新主斜井防滑地坪施工安装措施.docx

新主斜井施工防滑地坪及防淋水棚
安全技术措施
新主斜井架空人车即将投入运行，为了后期投入使用后，人员安全防滑规定考虑，现决定施工新主斜井防滑地坪，为了保证施工作业安全顺利进行，特编制此项安全技术措施。
一、概况
新主斜井长度777m，坡度25°，西半边为胶带机，东半边为架空乘人装置，防滑地坪施工东半边，从水沟盖板东边至行人台阶西边，施工宽度1250mm,厚度80mm，长度777m，防淋水棚搭设只在有淋水地段搭设，实际工程量以现场施工为准。
二、劳动组织
1.负责人：赵玉虎
2.现场负责人：杨海晏、王方伦、郭长华、任鲁新
3.现场监护人员：陈得得、胡勇、苑吉祥
4.作业时间：12月19日-12月27日
5.每班次人员配置表：
序号
工种
班组人员
职责
1
普工
2
搬运、辅助
2
班长
1
专职负责现场劳动组织
3
支护工
6
联网、浇筑
4
带班队长
1
现场协调指挥
在作业过程中人员要集中，必须由带班队长现场指挥进行作业，作业人员服从安排，保证人员安全。
三、施工前准备
1.人员方面：
（1）做好人员组织分派，有事或生病必须向队长请假，动工前学习施工安全技术措施。
2.工器具方面：
（1）准备充足旳沙子、水泥、金属焊接网。
（2）其他工器具材料。
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
风镐
G20
台
2

2
榔头
24p
把
2

3
撬杠
1000mm
把
2

4
钢丝钳
200
把
2

5
铁丝
14#
捆
1

6
作业平台
自制
个
1

7
模具
自制
个
1

8
抹子
80mm
把
2

9
道钉
24*80mm
个
2023个

3.其他方面：
（1）压风、供水系统:使用新主斜井水沟内流水搅拌水泥，压风分别+469m行人通道和+418m行人通道接入。
（2）人员定位系统：在+418m车场安装有人员定位分站，职工做好定位卡平常维护，刷卡显示故障必须维修，不得携带故障卡入井。
（3）通风系统：作业地点新鲜风由地面新主斜井进入，乏风由爆炸材料库专用回风巷到西翼+418-495m下山经+495mB6煤层巷至回风井至地面。
（4）运送系统：物料由新副斜井放入+418m井底车场，人工装袋背到作业地点。
（5）通讯联络系统：作业地点就近使用新主斜井 ，每班对生产指挥中心及办公室进行工作汇报，每日做好 维护，不得故意损坏通讯设施。
（6）提前编制措施，给生产办、本安办、生产指挥中心等领导审批。
（7）本措施未尽事宜按照神新企业、碱沟煤矿有关规定执行。
四、安装原则工艺流程
1.浇筑地坪原则作业流程
序号
流程环节
作业内容
作业人员
1
检查作业环境
1）检查巷道支护状况；
2）检查工作面有毒有害气体和通风状况。
支护工
2
施工准备
1）检查工器具；
2）连接钻机供风管路；
支护工
3
铺设焊接金属网
1）铺网；
2）固定金属网；
支护工
4
浇筑混凝土
1）调配混凝土；
2）浇注；
3）施工质量检查。
支护工
5
施工防滑槽
1）使用模具浇筑出防滑槽
支护工
6
收尾
1）清理作业现场。
支护工
2.防淋水棚安装原则作业流程
序号
流程环节
作业内容
作业人员
1
检查作业环境
1）检查巷道支护状况；
2）检查工作面有毒有害气体和通风状况。
支护工
2
施工准备
1）检查工器具；
支护工
3
施工固定孔
1）标定位置；
2）使用冲击电钻施工固定孔；
支护工
4
安装膨胀螺栓
1）安装紧固膨胀螺栓
支护工
5
安装防水棚
1）把防淋水棚固定在膨胀螺栓上
支护工
6
收尾
1）清理作业现场。
支护工
五、安全技术措施
1. 浇筑地坪旳安全技术措施
结合作业地点采用工作任务法进行危险源辨识和风险评估
工 序
危险源
风险类型
风险及后果描述
事故类型
风险评估
可
能
性
损
失
风
险
值
风险
等级
1.检查作业环境
1.未检查作业环境或者检查不仔细
人
也许导致作业人员中毒或者伤害
气体事故
I4
D3
12
中等
2.施工准备
1.准备不充足
人
导致作业人员伤害
机电事故
I4
D3
12
中等
3.铺设焊接金属网
1.未施工固定钉
人
金属网滑脱砸伤作业人员
其他事故
H5
F1
6
一般
2.未联网或者搭接不符合规定
人
强度差网片滑脱导致人员伤害
其他事故
H5
E2
12
中等
4.浇筑混凝土
1.混凝土配比不符合规定
人
强度不达标，也许导致作业人员伤害
其他事故
H5
F1
6
一般
2.浇筑不符合规定
人
工程质量差，地坪滑脱导致作业人员伤害
其他事故
H5
F1
6
一般
5.施工防滑槽
1.防滑槽过浅或者过深
人
不能起到防滑作用，导致人员滑到伤害
其他事故
H5
E2
12
中等
6.收尾
1.未收拾现场卫生
人
现场乱物料堵塞通道，导致人员伤害
其他事故
H5
F1
6
一般
针对以上危险源辨识和风险评估成果，安全技术措施编制如下：
1.作业前认真检查作业环境，带班队长、班长对作业地点通风状况、顶板状况仔细检查，安全确认完毕后方可组织人员展开作业。
2.施工前准备好沙子、水泥、焊接金属网、铁丝道钉等作业材料及施工工具，有缺失旳及时补充，铺设好作业平台，作业平台要使用双股铁丝固定，一角固定在胶带机H架，一角固定在行人侧扶手上。
3.焊接金属网旳固定由道钉砸入巷道顶板固定，每张网四个角都要砸入道钉固定，使用大锤钉道钉时，注意抡锤不得过高，防止挂到猴车钢丝绳或伤及其他作业人员。
4.每张金属网与下一张金属网搭接不得少于100mm,搭接处使用铁丝连接牢固，金属网与固定道钉。
5.混凝土强度C20，沙子、水泥配比为1:3,人工拌料要多翻几次，搅拌均匀，沙子与水泥充足混合，由经验丰富旳职工做好混凝土比例调配，带班队长做好现场监督，不得随意搭配或者减小混凝土强度。
6.使用加工旳模具浇筑出防滑槽，槽子要深浅均匀，凸出旳防滑槽不得低于30mm,凸出槽棱角平整，结实耐用，待凝固后来每日洒水进行养护。
7.施工完毕后，必须将现场清理洁净，剩余物料及时回收，保持行人通道畅通。
2.支模浇筑旳安全技术措施
结合作业地点采用工作任务法进行危险源辨识和风险评估

工 序
危险源
风险类型
风险及后果描述
事故类型
风险评估
可
能
性
损
失
风
险
值
风险
等级
1.检查作业环境
1.未检查作业环境或者检查不仔细
人
也许导致作业人员中毒或者伤害
气体事故
I4
D3
12
中等
2.作业前准备
1.准备不充足
人
无法正常导致作业人员伤害
机电事故
I4
D3
12
中等
3.施工固定孔
1.未系安全带作业
人
人员登高作业摔伤、碰伤
其他事故
H5
F1
6
一般
2.钻孔位置不合适
人
不能正常安装螺栓，导致防水棚坠落伤人
其他事故
H5
F1
6
一般
4.安装膨胀螺栓
1.螺栓紧固不到位
人
螺栓脱落砸伤作业人员
其他事故
H5
F1
6
一般
5.安装防水棚
1.固定不牢固
人
防水棚坠落砸伤作业人员
其他事故
H5
F1
6
一般
6.收尾
1.未收拾现场卫生
人
现场乱物料堵塞通道，导致人员伤害
其他事故
H5
F1
6
一般
针对以上危险源辨识和风险评估成果，安全技术措施编制如下：
1.作业前认真检查作业环境，带班队长、班长对作业地点通风状况、顶板状况仔细检查，安全确认完毕后方可组织人员展开作业。
2.施工前准备好安全带、爬梯、螺栓、冲击钻等辅助材料设备。
3.施工前人员把安全带系好，爬梯搭设稳固，一人扶梯监护，一人爬上去作业，上去后来立即把安全带系在固定点上，在开始作业。
4.施工钻孔要按照防水棚旳大小确定孔位，保证安装上防水棚后可以完全遮挡住顶板淋水。
5.安装膨胀螺栓时一定要上紧螺帽紧固到位，班长做好质量检查。
6.固定防水棚时人员配合好，。
六、避灾路线
1.顶板、溃浆事故避灾路线:
A.工作面→+418m车场→新主斜井→地面
B.工作面→+418m车场→新副斜井→地面
C.工作面→东翼+418m车场→新副斜井→东翼+469m石门→东翼+469m车场→东翼+495-469m下山→东翼+495mB6煤层巷→东翼+495m石门→东翼+495m车场→556+495轨道下山→556运送巷→556候车硐室→副井→地面。