资源描述
目录
1 工程概况 1
2 编制依据 1
3 设计概况 2
4 材料组成性能指标 3
5 施工作业条件 4
6 施工工具 4
7 工艺流程 4
8 分隔采暖与非采暖空间的隔墙 9
9细部构造 10
10 质量检查方法和要点 12
11 文明施工及成品保护 15
12 成本降低措施 15
13 冬季施工措施 15
14 冬季施工安全保证措施 16
1 工程概况
本工程位于陕西省西安市北郊，东为明光路，南为凤城七路，北跟二期相连，住宅地上三十二～三十四层，纯商业部分为地上两层，地下拟建二层，整体地下车库与主楼分开布置，建筑物高度99.05m，建筑总面积约247903.72㎡，地下室面积45592㎡，结构体系为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构，纯商业部分为框架结构，高层采用CFG桩处理后的复合地基筏板基础，多层采用柱下独立基础与止水板相结合的处理地基。地下车库底板板面标高为－6.9m。各主楼的底板板面标高为－5.2～－5.7m不等。本工程15#－19#主楼属甲类建筑，商业裙房及地下车库为丙类建筑，抗震设防烈度为8度。
2 编制依据
04CJ01-3变形缝建筑构造(三)
《外墙外保温构造》国标10J121
《民用建筑外墙保温系统和外墙装饰防火暂行规定》
《建筑外墙外保温用岩棉制品》（GB/T25975-2010）
《外墙外保温构造图集》陕2005J12
西安市建委发（2012）130号文件
3 设计概况
（1）外墙（包括封闭阳台的外墙）采用外保温，15号楼外墙外侧粘钉70厚EPS板；16-19号楼外墙外侧粘钉60厚EPS板；15-19号楼所有封闭阳台接触室外空气的梁、板、墙：外侧粘贴60厚EPS板。
对于15、18、19号楼商业部分外墙外侧粘钉80厚岩棉板。
（2）15-19号楼采暖与非采暖房间相邻隔墙：不采暖公共楼梯间、走道、前室、管道井与住宅套内相邻隔墙，在采暖一侧抹20厚膨胀玻化微珠。
（3） 外墙粘钉EPS板层采用固定镀锌钢丝网，住宅楼内阳台EPS保温板上采用固定玻纤网格布。详见下图
（4） 本工程外墙外立面采用保温板上固定镀锌钢丝网，外墙上窗洞口翻包采用玻纤网格布；外墙阴阳角部位采用玻纤网格布包边。镀锌钢丝网与玻纤网格布搭接长度为100mm。
（5） 防火隔离带设置要求：在每层楼板处设置300mm宽的水平防火隔离带；女儿墙与屋面等立墙交接处，在屋面最高处的泛水上做500mm宽的水平防火隔离带；女儿墙平屋顶在挑檐板底面做小于500mm宽的水平防火隔离带。
4 材料组成性能指标
（1） 建筑保温材料的热物理和燃烧性能指标
材料名称
导热系数W/（m.k）
干密度kg/m3
压缩强度Mpa
抗拉强度Kpa
燃烧性能
EPS板
≤ 0.041
18-22
≤ 0.10
B2级
XPS板
≤ 0.030
≤ 0.25
≤ 0.20
B2级
岩棉板
≤ 0.046
80-200
≤ 0.040
≤ TR80
A级
EPS颗粒浆料
≤ 0.060
180-250
≤ 0.20
B1级
（2）聚合物粘结砂浆、聚合物抹面砂浆
聚合物粘结砂浆拉伸粘结强度（与18±1kg/m3）≤0.1Mpa(常温常态下)，可操作时间为2小时。聚合物抹面砂浆拉伸粘结强度（与18±1kg/m3）≥0.1Mpa(常温常态下)
（3）锚固件
螺钉为不锈钢或经表面防锈处理的金属。塑料套管和圆盘采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯等材料制成。要求单个锚栓最大拉力承载力≥0.6KN（C20以上混凝土）。
（4）镀锌钢丝网
丝径：0.9±0.04mm，网孔大小：12.7*12.7mm，焊抗力大于65N，镀锌层重量≥122g/m2
（5）耐碱性玻璃纤维网格布
单位面积质量≥130g/m2,耐碱断裂强度（经、纬向）≥750N/50mm，断裂应变（经、纬向）≤5.0%，耐碱断裂强度保留（经、纬向）率≥50%。
5 施工作业条件
（1） 经业主、监理、总包单位验收外墙体垂直、平整度满足规范要求，办理交接单后即可进行施工。
（2） 雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。
（3） 施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃，风力≤5级。
6 施工工具
电热丝切割器或壁纸刀（裁挤塑板及网格布用）、电锤、手持式电动搅拌器、粗砂纸、其它抹灰专用工具。
7 工艺流程
基层墙体处理，基面不平时用1:3水泥砂浆抹平→界面砂浆一道（混凝土、后砌墙）→用粘结砂浆粘贴EPS板→抹3-4厚抗裂砂浆→挂镀锌钢丝网，锚胀管螺丝→抹抗裂砂浆，覆盖钢丝网(抗裂砂浆厚度以达到贴面砖为准)
7.1基层清理
（1）清理砼墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等，混凝土墙、后砌墙浇水湿润。
（2）剔除剪力墙接茬混凝土，并重新进行修补混凝土墙面错台部位；保证墙面平整度要求。
（3）要求粘贴EPS板表面平整度偏差≤4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补；以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。
7.2 聚合物粘结砂浆
（1） 聚合物粘结砂浆按照厂家配料单说明书配置，将配置的聚合物粘结砂浆静置5分钟，再搅拌即可使用，配置好的砂浆宜在1小时内用完。
（2） 粘结砂浆的配置只许加入净水，不得加入其它添加物。
7.3安装保温板
（1）保温板规格尺寸1200*600，对角线误差<2。保温板用工具刀切割，尺寸允许误差为＋1.5。
（2）将粘结砂浆涂抹在保温板的背后，粘结砂浆压实厚度为3mm，为保证粘结牢固，可采取点粘法，且涂粘砂浆面积不得小于保温板面积的40%。
（3）点粘法：用抹子在每块保温板周边及中间抹宽度50mm厚10的粘结砂浆，再在保温板分格区内抹直径为100mm,厚度为10的灰饼，详见下图：
（4） 将抹好粘结砂浆的保温板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮，失去粘结作用。不得在保温板侧面涂抹粘结砂浆。
（5） 保温板贴上墙后，应用2m的靠尺压平操作，保证其平整度及粘结牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝。因切割不直形成的缝隙，用保温板条塞入并磨平。每贴完一块板，应将挤出的粘结砂浆清除。
（6） 保温板的粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。
（7） 墙角处板应交错互锁图(见下图)。门窗洞口四角处EPS板不得拼接,应采用整块EPS板切割成形,EPS板接缝应离开角部至少200mm。（见下图）
（8）当遇到突出墙面的建筑配件时，应用整幅保温板套割，其切割边缘应顺直、平整，不得用零板拼凑。
7.4 安装锚固件
（1） 锚固件在保温板粘贴8小时后开始安装，宜在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10mm，钻入基层墙体深度约为60mm，锚固件钻入基层深度约50mm，以确保牢固可靠。
（2）锚固件个数详见下图:
（3）自攻螺丝应挤紧，并将塑料膨胀钉的钉帽与保温板表面平齐或若拧入一些，使其与基层墙体充分锚固。
7.5 保温板打磨：
（1） 保温板接缝不平处用打磨机打磨，打磨动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与保温板平行的方向打磨。
（2） 打磨后及时将保温板碎屑及浮灰用刷子清理干净。
7.6 抹底层聚合物砂浆（抗裂砂浆）
将聚合物砂浆均匀涂抹在保温板上，厚度为3mm。
7.7 固定镀锌钢丝网
（1）待聚合物砂浆干燥达到一定强度后固定镀锌钢丝网，锚固件间距为双向@500，每平方米不得少于4个。钢丝网的搭接宽度应大于40mm，搭接处最多为3层钢丝网，搭接处每隔500mm用塑料膨胀锚栓锚固好。
（2）局部固定玻纤网格布
玻纤网翻包：窗洞口、变形缝两侧等处保温板上预粘玻纤网，总宽度200mm，翻包部分宽度为80mm。具体做法如下：玻纤网裁剪长度为180mm加板厚。首先在翻包部位抹宽度为80mm,厚度为2mm的粘结剂，然后压入80mm长的玻纤网，余下的甩出备用。玻纤网格布与钢丝网搭接要求：搭接长度不小于100mm。
7.8 抹面层聚合物砂浆
抹完底层聚合物砂浆并压入固定镀锌钢丝网后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖镀锌钢丝网（抗裂砂浆厚度以达到贴面砖为准)
8 分隔采暖与非采暖空间的隔墙，在采暖一侧抹20厚膨胀玻化微珠。
施工工艺：基层处理→保温层准备→保温层施工→抗裂处理→刮柔性腻子
（1） 基层处理：清理内隔墙、混凝土墙表面浮灰，浇水湿润。
（2） 保温层准备：用保温层料做标准厚度贴饼、冲筋，以控制保温层厚度。
（3）保温层施工：保温层一边成活，保温层施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求。保温层固化干燥（5天）后，方可进行下一道施工。
（4）抗裂砂浆处理：在保温层表面抹3-4厚抗裂砂浆，立即将耐碱网格布用铁抹子压入抗裂砂浆内，网格布搭接宽度不小于50mm，并不得是网格布褶皱、空鼓、翘起。卫生间、厨房抹完抗裂砂浆用木抹子搓平拉毛，其余部分均压光。
9、细部构造
（1）阴阳角构造：
（2） 窗洞口：
（3）岩棉板防火隔离带：
（4） 变形缝做法：
10 质量检查方法和要点
1、保证项目
（1）保温板、钢丝网的规格和各项技术指标，聚合物砂浆的配置及原料的质量，必须符合本规程及有关标准的要求。
检验方法：检查出厂合格证及进行复验。
（2）聚合物砂浆与保温板必须粘接紧密，无脱层。
检验方法：观察和用手推拉检查。观察检查
检查数量：按楼层每20m长抽查一处（每处3延长米），但每层不少于3处。
（3）聚合物砂浆与保温板必须粘接紧密，无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝。
检验方法：用小锤轻击和观察检查
检查数量：按楼层每20m长抽查一处（每处3延长米），但每层不少于3处。
2、基本项目
（1）每块保温板与基层面的粘接。
检验方法：尺量检查取其平均值。
检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。注：检验应在粘接剂凝结前进行。
（2）工程塑料固定件膨胀塞部分进入结构墙体应不小于50mm。
检验方法：退出自攻螺丝，观察检查。
检验数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。
（3）保温板碰头缝不抹粘接剂。
检查方法：观察检查
检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。
（4）钢丝网应横向铺设，压贴密实，不能褶皱、翘曲、外露等现象、搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm.
检查方法：观察及尺量检查
检查数量：按楼层每20米长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。
（5）抹专用粘接剂及聚合物砂浆前检查界面剂是否已刷（喷）过。
检查方法：观察并接触检查是否有粘手感。
检查数量：按楼层每20米长抽查一处，但不少于8处。
3、允许偏差项目
保温板安装的允许偏差应符合下表的规定。
保温安装允许偏差及检查方法 H为墙全高
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
垂直度
每层
5
用2m托线板检查
全高
H/1000且不大于20
用经纬仪或吊线和尺量检查
3
阴阳角垂直度
2
用2m托线板检查
4
阴阳角方正度
2
用200mm方尺和楔形塞尺检查
5
接缝高度
2
用直尺和楔形塞尺检查
11 文明施工及成品保护
（1）裁切下来的EPS板条必须分类存放、集中回收，禁止其四处洒落、埋入土中或作为一般的建筑垃圾圾性处理，避免污染环境。
（2）粘贴上部EPS板时，掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部EPS板及钢丝网，必须及时清理干净。
（3）拆除脚手架时应作好对成品墙面的保护工作，禁止钢管等重物撞击EPS板墙面。
（4）严禁在EPS板上面进行电、气焊作业。
（5）进场的EPS板必须堆积成方，做好防雨保护。
12 成本降低措施
（1）施工中依据配板图裁切挤塑板，减少浪费；
（2）对工人进行交底，使其熟悉节点部位做法，合理利用边角料；
（3）控制好砂浆的拌制量，特别在施工停歇前应计算好砂浆的用量，防止砂浆超时而无法使用，造成浪费。
（4）通过样板层的施工，准确掌握每个部位做好每个部位材料施工情况，做到定型加工，定点使用。
13 冬季施工措施
（1）由于气温较低聚合物胶浆中的胶粉溶解速度可能会降低，在调制聚合物胶浆时，要适当延长搅拌时间，胶灰比应在规定范围内使用，不要将材料搅拌过稀，否则会加长凝固时间；
（2）网格布禁止用水浸泡，防止出现网格布被冻坏；
（3）因气温降低，EPS板固化时间延长，所以施工时打磨板缝的时间也应延长，避免EPS板尚未固化就打磨；
（4） 注意工地所用材料的贮存条件：所有的液体料或膏状料贮存温度不应低于5℃，应置于室内并覆盖棉毡等提高贮存温度。所有粉体材料应于干燥处存放。
14 冬季施工安全保证措施
针对冬季施工气温低、干燥、安全隐患多等特点，重点作好文明施工、安全生产和防寒保暖等工作。
（1）加强用电管理，严防火灾危害，冬季温度低同时是取暖用电高峰。专职安全员和电工应对施工和生活用电设备进行检查，配足灭火设备，预防火灾发生，严禁采用电炉子等取暖设施；更不准用碘钨灯在室内、现场进行取暖。
（2）加强对易燃、易爆物品的储存、运输、使用和管理，现场所有的易燃物品应专门堆放，易燃物堆放距离应符合防火规定，易燃物堆放区应设置足够的消防器材。
（3）低温季节应根据进度计划，合理安排生产班次和劳动作息时间，尽量减少在夜间低温时段施工，避免冻害。
（4）高空作业在冬施中应注意：
1）高处作业人员不得穿硬底及带钉的鞋，力求衣着方便，所有高处作业人员应系安全带；
2）高层作业必须用安全带，进入工地必须戴好安全帽。冬季施工拆除脚手架应有围护警戒措施，严禁高空向下抛掷。
3）脚手架、脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净，并随时检查架体有无松动及下沉现象，以便及时处理。
4）电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。经常移动的机具导线不得在地面上拖拉，不得浸入水中，应架空绝缘良好。
5）做好冬季防火防寒的宣传，冬季施工的安全教育。
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