台帽施工作业指导书.docx

-精品word文档 值得下载 值得拥有-台帽施工作业指导书一、 目的保证台帽施工操作在受控状态下按规定程序和要求进行。二、适用范围适用于我部所承建的台帽工程。三 、工作程序1、 测量定位根据设计墩位坐标，采用全站仪放出台帽的中心线，放样完成后采用换手复测和拉距检查的方法反复定测，确保正确无误。放样完成后报请测量监理工程师进行复测检查，填写测量放样报验单。对台身顶面混凝土进行凿毛并清理干净。2、钢筋施工1）、材料试验钢筋到场后，按批量及时通知试验室进行原材料常规试验，合格后方能在工程中使用。2）、储存和堆放钢筋到场后，原材料分类存放于钢筋棚内，做好防潮，防雨，防污染，及时进场及时使用。3）、钢筋加工 制作方法台帽钢筋、箍筋按施工图纸在钢筋加工场制成半成品。钢筋骨架下料，尽量减少接头，确须焊接时采用双面搭接焊，并要求接头长度大于5D（D为钢筋直径），焊接接头要平顺，饱满，不能有夹渣和大焊瘤。焊条采用J506型焊条。钢筋堆放到现场未使用时要做好上盖下垫，防止污染和被压弯。 钢筋保护层的设置根据图纸提供的保护层厚度，每50沿模板周边呈梅花状设置保护块，保护块采用厚度为4的塑料垫块。3、模板的制作、安装及钢筋安装采用定型钢模，模板钢板厚度5mm，钢板外侧用角铁及小槽钢作龙骨。台帽模板的几何尺寸及外线型均符合设计要求，模板拼接紧密，为防止漏浆，拼缝处用2mm的高密双面胶粘贴，模板之间用销对位拉紧，禁止用螺栓对位。模板的表面要光滑平整，接缝之间整齐，无突出现象。提前将模板拼好，用磨光机将对接处找平并仔细除锈，做到内模表面通体泛白、发亮，且表面无“砂斑”现象，然后涂优质柴机油，要求涂刷均匀。在台身顶面放出台帽钢筋钢筋位置，确保钢筋间距及尺寸。钢筋绑扎完毕，在四周均匀绑扎塑料保护块，报监理工程师检验合格后安装模板。螺栓固定好后，逐步逐段安装拉模筋，用台帽中心线来校正模板，支座垫石预埋钢筋网片待模板安装完成后采用坐标法放出准确位置，砼浇筑前进行复检，确保位置和标高准确。自检合格后报监理工程师验收合格后，浇注台帽混凝土。4、混凝土施工1）、原材料经自检合格及监理抽检合格后，方可用于工程施工中，水泥、砂、石料的数量要充足。2）、混凝土施工机械砼采用拌合楼集中拌制，砼罐车运至工地，吊车吊送入模。混凝土施工前，机械均运行正常，且有适当数量的备用。3）、混凝土拌合：校验计量器具，并在计量器具前标明施工配合比，严格按照批复的施工配合比进行施工。精确称量，确保配合比的准确实施。严格控制混凝土的拌合用水，对加水继电器随时校核，确保水灰比正确，防止因水灰比控制不严而影响砼强度和砼外观质量。每盘混凝土的拌合时间不少于2分钟，确保混凝土拌合的和易性和均匀性。4）混凝土的浇注、砼施工时要分层浇筑，每层厚度控制在30cm左右，并在振捣棒上做好标记，以便振捣时控制厚度。振捣时要防止过振，由于坍落度大、流动性好的砼具有一定的自密性，施工人员稍不注意，就会引起过振，造成局部浆皮太厚，形成黑斑，影响砼的外观质量；同时也要防止漏振，漏振会造成局部地方没有水泥浆，造成砼表面的跑砂现象。浇筑过程中经常检查模板和拉模钢筋，防止模板出现涨模和拉锚钢筋松动，并随时进行加固。砼浇筑到位后，在砼初凝前对顶部砼（约40cm厚）进行复振，确保顶部砼密实以及减少模板接触面上的气泡。5)、拆摸和养护在砼浇筑完成后，应在收浆完成后尽快予以覆盖和洒水养护。覆盖时不得损伤和污染混凝土的表面，养护期间经常使模板保持湿润。混凝土洒水养护时间不少于7天。拆模时间应根据同条件养护的砼试块强度进行考虑，模板拆除应遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆时严禁抛扔。模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除，一般应在混凝土抗压强度达到2.5MPa时方可拆除模板。台帽外观质量要求混凝土表面密实、平整，光洁度好。禁止出现麻面、沙线等缺陷。-精品word文档 值得下载 值得拥有-