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CFG桩基础施工组织方案

1.CFG桩施工技术要求
目前建筑工程中CFG桩的复合地基多采用低级别混凝土代替CFG桩填料，本节均以此为据。
1.l材料要求
1.1.1凝土、混凝土外加剂和掺和料：缓凝剂、粉煤灰等，均应符合标准要求，其掺量应根据施工要求通过试验室确定。
1.1.2褥垫层材料：5～20mm碎石或级配砂石，均应符合标准要求。
1.2施工机具
长螺旋钻机、混凝土输送泵、搅拌机、三级电箱、小型挖掘机、钢钎、小推车等。
1.3作业条件
1.3.1基槽开挖至设计桩顶标高以上50cm，基槽宽度不小于50cm。
1.3.2长螺旋钻机、混凝土输送泵、混凝土输送管路等设备应经检查、维修，保证浇筑过程顺利进行。
1.3.3检查电源、线路，并做好照明准备工作。
1.3.4配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行安全交底。
CFG桩施工前清整施工道路，保证混凝土运输通畅。
1.4质量要求

项序
检查项目
允许偏差或允许值
单位
数值

主
控
项
目
1
原材料
150mm试块强度大于20.0MPa
2
桩径
mm
400±20
3
桩身强度
大于20.0MPa
4
地基承载力
设计要求
5
桩顶标高
±20mm
6
桩垂直度
%
≤1.5
7
桩长
mm
+100
8
褥垫层夯填度
≤0.9
注：1.夯填度指夯实后的褥垫层厚度与虚体厚度的比值。
2.桩径允许偏差负值是指个别断面。

1.5、CFG桩复合地基施工流程图
设备、人员进场→测放桩位、材料采购→试桩施工→桩基顺序施工→清槽至桩顶标高→凿桩头→检测→褥垫层施工→退场。
单桩施工工艺流程：
钻机就位→钻孔→终孔至设计深度→压灌混凝土→提钻并压灌混凝土至孔口。
1.6、操作工艺
1.6.1放线：
施工前根据放出的外墙轴线或外墙皮线，四周交点用钢钎打入地下，按照桩位布置图统一进行测放桩位线，桩位中心点用钎子插入地下，并用白灰明示，桩位偏差小于2cm。
1.6.2 成孔：
长螺旋钻机成孔，应匀速钻进，避免形成螺旋孔：成孔深度在钻杆上应有明确标记，成孔深度误差不超过0.lm，确保桩端进入持力层深度大于200mm；垂直度偏差小于1.5%。
1.6.3混凝土灌注：
成孔至设计深度后，现场指挥员应通知钻机停钻提升钻杆，并同时通知司泵开始灌注混凝士并保持连续灌注。灌注混凝土至桩顶时，应适当超过桩顶设计标高50cm左右，以保证桩顶标高和桩顶混凝土质量均符合设计要求；灌注混凝土之前，应检查管路是否顺畅稳固；每班第1根桩灌注前，应用水泥砂浆湿润管路。压灌混凝土时一次提钻高度小于25cm，混凝土埋钻高度大于1.0m；现场设专人负责检查混凝土灌注质量及意外情况的处理；商品混凝土进场后应立即灌注（2h内），严禁长时间搁置；保证桩身混凝土至少24h养护，避免扰动；施工过程中应认真填写施工记录，每台班或每日留取试块1～2组。
1.6.4清土及剔桩：
（1）第一步清土在灌压桩施工完毕后立即将多余混凝土铲除；
（2）第二步在成桩后5d左右剔桩，避免因桩身强度较大时剔桩困难；
（3）清土采用小型机械设备及人工开挖、运输，避免断桩及对地基土的扰动；
（4）清土顶留至少20cm人工清除，找平；
（5）清槽后人工截桩，采用3根钢钎间隔120mm，沿径向楔入桩体，直至上部桩体断开，桩顶采用小钎修平；
（6）因剔桩造成桩顶开裂、断裂，按桩基混凝土接桩规定，断面凿毛，刷素水泥浆后用高一级混凝土填补并振捣密实。
1.6.5褥垫层：
（1）复合地基施工、检测合格后，方可进行褥垫层施工；。
（2）褥垫层材料使用5～20mm碎石或级配砂石；褥垫层虚铺22～23cm，采用平板振动仪振密，平板振动仪功率大于1500kw，压振3～5遍，控制振速，振实后的厚度与虚铺厚度之比为0.90，干密度不作要求。
1.7成品保护
1.7.1已成桩后严防重型机械行走或扰动，防止使桩头压松造成桩顶混凝土不成型、断桩。
1.7.2清土采用小型机械设备及人工开挖一运输，清土预留至少20cm人工清除、找平；避免断桩及对地基土的扰动。
2、施工工期：
工程工期根据施工合同安排施工工期
3、质量保证体系及质保措施
3.l、质量目标
全部工程达到招标文件和国家验收规范规定的质量标准，质量等级合
格及验收要求。
3.2、质量保证体系
3.2.1质量管理方针
工程质量是施工经营管理的核心。对全体施工人员经常进行质量教育，增强质量意识，牢固树立“质量第一、安全第一”的观念，体现企业以质量、信誉取胜的道德风尚。
3.2.2量管理体系
健全的质量管理体系是执行国家技术法规和技术标准的有力保证，对建筑施工质量起着决定性作用，施工现场应建立健全项目质量管理体系，建立完善的质量管理机构，按由上到下顺序进行工程质量管理，贯彻执行IS09001质量管理体系。
通过内部的审核和管理者的评审，找出质量管理体系中存在的问题和薄弱环节，并制定改进的措施和跟踪检查落实等措施，使得质量管理体系不断健全和完善，不断提高建筑工程施工质量。
3.2.3质量保证体系
具体体现在组织保证、制度保证、施工保证。关键是领导重视，责任落实。
3.2.4质量组织机构
项目经理
工程技术部
项目负责人
设备物资部
质量安全部
CFG桩作业队
监控测量队

3.2.5施工作业队
（1）按施工组织设计及技术交底的要求组织工序规范化作业。
（2）严按有关规范准则进行施工，确保施工场地有适宜的工作环境。
（3）严格执行三检制（工班自检、质检工程师自检、监理检验）及交接班制度，确保产品不合格不进入下道工序。
3.2.6施工质量控制程序
加强混凝土质量控制
本工程采用商品混凝土，因此对混凝土质量的控制主要是对混凝土 供应商的选定和施工现场对混凝土的验收上。
l）认真进行市场调研，选择商品信誉好、供货及时的混凝土供应商。
2）向混凝土供应商索取详细的技术资料，包括各种原材料的复检报告单，水泥、外加剂、外掺料的出厂合格证及混凝土的配合比报告单，并不定期地去供应商处检查混凝土的原材料、拌制等情况，确保对混凝土质量的控制。
3）认真作好施工现场混凝土的验收工作，混凝土运至现场，查看是否有分层、离析现象，坍落度是否符合规定要求，如不满足，不予采用。严禁擅自往拌合物中加水。

4.质量标准和质保体系
4.1质量标准、检验标准
4.1.1依据设计文件和招标文件要求，本工程项目的材料、设备、施工执行下列质量标准、检验标准：
《建筑地基基础设计规范》（GB50007－2002）
《建筑桩基技术规程》（JGJ94－94）
《钻孔灌注桩施工规程》（DGJ08－202－92）
《建筑基桩检测技术规程》（JGJ106－2003／J256－2003）
4.1.2根据我方的实践经验，在工程中我们还将执行以下现行中华人民共和国以及地方或行业的工程建设标准、规范，同时严格执行工程建设强制性标准：
GB50026－93 《工程测量规范》
GB50202－2002 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
GBJ107——87 《混凝土强度检验评定标准》
GB50009——2001《建筑荷载规范》
JGJ59——99 《建筑施工安全检查标准》
JGJ33——2001 《建筑机械使用安全技术规范》
JGJ46一2005 J405一2005《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ88——92《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》
JGJ55——2000《普通混凝土配合比设计规程》
4.1.2如业主对以上所列技术标准、规范有需要补充时，同时执行其所补充的标准、规范，诸如：有关建筑材料质量标准与管理规程、有关建筑材料实验规程、规范和评定标准、有关基桩承载力、桩身完整性测试规程。
4.1.3在投标后以及在施工过程中如果国家、行业及地方政府另有即颁即施的标准、规范则以后者为为准；或者有新的标准则执行新标准，替代原有标准。
4.1.4所有材料进厂均须经有资质的质量检验部门抽样复验，并出具检验报告和合格证。
4.2质保体系
4.2.1成立以项目经理为首的质量保证体系，积极开展全面质量管理活动，优化施工工艺，提高工程质量，争创优质工程。

4.2.2技术安全组要根据工程规模、特点制定创优计划和详细的创优措施，成立相应的创优攻关小组，定期或不定期举行活动，分析工期、安全、质量、成本并及时研究解决分析原因、制定对策，不断提高工程质量，同时负责进行质量评审。
4.2.3工程设立专职质量检查体系。项目部设质检（技术安全）组，班级设兼职质检员，并建立以技术负责为首的质量自控体系，以设计和技术规范为标准，负责本工程质量管理和创优工作。定期组织有关人员进行质量教育、检查、评定。项目经理部设工地试验室，配合质检组和甲方监督人员进行全面的质量控制。

工程质量自检体系图

4.3质保计划

4.3.1根据设计要求和技术标准、规范，以开展定期和不定期的“质量检查”和专项“技术工艺活动”，保证质量目标的实现。
4.3.2质量检查内容：1）定期（每周）复核基准线；2）每次钻机就位前复核桩点位置，每次开孔前复核中心点、垂直度；3）终孔后复核有关技术参数；4)灌注前复核钻孔的有关技术指标；5)使用材料时复核有关检验指标和要求（检查每批材料的“三证”，抽验其质量参数，监督取样）；；6)搅拌混凝土前复核有关检验指标和要求；7.）灌注前按照简易方法确定混凝土有关指标；8）抽查各原始记录，复核所有重要统计数据与原始记录的符合性。

5、安全生产保证体系及措施
安全是施工生产的首要问题，安全就是效益“安全第一，预防为主”是国家的安全生产方针，我们将严格按照有关要求，坚决树立安全生产第一的的思想，采取措施加强科学管理，把安全生产自始录终落实到施工生产的每一个部门、每一个班组，施工生产的每一天当中去。
5.1、生产管理体系方针
安全生产管理体系方针是：“安全第一，预防为主”。
5.2、安全保证目标
本工程安全生产目标为：“五无、一杜绝、一创建”。
“五无”即：无工伤死亡事故，无重大交通事故和机械事故，无火灾事故，无倒塌事故，无中毒事故。
“一创建”即：创建安全文明标准工地。
5.3、全生产管理原则
（1）坚持管生产必须管安全的原则。
（2）对安全生产坚持“五同时”原则，即在计划、布置、检查一总结。
评比生产工作的时候，同时计划、布置、检查一总结、评比安全工作。
（3）坚持“四不放过”原则，即对发生的事故原因分析不清不放过；
事故责任者和群众没受到教育不放过；没有落实防范措施不放过；事故的责任者没有受到处理不放过。
5.4、产管理措施
建立以项目经理为首的安全生产领导小组，小组成员由技术负责、安质部部长、专职安检工程师、专职安全员及各工种班组的领班组成。其中项目经理为第一责任人。专职安检工程师负责日常的安全工作的落实，督促工人按有关安全规定进行生产。从项目经理至施工班组层层明确安全岗位职责，制定相关规章制度，确保安全工作有章可循。
（1）建立以安全岗位责任制为中心的安全生产责任制，落实各级管理人员和操作人员的安全职责。
（2）完善各项安全生产管理制度，针对各部门、各工种的各自特点制定相应的安全管理制度，如“安全教育制度，安全考核制度、安全检查制度，事故分析制度、安全奖惩制度”等，并由各级安全组织督促检查，加以落实，营造“安全生产，人人有责”的良好氛围。
（3）建立安全生产值班制度，安全生产领导小组成员轮流值日，解决和处理施工生产中的安全问题并进行巡回安全生产监督检查。有24小时分班作业时，每班都必须有领导值班和安全管理人员在现场，做到只要有人作业，就有领导值班，值班领导要认真做好安全生产值班记录。精品word文档可以编辑（本页是封面）

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