桩基施工措施.doc

华晋焦煤有限责任公司沙曲选煤厂改扩建工程2#毛煤仓至9号点栈桥及8、9号转载点桩基工程施工措施
施工组织设计
1.编制说明
1.1编制依据
1.1.1《华晋焦煤有限责任公司沙曲选煤厂改扩建工程5#、6#原煤仓桩基》
1.1.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）。
1.1.3《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）。
1.1.4《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）。
1.1.5《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)。
1.1.6《混凝土结构工程施工质量验收规范》。（GB50204-2002）。
1.1.7《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）。
1.1.8《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）。
1.1.9相关工艺标准、材料标准。
1.2编制原则
1.2.1坚持在实事求是的基础上力求技术先进、科学合理、安全可靠、经济实用。
1.2.2坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理。
1.2.3优化施工方案，强化质量管理，降低工程造价，缩短施工工期，优先采用建设部推广的建筑业10项新技术之首项地基基础和地下空间工程新技术、新工艺，确保工程进度及质量。
2.工程概况
2.1工程概况
本工程为，华晋焦煤有限责任公司沙曲选煤厂改扩建工程华晋焦煤有限责任公司沙曲选煤厂改扩建工程5#、6#原煤仓桩基工程，拟建场地位于华晋焦煤有限责任公司,其平面分布详见《建筑物平面位置图》。
本工程地基处理采用钢筋砼灌注桩施工工艺。工程桩130根、试桩3根，桩径1000mm,有效桩长17.5m。
2.2地质概况
依据建材太原地质工程勘察院提供的《华晋焦煤有限责任公司沙曲选煤厂2#毛煤仓、转载点、栈桥场地岩土工程勘查报告》
拟建建筑物地层统计结果见下表
5#、6#原煤仓地基土厚度、层底埋深、层底标高统计结果
层号
岩土
名称
厚度（m）
层底埋深（m）
层底标高（m）
钻孔个数
最大值
最小
值
平均
值
最大
值
最小
值
平均
值
最大
值
最小
值
平均
值
①
杂填土
6.90
6.50
6.72
6.90
6.50
6.72
765.28
766.06
765.69
4
②
卵石
4.30
5.90
5.10
12.40
11.20
11.82
760.98
760.10
760.59
4
④
强风化泥岩
2.20
0.70
1.42
13.50
13.10
13.25
759.66
758.72
759.16
4
⑤
中风化泥岩
所有钻孔均未揭穿，揭露最大厚度6.80m、最大岩层埋深20,00m
3.施工部署
3.1技术准备
3.1.1认真编制实施性施工组织设计方案，并编写详细的技术指导书，做好施工前的技术交底和安全交底。
3.1.2详细了解地质情况和地下管线情况，清除场地内的地下、地面及空中障碍，以利于安全施工。
3.1.3进行测量复核工作，布置水准点，放轴线。
3.1.4提前计算各材料的需要量，以便备料。
3.1.5做好进场材料的复验和配制工作。
3.1.6场地平整后，根据地坪标高及桩底标高算出各钻机成孔深度，在钻机上做出标识线（实际桩长根据测绳测定）。
3.2现场准备
3.2.1平整前期打桩工作的施工作业面，创造好“三通一平”条件。用挖掘机或装载机进行场地平整，达到桩机施工的要求平整度，坡度小于2%。
3.2.2组织设备快速进场，并积极组织机械设备的组装与试车。
3.2.3按照施工总平面的规划，铺设水、电线路，设置施工便道，设置必要的标牌和警示牌。
3.2.3测量人员根据桩位控制轴线，放出桩位并做好标记。
3.3材料供应及周转材料计划
根据施工图纸计算材料用量，按实际施工进度备料，保证满足施工要求。
3.4施工组织机构及劳动力组织
3.4.1组织机构
根据该工程桩数多，施工工期紧，质量要求高等特点，在施工中我公司将成立地基处理工程项目部，具体组织施工，建立以项目经理为主的施工管理系统和以项目总工为主的技术管理系统，下设施工技术科、安全质量科、计划科、设备物资科、财务科、调度室五科一室。具体负责施工现场协调指挥、计划安排、安全质量、物资供应、技术质量控制、劳动力调配等。项目部组织机构见下图，项目部职能部门职责见下表。
地基处理工程项目部

项 目 经 理

项目总工程师

调度室
安 全 质 量 科
财 务 科
设备物资科
计 划 科
施 工 技 术 科

砼灌注队
钢
筋
加
工
队
机械
队

成孔
队

项目部组织机构图

3.4.2劳动力组织
劳动力计划表
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
施工准备
灌注桩施工
后压浆施工
钢筋工
2
6

成孔工

40

机械工
2
50

砼工

20

普工、电工
2
2

3.5投入的主要施工机械设备
投入的主要施工机械设备表
序号
机械或
设备名称
型号
规格
数量
产地
产地
制造
年份
额定
功率
（KW）
生产
能力
（m3）
用于施
工部位
备注

1
激光全站仪
822
1
南京
2000

放线

2
水准仪
DSZ2
1
苏州
2000

放线

3
冲击钻

2
山西
2005

成孔

4
电焊机
BX-300
5
上海
2009
17

钢筋笼制作

5
钢筋笼加工设备
GW40
2
太原
2009
12

钢筋笼制作

6
吊车
20t
1

下钢筋笼

7
履带式挖机
90
1

清理泥浆

4.主要施工方案及关键部位施工方法
4.1.1本工程地基处理采用钢筋砼灌注桩施工工艺。工程桩130根、试桩3根，桩径1000mm,有效桩长17.5m。
4.1.2施工工艺、施工要点
灌注桩施工工艺：施工准备 → 桩位的测量放线 → 桩机就位→安装十字线定桩位 → 埋设钢护筒 → 钻孔 → 清孔 → 安放钢筋笼 → 安装导管、漏斗 →水下灌注砼 → 拔出护筒、回填负孔。
施工要点：灌注桩采用冲击钻成孔泥浆护壁施工工艺。
⑴桩机就位安装：冲击钻机就位场地采用吊车就位，要求场地平坦、结实，当施工过程中，由于泥浆侵蚀地面，而使地面较软，故必要时须进行碎石或毛砂铺设，使机械顺利移动。就位时机械前后轴用两根250×250×4000mm的方木顺机向垫高，轮胎悬空，让方木承受整个机体重量，并找平、安稳。四条拉线按45度角对称拉紧，地锚埋入地下1m处夯实。机械就位后，把高程引到桩机大方木上，作为测量孔深、沉渣厚度和安放钢筋笼控制高程的统一测量基准点。
⑵十字线定桩位埋设护筒：埋设护筒时孔位桩要挖掉，所以要在护筒外50～80cm处打入土中四个小栓桩，小栓桩的两条对角线的交点对正孔位桩，机械就位后按护筒直径加20cm以孔桩为圆心就地画圆作为开挖护筒坑范围。坑挖好后用机械将护筒吊入坑内，拉栓桩的两条线交点与护筒中心对正落地安稳，护筒外圆10cm空隙用粘土分层夯实。此时，校正钻机主绳与十字同心，需调整机械到同心为止。并应对四个栓桩加以保护，以便在施工中检查，矫正中心之用。本工程选用护筒高度1-2m，直径1000mm。埋设护筒的中心偏差不超过2cm。
⑶钻孔：在钻头锥顶和提升钢丝绳之间应设置保证钻头自转向的装置，以防产生梅花孔。
开钻之前，须经监理及有关人员复查中心偏差无误后再开始钻进，允许偏差值为50mm。开机前护筒内填入适量粘土并加水，使开机就能造出泥浆护壁且和护筒连成整体，否则，护筒下口处宜出现塌方。刚开始应低冲程，慢进尺，使孔口形成圆滑、密实、直顺状态，这样既控制孔口塌方，也可起导向作用，当钻头全部进入护筒后再正常钻进。
钻孔过程中，要勤打勤抽，使钻头经常冲击新的原始地层，这样既减小机械负荷，又可加快进尺，严禁“大松绳”和打空锤。
钻孔时，如系粘土、粉土地层，应勤打勤松绳，不可大松绳、快进尺，防止出现斜孔；如细砂、砾石地层，应填些粘土，勤打勤抽渣，这样可加快进度，也能将沉渣抽净。
钻孔和抽渣过程中，要勤加压力水，使孔内水位经常保持在护筒口以下0.3m处，并视地质情况适时调整泥浆比重 。一般地层钻孔时泥浆比重控制在1.2～1.25左右，易塌孔的地层或遇有流砂层时可加大到1.3～1.4左右。
在钻孔过程中，应随时观测，及时调整机身的水平度和塔架的垂直度，确保中心位置的准确。
⑷清孔：当钻孔达到设计深度后，停机往孔内填入适量粘土，使孔内悬浮颗粒沉淀后，再开机冲击2～3分钟，使沉渣与粘土混合后再抽渣，这样重复几次，清孔比较彻底。清孔后开灌前泥浆比重一般控制在1.2左右。孔底沉渣端承桩为：≤50㎜，摩擦桩：≤100㎜。
质检人员与机组人员应密切配合，当清孔时，机组人员及时通知质检人员到现场等候，清孔完成后，质检人员对检查项目逐项检查、记录，合格后立即转入下道工序。
清孔后应及时验孔，验孔内容项目主要有孔深、孔径、中心偏差、垂直度、沉渣厚度等。
⑸安放钢筋笼：按图纸要求在现场加工制作钢筋笼，由于笼长较长，采用吊车安放钢筋笼。为控制桩体保护层厚度，应在钢筋笼主筋上加焊Ф8钢筋扶正器，每四个一组，每根长500mm，在钢筋同一截面外围，每隔2m均匀布置点焊于主筋上。钢筋笼运输、吊装入孔时要采取保护措施，防止扭曲变形。入孔时要扶正、直顺，缓缓放入孔中，防止碰撞孔壁，放到设计桩顶标高后，用2Ф8钢筋做吊筋在孔口予以固定，以保证钢筋笼的标高。
⑹安装导管、漏斗：安装导管的基本要求是直顺、不漏气，导管直径250mm，3m一节。两节导管连接时，两法兰螺栓应对头拧紧，严禁一个螺栓拧紧后再拧别的螺栓，这样法兰会张嘴漏气，造成灌砼时导管内进水。导管底口距孔底距离一般在0.3～0.5m为宜，太低砼出导管口不畅，过高则影响桩端砼强度。
⑺水下灌注砼：钢筋笼吊装完毕后，应进行隐蔽工程验收，合格后立即浇注砼。在灌注砼前，必须在导管上口和漏斗嘴之间设置一活页钢板，首次灌注量不小于1m³。应有足够的砼储备量，以使导管一次埋入砼面以下0.8m以上。灌注砼的过程中，认真填写水下砼灌注记录，设专人测量，记录砼灌入量，孔内砼面升高值，导管埋深值数据，每次拆卸导管前核对砼灌入量与砼面升高值是否相符。若砼面升高值低于砼灌入量升高值，说明钻孔过程中该部位无塌孔现象，可继续灌注。若砼面升高值大于灌入量升高值，说明灌注过程中砼面以上有塌孔现象，这时必须对塌入砼面上的上方视情况处理：
a、塌入土方不多，仍能继续灌注时，可计算出塌方厚度，在拆卸导管时，除满足砼埋深导管2m外，还须加上塌方厚度，继续灌注，直至将塌方顶升到桩顶标高以上。
b、塌方较厚不能继续灌注时，可用细抽渣筒或空压机清除塌土后重新灌注，但时间必须抓紧。否则，砼初凝后将发生不翻浆、导管拔不出、导管堵塞及断桩事故。灌注砼中，导管埋深最大不超过6m，一次拆卸导管不超过4m。
拆除导管时要慢慢提升，防止导管法兰挂住钢筋笼，发现挂笼后不可强提硬拔，应将导管放松，左右轻轻动，然后再稳稳地提升，一般即可排除。
水下砼灌注必须连续施工，每根桩的浇注时间按初盘砼的初凝时间控制，对浇注过程中的一切故障均应记录备案。
控制最后一次灌注量，桩顶不得偏低，应凿除的浮浆高度必须保证暴露的桩顶达到强度设计值。
⑼拔出护筒：砼灌注到设计标高以后（考虑不小于0.5m浮浆层）即停止灌注砼，拆除孔内导管及上部漏斗，拔出护筒，并清洗干净，以备下次再用。
5.质量标准
5.1钢筋笼
①主筋间距 ±10mm
②钢筋笼长度 ±100mm
③箍筋间距 ±20mm
④钢筋笼直径 ±10mm
⑤钢筋材质检验 符合设计要求
5.2灌注桩
①垂直度 <1%
②桩径 <－50mm（指个别断面）
③桩位偏差 <100mm；
6.施工工期及保证措施
6.1施工总工期
施工工期为天。按全天24小时两班倒进行连续施工。施工工期:冲击钻机每台每三天施工1根灌注桩。
6.2保证工程进度技术组织措施
本工程拟抽调具有丰富施工经验的工程管理人员和技术干部，充实组织领导机构，并派曾经施工过多项建筑工程的施工队投入到本工程中。
6.2.1进场做到三快，即：进场快、安家快、全面展开施工快。迅速掀起施工高潮，确保工期目标的实现。
6.2.2精心编制实施性施工组织设计，科学组织施工，运用网络技术，实行动态管理，及时调整各分项工程的进度计划和机械、劳力配置，确保各分项工程按期完成。
6.2.3不断优化施工方案和生产要素配置，提高设备的完好率、利用率和施工机械化程度，为工程施工赢得时间，牢牢把握施工主动权。
工 期 领 导 小 组
各施工作业队
项 目 经 理
施
工
技
术
科
质
量
安
全
科
设
备
物
资
科
计

划

科
确 保 工 期 目 标 实 现
调

度

室
保证工期组织机构框图
6.2.4实行工期目标管理责任制，最大可能的减少施工时间。在施工中，严格计划、检查、考核与奖惩制度；加强施工指挥调度与全面协调工作，超前布局谋势，密切监控落实，及时解决问题。重点项目或工序采取垂直管理，横向采取强制协调手段，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。
6.2.5积极推广和应用新技术、新工艺、新材料、新设备，提高施工技术水平，不断加快施工进度。
6.2.6挖掘内部潜力，广泛开展施工生产劳动竞赛，在施工中，组织分段流水作业，加快施工速度，确保阶段工期目标和总工期目标的顺利实现。
6.2.7在项目内部建立经济责任制，明确落实经济责任制，与项目经理部签订内部包保合同，对工期、质量、效益进行责任承包。加大奖惩力度，充分调动参战人员的积极性以加快施工进度。
7.质量保证措施
7.1质量管理体系
7.1.1质量目标：各分项工程一次验收合格，确保地基处理工程质量达到合格。
7.1.2创优规划
贯彻“满足顾客要求，实现质量承诺，领先行业标准”的质量方针，科学管理，精心施工，加快速度，降低成本，消灭通病，提高质量，创建一流工程，确保合格。
7.1.3成立质量管理领导小组
⑴ 成立以项目经理为组长，总工程师为副组长的质量管理组织机构，明确各级管理职责，管生产也必须管质量，建立严格的考核制度，将经济效益与质量挂钩，质量管理组织机构详见下图。
项目经理
总工程师
灌注
桩施工队质检员
安全质量科科长
质量管理组织机构图

后压浆施工队质检员

班 组 质 检 员

⑵明确专职质检人员，项目经理部设安全质量科，配科长1人，质检工程师2人；每施工队设专职质检员1人；每班组设兼职质检人员1人。
⑶质检体系
成立以项目经理为组长，总工程师为副组长的质量保证组织机构，明确各级管理职责，管生产必须管质量，建立严格的考核制度，将经济效益与质量挂钩。
认真贯彻ISO9000质量管理标准，建立完善质量体系。为确保质量体系持续有效运行，实现工程质量创优目标，成立以项目经理为主任，总工程师为副主任，有关职能部门领导参加的质量管理委员会，组织领导工程创优管理工作。
7.2建立健全质量管理制度
7.2.1组织保证措施
⑴成立全面质量管理小组，第一管理者亲自抓。配齐专职质检工程师和质检员,制定相应的对策和质量岗位责任制，卓有成效地推行全面质量管理和目标责任管理,从组织措施上使创优计划真正落到实处。
⑵坚决实行质量一票否决权。工程质量达不到创优计划的，坚决返工重做。
⑶全面实行样板制。达到创优标准后，再全面展开施工。
7.2.2技术保证措施
⑴建立设计文件图纸分级会审和技术交底制度。由总工程师、主管工程师审核。在严格审核的基础上由技术人员向施工单位进行四交底：施工方案交底，设计意图交底，质量标准交底，创优措施交底，并有记录。同时，应认真核对现场，并与建设单位一道优化设计。
⑵完善各类工艺、工序技术质量标准细则，严格按照施工工艺和部颁施工规范组织施工，并结合工程特点和创优计划，进一步细化制定各类工艺标准和作业指导书。
⑶认真贯彻ISO9000标准，制定切实可行的质量检查程序，使每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有《质量记录》，施工全过程有可追溯性，要定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，以推进和改善质量管理工作，使质量管理走向国际标准化。
⑷技术资料和施工控制资料详实，能够正确反映施工全过程并和施工同步，同时满足竣工验交的要求。
⑸编制实施性的施工组织设计并组织落实，抓好重要工艺流程、重点环节的摄影和编辑，为申报优质工程积累资料。
⑹同设计单位、监理单位联合创优。按规定办理各类变更设计并做到签证手续齐全。
⑺加强专业技术工种岗位培训，提高实际操作工艺水平。
7.2.3施工保证措施
⑴加强施工过程的质量管理
⑵施工作业和工作程序制度化、规范化。
针对本工程施工作业具体内容，我们制定了施工过程中质量工程程序控制框图，严格按照工程程序进行质量监控。
⑶对生产全过程进行质量监控
施工过程中，对工程质量起着决定性影响作用的有七个方面：①熟练的操作人员；②先进的机具设备；③良好的工程材料；④合理的工艺参数；⑤正确的加工工艺；⑥有效的监控手段；⑦严格的检测验收标准。由于施工人员和机械设备在施工上场之前可以选定，因此，将选派具有丰富施工经验的队伍，配备先进的机具设备投入施工，以确保工程质量。把施工过程分为五个环节，即材料、工艺参数、工艺要求、过程监控、检测验收。
7.2.4建立健全自检制度
⑴成立以总工程师为组长的质量检测小组，配齐专职质检工程师、质检员，施工安全质量监察员，制定相应对策和质量岗位责任制，推行全面质量管理和目标责任管理，真正使创优计划落到实处。
⑵严格执行队旬检、项目部月检的日常抽检制度，检测工作将按“施工跟检”、“复检”和“抽检”三种方式进行，并定期不定期地组织质量大检查，严格奖罚制度，确保创优目标的实现。
⑶对工序实行严格的“三检”制，即：自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。
⑷建立严格的隐蔽工程检查签证制度
凡属隐蔽工程项目，首先由班组、施工队、项目经理部逐级进行自检，自检合格后，应会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收表格，由双方签字。
⑸建立测量计算资料换手复核制度
测量资料，须经换手复核，最后交项目总工程师审核后报监理工程师批准。现场测量基线、水准点及有关标志均须进行定期复测检验，确保测量精度符合规范要求。
⑹建立仪器设备的校检制度
测量仪器、试验设备、各种仪器仪表、计量器具按照《中华人民共和国计量法》规定进行定期或不定期的检定。新购置的和在用的计量器具仪器均须进行检定，取得合格证书后方能使用。工地设专人负责计量工作，建立仪器台帐，定期检查。仪器设备由工地试验室指定专人管理。
⑺建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度
对采购进场的原材料及成品、半成品要由质检工程师组织进行验收。参加验收的人员包括质量、技术、物资部门及施工队的有关人员。
验收的内容包括：a.进场货物的品种、规格、数量是否符合采购计划；b.供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全；c.产品现场质量检查，并填写检查验收记录；d.取样试验，并填写试验报告。
(8)任何一项工程完工后，都要进行质量检测，验收检测在项目部内部分两级进行，先由施工队进行全面检测，并认真作好记录，确认质量合格后交项目部审查，并由项目部进行“复检”或“抽检”，确认合格后报监理工程师“复检”或审批。
8.安全目标及保证措施
8.1安全目标
无因工死亡和重大伤亡事故，创建安全文明工地。
8.2安全保证措施
8.2.1建立安全保证体系，配置安全员，负责现场安全施工，施工前对施工人员进行安全交底，施工中应进行定期7天一次的例行安全检查。
8.2.2加强安全教育，严格执行安全生产制度和操作规程。
8.2.3对电器系统要有专人负责，所有电器配备漏电保护器。
8.2.4施工人员进入现场必须佩戴安全帽，登高作业必须穿防滑鞋，系安全带，严禁酒后上岗作业。
8.2.5特殊工种施工人员要持证上岗，并严格执行操作规格。
8.2.6对设备进行定期检查、维修，严禁机械带病作业，钻机必须由专职机手严格按操作规程操作。
8.2.7夜间要有足够的照明，危险地带设立警示牌；特别对对已经成孔但未灌注的桩孔用围栏进行支挡，确保安全。
安全保证体系图安全保证体系
思想保证
专职安全员
安全质量科
经济兑现
工班、工种
安全检查员
奖罚分明
监督责任制
包保责任制
组织保证
制度保证
经济保证
提高安全意识
项目部安全领导小组
各项安全生产制度
施工技术安全规则教育
安
全
第
一
安全为了生产
生产必须安全
各工种安全生产制度

旬月安全检查制度
安全总结评比制度
目标：无因工死亡和重大伤亡事故

9.控制造价的技术组织措施
9.1树立“确保工程质量、控制工程造价、节约建设投资、取得最佳效益”的思想，做好岗前培训教育工作，使全体参战员工都认识到控制工程造价对国家、对企业、对个人的重要意义。
9.2成立以项目经理为主管，计划财务部门牵头，各业务部门配合，作业队专人核算的组织机构，制定科学严密的核算管理制度，实行个人收入挂钩的经济责任制，奖优罚劣，从组织、制度上给予足够的保障，使控制工程造价在每一管理环节之中都有专人负责，专人组织实施。
控制工程造价保证体系
思想保证
组织保证
措施保证
制度保证
制度保证
控制造价教育
项目经理
施工技术方案
经
济
核
算
小
组
工期安排
生产要素配置
质量保证措施
其他保证措施
措 施 得 力
作业队核算
提高造价意识
工程建设重要性教育
控制造价教育
控制造价节约投资意义教育
全 员
员
控制工程造价目标
统计核算制度
会计核算制度
执 行 有 效
经济责任制
个人收入挂钩
总 结 评 比
奖 罚 兑 现
信息反馈
控制工程造价体系框图
计划财务部门
人工费中心
机械费中心
材料费中心
管理费中心
9.3建立健全以项目管理为核心的控制工程造价体系（详见下图），把控制工程造价建立在规范的受控状态之中，落实到每一个施工环节，做好预控和监控，严格按照PDCA循环原理组织实施，发现问题，及时分析纠正。
9.4做好技术保障工作，实行技术人员岗位承包责任制。关键岗位和工序均由技术人员担任工班长，使管理技术化。每一道工序作业前都要进行技术培训，让所有人员都清楚技术标准和施工工艺，并编写下发技术细则和作业指导书，提高熟练操作程度和工作效率。
9.5充分发挥技术的龙头作用，以提高经济效益，坚持方案领先，经济合理。重视施工准备工作，认真核对设计资料，领会设计意图，做好现场调查，对需投入的人员、机械设备、物资等做出超前安排，并编制详尽周密的实施性施工组织设计。
9.6合理安排工期，合理调配生产要素，科学组织，均衡生产，避免劳力、机械、材料的大进大出，减少赶工、窝工费用。
9.7严格工程质量目标管理，认真贯彻ISO9000系列标准，充分发挥现场QC小组的作用，按照PDCA循环原理组织实施，确保工程一次成优，降低质量成本。
9.8建立健全安全防范制度，全面推广“易发事故点控制法”，严防各类事故发生，确保施工安全，避免不必要的经济损失。
10.环境保护、消防、降噪声、文明等施工技术措施
10.1环境保护措施
环境是人类生存的依托，保护环境，人人有责。施工环境和对周边环境影响好坏是体现企业施工及管理水平的一个有力证据，是文明施工的直观表现，保护好施工环境是增加企业社会效益的一个重要途径。
控制施工噪音和粉尘排放，确保人民生活环境不受影响,是我单位工作的的重点，根据公司“守法规、防污染、保施工环境；重管理、求改进、造绿色建筑”的环境管理方针，我单位在施工中计划采取以下环境保护措施：
10.1.1环境管理目标、指标
⑴环境管理目标
噪声排放达标；粉尘排放达标；控制有毒有害气体的排放；施工生活污水排放达标；现场夜间照明无光污染；减少油品，化学危险品泄漏，遗洒；不发生火灾，爆炸事故；固体废弃物逐步实现减量化，资源化，无害化；最大限度地节约水电能源；最大限度地节约施工材料。
⑵环境管理指标
施工现场主要道路硬化，控制粉尘排放；施工渣土清运符合有关控制程序、管理方案、作业指导书的要求，运输时无遗撒、无投诉、无受罚；污水的排放限值达标；施工现场夜间照明灯罩使用率百分之百；油品、化学危险品等储存、使用符合控制程序、管理方案的要求。
10.1.2施工现场粉尘控制措施
⑴施工现场尽量不堆放土方，需堆放时采取覆盖、表面洒水降尘等措施。出入施工现场的车辆带有粘土要进行冲洗，防止带泥土上路和遗撒。施工道路要硬化，未硬化部分经常洒水。
⑵易飞扬材料的运输过程中，车辆不得超量装载，用布进行覆盖，防止飞扬、遗撒。不得到处漏砂、漏石、漏油；不慎漏下东西要及时清理。
⑶清理、打扫作业场地时，应洒水湿润，清理渣土要采用容器清运，严禁从高空向地面抛撒施工垃圾，及时对施工垃圾、渣土进行清理，并设封闭垃圾间。指定专人清扫工地、路面。
⑷施工现场保持环境清洁，水泥库内环境良好，上不漏雨、下有支垫；材料库内，排列有序，物资存放井然。施工牌子悬挂周正，内容与实际相符。钢筋场地堆放有序，不乱丢钢筋头。
⑸污水排放设置排水沟，沟内常清理，不得污水横流，遍地水坑。施工用水保证管道畅通，不漏、不滴，有水通过处利索、干净。
10.1.3信息交流与沟通
派专人在施工中定期与甲方管理人员、领导及代表进行交谈、走访等形式的信息交流与沟通，了解甲方的反应和要求，并予以答复和处理，很好地利用这些信息，作为改进实施纠正和预防措施活动,改进质量、环境、职业安全健康管理绩效的依据。
10.2消防应急保证措施
10.2.1应急保证措施
⑴应急准备
①以预防为主，加强对化学危险品的管理、对动火作业的控制、对各种安全防护设施、对机械的维护和管理、对季节性施工措施的优化等相关预防工作，消除可能导致发生事故或紧急情况的各种隐患。
②项目部成立义务消防队，定期进行训练，提高队伍应急能力。
③施工现场、生活区、办公区应配备足够的灭火器、消防砂等应急器材，定期检查，确保器材、设施灵敏有效。并保持场内道路畅通，设置消防通道。
④在开工前根据单位实际情况，编制具体的应急预案，经本单位领导批准后实施。
⑤施工员在安排生产时要坚持防火安全交底，特别是进行电气焊、油漆等易燃危险作业时，要有具体的防火要求。
⑵应急和响应
①火灾、爆炸发生后，应立即组织现场抢救，并协助消防部门对事故发生经过进行详细调查，写出事故报告。
②发现化学危险品大面积泄露，应迅速采取必要的拦截措施，防止污染面扩大。
③发生急性中毒、工伤事故后，应立即抢救中毒、受伤人员，马上向急救中心求救，并保护好现场，以利于事故的分析和处理。
10.2.2消防保证措施理。
⑴现场临时设施及消火栓等必须符合消防要求，保持场内道路通畅，设置消火栓。
⑵现场用火必须经有关部门批准，使用电、气焊时必须设专人看火，现场配置灭火器、消防砂等设备的消防器材。
⑶严格执行有关消防管理制度、用火管理制度、消防设备规定及用电防火管理制度。
10.3施工噪声控制措施
10.3.1施工作业时间控制
需连续作业（或夜间作业）的，必须经过环保建设主管部门批准，办理夜间施工证，且采取降噪措施。
10.3.2施工噪声排放控制
⑴尽量使用环保型振捣棒，振捣棒使用完毕及时进行清洁、保养。对操作人员严格要求，振捣砼时禁止振击模板，并做到快插慢拔。振捣砼时，有相应人员控制电源开关，防止振捣棒空转。
⑵对泵车司机进行环保意识和责任心教育，保证砼泵车、罐车平稳运行。要求商品砼供应方加强对砼罐车的维修保养。合理安排砼浇注作业时间，缩短砼罐车在现场操作时间。
⑶机械设备进行经常性维修保养,严禁设备带病作业。
10.3.3噪声排放监测和控制
⑴施工现场配备噪声测定声级计，培训噪声监测人员。
⑵施工现场应定期、定时对场界内施工噪声排放进行监测并记录。
⑶施工中属于强噪声作业的，必须落实噪声监测、降噪措施。施工现场环境噪声采取专人监测，专人管理的原则，根据测量结果填写建筑施工场地噪声测量记录表，凡超过《施工场界噪声限值》标准的，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。
10.4文明施工措施
创建安全文明施工工地，推行文明施工和文明作业是确保安全生产，树立企业良好形象的基础性工作。为了保持周围环境的整洁，我们将加大标准化管理力度，确保安全生产，提高工地文明施工、文明生产的水准，按下述标准从严控制，加大必要投入，力创安全文明样板工地。
10.4.1现场材料管理要求
⑴现场施工材料要按平面规划设库房和堆放材料场。
⑵根据施工计划和工程进度安排，及时采购工程材料，组织运输、进场，及时供应，保证工程需要。
⑶物料管理要坚持严格验收，定置堆放，限额领料，物尽其中的原则。
⑷要严把“五关”：材料进场关、验收关、领用核销关、使用关和看守关。
⑸现场的物资要坚持“四验”制度：验数量、验规格、验品种、验质量。
⑹收发材料与工具要及时入帐上卡，手续齐全，台帐清晰。
⑺要坚持按月对工程材料盘点核算，组织好回收工作。
⑻对各种材料妥善保管，避免损失。
10.4.2机械设备管理要求
⑴机械设备使用实行“三定”制度，严格推行使用各类机械设备人员的岗位责任范围和工作标准，完善包保责任制，健全检查、考评办法。
⑵定期做好设备大检查。
⑶机械设备维修做到维修技术力量、维修设备、设施与现场施工相适应。
⑷做好现场施工机械设备的日常管理工作，包括设备分类、登记、建帐、立卡、调拨、事故处理、报废、租赁、统计、报表等工作。
10.4.3现场管理标准
为保证安全有序施工，严格执行门卫值班制度，现场实行全封闭作业，创建安全文明施工工地，项目部在施工现场管理规范化、办公生活设施整洁、营造良好文明氛围，现场三通一平和排水（污）、控尘、控废达标、施工现场噪声控制达标等五方面来加强管理。施工中积极开展文明施工活动，实行标准化、规范化文明施工。
11.现场平面布置图
(一) 临时工程与施工总平面布置
根据本工程总体布局，施工现场原则上拟划分为三区一路两线，即项目部办公区、施工队人员生活区(住房、食堂、厕所)、生产区(材料堆放场、机械安装、钢筋加工场)，交通道路，供电线路(生活用电、生产用电)、供水线路 。
1、施工道路
施工临时主要道路宽5米，次要道路宽4米。因场内土质松软，路基拟采用以下方法处理：找平夯实，使用时洒水以减少扬尘。
2、临时房屋
临时用房采用帐篷及整体式房屋,办公用房包括办公室、材料室、职工宿舍、厨房；生活用房包括工人宿舍、食堂、厕所。
3、临时供水设施
根据业主指定供水水源，生活用水由场外处供给，用DN32塑料管埋地铺设至场内，再引至各用水点。供水总管采用DN50钢管埋地铺设至进水口，然后分别供水至各个施工点处。
4、施工用电
（1）施工用电布置
现场施工用电从业主提供的变压器处接至现场。现场总配电箱设在配电室内，并在各施工区附近设二级及三级配电箱，均按三相五线制的架设方式接至用电设备。电缆架设可采取穿管埋地或架空敷设。
（2）电源选择及配线
用电配线采用TN-S三相五线制，根据用电量计算结果,计划采用VV-3×150+2×70的电缆,可满足施工要求。
5、临时通讯设施
项目部主要部门管理人员佩带手机以便与工程相关人员及时联系。
(二) 施工现场总平面布置
1、布置原则
（1）施工平面布置紧凑合理，尽量减少施工用地；
（2）组织运输，保证现场运输道路畅通，尽量减少场内运输量；
（3）施工生产区与办公、生活区分区布置，满足生产，利于生活、安全防火，符合环境保护和劳动保护要求。
2、主要临设及机械设备布置
（1）造办公区及工人生活区，用隔离栏杆同施工生产区隔开，作为项目部人员办公、住宿、厨房及工人宿舍和食堂。
（2）材料库及水泥库设在场内。

雨季施工方案

因雨季到来我项目部对雨季施工采取措施，必须做好机电设备的防雨、防淹、防潮、防霉、防锈蚀、防漏电、防雷击、防塌陷等项措施，管好、用好施工现场机电设备，结合本工程特点制定详细的雨季施工措施，并认真组织落实。结合防汛工作，成立专门领导小组，分工明确、责任到人。指定专人及时提供出长期和短期天气预报信息或查询121气象服务台，合理安排施工生产，搞好预防工作。确保施工任务的顺利完成。
1、 对露天放置的大型机电设备要防雨、防潮，对其机械螺栓、轴承部分要经常加油并转动以防锈蚀，所有机电设备都要严格执行“一机一闸一保护”制度，投入使用前必须做好保护电流的测试，严格控制在允许范围内。在现场的桩机机械必需加装避雷针，施工现场的配电柜应将进出线绝缘子铁脚与配电室的接地装置相连接，作防雷接地，以防雷电波侵入。
2、 在施工现场比较固定的机电设备（对焊机、切断机等）要搭设防雨棚或对电机加防护罩；不允许用塑料布包裹）。
3、 对于变压器，避雷器的接地电阻值必须进行复测(电阻值不大于4欧姆)，不符合要求的必须及时处理。对于避雷器要作一次预防性试验。
4、 机电设备的安装、电气线路的架设必须接头严密并线路保证线路不让水浸泡。
5、 各种机械的机电设备的电器开关，要有防雨、防潮设施。
6、 雨后对各种机电设备，临时线路，外用机械及现场场地等进行巡视检查，如发生倾塌、变形、下沉、漏电等迹象，应立即标志危险警示并及时修理加固，有严重危险的立即停工处理。
7、施工现场的移动配电箱及施工机具全部使用绝缘防水线。用后应放回工地库房或加以遮盖防雨，不得放在露天淋雨，不得放在坑内，防止雨水浸泡、淹没。所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨防淹措施，安装接地装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。
　　8、 加强用电安全巡视，检查每台机器的接地接零是否正常，检查线路是否完好，若不符合要求，及时整改。
　　9、雨天作业，机械操作人员应戴绝缘手套、穿雨靴操作。
10、 雨季前对于临建房屋、试块房等应进行检查和修理，防止漏雨、漏电和其它不安全因素存在。
　 11、其电气设备要有可靠接地措施，对电焊机把线、电缆线、胶皮线应检查是否老化、破损、不合格的胶线应调换和修理，防止漏电事故发生。
12、水泥场地要高于地面300 mm，在底层铺油毡一层，杜绝渗水现象，水泥码放要离开墙四周300 mm，外墙四周排水通畅。
13、在现场的泥浆坑及桩顶的负孔应有良好的防护措施并有明显的安全警示标志。
雨季施工领导小组：组长：赵静，副组长：郑云林，组员：张斌。
本项目部将积极配合甲方及监理的工作，在雨季做好各种防护措施，认真施工、安全施工，保证本工程能够保质保量的按期完成。
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山西西山金信建筑有限工程公司