氯碱厂3装置A系统检修施工(总)方案.doc

华泰氯碱分厂聚氯乙烯车间
3#装置A系统汽提、干燥
定检施工（总）方案

编制：
审核：
批准：
报送：

批准日期：
3#装置A系统汽提、干燥设备
检修、施工（总）方案
一、 概况：
此次检修为聚氯乙烯车间3#装置A系统从聚合到包装部分设备检修工作，本次检修主要针对3#装置A系统汽提塔和螺旋板换热器因运行时间较长，塔盘上筛孔被存积的料和塑化物堵塞的清理工作。围绕本次检修工作，开展A系统相关设备的检修和保养工作，确保冬季的平稳生产。
二、 检修范围划分：
1、聚合工序：
RE-7101I聚合釜清釜，机、电、仪定检（独立）----RE7101C聚合釜电机更换（独立）----涂釜抽真空泵----涂釜抽真空循环泵
2、助剂：
冷水升温换热器（独立）----PU-7205B入料纯水泵----PU-7206热水恒温泵
3、回收：
K-7001A2/C2回收压缩机（独立）
4、汽提：
混料槽、离心槽（独立）---- TW7305A汽提塔（独立）----HE7301A汽提螺旋板（独立）----汽提真空循环水泵----CO-7307新增真空泵试机（独立）----PU-7209A增压泵（独立）----CO-7306A汽提真空泵（独立）
5、干燥：
UT-7401干燥床（独立）----SP-7401A旋转阀（独立）----SP-7407A/B二次输送旋转下料阀（独立）----SP-7405A/B一次输送旋转下料器（独立）---SP-7421A/B离心机（独立）----SP-7421A/B破碎机（独立）----SP-7422A/B成品筛（独立）----BL-7402A一次风机（独立）----BL-7403A引风机（独立）----BL-7404A二次风机（独立）
6、包装：
高位自动包装线保养
三、 编制标准：
1、《氯碱厂聚合釜定检方案》；
2、《A10离心机检维护规程》；
3、《聚合釜清釜作业指导书》；
4、配套的其它施工方案中技术要求。
四、 管控级别及作业类型：
管控级别：
分厂级 口 车间级 口 班组级 口
检修类型：
突发检修 口 机会检修 口 计划检修 口
实施方式：
在线检修 口 离线检修 口
作业类型：
动火作业 口 登高作业 口 吊装作业 口 受限空间作业 口 动土作业 口 占道作业 口 用电作业 口 检修作业 口
实施工种：
钳工 口 电器焊工 口 塑料焊工 口 吊装工 口 铆工 口 电工 口 仪表工 口 机加工 口 安装工 口 架子工 口 泥瓦工 口 带压堵漏工 口防腐工 口 保温工 口
五、 总体计划安排：
1、此次检修为3#装置A系统，分6个独立检修区域，为平衡生产，确保安全，聚合釜、包装线和涂釜真空泵等采取单台设备倒修方式，穿插施工，9#聚合釜的清釜工作及配套机、电、仪检修工作按照《氯碱厂聚合釜检修施工方案》执行，根据《聚氯乙烯车间2011年11月检修开停车计划》时间：11月17日4：00－－11月18日4：00时（包括停、开车时间），具体检修工作在17日9：00之前具备检修条件。
2、兼顾B系统正常生产及A系统检修安全，需要做好安全风险辨识和防护，严格按照检修作业最长时间和交叉作业较多的检修项目先行安排施工，聚合、汽提检修作业确保机、电、仪、操检修力量，严格控制检修作业时间，力争在当日9：00-22:00期间完成所有检修项。
3、检修当日，严格控制检修作业主线：聚合釜---汽提塔---螺旋板换热器---混料槽/离心槽---干燥床---离心机---SP-7401A旋转下料阀---SP-7407A/B二次输送旋转加料器，确保主要检修项目施工进度和检修质量。
六、施工、检修主要内容：
1、9#聚合釜清釜工作（包括机电仪对各部件定检工作）；
2、3#聚合釜更换电机，传动系统检查、马达校正等；
3、汽提塔、螺旋板换热器清洗工作。
4、离心槽/混料槽搅拌桨叶检查工作。
5、干燥床清理工作。
6、SP-7401A旋转下料阀阀体更换。
7、SP-7407A/B二次输送旋转加料器，一台改造，一台更换阀体工作。
说明：具体施工内容见附件一《聚氯乙烯车间3#装置A系统检修明细》。

七、注意事项：
1、 检修所需材料（更换油品、旋转阀体、电机）全部深度预制并到现场；
2、 检修、生产相互交接严格执行《生产交检修确认单》和《检修交生产确认单》。

八、劳动组织及分工：
1、作业所属部门：聚氯乙烯车间3#A系统
2、作业组织形式：
⑴机动处结合生产及施工力量牵头做总体安排，采取分区、分工、分专业、分部门施工方式；
⑵区域内设备检修采取检修与生产界面确认制，确保检修安全；
⑶为避免交叉作业，各部门采取不同时点进驻的方式；
⑷为确保检修进度、要求各部门严格按照以上节点完成各自工作；
⑸鉴于作业面较宽，各部门具体作业内容有明显区别，如：
维修车间主要承担各检修区域钳工及部分电气焊作业的项目；
电仪车间主要承担各检修区域电器、仪表设备、设施的全面检修作业；
聚氯乙烯车间主要承担清洗汽提塔、螺旋换、清理干燥床各检修区域软联接的更换及设备润滑等作业；
蓝新清洗施工队伍主要承担9#聚合釜的清釜工作。
3、 作业具体地点：见以上检修区域；
4、 作业实施时间安排：11月17日9：00－－11月17日22：00时
5、 作业具体日程安排：
11月15日
⑴完成检修方案、安全方案学习、修订、审批工作；
⑵完成所有检修材料的核实工作；
11月16日
⑴18:00在聚氯乙烯车间三楼会议室组织所有施工单位对检修项目、检修材料和检修时间进行确认。
⑵19：00各单位进行检修前准备工作，检修材料、工器具到现场；
⑶聚氯乙烯车间提前办理检修申请，19：00前完成次日工作各类票据的提前办理工作，准备好《装置（设备）生产交检修确认单》；
⑷其他各部门做好11月17日检修工作的各项检修前准备；
11月17日9：00-10:00
（1）断电设备明细：汽提、干燥按照单元整体断电，其余检修区域按照检修单台设备进行断电；
（2）生产车间在10：00前完成现场检修作业票证的签字确认工作；
（3）10：00前完成《装置生产交检修确认单》，机电仪全面配合完成。
（4）10:00前机、电、仪展开对检修区域检修工作，聚氯乙烯车间全面做好配合；
（5）电仪车间当日20：00前完成对检修区域全部检修任务；
（6）聚氯乙烯车间保运组当日21：00前完成对汽提塔清洗、螺旋板清洗、干燥床的清理及各润滑点维护工作；
(7)聚氯乙烯车间设备组牵头、机电仪配合完成检修区域内设备调试验收，并填写《装置检修交生产确认单》交接工作；
（8）聚氯乙烯车间确保检修区域按照以上要求完成的基础上，按照开车计划11月17日23：00 A系统汽提塔开始冲塔。
此项目总计检修周期为24小时，具体见《3#装置A系统检修施工网络计划图表》；

7、施工具体安排及分工：
项目总负责：高检法
施工负责人：任健 吕学军 王庆华 温建强 马学军 谢卫东 马剑 王成
技术负责人：
施工方：唐明 魏栓民 张龙新
属地方：盛国斌 周舒 崔光荣 姜禹 郑兵团 詹乃瑞 张育春
主管部门：张勃 张怀彬 任健 吕学军
安全负责人：
施工方： 具体见施工、安全方案
属地方： 周舒 田仁刚
主管部门：张超峰
现场负责人：
施工方：具体见施工、安全方案
属地方：周舒 郑兵团
其它：其中维修车间总负责由王庆华负责。
九、施工前准备工作
⑴检修前至少一天完成检修方案、安全方案审批，并编制检修详细的内容并下发；
⑵检修前至少一天组织所有施工单位学习以上施工及安全方案，进行系统的技术交底，填写交底单；
⑶检修前至少一天各单位进行检修材料、工器具到现场并进行检查确认；
⑷检修前至少一天聚氯乙烯车间提前办理检修申请，提前完成次日工作各类票据的提前办理工作，准备好《装置（设备）生产交检修确认单》；
⑸检修前生产车间集中办理汽提、干燥断电手续；
⑹检修前对检修环境及过程中危害因素、风险做到充分辨识并做好系统隔离，对检修安全措施落实情况进行全面检查确认。
⑺检修前车间与各处室做到充分沟通。
十、检修、施工步骤：
1、总体见以上安排；
2、具体见各单项方案；
十一、质量标准、要求：
1、严格执行设备相关检修规程；
2、务必做到区域内所有设备检查到位、保养到位、修理到位改造到位，确保“应修必修、修必修好”，各类设备检修完毕达到出厂要求的标准，确保主机、附件、附件得以彻底修复、各项性能参数、生产能力达到设计要求、达到规定的运行周期。
十二、试车及验收：
1、 空载试机：
⑴试车前要求所有检修项全部完成、所有部件全部复位；
⑵要求试车前机动处牵头进行检查验收，确认具备条件方可试机；
⑶试机前办理完毕相关手续，确保现场无任何检修作业，做到工完了料尽场地清；
⑷试车过程做好巡检，发现异常及时处理，杜绝事故发生；
2、 满载试机：
⑴单台设备空载实验合格后，按照开车进度进行开车，带料前确认系统各设备是否都进入正常状态；
⑵带料过程，各专业技术人员现场巡检，发现问题按照程序进行处理，确保试机安全；
十三、安全措施及注意事项：
1、严格实行检修方案；
2、严格遵循《设备维护检修规程》、《设备说明书》之有关规定。
3、 具体见施工安全方案；
十四：
附件一：《氯碱分厂聚氯乙烯车间3#装置A系统检修进度表》
附件二：《装置（设备）生产交检修确认单》
附件三：《装置（设备）检修交生产确认单产》

氯碱分厂
2011年11月16日