乌市教研考试信息楼安全施工组织设计.doc

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目 录

1、工程概况
2、安全环境与目标
3、建立健全安全管理机制和规章制度
4、危险源识别与预防措施
5、施工准备与现场布置
6、分部分项工程安全技术措施
（1） 基坑工程安全技术措施
（2） 脚手架工程安全防护措施
（3） 钢筋工程安全防护措施
（4） 模板工程安全防护措施
（5） 砼工程安全技术措施
（6） 砌体工程安全技术措施
（7） 装修工程安全技术措施
（8） 防水工程安全技术措施
（9） 油漆工程安全技术措施
(10)临时用电工程技术措施
(11)屋面工程安全技术措施
(12)三宝四口及临边防护
7、机械管理
8、消防安全管理
9、五大伤害控制措施
10、职业健康管理
11、文明施工与环境保护
12、季节施工
13、安全投入计划
14、特殊工种配备
15、施工现场平面布置图
16、施工现场安全标志及消防器材平面布置图
新疆乌鲁木齐市教研考试信息综合业务中心楼工程
安 全 施 工 组 织 设 计
一、工程概况
本工程轴平行于青年路，且轴外皮距青年路中心线51米，建筑外皮距周围现状建筑最小距离14米。该工程结构形式为框剪结构，地下一层，地上十一层。地下一层层高为6米，主体结构地上一层层高为4.2米；二~九层层高为3.5米；十层层高为4.2米，十一层层高5.1米。建筑总面积为9840.37平方米（其中地下室为831.38平方米）。地下一层为活动室，一至十一层为办公室及功能厅，建筑总高度为45.4米。该工程抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为8度，场地类别Ⅱ类，基本风压值0.6KN/㎡，地面粗糙度类别为B类，基本雪压值0.8KN/㎡，场地土层标准冻土深度为1.5米。建筑结构安全等级为二级，主体结构设计使用年限为50年,该工程2011年9月5日开工，并于2012年12月31日竣工。
二、安全目标与环境：
1、健康安全目标：安全达标一次合格，杜绝重大伤亡事故，重伤、死亡为零，年轻伤率控制在1.5‰以内，无职业病发生。
2、环境目标：环境达标合格率100%，粉尘排放日平均小于0.3mg/m3，噪声排放控制在建筑施工场界噪声限值内。
施工阶段
噪声源
限制噪声源
白天
夜间
装卸土石方
开挖土石方用挖掘机
70分贝以内
50分贝以内
施工土建工程
施工用搅拌机、电锯
60分贝以内
50分贝以内
施工中装修工程
施工用升降机
60分贝以内
50分贝以内
三、建立健全安全生产管理规章制度
为保证市教研考试信息综合业务中心工程顺利的交工，实现兵团一建七分公司区教育信息业务楼项目部安全生产目标，工程开工前成立项目安全施工管理小组，项目经理刘尚成同志为安全小组组长，小组成员有：主任工程师刘恒科、安全员马池继、质检员黄相林、技术员张帅、材料员岳富强和各作业班组长，建立各项规章制度及安全管理机构：
1、安全检查制度；
2、安全教育制度；
3、安全技术交底制度；
4、安全奖惩制度；
5、工伤事故报告处理制度；
6、防火安全管理制度；
7、文明施工管理制度；
8、工地安全生产纪律；
9、班组安全活动制度；
10、特种作业人员管理制度；
11、安全设施与个人防护用品管理制度；
12、安全投入管理制度；
13、宿舍管理制度；
14、食堂卫生管理制度
15、安全值班制度；
16、机械设备管理制度；
17、各工种操作规程。

四、危险源预防措施:
通过现场危险源识别与评价，现场危害有: 塌方、 触电、 高处坠落、物体打击、火灾事故、机械伤害等。为控制好人的不安全行为和物的不安全状态，特拟订以下预防措施。
1、防坍塌：基坑周围安全施工目标：本工程基坑位于全封闭的施工现场内，为防止基坑塌方，工地基坑2米范围内严禁堆放任何材料，本工程土质自然地面－2.00米以内为戈壁土、-2.00以下岩石。由于施工现场狭小不应许按规范放坡，坑壁进行锚固喷浆支护，具体施工详见《基坑支护方案》，同时严禁水源通过边坡流入基坑，下雨时须用雨布等对边坡进行覆盖。并在基坑周围搭设高度1.2m高的防护栏，挂设密目式安全立网全封闭施工。
2、防触电、所有宿舍生活用电采用36V低压供电。施工现场搅拌机、电锯、电焊机、切割机、电钻等用电设备采用一机、一箱、一漏、一闸。所有用电设备外壳必须有可靠的接零保护措施，主干线采用埋地敷设。现场用电设专人管理，防触电措施见《临时用电安全措施组织设计》。
3、防高空坠落：本工程建筑基坑深度-7.2m,施工期间为防止基坑周边人员、材料、物体坠入基坑，在基坑周围搭设高度1.2m高的防护栏，挂设密目安全立网全封闭施工。同时须设置警示标志，人员上下基坑搭设专用上人斜道，斜道宽度不小于1m，坡度不大于1：3，两侧栏杆高度1.2m，挡脚板设置高度不小于0.18m，密目安全网绑扎牢固。绑扎剪力墙、柱、梁钢筋作业、支拆模作业、浇筑砼作业，均搭设专用施工脚手架，脚手架须牢固稳定，严禁搭设简易不稳的脚手架或梯凳进行高处作业。
本工程建筑总高度45.4m，前期主体施工及后期外墙砌筑等施工作业部位均主要集中在外墙临边进行施工，因此施工期间须重点做好外脚手架搭设准备工作。为满足绑扎钢筋及支模施工需要，脚手架搭设采用双排落地式脚手架，脚手架必须有足够的承载能力和稳定性，施工过程中的各种荷载不得超过结构的容许荷载，以确保安全。脚手架必须满足施工需要，保证施工人员临边作业安全，遇作业层在外架立杆高度设1.2m高护身栏，外挂密目安全网，防止人员坠落。对双笼电梯进料平台等临边须有可靠的安全防护设施（围栏、安全网、安全门）同时须设置警示标志。作业层脚手板不得有探头板等，堆放荷载不超过3kN/㎡，实行脚手架搭架验收和使用检查制度，对外防护架检查、维护管理到位，解开的密目安全网及水平网应及时恢复绑扎、封闭。实行脚手架搭设验收、检查制度，任何班组及个人，未经项目部批准同意，不得私自乱拆、乱改防护设施。
高空作业人员必须穿软底防滑鞋，同时正确的使用安全带，安全带的使用要高挂低用，高空作业时不能用力过猛而造成身体失稳。在外脚手架上进行绑扎钢筋、支模、浇筑砼等作业时，须严格按规程要求操作。本工程所有电梯口、楼梯间、楼地面上预留洞、临边须有可靠的安全防护设施（盖板、围栏、安全网）同时须设置安全警示标志。
4、防物体打击：现场所有物料堆放平整，整齐，基础施工阶段：材料构件距基坑临边堆放距离不得小于1.5米，堆放高度不得超过1.2米，同时须做好临边围护，不得从高处往基坑内抛扔物料等，施工时戴好安全帽，作业面做好工完料尽场地清。
主体施工阶段，外脚手架首层沿架体水平方向满铺竹架板做好首层外脚手架水平防护，同时做好层间水平防护，层间防护距离不大于9m。不得从高空抛扔物料等。现场施工人员密集处，按坠落半径防护要求搭设双层防护棚及安全通道。施工作业期间，作业面尤其是外防护架上严禁长时间堆放建筑模板、钢筋、钢管等材料，因支设剪力墙模板需临时堆放钢筋、模板、钢管等材料时，应控制材料堆放用量，施工结束后，立即将架上剩余材料清理完毕。
日常加强对外脚手架的检查管理，对外防护架上建筑垃圾及零星材料应安排人员及时清理。合理安排施工工序，尽量避免交叉作业现象，如架体上存在上下交叉作业时，须提前采取安全防护措施进行水平防护，同时下方作业人员应在坠落半径之外才能进行施工。对模板工、钢筋工、架子工、砌筑工上岗前针对预防物体打击做好岗前安全教育工作，强化管理。施工中严格按操作规程施工，杜绝违章野蛮施工行为的发生，防止材料、构件、工具等物件从高处坠落伤人。
5、防火灾事故：对现场木屑须进行及时清理，施工现场禁止焚烧一切物品，在木工房、配电室、工人宿舍、库房、食堂等处配制灭火器，同时每天有管理人员进行现场检查。其防火措施见《施工现场防火安全技术措施及消防管理措施》，本工程具体措施为：易燃易爆的材料分批放置，设警示牌标识，并设置禁烟标志。
6、防机械伤害：预防机械伤害：各类机械设备须设置专用开关箱，箱内设漏电动作电流值30mA 漏电动作时间小于0.1S漏电保护器。机械操作工须持证上岗，正确使用各机械设备 ，严禁非机械操作人员随意开动机械设备。对机械设备易损部件要认真检查，机械各传动部件，防护罩齐全、完整，防止因机械故障造成人员伤害，严禁机械设备带病运转。大型施工机械及危险性较大设备（如塔吊、双笼电梯、龙门架）有专门的安全防控措施 ，进场安装及出场拆卸前向上级安监部门及市建委实行告知、备案、登记制度，同时须经上级有关部门进行检查验收合格后方可使用 ，每日应对其进行检查与维修,确保大型机械使用安全。
7、防止中毒：食堂保持清洁卫生，生菜、熟菜板要分开，定期对食堂卫生进行检查，不吃过期，变质、不熟的食物，放置的食物加盖防蝇罩，食用油及食品买合格产品。对外加剂要设专人管理，使用完后及时入库，不能混吃的食物不可做在一起，以免发生中毒事件事件，避免因食物造成人员伤亡。

五、施工准备与现场布置
本工程位于乌鲁木齐市青年路369号，该施工现场总体状况为：场地基本平整，水由甲方指定给水点用PE管埋地引进，电由甲方指定电源引入，通向施工现场的道路，利用青年路进入施工现场。符合开工要求，根据JGJ59-99对文明施工现场的要求，现场临街面设置高度2.5m高的轻质材料做围挡墙达到：坚固、平稳、整洁、美观，电源为380V“三相五线制”TN -S系统，采用“一机，一闸，一漏。”
（一）现场准备
1、施工用水：由甲方指定水源后布置水管引入施工现场各个用水点，暗埋敷设用水管线。
2、施工用电：电源从甲方指定电源引到施工现场用电配电室，所有施工用电均由此配电室引出，施工用电均采用电缆导线穿管保护暗敷在自然地面下-500mm。
3、封闭管理：施工现场设置固定出入口（大门），设置警卫室，并在大门口悬挂七牌二图和其它宣传标语。
施工人员全都挂牌上岗（工作卡），特殊工种持证上岗，严禁无证上岗。门卫做好每天的交接班记录，并做好来客及车辆出入登记。
4、施工场地：
（1）工地的地面，做硬化处理，现场地面平整坚实 。搅拌机棚内易积水的地方做良好的排水措施。
（2）现场排水措施：
工程施工的废水泥浆经水槽及管道流入工地集水池、统一沉淀处理，不得随意排入和污染施工区域、施工区以外的路面。施工现场严格禁止大面积积水。
（3）施工现场生活区与拟建建筑物施工区用轻质彩钢板围挡进行隔离，生活区内各种设施齐全。
（4）施工现场的建筑材料，按材料的规格、品种分类堆放整齐，设专人管理。
（5）施工现场的易燃、易爆、有毒等材料要单独存放，远离生活区及办公区，并设专人管理，做好发放材料记录。
5、施工现场应根据施工作业条件制定消防管理制度和消防措施，设立消防管理机构，并配备足够的消防器材，做好检查记录。对进入现场的安全使用材料需经现场抽样送检，合格后方可使用。
6、工程施工人员、机械、材料的准备，如果准备不充分将影响工程顺利进行，根据工程特点所需要安全防护设施投入的钢管、扣件、安全网、密目网、松木板、防护用竹架板、消防器材、漏电保护器等。（用量如下：钢管：300吨、扣件：32000个、安全网：300张、密目安全网：1200张、杨木板：20 m3、竹架板：2100张、干粉灭火器30具、消防锹：15把、消防桶：20只、消防斧4把、各种型号的漏电保护器102台
7、消防设施布置
库房门口处集中备有消防桶3只，灭火器4只、铁锨3把，灭火砂池。
材料库每100m2不少于4只灭火器，木工棚备有灭火器2只,板材堆放区备有灭火器2只,配电室备有灭火器2只,工人宿舍区域备有灭火器6只，食堂门口备有灭火器2只，办公区备有灭火器2只。
附：消防“十不烧”规定。
（1）、焊工必须持证上岗，无证者不准进行焊、割作业。
（2）、属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经办理动火，审批手续，不准进行焊割。
（3）、焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割。
（4）、焊工不了解焊件内部是否易燃、易爆物时，不得进行焊、割。
（5）、各种装过可燃气体，易燃液体和有毒特质的容器，须经彻底清洗，或排出危险之前，不准焊、割。
（6）、用可燃材料作保温层，冷却层，隔音、隔热设备的部位，或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前。不准焊割。
（7）、有压力或密闭的管道，容器、不准焊、割。
（8）、焊、割部位附近有易燃爆物品，在未作清理或未采取有效的安全防护措施之前，不准焊、割。
（9）、附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割。
（10）、与外单位相连的部位，在没有弄清或未采取有效的措施之前，不准焊、割。
8、消防组织：
（1）在施工现场工作的任何人，都有义务参加灭火行动。
（2）消防组织：
组长：刘尚成 副组长：马池继
成员：张帅 席仲君 黄明明 黄相林及各施工班不少于一名义务消防员。
在参加消防灭火时，以上任何人都可以调动在场其他青壮人员参加灭火，统一由组长指挥，组长缺勤时，按以上顺序替补。
9、消防教育和监督：
（1）对进场施工人员加强管理，掌握人员底数，签定消防责任书，非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫部门责任人批准。
（2）现场要设明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次治安防火教育，每季度开一次治保会，培训一次义务消防队，熟练掌握防火、灭火知识和消防器材的使用的方法，定期组织保卫防火工作检查，建立防火工作档案。
（3）加强料场、库房保卫防火设施，经常检查消防器材完好情况，做到定期检验、换药、用时有效。
（4）施工现场的消防道路要畅通，建立严格的用火用电及易燃易爆物品管理制度，加强夜间值班巡逻，排除火灾隐患。
(二)技术准备
1、接到施工图纸后，由项目技术负责人组织施工技术员认真审图，掌握设计意图，学习安全施工规范，验评标准和操作规程。
2、在熟悉图纸的基础上进行图纸会审，找出并解决安全施工上的问题。
3、根据建筑物的高度及特点,为外架搭设、支模提供依据。.
（三）物质准备
1、开工前准备好各种施工原材料和周转材料。对进场的安全材料，如安全网、架杆、扣件、密目网、安全帽、安全带等必须进现场抽样送检，合格后方可使用。、
2、投入二台350型搅拌机，保障砌筑砂浆的拌制。主体施工安装一台塔吊和一部施工电梯运送施工材料。

六、分部分项工程安全技术措施
（一）基坑工程安全技术措施
1、土方开挖
（1）基坑施工深度大面积为自然地面以下约5.4m，建筑物1层地下室，土质为圆砾土中等风化岩，按JGJ59-99标准的要求，基坑开挖后在基坑周边搭设连续不断的围护，设高0.6m至1.2m二道防护栏杆，高0.18m 挡脚板，栏杆上挂2000目密目式安全网防护并绑扎牢固，围护距基坑边1.5米。
（2）本工程基坑采用机械开挖, 人工清土，方法详见本工程《土方开挖施工方案》，放坡系数按1：0.3进行，基坑边坡支护采用土钉、锚喷支护砂浆护面处理。在施工进行中搭设安全通道，保证所有员工安全通行。
（3）基坑开挖时设专人对基坑进行监护，并及时排除施工中的不安全因素。
（4）夜间施工时应对基坑边坡稳定进行监护，并及时排除施工中的不安全因素。
（5）为保证坑壁的稳定在距坑边2米内，禁止堆放任何材料和机械设备。
（6）基坑底部尺寸不够时，应及时调整边坡，严禁掏挖。
（7）施工现场严禁扬尘，对干燥的土方要撒水后方可装车，运土方的车辆进入道路前，应对车辆的四周及轮胎进行清理，不得污染城市道路。
2、挖掘机的安全要求：
（1） 挖掘机的操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。
（2） 挖掘机的使用前应检查机械是否运行正常。
（3） 土方开挖时挖掘机旋转半径3米之内严禁站人。
（4） 土方挖掘时应严格听从指挥，在有防护的前提下进行开挖，确
保坑壁稳定和机械设备的安全，夜间施工要有足够的照明。
3、基坑施工上下通道
（1）基坑施工作业人员上下设置专用通道，通道设在⑥轴上，不准攀爬模板、脚手架上下，具体位置详见后附图。
（2）按JGJ130-2001规范要求搭设施工通道（斜道）采用“之字”型斜道。斜道宽度1.5米。坡度为1：3,斜道拐弯处设置平台，其宽度为2米。每两步斜道加设水平斜杆。
（3）斜道两侧及平台外围均设置高1.2-0.6米二道防护栏杆，并设一道0.18米挡脚板。
（4）斜道脚手板横铺时，在横向水平杆增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不大于0.5米。脚手板采用对接，对接板接头处设置两跟小横杆，间距为300mm，脚手板外伸150mm，平接头的接头的接头处下设一跟小横杆。并采用12号铁丝绑牢。人行斜道脚手板上每隔0.3m设跟防滑木条，木条厚度为3cm。
5、施工运料跑道搭设
（1）在基础施工中，按JGJ130-2001要求搭设与原地面等高的跑道，跑道宽2.5m，跑道立杆间距为1.5米，大横杆间距1.2米，满铺钢架板，钢架板用直径8#铅丝绑扎在小横杆上，小横杆设在大横杆与立杆中间部位。中间不大于1m设一道，架体设斜撑或剪刀撑。跑道两侧搭设防护栏杆，并绑密目网。
（2） 施工跑道严禁随意破坏及拆除，如施工需要拆除，必须由项目安全负责人同意后方可拆除及更改。
（3）走道拆除分段拆除，由一端向另一端拆除，拆除的材料及时运走，必须远离坑边2.5m堆放码整齐，不可留置坑内。
（二）脚手架搭设要求及防护措施
1本工程脚手架采用工字钢悬挑式脚手架，楼房全高45.4米。
2材质要求：
（1）钢管应采用《直缝电焊管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管。外径48mm，壁厚3.5mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。
（2）扣件应采用KTH330-08的可锻铸铁制作，扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。扣件活动部位应能灵活转动旋转面间隙应小于1mm，扣件应符合《钢管脚手架扣件》（GB/T15831）的规定。
搭设方法：
1、根据该工程外墙施工特点，本工程采用双排悬挑式脚手架，脚手必须有足够的承载能力和稳定性，施工过程中的各种荷载不得超过结构的容许荷载，以确保安全。
2悬挑梁的设置
沿建筑物边预埋钢筋环，在预埋的钢筋环内穿入一根16号工字钢，水平挑出，做为悬挑梁。脚手架的立杆横距为1.00m、立杆纵距为1.5m、步距为1.8m离墙间距300mm（脚手架搭设图详见脚手架施工方案）。
3立杆连接必须采用对接扣件连接，交错布置，立杆间距为1.5m，两根相邻立杆的接头，一根是六米的，一根是三米的。同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
4横向水平杆（小横杆）
主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件连接且严禁拆除。
作业层上非主节点处的横向水平杆，根据支撑脚手架脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。
5脚手板
作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面150mm。脚手板应放置在三根横向水平杆上，当脚手板长度小于2米时，可采用两根横向水平杆上。脚手板对接平铺时，接头处必须设置两根横向水平杆，脚手板外伸长度不大于150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm，脚手板搭接铺设时接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm。其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。
6剪刀撑
每道剪刀撑宽度为4跨，且不小于6m，斜杆与大横杆的倾角以45-60度之间，采用整个立面连续设置，斜杆采用搭接，用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点距离不宜大于150mm。搭接长度不小于1.00m。
7斜道
采用“之”字形人行斜道，宽度为1.0m，坡度不大于1：3。拐弯处设置平台，平台宽度不小于斜道宽度，斜道脚手板采用顺铺，接头采用对接。脚手板上每隔300mm设置一根防滑木条，木条厚度为30mm。斜道应单独设置，不得与脚手架连接。
8、连墙件
（1）连墙件应均匀布置靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于300mm，连墙件按两步三跨设置，钢性连接，连墙件必须与建筑物可靠连接，以确保承载力。严禁在脚手架使用期间拆除连墙件。
（2）脚手架，在遇到提升机卸料平台时，脚手架与卸料平台必须断开，该部位的连墙杆加密设置，卸料平台应单独设置，详见脚手架专项搭设方案。
（3）在脚手架的顶部和转角处，连墙杆再加密设置增加30%。连墙杆的作用是提高纵向刚性，防止脚手架内、外侧斜，增加墙体的整体稳定，并可靠地传递风荷载，拉接应牢固、稳定。
（4）脚手架内和操作面四周，使用硬质材料全封闭防护，而后每隔两层进行一次水平软防护，并在外架设一道1.2米高防护栏杆及高0.18米挡脚板。
（5）脚手架搭设完成后由项目部组织验收合格后方可投入施工使用，任何人不得擅自拆改和破坏，如需做局部拆改时，经项目经理同意后，由专业架子工操作。
9、防电与防雷
钢制脚手架应设接地极：接地电阻不超过10Ω，接地极埋入地下为50cm，连接采用厚度为8mm的圆钢。
搭设过程中特别注意事项：
（1）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高不应超过相邻连墙件两步以上。
（2）严禁外径48mm与51mm的钢管混合使用。
（3）扣件螺栓拧紧扭力短不应小于40Nm，且不应大于65N/m。安装后的扣件拧紧力距，采用扭力扳手进行检查，不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。
（4）立杆纵横向水平杆，连墙件等的搭设必须符合构造要求。
（5）在六级以上大风、雨、雾天时应停止脚手架的搭、拆作业。
10 、脚手架使用过程中的管理：
脚手架使用过程中，由架子班派专人定期对其进行质量检查，特别要注意连墙件是否漏设或拆除而未补，施工脚手架是否超载等。
11、脚手架拆除：
（1）脚手架拆除时全面检查脚手架的扣件连接，连墙件支撑体系是否符合构造要求，由项目工程技术负责人制定拆除方案，按方案具体要求拆除。
（2）拆除脚手架时，拆除作业必须由上至下逐层进行，连墙件必须随脚手架逐层拆除，分段拆除，高差不应大于2步。当脚手架拆至下面最后两步应先在适当位置搭设临时支撑，加固后再拆除连墙件。拆除时各构配件严禁直接掷地面，应用塔吊吊至地面，并按品种规格随时堆放码齐。
12、脚手架安全管理
（1）脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》 ，（GB5036）考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
（2）搭设脚手架人员必须戴安全帽、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
（3）在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件。主节点处的纵横向水平杆，纵横向扫地杆，连墙件。
（4）搭设脚手架时，外侧应有防止坠物，伤人的防护措施。
（5）在脚手架上进行电、气焊作业时必须有防火措施和专人看守。
（6）搭拆脚手架时，地面应设置围栏或警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
13、脚手架垂直度要求
（1）立杆垂直度，最后验收垂直度：20～50m，允许偏差：±50mm。
（2）间距、步距：±20mm，纵距：±50mm，横距：±20mm。
（3）纵向水平杆高差：一根杆的两端±20mm，同跨内两根纵向水平杆高差±10mm。
（三）钢筋工程安全防护技术措施
本工程钢筋在钢筋加工厂制作。钢筋绑扎时应注意以下安全事项：
1、钢筋在运输和储存时，按批分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。
2、钢筋的级别、型号和直径按设计要求采用，需要代换时，应征得设计单位的同意。
3、多人运送钢筋时，起、落、转、停动作要一致，工人上下传递不得在同一垂直线上，在建筑物内的钢筋不得集中堆放。
4、绑扎挑檐、外框架梁柱钢筋时，应搭设外架或悬架，并按规定挂好安全网。
5、起吊钢筋下方禁止站人，待降落至距地高度1m以内方准靠近，并等就位后，方可摘钩。
6、在高空，深坑绑扎钢筋和安装骨架时，搭好脚手架和马凳，无操作平台应拴好安全带。
7、在卸长钢筋时， 钢筋两端头应严禁站人，以防钢筋回弹伤人。
（四）模板工程安全防护技术措施
1、该工程柱、梁采用钢模，顶板采用竹胶板进行施工，支撑均采用直径48钢管及扣件连接。
2、钢模板施工前，施工人员要严格按照安全技术交底施工。
3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
4、模板工程作业在2m和2m以上时，要根据高处作业安全技术规范的要求进行操作和防护 ，要有安全可靠的操作平台、脚手架，平台临边操作时周围应设防护栏杆挡脚板，安全网。操作人员不许攀登模板或脚手架上下，不许在梁及其狭窄而又无防护栏的模板面上行走。高处支模工人所有工具不用时要放在工具袋内，不可随意将工具、零件放在脚手架上，以免坠落伤人。
5、基础及地下工程模板：地下室底板为筏板和防水板，四周400厚挡土墙。基础及地下工程模板安装应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现有塌方的隐患时，必须采取加固措施，才能开始作业。操作人员上下基坑要沿斜道上下。基坑上口边缘2m以内不允许堆放施工用材料，向坑内运送模板采用溜槽及绳索，远送时有专人指挥，上下呼应。模板严禁直接支撑在土壁上，应在支点加200cm×20cm×5cm垫板，以免支撑不牢或造成模板下沉。分层分段的柱模，要待下层模板校正并支撑牢固后，再支上一层的模板。
6、混凝土柱模板工程
柱模板支模时，四周必须设置牢固的支撑体系，避免柱模整体歪斜甚至倾倒，柱箍的间距及拉铁片的设置必须依模板设计要求做。
7、单梁与整体混凝土结构层支模
单梁及整体结构层支模，应搭设牢固的操作平台，设防护栏杆挡脚板，避免上下作业。模板支架本身必须成为整体空间结构，并核算结构层的承载力能否承受上部支撑的荷载，如承载力不够，上下层楼模板的支柱应在同一条垂直线上。
8、模板的拆除：
（1）拆除时应严格遵守模板安全技术交底进行。
（2）砼强度达到设计要求后，班组应申请，经技术负责人批准后方可拆除梁底模、平板底模。
（3）高处、复杂结构的模板拆除时，应派专人指挥和落实安全措施，并在下面设置工作区，严禁非操作人员进入。
（4）工作前应事先检查使用工具是否牢固，板手等工具必须挂在身上，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。
（5）六级以上大风时，应暂停高空作业。
（6）拆除模板应采取用长撬杠，严禁操作人员站在拆除的模板上，拆除模板必须将露空处挂网封挡防护，防止模板飞出伤人。
（7）已拆除模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严禁堆码在楼层临边。
（8）严防操作人员扶空、踏空而坠落。在混凝土墙体、如在平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随时在墙洞上做好安全护栏或将板的洞盖严。拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。
（9）高处临边模板施工必须做好水平临边防护。
（五）混凝土工程的安全技术措施
该工程混凝土浇注量为4600立方，特制定以下安全防护措施：
1、本工程砼施工采用预拌混凝土，施工前应架好拖式泵，检查好泵管、振捣器部位连接是否牢固，各项准备工程是否就绪。
2、振捣器不得放在混凝土、地板、脚手架、道路试振。如检修或作业间断时，应切断电源。
3、作业转移时，电动机的导线保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器，电源应架空至2米高，电缆线应固定牢固，严禁绑扎在钢筋及钢管上。
4、振捣器操作人员必须穿绝缘胶鞋和绝缘手套。振捣器设备应设有开关箱，箱内应配有漏电保护器。
5、作业中如需接、折泵管，作业面的人员应与拖式泵操作者制定好联络信号，信号不明不得开泵。
6、作业后必须做好清洗、保养工作。振捣器应放在干燥处。
7、在浇砼时，应搭设作业平台，严禁直接站在模板或支撑架上操作，以避免踩滑或坠落。
8、夜间施工，作业面应有足够的照明，灯具外壳应按规范要求设置接零保护。
（六）砌体工程安全技术措施：
1、本工程室内砌体为陶粒混凝土砌块、砌筑高度为3.5米
2、进入现场的砌块必须堆放整齐，码放高度不得超过1.5米。
3、施工操作前应先检查操作平台的安全情况。不得站在操作平台边缘施工，外墙周围应设防护栏杆，并加水平安全网。不得在危险处作业或冒险处作业。脚手架上严禁堆放三皮砖或以上载重量的物品。
4、超过1.2米高墙面，不得继续砌筑，必须及时搭设脚手架，站在脚手架操作，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。
5、取砌块时，应先取高处后取低处，防止垛倒塌砸人。
6、外墙砌筑时，严禁在五级风时作业。
7、上下脚手架时，应走斜道，不准在墙体上做砌筑、划线、检查大角垂直和清扫墙面等工作。
8、砌墙时使用的工具应放在稳妥的地面，砍砖应面向墙内，工作完毕后，应将脚手板和墙体上的碎块、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。
9、起吊砌块的夹具要牢固，到位放稳后，方得松开夹具，在架子上砖的层数最多不能超过3层。
（七）装修工程安全技术措施
内墙装修为抹灰涂料、地面为花岗岩、陶瓷地砖、天棚为矿棉板吊顶
1、施工材料砂浆用手推车装好，用施工电梯，运至楼内。
2、进行房间顶板和墙面施工用的脚手架按规定搭设，架体作业面应满铺刚架板。
3、对光线较暗的房间，须采用工作灯照明。
4、装修完毕，由架子工负责拆除脚手架。
5、装修施工垃圾做到工完料尽场清，房间垃圾采用提升架运下倒
不得从高空抛撒。
外墙装修
外墙装修安全防护措施
1、外墙装修采用成品组装型吊蓝。吊蓝型号为ZLS100、吊葫芦型号为HSS—162Y、安全锁型号为SLS30。
2、吊蓝有专业架子工搭设，搭设时挑梁采用16号的槽钢，安全绳采用Φ16钢丝绳，承重绳与安全绳应严格分开，安全锁挂在安全绳上。具体搭设详《吊蓝搭设方案》。
3、作业工人上吊蓝前必须对吊蓝脚手架进行全面检查，确定无隐患后方可上吊蓝作业，吊蓝上作业工人应戴安全帽，穿防滑鞋，系安全带,安全带挂在安全锁上。
4、装修工人施工前技术负责人必须对其进行安全技术底。
5、吊蓝的负荷量每平方米不准超过120Kg，吊蓝上的人员和材料要对称分布，不得集中在一头，保证吊蓝两端负载平衡。
6、吊蓝作业时，一个吊蓝内作业人员不得超过两人，非作业人员禁止进入吊蓝内。
7、吊蓝不得作为物料提升机使用。
8、雨天及地面风力大于5级时，严禁上人操作，待恶劣天气过后，要全面检查吊蓝，保证安全使用。
9、吊蓝升降时，操作人员须协同一致。匀速搬动吊蓝专用手扳葫芦
操作手柄，使吊蓝升降平衡，保持水平，两端高差不得超过5cm。吊蓝升降时，安全锁的开钳手柄应保持自由状态，不得将其用外力固定。
（八）防水工程安全技术措施
本工程地下室防水采用两层PET、屋面采用两层SBS上层自带页岩。
1、存放防水材料库房或现场要严禁烟火，并配备足够的灭火器，砂袋等。
2、高处作业人员不得过分集中，悬空作业或无可靠落脚点的人员必须使用安全带，高挂低用。
3、操作人员不得赤脚，穿短裤和短袖衣服进行操作，裤脚袖口应扎紧，应配带手套和护脚等物品。
4、操作时应注意风向，防止对下风向作业人员造成中毒。
5、严禁烟火，明火必须有防火措施，且应设置一定数量的灭火器、砂袋。
6、屋面周围应设防护栏杆，层面的孔洞应加盖封严，或设防护栏杆。
7、雨天严禁施工，五级以上大风时应停止作业。
（九）油漆工程安全技术措施
1、进入现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。
2、施工现场应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工必须安装通风设备，方能施工。
3、在涂刷、喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害，需戴密闭式眼罩。
4、在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，应注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。
5、在喷涂硝基漆或其他挥发性易燃性熔剂稀涂料时，严禁使用明火。
6、高空作业需系安全带。
7、涂刷大面积场地时，（室内）照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装。
8、操作人员施工时感觉头痛、心慌和恶心时应立即离开工作地点，到通风良好处换气。
9、在配料或提取易燃品时严禁吸烟，浸擦过清油、清漆、油的棉砂，擦手布不能乱放。
10、不得在同一脚手板上交叉工作。
11、油漆仓库严禁明火入内，必须配备相当的灭火器。
12、各类油漆和其他易燃、有毒材料后存放在专用库房内，不得与其它材料混放。
13、使用煤油、汽油、松香水等调配油料后先戴好防护用品，严禁带火种。
（十）临时用电工程安全措施
1、现场临时用电线路架设前，应由电器技术人员对现场进行勘察，确定电源进线，配电室、总配电箱、分配电箱等的位置及线路走向。
2、现场临时用电线路采用三相五线制380V/220V TN-S系统，供电线路一律采用埋地暗敷设。
3、实行三级配电两级保护，及一机一闸一箱一保护，实行动力与照明分开。
4、临时用电的安装由取得上岗资质的电工进行操作。
5、现场临时用电应有负荷计算，根据现场情况合理选择线径。
6、具体要求详见专项临电施工组织设计。
（十一）屋面工程安全技术措施
1、高空作业，屋面四周有女儿墙，四周的外脚手架应高出屋面女儿墙1米，并设有安全围栏，提升架出入口、洞、坑、沟、楼梯门口等危险处要加设盖板，围栏、安全网。
2、严禁向四周抛杂物落地，以防伤人。
3、垂直运输机机口应有1.5米宽平台，平台出入口两边应有栏杆围护。
4、应在外脚手架搭设斜道通向屋面，禁止攀沿外脚手架，在沿口部位施工时不要向后退施工，以防坠落。
5、防水卷材严禁烟火接近，铺贴时加强排风措施，防止中毒。
6、现场制作冷底子油，应按规定办理动火手续。
7、操作人员要戴安全帽，高空作业者系好安全带，扣好保险扣。
8、如遇恶劣天气，停止高空作业。

（十二）“三宝”“四口”及临边防护
凡进入施工现场的“三宝”用品，应进行见证取样，送有检测资质的检测试验室检测，不合格产品严禁使用，严禁使用“三无”产品。
1、施工人员在佩带安全帽时，必须系紧帽带，防止安全帽掉落失去防护作用。
2、施工人员在高度达到2m以上含2m时，必须系好安全带，安全带必须是高挂低用。
3、施工外防护脚手架搭设过程中，外架外排内侧设2000目密目安全网进行防护，密目网与外架绑扎牢固。绑扎必须使用尼龙绳绑扎，严禁用铅丝绑扎。
4、楼梯口、阳台临边、楼层周边的防护措施
（1）楼梯口按JGJ80-91标准要求搭设高1.2-0.6m二道防护栏杆，长度大于2m时应设栏杆柱，另加高0.18m挡脚板。
（2）阳台临边，楼层周边及屋面临边按JGJ80-91标准要求搭设高1.2-0.6二道防护栏杆，另加一道高0.18m的挡脚板，栏杆里侧挂设2000目密防护，并挂设有针对性的安全警示牌，防止高处坠落伤人。
5、预留洞口的防护措施
（1）按《建筑施工高处作业安全技术规范》规定，对孔洞（水平孔洞短边尺寸大于2.5mm的，竖向空洞高度大于75cm的）都必须进行封闭防护。
（2）较小的洞口可临时砌死或用定型盖板盖严，较大的洞口可