宁波市某商场幕墙施工方案-secret.doc

目 录第一章编制依据2第二章工程概况3第三章施工部署4第四章施工进度计划9第五章 主要分部（分项）工程施工方法9第六章各项管理及保证措施19附件：1.企业营业执照 2.资质及安全证书3.项目管理机构配备情况表及有关上岗证书复印件第一章 编制依据1.1 施工图纸 宁波银泰百货有限公司东门店幕墙施工图(南昌长江建筑装饰工程公司)。1.2 涉及的国家或行业标准、规范 玻璃幕墙工程技术规范（JGJ102-96） 建筑幕墙物理性能分级（GB/T15225-94） 建筑幕墙空气渗透性能测试方法（GB/T15226-94） 建筑幕墙风压变形性能测试方法（GB/T15227-94） 建筑幕墙雨水渗透性能测试方法（GB/T15228-94） 铝及铝合金轧制板材（GB3880-97）铝合金建筑型材（GB/T5237） 钢化玻璃（GB/9963-98） 夹层玻璃（GB/9962-88） 浮法玻璃（GB/11614-99） 建筑用硅酮结构密封胶（GB16776-97） 建筑幕墙（JG3035-1996）第二章 工程概况2.1 工程建设概况工程建设概况一览表工程地址东渡路、南邻灵桥路建设单位宁波银泰百货有限公司幕墙设计单位南昌长江建筑装饰工程公司工程主要功能商业超市 2.2 建筑设计概况建筑设计概况一览表结构形式玻璃/铝板幕墙幕墙面积5000m2幕墙形式压块式框架幕墙幕墙标高14.2m、30 m，18.6m 2.3 自然条件2.3.1 气象条件 本工程位于浙江省宁波市, 属北亚热带湿润季风气候,南部具向中亚热带过渡的特征.冬季主要受西风带冷空气控制;夏季则受副热带高压,台风和西南气流影响,多异常天气.夏冬长,春秋短,四季分明,季风交替显著,雨量充沛,温暖湿润. 多年年均气温16.2, 2.3.2 地形条件 建筑物四周为地坪表面情况好，地势平坦。 2.3.3 周边道路及交通条件 位于东渡路西侧，南邻灵桥路，交通便利，施工方便。 第三章 施工部署3.1 工程目标 我司将在本工程施工中实现“优质、高速、安全、文明、低耗”的总施工目标。3.1.1质量目标： 整体工程确保达到国家施工及验收规范规定的“合格”标准。3.1.2工期目标： 工期50天内完成幕墙工程施工任务。3.1.3安全目标： 达到宁波市施工安全达标规定。杜绝死亡、重伤事故、轻伤事故率控制在1.2以内。3.1.4文明施工目标： 严格执行浙江省工程施工现场文明施工检查评分标准、宁波市工程现场文明施工管理规定。 实施项目形象（IC）战略，严格规范施工范围内外各项设施和项目职工行为，确保施工现场文明、整洁、有序、规范。3.1.5成本目标： 根据中标价格制定合理的成本控制计划并严格执行，杜绝材料浪费。3.2 项目管理组织机构3.2.1项目组织机构 为确保本工程优质高速顺利完成，组成以项目经理为首的管理机构，机构内各组成部门由经验丰富、技术业务素质高的专业人员负责管理，各组成员工分工明确、责任到人，有条不紊，以使本工程质量、工期、安全、文明施工得到有利的保障。项目管理层组织机构图如下：项目经理车间主管技术主管生产主管运输队仓库保管检查测试制作组装安全员质量员内业资料员测量员焊工班设备组材料仓库杂工班安装队架工班 3.2.2主要管理人员配备职务工作地点工作职责项目经理施工现场负责整个工程的施工协调管理生产主管施工现场负责跟班指挥施工，并协调各工种交叉作业技术主管施工现场负责现场的施工技术工作和质量安全检查车间主管车间负责各类型材的配料组装、成品单元件的生产组织、检测、保管和运输。施工员施工现场按工种配备，负责各工种的施工管理的技术交底工作。材料员材料仓库负责现场材料的供应及施工机具保管。设备员施工现场负责现场设备的供应与维修。测量员施工现场负责施工过程测量的放线及框架偏差检测。质检员施工现场负责检查施工质量，组织各工种交接检查及质量保证措施的执行情况，工程报检，对工程质量负责。安检员施工现场负责检查安全设施、安全措施执行情况，负责安全教育工作，对安全生产负责；检查防火措施情况，对防火工作负责。资料员施工现场负责施工内业资料的准备整理工作。实验员车间负责车间采购材料、制成品质量的检查，负责对成品单元件各项目性能的检测。仓库保管员车间负责车间材料及制成品的保管工作。 3.3施工工艺流程 本工程采用框架式幕墙安装方案中最先进的“压块式”安装方式。压块式安装方式主要采用现场安装横梁和立柱，在建筑物中二、三楼设立专门加工场加工单元板块，单元板块与横梁和立柱之间采用压块或连接码，直接利用机制螺栓和自攻螺钉紧固。单元板块可以自由安装，自由拆换，没有施工方向的限制，尽可能缩短工程建造工期。压块式幕墙的很大部分工作是在专门加工场制作的，是构架式幕墙中工厂化程度最高的，因此其安装精度也是最好的，质量最稳定可靠。其主要受力构件都采用矩形断面，在相同的铝材用量情况下，能提供更大的惯性矩，保证幕墙的风压变形性能满足设计要求，同时，矩形断面对于提高幕墙构件的整体稳定性及抗扭转性能有利。板块与龙骨之间，横梁与立柱之间，立柱与主体结构之间都采用可动连接，使整个幕墙系统悬挂在主要结构上，并处于有序可动状态，满足在热胀冷缩、大风或地震作用下的可动要求。所有外立面的接缝都根据雨幕原理，采用密封性能最可靠的工地现场湿密封，开启扇部分采用自重吊挂及双道干密封技术，确保幕墙系统达到最好的密封性能。 主体结构处理施工控制流程：测量放线搭脚手架凿穿墙洞或建筑物表面处理打膨胀螺栓锚固连接钢板。 幕墙安装施工工艺流程：测量放线校核连接钢板位置焊接支承角钢安装调校竖向龙骨安装横向龙骨避雷接地隐蔽验收安装单元构件打密封胶、清洁。 3.4施工准备 3.4.1施工技术准备 1、施工图设计技术交底及图纸会审：施工之前应认真与建设单位和设计单位进行图纸会审，澄清有疑问的地方，及早发现问题并加以纠正。根据图纸会审的结果制定详细有效的技术交底，确保工程优质高速地完成。 2、组织有关人员熟悉图纸，落实解决设计存在的问题：准备本工程所需的规范、标准、图集等技术资料并确定其是否有效： 3、准备本工程所用的计量、测量、检测、试验等所用的器具、仪器、仪表，及与工程规模相适应的办公设备等。 4、测量基准交底、复测及验收施工前组织有关人员熟悉设计图纸并进行测量，复核其轴线位置，根据校正后的建筑物实际尺寸绘制出建筑物实际轴线关系图作为施工放线的依据。 3.4.2现场准备临时供水、供电、排水设施、生产、生活设施全部准备到位。 3.4.3各种资源（劳动力、材料、机械设备）准备 1、劳动力需用量及进场计划本工程劳动力需用量计划工种人数工作地点工作职责架子工20施工现场负责施工脚手架的搭设和拆除电工3施工现场负责现场动力、照明、电器等的维修焊工6施工现场负责连接件、钢架、避雷接地的焊接框架安装20施工现场负责幕墙龙骨的安装单元件安装5施工现场负责幕墙单元件的安装打胶工3施工现场负责结构胶、密封胶的打胶工作杂工5施工现场负责建筑物表面处理、材料倒运和现场清理等工作下料3车间负责各类型材的下料钻孔4车间负责根据图纸尺寸对各类型材进行开孔、打磨组装工5车间负责根据图纸组装单元件注胶工3车间负责单元件的注胶工作3.机械设备需用量及进场计划设备名称规格数量单位使用地点经纬仪J21台施工现场水准仪1台施工现场电钻10把施工现场水平尺6把施工现场电锤3把施工现场吸盘1个施工现场风压机1台施工现场胶枪10个施工现场射钉枪4把施工现场电焊机交流3台施工现场切割机3台车间钻床1台车间弯型机2台车间夹角机1台车间注胶机2台车间 第四章 施工进度计划本工程工期目标为50天。其中安装施工准备阶段20天；幕墙安装施工阶段27天；收尾交工3天。安装施工准备包括测量放线、搭设脚手架、建筑物表面处理和连接钢板锚固。收尾交工阶段包括已安装完毕幕墙的检查、修补、清洗；脚手架的拆除；施工技术资料整理和交工验收。第五章 主要分部分项工程施工方法 5.1测量放线 5.1.1工程轴线控制1、主体结构处理阶段平面轴线网，用100200N重的细钢丝吊线锤引测至各层上，并在各层结构梁柱外表面弹出各轴线位置，根据设计图纸用钢尺定出预埋件的位置。2、安装施工阶段以主楼直边梁、斜边梁控制线为幕墙安装基准线，向外放出10cm作业借出线，将各转角交叉点作为竖向控制基准点。以竖向控制控制基准点为准，按照幕墙龙骨的设计间隔尺寸，将每条竖龙骨中线基准点引到首层和顶层借出线上，再用经纬仪将每条竖龙骨的垂直线引到每层楼幕墙预埋铁件上。竖龙骨与结构连接点水平中轴线的确定则是以0.000水准点为基点，用高精度水准仪、钢尺把每层楼幕墙水平中轴线引至预埋铁件上，从而在每个预埋铁件或附近形成十字交叉基准点。并据此编制预埋铁件埋设偏差图，作为安装铁码和连接支承件的依据。 5.1.2垂直度观测1、施工中主要利用经纬仪进行竖向轴线传递以及控制幕墙整体垂直度。2、利用顶层和地面借出线各转角交叉点作为竖向控制基准点，用J2经纬仪进行垂直度复核，每层复核一次，各层进行幕墙安装时也要随时进行抽查，发现偏差及时纠正。 5.2脚手架本工程建筑物以混凝土框架结构，幕墙高度14.2m、30 m，18.6 m结合浙江省实际情况及本工程特点，外脚手架采用48钢管架搭设。构造形式为落地式双排。 5.2.1脚手架搭设 1、立杆基础架子应立于混凝土地坪上，必要时应加设垫木或垫板。严禁在末经处理的起伏不平地坪或软土地面上直接搭设脚手架，以避免脚手架发生整体或局部沉陷。2、脚手架构造和技术要求A、构造参数立杆间距：横杆（即架宽）：0.81.2m 取1.0m 纵 向： 不大于1.3m取1.1m大横杆步距：不大于1.8m 取1.8m小横杆步距：不大于0.75m取0.6m脚手架内层距墙面的距离 取600mm。B、顶撑搭设脚手架时，要在立杆旁加设顶撑顶住小横杆，以分担一部分荷载，免使大横杆因受荷过大而上滑。上下顶撑应保待在同一垂直线上。底层撑须在混凝土地坪上。C、剪刀撑剪刀撑必须从下到上连续设置，杆子的交叉点应扣在立杆或横杆上，与地面夹角成45度60度。剪刀撑上下交叉点必须在同一条直线上。D、拉撑点的设置为了保持架体的稳定，必须用拉结和顶撑使架体保持固定。在7m以下，可搭设临时抛撑使架体稳定，抛撑基础必须设在混凝土地坪上。脚手架高度在7m以上，架体与建筑物必须设置拉接点，使架体与建筑物牢固连接。拉接点设于建筑物框架柱上，竖向每层，纵向每隔一根柱子必须设一处。 3、杆件搭设及注意事项 A、搭设顺序 杆件搭设顺序为：摆放扫地杆逐根树立立杆，随即与扫地杆绑紧装扫地小横杆并与立杆或扫地杆绑紧安第一步大横杆（与各立杆绑紧）安第一步小横杆第二步大横杆加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆绑紧，在装设两道连墙杆后拆除）第三、四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板。 B、具体搭设要求（1）立杆竖直应做到绷成线、横成方、杆身垂直。相邻两杆的接头应错开一步架。立杆搭设到建筑物顶部时，里排立杆要低于檐口4050cm，外排立杆要高出作业层120cm，以便绑扎栏杆。（2）脚手架搭设至三步以上时，即应绑设栏杆，挡脚板、抛撑、斜撑或剪刀撑。最下一步斜撑或剪刀撑的底脚应距立杆70cm，搭设10m左右必须设置拉撑点，间距竖向4000，纵向7000。（3）脚手板的铺设应铺满、铺稳，离开墙面2530cm。对头铺设的脚手板，其接头下面设两根小横杆，板端悬空部分保持10-15cm，搭设铺板的脚手板，其接头必须在不横杆上，搭接长度保持2030cm，板端挑出小横杆的长度保持1015cm。严禁搭设探头板。脚手架铺板作业层不多于3层，作业层设1.2m高防护栏杆和18cm高挡脚板。 5.2.2安全网及防护棚搭设脚手架搭设随建筑物的升高，要在建筑物周围设防护棚，以后每隔10m左右设一道，第一道设于首层上，防护棚外高里低与水平面成15度夹角，伸出建筑物3m。安全网采用密目式安全网，新网必须有产品质量检验合格证，旧网必须有允许的使用的证明书（或试验记录）。安全网要随楼层施工进度逐步上升，安装时，在每个系结点上，边绳应与支撑靠紧，并且用一根独立的系绳子连接。承接点设沿网边均匀分布，其距离不得大于75cm，多张网连接使用，相邻部分应靠紧或重叠，连接绳子材料与网相同，张力不得低于其网绳张力，外围再增加形象广告。立网安装，网平面与支撑作业人员的面三边缘处的最大间隙不得超过10cm。安全网安装后，必须经过验收合格，方可使用，同时每个星期对安全网进行一次检查，发现磨损和严重的变形或受到大的冲击，就应考虑更换安全网。 5.2.3脚手架安全保证搭设脚手架必须由经过安全技术教育的架子工承担。架子工作业时必须戴安全帽，穿软底胶鞋，工具及零配件要放在工具袋中，传递物件不得抛掷。在搭设过程中，如果杆件挡脚等尚未绑扎牢固，或已拆开绑结点，均不得中途停止。脚手架起步时，应设临时剪刀撑及临时抛撑，随脚手架升高，搭设安全网。脚手架施工荷载不得超过270kg/m2，钢筋模板等尽量不要放在脚手架上。遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，不得进行高空脚手搭拆工作。脚手架搭设后，必须经过以项目专职质安员为首的质检部门验收合格后，方可投入使用，每个星期定期对脚手架进行检查。使用时发现在沉降、倾斜，均得及时采取措施加固纠编。 5.2.4脚手架的拆除脚手架拆除前应由项目负责人召集有关人员对工程进行全面检查，确认建筑已施工完毕后不需要脚手架，方可拆除。拆除时应设警戒区，并有专人负责警戒。拆除时，应先将脚手架上的留存材料、杂物清除干净。脚手架拆除顺序按自上而下先装者后拆，后装者先拆逐步拆除，一步一清，不得采取踏步式拆法，不准上下同时作业，剪刀撑应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下递杆子。拆下的杆件等不得高空抛掷，运至地面时，应按规格堆放整齐。 5.3幕墙工程施工 5.3.1幕墙连接件施工采用化学螺栓将连接钢板锚固于建筑外梁柱上，再焊接支承角钢作为幕墙与建筑物的连接件。连接钢板和支承角钢按施工图在车间内制作及热浸镀锌处理。在锚固连接钢板时要求其标高偏差在10mm内，与设计位置偏差在15mm内，同时应抽查连接钢板的抗拉强度，发现问题时，应双倍扩大抽查概率，以保证连接钢板的强度。在焊接支承角钢前，应对连接钢板进行最后一次复查，发现有遗漏或位移偏差超过规定值时应进行处理，处理好后才能继续施工。连接件施工时，按分格尺寸分别在横梁、立柱位置上弹出墨线，确定在连接钢板上连接件的准确位置，将连件却承角钢焊接在钢板上，注意连接件固定支座上的螺栓孔的可调范围必须在40至60mm之间。连接件的焊接使连接钢板的镀锌层局部被灼破坏，必须进行处理，先消除焊瘤、焊渣、毛刺等，再与焊缝一起抹涂3道防锈油漆油漆，涂膜厚度不应小于是5um。 5.3.2横梁立柱安装1、设置伸缩缝：铝合金的温度变形较大，同时铝合金在加工、安装时也存在一定的误差，为保证幕墙有足够的变形空间，幕墙立柱按楼层分设伸缩缝，缝宽25mm，在伸缩缝处的上、下立柱用芯柱连接为可活动的接头。 2、不同金属界面处理：铝合金横梁和立柱借助连接钢件固定在连接钢板上，实现荷载传递，而立柱与连接构件之间存在电位差，在交接面应按设计要求设置绝缘垫片分隔，防止在接触到雨水或潮湿空气冷凝后产生电化腐蚀，避免在连接界面破坏连接质量。 3、横梁和立柱安装：在建筑物转角处应安装钢丝基准绳，用以控制和调整因连接钢板锚固角度偏差造成的竖龙骨安装转角偏差。分区竖料安装完毕后应采用经纬仪垂直度检测，超出规范要求的应及时调整，调整完毕后应将铁码与连接件及连接接螺栓紧固、点焊固定并做防腐处理。横竖料连接螺丝孔可在下料时统一成孔，横竖龙骨连接形成框架时可不必重新量距。横龙骨安装时应由下至上进行，与竖龙骨内侧和外侧的交接处均应有固定点。当安装完一层高度时，应用水准仪检查，按质量要求校正后方可固定。室内一侧的竖料和窗台横料在工程交付使用后都是可见部分，因此安装时应严防根损坏铝合金表面。尤其是窗台横料，下料时应综合考虑，以保证与竖料接缝为发丝缝。横竖料接缝处应打密封胶。 4、单元件的安装：幕墙单元件在工厂组装完成后，要经质检人员检验合格后方可运至现场安装。单元件运至现场应立即进行安装就位，否则，应将单元件存放于包装箱中，也可用脚手架木支搭临时存放，但必须用苫布遮盖。支承角钢找正焊牢后即可安装单元件，安装时通过紧固螺栓、加垫等方法进行水平、垂直、横向三个方向调整，使幕墙横平坚直，外表一致。幕墙四周与立体结构之间的缝隙，应用防火保温材料堵塞，内外表面用密封胶封闭，保证接缝严密不漏水。 5、防雷防火技术措施铝合金框架是建筑物外围结构，容易遭受雷击，具有良好的导电性，原建筑物设计的防雷系统受到幕墙的屏蔽而不能直接产生避雷效果，必须两者协同作用。A、屋顶设置防雷均压环，并间隔不超过12m与建筑物防雷网连接焊牢，利用铝板屋顶作为接闪器与防雷均压环连接。B、位于防雷均压环楼层的所有立柱伸缩缝必须进行防雷连接，并与均压环连通。C、从幕墙立面的中部开始，每间隔五根立柱必须将从下至上的所有伸缩缝进行防雷连接。D、幕墙结构施工完成后，由工程质量监督站组织隐蔽工程验收，并对各个接地点检测雷击接地电阻，均不大于4。 5.4幕墙施工过程控制 5.4.1材料选用铝合金型材应达到现行国家标准GB/T5237铝合金建筑型材中规定的高精级，铝合金型材受力的立柱、横梁的壁厚不应小于3mm，与幕墙配合的门框壁厚不小于2mm，窗框壁厚不小于1.4mm，立柱、横梁的相配装饰或压条壁厚不小于1.0mm。结构胶要有很好的抗拉强度、剥离强度、撕裂强度和弹性模量，它同时也起到避震的作用。结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶必须由材料供应方提供的产品质量保限年限的质量证明以及结构硅酮密封胶与接触材料的相容性和粘结性试验报告，且应注意同一批次的结构胶质量是否稳定，不得使用超过有效期的结构硅酮胶，耐候胶与结构胶不得相互代用，尤其不得将结构胶作为耐候胶作用；五金件应符合设计要求，不得使用易生锈的不锈钢材料，电焊时应对不锈钢采取遮挡措施，防止电焊火花溅到不锈钢上引起生锈；严格按规范要求采用防火等级为A或B1的材料，当材料的防火等级不明确时，应取样进行测试。 5.4.2物理性能检测建筑幕墙物理性能检测是指幕墙风压变形性能、幕墙雨水渗漏性能、幕墙空气渗透性能、幕墙层面变位性能等多项物理性能指标的测试，应取有代表性部位2层以上试件进行检测。幕墙所用结构胶、耐候胶等其它材料按规定同步进行使用前检测，在幕墙单元件安装之前进行。通过检测可以发现设计和生产制作中的缺陷和安装过程中应注意的问题、确认设计及材料选择的正确性和幕墙设计功能是否符合实际情况。 5.4.3构件、结构的连接节点质量控制连接件施工或纠偏处理时不得采用对接平焊、点焊、焊缝必须饱满且没有漏焊，焊缝长度、宽度、强度必须达到设计要求。幕墙与结构的连接的膨胀螺栓不得直接受拉，并应进行拉拔试验后采用。连接体与立柱安装节点应有三维调节余量，玻璃幕墙不同金属材料接触处应设置绝缘垫片（一般厚度1mm）或采取其它防腐蚀措施，绝缘片的大小不小于接触面积，以保证铝合金立柱与不同钢材连接件直接接触，立柱与横梁接触处应设置柔性垫片。立柱接关应有一定的空隙，并采用套筒连接法。当一根立柱有两个以上连接点时，其上连接节点应采用刚接构造，下连接点采用铰接构造，使立柱始终处于受拉状态，不能成为受压构件，以免造成立柱弯曲变形。活动接头通过芯柱连接上、下立柱，蕊柱与上柱密接、滑动配合，与下柱用螺栓固定，芯柱套入上、下柱的的长度为200mm。当立柱接连续梁计算时，要求活动接头能承受弯矩，因此芯柱应伸入上、下柱不小于2倍立柱截面高度，且芯柱应通过加大壁厚提高其刚度，使其截面的惯性矩不小于立柱的惯性矩，以保证该处能连续传递弯矩，以免影响幕墙的平面度。 5.4.4单元件制作和玻璃安装质量控制结构硅酮胶注胶应严格按规定要求进行，确保胶缝的粘结强度。结构硅酮胶应在清洁干净的车间内，在温度232、相对湿度45%55%条件下打胶。打胶前必须对玻璃及支撑物表面进行清洁处理，为防止二次污染，每一次擦抹要求更换一块干净布。为控制双组份胶的混合情况，混胶过程中应留出蝴蝶试样和胶杯拉断试样，并做好当班记录，注胶后的板材应在温度为1828，相对湿度65%至75%的静置场静置养护，以保证结构胶的固化效果，双组分结构胶静置3天，单组分结构胶静置7天后才能运输，这时切开试验样品切口胶体表面平整、颜色发暗，说明已完全固化。完全固化后，单元件运至仓库内继续放置14至21天，用剥离试验检验其粘结力，确认达到粘结强度后方可运至现场安装施工。有些工程在未进行清洁处理的现场打胶，注胶温、湿度条件得不到控制，隐藏着胶内部不固化隐患，玻璃表面有尘埃、油渍，严重影响粘结强度，若同一批次结构胶的质量不稳定，甚至会发生已打过胶的部分结构胶面可以从玻璃、铝合金框条上被轻易剥离、粘结面光滑的严重质量隐患。 5.4.5幕墙表面平整度控制安装立柱和横梁，应严格控制垂直度和平整度，单元件加工时应注意注胶厚度、附框的平整度，在结构胶固化时间内避免受力。为防止墙面各单元件拼在一起时不在一个平面而使映在墙面上的景象畸变，安装时，应注意单元件的垂直和平整，竖缝相邻两侧单元件表面的平面度，用3m靠尺检查，允许偏差控制在2mm以内，并保证整幅幕墙各单元件拼缝的整齐、美观。 5.4.6隐蔽工程验收为确保玻璃幕墙的质量与安全，结合玻璃幕墙施工的特点，应加强施工过程中的隐蔽工程验收。应特别注意幕墙构件与结构主体之间节点的连接、幕墙四周与结构连接的接头处理、幕墙伸缩变形缝包括上、下封口及墙面转角节点、防雷接地节点、立柱活动接头节点、梁柱连接节点、附框连接节点、防火保温设施、内排水节点、玻璃板材与立柱固定节点等都应随工程进展及时进行隐蔽工程验收。 5.4.7幕墙安装完毕后尚应满足的要求幕墙顶部和两侧与墙面交接处缝隙应用防火的保温材料填嵌密实、且应包盖严密、平整、不积水、不渗漏。铝合金构配件安装搭接平整，接缝严密，型材不应有脱膜现象，表面洁净，无污染，无明显划痕和凹瘪现象。第六章 各项管理及保证措施 6.1质量保证措施6.1.1项目质量保证体系的组成及其分工以项目经理为首，建立生产、监督相互制约的质量管理和质量保证体系，将质量保证各要素分解到各部门及有关人员，落实各有关人员的岗位职责，以工程质量目标为中心，以各质量要素控制为手段，建立以技术主管为首的工程质量管理控制小组，设立专职质量管理人员，确保质量目标的实现。 6.1.2明确质量标准幕墙铝合金框架安装允许偏差 项目允许偏差（mm）检查办法幕墙垂直度15经纬仪横向构件水平度不大于2000mm2水准仪大于2000mm3同高度相邻两横向构件高度差1钢板尺、塞尺幕墙横向构件水平度幅宽不大于35m5水准仪幅宽大于35m7分格框对角线差对角线不大于2000mm33m钢卷尺对角线大于2000mm3.5竖向构件直线度33m靠尺、塞尺 6.1.3组织保证措施1、订出管理目标，定期检查，坚决把工程质量事故消灭在萌芽过程中。发现问题及时纠正，保证优良。2、把好材料、半成品验收关：用于工程的材料、半成品必须检验合格后并能提供相应的合格证明材料方可运至现场使用，对不合格者，坚决不予采用。3、好隐蔽工程和分项工程验收关：隐蔽工程和分项工程自检表必须由班组施工员填写，质检员验收签字。分项工程质量评定表，必须由质检员负责添写，工程负责人、工长、班长和质检员必须签名。玻璃幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收：构件与主体结构的连接节点的安装；幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装；幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装；幕墙防雷接地节点的安装；立柱活动接头节点的安装；梁柱连接节点、附框连接节点的安装；防火保温设施、内排水节点；其它需要隐蔽的项目。4把好文件资料关：有关质量管理和质量保证的文件必须由专人负责保管每个分部分项工程开工前必须进行分部分项工程技术质量交底，指出施工的重点、难点，说明主要工序控制方法和控制程序，摆出可能出现的问题，提出注意项和纠正方法，把问题消灭在发生之前。各施工技术人员在进行施工前应查阅有关质量管理和质量保证文件，并在施工中认真贯彻执行。5、消灭质量通病的专项措施：A、端正思想，树立“为用户负责”的职业道德风尚，从思想上树立“质量第一，安全第一”的思想。B、项目经理带头，认真抓好质量通病的防治管理，向管理要质量，坚决杜绝有章不循、违章不纠、重进度轻质量的现象发生。C、验收采取逐层验收法，并注意交叉施工时间的成品维护，保证工程一次交验。 6.2技术保证措施6.2.1技术投入现场由经验丰富的技术主管负责整个施工过程的技术管理工作，下设专业质检员负责工程中的质量检查，质检员如发现质量问题，可以立即要求有关班组停止施工，待整改后方可继续施工。幕墙施工对测量工作要求非常严格，现场施工测量放线应由技术主管负责指挥专业测量人员进行主要的测量工作。 6.2.2技术资料的管理由专门的技术员进行现场施工技术资料的准备、整理和归档工作,保证幕墙竣工时必须具备以下质量保证资料：竣工图：幕墙防风压强度、雨水渗漏、空气渗透的试验报告：各种材料的合格证、产品生产许可证、准用证，单元板的出厂合格和打胶记录。进口材料的商检报告；结构胶、密封胶的物理耐用年限和保险年限质保书，相容性和性能测试报告；正常情况下幕墙物理耐用年限的质量证书；淋水试验记录、避雷接地测试记录、节点承载力试验报告、技术核定单、设计变更通知：隐蔽工程验收记录；质量自评资料；监理质量验收报告。6.3工期保证措施1、管理制度上保证： A、落实岗位责任制，明确从项目经理到各级管理人员工作的职责，相互协商，防止打乱仗。 B、加强技术交底的技术责任制：全部施工工序由相关技术人员组织技术交底，施工过程中由施工员、质安员、工长认真复核，尢其对测量定位、原材料质量、配合比要严格把关，做好隐蔽验收。C、加强技术培训工作，全体进场人员均应接受进场教育和必要的培训工作，每个员工都有能熟练操作，提高工效。D、严格奖罚制度，施工中以分部分项控制点实施奖罚，以提高员工积极性。E、建立领导值班制度，以适应工地快节奏、满荷栽、日夜均衡作业的要求。同时，能随时调度解决问题。F、坚持质量“三检制“：配备有实践经验、又能坚持原则的同志负责质检工作，健全和完善自检、互检、交接检制度，防止质量返工，影响工期。2、从施工组织上保证A、均衡组织施工，加强各个队伍间的组织和协调工作，同时尽可能使多数工序提前。见缝插针的进行，以加快施工进度。B、加强计划和调度，计划设月计划、旬计划、三日作业计划，坚持每天生产调度，从人力、资金、物质上充分保证。C、合理组织施工流水：根据工程特点科学合理的实施分段流水作业，适当组织交叉作业，以争取工期，为后续工序提供工作面。D、做好机械设备维修保养工作，使之保持完好状态，防止施工时出现故障。E、做好资金平衡工作，保证工程顺利进行。3、从技术措施上保证A、编制好施工组织设计，做好技术准备工作。B、认真学习图纸，做好图纸会审。施工中随时和设计单位取得联系，解决图纸问题。6.4安全、消防保证措施6.4.1现场生产、生活安全措施1、安全保证体系 项目经理：生产安全总负责。是施工安全生产的第一责任人。 生产主管：管生产必须管安全，对施工安全生产进行直接领导，组织、贯彻实施各级安全措施和安全管理制度。 技术主管：负责组织安全技术措施的编制和审核，领导重要安全技术措施的交底、教育和参加安全检查工作。 专职安全员：负责项目的安全管理、监督、检查、整改和处罚。并及时整理安全生产档案资料。 专业工长：负责分管施工范围内的安全生产，贯彻落实各项安全技术措施，对本工种的安全生产负直接领导责任。 施工班组长：对本班组的劳动保护和安全生产负具体责任。2、安全管理措施（1） 安全教育 A、凡进入施工现场的施工人员，必须首先进行三级安全教育，应熟悉建筑安装工程安全技术操作规程、建筑高处作业规范及建筑工程现场管理规定。 B、新工人经培训后方可上岗，各工种应结合培训贯彻实施安全技术规程。C、电气机具、井架操作、金属焊接（切割）、架子工等特殊工种的工人必须经过专业安全技术培训，并经有关部门考试后方可持证上岗。D、项目经理部应常组织一些形式多样的安全宣传活动，加强施工人员的安全意识。E、未经安全教育的施工人员不得上岗。（2） 安全技术交底 具体的分部分项工程要进行技术交底，每一次下达任务，都应对施工班组进行技术交底，班组长每天上班应对全岗工人进行上岗安全交底。（3） 安全设施验收施工现场各种安全设施，如：脚手架、井架、各种洞口临边围拦及围护，登高作业设施防火设施，使用前应经过有关部门的检查，合格后挂牌使用。（4） 安全检查与监督A、检查计划方式检查内容施工人员时间定期例行全面安全检查工地各级负责人级及有关专业人员每月一次检查工段内部检查班组内部每周一次班组结合上岗安全交底进行检查专业部门或安全负责人每天进行不定其检查根据需要随时检查不定期B、检查目的：落实执行建筑工程安全技术操作规程，及时纠正违章、冒险蛮干行为。C、充分发挥项目专职安全员的各种权限：随机抽查权，遇有险情停工权，不听劝阻处罚权，遇有打击报复越级上报权。D、整改：被检查出的安全隐患，找出原因，提出整改意见，整改必须在限期内完成，杜绝重大安全事故发生。（5） 安全奖罚A、项目管理人员收入与安全挂钩。B、制定相应的安全生产管理条例及奖罚办法，并严格执行。C、对出现安全事故，坚持事故原因“不查清，不放过“的三项原则，对整改的隐患，如有整改不彻底或不整改者，不管任何理由应对不整改者予以处罚。（6） 安全记录A、每一位现场施工人员均应填写安全教育卡，内容应包括，受教育人员情况，安全教育内容，培训考核情况等。B、各级安全技术交底都应有书面的交底记录及交底人和接受人的签字手续。C、安全设施验收时，项目安全员应做好验收记录，及时为办理好验收的有关手续。D、每月一次的全面安全检查，应由项目安全员做好检查记录，并整理出检查情况和整改意见，对整改完毕的隐患应填写整改情况记录表。E、以上安全记录表应及时整理归档，妥善保管。三、安全技术措施1、防高空坠落A、墙面上有坠入可能的洞口，按临边作业的规定加以防护。B、洞空及临边防护应有专人管理，经常检查防护措施的可靠性和完备性，安全网内积存杂物要定其期清理。 2、防高空坠物 A、当多工种进行上下交叉作业时，不得在同一垂直方向操作，下层作业必须处于上层高度确定的可能坠落半径之外。不符合上述条件时，应设置安全防护层。 B、脚手架等拆除时，下方不应有其他操作人员。 C、结构施工至二层时，应搭设挑出6m的水平安全网，凡人员出入的通道口，均应搭设安全防护棚。D、高处作业 人员携带的工具、物品、均因放置工具箱内，严禁随处乱放。 3、防止机械伤害 A、所有机械设备使用前均应进行测试及试运行，以保证安全使用，机械设备所有的防护装置应齐全可靠。 B、实行专人专机负责制，非机械设备操作人员严禁进行机械设备操作。 C、机械设备使用前均应进行试运行，正常后方可投入使用。 4、防电击伤害 A、施工现场各类用电人员应做到： 1、掌握安全用电基本知识和所有设备的性能。 2、使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动保护用品，并检查电器装置和保护设置是否完好，严禁设备带“病”运转。 3、停用设备必须拉断电源，锁好开关箱。 4、负责保护所有设备的负荷线，保护零线和开关箱，发现问题及时报告解决。 5、搬迁或移动用电设备，必须经过电工切断电源，做妥善处理后进行。 B、安装、维修拆除临时用电工程，必须由电工完成。 C、施工现场的各种配电箱，电气机具均应有良好的防雨措施。 6.4.2现场消防、保卫措施 A、现场施工道路兼作消防道路，道路应保证畅通。 B、施工现场禁止明火，仓库，易燃品堆场及变配电室应挂明显的标志，并相应配备灭火器材。 C、现场割、焊作业应远离易燃、易爆危险品。作业点与氧气瓶的距离不得少于10m，距材料仓库、易燃品堆放区的距离不得少于25m。如不符合上叙要求，应设置专门距离措施，并经验收批准后方可作业； D、高处进行割、焊作业时，应采取适当的措施，防止火星四溅，坠落。 E、使用高温工具时，点钨灯应远离易燃物品，最低不小于100cm，离易爆物品应在3m以上。 F、消防器材设备应专人负责管理，定期检查维修，保持完整好用。 6.5文明施工与环境保护措施一、 组织管理 1、建立以现场负责人为首的文明施工领导小组，保证现场按施工总平面图进行临时的搭设与布置，并针对实际情况进行工作安排布置。具体工作由办公室专人负责组织实施。 2、编制现场文明施工条例，所有施工人员入场时应进行文明施工教育。 3、施工现场划分卫生责任区，各施工队、施工组分片负责。 4、项目所有管理人员、施工人员进入现场时，均应佩戴工作证