资源描述
葫芦岛市城市供水管网改扩建
锦化所小区管网改造工程施工组织设计
目 录
一、 编制依据 4
1.1 编制原则 4
1.2 招标技术资料 4
1.3 工程相关规范及标准 4
1.4 相关工程建筑法规文件 4
1.5 文件效力顺序 4
二、 工程概况及特点 5
2.1 工程概要 5
2.2 气候条件 5
2.3 工程的主要特点、重点、难点 5
2.4 工期要求 5
三、 施工总体部署 6
3.1 主导思想与实施原则 6
3.2 组织机构 6
3.3 施工现场平面布置 6
四、 总体施工进度计划 8
4.1 施工工期安排 8
五、 施工准备工作计划 9
5.1 技术工作计划 9
5.2 临时驻地建设 9
5.3 劳动力安排计划及保证措施 9
5.4 工程材料进场计划安排 10
5.5 施工机械选型、筹备、进场计划 10
5.6 质量工作准备 11
5.7 建立测量控制系统 11
5.8 施工组织设计的报审 11
六、 施工管理 12
6.1 计划管理 12
6.2 合同管理 12
6.3 技术管理 12
6.4 财务管理 13
七、 主要项目施工方法 15
7.1 工程测量施工方案 15
7.2 管道工程 16
八、 质量计划 22
8.1 质量方针 22
8.2 质量目标 22
8.3 工程质量保证体系 22
8.4 质量保证措施 22
8.5 技术难点及解决方案 23
8.6 新技术、新工艺、新材料等应用保证措施 24
8.7 工程质量保修措施 24
九、 主要施工技术措施 25
9.1 雨期施工措施 25
9.2 炎热季节施工保证措施 25
十、 施工现场管理措施 26
10.1 进度计划保证措施 26
10.2 成品保护措施 27
10.3 环境保护及文明施工措施 27
10.4 安全生产措施 29
10.5 消防保卫措施 31
10.6 材料管理及降低成本措施消防 32
图表:
u 计划开、竣工日期和施工进度表
u 施工平面布置图
u 临时用地表
u 劳动力计划表
u 材料进场计划
u 主要施工机械设备表
u 生产组织机构图
u 质量组织管理体系图
u 安全生产组织体系图
u 文明施工保证体系图
一、 编制依据
1.1 编制原则
1.1.1以质量第一和质量终身制的原则安排施工,为了向业主和本企业负责,保证达到质量目标,精心、精细、精确地做好每道工序。
1.1.2以总工期和阶段工期为原则,科学合理地配置资源,确保实现总工期和阶段工期目标,在保证工程质量、安全生产的前提下实现提前工期目标。
1.1.3绿色环保、文明施工的原则:按环保有关要求,做好实施性施工组织设计和临时工程安排,严格遵守和执行国家和当地政府关于环保的法律、法规。
1.1.4 以安全第一的原则组织施工,分项工程的施工组织须有严密的安全措施为保证。
1.1.5认真研究本段工程的重点和难点,统筹安排施工程序重点工程先开工,确保本段工程开工后正常展开。
1.2 招标技术资料
1.2.1招标文件;
1.2.2施工图设计;
1.2.3招标文件补遗。
1.3 工程相关规范及标准
1.3.1《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008;
1.3.2《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ101-2004;
1.3.3《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002;
1.3.4其它相关规范和标准。
1.4 相关工程建筑法规文件
1.4.1《工程建筑法规文件》
1.4.2《建筑工程质量管理条例》
1.4.3《中华人民共和国环境保护法》
1.4.4《消防条例》
1.4.5《建设工程施工现场管理规定》(建设部令第15号)
1.5 文件效力顺序
1.5.1法规性文件
1.5.2监理工程师以书面形式发布的本工程专用规定
1.5.3设计单位指定的规程、规范和标准
1.5.4行业部门颁发的规程、规范和标准
1.5.5国家颁发的规程、规范和标准
二、 工程概况及特点
2.1 工程概要
本工程为葫芦岛市城市供水管网改扩建锦化所小区管网改造工程,位于葫芦岛市连山区。小区管线的管材采用PE管,管径为dn40-
dn315,管道工作压力为0.6Mpa,管径为dn40、dn50、dn63和dn90的管道采用PE63管材,管径为dn100及以上的管道采用PE100管材。管道采用电熔连接,与阀门的连接采用法兰连接。
2.2 气候条件
本工程位于北温带半湿润气候区,夏季炎热多雨,冬季寒冷干燥,春季多风。虽濒临渤海,但受大陆性气候影响较大,高低压活动频繁,四季分明。据当地多年地面气象观测资料统计:年平均风速4.2m/s,常年主导风向SSW,频率20.5%,冬季以NEN为主;年平均气温9.6℃,极端最高气温41.5℃,极端最低气温-25℃,最热月平均气温24.2℃,最冷月平均气温-9℃;年平均降雨量613.7mm,多集中在6-9月份,占全年降雨量79%;多年平均蒸发量1700mm,年平均相对湿度夏季为82%,冬季为52%;年平均日照2801小时;区域标准冻深112cm;雾多出现于春秋两季,年平均大雾日为46天。
2.3 工程的主要特点、重点、难点
2.3.1工程的主要特点
2.3.1.1本工程质量要求达到合格工程。
2.2.1.3本工程施工地点位于小区内,施工区域内构筑物较多,施工过程中要加强对构筑物防护工作。
2.3.1.4在施工期间,服从业主安排,做好安全、文明施工和环境保护工作,避免出现扰民情况。
2.3.1.5本工程为老城区旧管网改造,地下管线错综复杂,如遇与其他管线重叠或未预见障碍等情况,及时与业主单位及设计部门联系,待确定处理方案后方可施工。
2.2.2工程的重点部位
本工程的重点部位为管道工程,也是本工程施工的质量控制重点、施工进度控制和安全施工的重点。
2.2.3工程的技术难点
本工程的技术难点为在管道接口施工过程中,严格按照设计和规范要求进行施工,确保管道接口严密。
2.4 工期要求
开工日期:2010年4月30日;
竣工日期:2010年10月30日。
三、 施工总体部署
3.1 主导思想与实施原则
本工程是一项综合性供水建设工程,工序交叉,相互制约。施工组织的主体指导原则是:以质量为中心,突出重点,文明、优质、高效的完成工程任务。
3.1.1全过程以质量为中心,目标为合格工程。
3.1.2本工程施工组织原则为:分区段组织流水施工。
3.2 组织机构
3.2.1施工组织
3.2.1.1根据本工程特点,为满足业主的要求,确保工程质量达到合格,由公司抽调责任心和事业心强、经验丰富、技术精练、勇于严格管理并善于管理的人员组成本工程项目经理部,对本工程实施总负责,具体组织机构见项目部组织机构图。
3.2.1.2结合工程项目内容,针对各项目、工序、工艺要求,从现在起对工程所需的各类专业队人员进行有目的培训,使其达到各专业中级工以上的水平,以保证实际操作达到技术标准,以利于各施工部位人员的及时调配与均衡,并保证重要特殊工种人员持证上岗。
3.2.1.3为保障各项目工程质量达到预期目标,特组建相应人员参加两个专业施工队,在项目经理部的直接领导下,按期、保质、保量完成任务。
3.3 施工现场平面布置
3.3.1施工临时用水
本工程施工用水主要包括生活用水和施工用水,本工程准备从项目部就近的现况水源中接一条DN50管径的输水管,满足生产用水量的输水管线。
3.3.2施工临时用电
本工程从项目部就近的的电源呈放射状架设临时输电线路,现场布线采用Fs-S供电系统。电源线采用三相五线制。变压器就近设置配电箱,配电采用二级以上的保护做到一机一闸,并就近设置开关箱。电缆线采用3×35+2×16mm2的橡胶电缆,同时准备两台35KV的发电机,以备停电时作为临时电源。
3.3.3施工临时路
施工现场的道路符合施工要求,可不修筑临时便道。
3.3.4施工围挡及标牌
为了保证施工安全,树立公司良好形象,达到市级安全文明工地标准的要求。在施工区域内沿红线在施工区两侧拉线设明显标志,并在施工区域内布设各类安全警示标志牌,保证行人和车辆安全通行。
3.3.6施工临设区
本着便于组织管理、调配就近的原则在施工区内设置项目经理部、办工生活区及驻地监理办工室和施工生产区,并达到市级安全文明工地标准的要求,所有临时设施必须在工程竣工后全部拆除,具体布置详见平面示意图。
四、 总体施工进度计划
根据本工程招标文件的要求和现场考察情况,结合本工程的特点、难点、工期要求及地形地貌等因素综合分析,供水管网的施工工程量大、质量要求高、技术含量高、工序复杂,是控制整个工程按期完工的关键。必须合理安排工序,突出重点以保证实现总工期目标。此外本工程施工进度计划还应保证几个阶段性工期的安排,以便整个工程的整体协调和部署。
4.1 施工工期安排
合理利用人工、机械,确保工程保质保量按期竣工详见施工总进度计划表。
开工日期:2010年4月30日;
竣工日期:2010年10月30日。
五、 施工准备工作计划
5.1 技术工作计划
5.1.1项目经理部组织技术管理人员进入现场,对地形地貌及地下障碍物等进行勘查,并及时与管理单位取得联系,制定保护措施。
5.1.2组织技术管理人员认真学习招标文件,施工技术规范及施工图纸,并在认真审核的基础上,组织设计交底。
5.1.3做好各种原材料试验,砂浆、混凝土配合比设计及报验工作。
5.1.4组织编制总体及各单位工程的施工组织设计和分项工程作业指导书,并组织对各工种施工人员进行技术交底。
5.2 临时驻地建设
工程中标后,按照施工平面总体布置图的位置、面积,落实临设区占地及临时用电、用水工作,完成办公室、试验室、生活区、生产区,计划占地750m2,以满足施工的要求。
5.3 劳动力安排计划及保证措施
5.3.1劳动力安排计划
1)本工程施工所需各类施工操作人员有:各类施工机械操作人员、特殊工种人员(如电工等)、力工等工种。各工种劳动力按作业特点和施工进度计划最高峰人数进行优化配置,并按各施工区段工程量、分项工程工期控制和施工各阶段所需分期、分批进场。依据施工计划安排所有人员提前进场组织培训和工程技术交底,宣布各项规章制度,以提高全员的责任心及安全、质量意识,并做到全员持证上岗。
2)工程所需人力,按照各施工阶段生产计划及时进行各工种人员的调配,按需用情况,拟定劳动力需求计划。(详见劳动力计划表)
5.3.2保证措施
1)注重素质。民工素质直接影响工程质量,民工队伍素质审查要严把“四关”,即政治素质、道德纪律、身体条件和技术水平四个方面。政治素质:主要看参加施工的动机,要有为社会主义建设作贡献、尽义务的意识,一切朝钱看的施工队伍是难以圆满完成任务的;道德纪律:主要看民工队伍的精神面貌、组织纪律性,要求是一支能吃苦耐劳、有组织、守纪律、过得硬、有领导的队伍;身体条件:管网工程施工劳动强度很大,作业时间长,有时要发扬连续作战的精神,没有健康的体格是难以完成任务的,故要选身强力壮以中青年为主的队伍;技术水平:选择参加过工程施工的队伍,他们中有相对稳定的作业手、瓦工、电工等技术工人,具有一定的独立施工能力。生产操作人员必须持证上岗,并根据规定时间要求进行验证复查。在没有复查合格前,不得上岗,其岗位工作由其他具有上岗资格人员代替,保证持证上岗率100%。
2)要注重教育。教育是先导,只有适时耐心的教育,才能使民工队伍的素质不断提高。教育内容要有针对性,包括:改革开放政策与形势教育、法制教育、作风纪律教育、文化技术教育等。特别是在开工前,对进场民工要进行集中教育。把工程建设的意义、任务情况、质量要求、效益情况交待给大家,使大家心中有数。从而感到工程施工责任重大、任务光荣、效益不错,从而安下心来,积极热情地投入施工。
3)签订好施工合同。在市场经济条件下,民工参加工程建设,希望获得好的经济效益是无可非议的。使民工安心施工,把精力集中到工程质量上来,按经济规律办事。合同内容应包含人员数量、工程数量、取费标准、质量标准、奖罚标准、施工进度、安全施工等方面。
5.4 工程材料进场计划安排
本工程使用材料需依据施工进度计划、材料计划分期分批组织进场,提前试验(详见材料进场计划表)。该项工作由工程部、材料部负责,质量部配合,正式开工前办理完毕。
5.4.1工程开工前,完成各项施工用料的调查落实,确定供货厂家,经试验合格后签订供货合同,选用的材料不得使用国家“禁止或者限制使用的用于建设工程的材料的目录”中列出的建筑材料。依照工程进度,分期分批组织进场,以减少现场的施工占地。
5.4.材料的供应,根据建设单位和管理单位的要求与有关单位取得联系并提交供应计划。
5.4.3各项周转材料、辅助用料要根据工程进展情况由项目部提供计划,材料部组织材料进场。
5.4.4各种材料进场要做好存放、保管工作,并认真进行现场标识,以防混用。
5.5 施工机械选型、筹备、进场计划
5.5.1本工程所需投入的大型施工机械有:挖掘机、装载机、载重自卸汽车等,对于上述机械在施工准备阶段,由项目部设备部负责按工程所需办理机械选型、筹备工作。
5.5.2机械选型:本着环保、生产率高、噪音小、污染小、机动性强的原则,优先安排公司内部自有机械。
5.5.3内部机械要有调配、调动使用计划,外部机械要有租赁合同、安全协议书。
5.5.4各种机械进场后,要保证其状况是完好的,能够立即投入使用,要求操作者技术高超,服务一流。
5.5.5所有大型机械都必须提前一天进场,其中交管部门不允许上路行驶的机械,均上盘车运抵施工现场;设备部负责统一安排机械操作者的食宿、机械停泊位置。
5.5.6本工程拟投入的主要机械设备见主要施工机械设备表。
5.6 质量工作准备
5.6.1施工合同签定后,项目经理部索取设计图纸和技术资料,指定专人管理并公布有效文件清单。
5.6.2项目经理部依据设计文件和设计技术交底的工程控制点进行复测。当发现问题时,与设计人协商处理,并形成记录。
5.6.3项目技术负责人主持对图纸审核,并形成会审记录。
5.6.4项目经理部对全体施工人员进行质量知识培训,并保存培训记录。
5.6.5在满足有关质量和工艺规范条件下,编制本工程的分部分项工程的质量标准。该质量标准不低于国家相应标准。
5.6.6根据本工程施工特点和设计要求,认真分析影响施工质量的各项因素,明确施工质量特点及其质量控制重点。
5.6.7建立、健全施工责任和检查等制度,使其有领导、有组织有计划地进行,制定各岗位质量责任制和实施办法。
5.7 建立测量控制系统
根据测绘院提供的导线点、水准点的坐标及高程,在公司测量室组织下,对其进行复核,准确无误后报监理工程师审批。同时根据设计图纸及施工规范的要求,增设临时导线点及水准点,并进行闭合,满足规范要求后,对桩点进行砌护和栓桩处理,以保证精度要求。同时设明显标志,避免丢失、损坏。
5.8 施工组织设计的报审
严格按照工程监理工作程序要求,工程项目主要工序实施前必须报送详细的符合要求的施工组织设计和施工方案。
5.8.1施工组织设计的编制工作由技术、质量部负责,工程、材料、设备三部配合编制,以确保其时效、适用、准确、能起到指导施工的目的。
5.8.2总体工程施工组织设计,在接到中标通知书后,经公司审批后报工程监理部门审批。
5.8.3各项工程或主要工序施工方案,要在其实施前两天报驻地监理工程师审批。
六、 施工管理
6.1 计划管理
在收到中标通知书2天内,提供二份施工进度计划,计划包括关键线路网络图,主要项目进度安排和月完成工作量。本工程采用国际通用的计划管理制度,称“一表三图”。
6.1.1工程进度计划表:反映进度、产值、工期等指标和实际完成情况相互关系。用于工程总进度计划安排,并作为财务支付依据。
6.1.2工程进度条形图:反映主要工程项目或单项主要工程项目的进度计划安排。
6.1.3网络计划图:根据工程总进度计划,计算出各种参数,绘制出网络计划图,并标出关键线路。
6.1.4柱状图:表示资源供应计划,包括劳力、材料、机械等。
此外,在每项工程开工前提出单项工程计划安排。
6.2 合同管理
6.2.1中间计量:每完成一个分项或部位工程即按规定格式和计量规范填写中间计量表,并附有该部位的质量检测试验单和实体照片,向监理工程师申报,并取得签证。
6.2.2统计计量与支付:提前按规范格式、份数向监理工程师提交工程量,进场材料量与价款的统计报表,其中统计的工程量对应附以中间计量报表。该统计表报经监理工程师核实签证后,作为业主支付的依据。
6.3 技术管理
6.3.1施工技术文件的执行
工程设计图作为施工单位的重要技术文件,贯穿于施工工作的始末,只有了解设计意图和详细内容,才能完成施工任务。执行图纸的程序如下:
6.3.1.1初审图纸
进行初审图纸以了解设计意图,来编制施工方案和报价,做好投标工作。
6.3.1.2会审图纸
中标后,在施工准备期间,进行图纸会审,以求详细了解设计内容,作为编制施工组织设计的依据,同时考虑其可行程度,以及数据是否准确,提出质疑和修改意见。
6.3.1.3工程量计算
按图纸计算工程量以及按图纸套改有变化的工程量,作为统计和修正工程量的依据。
6.3.1.4物资准备
依据图纸标示和工程量计算结果筹备材料,机械的品种和数量。
6.3.1.5技术规范的执行
作为承包商,认真执行规范是遵守法规,履行合同责任和义务的重要行为。组织各级施工管理人员进行相关规范的培训,在施工中认真按规范要求实施。
6.3.2质量控制与竣工验收
施工检验与工程验收是施工中保证施工质量的重要工作内容。在施工质量管理中,除了要建立质量保证体系,制定和执行质量保证措施外,检验和验收是指导施工和质量把关的具体工作,这项工作内容多,工作频繁,只有把这项工作做好才能成功地建造出完美的工程项目。
6.3.2.1施工检查
施工检查是验证或评定施工质量是否达到标准的重要手段。在施工过程、工序(部位)完成后对每个环节进行检查,发现问题及时纠正。
6.3.2.2测量检查
直接测量验证:就是检查线形,尺寸和高程,包括水准点引用的复测,管道的位置与标高等。
6.3.2.3外观检查
外观检查包括工程实体的表面、隐蔽层、工序间的质量检查。
6.3.2.4资料检查
检查施工技术资料是否完整,齐全,填写的规范及其数据指标是否达到规范、标准的要求。
6.3.2.5施工试验
公司自有一套系统的检测机构,检测人员和检测设备,建立现场试验室及中心试验室。
6.3.2.6工程验收
工程验收分为两个阶段:
施工过程验收:包括自检、中间交工验收和抽检。
竣工验收:通过竣工验收是业主、监理工程师等对工程质量的最终评价。
6.4 财务管理
6.4.1在整个施工过程中,我们将始终遵照公司制定的财务管理制度,努力做好财务管理工作。从开工到工程结束,会计人员围绕“资金使用”这一中心进行工作。
6.4.2建立健全经理部内部财务管理制度。做好财务基础工作,如实反映经理部财务状况,依法计算和交纳国家税收,并接受税务部门的检查监督。
6.4.3抓好资金管理。主要抓住“中间计量表”这个重要环节,因为中间计量表是工程收入的依据,它是经过监理工程师确认的工程质量、数量的货币反映。
6.4.4为了合理的使用资金,加强对资金的管理,每月初各分部要上报经理部对资金需求的收支计划,对资金的分配使用则采取与“中间计量表”挂钩的方法。
6.4.5为了如实准确地反映经理部财务状况。切实做好财务管理工作,建立会计人员岗位责任制,在岗位责任制实施的过程中要求会计人员摆正会计工作的分工合作的正确关系。
6.4.6为了如实的反映每个月的经济活动状况,每月初上报经理部会计报表,其中有总帐余额表、资金平衡表、成本明细表、利润表及间接费表等。
七、 主要项目施工方法
7.1 工程测量施工方案
7.1.1平面控制网的建立
7.1.1.1配合建设单位、监理单位及有关部门提供的平面控制点及高程控制点进行交接桩并做好记录和栓桩。
7.1.1.2组织测量人员对平面控制点及高程控制点进行实地复测、校核,如果发现误差超出限差或控制点的精度不能满足施工要求时,须及时上报有关部门。此项工程在开工前完成。
7.1.1.3复测工作完成后,立即上报监理部门审批。再结合工程的实际情况,建立测区的加密控制网,加密控制点选择围绕测区布设成环状的导线点,其边长控制在500m以内。选点应考虑不受施工作业的影响,对测点采取严密保护措施。
7.1.1.4闭合导线的测量精度严格按照国家标准《工程测量规范》中一级导线的有关要求进行,即边长不大于500m,测角中误差5〞以内,两个测回数相对闭合差达到1/15000。建立导线加密控制的标准是:即要满足精度要求又要分部均匀,使用方便。
7.1.1.5加密控制导线测完后,要对测量成果进行整体平差,在满足精度要求的基础上,报监理部门审批后方可在施工中投入使用。
7.1.2高程控制测量
7.1.2.1首先要保证高程控制加密点与加密控制导线相同,进行环状闭合,高程测量,按照国家《工程测量规范》中四等水准测量进行施测,满足精度要求后报有关部门验收审批。
7.1.2.2结合本工程的实际情况,在施工过程中可建立临时水准点,距施工现场不少于60m,在使用前必须进行两点间的相互复测,确认无误后再行使用。对于所有高程控制点要建立定期复测制度,尤其在雨季。雨后一定要进行复测,避免点位下沉引起高程不符。
7.1.3施工前的测量准备工作
7.1.3.1测量员要认真学习分项工程的图纸,对设计图纸中提交的数据以相关的几何尺寸进行复核,发现有不符现象及时上报有关部门校核、更正。
7.1.3.2测量内业的整理:计算出的各种数据、几何尺寸要经两人以上的复核无误后,方可到施工现场放线。
7.1.4施工测量
1)施工测量在交桩后进行,并对原交桩进行复核测量。依据设计图提供的定线条件结合施工需要,做好各项数据的内业搜集、计算、复核工作。
2)测定管道中线时,在起点、中点、折点及直线段的控制点测设中心桩,桩顶钉中心钉,并在沟槽外适当位置设置栓桩。
3)临时水准点测设及校测,采用两个控制水准点为一环进行闭合测量。
4)机械挖土后,人工清槽底前在沟槽侧壁对称钉设一对高程桩,每对高程桩上订一对等高的高程钉。高程桩的纵向距离为10m。
5)在挖槽见底前,管道铺设前,校测渠道、管道中心线及高程桩的高程。
7.1.5竣工测量
7.1.5.1竣工测量是整个工程的重要组成部分,因此测量人员在施工过程中一定要注意积累原始资料,每道施工工序的记录、复测、报验等资料一定要分门别类、分工期装订成册,妥善保存。
7.1.5.2对每分项工程已经完成的做到及时竣工、资料齐全;未完成的或即将完成的分项工程做到心中有数,随时完工随时进行竣工测量。
7.2 管道工程
7.2.1沟槽开挖
7.2.1.1施工从下游开始,以利于施工排水和穿越障碍,采用机械开挖、人工清槽:
1)管道沟槽底部的开挖宽度为:
B=B1+2A
式中B —管道沟槽底部的开槽宽度(mm)
B1—管基宽度(mm)
A —工作面宽度(mm),取300mm
各种管径的开挖宽度根据上式计算得出。
2)根据管道深度及现场土质情况,沟槽槽帮坡度为1:0.33。
7.2.1.2依据设计图纸和测量定位的中心线及沟槽开挖尺寸,测出开槽上口边线和槽底边线。
7.2.1.3采用机械挖槽时,向机械司机详细交底,交底内容包括挖槽断面、堆土位置,现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等,并指定专人与司机配合,其配合人员要熟悉机械挖土有关安全操作规程,并及时测量槽底高程和宽度,防止超挖。
7.2.1.4在小管径、土方量少、施工现场狭窄或清理基底时,采用人工挖土。槽深在2m以内的沟槽,人工挖土与沟槽内出土结合在一起进行沟槽开挖时须注意施工安全,操作人员须有足够的安全施工作业面,防止铁锹、镐碰伤。开挖过程中严格控制开挖断面将槽帮边坡挖除,槽帮边坡不陡于规定坡度,检查时用坡度尺进行检验,外观检查不得有亏损、鼓涨现象,表面应平顺。
7.2.1.5施工期间注意防止沟槽两侧的塌陷。在挖土方工程中万一出现塌方,填满孔洞,加宽沟槽,以便适应永久性工程的要求。如果出现孔洞,监理工程师认为可能会影响工程地面支撑的稳定或影响附近建筑物和服务设施时,在孔洞及其周围填充C10号或相同级别的混凝土使之坚固,在其它情况下,在经监理工程师批准后可选择挖掘材料填充孔洞。如遇有害物质,应立即以书面形式通知监理工程师,并立即采取适当的措施保证工作人员、财产及第三方的安全。
7.2.1.6人工清挖槽底时,认真控制槽底高程和宽度,并保护槽底土壤结构不被破坏。如遇淤泥粉质粘土须挖出做撼砂处理。如局部超挖或发生扰动,换填粒径为10~15mm天然级配砂石料或中、粗砂并夯实。沟底如有易滑动的块石、碎石、砖等坚硬物体时,须铲除至设计标高以下0.2m,然后回填天然级配砂石料,面层铺上砂土整平夯实。
堆土边缘至槽边的距离不得小于1m,并根据下管及运输工具而定。
7.2.1.7管沟开挖不采用全线铺开式大开挖,开挖量应根据同时管材、件能到位安装量留1—2天的下管量为宜,避免因长时间亮沟,气候变化或其他原因引起塌方,并减少临时占地对交通的影响及不安全因素。
7.2.1.8堆土要点:
1) 堆土边缘至槽边的距离不得小于1m,并根据下管及运输工具而定。
2) 在电杆、变压器附近堆土时,堆土高度要考虑到距电线的安全距离。
3) 堆土不得掩埋任何管线的井盖、雨水排出口和测量标志等,不得阻碍交通。
7.2.1.9槽边1米处沿沟槽方向设置1.2m高的防护栏杆,并围防汛梗以防雨水冲槽。
7.2.2管道基础
7.2.2.1砂砾石垫层
槽底验收合格后,在槽底放出管道中心线,然后整平铺10cm厚砂砾石。
7.2.2.2管道支墩
严格按照设计要求需做混凝土支墩处,施工时保证位置准确,支墩牢固,支墩之间空隙回填土夯压密实,为管道提供良好的支撑。
7.2.3管道铺设
7.2.3.1平基验收合格,方可进行下管工作。
7.2.3.2下管前首先检查管材质量,逐一编号,不合格管材不得用于工程中。管道及其附件必须有制造厂的合格证明书,否则须补所缺项目的检验,其指标必须符合国家标准。外观质量检查必须符合以下各项要求:
1) 无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷;
2) 不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷;
法兰和螺栓必须满足设计要求,法兰与管道或管件的中心线应垂直,两端法兰应平行。法兰面应有凸台和密封沟。法兰接口的垫圈和螺栓须逐个试安。
7.2.3.3检查各段高程及坡度人工下管,采用边线和中线控制管道中心线及管内底高程。如遇与其他管线重叠或未预见障碍等情况,及时与业主单位及设计部门联系,待确定处理方案后方可施工。
7.2.3.4 稳管前将管内外壁清扫干净,采用边线法或中线法控制管道中心线,按高程和坡度、中心线严格控制,所垫石子稳固,必须达到设计及质量要求。
7.2.4管道接口
7.2.4.1热熔接口
1) 材料准备用于焊制管件的管材的圆度高于标准值,下料时要留出10-20mm的切削余量。用于管道连接时应将两待焊管材置于平坦的地面,夹紧管材根据所焊制的管件更换基本夹具,选择合适的卡瓦,切削前必须将所焊管段夹紧。
2) 切削切削所焊管段端面的杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光洁。
3) 对中两对焊管段的错边应越小越好,如果错边大,会导致应力集中,错边不应超过壁厚的10%。
4) 加热保证有足够的熔融料,以备熔融对接时分子相互扩散。
5) 切换从加热结束到熔融对接开始这段时间为切换周期,为保证熔融对接质量,切换周期越短越好。
6) 熔融对接是焊接的关键,熔融对接过程应始终处于熔融压力之下进行。
7) 冷却由于塑料材料导热性差,冷却速度相应缓慢。焊缝材料的收缩、结构的形成过程在长时间内以缓慢的速度进行。因此,焊缝的冷却必须在一定的压力下进行。
8) 热熔对接焊的工作步骤及注意事项:
(1)将焊机各部件的电源接通。必须使用220V、50Hz的交流电,电压变化在10%以内,电源应有接地线;同时应保证加热板表面清洁、没有划伤。
(2)将泵站与机架用液压导线接通。连接前应检查并清理接头处的污物,以免污物进入液压系统,进而损坏液压器件;液压导线接好后,应锁定接头部分,以防止高压工作时接头被打开的危险。
(3)将待焊管材(管件)夹紧,固定在机架上,熔接大口径管时,最好能用废弃的管节或专用支架垫平,以保护管材和减小熔接过程中的摩擦力。
(4)将机架打开,放入铣刀,旋转锁紧旋钮,将铣刀固定在机架上。启动泵站时,应在方向控制手柄处于中位时进行,严禁在高压下启动。
(5)启动铣刀,闭合夹具,对管子(管件)的端面进行切削。
(6)当形成连续的切削时,降压,打开夹具,关闭铣刀。此过程一定要按照先降压,再打开夹具,最后关闭铣刀的顺序进行。
(7)取下铣刀,闭合夹具,检查管子两端的间隙(间隙量不得大于0.3mm)。从机架上取下铣刀时,应避免铣刀与端面相碰撞,如已发生需重新铣削;铣削好的端面不要手摸或被油污等污染。
(8)检查管子的同轴度(最大错边量为管壁厚的10%)。当两端面的间隙与错边量不能满足要求时,应对待焊件重新夹持,铣削,合格后方可进行下一步操作。
(9)检查加热板的温度是否适宜(210℃±10℃),加热板的红指示灯应表现为亮或闪烁。从加热板上的第一次灯亮起后,最好再等10min使用,以使整个加热板的温度均匀。
(10)测试系统的拖动压力P0并记录。每个焊口的拖动压力都需测定;当拖动压力过大时,可采用垫短管等方法解决
7.2.4.2发兰连接
1) 法兰连接时须保持平行,其偏差不大于法兰外径的1.5/1000,且不得大于2mm,不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。
2) 法兰连接须保持同轴,其螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%,并保证螺栓自由穿入。
3) 垫片安装时一般可根据需要,分别涂以石墨粉、二硫化铝油脂、石墨机油等涂料。当大口径的垫片需要拼接时,须采用斜口搭接或迷宫形式,不得平口对接。
7.2.5附件安装
7.2.5.1附件安装前检查合格,具备出厂合格证及有关技术资料,安装前检查其压盖、螺栓是否有足够的调节余量。
7.2.5.2操作机械和传动装置是否动作灵活、指示准确,并清理干净。法兰端面保持水平,不得用强紧螺栓法来消除歪斜,且偏差不大于2mm。法兰连接要保持同轴,螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%,并保证螺栓的自由穿入。螺栓使用相同的规格,安装方向一致,对称紧固,紧固的螺栓露出螺母2~3扣,并注意井室管件安装一定要对准人孔,便于人员在地面操作。
7.2.6井室砌筑
1) 砌筑用原材料经试验合格后方可使用。
2) 砌筑用M7.5水泥砂浆,已拌和好的砂浆在初凝前使用完毕,已凝结的砂浆不得使用。
3) 砌MU10砖前检查基础尺寸、高程及中线位置,合格后且混凝土抗压强度标准值达到1.2N/mm2,方可开始砌筑。
4) 砌砖时,砂浆满铺满挤,灰缝不得有竖向通缝,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm。
5) 砌筑清水墙,随砌随搂缝,其缝深宜为1cm。清水砖墙勾缝时,勾缝砂浆塞入灰缝中,压实拉平,深浅一致,横竖缝交接处应平整。凹缝比墙面凹入3~4mm。勾完一段应及时将墙面清扫干净,灰缝不应有搭茬、毛刺、舌头灰等现象。
6) 需抹面的砖墙,应随砌随将挤出的砂浆刮平,进行砂浆抹面施工前将砌体表面粘结的残余砂浆清除干净,将砖墙面洒水湿润。有地下水时,井外壁抹面至地下水位以上500mm,厚15mm。井底铺碎石垫层100mm。
7) 水泥砂浆抹面分两道抹成,第一道砂浆抹成后,用杠尺刮平,并将表面划出纹道,完成后间隔48h,进行第二道抹面,第二道砂浆分两遍擀光压实,完成后立即洒水养护。
7.2.7管道水压试验、清洗与消毒
7.2.7.1管道水压试验
1)管道水压试验前应进行冲水浸泡,时间不少于12h。管道冲水后应对未回填的外露管道接口进行检查。
2)管道试验压力为1.1MPa。
3)管道水压实验长度不大于1000m,系统中有不同材质的管道应分别进行试压。
4)管道压力升至试验压力。10min压力降应小于0.01 Mpa、30min压力降应小于0.025Mpa、60 min压力降应小于0.035Mpa的满足要求。
7.2.7.2冲洗与消毒
1)为清除管道内的污泥和杂物,对管道进行水清洗。管道的水清洗应在管道水压试验合格后进行。
2)冲洗水应清洁,浊度应小于5NTU,冲洗流速应大于1.0m/s自到冲洗水的排放水与进水的浊度相一致为止。
3)管道冲洗后应进行含氯水浸泡消毒,经有效如浓度不底于20mg/L的清洁水浸泡24h后冲洗,并未端取水化验;当水质不合格则应重新进行氯水浸泡消毒、再冲洗,自至水质检测部门取样化验合格为止。
7.2.8回填撼砂(土)
7.2.8.1管线验收合格后方可进行回填施工。
7.2.8.2槽内的杂物彻底地清除干净。
7.2.8.3沟槽回填撼砂(土)要确保构筑物的安全,管道及井室不移位,接口不受破坏,回填时不得将撼砂(土)直接砸在管道接口上,紧贴构筑物部位应加细夯实。
7.2.8.4沟槽两侧应同时回填,两侧高差不得超过30cm。
7.2.8.5非同时进行的两个回填段的搭接处,不得形成陡坎,应将夯实层留成阶梯状,阶梯的长度大于高度的2倍。
7.2.8.6回填砂以外购为主,进场后进行质量测试,保证砂的质量。填砂要分层进行,填砂过程中,向砂中注水注水随每层砂也分层浇注,使砂密实。
7.2.8.7回填土以就地取材为主,接近最佳含水量为原则,回填前应将土中含有的碎砖,石块及大于10cm的硬土块筛除,但不得回填腐植土及杂填土。
7.2.8.8填土夯实应夯夯相连,不得漏夯。
八、 质量计划
8.1 质量方针
质量方针:实施有效管理 保证产品质量
实现合同约定 满足顾客要求
8.2 质量目标
8.2.1质量目标:合格工程。
8.2.2满足业主对工程质量的要求,确保本标段工程质量达到工程验评标准及其它相关标准规定的质量等级,单位工程合格率100%,优良品率80%。
8.2.3主要分项工程(工序)和关键部位做到一次达优,零缺陷,零返修。
8.3 工程质量保证体系
据业主及上级主管部门的要求,在有关规范、规程及设计文件的基础上,我公司将严格按照项目法进行施工管理,执行项目经理负责制,在项目部建立并完善工程质量保证体系,作好质量管理的基础工作,保证质量体系的有效运行(具体组织机构见质量保证体系组织机构图)。
8.4 质量保证措施
8.4.1工程质量严格按业主及管理单位指定和认可的施工技术规范、标准及与本工程有关的有效文件或规定进行控制。
8.4.2建立健全质量管理制度和质量管理责任制,成立以工程负责人(项目经理)为组长的质量管理领导小组和基层质量控制机构,通过全员质量教育和培训,确保“质量第一”思想和“精品”意识的贯彻实施。
8.4.3由工程负责人在质量管理职能部门配合下管理和掌握工程中各项标准化工作的实施情况,并保证同建设、监理及政府监督部门的信息沟通,确保其相关质量要求得到准确传达并执行。
8.4.4实施质量目标管理,使质量目标层层分解落实到岗位和个人,建立质量目标奖罚制度,以保证总体目标的最终实现。
8.4.5施工过程中,建立和完善工程质量数据库,利用计算机对工程质量情况实行动态管理,保证对工程质量总体的把握,以利于工程质量的进一步改进和提高。
8.4.6加强
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