地下车库清水混凝土.doc

地下车库清水混凝土地下车库清水混凝土模板模板 施施 工工 方方 案案 编制：编制：审批：审批：审核：审核：陕西建工安装集团富平生态家苑项目部陕西建工安装集团富平生态家苑项目部 20142014 年年 4 4月月 日日 2 一、工程概况一、工程概况 1 1、建设单位：陕西荣庭房地产开发有限公司、建设单位：陕西荣庭房地产开发有限公司 2 2、项目名称：富平生态家苑住宅小区、项目名称：富平生态家苑住宅小区地下车库地下车库 3 3、设计单位：陕西宏基建筑勘察设计工程有限公司、设计单位：陕西宏基建筑勘察设计工程有限公司 4 4、工程地点：、工程地点：陕西陕西富平县富平县 5 5、建筑规模：框架一层，建筑面积、建筑规模：框架一层，建筑面积5267.715267.71，总车位：，总车位：100100位。位。6 6、设计使用年限：设计使用年限：5050年。年。7 7、建筑物抗震设防裂度：七度。建筑物抗震设防裂度：七度。8 8、建筑结构类型：框架结构。建筑结构类型：框架结构。9 9、建筑层数：地下一层。建筑层数：地下一层。1010、建筑功能：地下一层，为车库，消防水池，水泵房，配电室，发电机房。建筑功能：地下一层，为车库，消防水池，水泵房，配电室，发电机房。1111、建筑深度、建筑深度:-5.300.5.300.1212、设计标高：相对标高：、设计标高：相对标高：0.0000.000处绝对标高：处绝对标高：434.300434.300 二、清水砼的质量控制目标与过程质量控制要求二、清水砼的质量控制目标与过程质量控制要求 1 1、清水砼质量控制总要求、清水砼质量控制总要求 1.1 1.1 符合普通砼的质量要求。符合普通砼的质量要求。1.2 1.2 轴线通直，尺寸准确。轴线通直，尺寸准确。1.3 1.3 混凝土分层浇筑、分层振捣，每层浇注厚度不得超过混凝土分层浇筑、分层振捣，每层浇注厚度不得超过3030，振点均匀，振捣密实，无明，振点均匀，振捣密实，无明显的质量通病显的质量通病(如蜂窝、麻面、露筋、夹渣、气泡等如蜂窝、麻面、露筋、夹渣、气泡等)。1.4 1.4 混凝土表面平混凝土表面平整光洁，色泽均匀一致整光洁，色泽均匀一致，无裂缝、锈斑。，无裂缝、锈斑。3 1.5 1.5 扳、梁底面无翘曲，现浇扳面扳、梁底面无翘曲，现浇扳面接搓接搓平整密实，无抹痕、无龟裂，楼梯踏步成型准确。平整密实，无抹痕、无龟裂，楼梯踏步成型准确。1.6 1.6 墙、梁、扳的几何尺寸准确，标高一致。墙、梁、扳的几何尺寸准确，标高一致。1.71.7 棱角方正、清晰，线条顺直。棱角方正、清晰，线条顺直。1.8 1.8 门窗门窗预留洞口位臵准确，规格尺寸误差在允许偏差范围之内，垂直度控制在预留洞口位臵准确，规格尺寸误差在允许偏差范围之内，垂直度控制在2 2内。内。1.91.9 模板接缝，对拉模板接缝，对拉螺栓和施工缝留设有一定的规律性，符合设计图图纸螺栓和施工缝留设有一定的规律性，符合设计图图纸要要求，求，上下上下楼层的楼层的连接面搭接平整、密合。连接面搭接平整、密合。模板接缝与施工缝处无挂浆、漏浆。模板接缝与施工缝处无挂浆、漏浆。2 2、质量允许偏差（见下表所示）质量允许偏差（见下表所示）清水砼质量控制允许偏差一览表清水砼质量控制允许偏差一览表 序号序号 分项工程分项工程 控制项目控制项目 允许偏差（）允许偏差（）1 1 模板工程模板工程 轴线轴线 2 2 每层垂直度每层垂直度 2 2 表面平整度表面平整度 2 2 表面尺寸偏差表面尺寸偏差 +1+1-3 3 两模板表面高低差两模板表面高低差 1 1 接缝宽度接缝宽度 1.51.5 2 2 砼工程砼工程 轴线位移轴线位移 3 3 截面尺寸截面尺寸 3 3 表面平整度表面平整度 3 3 垂直度垂直度 每层每层 2 2 全高全高 H/2000H/2000且且2020 标高标高 3 3 4 2.12.1、过程控制要求过程控制要求 必须从模板体系的设汁、制作与安装、钢筋绑扎、混凝土原材料及配合比、混凝土浇筑、养护必须从模板体系的设汁、制作与安装、钢筋绑扎、混凝土原材料及配合比、混凝土浇筑、养护和修补等全过程以控制以保证清水混凝土的装饰效果。并做到对整个施丁过程踏步式、跟踪式控和修补等全过程以控制以保证清水混凝土的装饰效果。并做到对整个施丁过程踏步式、跟踪式控制抓全过程各个工制抓全过程各个工序的预控。序的预控。三、商品砼原料质量控制三、商品砼原料质量控制 1 1、清水砼的配合比，严格经试验确定，施工过程中严格控制按试验确定的材料进行加工。清水砼的配合比，严格经试验确定，施工过程中严格控制按试验确定的材料进行加工。2 2、清水混凝土的配合比：在材料和浇筑方法允许的条件下，应采用尽可能低的坍落度和水灰比，清水混凝土的配合比：在材料和浇筑方法允许的条件下，应采用尽可能低的坍落度和水灰比，坍落度一般为坍落度一般为8 81212，以减少泌水的可能性；同时控制混凝土含气量不超过，以减少泌水的可能性；同时控制混凝土含气量不超过1.7%1.7%，初凝时，初凝时间控制为间控制为6h6h8h8h。3 3、清水混凝土原材料的控制措施：清水混凝土原材料的控制措施：4 4、水泥首选优质普通硅酸盐水泥，要求确定生产厂商、确定标号和批号，最好能做到同一熟水泥首选优质普通硅酸盐水泥，要求确定生产厂商、确定标号和批号，最好能做到同一熟料。料。5 5、粗骨料粗骨料(碎石碎石)：选用强度高、：选用强度高、5 525mm25mm粒径、连续级配好、同颜色、含泥量不大于粒径、连续级配好、同颜色、含泥量不大于0.80.8和不带杂物的碎石，要求定产地、定规格、定颜色，碎石的吸水率控制不大于和不带杂物的碎石，要求定产地、定规格、定颜色，碎石的吸水率控制不大于1.5%1.5%。6 6、细骨料细骨料(砂料砂料)：选用中粗砂，细度模数：选用中粗砂，细度模数2.52.5以上，含泥量不以上，含泥量不大于大于2 2，不得含有杂物，要求定，不得含有杂物，要求定产地、定砂子细度模数、定颜色。产地、定砂子细度模数、定颜色。7 7、水：拌制混凝土所用的水，应采用不含有害物质的洁净水。水：拌制混凝土所用的水，应采用不含有害物质的洁净水。8 8、粉煤灰：掺入粉煤灰可改善混凝土的流动性和后期强度，宜选用细度按粉煤灰混凝土应粉煤灰：掺入粉煤灰可改善混凝土的流动性和后期强度，宜选用细度按粉煤灰混凝土应用技术规范用技术规范(GBJl46)(GBJl46)规定级粉煤灰以上的产品，要求定供应厂商、定细度，且不得含规定级粉煤灰以上的产品，要求定供应厂商、定细度，且不得含有任何杂物。有任何杂物。9 9、外加剂：在混凝土中掺入减水剂，不仅获得减水和改善和易性的功效，更能提高外加剂：在混凝土中掺入减水剂，不仅获得减水和改善和易性的功效，更能提高混凝土混凝土的的密密实度，改实度，改变混凝土内部空隙分布，并使空隙率减少，变混凝土内部空隙分布，并使空隙率减少，大大提高混凝土密实性，增强抗渗大大提高混凝土密实性，增强抗渗 5 性。采用优质缓凝型减水利，要求定厂商、定品牌、定掺量。对首批进场的原材料经取样性。采用优质缓凝型减水利，要求定厂商、定品牌、定掺量。对首批进场的原材料经取样复试合格后，应立即进行“封样”，以后进场的每批来料均与“封样”进行对比，发现有复试合格后，应立即进行“封样”，以后进场的每批来料均与“封样”进行对比，发现有明显色差的不得使用。明显色差的不得使用。1010、在清水混凝土生产过程中，一定要严格按试验确定的配合比投料，不得带有任何随意性，在清水混凝土生产过程中，一定要严格按试验确定的配合比投料，不得带有任何随意性，并严格控制水灰比和搅拌时间，随着气候变并严格控制水灰比和搅拌时间，随着气候变化随时抽验砂子、碎石的含水率，及时调整用化随时抽验砂子、碎石的含水率，及时调整用水量。水量。四、清水砼施工用材料要求四、清水砼施工用材料要求 1 1、模板：均采用新购、模板：均采用新购1515双面涂塑优质胶合板模板。钢双面涂塑优质胶合板模板。钢度适中，表面光滑度适中，表面光滑。2 2、模板背楞：均采用、模板背楞：均采用80805050（制作成形后尺寸）杉木木方，含水率不大于（制作成形后尺寸）杉木木方，含水率不大于12%12%，其材料，其材料质量符合国家标准规定的二级木材标准。木方背楞与胶合板及外楞接触面均须刨光平直。木方弯质量符合国家标准规定的二级木材标准。木方背楞与胶合板及外楞接触面均须刨光平直。木方弯曲度不大于曲度不大于l/200l/200。3 3、钢管采用外径钢管采用外径48mm48mm、壁厚、壁厚3mm3mm的的3 3号焊接钢管；对拉螺栓均采用号焊接钢管；对拉螺栓均采用1414及及1616级钢筋制级钢筋制作。其化学成分与机械性能应符合国家标准普通碳素钢技术条件（作。其化学成分与机械性能应符合国家标准普通碳素钢技术条件（GB700GB700-8888）中）中3 3号钢号钢的要求。的要求。4 4、模板支撑用钢管扣件、等应有良好的防锈保护。模板支撑用钢管扣件、等应有良好的防锈保护。5 5、对拉螺丝螺杆必须螺纹清淅，表面无缺陷，无弯曲、裂纹等现象。对拉螺丝螺杆必须螺纹清淅，表面无缺陷，无弯曲、裂纹等现象。6 6、扣件应符合可锻铸铁分扣件应符合可锻铸铁分类及技术条件（类及技术条件（GB978GB978）的规定。用机械性能不低于）的规定。用机械性能不低于 KT33KT33-8 8 的的可锻铁制造。扣件的附件（可锻铁制造。扣件的附件（T T形螺栓、螺母、垫圈）所采用的材料应符合普通碳素结构钢技形螺栓、螺母、垫圈）所采用的材料应符合普通碳素结构钢技术条件（术条件（GB700GB700-7979）中）中 A3A3 的规定；螺纹均应符合普通螺纹（的规定；螺纹均应符合普通螺纹（GB196GB196-8181）的规定；）的规定；垫圈则要符合垫圈（垫圈则要符合垫圈（GB96GB96-7676）的规定。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。）的规定。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm5mm。扣件翻。扣件翻板反扣于水泥地或铁板上，采用木工用羊角榔头用力敲打后，应不出现裂纹。扣件的抗滑能力板反扣于水泥地或铁板上，采用木工用羊角榔头用力敲打后，应不出现裂纹。扣件的抗滑能力 6 应不小于应不小于8KN8KN。7 7、脱模剂：选用优质无色脱模剂，吸水性能良好。脱模剂：选用优质无色脱模剂，吸水性能良好。8 8、钢筋垫块：采用同砼同颜色塑料垫块。严格按模板的抗冲切能力、保证钢筋保护钢筋垫块：采用同砼同颜色塑料垫块。严格按模板的抗冲切能力、保证钢筋保护层层厚度及防露厚度及防露 9 9、钢钢筋要求确定塑料垫块数量。筋要求确定塑料垫块数量。1010、砼内对拉螺栓用塑料套：选用专用同类材料。砼内对拉螺栓用塑料套：选用专用同类材料。1111、模板接缝必须用塑料胶带密封：海棉胶带：用于阴阳角相互垂直模板与模板接触面模板接缝必须用塑料胶带密封：海棉胶带：用于阴阳角相互垂直模板与模板接触面。五、模板支撑设计与计算五、模板支撑设计与计算 1 1、框架柱模板支撑的设计计算框架柱模板支撑的设计计算 本工程的框架柱截面尺寸主要分为：本工程的框架柱截面尺寸主要分为：600600600600、以及部分直型墙；外挡土墙。、以及部分直型墙；外挡土墙。框架柱的模板支撑主要采用框架柱的模板支撑主要采用15木质胶合板模板，木质胶合板模板，8060木方背楞，钢管扣件支撑，配合木方背楞，钢管扣件支撑，配合采用对拉螺栓。采用对拉螺栓。2、600600框架柱模板支撑设计框架柱模板支撑设计 3 3、新浇砼对模板的侧压力新浇砼对模板的侧压力 砼入模温度取砼入模温度取25250 0C C，砼浇筑速度，砼浇筑速度4m/h4m/h，砼采用商品砼，坍落度，砼采用商品砼，坍落度1212，泵送输料，插入式，泵送输料，插入式振捣器振捣，砼柱浇筑高度振捣器振捣，砼柱浇筑高度4m4m。按取最小值，故砼对模板的最大侧压力为按取最小值，故砼对模板的最大侧压力为61.15KN/m61.15KN/m2 2。222131/10042525/15.6142.11.13025150043015004mKNHPmKNVKKTPmwsm 4 4、木胶合板模板受力验算木胶合板模板受力验算 计算简图如下：计算简图如下：aaq 模板宽度取模板宽度取1000mm1000mm为计算宽度。为计算宽度。7 4322443310*5.3715*1000*616110*13.2815*1000*121121mmbhmmbhI E=5000E=5000 5 5、按模板抗弯强按模板抗弯强度计算度计算 mmqWfafWqaWMqaMmmNpqmmm40915.61*084.010*5.37*23084.0084.0084.0/15.611000*322 6 6、按模板允许挠度计算按模板允许挠度计算 mmqEIaaEIqaa348215.61*273.010*13.28*50002273.0200100273.03434 实际制模时，实际制模时，800800面面5050100mm100mm木方内楞间距木方内楞间距267mm267mm。7 7、柱箍间距及木方背楞验算柱箍间距及木方背楞验算 17.117.1、按木方内楞抗弯强度计算按木方内楞抗弯强度计算(木方内楞平放木方内楞平放)3322443310*67.4150*100*616110*17.10450*100*121121mmbhmmbhI E=9.5E=9.510103 3 mmapWfbfWabpWMqbMapqmmmmm618267*10*15.6110*67.41*15*101010101*3322 17.217.2、按允许挠度计算按允许挠度计算 8 mmapEIbEIqbma610400*267*10*15.6110*17.104*9500*15015015033444 根据以上计算，根据以上计算，2 2 48483.53.5钢管外楞间距取钢管外楞间距取600mm600mm。8 8、对对拉螺栓验算拉螺栓验算 对拉螺栓采用对拉螺栓采用M14M14，F=17800NF=17800N 对拉螺栓纵向间距即柱箍竖向间距为对拉螺栓纵向间距即柱箍竖向间距为b=600mmb=600mm mmmmbPFcFbcPAPFmmm4002800485600*10*15.61178003 9 9、如果采用钢管扣件柱箍的柱箍设计如果采用钢管扣件柱箍的柱箍设计 扣件的抗滑能力为扣件的抗滑能力为8KN8KN 则根据则根据P P0.40.4a aF=8F=8 则则a a327327，即如果采用钢管扣件柱箍，即如果采用钢管扣件柱箍，则柱箍间距须不大于则柱箍间距须不大于300300。2 2 48483 3钢管外楞验算钢管外楞验算 （1 1）材料特性：）材料特性：34414241444424144934832)4248(32)(10783164)4248(64)(mmdddWmmddI E=2.05E=2.0510105 5 19.119.1、按抗弯强度计算按抗弯强度计算 mmqlWammNWMqalM3778.0100015.618449322058205/20582222 19.219.2、按挠度计算按挠度计算 9 mmqlEIalEIqal1358.01015.6154001078311005.23845400384400384536534 由上计算采用由上计算采用2 2 48483 3钢管作为柱模外楞，间距大密，不适宜。如采用钢管作为柱模外楞，间距大密，不适宜。如采用2 2 48483 3钢钢管作为柱模外楞，则中间须一道对拉螺栓。管作为柱模外楞，则中间须一道对拉螺栓。19.319.3、600600600600框架柱模板支撑构造如下图所示：框架柱模板支撑构造如下图所示：800800800800M14600M1460012.6槽钢60012.6槽钢600M14上下两道M14上下两道变截面12.6柱箍两道周边角焊L5050512.64,1203,8351,0501,0001,0008304303,9053,8858005504,1203,8351,0608154003702852858305653,9053,8853,51537058540065815底部留设20mm空隙垫木底部留设20mm空隙垫木 2020、600600600600框架柱模板支撑设计框架柱模板支撑设计 20.120.1、新浇砼对模板的侧压力新浇砼对模板的侧压力 砼入模温度取砼入模温度取25250 0C C，砼浇筑速度，砼浇筑速度4m/h4m/h，砼采用商品砼，坍落度，砼采用商品砼，坍落度1212，泵送输料，插入式，泵送输料，插入式振捣器振捣，砼柱浇筑高度约振捣器振捣，砼柱浇筑高度约4m4m。按取最小值，故砼对模板的最大侧压力为按取最小值，故砼对模板的最大侧压力为61.15KN/m61.15KN/m2 2。222131/10042525/15.6142.11.13025150043015004mKNHPmKNVKKTPmwsm 20.220.2、木胶合板模板受力验算木胶合板模板受力验算 计算简图如下：计算简图如下：aaq 模板宽度取模板宽度取1000mm1000mm为计算宽度。为计算宽度。4322443310*5.3715*1000*616110*13.2815*1000*121121mmbhmmbhI E=5000E=5000 按模板抗弯强度计算按模板抗弯强度计算 mmqWfafWqaWMqaMmmNpqmmm40915.61*084.010*5.37*23084.0084.0084.0/15.611000*322 按模板允许挠度计算按模板允许挠度计算 11 mmqEIaaEIqaa348215.61*273.010*13.28*50002273.0200100273.03434 实际制模时，实际制模时，600600面面808060mm60mm木方内楞间距木方内楞间距200mm200mm。20.320.3、柱箍间距及木方背楞验算柱箍间距及木方背楞验算 (1)(1)按木方内楞抗弯强度计算按木方内楞抗弯强度计算(木木方内楞平放方内楞平放)3322443310*67.4150*100*616110*17.10450*100*121121mmbhmmbhI E=9.5E=9.510103 3 mmapWfbfWabpWMqbMapqmmmmm583300*10*15.6110*67.41*15*101010101*3322 20.420.4、按允许挠度计算按允许挠度计算 mmapEIbEIqbma587400*300*10*15.6110*17.104*9500*15015015033444 根据以上计算，根据以上计算，2 2 48483.53.5钢管外楞间距取钢管外楞间距取500mm500mm。20.520.5、对拉螺栓验算对拉螺栓验算 对拉螺栓采用对拉螺栓采用M14M14，F=17800NF=17800N mmmmbPFcFbcPAPFmmm4002800485600*10*15.61178003 对拉螺栓纵向间距即柱箍竖向间距为对拉螺栓纵向间距即柱箍竖向间距为b=500mmb=500mm 显然符合要求。显然符合要求。20.620.6、如果采用钢管扣件柱箍的柱箍设计如果采用钢管扣件柱箍的柱箍设计 12 扣件的抗滑能力为扣件的抗滑能力为8 8KNKN 则根据则根据P P0.40.4a aF=8F=8 则则a a436436，即如果采用钢管扣件柱箍，则柱箍间距须不大于，即如果采用钢管扣件柱箍，则柱箍间距须不大于400400。20.720.7、2 2 48483 3钢管外楞验算钢管外楞验算 （1 1）材料特性：）材料特性：34414241444424144934832)4248(32)(10783164)4248(64)(mmdddWmmddI E=2.05E=2.0510105 5 (2)(2)按抗弯强度计算按抗弯强度计算 mmqlWammNWMqalM6706.0100015.618449322058205/20582222 （3 3）按挠度计算）按挠度计算 mmqlEIalEIqal4286.01015.6153001078311005.23845400384300384536534 由上计算采用由上计算采用2 2 48483 3钢管作为柱模外楞，间距控制为不大于钢管作为柱模外楞，间距控制为不大于400400。则外楞间距则外楞间距550550布臵。布臵。20.820.8、600600600600框架柱模板支撑构造如下图所框架柱模板支撑构造如下图所示：示：13 600600截面模板构造示意截面模板构造示意 21、砼墙模板支撑的设计计算砼墙模板支撑的设计计算 2121.1.1、新浇砼对模板的侧压力新浇砼对模板的侧压力 砼入模温度取砼入模温度取25250 0C C，砼浇筑速度，砼浇筑速度4m/h4m/h，砼采用商品砼，坍落度，砼采用商品砼，坍落度1818，泵送输料，插入式，泵送输料，插入式振捣器振捣，砼柱浇筑高度约振捣器振捣，砼柱浇筑高度约4m4m。按取最小值，故砼对模板的最大侧压力为按取最小值，故砼对模板的最大侧压力为61.15KN/m61.15KN/m2 2。222131/10042525/15.6142.11.13025150043015004mKNHPmKNVKKTPmwsm 2121.2.2、木胶合板模板受力验算木胶合板模板受力验算 模板宽度取模板宽度取1000mm1000mm为计算宽度。为计算宽度。4322443310*5.3715*1000*616110*13.2815*1000*121121mmbhmmbhI 按模板抗弯强度计算按模板抗弯强度计算 6006002 483400M144002 4834002 4834002 483400M14400M14400M14400 14 mmqWfafWqaWMqaMmmNpqmmm40915.61*084.010*5.37*23084.0084.0084.0/15.611000*322 E=E=50005000 按模板允许挠度计算按模板允许挠度计算 mmqEIaaEIqaa348215.61*273.010*13.28*50002273.0200100273.03434 实际制模时，实际制模时，8060mm木方内楞间距木方内楞间距350mm。21.3、框架梁的模板支撑设计计算框架梁的模板支撑设计计算 1、450750框架梁模板设计计算框架梁模板设计计算 2计算参数计算参数 15mm15mm厚木胶合板模板厚木胶合板模板 fm=23N/mm2,fV=1.4N/mm2,E=5000Mpafm=23N/mm2,fV=1.4N/mm2,E=5000Mpa；胶合板：胶合板：33224433105.3715100061611013.28151000121121mmbhWmmbhI 5050100mm100mm木方背楞木方背楞 fm=15N/mm2,fV=1.3N/mm2,E=9500Mpafm=15N/mm2,fV=1.3N/mm2,E=9500Mpa；木方背楞竖放：木方背楞竖放：332244331033.831005061611067.41610050121121mmbhWmmbhI 木方背楞平放：木方背楞平放：3322443310*67.4150*100*616110*17.10450*100*121121mmbhmmbhI 15 3荷载计算荷载计算 钢筋荷载：钢筋荷载：150015001.251.251.2=2250N/1.2=2250N/；新浇砼自重荷载：新浇砼自重荷载：24000240001.251.251.2=36000N/1.2=36000N/；模板支撑自重荷载：模板支撑自重荷载：7507501.2=900N/1.2=900N/振捣荷载：振捣荷载：200020001.4=2800N/1.4=2800N/合计：合计：41950N/41950N/4底模胶合板验算底模胶合板验算 按单跨简支梁验算按单跨简支梁验算 由弯距验算：由弯距验算：mmqWfafWMqaMmm38695.41375001588,81max2max 由挠度验算：由挠度验算：mmqEIaaEIqa23420095.415281300500038420053842003845334 根据上述计算，根据上述计算，梁底下布臵三根木方背楞平放，其净间距为梁底下布臵三根木方背楞平放，其净间距为150150。5梁底木方背楞验算梁底木方背楞验算 作用于木龙骨上的线荷载作用于木龙骨上的线荷载 q=41.95q=41.950.35/2=7.34KN/m0.35/2=7.34KN/m。按三等跨简支梁验算弯距及挠度。按三等跨简支梁验算弯距及挠度。16 由弯距验算：由弯距验算：mmqWfafWMqaMmm92234.741670151010,10max2max 由挠度验算：由挠度验算：mmqEIaaEIqa79240034.7677.0104170010000100400677.0100400100677.0334 按剪力验算：按剪力验算：mmllqIaVS6915.115010034.7100104170024.14.1100104170025.1150100 实际施工布臵木方龙骨间钢管托楞间距为实际施工布臵木方龙骨间钢管托楞间距为600600。6立杆支撑托楞时扣件的抗滑能力验算立杆支撑托楞时扣件的抗滑能力验算 支撑立杆间距支撑立杆间距600600，扣件所受的最大荷载为：，扣件所受的最大荷载为：7.347.340.6=4.4KN8KN0.6=4.4KN8KN。7钢管小横楞验算：钢管小横楞验算：小横楞跨度为小横楞跨度为600600，受到三个木方背楞上的集中荷载作用。，受到三个木方背楞上的集中荷载作用。按强度验算：按强度验算：22/205/53.17144931000000771.0.771.0175.06.034.7mmNmmNWMmKNFaM 按挠度验算：按挠度验算：mmmmEIalFa5.14006004.11005.210783124)17546003(1000000771.024)43(52222 8、梁侧模验算梁侧模验算 17 9、荷载计算荷载计算 新浇砼侧压力：新浇砼侧压力：22231/5.372.125.31/25.3125.12525/15.61301504mKNPmKNHPmKNVKKTPmmwsm取 砼冲击荷载：砼冲击荷载：2 21.4=2.8KN/m1.4=2.8KN/m2 2 合计：合计：40.3KN/m40.3KN/m2 2。10、梁侧胶合板模板验算梁侧胶合板模板验算 按两等跨简支梁按两等跨简支梁，不考虑梯形分布荷载，认为均布。，不考虑梯形分布荷载，认为均布。由弯矩验算：由弯矩验算：mmqWfafWMqaMmm5043.40084.03750023084.0,084.0max2max 由挠度验算：由挠度验算：mmqEIaaEIqa3174003.40273.02813005000100400273.0100400100273.0334 实际梁测模四根实际梁测模四根 80806060 木方背楞平放间距约为木方背楞平放间距约为 250250，胶合板净跨度为，胶合板净跨度为240mm240mm。11、梁侧木方背楞验算：梁侧木方背楞验算：作用于木方背楞上的线荷载为：作用于木方背楞上的线荷载为：q=40.3q=40.30.373=15KN/m0.373=15KN/m 按三等跨梁计算：按三等跨梁计算：由弯距验算：由弯距验算：mmqWfafWMqaMmm6451541670151010,10max2max 18 由挠度验算：由挠度验算：mmqEIaaEIqa62440015677.010417009500100400677.0100400100677.0334 实际施工布臵在梁侧木方背楞上的钢管外楞间距为实际施工布臵在梁侧木方背楞上的钢管外楞间距为6 600mm00mm。（1212）、梁侧对拉螺栓及背楞钢管的扣件抗滑能力验算梁侧对拉螺栓及背楞钢管的扣件抗滑能力验算 对拉螺栓布臵两排，按纵向间距对拉螺栓布臵两排，按纵向间距 600600，最下排对拉螺栓距板底约，最下排对拉螺栓距板底约 300300 布臵，上下布臵，上下螺栓间距螺栓间距300300，则对拉螺栓所承受的最大力可近似为：，则对拉螺栓所承受的最大力可近似为：F=PF=PmmA=40.3A=40.30.60.60.4=9.67KN0.4=9.67KN，可采用，可采用2M149002M14900（或（或800800）沿梁纵向布臵。）沿梁纵向布臵。最下端扣件受力：最下端扣件受力：F=0.15F=0.150.60.640.3=3.63KN8KN40.3=3.63KN8KN。4 450507 75050梁模板支撑如下图所示：梁模板支撑如下图所示：2222、框架梁模板设计计算框架梁模板设计计算 （1 1）计算参数）计算参数 支撑立杆纵向600M14600M146002 4833003001,250350钢管扣件托楞600布置 19 15mm15mm厚木胶合板模板厚木胶合板模板 fm=23N/mm2,fV=1.4N/fm=23N/mm2,fV=1.4N/mm2,E=5000Mpamm2,E=5000Mpa；胶合板：胶合板：33224433105.3715100061611013.28151000121121mmbhWmmbhI 5050100mm100mm木方背楞木方背楞 fm=15N/mm2,fV=1.3N/mm2,E=9500Mpafm=15N/mm2,fV=1.3N/mm2,E=9500Mpa；木方背楞竖放：木方背楞竖放：332244331033.831005061611067.41610050121121mmbhWmmbhI 木方背楞平放：木方背楞平放：3322443310*67.4150*100*616110*17.10450*100*121121mmbhmmbhI （2 2）荷载计算）荷载计算 钢筋荷载：钢筋荷载：150015000.950.951.2=1710N/1.2=1710N/；新浇砼自重荷载：新浇砼自重荷载：24000240000.950.951.2=27360N/1.2=27360N/；模板支撑自重荷载：模板支撑自重荷载：7507501.2=900N/1.2=900N/振捣荷载：振捣荷载：200020001.4=2800N/1.4=2800N/合计：合计：32770N/32770N/（3 3）底模胶合板验算）底模胶合板验算 按单跨简支梁验算按单跨简支梁验算 20 由弯距验算：由弯距验算：mmqWfafWMqaMmm37177.32375001588,81max2max 由挠度验算：由挠度验算：mmqEIaaEIqa25420077.325281300500038420053842003845334 根据上述计算，梁底下布臵三根木方背楞平放，其净间距为根据上述计算，梁底下布臵三根木方背楞平放，其净间距为150150。（4 4）梁底木方背楞验算）梁底木方背楞验算 作用于木龙骨上的线荷载作用于木龙骨上的线荷载 q=32.77q=32.770.35/2=5.735KN/m0.35/2=5.735KN/m。按三等跨简支梁验算弯距及挠度。按三等跨简支梁验算弯距及挠度。由弯距验算：由弯距验算：mmqWfafWMqaMmm1078375.541670151010,10max2max 由挠度验算：由挠度验算：mmqEIaaEIqa882400375.5677.010417009500100400677.0100400100677.0334 按剪力验算：按剪力验算：mmllqIaVS9435.1150100375.5100104170024.14.1100104170025.1150100 实际施工布臵木方龙骨间钢管托楞间距为实际施工布臵木方龙骨间钢管托楞间距为600600。（5 5）立杆支撑托楞时扣件的抗滑能力验算）立杆支撑托楞时扣件的抗滑能力验算 21 支撑立杆间距支撑立杆间距600600，扣件所受的最大荷载为：，扣件所受的最大荷载为：5.3755.3750.6=3.225KN8KN0.6=3.225KN8KN。（6 6）钢管小横楞验算：）钢管小横楞验算：小横楞跨度为小横楞跨度为600600，受到三个木方背楞上的集中荷载作用。，受到三个木方背楞上的集中荷载作用。按强度验算：按强度验算：22/205/12544931000000564.0.564.0175.06.0375.5mmNmmNWMmKNFaM 按挠度验算：按挠度验算：mmmmEIalFa5.140060002.11005.210783124)17546003(1000000564.024)43(52222 22.122.1、梁侧模验算梁侧模验算 （1 1）荷载计算）荷载计算 新浇砼侧压力：新浇砼侧压力：22231/5.282.175.23/75.2395.02525/15.61301504mKNPmKNHPmKNVKKTPmmwsm取 砼冲击荷载：砼冲击荷载：2 21.4=2.8KN/m1.4=2.8KN/m2 2 合计：合计：31.3KN/m31.3KN/m2 2。（2 2）梁侧胶合板模板验算）梁侧胶合板模板验算 按两等跨简支梁，不考虑梯形分布荷载，认为均布。按两等跨简支梁，不考虑梯形分布荷载，认为均布。由弯矩验算：由弯矩验算：mmqWfafWMqaMmm5723.31084.03750023084.0,084.0max2max 22 由挠度验算：由挠度验算：mmqEIaaEIqa3454003.31273.02813005000100400273.0100400100273.0334 实际梁测模四根实际梁测模四根 80806060 木方背楞平放间距约为木方背楞平放间距约为 200200，胶合板净跨度为，胶合板净跨度为160mm160mm。（3 3）梁侧木方背楞验）梁侧木方背楞验 作用于木方背楞上的线荷载为：作用于木方背楞上的线荷载为：q=31.3q=31.30.41=12.83KN/m0.41=12.83KN/m 按三等跨梁计算：按三等跨梁计算：由弯距验算：由弯距验算：mmqWfafWMqaMmm69883.1241670151010,10max2max 由挠度验算：由挠度验算：mmqEIaaEIqa65840083.12677.010417009500100400677.0100400100677.0334 实际施工布臵在梁侧木方背楞上的钢管外楞间距为实际施工布臵在梁侧木方背楞上的钢管外楞间距为600mm600mm。（4 4）梁侧对拉螺栓及背楞钢管的扣件抗滑能力验算）梁侧对拉螺栓及背楞钢管的扣件抗滑能力验算 对拉螺栓布臵一排，按纵向间距对拉螺栓布臵一排，按纵向间距 600600，对拉螺栓距板底约，对拉螺栓距板底约 350350 布臵，则对拉螺栓布臵，则对拉螺栓所承受的最大力可近似为：所承受的最大力可近似为：F=PF=PmmA=31.3A=31.30.60.60.5=9.39KN0.5=9.39KN，可采用，可采用M14900M14900（或（或800800）沿梁纵向布臵。）沿梁纵向布臵。最下端扣件受力：最下端扣件受力：F=0.20.631.3=3.78KN8KN。22.2、其他结构梁的模板支撑设计计算其他结构梁的模板支撑设计计算 其它截面梁的模板支撑设计计算参其它截面梁的模板支撑设计计算参4.3.24.3.2节。其原则为：节。其原则为：23 700700 高以上高截面梁均按高以上高截面梁均按 450450750750 结构梁模板支撑构造进行布臵模板，并设对拉螺栓一结构梁模板支撑构造进行布臵模板，并设对拉螺栓一道；道；700700高以下截面梁均不设对拉螺栓。高以下截面梁均不设对拉螺栓。2 22.32.3、结构板的