二级机电建造师——动力设备安装工程.doc

动力设备安装工程
2H313030动力设备安装工程施工技术
本目的动力设备安装工程主要是：汽轮发电机系统和锅炉系统。
本目的重点是：汽轮发电机安装技术要点和锅炉设备安装技术要点。
汽轮发电机系统主要设备
2H313031掌握汽轮发电机安装技术
一、汽轮发电机系统主要设备
汽轮发电机系统设备主要包括：
汽轮机、发电机、励磁机、凝汽器、除氧器、加热器、给水泵、凝结水泵和真空泵等。
其中主体设备的类型和组成如下。
1．汽轮机的分类及其组成
(1)汽轮机的分类
按照工作原理可以划分为：冲动式汽轮机和反动式汽轮机两种；
按照热力特性可以划分为：凝气式汽轮机、背压式汽轮机、抽气式汽轮机、抽气背压式汽轮机和多压式汽轮机；
按照主蒸汽压力可以划分为：低压汽轮机、中压汽轮机、高压汽轮机、超高压汽轮机、亚临界压力汽轮机、超临界压力汽轮机和超超临界压力汽轮机。
(2)汽轮机的组成
电站汽轮机主要由：汽轮机本体设备、蒸汽系统设备、凝结水系统设备、给水系统设备和其他辅助设备组成。
其中汽轮机本体主要由静止部分和转动部分组成。
静止部分包括：汽缸、喷管、隔板、隔板套、汽封、轴承等；
转动部分包括：动叶栅、叶轮、主轴、联轴器等。
2．发电机类型和组成
(1)发电机类型
按照原动机可划分为：汽轮、水轮、柴油和燃气轮发电机；
按照冷却方式可划分为：外冷式和内冷式发电机；
按照冷却介质可划分为：空气冷却、氢气冷却、水冷却以及油冷却发电机；
按照结构特点可划分为：凸极式和隐藏式发电机等。
(2)发电机组成
汽轮发电机与一般发电机类似，由定子和转子两部分组成。
其中定子主要由：机座、定子铁心、定子绕组、端盖等部分组成；
转子主要由：转子锻件、激磁绕组、护环、中心环和风扇等组成。
汽轮机主要设备的安装技术要点
二、汽轮机主要设备的安装技术要点
(一)汽轮机设备安装程序
汽轮机安装的程序由三部分组成：
——首先是基础和设备的验收；
基础的标高检查和各基础相对位置的检查；
除了进行一般性的设备出厂合格证明书、外观、规格型号，以及数量等复检外，还要对汽缸、隔板、转子、轴承、主汽阀，以及其他零部件进行检查。
——其次是汽轮机本体的安装：包括凝汽器的安装、低压缸、台板和轴承座的就位、汽缸的就位和找中、隔板的就位和找中、轴承找中、转子就位、通流间隙调整、汽缸下部汽管道连接等。
——其三是其他安装：包括本体附件安装、油系统冲洗、蒸汽管道吹扫液压油系统冲洗等。
(二)汽轮机本体安装技术要点
1．凝汽器安装技术工艺和方法
凝汽器安装可分为两部分。
一是凝汽器壳体的就位和连接。
鉴于凝汽器结构尺寸相当庞大，其支承方式多采取直接坐在凝汽器基础上的支承形式。凝汽器与低压缸排汽口之间的连接，采用具有伸缩性能的中间连接段，其目的是使汽轮机组运行时其排汽部分不受凝汽器负荷变化的影响。
二是凝汽器内部设备、部件的安装。
包括管板、回热系统最后一级低压加热器、管束的安装、连接。
凝汽器壳体内的管板、低压加热器的安装，在低压缸就位前就应当完成；
管束则可以在低压缸就位之后进行穿管和连接。
2．低压缸组合安装技术要点
低压缸组合包括：
低压外下缸后段(电机侧)与低压缸前段(汽侧)先分别就位，调整水平、标高后试组合，符合要求后，将前、后段分开一段距离，再次清理检查垂直结合面，确认清洁无异物后再进行正式组合。
低压外上缸组合包括：先试组合，以检查水平、垂直结合面间隙，符合要求后正式组合。
低压内缸组合包括：当低压内缸就位找正、隔板调整完成后，低压转子吊入汽缸中并定位后，再进行通流间隙调整。
例如：3．轴系对轮中心的找正
轴系对轮中心找正主要是对高中压对轮中心、中低压对轮中心、低压对轮中心和低压转子一电转子对轮中心的找正。
在轴系对轮中心找正时，首先要以低压转子为基准；其次对轮找中心通常都以全实缸、凝汽器灌水至模拟运行状态进行调整；再次各对轮找中时的开口和高低差要有预留值；最后一般在各不同阶段要进行多次对轮中心的复查和找正。

某工程600MW机组轴系中心找正内容，及其各对轮找中时的开口和高低差预留值分别为：轴系中心找正要进行多次。即：
轴系初找；凝汽器灌水至运行重量后的复找；汽缸扣盖前的复找；基础二次灌浆前的复找；基础二次灌浆后的复找；轴系联结时的复找；除第一次初找外，所有轴系中心找正工作都是在凝汽器灌水至运行重量的状态下进行的。
发电机设备的安装技术要点
三、发电机设备的安装技术要点
(一)发电机安装程序
发电机设备的安装程序
定子就位→定子及转子水压试验 →发电机穿转子→氢冷器安装→端盖、轴承、密封瓦调整安装→励磁机安装→对轮复找中心并连接→整体气密试验等。
(二)发电机定子吊装技术要点
定子的吊装主要采用主厂房中的两台行车并在行车大跑上加装2台临时小跑，再配制吊梁同时抬吊，起吊定子离地lm左右，要试刹车2一3次，确认刹车良好后开始正式起吊。提升至发电机定子底部超过既定标高后，开动行车大车机构行至定子中心线与就位中心线重合，缓缓将定子落于基础上。
(三)发电机转子安装工艺和方法
发电机转子穿装前试验要求：
发电机转子穿装，一般是根据制造厂提供的专用工具和方法，采用滑道式方法，即在定子就位后，将大定子铁芯内敷设一块与铁芯弧度相吻合的弧形滑板，在转子前部安装一套滑移装置(滑靴)，利用行车吊起转子，从励磁机侧将转子前部(低压缸侧)穿入定子内，落下转子使前部滑靴的重心落在定子内滑板上，后部(励磁侧)用已准备好的支架架好，将行车吊索移动到转子尾部，用千斤顶配合行车推装就位，或采用手动(电动)葫芦将转子拉入到位。
锅炉设备安装技术
2H313032掌握锅炉设备安装技术
一、锅炉系统主要设备
按锅炉出口蒸汽压力可分为：
低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、亚临界锅炉、超临界锅炉和超超临界锅炉。
电站锅炉系统主要设备一般包括：本体设备、燃烧设备和辅助设备。
其中锅炉本体设备主要由：锅和炉两大部分组成。
其中：
锅由汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器、省煤器及其连接管路的汽水系统组成；炉由炉膛(钢架)、燃烧器、烟道、预热器等组成。
(一)汽包的结构及其作用
汽包是用钢板焊制成的圆筒形容器，它由筒体和封头两部分组成。
其长度随锅炉蒸发量的不同可从几米到二十几米，直径可从0.8m至3m，重量可从200t到400t不等。
(二)水冷壁的结构及其作用
水冷壁是锅炉主要的辐射蒸发受热面，一般分为管式水冷壁和膜式水冷壁两种。
大容量高温高压锅炉一般均采用膜式水冷壁，小容量中、低压锅炉多采用光管式水冷壁。
膜式水冷壁主要有：管子加焊扁钢和由扎制的肋管拼焊两种形式。
二、电站锅炉主要设备的安装技术要点
(一)锅炉钢架安装技术要点
锅炉钢架是炉体的支撑构架，全钢结构，承载着受热面、炉墙、及炉体其他附件的重量，并决定着炉体的外形。
锅炉钢架结构：其主要由立柱、横梁、水平和垂直支撑、平台、扶梯、顶板等组成。
1．锅炉钢架施工程序
根据整体性要求，钢架安装程序可分为：
基础划线→柱底板安装、找正→立柱、垂直支撑、水平梁、水平支撑安装→整体找正→高强度螺栓终紧→平台、扶梯、栏杆安装。
2．锅炉钢架安装工艺和方法
锅炉钢架安装工艺：
首先根据土建移交的中心线进行基础划线，柱底板就位并找正找平后，钢架按从下到上，分层、分区域进行吊装。
每层安装先组成一个刚度单元再进行扩展安装，每层钢架安装时除必须保证立柱的垂直度和柱间间距外，立柱上、下段接头之间间隙也必须符合规范要求，否则应垫不锈钢垫片。
高强度螺栓设专人保管，安装时按初紧、终紧等程序进行，当天安装当天终紧，每层炉架验收后方可吊装上一层钢架。
组件吊装工艺：
首先是组件重心的确定，主要考虑方形、长圆柱体和三角形等物体；
其次是起吊节点的选定，即根据组件的结构、强度、刚度,机具起吊高度、起重索具安全要求等选定；
再次组件绑扎，即为了防止组件在吊装时产生滑动、梁边锐角对绳索的切割、避免吊绳夹角过大等所进行的垫衬和捆绑等，以确保吊装的安全性；
第四是试吊，即对重大或重要组件在正式起吊前，先将组件稍稍吊空，,然后对机具、索具、夹具和组件有无变形、损坏等异常情况进行全面检查；
最后是吊装就位，应力求吊装一次到位。
组件找正的方法主要是：
用拉钢卷尺检查中心位置；
用悬吊线锤检查大梁垂直度；
用水准仪检查大梁水平度；
用水平仪测查炉顶水平度，同时要注意标尺正负读数与炉顶高低的偏差关系等。
(二)汽包安装技术要点
1．汽包安装施工程序
汽包安装程序可分为：
汽包的画线→汽包支座的安装→汽包吊环的安装→汽包的吊装→汽包找正。
汽包的吊装方法：
有水平起吊、转动起吊和倾斜起吊三种方法。
大型锅炉的汽包吊装多数采用倾斜起吊方法。
具体工艺过程如下：
(1)汽包的卸车
由布置在炉顶前部的两套滑轮组及两台卷扬机作为主提升系统，辅之溜放系统配合汽包
的卸车。
(2)汽包的转正
在汽包下方放置有马鞍座，依靠吊车的配合将汽包翻身转正。
(3)汽包吊装
用布置在炉顶前部的两套滑轮组及两台卷扬机，辅之以炉后的两套溜放系统实现零米移位、倾斜起吊、垂直提升、高位调平以及移动就位。
(4)汽包就位
汽包吊装到位时，再将汽包吊杆用吊车吊放就位，安装其垫板、螺母等附件，调整位置将其固定。
(5)汽包找正
汽包就位后，可用吊车配合手动葫芦、千斤顶等对其就位进行找正。
(三)锅炉本体受热面(组合)安装技术要点
1．受热面组合安装的一般程序
首先是设备清点检查；
其次是通球试验；
再次是联箱找正划线；
最后进行管子就位对口和焊接等。
2．受热面组合(安装)要点
(1)锅炉受热面组合(安装)场地是根据设备组合后体积、重量，以及现场施工条件来决定的。一般而言，设备组装后体积偏大、重量超过现场起吊能力、炉内空间受限等必须在锅炉现场安装外，其余受热面设备要求首先在给定的组合场内组合，然后运往现场。
(2)锅炉受热面组合(安装)形式是根据设备的结构特征及现场的施工条件来决定在组合场。
组件的组合形式包括：直立式和横卧式。
其中直立式组合就是按设备的形态来组合支架，将联箱放置(或悬吊)在支架上部，管屏在联箱下面组装。其优点组合场占用面积少，便于组件的吊装;缺点在于钢材耗用量大，安全状况较差。
横卧式就是将管排横卧摆放在组合支架上与联箱进行组合，然后将组合件竖立后进行吊其优点就是克服了直立式组合的缺点；其不足在于占用组合场面积多，且在设备竖立造成设备永久变形或损伤。
(3)锅炉钢架安装验收合格后，锅炉组件吊装原则是：
先上后下，先两侧后中间，先中心再逐渐向炉前、炉后进行。0万U豆体验卡
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