1、 花岗岩铺装方案 1、工艺说明 施工准备(1)材料准备应符合下列要求:根据设计要求及规范规定对所用材料应进行质量检验,由我方送样至建设单位封样确认后方可进场;(2)定位标定高程及基层复查 根据设计图纸应进行路面的定位及标定高程。应对基层表面进行复查,不符合要求,应进行修整。(3)、严格控制水泥、石粉、路面砖等原材料质量等级。2、施工质量控制及注意事项:铺砌前应进行选板试拼,有裂缝、掉角、翘曲、色差明显和表面缺陷的板块应剔除,品种不同的板块不得混杂使用。面层铺设应防止板面与基层出现空鼓现象,操作中应注意下承层表面应用钢丝刷清扫干净,浇水湿润并均涂刷一层素水泥浆,砂浆铺设必须饱满,水灰比要准确,现
2、场必须有计量配置;在已铺贴的板块上不准站人,铺贴应倒退进行。用与板块同色的水泥浆填缝,然后用软布擦干净粘在板块上的砂浆,在面层铺设后,表面应覆盖、湿润。养护期必须保证。由于板块本身不平或厚度偏差过大(大于 0.5mm)应剔除。施工完成后应及 时拉起警戒线防止铺贴后过早上人踩踏,导致出现相邻两块板高低不平。(4)避免错缝发生的措施 严格测量管理。平面测量实施 5m*5m方格网定位控制测量放线,施工中根据矩形控制网外廊线加密桩位,将控制桩投测至施工区后钉测钎。每测定一闭合图形完毕后进行闭合校核,精度按二级平面控制网要求;测角中误差10”,边长相对误差 1/10000,点位测定采用直角坐标法和极座标
3、法。高程测量实际操作先算出 5m*5m边线交点高程,作为施测数据资料,采用基准块和高程控制桩相结合的方法进行控制,标高水准点放线要求闭合校测。精确定出 5m*5m 方格网及交点高程后,在每个 5m*5m 方内按石材位置和标高挂线。石材运输组织专门运输队。用叉车将石材运至工作面附近,然后用自制石材运输车运输到位。自制运输车用钢管及小推车轮子等制成。为保证击打后每块石材下的砂浆密实度相同,每批砂、水泥拌制的砂浆铺装前要做 5m*5m面积的试铺区,以确定该批砂浆的虚铺厚度及锤击次数,作为大面积铺砌的依据。这样做可以避免因沉降造成的板间高低差。针对灌缝隙时水泥易污染石面的情况,制作漏斗式专用工具。3、
4、工艺流程 本工程施工工艺流程是施工准备、砂浆摊铺、花岗岩铺贴、整型。1、清理基层:将混凝土层表面的积灰及杂物等清理干净。如局部凹凸不平,应将凸处凿平,凹处补平。2、找平、弹线:按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。每个5m*5m方格开始铺砌前,先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材,在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。经测量检查,高程与位置无误后,再进行 大面积铺砌。3、试拼和试排:铺设前对每一块石材,按方位、角度进行试拼。试拼后按两个方向编号排列,然后按编号排放整齐。为检验板块之间的缝隙,核对板块位置与设计图纸是否相符合。在正式铺装前,要进行一次试排。4、砂浆:按水平线定出砂浆虚铺厚
5、度拉好十字线,即可铺筑砂浆。用 1:3 干硬性水泥砂浆,铺好后拍实、用抹子找平,其厚度适当高出水平线 23mm.5、花岗岩铺贴:铺贴前预先将花岗岩除尘。在板块试铺时,放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间,使砂浆振密实,锤到铺贴高度。板块试铺合格后,翻开板块,检查砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆,在水泥砂浆层上浇一层水灰比为 0.5左右的素水泥浆,然后将板块轻轻地对准原位放下,用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实,根据水平线用水平尺找平,接着向两侧和后退方向顺序铺贴。铺装时随时检查,如发现有空隙,应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。6、花岗岩铺贴质量标准 项次 项目 允许偏差(mm)检验方法 1 表面平整度 1.0 用2m靠尺和锲形塞尺检查 2 缝格平直 2.0 拉5m线和用钢尺检查 3 接缝高低差 0.5 用钢尺和锲形塞尺检查 4 踢脚线上口平直 1.0 拉5m线和用钢尺检查 5 板块间隙宽度不大于 1O 用钢尺检查 4、成品防护措施 1、成立工地成品保护小组,全面负责并组织实施工地的成品保护制度,加强成品保护教育。2、各工序之间要办理交接手续,明确上一道工序成品有无损坏或丢失并做好记录,并向有关部门报告。