地面防水施工工艺措施.doc

目 次

1 适用范围…………………………………………………………………………………...1
2 编写依据……………………………………………………………………………………1
3 作业流程……………………………………………………………………………………1
4 工作前安全风险辨析及控制措施……………………………………………………….. .2
5 作业准备……………………………………………………………………………………2
6 作业方法……………………………………………………………………………………3
7 质量控制措施及检验标准…………………………………………………………………5
8 环境及职业健康控制措施…………………………………………………………………5

1 适用范围
本作业指导书适用于异步联网工程鲁西换流站土建A标中的建筑物地下防水施工。
2 编写依据
表2-1 编写依据
序号
引用资料名称
1
GB 50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
2
GB 50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》
3
GB50108-2008《地下工程防水技术规范》
4
DL/T52101.1-2005《电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分：土建工程》
5
GB50208-2002《地下防水工程质量验收规范》
6
《10kV～500kV 输变电及配电工程质量验收与评定标准第 3 部分：变电土建工程》
7
Q/CSG11105-2008《南方电网工程施工工艺控制规范》
8
工程设计图纸、施工组织设计（方案）等技术文件

3 作业流程
作业（工序）流程图见图3-1。
结束
涂抹FCL防水涂料
基础施工（主体）
屏蔽网敷设（主体）
50mm厚垫层施工（主体）
卷材收头固定
细部附加层粘贴
垫层处理
开始

3m厚BAC双面自粘卷材铺贴

图3-1 作业（工序）流程图

4 安全风险辨析及预控
4.1 地下防水施工作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。
4.2 按《指南》中与防水作业相关联的《电网建设安全施工作业票（应用版）》，结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。
4.3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用 10 天，超过 10 天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。
表4-1 作业任务安全基准风险指南
序号
危害名称
风险种类
风险等级
风险控制措施
1
漏电的设备
触电
低风险
电热风焊枪使用前外壳必须接地，防止触电伤人
2
未佩戴防护用品
打击
可接受的风险
使用电热风焊枪等必须正确佩戴安全防护用品，安全员负责监督落实
3
防护不严的洞
坠落
可接受的风险
安全员检查防护措施的落实，如发现不符合要求的应该马上进行整改
4
材料堆放有隐患
火灾
可接受的风险
安全员检查专用库房或专用场地的落实，如发现不符合要求的应该马上进行整改
5
操作人员未站在上风处作业
中毒
可接受的风险
做好岗前安全技术交底，并加强安全教育； 施工过程中配专职监护人监护，如发现有不符合要求行为的应该及时整改
6
无安全防护用品的作业
职业中毒
可接受的风险
防水层作业前由项目部统一发放安全防护用品，施工过程中配专职监护人监护，做好岗前安全技术交底，并加强安全教育

5 作业准备
5.1 人员配备
表5-1 人员配备表
工序名称
建议工作人数
负责人数
监护人数
垫层处理
5
1
1
细部附加层粘贴
5
1
1
3m厚BAC双面自粘卷材铺贴
8
1
1
卷材收头固定
3
1
1
涂抹FCL防水涂料
3
1
1
注：作业人数根据具体工程量规模配备。

5.2 主要工器具及仪器仪表配置
表5-2 主要工器具及仪器仪表配置表
序号
名称
规格/编号
单位
数量
备注
1
吹风机

台
3

2
电热风焊枪

台
2

3
手持压辊

把
5

4
手持压轮

把
5

5
滚动刷或毛刷

把
5

6
壁纸刀

把
5

7
滚动刷

把
2

8
腻子刀

把
5

6 作业方法
6.1 垫层处理：基层应坚实、干燥、平整、无灰尘、无油污，凹凸不平和裂缝处应用聚合物砂浆补平，施工前清理、清扫干净，必要时用吸尘器或高压吹风机吹净。地下工程平面与立面交接处的阴阳角、管道根等，均应做成半径为50mm的圆弧。
6.2 涂刷基层处理剂：在铺贴卷材之前，涂刷专用基层处理剂，基层处理剂应均匀并完全覆盖所有部位，不得漏涂，尤其是细部。用量约为0.20kg/m ²。在阴阳角等节点细部选用短柄刷将基层处理剂涂刷在已处理好的基层表面，并且要涂刷均匀，不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕，达到干燥程度（一般以不粘手为准）方可施行附加卷材施工。涂刷基层处理剂后的基层应尽快铺贴卷材，以免受到二次灰尘污染。受到灰尘二次污染的基层必须重新涂刷基层处理剂。
6.3 一般细部附加处理：细部如阴阳角、管根部位等用专用附加层自粘卷材及裁剪好的阴阳角自粘卷材在两面转角、三面阴阳角等部位进行附加增强处理，平立面平均展开。方法是先按细部形状将卷材剪好，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将自粘卷材粘贴。可铺与火焰加热器烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷一道基层处理剂的基层上。附加层要求无空鼓，并压实铺牢。附加层卷材与基层：一般部位应满粘，应力集中部位只需要轻微压贴即可。
6.4 大面防水层自粘卷材铺贴：
6.4.1 自粘卷材的粘结：将规划、展布好的卷材底部的隔离膜缓慢、均速地除去，采用压辊在卷材的正面均匀使压，使卷材与基层粘合。
6.4.2 铺设防水层时，卷材应铺设在预先涂布过处理剂的垫层表面上，确定铺贴的具体位置，先把卷材展开，调整好铺贴位置，将卷材的末端先粘贴固定在基层上，然后从卷材的一边均匀地撕去隔离膜（纸），边去除隔离膜边向前缓慢地滚压、排除空气、粘结紧密，应随时注意与基准线对齐，以免出现偏差难以纠正。卷材粘贴时，卷材不得用力拉伸。卷材背面搭接部位的隔离纸不要过早揭掉，以免污染粘结层或误粘，应在后幅卷材粘贴之前揭掉。
6.4.3 水平铺设：基层处理剂干燥后，及时弹线并铺贴卷材。铺贴时先将起端固定后逐渐展开，展开的同时揭开剥离纸，铺设时由低向高。
6.4.4 垂直立面铺设：卷材与基层和卷材与卷材必须满粘。
6.4.5 卷材搭接和密封：相邻卷材搭接宽度，地下工程一般不小于100mm，接茬处不小于100mm。搭接缝应压实粘牢，边缘用密封膏封闭。
6.4.6 卷材收头：立面卷材收头，应先用金属压条固定，然后用卷材密封膏封闭。
6.5 缺陷修复：自粘卷材的自粘面受到灰尘污染后，会部分失去自粘结性能，表现为搭接封、收口部位局部翘边、开口等现象。工程中一旦出现上述情况，必须及时进行修复，修复方法为采用热风焊枪、将热风焊嘴伸入翘边、开口内部，利用热风将自粘橡胶沥青加热融化，然后粘合。
6.6 检查验收自粘卷材：铺贴时边铺边检查，检查时用螺丝刀检查接口，发现粘贴不实之处及时修补，不得留任何隐患，现场施工员、质检员必须跟班检查，检查并经验收合格后方可进行下道工序施工。
6.7 保护隔离层施工：水平面一般用刚性保护，卷材铺贴完成并经检查合格后，应将防水层表面清扫干净，对防水层采取保护措施并根据设计要求进行防水保护层施工。
6.8 待基础底板施工完毕后上FCL防水涂料一道。
6.9 施工常见问题及处理措施
6.9.1 气泡、空鼓：由于基层潮湿、找平层未干，含水率过大，使涂膜空鼓，形成鼓泡。处理方法：先将起鼓部分全部割去，露出基层，排出潮气，待基层干燥后，再依照防水层的施工方法修补。
6.9.2 翘边：防水层的端部或收头处出现同基层剥离翘边的现象，主要是因为基层未处理好，不清洁或不干燥，收头时密封处理不好。施工时要仔细，细部施工时要注意做好排水，防止带水施工，下雨天不得施工，基层要保持干燥；对产生翘边的防水层，应先将剥离翘边的部分割去，将基层打扫干净，再根据基层材质选择与其粘结力强的底层涂料涂刮基层，然后做好防水层。
6.9.3 破损：防水层施工后、固化前，未注意保护，被其他工序施工碰坏、划伤。对于破损严重者，应将破损部分割去(稍大一些)，露出基层并清理干净，再按照施工要求、顺序，分层补做防水层。
7 质量控制措施及检验标准
7.1 质量控制措施
7.1.1 垫层应完全干燥并清理干净后方可进行防水层施工，严禁雨天施工；在施工前应检查管根、地漏等处是否松动，并及时修补和稳固；在施工中，施工人员应加强对特殊部位处理：平立面交接处、排汽道口、泛水、变形缝等均应增铺附加层等加强措施。
7.1.2 卷材铺贴时应平、实，压边紧密，粘结牢固，防止出现出现空鼓。
7.1.3 铺贴卷材时加强细部操作，管根、水落管口、伸缩缝和卷材搭接处，应做好收头黏结，施工中保护接槎，嵌缝时庸清理，使干净的接槎面相粘，以保证施工质量，并认真做蓄水试验。
7.1.4 涂膜应根据防水涂料的品种分层分遍涂布，不得一次涂成，涂刷均匀。
7.1.5 隔热材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和屋面工程质量验收规范的规定，严禁有断裂和露筋等缺陷。
7.1.6 细部节点（阴阳角及其立面与水平面的转角处、施工缝、变形缝、后浇带、穿墙管道根、预埋件以及突出水平面的相关细部以及防水层及附加防水层密封的部位主要是搭接缝（俗称接缝口）和卷材末端收头）是防水工程的薄弱环节，必须有针对性的进行合理、安全、科学的设计并要求高质量的施工操作，才能保证地下室防水系统的整体性及密闭不透水性。因此，细部节点附加层卷材粘贴完成并经检查质量合格后，即可进行主体防水层卷材的铺设和粘贴。
7.1.7 自粘卷材与卷材之间，必须满粘并粘结紧密自粘卷材搭接缝：必须满粘粘实，必要时采用手持压轮进行压缝处理。 搭接缝的粘结：自粘卷材搭接缝的粘结，采用专用压辊在上层卷材的顶面均匀用力使压，以边缘呈密实粘合为准。必要时采用专用压轮二次压边。
7.1.8 地下工程自粘卷材末端收头应采取机械固定，但收头部位均应用密封材料进行封闭，密封宽度不小于10mm。在保证防水系统的安全性能的前提下，立面卷材的收口应采用固定压条、射钉固定、并用沥青基密封膏密封，以保证防水系统的正常使用年限。
7.1.9
7.2质量控制表
表7-1 质量控制表
序号
控制点
控制方式
W
H
S
1
卷材防水层工程

●

2
涂抹防水层工程

●

7.3 质量检验标准
按照《10kV～500kV 输变电及配电工程质量验收与评定标准第 3 部分：变电土建工程》中的 Q/CSG表 3-3.0.18-2～3、Q/CSG 表 3-5.2.1、Q/CSG 表 3-5.21.1～11、Q/CSG 表 3-BJ2-1、Q/CSG 表 3-BJ2-6、Q/CSG表 3-BJ2-9、Q/CSG 表 3-BJ2-60 规定执行。

8 环境及职业健康控制措施
8.1、防水施工必须由具有防水施工资质的专业公司或施工队施工，施工人员必须经专业培训，施工现场的劳动组织，一般应5-6人成为一个小组，分规划铺贴操作、压实和其它辅助岗位。
8.2、施工前，进行安全教育、技术措施交底，施工中严格遵守安全规章制度；
8.3、施工人员须戴安全帽、穿工作服、软底鞋，立体交叉作业时须架设安全防护棚；
8.4、施工人员必须严格遵守各项操作说明，严禁违章作业；
8.5、施工现场一切用电设施须安装漏电保护装置，施工用电动工具正确使用；
8.6、立面卷材应由下往上推滚施工；
8.7、基层处理剂涂刷完毕必须完全干燥后方可铺贴卷材；
8.8、需要在点火时以及在烘烤施工中，火焰严禁对着人应注意施工安全。
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5771001803090012138 572131192158918326
5771001803090012359 579036822361076053
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17088100343356109 101086014373572846
17088100343356110 101152207216014916
17088100343355237 101027041605702709
17088100343355238 101229364861425414
17088100343356169 101862204402635718
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