支撑体系的受力性质和施工动载，采用合理的支撑体系，加强西部结构的处理，注意观感效果。8.实行数据化统计、分析与控制：严格收集各分项工程的质量记录数据，对各项目的数据进行分析、对比，监控质量点的升降，并分析引起升降的愿意，采取对策措施，予以实施。四、技术保证措施1.根据设计意图，认真熟悉图纸，明确各空间的使用性质、结构类型以及荷载分析，及时做好施工过程中与图纸发生矛盾时的协调工作，以满足结构的使用和规范的要求，严格按分部分项的技术交底要求执行，做到有交底、有记录、有施工、有检查的管理程序，检查施工前图纸会审、施工有检查，发现问题及时解决，把隐患消灭在施工之前。2.组织好图纸的初审、会审和综合会审，将施工图中出现的问题在施工前一一解决。3.针对该工程的特点、技术重点和施工难点组织调研、分析与讨论，编制施工操作方案，严格按操作程序进行施工。4.在施工过程中实行样板引路制度，由项目经理薪资抓样板工作，每道工序均要先做好样板面、样板块或样板层。5.严格按照施工图施工，未经建设单位或设计单位核定，不得变更设计，对设计变更应认真与原设计图及已经施工部分自习核对，消除一切可能产生的矛盾，并会同采购方代表、监理工程师一起做好记录，为竣工资料作准备。6.在施工中除熟悉土建专业的施工图纸外，还应对其它专业的图纸全面了解，消除各专业之间的矛盾，做到密切配合。五、材料供应和管理1.材料部门严格按照材料采购工作程序，按计划进行采购供应。2.凡进入施工现场的材料，必须具备材料质量证明书和合格证，必须经过现场施工、技术、质量安全、物设各部门人员的检查认可，并见证抽样、送检，检验合格后方可使用。3.对使用的材料、设备配件，必须附有出厂合格证、质量保证书及有关技术资料。经监理工程师见证抽样检验合格后方可使用，并做好验收记录。第二节关键工序质量控制点一、首先要明确在施工的全过程中，在主要三个分部（主体、装饰、安装）中如何抓住关键的少数（即主要矛盾）加以设置质量控制点，以促使全过程的质量控制。把人、材、机、法、环、测六个因素控制在正常质量的波动范围内，达到产品的生产，行程、实现优良的目标。二、质量控制点的选址对象，它是一个广泛的尸体范畴，可以是硬件、是过程，也可能是关键部门、人员，所以它具有动态性，在选择时要精确。三、设置质量控制点按以下步骤实施：列出质量控制点的明确表制定质量控制点的工艺流程图编制质量控制点的作业指导书填写质量控制点表格明确该控制点谁管理谁协助，强调操作人员、质检员、质管员、施工技术人员要有创造性工作作风和一丝不苟的工作态度，以管理因素保结果才能实现产品优良。第三节质量通病预防措施一、构造柱钢筋偏移，烂根防治措施：1.在支模和浇筑砼前，对构造柱轴线位置、标高、钢筋固定情况进行检查看是否正确。2.砼浇筑前，将柱底的杂物清理干净，浇水湿润，用于柱砼中标准号相同的水泥砂浆铺垫510cm。3.构造柱振捣时，严格控制振捣时间和振捣方式，不得振动周边墙体，以免造成墙体位移，构造柱胀模、漏浆。二、蜂窝、麻面防治措施1.模板的质量必须符合要求，各结构的支撑体系必须符合设计要求和施工要求。2.模板的拼接必须严密，经理采用接缝少的模板整装、整拆，在结构板底模的接缝处，克采用胶条进行密封并刷隔离剂。3.混凝土浇筑前，严格检查支撑体系和模板的拼装，严禁使用非工具式模板进行补缝处理。4.混凝土浇筑前，必须对模板进行浇水湿润。5.合理组织操作人员确保每道工序程序进行，进行跟踪检查。6.下料死角区，采用人工二次倒运，严禁采用振捣棒赶料摊平混凝土。三、屋面防漏措施1.对材料进行严格要求，确保材料的各种技术性能。2.严格按施工程序施工，做好每道工序的交接工作，进行跟踪检查，做好质量记录。3.屋面找坡严格按要求施工，坡向正确，无积水倒坡。4.各节点位置严格按屋面防水工程节点图进行施工，做好每个细小环节。5.基层必须平整，清理干净保证防水层与基层的粘结。6.柔性防水材料的搭接处，收口处必须牢固，封闭严密。7.防水层施工完，验收后进行灌水试验。如有渗漏现象，及时进入处理，进入二次灌水试验，达到无渗漏放可进行面层施工。第七章文明安全工地管理第一节安全生产管理一、安全施工目标施工现场安全工作达标率100%， 重伤死亡事故频率为零，坚持作业环境达到国家标准，创市级文明安全工地。二、安全生产管理体系1.建立健全安全保证体系安全生产管理必须坚持“安全第一，预防为主”方针，项目经理部进场后，和劳务作业队一起建立健全安全保证体系，落实责任制，并将各种管理制度