建筑节能工程施工方案.doc

19

1 编制依据

1.0.1经图审的 厦门宝龙大酒店扩建工程施工图纸，编号10021 。
1.0.2建设工程施工合同，编号 XMCSJDJA004 。
1.0.3施工组织设计。
1.0.4现行建筑节能法律、法规和标准规范
1《民用建筑节能条例》国务院令第530号
2《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411
3《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300
4《建筑工程施工组织设计规范》GBT50502-2009
5《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005
6《福建省居住建筑节能设计标准实施细则》DBJ13-62和《福建省居住建筑节能设计使用手册》闽建科【2008】23号
7《居住建筑节能工程施工技术规程》DBJ13-82和《居住建筑节能工程施工质量验收规程》DBJ13-83
8《福建省建筑节能工程施工文件管理规程》DBJ/T13-112
9《蒸压加气混凝土砌块应用技术规程》DBJ13-29
10《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》03J1041
11《绝热用挤塑聚板乙烯泡沫塑料（XPS）》GB/P10801.2
12《外墙外保温工程技术规程》JGJ 144
13《混凝土界面处理剂》JC/T907
14《外墙外保温建筑构造》（一）02J121-1J《外墙外保温建筑构造》（二）99J121-2《外墙外保温建筑构造》（三）06J121-3
15《墙体节能建筑构造》06J123
16《铝合金节能门窗》03J603-2
17 《福建省建设工程常用建筑节能工程材料和产品质量检测管理暂行办法》闽建建[2010]6号
2 节能工程概况
序号
项　　目
内 容
1
工程名称
厦门宝龙大酒店扩建
2
工程概况
建设地点
厦门市湖滨中路133号
工程性质
公共建筑，酒店
工程规模
建筑面积 9593.491 平方米，建筑层数(地上11 层、地下1 层)，建筑总高度 40.3米，工程总造价 2840.3万元。
结构体系
框架 　结构
3
外墙
外墙类型
填充墙；□剪力墙；□其它
节能设计构造及指标
1、填充墙部位有　一层外墙大部分、二至十一层外装饰为金属板部位等，设计采用加气砼砌块自保温系统，传热系数K为 不大于1.5 W/m2.k；
2、剪力墙部位有 　/　　　　等，设计采用　　/　　保温系统， K为 / W/m2.k；
3、其它　　　　/　　　　　　　　。
4
幕墙
幕墙类型
金属幕墙；　石材幕墙； 玻璃幕墙；
节能设计构造及指标
幕墙部位有　一层部分外墙、二至十一层全部外墙　　　　　等，设计采用　玻璃、铝板、石材　幕墙，　 LOW-E中空　　玻璃，27mm花岗石石材，氟碳树脂喷涂厚度不小于2.5mm铝板,传热系数K　　3.0　　　W/m2.k，综合遮阳系数Sw　0.38　　　，玻璃可见光透射比　　大于0.4　　。

5
外窗
外窗类型
□铝合金窗；　□塑钢窗； □其它
节能设计构造及指标
外窗部位有　　　/　　　　等，设计采用　　　/　　　窗，传热系数K　　/　　　W/m2.k，可开取面积比为 / ，综合遮阳系数Sw　　　/　，玻璃可见光透射比　/　　，气密性不低于GB7107第 / 级要求。
6
屋面
节能设计构造及指标
屋面节能设计采用　30mm厚挤塑聚苯板　　　　　保温，　传热系数K　小于0.03　 W/m2.k，热惰性指标D大于0.360　　。
7
地面节能
因福建为非采暖区，本项目未设计。
8
采暖节能
因福建为非采暖区，本项目未设计。
9
通风与空调
非我方施工内容。
10
空调与采暖系统冷热源及管网
非我方施工内容。
11
配电系统与照明
采用两台500KVA高效低耗SCB10干式变压器，配电房至末级箱最长供电距离110米，荧光灯功率因数不小于0.9，金属卤化物等气体放电灯功率因数不小于0.85。.
12
可再生能源利用
本项目未设计。
13
监测与控制
采暖、通风与空气调节系统监测与控制： / ；
配电与照明系统监测与控制：　　　　　　　 /　　　；
能耗计量和能源管理系统监测与控制：　　　　/　　　　；
可再生能源利用监测与控制：　　　　　　　　/　　　　；
其它：　　　　　　　　　　　　　　　　　　/　　　　。

3 墙体节能工程
3.1 外墙自保温砌块砌体工程
3.1.1 概况
本工程外墙采用加气混凝土砌块自保温墙体，墙厚为200 mm，共220m3。其中：一层 7 m3，二层 8 m3，三层 25 m3，四至十一层每层 180 m3。
3.1.2 材料指标与质量要求
1砌块质量符合《蒸压加气混凝土砌块》GB/T11968及《蒸压砂加气混凝土砌块建筑构造》DBJT13-75的要求，其导热系数≤ 0.03 W/(m·k)、干密度
≤ 725 kg/m3、抗压强度≥ 5 MPa。
2砌块墙体砌筑和抹灰使用蒸压加气混凝土专用砂浆，产品质量符合《蒸压加气混凝土砌筑砂浆和抹面砂浆》JC890的要求。
3用于砌块墙体基层处理的专用界面剂的产品质量符合《混凝土界面处理剂》JC/T907中的Ⅱ型产品的要求。
4 加强网采用的钢丝网符合下列要求：
（1）热镀锌钢丝网，其网目规格≤ 20 mm× 20 mm，钢丝直径≥ 1 mm。其主要性能指标符合《镀锌电焊网》QB/T3897-1999的要求。
5 加气混凝土砌块的龄期不得少于28天。
3.1.3 施工准备
1 技术准备
（1）熟悉图纸、设计说明、材料要求。核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，确定窗台及过梁标高。
（2）结合设计图纸和专项施工方案，并进行技术交底。
（3）做好操作人员有关新工艺、新技术、新材料应用的培训工作。
（4）核实专用砂浆配合比。
2 现场准备
（1) 机具准备：大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚。
（2) 材料堆放场地要求和防雨、防潮措施：仓库铺设地板高出地面不得少于250mm，离墙不得少于300mm，堆放高度不超过12包。
（3) 砌筑部位和操作场地清理要求：基体表面的灰尘，污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。
（4) 测量放线与标高等复核。
（5) 砌筑样板墙并进行评定验收，确定工艺和质量标准。
3 检验检测计划
（1）检验批划分
批次
部 位
墙面面积（m2）
1
一至五层外墙
85
2
六至十一层
135
（2) 材料进场复验（为见证取样送检）
序号
材料名称
检测项目
检查数量
1
加气混凝土砌块
干密度、抗压强度、导热系数
3次
2
界面剂
常温常态拉伸粘结强度（与保温材料）
3次
（3）施工过程检测
序号
材料名称
检测项目
检查数量
1
砌筑砂浆
抗压强度
3组
4 材料、劳力计划
(1)材料计划
序号
材料名称
规格
需用量
进场时间
1
加气混凝土砌块
240X200X600
8000块
2011年5月
2
专用砂浆
M5.0
20吨
2011年5月

(2)劳力计划
序号
工种
需用量（工日）
进场时间
1
砌筑工
200
2011年5月
2
普工
100
2011年5月
3.1.4 主要施工方法
1 工艺流程
基面处理→试排块→立皮数杆→挂线砌筑（埋设拉结筋）→安装门窗过梁→砌体顶部处理。
2 操作工艺
（1）基层处理：将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。
（2）砌加气混凝土块：
1）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1／3（600×1／3mm）。竖缝宽20mm，水平灰缝15mm为宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用豆石混凝土找平层铺砌。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1／3，转角处相互咬砌搭接。双层隔墙，每隔两皮砌块钉扒钉加强，扒钉位置应梅花形错开。砂浆标号按设计规定。
2）加气墙与结构墙柱联接处，必须按设计要求设置拉结筋。设计无要求时，竖向间距为500mm左右，埋压2φ6钢筋。埋直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于70mm。未预留拉结筋部位，需要用粘结砂浆粘结，粘结砂浆的重量配合比为：水泥：107胶：中砂（用窗纱过筛）＝1：0．２：２。砌块端头与墙柱接缝处各涂刮厚度为5mm的粘结砂浆，挤紧塞实，将挤出的砂浆刮平。
3）墙体应有可靠的拉结。一般每1.5m的高度预留2φ6钢筋伸入墙内，平铺在灰缝内作为拉结。当墙的高度大于3m时，应按设计规定做钢筋混凝土拉带。如设计无规定时，一般每隔1.5m加设2φ6或5φ6钢筋带，确保墙体的整体稳定性。
（3）砌块与门窗口联结：
1）如采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度在2m以内每侧砌置三块，洞口高度大于2m时砌置四块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实（如门框的用料为黄花松，每侧应砌置四块混凝土块）。安装门框时用手钻在边框上预先钻好钉眼，然后用钉子将门框与混凝土内的木砖钉牢。
2）也可以将门窗洞口周边做成钢筋混凝土边框，边框与门窗木框边缝的余量每边为15mm，混凝土边框内再留木砖或铁埋件。门窗上口及窗洞口一般可做成钢筋混凝土拉结带，且全长贯通，以增强加气混凝土墙体在门窗洞口等薄弱部位的整体性。
3）如采用先立口时，砌块和门框外侧，均涂抹粘结砂浆5mm，挤压密实，同时校正墙面的垂直、平整和门框的位置。随即每侧在木框上均匀地钉三个将钉帽砸扁的钉子与加气混凝土块钉牢。方法是钉子预先钉在门框上，且钉帽外露，待砌筑高度超过钉子时，再往砌块里钉。
4）门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有防锈漆的铅丝网，减少抹灰层裂缝。
5）门窗口过梁部位，当洞口宽度小于500mm时，，又无钢筋混凝土带，可采用三个砌块先加工成楔形，用粘结砂浆事先粘结成过梁形状，经自然养护2～3d之后使用。砌筑时先在门窗口上槛及压脊部位铺粘结砂浆后安装就位。
当洞口宽度大于500mm时，上口可按上述做成钢筋混凝土拉带梁。
（4）砌块与楼板（或梁底）的联结：楼板的底部（或梁底），应预留拉结筋 ，便于与加气混凝土墙体拉结。当楼板或梁底未事先留置拉结筋时，先在砌块与楼板接触处涂抹粘结砂浆，用力挤严实，每砌完一块用小木楔（间距约600mm）在砌块上皮紧贴楼板底（或梁底）背紧，用粘结砂浆填实，灰缝刮平。或在楼板底（梁底）斜砌一排砖，以保证加气混凝土墙体顶部稳定、牢固。
3 注意事项
（1) 当上下皮搭砌长度小于150mm时，即形成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配φ4钢筋网片或2φ6钢筋，长度为700mm。
（2) 墙与结构柱连接处，必须按设计要求设置拉结筋2Ф6@400钢筋。埋置平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于700㎜。砌块端头与混凝土墙柱接缝处涂刮砌筑砂浆，挤紧塞实刮平。
（3) 砌体填充墙按设计要求设置构造柱、圈梁。当设计无要求时，构造柱设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部；当墙长大于5m时，应间隔设置构造柱；当墙高大于4m时，应设置圈梁。圈梁宜设在填充墙高度中部，圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于120mm。构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸100mm。

4 幕墙节能工程
4.1玻璃幕墙
4.1.1概况
本工程采用隐框玻璃幕墙，立柱、横梁及副框采用铝合金型材，玻璃采用LOW-E中空玻璃，单元组件采用外吊式压块固定，幕墙共计 8350 m2。其中：南面从标高 m安装至标高 m，计 m2；北面从标高 m安装至标高 m，计 m2；东面从标高 m安装至标高 m，计 m2；西面从标高 m安装至标高 m，计 m2。
4.1.2材料指标与系统质量要求
4.1.2.1对进场的玻璃要有产品合格证及产品性能检测报告，应符合设计要求，其玻璃的传热系数K (w/m2·k), 玻璃遮阳系数为 ,综合遮阳系数为 ，可见光透射比 ，中空玻璃露点 。
4.1.2.2隔热型材节能指标应符合设计要求，其抗拉强度 ，抗剪强度 。
4.1.2.3保温材料节能指标应符合设计要求，其导热系数 ，密度 ，燃烧性能 。
4.1.2.4幕墙系统气密性应符合设计要求，气密性等级为 。
4.1.2.5幕墙工程热桥部位的隔断、热桥措施应符合设计要求，断热节点的连接应牢固。
4.1.3施工准备
4.1.3.1技术准备
1熟悉图纸、设计说明。
2结合设计图纸和专项施工方案，进行技术交底。
3做好操作人员有关新工艺、新技术、新材料应用的培训工作。
4其它。
4.1.3.2 现场准备
1机具准备（注：列出所采用节能材料所需的专用机具名称）： 。
2操作场地清理要求和材料防雨、防潮措施： 。
3预埋件检查： 。
4轴线及标高复核： 。
5其它。
4.1.3.3 检验检测计划
1检验批划分
批次
部 位
幕墙面积（m2）
1

2

……

2材料进场复验（为见证取样送检）
序号
材料名称
复验项目
检查数量
1
玻璃
传热系数、遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点

2
型材
抗拉强度、抗剪强度

3
保温材料
导热系数、密度

3施工过程检测（为见证取样送检）
序号
检测名称
检测项目
检查数量
1
幕墙性能检测
气密性等级

2
其它

注：幕墙气密性是否检测，按《建筑节能工程施工质量验收规范》相关规定执行。

4.1.3.4材料、劳力计划
1材料计划
序号
材料名称
规格
需用量
进场时间
1
玻璃

2
型材

3
保温材料

4
其它

2劳力计划
序号
工种
需用量（工日）
进场时间
1
幕墙安装工

2
焊工

3
普工

4
其它

4.1.4 主要施工方法
4.1.4.1工艺流程
龙骨安装→单元板块预制、安装 →打耐候胶→防火隔断安装。
4.1.4.2操作工艺
1龙骨安装：以基准线为准，确定幕墙立柱位置，并调整垂直后，与连接铁件临时固定。将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，接缝严密。
2玻璃安装：每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条，其长度不应少于100mm，厚度不应小于2mm，托条外端应低于玻璃外表面2mm。
3玻璃安装完后，沿玻璃四周注密封胶密封，注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，并及时清理胶缝外的多余粘胶。
4幕墙与主体结构之间的缝隙应采用防火的保温材料堵塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。
4.1.4.3节点构造图
（注：参照《全玻璃幕墙》03J103-3中有关图集及相关构造手册选择和补充）
4.1.4.4注意事项
1安装玻璃时，玻璃的朝向要符合设计要求，热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。
2幕墙伸缩缝必须保证达到设计要求，如果伸缩缝用密封胶填充，填胶时要注意不要让密封胶接触主梃衬芯，以防幕墙伸缩活动时破坏胶缝。

5 屋面节能工程
5.1 概况
1本工程屋面为挤塑板保温上人屋面，共计 1136.868 m2。其中：主楼屋面 778.643 m2，裙楼屋面 358.225 m2。
2屋面保温系统基本构造如下图所示：

5.2材料指标与质量要求
1 挤塑板质量符合《绝热用挤塑聚板乙烯泡沫塑料（XPS）》GB/P10801.2-2002的要求，其导热系数≤ 0.03 W/m·k、表观密度≤ 45 kg/m3、压缩强度≥ 0.2 MPa、燃烧性能 B2 。
2 钢筋网、找平层、保护层等的材料指标应符合设计要求。
5.3施工准备
5.3.1 技术准备
1熟悉图纸、设计说明。
2结合设计图纸和专项施工方案，并进行技术交底。
3做好操作人员有关新工艺、新技术、新材料应用的培训工作。
5.3.2 现场准备
1机具准备： 铁锹、木刮杠、水平（准）尺，手推车、木拍子 。
2材料堆放场地要求和防雨、防潮措施： 堆放场地应干燥，不能漏雨、漏风，铺设地板高出地面不得少于250mm，离墙不得少于300mm。
3屋面结构层蓄（淋）水试验。
4屋面基层清理要求：现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净 。
5放线与标高、坡度等复核。
5.3.3 检验检测计划
1检验批划分
批次
部 位
屋面面积（m2）
1

2

……

2材料进场复验（为见证取样送检）
序号
材料名称
检测项目
检查数量
1
挤塑板
表观密度、压缩强度、导热系数

2
其它

5.3.4材料、劳力计划
1材料计划
序号
材料名称
规格、等级
需用量
进场时间
1
挤塑板

2
钢筋网

3
混凝土

4
其它

2劳力计划
序号
工种
需用量（工日）
进场时间
1
安装工

2
钢筋工

3
混凝土工

4
普工

5
其它

5.4 主要施工方法
5.4.1 工艺流程：
基层清理→管根固定→弹线找坡→保温层铺设→保护层施工
5.4.2 操作工艺
基层清理：现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。
管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。
弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。
保温层铺设：干铺挤塑泡沫保温板材料，应先将接触面清扫干净，板块应铺平垫稳，表面应与相邻两板的高度一致。已铺完的板状保温层要平整，不得在其上面行走运输小车和堆放重物。
保护层施工：保温层铺设并验收后，及时进行保护层的施工，以防保温层淋水。
5.4.3节点构造图
（注：参照《居住建筑节能工程施工技术规程》DBJ13-82-2006中有关图示及相关构造图集选择和补充）。
5.4.4 注意事项
1伸出屋面的管道、设备和预埋件等，应在防水层、找平层、保温隔热层施工前安设完毕。屋面防水层、找平层、保温层完工后，应避免在其上凿孔打洞。
2保温层施工完成后，应及时进行下一道工序，防止保温层淋水；避免在雨期进行保温层的施工，否则应采取遮盖措施，防止淋雨。
3雨水口与屋面、女儿墙处雨水口与屋面及管道出屋面的细部节点构造做法等参照《居住建筑节能工程施工技术规程》DBJ13-82-2006第4.3.8条。

6 配电与照明节能工程
6.1概况
6.1.1配电系统：根据负荷计算，设备总容量 kW，需用系数Kx为 ，计算负荷为 kW，选择 台 kVA高效低耗的 变压器，变压器负荷率分别为 %、 %，接线形式为 ，另设 台 kW自启动闭式 发电机组，配电方式 。
（本工程在变配电所的低压侧设补偿方式为 ，要求功率因数保持在 以上。对容量较大、负载稳定且长期运行的功率因数较低的用电设备采用补偿方式为 。对谐波电流较严重的非线性负荷，无功功率补偿考虑谐波的影响，采取抑制谐波的措施 。）
6.1.2 电机设备节能措施： 。
6.1.3照明系统的照度值、功率密度的设计要求
序号
场所名称
照度值(lx)
功率密度值（W/m2）
1
办公室

2
门厅

3
电梯前室

4
设备用房

5
地下车库

6
其它

6.2材料设备指标与质量要求
序号
材料名称
型号、规格
性能参数
安装部位
1
电线

2
电缆

3
荧光灯

4
吸顶灯

5
变压器

6
发电机

7
其它

注：1电线、电缆性能参数指线径、百米电阻；
2灯具性能参数（荧光灯、高强度气体放电灯）指灯具的效率；
3镇流器性能参数指能效因数；
4照明设备性能参数指谐波含量限值。
6.3施工准备
6.3.1 技术准备
1熟悉图纸、设计说明、相关构造及材料设备性能参数要求。
2结合设计图纸和专项施工方案，并进行技术交底。
3做好操作人员有关新工艺、新技术、新材料应用的培训工作。
4其它。
6.3.2 现场准备
1 机具准备：（注：列出配电与照明节能工程安装检测所需的专用机具名称）
2 材料堆放场地应具备防火、防雨、防潮要求。
3 操作现场电源等应有可靠的安全保护装置，并配有消防器材。
4进行照度测量时，土建地面、墙面、顶面装饰应完成。
5进行照度测量时，应保证正式电引入且电源质量符合要求。
6其它。
6.3.3 检验、检测计划
1检验批划分
批次
部 位
1

2

……

2材料进场复验（为见证取样送检）
序号
材料名称
检测项目
检查数量
1
电线
截面和每芯导体电阻值

电缆
截面和每芯导体电阻值

2
其它

3施工过程检测
（注：按《建筑节能工程施工质量验收规范》相关规定制定。）
6.3.4材料设备、劳力计划
1材料计划
序号
材料名称
型号规格
需用量
进场时间
1
电线

2
电缆

3
插接母线槽

4
荧光灯

5
吸顶灯

6
变压器

7
发电机

8
其它

2劳力计划
序号
工种
需用量（工日）
进场时间
1
设备安装工

2
电工

3
焊工

4
普工

5
其它

6.4主要施工方法
1 工艺流程
管道预埋、线槽（桥架）架安装 → 配电箱、配电柜就位、安装 → 电线、电缆敷设、接线 → 灯具安装 → 配电节能指标检测、照度测量。
2 操作工艺
（注：若施工组织设计中已有此内容，可直接引用；若未编制施工组织设计或内容不全，则应编写或补充完善具体的操作工艺。）
3节点构造图
（注：参照《建筑安装工程施工图集》1—电气工程TU4538等相关构造图集选择和补充）
4 注意事项
(1) 技术资料和性能检测报告等质量证明文件与实物核对，保证一致。
（2) 计量检测仪表应做计量检定，保证测量数据的有效性。
（3）电缆、电线进场时应对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检合格后，方可用在工程上。
(4) 母线与母线、母线与电器接线端子搭接，搭接面应按规范处理，特别是不同金属搭接面之间的处理，以保证接触电阻达到要求。单根铜芯之间的连接应搪锡。
(5）配电与照明节能工程要求的检测数据应及时拷贝、保存。

7　质量、安全、环保保证措施
（注：包括管理与技术措施，根据项目实际情况按有关规定和企业管理的实际情况制定）。

8 检验与验收
8.1建筑节能工程现场检验
8.1.1围护结构现场实体检验
序号
检测项目
合同约定抽检数量
1
外墙节能构造

2
外窗气密性

3
其它

注：外窗气密性检测适用于夏热冬冷地区。
8.1.2系统节能性能检测
序号
检测项目
合同约定抽样数量
1
室内温度

2
供热系统室外管网的水力平衡度

3
供热系统的补水率

4
室外管网的热输送效率

5
各风口的风量

6
通风与空调系统的总风量

7
空调机组的水流量

8
空调系统冷热水、冷却水总流量

9
平均照度与照明功率密度

10
其它

8.2验收时待核查的资料
（注：根据项目实际情况，按《福建省建筑节能工程施工文件管理规程》DBJ/T13-112-2009中有关规定列出）。