养老院二次结构工程施工方案.doc

目 录一、编制依据：11.1施工组织设计及设计变更、洽商记录11.2 施工图纸11.3 主要规范、规程11.4 总体简介3二、施工安排：42.1工期安排42.2生产安排5三、施工部署：73.1 质量目标7四、施工准备：74.1 技术准备74.2 生产准备7五、施工方法：85.1 加气混凝土砌块施工85.2拉结说明165.3连锁砌块施工工艺：175.4芯柱施工要点195.5砌筑要求19六、质量要求216.1 一般要求216.2 主控项目226.3 一般项目236.4 资料核查项目：236.5 观感质量检查项目：24七、其他要求：247.1质量保证措施：247.2保证工期措施247.3安全生产、文明施工保证措施257.4成品保护措施26八、安全注意事项：26九：环境保护26一、编制依据1.1施工组织设计及设计变更、工程洽商记录施工组织设计编号日期施工组织设计三期J101#养老院2012年5月设计变更、工程洽商记录三期J101#养老院1.2施工图纸序号图纸名称图纸编号出图日期1建筑专业施工图建1建212011年11月2结构专业施工图结1结152011年11月3给排水专业施工图水1水142011年11月4暖通专业施工图暖1暖82011年11月5电气专业施工图电1电322011年11月1.3主要规范、规程序号类别名称编号11国 家规 范砌体工程施工质量验收规范GB502032011砌体工程现场检测技术标准GB50315-2011混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001屋面工程技术规范GB0345-20042行 业标 准预拌砂浆技术规程DGJ32J132005老年人建筑设计规范JGJ122-99混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ14-20042行 业标 准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-2004建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2004预拌砂浆应用技术规程JGJ223-201033地方标 准混凝土承重小型空心砌块建筑施工技术规程DBJ01-39-98砌体结构工程施工质量验收规程DBJ01-81-2004建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01262003砌体结构工程施工质量验收规范DBJ01812004建筑工程施工测量规程DB11/T446-2007建筑工程资料管理规程DB11/T695-2009北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-2002建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准DBJ01-83-2003墙身-混凝土小型空心砌块建筑构造08BJ2-84图集砌体填充墙结构构造06SG614-1BM轻集料隔墙连锁砌块11BJZ58框架填充轻集料砌块08BJ2-2墙身-加气混凝土08BJ2-31.4总体简介工程名称：北京市朝阳区孙河乡康营组团定向安置用房三期J101#养老院工程所处位置：北京市朝阳区孙河乡康营2901-003地块，西邻康营中路，东邻康营东路，北邻香江北路，南邻康营中街。建筑层数及用途：地上4层：首层为养老院服务用房（层高3.90米），2-4层为养老院住房及客房（层高3.60米）；地下1层为设备用房及配套服务用房（层高3.90米）。建筑总高度： 15.60m； 出入口室内外高差0.30米；总建筑面积： 6695.00平方米；其中地上5200平方米、地下1495平方米、建筑基底面积为1518平方米。建筑结构形式： 钢筋混凝土框架结构。设计使用年限50年。安全等级为二级，抗震设防类别为丙级，抗震设防烈度为8度。养老院总床位数104张床位（其中养老院床位100张，客房床位4张）开竣工日期： 2012年5月18日2013年5月31日墙体工程：地上部分承重墙为框架结构填充加气混凝土砌块墙，地上部分非承重隔墙：0.000以上外墙为250厚加气混凝土砌块，室内隔墙、卫生间隔墙、楼梯间首层与地下分隔墙为200厚及100厚框架结构填充加气混凝土砌块墙；楼梯间与室内隔墙200厚加气混凝土砌块墙；公共部分管井风道墙为100厚加气混凝土砌块墙1.5设计概况1建筑面积（m 2）总建筑面积6695地下面积1495地上面积5200基底面积15182层数地下1层地上4层3层高（m）地下1层3.9B13.9B23.6B33.6B43.64结构形式钢筋混凝土框架结构50.00033.80(m)6建筑高度15.60(m)二、施工安排2.1工期安排本工程2012年5月18日开工，2013年5月31日竣工。二次结构施工计划：2012年10月18日开工，2012年11月16日竣工。工期30日历天。2.2生产安排2.2.1机械设备准备机具准备序号设备名称规格型号数量（台)额定功率1交流电焊机BX1-315A115KVA2钢筋切断机GQ-4014.5kw3钢筋弯曲机GW4013.0kw4砂轮切割机JG-40013.0 kw5箍筋弯曲机GF-2012.2kw6砂浆搅拌机JZC-35015.5kw电锯MJ10523.0kw振动棒3022.2kw小推车-106手持式搅拌器-510其它筛子、磅秤、胶皮管、小水桶、大铲、瓦刀、托线板、线坠、小白线、激光放线仪、皮数杆、扫帚等。2.2.2劳动力安排本工程二次结构由公司自有项目部班组人员施工，该项目部是一支施工经验丰富、工人技术过硬的成建制队伍。在二次结构施工中，要求施工队定人定岗，明确责任。主要劳动力计划表时间5天10天15天20天25天30天瓦工152020202015力工203030303020木工333333钢筋工555555混凝土工222222其他工种5101010105平均人数5070707070 50劳动力曲线70605040302010人数 5天10天15天20天25天30天时间三、施工部署：3.1 质量目标工期目标：二次结构砌筑计划于2012年10月16日完成；质量标准：合格；四、施工准备：4.1 技术准备：4.1.1按照施工图纸和相关规范、图集确定二次结构各分项工程施工方法，向参与施工管理的技术人员进行方案交底，专业工长编制分项工程技术交底和安全交底，并组织向施工班组进行交底。划分施工流水段，安排好施工流水、工序交叉衔接。4.1.2测量放线：施工仪器准备水准仪经纬仪各1台，50m钢卷尺一把、7.5m钢卷尺各两把。4.2 生产准备：4.2.1施工人员准备瓦工钢筋工混凝土木工壮工其他工种电工20523301014.2.2临时设施准备：按照施工部署要求完善施工现场道路、砌体材料堆放场地、干混砂浆库房（60）、供水管线、保证施工正常进行。4.2.3生产材料准备：（1）连锁砌块：本工程采用的连锁砌块为BM轻集料砌块，该砌块具有强度高、芯孔大、密度适中（均小于1000Kg/m3）、表面平整等特点。现场要求砌块强度3.5MPa，砌块龄期不宜小于28d。连锁砌块利用凹口与凸口互锁，砌筑简便，稳定性、防裂性能好，不需要再设置拉接筋。进场时，应有出厂合格证和性能检测报告，并经现场复试合格后，方可使用。连锁砌块性能要求项目单位标准要求检验结果90厚190厚抗压强度平均值Mpa3.54.53.6单块最小值Mpa2.83.82.8平均值Mpa5.05.3单块最小值Mpa4.04.7密度Kg/m994856计权隔声量dB4351（2）专用砌筑砂浆DM5：砌块厂家提供的专用砌筑粘接剂砂浆，粘结性能强，一般水平缝和竖缝宽4-6mm，水平缝满铺，竖缝只在砌块两端抹专用粘接剂并挤紧。（3）水：水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63规定。（4）植筋胶:改性双组份环氧性能建筑结构工程胶粘剂。（5）其它：钢筋：HPB235级6与10钢筋，HRB335级12，多层板（或竹胶板）、50100木方、火烧丝等。（6）装修施工使用的材料进场前要求出具相关的合格证与检测报告。4.2.4周转材料准备序号材料名称规格型号单位数量备注1架子管1m根1602架子管2m根1403架子管3m根2304十字卡扣个21005木方50mm100mmm3106脚手板2和3m块各1204.3准备工作（1）放好砌体墙身、芯柱、门洞口等位置线， 经验线符合设计图纸要求；（2）搭设操作脚手架；（3）砌筑砂浆强度等级为DM5，芯柱、过梁砼至少提前一天向搅拌站提出申请进行试配，强度等级为C20。五、施工方法5.1、加气混凝土砌块施工5.1.1材料准备本工程所选用的砌块材料必须是优质产品，砌块龄期宜大于35d，并且不得小于28d。进场时必须提供材料的准用证、出厂合格证及检测报告，先进行严格仔细的外观检查，符合规范规定后才准入场。进场后，按规范规定进行现场取样，送到检测部门进行检测，检测合格达到设计或规范要求的指标，并报监理批准后方准使用。所用的水泥必须有出厂合格证和检测报告，经北京市建委备案，并要按规范要求进行进场复试，复试合格报监理批准后方可使用。施工中所用的砂浆必须按照设计要求进行配合比试配，按照试配的配合比进行搅拌，并留好试块，按规定送试。5.1.2填充墙砌筑5.1.2.1操作工艺工艺流程基层清理 放线 打孔、植筋 绑扎构造柱筋 钢筋验收 砌体砌筑 支构造柱、配筋带 混凝土浇筑 剩余砌体砌筑及顶部处理 砌体验收 施工要求(1)加气混凝土砌块隔墙与主体结构要进行有效拉结，在连接处从楼板面起第一道拉结筋高度为600mm，以后每600mm一道，拉结筋采用26钢筋与120*80*6钢板焊接，钢板与柱用膨胀螺栓连接或植筋，拉结筋伸入隔墙长度为700mm。构造柱钢筋采用植筋，植入深度不得小植入钢筋直径的10d。拉结筋伸入隔墙长度为700mm,拉结筋通长设置,。外墙门窗边加气砼块墙砌200*200*200厚砼块供安装窗户用，小于300的门窗砌块垛采用现浇混凝土柱，内配四根三级10钢筋，箍筋三级8200。(2)内墙在门窗洞顶过梁处、外墙在窗台+0.86m标高处、无门窗洞在墙高1/2处设置通长60mm高同墙厚的混凝土水平系梁，配筋210，水平筋6300。图1 拉结筋及配筋带拉结作法详图(3)建筑隔墙过梁位置见建筑施工图，过梁宽同墙宽，高度及配筋详见下表1。过梁采取现浇方法施工。表1序号梁跨度L（mm）过梁长度梁高上筋下筋箍筋1L1000L+50019028620021500L1000L+50019026210620032000L1500L+50019028212620042500L2000L+480190210214820053000L2500L+4801902102168200注：1、当砌体墙厚120mm时在墙中间位置可只设置2根。墙厚300时为三根。直径同下钢筋。2、当过梁高度不符合砌块模数时，可用普通砖补齐。在填充墙的拐角处、T字形接头处、墙体端头处、沿墙长每5米处按设计要求设置构造柱，构造柱尺寸为墙厚200mm，柱主筋为410，柱箍筋6200，构造柱与上下结构进行连接，连接方式采用植筋连接。构造柱主筋采取绑扎搭接方式，搭接长度为48.3d（500mm），沿构造柱高度每600mm预留26向墙内各伸出1000mm，详见图2、图3。图2 填充墙构造柱与砌体拉结筋作法图3 填充墙构造柱与主体结构拉结作法加气混凝土墙窗洞口做200X200混凝土预制块，门洞口宽度小于1200mm时做200X200混凝土预制块。大于等于1200mm时设置抱框供安装门窗用，过梁及配筋带作法见图4。图4门洞宽1200时洞口抱框做法在墙体门窗洞顶标高处及窗台标高处设通长钢筋混凝土现浇带，宽同墙厚，高为60mm，主筋为2根10，箍筋为6300；无门窗洞的墙体在墙高1/2处设通长钢筋混凝土现浇带，截面配筋同上，现浇带与主体结构的连接做法同构造柱与主体结构的连接做法。过梁、构造柱、圈梁、配筋带模板应根据过梁、构造柱、圈梁、配筋带长度、高度采用周转过的旧多层板提前加工备用。模板采用卡具和10050mm方木加固。在隔墙施工时，与混凝土框架柱连接的隔墙砌块尺寸应与混凝土墙平齐，后期抹灰混凝土与隔墙交接处挂钢丝网同时抹灰，防止接缝处裂缝。窗框固定点处需使用预制混凝土锚固块砌筑。砌块应错缝搭接，搭接长度不小于90mm，灰缝高度15mm，构造柱部位采用马牙茬砌筑，马牙茬长度100mm。马牙茬先退后进，一层一退、上下、左右对齐。填充墙砌至接近梁、板底时，应留3cm的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7天后，用防腐木楔，并用砂浆塞实。在隔墙施工前由技术人员做好排版图及技术交底详细传达给施工班组，并严格实施。5.1.2.2施工技术措施测量人员在结构楼板上和框柱上放出轴线及水平标高线，砌筑施工人员根据图纸和轴线弹好墙体边线及门窗洞口位置线。砌筑前应根据砌筑工程量及砌块模数制作皮数杆。墙体砌筑时应单面挂线，随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。每天砌筑高度不得大于1.5m。在砌筑砂浆终凝前时间内，应将灰缝刮平。砌筑砂浆不准使用已经初凝的砂浆，且使用过程中不准随便加水，搅拌后的砂浆要尽快在短时间内用完，避免时间过长，砂浆凝固。在浇筑圈梁、过梁、构造柱及配筋带、抱框混凝土时，要注意保证钢筋的保护层及钢筋的位置正确，混凝土要通过振捣棒和敲击方式进行振捣，保证混凝土密实。水电专业作管应采用云石机切槽，隐检完毕后通知土建用干硬性豆石混凝土塞实、填满，抹灰前表面钉钢板网作加强处理。5.1.2.3、质量标准保证项目： 砌块的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。 砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定： A、同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于fm,k。 B、任意一组试块强度不小于0.9fm,k。 C、砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。 D、转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎。 基本项目： 上下砌块错缝，块体搭砌长度90mm，竖向通缝不大于2皮。 接槎处砂浆密实，砖缝平直，接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷的不超过5个。拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带、抱框等均符合设计要求。允许偏差项目，见下表：序号顶目允许偏差 (mm)检 查 方 法1轴线位移10拉线尺量检查2垂直度10m5吊线、尺量检查3表面平整度6用2m靠尺，楔形尺检查4水平灰缝平直度10拉10m线，尺量检查5门窗洞口宽度(后塞口)高度5尺量检查6水平灰缝厚度2与皮数杆比较尺量检查7构造柱、配筋带、抱框等截面+10尺量检查8外墙窗口位置上下偏移20用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准说明：加气砼块墙平整度6mm。5.1.2.4应注意的质量问题砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。 墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。 砌体墙后剔凿：预留孔洞、预埋件应预留、预埋，防止后剔凿，以免影响质量。拉结筋不合砖行：拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算砖行模数、位置、标高，依此进行植筋，不应将拉结筋弯折使用。锚固在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意弯折或切断。5.1.2.5工程试验PO32.5水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性等项目进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一批次每200吨为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用。砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足：水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥砂浆、混合砂浆，不应超过5%。轻集料砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求，抽检数量：每一生产厂家，每1万块小砌块至少应抽检一组。每一楼层且不超过250m3砌体的砌筑砂浆，做两组试块，每台搅拌机应至少抽检一次。每层留置构造柱、过梁混凝土试块一组。5.2、 拉结说明：5.2.1 当填充墙长度5m时，墙中段宜设置芯柱（或构造柱），且芯柱与框架柱、芯柱与芯柱之间的距离不宜4m。5.2.2 填充墙高度4.2m时，墙体宜设置一道水平系梁（或现浇板带）；当墙体高度4.2m时，增设水平系梁。5.2.3 当墙上遇有门洞时，门洞上部设置与柱连接的且沿墙贯通的水平系梁（或现浇板带）；当遇有窗洞时，洞口上部及下部都应设置系梁，且上部系梁沿墙贯通并与两端框架柱、构造柱或墙体连接。5.2.4 门窗洞两侧设置芯柱或构造柱。5.2.5 芯柱做法：墙厚200mm时配置112钢筋并浇筑C20混凝土；墙厚200mm时配置212钢筋并浇筑C20混凝土。水平系梁做法：配置310钢筋并浇筑C20混凝土。5.3连锁砌块施工工艺：施工工序：墙体放线植筋砌块准备、制备砂浆铺砂浆砌块就位与校正、勾缝芯柱施工墙顶砌压墙面抹灰5.3.1 墙体放线：砌体施工前，应将基层清理干净，按设计标高进行找平；根据砌块组砌排列图在本层楼板和顶板上分别放出墙体的轴线、外边线、洞口线、芯柱标志线以及第一皮砌块的分块线；放线结束后应及时组织验线；经监理单位复核无误后，方可进行下道工序施工。5.3.2 植筋：（1）根据芯柱与连梁构造要求确定预植钢筋级别、直径、长度、位置与间距；芯柱钢筋一般分上、下两段，分别植于本层楼板与顶板中（一般上、下段钢筋接头位置留在距本层楼板1.61.8m时砌筑比较方便，砌筑时钢筋先不绑扎，接头以下砌块从接头处套砌，然后绑扎钢筋并浇筑完成下一段芯柱，上面砌块切槽套入已植的钢筋内砌筑）；两段钢筋采用绑扎搭接，搭接长度10钢筋为40d=400mm，12钢筋为40d=480mm。（2）钻孔：孔深为1012d，孔径应比预植钢筋大4mm，如6.5钢筋用10钻头打孔，12钢筋用16钻头打孔，孔深不小于100mm。（3）清孔：检查孔深、孔径合格后用气筒将孔内粉尘吹出，反复进行35次，直至孔内无灰尘碎屑。这是植筋成败的关键一步，同时注意在植入钢筋前孔内应保持干燥。（4）除锈：钢筋表面应打磨除锈。（5）配料：按甲组分：乙组分=4:1（重量比）的比例搅匀待用。（6）植筋：用钢筋搅拌胶液插入孔内，连续抽插数次，确保粘接良好。锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出为宜。（7）保护：植筋胶有一个固化过程，植筋后夏季12小时内（冬季24小时内）不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。（8）检验：植筋后34天可随机抽检，检验可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验。一般加载至钢材的设计力值，检测结果直观、可靠。5.3.3 砌块浇水：连锁砌块一般不宜浇水，以免砌筑时灰浆流失砌体滑移，也可避免砌体上墙干缩，造成砌体裂缝。但在高温季节和天气干燥时，可在砌筑前一天进行浇水湿润，同时也可冲去浮尘（此工序应根据现场砌块及天气、温度等情况具体确定掌握）。5.3.4制备砂浆：（1）砌筑砂浆采用厂家提供的专用粘结砂浆，直接加适量水即可使用。施工中因环境温度、风力等因素影响可调节加水量，以粘结强度适中为准。（2）试块的制作：在每一楼层或250m3 砌体中，每种强度等级的应至少制作一组（每组六块）；当砂浆强度等级或配合比有变更时，也应制作试块。5.3.5 铺砂浆：粘结砂浆应随铺随砌，不可先通长铺砂浆，再铺砌块。水平缝与竖缝宽5mm，灰缝应横平竖直。水平缝用座浆法，满铺；竖缝只在砌块两端抹粘结砂浆，挤紧。如下图所示：5.3.6 砌块就位与校正：砌块砌筑一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。同时应随时进行检查，做到随砌随查随纠正，以免返工。不足一块的应采用切割机切割，各种管道应提前做好，避免砌完墙体后再开槽开洞；如砌完墙后必须开槽，应采用机械切割，不得用手工剔凿。门窗两侧砌块上下口对齐，便于灌芯柱，芯柱最下部在砌筑时应留清扫口。5.3.7所有内隔墙的墙顶应与板砌紧，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，最后一皮上部空隙可：（1）当砌体顶与梁（板）底相差160190mm时，用页岩实心砖斜砌，并用半干硬砂浆将其余空隙填实。（2）当砌体顶与梁（板）底相差100150mm时，可用实心块平砌，用砂浆捻实。（3）当砌体顶与梁（板）底相差3050mm时，用C20细石混凝土捻实。（4）当砌体顶与梁（板）底相距少于30mm时，用干硬性砂浆捻实。（5）上述第、条施工应提前用混凝土将上皮砌块孔封堵。5.4 芯柱施工要点：（1）施工顺序：芯柱位置放线植芯柱钢筋砌筑砌块用水冲洗柱孔底部砌块开口孔底浇适量素水泥浆浇筑芯柱混凝土振捣芯柱混凝土（2）在楼地面砌筑第一皮，芯柱部位应采用开口砌块（可以机械切割）或U形砌块砌成清扫孔，用水冲洗干净，校正钢筋外置并绑扎或焊接固定后，方可浇灌混凝土，钢筋如果有绑扎接头，接头位置应用开口砌块（或U形砌块）砌。（3）芯柱钢筋植入结构中100mm150mm（或楼板钻通孔），钢筋可以焊接或搭接，搭接长度应符合相应规范要求。（4）砌完一个施工段高度后，应连续浇灌芯柱混凝土，每浇灌400高度捣实一次，或边浇注边捣实，严禁一次浇灌完后捣实。（5）芯柱混凝土坍落度不应小于140mm。（6）每层墙体砌筑完成后，砌筑砂浆强度大于1MPa时，方可浇芯柱混凝土，每一层的芯柱必须在一天内浇灌完毕。5.5 砌筑要求5.5.1砌块上下竖缝错缝排列，一字、丁字、转角部位的砌块墙体上下咬砌搭接缝处理，如下图：5.5.2门洞两侧砌块单孔内配112钢筋，浇筑C20混凝土，行成芯柱，过梁截面100（150）*200，梁内配310，6.5250钢筋，如下图示： 5.5.3其他：（1）连锁砌块排列应遵循以下几个原则：砌块应从门洞口向两边排，应尽量采用395长主砌块，用195半长辅助砌块错缝，不足主、半砌块尺寸时可切割，门侧砌块上下孔应基本对齐，便于灌芯柱；砌块排列应上、下错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于90mm，竖向通缝不应大于2皮；墙转角及纵横墙交接处，应分皮咬槎，交错搭砌（详见“一字、丁字、转角部位连接做法简图”所示）。（2）连锁砌块应嵌套砌筑，子母口相扣，不得反向使用。（3）每层根据层高一般分23步架砌完，日砌高度不得大于1.8m。砌完一步架高度后，应隔23d方可进行下一步架的砌筑；砌到顶后，应隔至少1周方可进行顶缝的压砌与灌塞。（4）门两侧砌块上下口对齐，便于灌芯柱,芯柱下部留清扫口。（5）各管道、孔、竖槽、预埋件应在砌块砌筑时预留，如砌完墙后开槽，采用机械切割，不得用手工剔凿。（6）砌块日砌筑高度控制在1.8m内，当每层砌筑高度超过1.2m时，应及时搭设操作平台。（7）砌筑完的墙面平整、密实，内隔墙表面可直接刮粉刷石膏和耐水腻子。（8） 墙面抹灰个别墙面基层处理：对松动、灰浆不饱满处及梁板下的顶头缝，用掺用水量10%的108胶灰浆填塞密实；局部凸凹不平的，应进行修补。连锁砌块砌筑的墙面平整、密实，可直接用用5mm厚粉刷石膏抹平即可，不同材料基体交接处加钉钢板网防止裂缝，粉刷石膏抹平干燥后即可按设计要求刮腻子，刷涂料。（9） 砌筑前，水电专业应提前做好管线安装；砌筑时，每一楼层应留有至少34名工人做好管线的维护和电箱的安装或洞口预留；砌筑完时，水电工人应对电盒、电箱位置进行二次复核，保证接线盒位置准确无误，尽可能地减少剔凿和返工。（10）对工人交底后，每个工人最好应砌筑相同的房间，甚至是同一堵墙，以提高工作效率，亦便于复查。六、质量要求6.1 一般要求：（1）砌筑前，砌块的产品龄期不应小于28d，应清除表面污物和芯柱使用的砌块孔底毛边,剔除外观质量不合格的砌块。（2）砌块砌筑时，在天气干燥、炎热的情况下，可提前洒水湿润小砌块；对轻骨料混凝土砌块，可提前浇水湿润。砌块表面有浮水时，不得施工。（3）砌块墙体应对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于90mm。（4）需要移动砌体中砌块被撞动时，应重新铺砌。（5）承重墙体不得采用连锁砌块与黏土砖等其它块体材料混合砌筑。6.2 主控项目：（1）砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。抽检数量：每一生产厂家，每1 万块小砌块至少应抽检一组。砌筑砂浆每100t为一检验批。砂浆试块的抽检数量执行本施工工艺的规定。检查方法：查砌块和砂浆试块试验报告。（2）砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90；不得出现瞎缝、透明缝。抽检数量：每检验批不应少于3 处。检验方法：用专用百格网检测砌块与砂浆粘结痕迹，每处检测3 块小砌块，取其平均值。（3）墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。抽检数量：每检验批抽20接搓，且不应少于5 处。检查方法：观察检查。（4）混凝土小型空心砌块砌体的位置及垂直度允许偏差见下表：混凝土小砌块砌体的轴线及垂直度允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其它测量仪器检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高10m10用经纬仪、吊线和尺检查，或用其它测量仪器检查10m20抽检数量：内墙按有代表性的自然间抽查10，但不应少于3 间，每间不应少于2 处，柱不少于5 根。6.3 一般项目：（1）砌块砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，芯柱不得填砂浆。抽检数量：按自然间抽10，且不少于3 间。检查方法：观察检查。（2）墙体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平与竖向灰缝厚度宜为46mm。抽检数量：每层楼的检测点不应少于3 处。抽检方法：用尺量3 皮砌块的高度和2m 砌体长度折算。（3）砌块砌体的一般尺寸允许偏差详见下表：小砌块砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法抽检数量1基础顶面和楼面标高15用水平仪和尺检查不应少于5处2混水墙表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处3外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查检验批的10%，且不应少于5处6.4 资料核查项目：（1）质量控制资料：砌块产品合格证及试验报告、干拌砂浆合格证及试验报告、钢筋合格证及试验报告、植筋胶合格证及试验报告、混凝土配合比通知单及抗压强度报告、钢筋隐蔽工程验收记录。（2）质量验收资料：砌体工程检验批质量验收记录、钢筋分项工程检验批质量验收记录、混凝土分项工程检验批质量验收记录。6.5 观感质量检查项目：（1）墙面应垂直平整，组砌方法正确，砌块表面方正完整，无损坏和开裂现象。（2）错缝搭接符合要求，灰缝饱满，无松动脱落。（3）灰缝应横平竖直，厚薄均匀，无透明缝、瞎缝和假缝。七、各项保证措施：7.1、质量保证措施：7.1.1 严格按照方案与施工工艺要求进行施工，在施工中，质量人员严格把关，确保施工质量，同时对各施工队也要严格要求。7.1.2认真作好隐预检工作，隐预检单填写时，字迹要工整、部位要明确，并及时归档，保证资料齐全，符合要求。7.1.3严格检查各种进场原材料的质量，要有对应的质量合格证或试验报告。7.1.4施工中，工长按施工方案、作业指导书和施工工艺有针对性地做好各项操作交底，并履行签字手续。7.1.5认真执行建筑安装工程资料管理规程做好技术资料的收集和整理工作。7.1.6质量有否决权。生产进度和施工质量发生矛盾时，应服从质量的要求。7.1.7现场严格执行样板制。7.2保证工期措施7.2.1严格按照进度计划组织施工生产工作。工长应依照总的月度生产计划编制周生产计划，并详细安排每天的生产工作，以保证月度生产计划的按时完成。7.2.2 各种材料计划应及时上报，并按照生产计划提前安排进场时间。7.2.3 保证材料供应，防止发生因材料短缺影响施工进度。7.2.4 合理安排各种工序的穿插施工，尤其注意土建工种与水电工种的工序穿插问题，按照施工进度计划加强对关键施工工序的工期控制。 7.3安全生产、文明施工保证措施7.3.1进入施工现场要戴好安全帽，严格遵守工地安全制度，严禁吸烟。7.3.2所有电器设备均需有合格证，电工使用完后及时关闭电源开关。7.3.3在高空作业时不准由上向下抛掷杂物及垃圾，清理外架时需有专人看守，下面不准站人。7.3.4凡高空作业人员身体必须健康，有心脏病、高血压、癫疯病及酗酒者禁止上高作业。7.3.5 砌块在运输装卸过程中，应轻拿轻放，严禁倾倒和抛掷，砌块应保持完整无破损、无裂缝；进场后的砌块应按品种、规格分别码放整齐，堆置高度不宜超过2m，尽量减少二次搬运。7.3.6砌块、钢筋等材料室外放置必须防雨遮盖；砂子、细石应遮盖防风、防被污染；粘结砂浆、水泥等应室内放置，且应有防潮措施。7.3.7砌筑时使用的脚手架，未经交接验收不得使用，验收使用后严禁随便拆改或移动。7.3.8施工现场主要道路应根据用途进行硬化处理。裸露的场地采取覆盖、固化或绿化等措施。7.3.9施工现场大门口应设置冲洗车辆设施。7.3.10施工现场进行机械剔凿作业时，作业面局部应遮挡、掩盖或采取水淋等降尘措施。7.3.11施工现场材料存放区、加工区场地应平整坚实。7.3.12运输材料的车辆进入施工现场，严禁鸣笛。装卸材料应做到轻拿轻放。7.3.13现场建立封闭式垃圾站，垃圾集中运往北京市规定的垃圾场。7.3.14机械剔凿、切割作业时，作业面局部应遮挡、掩盖或采取水淋等降尘与隔声措施；每层砌完，应注意清扫垃圾，做到“活完料净脚下清”。7.4成品保护措施7.4.1 先装门窗框时，在砌筑过程中应对所立之框，进行保护，防止碰撞；后装门窗框时，应注意固定框的埋件（或螺栓）牢固，不可损坏、不可使其松动。7.4.2 不得随意在墙体上剔凿打洞，应随砌筑进行预埋。需要时，应有可靠措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。7.4.3 各种预埋件、暖卫电气管线均应注意保护，不得踩倒弯折。7.4.4 拆除脚手架子时，应注意保护墙体及门窗口角。防止碰撞，造成墙体破坏或缺棱掉角等。7.4.5 在已砌筑完的房间内，车辆运输等应注意墙体边缘，防止被撞坏。八、安全注意事项8.1墙身砌体高度超过地坪1.2m以上，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。高处操作时要系好安全带，安全带挂靠地点牢固。8.2垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足荷载要求，吊运时不得超荷：使用过程中要经常检查，着发现不符合规定者，要及时修理或更换。8.3停放搅拌机械的基础要坚实平整，防止地面下沉，造成机械倾倒。进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。8.4施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。8.5从砖垛上取砌块时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。九、 环保措施9.1砌筑砂浆不得遗撒，污染作业面。9.2施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房(池)或堆放在指定的地点。9.3现场的砂石料要用帆布覆盖，水泥库应维护严密，有防潮防水措施。下面总结范文为赠送的资料不需要的朋友，下载后可以编辑删除！祝各位朋友生活愉快！员工年终工作总结【范文一】201x年就快结束，回首201x年的工作，有硕果累累的喜悦，有与同事协同攻关的艰辛，也有遇到困难和挫折时惆怅，时光过得飞快，不知不觉中，充满希望的201x年就伴随着新年伊始即将临近。可以说，201x年是公司推进行业改革、拓展市场、持续发展的关键年。现就本年度重要工作情况总结如下：一、虚心学习，努力工作(一)在201x年里，我自觉加强学习，虚心求教