谈工程施工中的质量控制.doc

你一定要坚强，即使受过伤，流过泪，也能咬牙走下去。因为，人生，就是你一个人的人生。=-谈工程施工中的质量控制摘 要：施工是形成工程项目实体的过程，也是决定最终产品质量的关键阶段，要建筑工程质量管理论文提高工程项目的质量，就必须对施工阶段的工程质量进行严格控制。 关键词：工程质量、项目施工、管理施工是形成工程项目实体的过程， 是决定工程最终产品质量的关键阶段。 要提高工程项目的质量， 施工阶段的质量控制就成为非常关键的环节。施工过程质量控制的重要性工程项目施工涉及面广， 是一个极其复杂的过程。影响工程质量的因素很多，如工程材料、施工机械、地形地质、水文、气象、施工工艺、操作方法、技术措施、管理制度等，均直接或间接影响着项目的工程质量。 每个工程项目的地理位置不同、人员素质不一、而且分布分项工程较多。 它不同于工业生产，有固定的流水线、规范化的生产条件。 因此影响施工项目质量的因素多，容易产生质量问题。在施工过程中使用材料的微小差异，操作的微小变化，环境的微小波动，机械设备的正常磨损以及人的工作疏忽都会对工程质量产生影响，造成质量事故。由于工程项目投资巨大，具有不可逆性，项目完工后，如发现质量问题不可能像工业产品那样拆卸、解体、更换配件。 因此工程项目的质量控制必然以施工过程的质量控制为主。培训、优选施工人员参加工程项目施工的人员包括管理人员、技术人员、操作人员，他们是工程项目施工直接的领导者与实施者， 是形成工程质量的第一主要因素。因此要控制施工质量，就要培训、优选施工人员，提高他们的综合素质。 首先应提高他们的质量意识。 按照全面质量管理的观点， 施工人员应当树立五大观 念：质量第一的观念、预防为主的观念、为用户服务的观念、 用数据说话的观念以及社会效益、企业效益（质量、成本、工期相结合）相统一的综合效益观念。其次是人的技术素质。 管理人员、技术人员应有较强的质量规划、目标管理、施工组织和技术指导、质量控制的能力；生产人员应有精湛的技术技能、 严格执行质量标准和操作规程的法制观念。 要提高施工人员的素质，必须以工程质量教育为基础， 促进施工人员的培训和优选工作。3、严格控制建筑材料 、建筑构配件和设备质量中华人民共和国建筑法明确规定：“用于建筑工程的材料、构配件、设备，必须符合设计要求和产品质量标准”。 因此，在工程建设的实施中，要做好采购、检测、运输和使用工作，以确保工程质量。重点要做好以下几方面的工作：（1）优选采购工程师采购是工程建设的重要一环， 是把握材料、构配件以及设备质量的第一道环节，具有很强的专业性。 因此作为采购工程师首先要做到秉公办事， 其次应提高对产品质量的鉴定水平，为确保工程材料、构配件、设备的质量，必须具有一定的专业知识。（2）掌握供货信息，优选供货厂家掌握货物的质量、 价格以及厂家供货能力的信息，选择国家认证许可、有一定技术和资金实力保证的供货厂家， 选购有产品合格证， 社会认可度高的产品。 这样既可控制材料、 构配件及设备的质量， 又可降低采购成本。针对目前建筑材料市场的产品质量状况，还要对建筑材料、 构配件和设备实行全过程的质量监控。 施工项目所用的主要材料应该严格按照设计要求， 有符号规范要求的产品合格证和质量保证书。 对于进场的材料、构配件和设备，除按规定进行必要的检测外，还应针对质量保证书项目不全的产品， 进行相关的分析、检测、鉴定。 对于不符合设计、规范以及合同要求的建筑材料、 构配件和设备不得在工程中使用，并且必须做好标志记录。在材料和构配件的检测检验中， 应严格执行建筑材料检测的见证取样送检制度， 以确保检测报告的真实性。 4.应用先进技术 ，加强全面质量管理 ，提高质量控制水平施工质量控制，与技术因素密切相关。 在工程实体质量形成的过程中， 应注重先进技术。技术因素除了考虑人员的素质外，还包括装备、信息、检测和检测技术等方面。 国家建设部在技术政策中指出：“要树立建筑产品观念， 各个环节要重视建筑最终产品的质量和功能的改进，通过技术进步，实现产品和施工工艺的更新换代”。 这句话阐明了新技术、新工艺和质量的关系。 技术进步的作用，最终体现在产品质量上。 为了保证工程质量，应重视新技术、新工艺的先进性、适用性、在施工的全过程，要建立符合技术要求的工艺流程、质量标准、操作规程，建立严格的考核制度，不断地改进和提高施工技术和工艺水平，确保工程质量。管理因素在质量控制中占有重要地位。建筑工程项目应建立严格的质量保证体系和质量责任制。 施工过程的各个环节要严格控制质量，各分部、分项工程均要全面实施，做到管理到位。在实施全过程的质量管理中，首先要根据承包商的技术力量和工程特点以及质量通病，确定具体的质量目标和公关内容。其次， 要结合质量目标和攻关内容编写施工组织设计， 制定具体的质量保证计划和攻关措施，明确实施内容、方法和效果。在实施质量计划和攻关措施中 ，应加强质量检查，对其结果 工程质量管理和控制中所形成的问题要作为以后质量管理的预控目标。 质量控制目标是质量控制预期应达到的结果，以及应达到的程度和水平，在进行质量控制时应实施有效的目标管理。质量控制的目标管理包括目标制定、目标展开和目标实现三个环节。 施工质量目标的制定，应考虑企业的质量目标、质量控制中存在的问题、没有经验的新施工产品、以及用户的意见和特殊要求等方面进行确定。 其中同类工程质量通病是最主要的质量控制目标。 目标展开就是目标的分解与落实。 各专业、 各工序都应以质量控制为中心进行全方位管理， 从各个侧面发挥对工程质量控制的保证作用。 从而使工程质量控制目标得以实现。两种方法。 管棚钻孔深度受导坑尺寸限制,可兼作注浆管, 适用条件广泛。 插板需用千斤顶顶进, 具有防水效果, 但不能用于卵石地层。及时支护可以有效减少支护前的下沉。锁脚锚管是用于分步支护构件基础的稳定,为下部开挖与支护安装创造良好条件, 减少上部支护构件的沉降。 提高支护构件刚度可以减少支护后的下沉。 壁后充填是减少支护构造与岩土体之间空隙的有效措施, 在一次支护和二次支护后采用小导管注浆法进行充填。(3) 分步开挖, 及时支护。实践证明, 分步开挖、 及时支护可以有效地减少围岩及地面下沉。 例如北京长安街过街道, 跨度大(开挖跨度 1116m) 、 超浅埋 (表土厚度仅 016110 m) 、 有动载 、 地下管线多 , 为了减少地面下沉, 采用“中洞法”分步施工, 地面下沉减) 降水 回灌技术 , 是治理地下水和减少地面下沉的有效方法, 已在北京地铁施工中推广应用。 一般是“浅抽深灌”或“前抽后灌”。 Juygkuyo加强专业技能培训,使学生实习期间能顶岗,毕业后成为企业欢迎的实用人才。在“3+1”教学中的最后一年实习时,我校学生进行了建筑施工实习,让学生了解施工现场,理论与实际相结合。在实习期间,作为教师我与学生共同对混凝土养护的问题进行了专业研究。下面对混凝土蒸汽养护中常见通病之一,贯进裂缝的产生与预防谈些粗浅的看法。为了在较短的时间内使混凝达到足够的强度、有较多的混凝土预制厂及施工现场采用塑料薄膜覆盖构件蒸汽养护工艺。鉴于塑膜围护效果好,投资少,操作简单,适用性强、混凝土构件塑膜蒸养是有广泛应用前景的。混凝土预应力构件产生裂缝是蒸汽养护的通病之一,塑膜蒸养因受气温等自然条件影响较大,容易产生贯穿和深进裂缝(以下简称贯进裂缝)。混凝土的贯进裂缝严重的影响着构件的性能、强度,甚至导致构件的整体报废,造成经济损失。一、贯进裂缝的产生我们采用的蒸汽养护是属于在常压下的湿热养护,是以锅炉产生的湿饱和蒸汽为介质,在进入养护池时混以空气,成湿热空气,由于湿空气温度高于混凝土,当接触混凝土表面时,湿空气发生冷凝现象而液化,在液化过程中放热,这些热量传导于混凝土内部而升温,在较高的温度、湿度条件下,混凝土迅速凝结硬化增长强度。混凝上强度的增长是靠水 泥的水化反应来实现的,水泥水化反应一般分为四个阶段:初始反应期、休止期、凝结期和硬化期。蒸汽养护的温度和时间控制对水泥水化反应不同时期的强度、组织结构以及裂缝的产生都起着重要作用。在初始反应期中,水泥遇水后立即发生水化反应,在初始5分钟内,放热速度急增至最大值,然后迅速下降。在这个阶段内约有l%的水泥水化,而大部分水化物附着在水泥粒子表面形成薄膜包裹层,它起着妨碍水泥水化反应作用。初始反应以后,有相当长一段时间为休止期。如果在这期间开始送汽升温,那么混凝土就可能抵抗不住由于升温而产生的温度应力和温度变形的破坏而出现裂缝。经过休止期后,由于渗透压的作用使水泥粒子表面的薄膜包裹层破裂,因此水泥粒子表面继续水化,约在68小时水化反应放热达到最大值,对混凝土养护的目的是加速和保证水泥水化过程的正常进行,所以蒸汽养护中升温就是一个关键问题。另一方面,由于急剧升温,在混凝土内部由于各种材料膨胀系数的不同会产生温度应力,如果受热不均,局部温升过高,温度变形差别就会大,在混凝土的抗拉强度抵抗不了温度应力和温度变形的情况下产生裂缝。这种裂缝随着抗拉强度与温度应力的差距越大裂缝越大,蒸汽养护在降温阶段混凝土的强度已较高,但如果降温过快,使混凝土表面产生收缩,也会导致构件表面或肋部出现裂缝。塑膜蒸养因具有设备简单,塑膜散热快,围护空间小,冬季生产间隔时间长,地面温度低等特点。因此尽管施工规范对蒸汽养护有明确规定,并经实践证明也完全适用于塑膜蒸养,但因规范给定的是范围数值,具有选择幅度,所以如果我们不从蒸汽养护所处的境地、现有的设备等实际状况出发而确定蒸养参数,既使符合规范要求,也会出现静停时间不足、升温、降温过急的现象。从水泥水化反应强度的增长过程看,在蒸汽养护中,如果静停时间不足,也容易产生贯进裂缝。二、贯进裂缝的预防要保证混凝土构件质量,防止在塑膜蒸养中产生贯进裂缝,除了要严格执行施工规范,保证原材料质量,实行标准化作业外,还要确定适合塑膜蒸养的最佳参数,注意解决好一些具体问题。1.确定最佳蒸养参数。混凝土的蒸汽养护分为静停、升温、恒温、降温四个阶段。现行施工规范规定:普通硅酸盐混凝土蒸汽养护静停26h(干硬性混凝土lh),升温为2025/h(干硬性混凝土为3540/h),普通水泥恒温的最高湿度为80,矿渣、粉煤灰水泥为95。降温均为1520/h。2.处理好相关的技术问题。由于塑膜蒸养受自然条件的影响较大,所以在确定最佳蒸养参数的基础上,还要根(1)冬季停放时间较长的台面,第一批生产构件应首先加工小型构件,这样可以防止因台面温度低造成构件上下温度差异过大,同时经过第一批构件蒸养之后,可提高台面温度。(2)在较低温度下(日平均气温5以下),或较长时间处在低温下的台面上加工大型构件时,应在台面上铺隔热材料并预热,或用塑料布全封闭,使混凝土构件各部位均匀受热、升温一致。(3)因塑膜复盖容积较小,表面散热快,所以送汽管必须排布均匀,送汽管的间距不要超过2.5m。对于直接排布在构件中间的送汽管,要注意出汽口方向,避免蒸汽直接吹在构件上,必要时,可在出汽口前设置挡板,使蒸汽向四周均匀分散。(4)当混凝土构件温度达到15时,开始有很强的抗裂能力。升温强度效果好。所以升温前可通过缓慢少量的送汽方式使温度达到l5。另外严禁用掀塑膜的方法降温,自降温开始,塑膜围护时间不应少于5小时。(5)每批养护混凝土构件的起始时间,都必须以最后一个构件浇筑完的时间为准。以上只是在实习过程中对施工现场所发生实际问题的一点理论探索,事实证明,混凝土的养护是混凝土质量好坏的关键,因此在施工中应切实重视起命运如同手中的掌纹，无论多曲折，终掌握在自己手中=