隧道洞口工程施工技术方案.pdf

word 文档 可自由复制编辑 新沟隧道洞口工程施工技术方案 一、新沟隧道洞口工程设计概况 新沟隧道为整体式双跨连拱隧道，进、出口洞门都为端墙式洞门，洞口覆盖层比较薄，进口明洞长 7m，桩号为 K42+160K42+167；出口明洞长 10m，桩号为 K42+285K42+295。仰坡坡率为 1：0.75，边坡坡率为 1:0.3、1:0.5；边、仰坡采用“锚、网、喷”防护，22 砂浆锚杆间距 1.21.2m，长 3.0m，8 钢筋网间距 2020cm，喷 C25 混凝土 10cm；且在出口段设计有地表回填及注浆，出口洞口处设置一个长 1.5 米的导向墙，以及 82 根、环向间距 40cm、20 米长管棚超前支护；确保洞口段的施工安全。洞口工程主要工程数量见下表:二、洞口工程地质、水文条件 2.1 工程地质条件 隧道进、出口为全-强风化细砂岩，风化强烈，裂隙较发育，稳定性较差，特别是出口处围岩顶板较薄，需采取地表回填及注浆的措施，确保安全进洞。2.2 水文条件 隧址区地下水以基岩裂隙水为主，赋水性相对贫乏，主要由大气降水补给。三、施工准备 3.1 施工便道 施工便道已从村庄的既有道路引入一条长 400 米长的便道至洞口，便道宽 4.5 米。3.2 洞口场地布置 隧道供风、水、电都已就绪，在洞口配备两台 500KVA 变压器确保电力供应，并配备3 台 25 m3/min 的移动式空压机，进、出口施工用水都从山顶高压水池取水，高压水池与洞顶高差为 40 米，确保其压力要求。弃碴场就设置在隧道进口洞口旁边，减少运输距离，编号单位数量1m341.62Kg13523.53Kg53522.24Kg16990.45Kg3153.96Kg2398.47Kg5904.8新沟隧道洞口工程主要工程数量表项目C25喷射混凝土级钢筋I25a 型钢钢架级钢筋89超前钢管22砂浆锚杆8钢筋网word 文档 可自由复制编辑 且设置有炸药库房，集中保管并严格发放。洞口场地布置已妥当，能够满足该工程开工的需求，详见图 1洞口平面布置图。3.3 施工人员进场情况 目前新沟进场人员隧道施工管理人员 20 人，隧道施工人员 143 人，各种施工人员配置如开挖、爆破人员已到位，能够满足该工程开工的要求。主要管理人员详见附件 6进场人员报验单。3.4 施工设备进场情况 自动计量拌和站已建成并投入使用，配备两台 750L 拌合机，可同时拌合。且在洞口附近设置机加工场，集中加工隧道所用各种钢材，试验仪器和检测仪器全部到位，完全能够满足该工程开工的要求。详见附件 3进场设备报验单。3.5 材料准备情况 所需材料砂、石、水泥、22 锚杆、8 钢筋网、89 钢管、50 地表注浆钢管等已到位并经过检验，且在完全满足该工程的需求。详见附件 4建筑材料审批表。3.6 施工测量准备情况 线路水准点、导线点的加密已完成，并经监理工程师审批。详见附件 2施工放样报验单。3.7 工地试验准备情况 试验仪器都已到位，工地试验室已通过资质验证且状况良好，施工配合经监理工程师批复。详见附件 5标准试验及配比审批表 四、洞口工程总体施工方案 隧道进口施工时先进行仰坡上方洞顶截水沟的施工，形成排水系统，再进行明洞边、仰坡的开挖及防护，开挖一级及时防护一级；隧道出口段先进行洞顶反压回填及地表注浆，再进行明洞边、仰坡的开挖及防护，当开挖至管棚位置时，预留核心土施做管棚的导向墙，然后施工管棚。中导洞贯通后，施作中隔墙，再开挖左右仰拱施做仰拱填充及两侧边墙基础，然后利用模板台车进行明洞钢筋砼施工，明洞衬砌完后再进行洞门施工，最后进行明洞回填。施工工艺见表 1-1新沟隧道洞门和明洞段施工工艺框图。word 文档 可自由复制编辑 表 1-1 新沟隧道洞门和明洞段施工工艺框图 测 量 放 线 洞顶截水沟 边、仰 坡 开 挖 坡 面 防 护 明洞及洞口开挖 洞门墙基础开挖 明洞和洞门施工 养 生 洞 门 装 饰 洞顶背后回填 洞顶坡面防护和排水 检 查 验 收 砂浆，块、料石 砼生产运输 管棚施工 中导洞开挖、支护 中隔墙施工 洞 顶反 压回 填及 地表 注浆 word 文档 可自由复制编辑 五、各分项工程施工方案 5.1 洞顶反压回填及地表注浆 出口段设计有反压回填及地表注浆，确保洞口施工安全。反压回填采用土石回填，每层压实度不小于 95%；地表注浆钢管采用505 热扎无缝钢管，孔眼间距为1.51.5，梅花型布置，注浆范围为K42+270K42+285。详见图 2新沟隧道地表注浆布置图 5.1.1 洞顶反压回填 由于出口段覆盖层比较薄，为了确保进洞的安全，先进行反压回填。回填前先将软弱土挖去，施工时，逐层夯实直至设计标高。5.1.1.1 施工工艺 清表 回填前先对软应弱土挖去，并且应清除两旁有可能滑塌的表土、灌木及危石，直至稳定岩（土）层；测量放样 测量人员按照技术交底进行施工放样；回填 回填采用土石回填，用铲运机、推土机和自卸汽车推运土石混合料，平整每层（每层压实后 25cm）填土并进行压实，待试验室检查压实度合格后方可进行上一层的填筑，直至设计高程，质检工程师、试验人员应做好详细的记录；5.1.2 地表注浆 施工里程：K42+285K42+270 孔位标注 地表回填施工完毕后，各班组人员应先对每个孔位按照交底做好标记，并做好记录；注浆孔间距为 1.51.5m；钻孔 钻孔采用专用钻孔机，钻孔机应由熟练工操作；注浆 注浆管采用505 小导管，注浆采用 1：1 水泥浆，经搅拌机搅拌均匀后方可进行注浆，质检工程师应对每个孔位的注浆量做好记录；5.1.2.1 施工方案 word 文档 可自由复制编辑 5.1.2.1.1 地表注浆的目的 1.本设计隧道洞口段埋深浅，且为坡积物和人工弃土覆盖，围岩松散、自承能力差，存在坍塌、冒顶隐患；采用地表注浆固结围岩和上覆层，提高其自承能力，使原为主动荷载的上覆层变成能承载的承载拱。2.新沟隧道出洞口段为强风化砂岩，裂隙发育，地基承载力低，而双连拱隧道防中隔墙下沉为施工重点、难点；采用地表深孔注浆加固地基，提高了地基的承载力，同时达到固结堵水的目的。3.洞口段施工为整座隧道施工的重点，采用地表注浆填充围岩间裂隙、固结围岩，提高洞口段围岩的整体性和稳定性，以保证安全进洞。4.通过地表注浆加固，为长管棚施工和进洞施工创造良好条件，加快隧道施工进度、缩短工期，减少工程造价。5.1.2.1.2 技术参数 钻孔直径：50（壁厚 5cm）；注浆孔间距：150150cm，梅花型布置；浆液：地表至拱顶压注 1：1 水泥砂浆，注浆终压：2.0Mpa；压注范围：横向：隧道开挖轮廓线以外 2米的所有反压回填段，纵向：K42+270K42+285；深度：地表至隧道拱顶的全部范围。详见图 3新沟隧道地表注浆平面图 5.1.2.1.3 施工工艺 施工工艺框图 否 是 钻机定位 钻孔 清孔、验孔 下管 封孔、注浆 场地清理 制浆 处理 注浆完成 word 文档 可自由复制编辑 1.施工准备：准备好钻孔、注浆材料和机具，检查钻机、搅拌机、注浆机是否正常，保证其能正常工作，检查注浆管路确保管路畅通，检查注浆机的压力显示系统确保其准确无误。2.测量放线：根据设计图测量放出注浆范围和注浆孔位置，测出各注浆孔处地表标高，计算出各注浆孔深度，并对每个注浆孔编号，编号做到技术交底图、施工现场、施工记录一一对应。3.设备选型：根据现场地质情况确定钻机型号，以满足进度要求；根据本隧道围岩破碎、土石夹杂、质量要求高的特点，选用了适用各种地层、速度快的MK-5 型钻机和注浆压力大、流量高的 KBY-50/70 型注浆机。4.钻机定位：根据测量注浆孔位置进行钻机就位，对场地稍作平整（不改变原自然坡度），采用方木搭设平台，保证钻机稳定、钻杆垂直。5.钻孔：根据测量提供注浆孔深度钻50 孔至设计标高上 0.5 米，钻孔过程中用水平尺经常检查钻杆垂直度、调整钻机机座，确保注浆孔垂直。6.下管：钻孔完成后，退出钻杆，及时进行验孔，注浆孔深度和垂直度达到要求后及时下注浆管；出现塌孔时利用钻机重新清孔。7.封孔：采用505 钢管作为封孔管，防止顶部塌陷，封孔管端头 0.3-0.5 米范围内的管壁四周用麻丝缠绕，并与排气管相连，使之与钻孔孔壁充分挤压塞紧，实现注浆管的止浆和固定；封孔管顶进至要求位置后，采用水泥砂浆或小石子混凝土浇灌封孔管与孔壁间隙，并充分捣实，待封孔混凝土凝固到有足够强度后，方可进行注浆。8.注浆：注浆时，先注周边孔，以形成周边止浆墙，防止跑浆。注浆终压 2.0Mpa；5.1.2.1.4 施工重点、难点及控制措施 1.提高封孔质量，保证注浆时不跑浆；2.钻孔过程中遇到破碎带，钻杆难以拔出，并极易塌孔时，应采用水泥砂浆袋顶入孔中固结破碎带。3.地表注浆是一项复杂、技术要求高的工艺，应选用钻孔、注浆技术熟练的工人和技术管理干部从事施工和管理，以保证施工质量。4.对钻孔和注浆施工采取动态管理，严格按要求和地质情况实施钻孔、注浆、检查、记录，并及时进行分析、反馈。5施工过程中发现异常现象，应及时通知质检工程师、主管工程师，并采取相应的措word 文档 可自由复制编辑 施；6规范操作，加强机械保养维修，保证机械正常运转，关键设备性能良好。5.2 洞顶截水沟 隧道仰坡上方设横向截水沟，引地表水至路基边沟或洞门外端自然沟谷，以此形成完善的洞顶排水系统。洞顶截水沟砌筑采用 M7.5 号浆砌片石；每 10 米设一道伸缩缝，伸缩缝用沥青麻筋填塞；截水沟出水口附近用浆砌片石铺砌以防止冲刷。5.1.1 施工工艺 测量放样 测量组根据设计图纸及施工技术交底对截水沟进行放样，并画出开挖轮廓线。开挖 洞顶截水沟开挖采用挖掘机配合人工整修，沟渠挖开后，基底夯实整平。砌筑 沟渠挖开后，立即进行 M7.5 号浆砌片石砌筑，现场根据设计配合比用搅拌机进行集中拌合；施工时，先用砂浆铺底 35cm，再用片石进行分层砌筑；片石之间的空隙用砂浆填塞紧密，砌筑过程中，保证其断面尺寸符合设计要求（详见图 4新沟隧道洞顶截水沟断面尺寸图），并进行砂浆勾缝、抹面，并按交底进行坡度检查，保证其排水通畅。5.2 隧道明洞边、仰坡开挖、支护 开挖严格按设计要求控制坡度，从上至下进行，随挖随支护，支护采用“锚、网、喷”601:13010042.430M7.5浆砌片石130100102.4图4 新沟隧道洞顶截水沟断面尺寸图word 文档 可自由复制编辑 支护，随时监测、检查山坡稳定情况。边坡、仰坡上浮石、危石及时清除，坡面凹凸不平处予以修整平顺。当开挖至导向墙的位置和标高时停止开挖，以作为洞口段导向墙及管棚施作平台，待管棚施作好后继续开挖。明洞段和洞门一次开挖完成。详见图 5新沟进、出口明洞横断面图 5.2.1 施工工艺 测量放样 测量组根据设计图纸及施工技术交底对边、仰坡进行放样，并定出开挖范围。开挖 根据测量交底由上而下逐级用挖掘机进行开挖，按照设计坡度进行人工整修；孤石和挖掘机挖不动的围岩，采用小型控制爆破。支护 开挖过程中进行随时支护，采用“锚、网、喷”防护，22 砂浆锚杆间距 1.21.2m，长 3.0m，8 钢筋网间距 2020cm，喷 C25 混凝土 10cm。养护 边、仰坡防护完后，进行洒水养护不小于 7 天。量测 量测组进行监控量测、检查山坡稳定情况。5.3 超前管棚施工 5.3.1 导向墙施工 管棚导向墙设在暗洞口明洞衬砌外，长 1.5 米，中间立 3 榀钢拱架，并延伸至边墙脚，拱架之间用纵向连接筋联接，同时增设133 导向管，保证管棚的钻孔方向。采用 C25 喷射混凝土，厚度为 60 厘米。详见图 6导向墙施工图 5.3.1.1 施工工艺 施工放样：测量组根据技术交底定出钢拱架的位置及标高；导向墙核心土的修整：核心土开挖成型后，人工整修、夯实，使其表面圆顺，作为导向墙混凝土施工的内模支撑体，再铺上钢板，当土体较结实时铺设油毛毡；立钢拱架：根据技术交底先对钢拱架基础进行加固处理，使钢拱架落于牢固的基础上；word 文档 可自由复制编辑 导向管安装：钢拱架固定好后，测量组定出每根导向管的位置及外插角，然后开始安装导向管，导向管两侧用22 钢筋焊接固定，其顶部用“”形22 箍筋双面焊接于钢拱架进行加固，固定后对其位置再逐根检测；立堵头板及外模：堵头板采用 5cm 加工好的弧型木板拼装而成，安设时导向管两端头必须用彩条布覆盖住管口，以防混凝土堵塞导向管；喷射混凝土：混凝土必须两侧同时、连续进行喷射，防止产生偏压；5.3.2 超前管棚钻孔安装及注浆 管棚长 20 米，采用89（壁厚 5mm）无缝钢管，浆液为 1：1 水泥砂浆。5.3.2.1 施工工艺 测量放样 测量组根据技术交底进行现场施工放样；钻孔 钻机采用 MK-5 型地质钻机，钻机从导向管钻进，并顶进长管棚钢管。钻机纵轴方向准确定位，保证孔向正确，每钻完一孔就顶进一根钢管。钻进过程中经常测量钻杆的偏斜度，发现偏差超过要求时，立即纠正。长管棚插入及孔口处理 为保证同一横断面内接头数量不超过 50%，相邻钢管的接头相错量不小于 1m，钢管搭配采用相临钢管接头错开的方法。钢管采用 15cm 长丝扣连接，机械顶进。钢管就位后加以固定，管口处钢管与导向管之间的间隙用锚固剂堵塞。注浆 浆液扩散半径不小于 0.45m，采用分段注浆。注浆效果的检查根据注浆量或注浆压力进行确定，若注浆量达到设计值则表示已达到注浆效果，若注浆量未达到设计值但注浆压力已达到 2MP，则保持注浆压力两分钟表示已达到注浆效果。注浆施工注意事项:a.注浆操作人员必须经过专门培训，并实行岗位责任制。b.在注浆前充分做好各项准备工作，特别是机具设备的检修工作，发现问题及时排除，使其处于良好状态。c.认真检查注浆管路系统，包括混合器、接头、阀门等，如有破损立即更换，不好用的接头、阀门，不得使用，防止在高压下发生脱扣的危险事故。word 文档 可自由复制编辑 d.注浆前，在洞外将管路全部接通，进行试压，试压可用清水进行。在试压时，如管路不通或接头有漏水现象，予以排除，保持管路系统各部件完好畅通。e.在注浆过程中，所有拆卸下来的接头、阀门，安排专人及时清洗干净，以备轮换使用。f.注浆作业完毕后，认真清洗干净所有的机具设备，特别是搅拌机、注浆管、接头、阀门、贮浆桶等，以备下阶段注浆时使用。施工工艺见表 1-2长管棚施工工艺流程框图。表 1-2 长管棚施工工艺框图 测量放线 钻 孔 掏孔检查 是否有坍孔、探头石 安装花钢管 固定花钢管 孔口处理及安装排气管 喷砼封闭 注 浆 注浆效果检查 进入开挖工序 补 孔 钻机扫孔 花钢管制作 注浆口防护 word 文档 可自由复制编辑 六、确保质量的措施 6.1 质量保证体系 6.1.1 质量方针及目标 6.1.1.1 质量方针 我公司质量方针为：至精、至诚、更优、更新。6.1.1.2 质量目标 确保全部工程达到国家现行工程质量验收标准，工程一次验收合格率 100%，优良率95%。满足全线创精品规划的要求。6.1.2 质量保证体系 6.1.2.1 质量控制机构 建立完善的质量管理机构，贯彻执行ISO9001:2000 质量管理体系。项目经理部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长,副经理和总工程师任副组长，成员由专职质检工程师、试验工程师、施工队队长、专业工程师、质检员、试验员等组成。质量控制机构见下页图 6-1-1质量控制机构框图。6.1.2.2 质量保证体系 建立健全质量保证体系，从组织、思想、制度、技术等方面保证质量目标的实现。质量保证体系见下页图 6-1-2质量保证体系框图。6.1.3 质量检测及控制程序 质量检测及控制建立班组自检、分队专职质检员自检和经理部专职质检工程师自检的三级自检制度，坚持自检、互检和专检相结合的三检制，并接受监理工程师的质量检查和社会质量监督。详见下页图 6-1-3质量检测及控制程序框图。word 文档 可自由复制编辑 图 6-1-1 质量控制机构框图 项 目 经 理 工程部部长 总工程师 设备物资部部长 中心试验室主任 安全质量部部长 施工技术组组长 测 量 组 组 长 地质预报组组长 监控量测组组长 试验控制组组长 安 质 组 组 长 物 资 室 主 任 设 备 组 组 长 调 度 室 主 任 路基作业队队长 隧道作业队 队长 专 职 质 检 工 程 师 队级专职质检员 各班组质检员 桥涵作业队 队长 副 经 理 word 文档 可自由复制编辑 图 6-1-2 质量保证体系框图 思想保证体系 提高质量意识 制度保证体系 不定期进行质量评比，召开分析会 每月底组织工程质量大检查及月终奖励相结合的质量评比 工程部定期开展有针对性的质量教育活动并组织考核 制度化开展 QC 小组管理活动 工程部 组织保证体系 施工组 测量组 进行日常质量管理、控制，组织协调、督促、检查，综合各部门各级质量活动成果，及时进行质量信息分析反馈。控制测量、复测和施工测量，保证准确度，确保结构尺寸正确。安质部 图纸会审，编制施工计划、施组和质量计划，技术交底并落实，组织隐蔽工程检查和验收，确保优质、按期完成任务。中心试验室 作好材料进场的抽检和验收，负责现场试验工作和计量工作。设备物资部 设备组 材料组 实行以管好、用好、维护好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定，填写运转记录。施工技术保证体系 质量检查保证体系 单位工程质量验收 分部工程质量验收 分项工程质量验收 工序质量保证体系 材料、成品、半成品检验 工程质量检验 工程质量评定 质量第一，让业主满意 质量是企业的生命 今天的质量，明天的市场 质量是经营的基础 全员调查 改进工作质量 质量领导小组 质量组 供应合格材料及构件，提供合格质量证明书，作好产品及状态标识，限额发料。核算组 依据质量状况监督奖金发放，按制度进行奖罚，有权不验收不合格的工程。计财部 政工教育 以百年大计质量第一为中心，开展全员教育活动。办公室 质量目标：确保全部工程达到国家现行的工程质量验收标准，工程一次验收合格率达到100%，优良率达到100%。满足全线创精品规划的要求。质量领导小组：项目经理、总工程师、部室领导、作业队长、工班长。保证质量目标，让业主满意。word 文档 可自由复制编辑 图 6-1-3 质量检测及控制程序框图 施工单位 控制内容 监理单位 建 立 质量保证体系 施工单位 组织机构 自检制度 创优规划 工序管理 质量日常工作 自 控 监 控 组织检查创优工作 审 查 设 计 变 更 审 查 代 用 材 料 检 查 到 场 材 料 检查到场设备配件 审 查 试 验 资 料 检 查 质 量 记 录 检 查 隐 蔽 工 程 预 防 质 量 事 故 核 定 申 请 中间质量核定 等级测量 内业资料检查 外业实测 竣工验收 参 加 提 取 word 文档 可自由复制编辑 6.2 确保工程质量的措施 加强施工技术管理,严格执行以总工程师为首的技术责任制,施工管理标准化、程序化、规范化认真校对图纸，严格按质量标准、施工规程组织施工，吃透设计文件和施工规范、验收标准，施工人员严格掌握施工标准、质量检验及验收标准和工艺要求。及时进行技术交底，发现问题及时解决问题。保证施工始终在质检人员严格监督下进行，质检工程师有质量否决权，发现违背施工程序、不按技术交底设计图及规范施工及设备达不到质量要求有权制止，必要时下停工令，限期整改并有权进行处罚。严格执行工程质量检查制度，先班组、施工队自检，然后由项目部质检工程师复检，合格后及时通知监理工程师检查签认。建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖罚分明，谨防质量事故发生。坚持“三级测量”复检制。各测量桩点，要认真保护，施工中可能损坏的重要桩点要搞好护桩，施工测量放线要反复校核。认真做好交接班工作，确保中线、水平及结构物位置准确。加强工程试验，建立台帐和施工记录，严把材料关，不合格材料不准进场。施工所用各种计量仪器设备定期进行检验校准和标定，确保计量检测仪器设备的精度和准确度。开挖时尽量采用人工配合机械开挖。做好洞顶临时排水沟，禁止有坑洼积水现象。加强监控量测、数据处理和信息反馈，做到信息化施工。6.2.1 综合保证措施 6.2.1.1 组织保证 word 文档 可自由复制编辑 建立健全质量保证体系，成立质量管理领导小组，经理部推行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上保证工程质量真正落到实处。6.2.1.2 思想保证 把思想政治工作作为一项重要内容贯穿到整个施工过程中，对全体员工经常进行质量教育，强化质量意识，开工前技术交底，进行应知应会教育，严格执行规范，严格操作规程。6.2.1.3 制度保证 严格执行质量自检、互检、专检相结合的三检制度。建立完善的自检体系。把质量自检、互检、专检“三检制”等质量管理制度，认真执行到施工全过程。实行质量责任制，逐级落实到工班，责任到人。建立质量奖罚制度，对质量事故严肃处理，做到奖罚分明。6.2.1.4 技术保证 加强施工技术管理，熟悉设计文件和施工规范、验标，施工人员严格掌握施工标准、质量检查及验收标准和工艺要求。坚持三级测量复核制，各测量桩点认真保护，重要桩点设好护桩，施工测量放线反复校核。认真进行交接班，确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。施工所用的各种检验、测量、试验仪器设备定期进行校核和检定，确保仪器设备的精度和准确度。word 文档 可自由复制编辑 七、确保安全的措施 7 安全生产、文明施工及环保措施 7.1 安全生产 7.1.1 安全施工目标 杜绝重伤、死亡事故；无机械设备大事故；无等级火警事故。7.1.2 施工安全保证体系 建立健全安全保障体系。项目经理为安全生产的第一责任人。经理部成立安全生产委员会，施工队设专门的安全员，工班设兼职安全员。施工安全保证体系、安全检查程序、安全保证组织机构见下页图 7-1-1安全保证体系框图、图 7-1-2施工安全保障组织机构图和图 7-1-3施工安全检查、控制程序框图。7.1.3 安全施工保证措施 对施工技术人员进行上岗前安全教育培训，树立安全第一，预防为主的思想。建立以岗位责任制为中心的生产责任制，制度明确，责任到人。奖罚分明。建立健全安全保证体系，领导挂帅，全员参加，使安全制度化，经常化，贯穿施工全过程。项目经理直接管安全，项目部设专职安全工程师，作业队、工班设兼职安全员。坚持特殊工种持证上岗制。进行定期或不定期的安全检查，及时发现和解决不安全的事故隐患，杜绝违章作业和违章指挥。对重点场所悬挂警示标牌。洞门开挖要自上而下进行，严禁自下而上施工和掏底取土。及时清理洞口上方有可能滑塌的表土、灌木及山坡危石而不留后患。开挖清除树根、杂草后急时喷射混凝土，保证下步施工安全。7.1.3.1 综合保证措施 建立以岗位责任制为中心的安全生产逐级负责制，制度明确，责任到人，奖罚分明。word 文档 可自由复制编辑 坚持安全学习和教育。编制详细的安全操作规程、细则、制度及切实可行的安全技术措施，分发至工班，组织逐条落实。特殊工种都配备专业培训过的人员，并持有专业主管部门签发的合格证上岗。建造符合安全要求的易燃、易爆危险品保管仓库，配备有足够的消防设备，24 小时专人值班。进行定期和不定期的安全检查，及时发现和解决不安全的事故隐患。7.1.3.2 施工现场安全技术措施 施工现场布置符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定及文明施工的要求。施工现场设立安全标志。危险地区必须悬挂“危险”或“禁止通行”、“严禁 烟火”等标志，夜间设红灯警示。加强爆破器材的领用、运输、使用、退库管理，严禁爆破器材流失。施工场地的油库、料库、变电站、通风设施及其他所有临时设施均设置防雷设施，定期检查接地电阻，防止雷击。7.1.3.3 施工机械的安全保证措施 各种机械操作人员和车辆驾驶员必须持证上岗，对机械操作人员建立档案，专人管理。操作人员必须按照机械说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察、工作后的检查保养制度。机械操作室严禁存放易燃易爆物品。不酒后操作，机械不带病、超负荷运转。7.1.3.4 高空作业安全保证措施 高处作业设置安全防护设施，工作人员戴安全帽，栓好安全绳，严禁重叠作业。挖方路基地段防护工程施工人员按规范施工，防止坡顶危石下落造成伤害。word 文档 可自由复制编辑 吊装设备、提升系统专人定期检查，严格按规程操作。图 7-1-1 安全保证体系框图 项目经理 安全生产委员会 安全教育 安全管理 安全活动 安全监督 安全目标：1.杜绝重伤、死亡事故；2.无机械设备大事故；3.无等级火警事故。质 量 安 全 文 件 学 习 日 常 安 全 教 育 安 全 操 作 培 训 特 殊 工 种 培 训 制 定 安 全 生 产 制 度 制 定 安 全 保 证 措 施 制 定 安 全 奖 罚 标 准 定 期 或 不 定 期 检 查 周 一 安 全 日 活 动 安 全 无 事 故 活 动 安 全 文 明 施 工 竞 赛 安 全 总 结 整 改 制度执行情况检查 措 施 执 行 情 况 检 查 重点部位防范检查 按三不放过分析事故 word 文档 可自由复制编辑 图 7-1-2 施工安全保证组织机构图 项 目 经 理 总 工 程 师 专管安全的副经理 工 程 部 部 长 设备物质部部长 安全质量部部长 中心试验室主任 安 检 组 组 长 施工技术组组长 测 量 组 组 长 监控量测组组长 地质预报组组长 试验控制组组长 物 资 室 主 任 设 备 组 长 调 度 主 任 隧 道 作 业队队长 桥涵作业队队长 路基作业队队长 队级专职安全员 各班组安全员 安 检 工程师 word 文档 可自由复制编辑 图 7-1-3 施工安全检查、控制程序框图 检查安全会议记录 检查安全制度制定 检查安全法规配备 检查安全奖罚条例执行 检查日常安全活动 检查预防安全事故措施 检查安全目标规划 检查安全制度落实情况 检查安全宣传工作 检 查安全工作报表上报 组织机构 安全管理 质检制度 安全目标 安全保证体系 检查工作内容 安全日常检查 制订纠正或预防措施 安全工作总结 检查安全防护用品使用情况 word 文档 可自由复制编辑 7.1.3.5 防洪与防火(1)防洪 坚持“加强检查、消除隐患、以防为主、积极抢险”的防洪原则。成立以项目经理为组长的防洪领导小组，领导协调本工程的防洪工作。防洪期间加强与地方政府，水利、气象部门的联系，及时掌握汛期气象预报和防洪动态。进入雨季前，对所有排洪设施进行检查，对行洪沟渠进行疏通。(2)防火 本工程防火遵循“预防为主，消防结合”的方针，采取以下防火措施：开工前，对全部人员进行消防安全培训和演习，制定消防专项措施。定期进行消防检查和宣传教育。施工期间的生产、生活营地及靠近山林草木的地方均设置高压水管等消防设施，配备足够的灭火器及其它消防工具，设置醒目标牌。林区及易燃品堆放处严禁带入火种，消除火灾隐患。做好防风、防雷电的准备，制定完备的措施，以防意外。