水泵机组故障分析与排除方法.docx

轴承发热
原因分析：
机组不同心
润滑油过多、过少或者杂质
轴承磨损或水进入轴承套内
机组振动
排除措施：
检查并调整泵和原动机的对中
调整或更换润滑油
更换轴承或润滑油
检查转子平衡或在小流量点进行

流量扬程不足
原因分析：
叶轮损坏
吸入管道中漏入空气
管道中堵塞
转速降低
进水管淹没深度不够
进、出口阀未充分打开
扬程与泵扬程不符
排除措施：
更换新叶轮
堵死泄露处
清除堵物
按要求增加转速
增加进水管的淹没深度
充分开启阀门
设法降低泵的安装高度

振动和杂音
原因分析：
转动或固定部分有磨损
管道或泵内有杂物堵塞
轴与电机中心对中不良
地脚螺栓松动
轴承磨损
轴弯曲
泵产生气蚀
转动部分失去平衡
关小了进口阀门
排除措施：
修复磨损位置
检查并清除杂物
调整并对正中心
拧紧地脚螺栓
更换轴承
更换轴
降低安装高度，增加进口压力
检查原因，设法排除
打开进口阀门，调节出口阀门

密封泄露严重
原因分析：
摩擦副严重磨损
动静环吻合不匀
O型圈磨损
摩擦副压力过大，静环破裂
排除措施：
更换磨损部件，并调整弹簧压力
重新调整密封组合件
更换O型圈
整机拆卸静环，使之与轴垂直度＜0.1mm，按要求装密封组件

泵输不出液体
原因分析：
吸入管路或泵内有空气
进出口侧阀门关闭或管道淤塞
使用扬程高于泵的最大扬程
泵吸入管漏气
吸入管道过小或者杂物堵塞
叶轮转向错误
转速不符
排除措施：
注满液体、排除空气
开启阀门，清除淤塞
更换扬程更高的水泵
杜绝进口侧泄露
降低泵安装高度，增加进口压力
加大吸入管径，消除堵塞物
纠正电机转向
使电机转速符合要求

泵不转
原因分析：
叶轮逆转脱松，顶在前护板上
叶轮、泵体内被固体物料淤塞
排除措施：
检查转向，调整间隙
清除淤塞物料

电机超载
原因分析：
泵和电机不对中
介质相对密度过大
相对运动部分发生摩擦
装置阻力变低，运行点偏向大流量处
排除措施：
调整泵和电机的对中性
改变操作工艺
修复摩擦部位，调整间隙
检查吸入和排出管压力与原来的变化情况，并予调整