宁波市某区政府办公楼电气安装施工组织设计.doc

电气安装质量计划

宁波市柳西安装工程有限公司

目 录

摘要 ……………………………………………………………………………………4
第一章 工程概况
1.工程简述 ………………………………………………………………………………5
2.工程内容 ………………………………………………………………………………5
3.主要工程事物量……………………………………………………………………… 5
4.工程特点 ………………………………………………………………………………5
5.施工技术关键 …………………………………………………………………………6
6.工期质量目标 …………………………………………………………………………6
第二章 施工方法及技术要求
1.总体施工顺序 …………………………………………………………………………7
2.电气工程 ………………………………………………………………………………8
第三章 施工进度计划
1.施工进度总体计划 ……………………………………………………………………43
2.主要进度控制点设置 …………………………………………………………………43
3.施工进度网络计划 ……………………………………………………………………44
第四章 施工组织及劳动力计划
1.施工组织机构设置 ……………………………………………………………………44
2.施工力量部署 …………………………………………………………………………44
3.劳动力需用量部署 ……………………………………………………………………44
第五章 施工设备需用量计划
1.施工机械设备需用量计划 ……………………………………………………………45
2.检测参数与计量器具选择分析表 ……………………………………………………45
3.监视和测量器具装置需用量计划 ……………………………………………………45
第六章 现代化工程管理办法及新技术应用
1.现代化工程管理方法 …………………………………………………………………45
2.“四新”成果应用 ……………………………………………………………………45
第七章 施工技术组织措施
1.工期保证措施 …………………………………………………………………………46
2.质量保证措施 …………………………………………………………………………47
3.雨季施工保证措施 ……………………………………………………………………48
4.冬季施工保证措施 ……………………………………………………………………48
第八章 环境管理方案及措施
1.环境管理目标 …………………………………………………………………………48
2.环境管理因素分析 ……………………………………………………………………48
3.环境保证体系与职责 …………………………………………………………………49
4.环境管理流程图 ………………………………………………………………………51
5.环境管理措施 …………………………………………………………………………51
6.检测和测量安排 ………………………………………………………………………54
7.不符合控制及纠正预防措施 …………………………………………………………54
8.信息交流的安排 ………………………………………………………………………54
9.环境管理的法律依据 …………………………………………………………………55
第九章 安全管理方案
1.职业健康安全管理目标 ………………………………………………………………55
2.职业健康安全管理因素分析 …………………………………………………………55
3.职业健康安全保证体系与职责 ………………………………………………………56
4.职业健康安全管理措施 ………………………………………………………………63
5.应急响应和控制措施 …………………………………………………………………68
6.不符合控制及纠正预防措施 …………………………………………………………69
7.信息交流的安排 ………………………………………………………………………69
第十章 施工总平面规划
1.临时设施规划 …………………………………………………………………………69
第十一章 主要技术经济指标 ………………………………………………………….70
第十二章 法律法规的需求
1. 本工程施工组织设计主要采用的法律法规 ………………………………………70
2. 本工程主要采用的标准规范 ………………………………………………………71
第十三章 附录
附录一：项目组织机构图 ………………………………………………………………72
附录二：劳动力需用量计划表 …………………………………………………………73
附录三：主要施工机械设备一览表 ……………………………………………………74
附录四：检验参数与计量器具选择分析表 ……………………………………………75
附录五：主要监视和测量装置一览表 …………………………………………………77
附录六：项目质量保证体系 ……………………………………………………………78
参考文献： ………………………………………………………………………………79
第十四章 任务书 ……………………………………………………………………….80
第十五章 开题报告 ……………………………………………………………………83

第一章 工程概况
1.工程简述
项目名称：宁波市鄞州区政府新建办公楼工程
建设单位：鄞州区政府机关事务管理处
设计单位：宁波市电力设计院
项目地点：惠风东路568号
本工程为钢筋混凝土框架结构，地上七层，局部三层，地下一层，总建筑高度32.0m,总建筑面积69000m2。本工程共分为一、二、三、四、五区，一区为办公室，接待室，二区为餐厅，三区为新闻发布中心，大型会议室，小型会议室和贵宾接待室，四区为机房和办公室，五区为办公室，城市应急指挥中心，中型会议室。
2.工程内容
电气工程：高、低压配电系统、动力照明系统、防雷接地及等电位连接系统等。
序号
项目名称、规格型号
单位
数量
备注
3.主要工程实物量

电气系统

1
变压器
台
2

2
高压柜
台
6

3
低压柜
台
12

4
柴油发电机
台
1

5
配电箱
台
335

6
封闭母线
米
91

7
电缆
米
33017

8
灯具
套
3284

4.工程特点
4.1本工程属于鄞州区重点工程，社会影响大。工程位于宁波市鄞州区惠风东路568号，新建路以东，占地面积大。由于时间短，工期紧，专业施工队伍多，现场的统一协调规划很重要。
4.2工期短,本工程工期350天,工作量大,且在夏季施工。影响工期的因素较多，其中设备供货等对安装的进度安排有直接影响，因此在施工前认真制定和落实设备、材料供货计划，提前报给业主，施工中要合理安排好劳动力，确保加工件的集中提前预制，提高制作质量，避免不必要的返工。各工种、各工序需同时开工,制定好周密的工期计划，并采取控制措施，确保工期目标的实现。
4.3 由于本工程的质量目标是“争创鲁班奖”，因此电气安装工程的质量只有高标准、严要求，才能保证整个工程长期、稳定、安全地运行，才能实现预定的质量目标。
4.4 本工程的强电系统、给排水系统、由于布线多、施工面广，与土建、结构、装修工程的施工配合紧密，并贯穿于整个施工过程，因此，各专业间的施工协调尤为重要，只有紧密协调，密切配合，才能保证大楼水电系统运行的质量要求及进度要求。
5. 施工技术关键
本安装工程量大、工艺复杂，施工时必须抓住重点，特别要注意以下几个方面：
5.1要做好各类管线的预留预埋工作。在预埋工作进行之前，要绘制预埋综合图，避免在后期进行支吊架安装膨胀螺栓时，把预埋管子打穿；同时预埋工作完成后，要有清晰完整的隐蔽工程验收记录。
5.2强电系统要重视竖井大截面电缆的展放，避免出现安全事故。
5.3要做好同一平面内各专业之间综合施工图的绘制工作，以便协调管道的走向、标高位置，同时利用剖面图解决管道交叉碰撞的问题。
5.4在标准层施工时，要先选择较复杂的一层来绘制综合协调图，并做好样板层，把所有机电管道都按协调图安装妥当，确保装修标高及以后工程检修，发现问题各专业立即在现场协调解决，以便确定统一的标高及先后施工顺序。
6. 工期质量目标
6.1工期目标
计划2009年3月1日开工，2010年2月16日竣工，工期目标为350个日历天。
6.2质量目标
依据《宁波市政府新建办公楼工程招标文件》和本公司《质量手册》, 本项目的质量目标是：在满足国家现行《建筑工程质量验收统一标准》的前提下，建成国家优质工程(鲁班奖工程)。
6.3职业健康安全目标
确保安全文明样板工地，争创市安全联检金牌，杜绝死亡、重伤事故，轻伤事故率低于2‰。
6.4文明施工目标
本工程根据宁波市及本公司关于文明施工的要求进行管理和施工，主要包括临时照明、禁止吸烟、清除积水、用电安全、照明、无垃圾等各个方面做到“景观化、标准化、净化、绿化、临时设施规范化”的五化标准，要达到创市级文明工地的标准。
6.5环保目标
噪声排放达标：符合《建筑施工场界噪声限值》规定。
污水排放达标：生产及生活污水经沉淀后排放，达到浙江省及宁波市的标准规定。
减少粉尘排放：施工现场道路硬化，办公区、生活区环境绿化，搅拌区封闭，达到现场目测无扬尘。杜绝火灾、爆炸事故发生。
6.6 CI目标
创总公司或公司“CI达标工地”。
6.7科技进步目标
将本工程申报为我公司科技推广工程。科技进步效益率达2.0%以上。
6.8服务目标
以“对用户服务，向业主负责，让用户满意”的认真态度，以有效的制度、措施做保证，以优质、迅速的维修服务维护用户的利益。
第二章 主要施工方法及技术要求
1.总体施工程序
1．1各分部分项工程施工顺序总原则：
1）施工时按照先地下、后地上；先主干管、后主支管及附件的原则进行。
2）在同一空间内，先施工给排水，后施工通风管，再施工冷冻、热水，最后施工电气桥架、线槽。
3）按子系统进行系统调试，按子系统进行中间交工验收。
1．2总体施工程序：
1）先进行施工现场布置，组织人力、机具进场，组织施工图设计交底及会审，编制质量计划、施工组织设计及单体施工方案，配合土建预留预埋，进行材料设备进场验收。
2）对土建预留洞、预埋件、地沟及设备基础进行检查验收。
3）非标准构件的预制加工和安装，电缆桥架和线槽的安装，电气布线。
4）设备就位、调平、找正，电气检查接线。
5）配合装修安装灯具等，系统调试、系统试运、交工验收。
6）保修、回访。
2.电气工程
2．1工程概况
本工程消防负荷、重要办公场所、会议中心、弱电机房用电、应急指挥中心用电、六级人防工程用电都为一级负荷；除空调以外的办公区照明、插座，地下车库照明，生活水泵、排水泵通风设备等都为二级负荷，空调为三级负荷。高压供电为10KV，低压供电为0.4KV。变电所设在四区地下室，由两路10KV电源供电，另设柴油发电机组作为应急电源。高压配电系统为单母线分段，正常运行时，两路电源同时供电，当一路电源故障时，人工闭合联络断路器，每路电源均能承担全部负荷。低压配电将六台变压器分成三个系统：二、三、四、五区配电系统；一区配电系统；空调机组配电系统。系统各自独立，单母线分段，变压器分列运行，联络断路器人动投入，并与主断路器连锁。一区配电系统设有应急母线段，柴油电源在此母线段自投。无功补偿采用低压集中补偿方式，补偿后，功率因数大于0.9。照明系统办公室采用T8节能环保支架灯，楼梯间采用声控灯，走廊、卫生间等场所灯具采用二总线控制方式；火灾应急照明采用EPS应急电源供电，通过二总线和消防联动模块开启。电力系统一区配电干线由一区地下室及一层电缆桥架引至各电气竖井；二、三区配电干线由电缆桥架经一区三层引至电气竖井或配电点；四、五区配电干线由电缆桥架经一区地下车库引至电气竖井。变电所引出干线为消防线路时，采用低烟无卤耐火电缆和矿物绝缘电缆；非消防线路时为低烟无卤阻燃电缆，由配电箱引出非消防线路为低烟无卤阻燃电缆；消防线路时采用低烟无卤耐火电缆。本工程为二类防雷建筑，建筑的防雷装置满足防直击雷、防雷电感应及雷电波的侵入，并设置利用屋面的总等电位联结；接闪器利用屋面的金属铝板做接闪器；引下线利用建筑物钢筋混凝土柱子或减力墙内四根Φ20以上主筋通长焊接或绑扎作为引下线，间距大于18米，引下线上端与金属铝板焊接，下端与建筑物基础底梁及基础底板轴线上的上下两层钢筋内的两根主筋焊接。凡突出屋面的所有金属构件应与屋面的金属铝板可靠焊接。人防系统、综合布线系统本施组只涉及预留预埋。
2．2电气预留预埋
1）工艺流程
根据电气专业预留预埋的特点，制定出预留预埋的施工流程图：
施工准备
钢管套丝
现场定位
预留预埋施工
跨接线施工
接线盒清理
交接验收

2）操作方法
A施工前的准备
施工人员在进入现场前必须进行严格的安全、质量、技术教育，通过培训,让进入现场的每一个施工人员都要树立起良好的质量、安全意识。熟悉图纸上相关标准、规范，对重点部位、工序要绘制协调图来指导施工，施工过程中劳动力的布置要根据现场实际情况，分班、分组,把强电、弱电和防雷接地分班组来进行施工,有效的提高施工的质量和效率,做到灵活、机制的组织形式，来满足施工需要。
B材料准备
①切断
采用砂轮片切割机对钢管进行切断，操作时用力要均匀平稳，不能用力过猛，以免过载或砂轮崩裂,造成不必要的危险。管子切断后，断口处应与轴线垂直，管口应锉平、刮光，使管口整齐光滑，当出现马蹄口后，应重新进行切断处理。
②套丝
利用套丝机对电线管进行套丝，外露部分要满足规范规定要求。
C预留预埋施工
①管与盒（箱）连接
钢管与盒（箱）的连接均采用锁紧螺母固定，固定前，首先应在需固定的钢管一端套丝并加锁紧用根母，然后一管一孔顺直插入与管径吻合的敲落（连接）孔内，伸进长度应小于5mm，之后套上锁紧螺母夹紧固定，露在锁紧螺母之外的螺纹应在2-3扣为宜。箱、盒在开孔时，严禁用电、气焊。连接后，管与盒（箱）间应用专用跨接卡、跨接线跨接接地。
PVC管与盒（箱）的连接采用套管胶连固定连接,固定前在线管与套管的连接处涂上专用胶水,然后把PVC管插入套管进行胶合固定.
②管与管连接
钢管与钢管的连接采用套管丝连接，套管内径与连接管外径应吻合，套管之外的螺纹应在2-3扣为宜，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。金属导管严禁对口焊接连接，镀锌钢管不得套管熔焊连接。
PVC管与PVC管之间的连接采用套管胶连固定连接,固定前在线管与套管的连接处涂上专用胶水,然后把两根PVC管从两端插入套管进行胶合固定.
3）混凝土楼板中的预留预埋施工
混凝土楼板中的预留预埋电气配管镀锌管，主要应用于消防、应急照明、综合布线等系统；PVC管主要应用于普通照明，除地下室以上层的插座等系统。在与土建配合施工中配管交叉不应超过三根，出地面的管路应定位准确，排列整齐,做好封堵。混凝土楼板内电线管、接线盒的预留预埋的施工不需要水准仪的定位，但人工定位一定要准确无误，不能有遗漏。因为钢筋外保护层的厚度一般为3cm，且主筋严密、间隙小，为使接线盒紧贴模板，保证混凝土的整体效果，需要利用加厚接线盒施工。普通型86接线盒盒体深6cm，特制加厚接线盒盒体深8cm。靠主筋敷设的电线管可以不用弯曲直接进入接线盒，有效的解决了接线盒靠模板敷设问题。接线盒的固定应采用绑线牢牢的绑扎在四周的钢筋上，以防震动时移位。
在现浇混凝土顶板内安装接线盒时，具体做法下图。

4）混凝土结构柱内的预留预埋施工
A结构方柱内埋设的壁灯的灯位盒、开关（插座）盒和疏散指示灯的灯位盒，应使用加厚接线盒。应先将管与盒连接好，在下面模板支好后将管盒与模板固定牢固，把管路沿主筋内侧布置，且应与主筋上的箍盘绑扎在一起，管路中间的绑扎间距不应大于1m，在管与盒连接处的绑扎距离不应大于30mm。
B在柱内管路需要与墙体连接时，伸出的短管不要过长，否则易被碰断。
C柱内暗配管需要横向穿过现浇混凝土柱子时，对柱子的结构强度是有一定影响的，应与土建专业商量，相应地增加补强钢筋面积，以抵消对柱的减损影响。
5）混凝土梁内的管子敷设
A现浇混凝土工程中，当墙体内配电箱内配出的引上管和配电箱或电气器具盒引到楼板层内的配管，施工时均需穿过混凝土梁。
B现浇混凝土梁内，多根管竖穿梁时，管子应在梁应力较小部位的轴线上并列敷设，管与管的间距不应小于25mm。梁内钢管数量较多或管子截面积较大时，应与土建专业联系，在混凝土梁受压区增设补强钢筋，防止减损梁的有效截面。
C顶部露出的管口，应用塑料内护口（管堵）堵塞严密，防止杂物进入管内，且应防止塑料内护口（管堵）丢失。
D暗配线管需要横向穿过混凝土梁时，对梁的结构强度影响不会太大，但也应考虑受剪力和受应力较小部位（梁的净跨度的1/3的中跨区域内）通过，还应在梁的中和轴处通过；当无法确定中和轴准确位置时，管宜在梁中部，在中和轴及以下受拉区内横向穿过，且穿梁管应距底筋上侧不小于50mm处。
6）线管、线盒预埋施工完成后，为避免管路内进杂物堵塞管路，影响后期穿线，需对管口、盒口进行封堵。
A钢管预埋完成后，在浇注混凝土前在管口处加管帽。
B线盒安装完成后，在浇注混凝土前应在盒内填满填充物并加封盖，待混凝土浇注完后，清理出盒内填充物，加盖成品盒盖。
7）跨接线的施工
钢管与盒（箱）间应用专用跨接卡、跨接线跨接接地。不能焊接接地线。
8）接线盒清理
混凝土拆模后，要及时对接线盒内的填充物进行清理。如果接线盒的镀锌层脱落，要及时补刷防锈漆。清理完的接线盒要使用专用盒盖封闭。
2．3防雷与接地系统
1）概况
A本工程防雷等级为二类.建筑物的防雷装置满足防之击雷,防雷电感应及雷电波的侵入,并设置总等电位联结.
B接闪器:利用屋面的金属铝板作接闪器.
C引下线:利用建筑物钢筋混凝土柱子或减力墙内四根Φ20以上主筋通长焊接或绑扎作为引下线,间距不大于18米.引下线上端与金属铝板焊接,下端与建筑物基础底梁及基础底板轴线上的上下两层钢筋内的两根主筋焊接.
D接地极:利用建筑物基础钢筋作接地极,基础底板轴线上的上下两层主筋中的两根通长焊接,绑扎形成的基础基地网.
E建筑物四角的外墙引下线在距室外地面上1.0m处设测试卡子.
F凡突出屋面的所有金属构件与屋面的金属铝板可靠焊接.
G室外接地凡焊接处均应刷沥青防腐.
2）安装流程图
基础施工阶段
基础接地环网
连接焊接
基础接地电阻测试
主体结构
施工阶段
配电设备
安装阶段
接地引出线敷设
电气室
、
机房
接地母线敷设
接地专用盘安装
变压器中性点接地
配电设备外壳接地
调试阶段
接地电阻测试

接地验收
利用桩基接
地点引上
接地引上线连接
接地等电位环焊接
预留接地引出点
幕墙接地
（
幕墙公司完成
）
避雷带焊接
*

3）接地工程施工
A综合接地体的焊接
本工程综合接地体是利用楼基内的两根主筋与大面积的底板钢筋焊接后作为自然接地体，具体做法见图：

d——圆钢直径
①底板主筋网格的焊接方法其搭接长度为圆钢直径的6倍。
②圆钢与圆铜搭接其搭长度是圆钢直径的6倍。
搭接长度
6d

本工程自然接地体焊接完成后即进行测试看是否达到设计要求，利用接地电阻测试仪选择四点进行测试，接地电阻小于1欧，测试合格后方可进行下道工序施工，如达不到要求将采取以下三点措施进行增补，以满足设计要求：
增加焊接网格；底板主筋各轴线处向四周延伸1米；增加人工接地体。
直至达到设计要求后方可进行下一道工序的施工。

结构施工过程中，一般设计图纸要有要求，在指定的位置设置接地预留板。接地板与作为接地引上线的结构主筋或钢柱焊接，施工方法见图。

B设备室接地
所有电气设备外壳均需与接地干线可靠连接，见图。

C等电位联结
本工程采用等电位联结，总等电位端子板设置在变电室内，总等电位联结均采用各种型号的等电位卡子。可接近的金属构件、装修金属部件要进行等电位联结。例如，卫生间台盆的金属水嘴要进行等电位联结
D避雷带安装
利用屋面的金属铝板作接闪器。
E其它防雷要求和措施
①防侧击雷措施：
②筑物玻璃幕墙的竖向龙骨与混凝土内钢筋应相互连通，并与引下线相通。
③应将进出建筑物内的各种金属管道与接地系统连接。
F变配电设备防雷措施：
本工程变配电设备涉及2种电压等级，10kv、0.4kv，两种等级电压的配电线路上均应安装了防雷高电压装置，消除雷击过电压和感应过电压的危害，确保供电稳定。
2．4变压器安装
1） 工艺流程
基础验收→设备开箱检验→设备二次搬运→变压器就位→附件安装及接线→交接试验→试运前检查→试运行→交工验收
2） 基础验收
变压器就位前，要先对基础进行验收，基础的中心与标高须符合设计要求。基础上轨道间距与变压器基座间距互相吻合。具体要求：轨道水平误差不超过5mm、实际轨距与设计轨距误差不超过+5mm、轨面标高与设计标高的误差不超过±5mm。
3） 变压器开箱检查
A设备开箱检查由施工单位、供货单位会同监理单位、建设单位共同进行，并做好设备开箱检验记录。
B开箱后，按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器规格型号是否与设计相符，附件与备件是否齐全无损坏。
C变压器外观检查无机械损伤及变形，油漆完好、无锈蚀。
D油箱密封应良好，带油运输的变压器，油枕油位应正常，油液应无渗漏。
E绝缘瓷件及环氧树脂铸件无损伤、缺陷及裂纹。
4） 就位
变压器就位时注意其方位和位置尺寸与图纸相符，允许误差为25mm。
5）本体及附件安装
变压器基础轨道要水平，轨距与基座间距相配合。本体安装结束后，按技术要求进行附件安装。
6）变压器安装完成后，作以下检验
A变压器本体、冷却装置及所有附件均无缺陷；
B轮子的制动装置牢固；
C油漆完整，相色标志正确，接地可靠；
D变压器顶盖上无遗留杂物；
E变压器的相位及线圈的接线组别符合并列运行要求；
F冷却装置运行正常。
2.5高、低压配电柜安装
1）工艺流程
基础验收→设备开箱检验→设备二次搬运→变压器就位→附件安装及接线→交接试验→试运前检查→试运行→交工验收
2）配电柜安装
安装前，控制间内环境应具备条件，所有的内装饰施工已完成，室内洁净安全。
A配电柜安装固定
根据现场的实际情况,装载配电柜的车辆通过配电室车道运输到地下室配电间外用液压手推车运到配电室进行安装就位。
①配电柜运到现场后，组织开箱检查，检查有无变形、掉漆现象，仪表部件是否齐全，备品备件、说明书等有无缺损，并做好开箱记录。
②根据施工图的布置，按顺序将开关柜放在基础型钢上。成列柜就位后，先找正两端的柜，再在柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，以柜面为标准。找正时采用0.5mm垫片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。
③就位找正后，按柜固定螺孔尺寸进行固定，柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺丝连接。高、低压开关柜与预留角钢进行牢固焊接，电缆夹层上空明露部分用花纹钢板满铺，柜前、柜后均用1200mm×10mm（宽×厚）绝缘满铺。
④开关柜其相邻两柜顶部水平度偏差不大于2mm，全部柜顶部水平偏差不大于5mm，其相邻两柜边不平度不大于1mm，全部柜面不平度不大于5mm，柜间接缝不大于2mm。
⑤设备定位后，对内部紧固件再次紧固及检查，尤其是导体连接端头处。柜内接线完毕，用吸尘器清除柜内杂物，保持设备内外清洁，准确标识设备位号、回路号。
配电柜安装完成后，安装柜上方的的桥架。配电柜进出电缆开孔位置由供货方按尺寸预留。电缆敷设完成后封闭。桥架与柜内接地母排用专用接地线可靠接地。桥架与配电箱（柜）连接处采用橡胶板连接，以保护导线和电缆，桥架与配电柜连接见图。

B二次回路接线
配电柜在出厂前应完成柜内二次回路接线及相关检测试验。配电柜设备到现场后，要在业主现场工程师或顾问和监理的监督指导下及时组织验收，相关技术文件要齐全，配电柜包装及密封良好，各元件齐全完好，接线可靠。配电柜安装固定后，要逐台对配电柜的二次接线回路进行绝缘测试，测试使用500V等级绝缘测试仪表，测试结果要求大于１MΩ。
所有二次回路控制线或电缆均采用多股软铜线，接线端子采用规格合适的接线端子在烫锡后使用专用压接钳压接，烫锡时应采用中性焊剂，详见图。

C交接试验
配电柜的交接试验详见后述调试和送电部分。
D其它要求
①抽屉式开关柜安装还要符合下列要求：
a、抽屉推拉灵活轻便，无卡阻、碰撞现象；
b、动触头与静触头的中心线一致，触头接触紧密；
c、抽屉的机械联锁或电气联锁装置动作正确可靠，保证断路器分闸后，隔离触头才能分开；
d、抽屉与柜体间的接地触头接触紧密；当抽屉推入时，抽屉的接地触头比主触头先接触，拉出时程序相反。
②配电柜二次回路绝缘检测前，仔细核对设计图纸，柜内的易损元件应事先拆卸。
③配电柜的安装过程中应保证漆层完整，无损伤，柜内照明齐全。
④变电室内设备外壳均需良好接地。
2.6高、低压配电系统
1）支吊架制作、安装
A合理利用材料，成批制作，综合考虑各种支架长度，以尽量利用定尺型材，作到物尽其用。
B下料尺寸由班组长按技术要求严格把关，最大限度降低废品率.
C型钢焊接必须保证至少三面满焊，焊后立即清除焊渣。
D所有支吊架均刷防锈漆两道，面漆一道。
E支吊架安装采用适配的膨胀螺栓固定，固定膨胀螺栓要严格按照规程操作，做到牢固、可靠，支吊架横担水平度保证在0.1mm以内，高度偏差不超过1mm。
2）基础槽钢制作安装
A施工时按图纸要求预制加工槽钢架，刷好防锈漆，放在预留铁件上，用水平尺找平、找正，找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片，然后与预埋件焊接牢固。
B基础槽钢顶面宜高出抹平地面10mm，其允许偏差：不直度每米1mm、全长5mm，水平度每米1mm、全长5mm。
C基础槽钢安装完毕后，将两端与预埋的接地体进行焊接，然后将基础槽钢刷两遍灰漆。
3）母线安装
A母线安装工艺流程图如下：

B母线开箱检查验收
母线运到施工现场后，需要对母线的外观、尺寸、数量、试验报告、产品技术文件等进行检查验收。并对各段母线相与相、相与地、相与零、零与地之间进行绝缘摇测，绝缘电阻值大于20MΩ为合格。
C母线安装
①母线安装应该具备的条件：
母线连接的变压器、低压配电柜、绝缘子等安装就位，并已检查合格；与母线安装位置有关的建筑装修工程施工基本结束，并确认剩余的施工不会影响已安装的母线。
②母线绝缘摇测及交流工频耐压试验
母线安装完之后，需对母线进行绝缘摇测及交流工频耐压试验。进行绝缘摇测之前，将母线与其两端连接电气设备断开，用绝缘摇表对母线相与相、相与地、相与零、零与地之间进行绝缘摇测，并做好记录，绝缘电阻值应符合规范要求。母线的交流耐压试验应符合规范要求，低压母线的交流耐压试验电压为1KV，当绝缘电阻值大于10 MΩ时，可采用2500V兆欧表摇测代替，试验持续时间1min，无击穿现象。
③母线通电试验
母线送电前，要将母线全线进行认真清扫，母线上不得挂连杂物和积有灰尘；检查母线之间的连接螺栓以及紧固件等有无松动现象；检查测试符合要求后送电空载运行24小时无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用，同时提交验收资料（包括设计图纸、设计变更记录、产品合格证、说明书、测试记录、试运行记录等）。
4）配电箱安装
配电箱均为非标铁制，井道内配电箱、地下室配电箱、电梯机房内配电箱均明设，其他场所配电箱均暗设，底皮距地1.5米。
A配电箱安装工艺流程图如下：

B配电箱定货及验收
配电箱定货对应严格按图纸要求，应充分考虑箱内进出线的位置及预埋空间，相邻配电箱外形尺寸应尽量统一。配电箱进场时须进行检查验收，检查配电箱的外观、尺寸、规格型号、合格证、技术文件。箱内元件安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，根据系统图，检查配电箱内的元器件是否完整，接线是否正确。
C配电箱安装
根据进出电缆电线的方向及桥架的规格，在配电箱的顶部或底部开孔。配电箱的所有开孔处须用橡胶皮保护孔的边缘，以防止损坏电线电缆。配电箱采用膨胀螺栓在墙上固定。剪力墙上明装配电箱安装见图。

隔墙上安装配电箱需要安装对拉螺杆固定，具体见图。

①配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。
②配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位两端固定。盘面引出及引进的导线留有适当余量，以便于检修。
③导线剥削处不能伤及线芯，导线压头要牢固可靠，多股导线不能盘圈压接，需加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线搪锡后再压接，不得减少导线股数。
④配电箱上的电源指示灯，其电源接至总开关的外侧，并装单独熔断器（电源侧）。
⑤接零系统中的零线在箱体引入线处或末端做好重复接地。
⑥零线在配电箱上用端子板分路，零线端子板分支路排列位置与熔断器相对应。
⑦配电箱上的母线套上有黄（A相），绿（B相），红（C相），紫色加黑色条纹（N线）等颜色色带，双色线为保护地线（黄绿，也称PE线）。
⑧配电箱上电器、仪表须牢固、平正、整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。安装完毕后进行质量检查，检查器具的接地（接零）保护措施和其它安全要求必须符合以下规定：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE线安装明显、牢固。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。
D配电箱进出电缆处封堵
配电箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间。两人进行摇测，同时做好记录，作为技术资料存档。电缆电线绝缘摇测后，配电箱进线处需进行封堵处理，其做法见图。

5）线槽、桥架安装
A线槽、桥架安装工艺流程图如下：

线槽、桥架定货及验收 线槽、桥架支架制作安装

线槽、桥架支架及线槽、桥架接地 线槽、桥架安装
B线槽、桥架定货及验收
所有桥架连接件及固定件采用生产商配套产品。桥架运到施工现场后，组织甲方、监理和施工方三方对桥架的外观、尺寸, 线槽、桥架板厚、数量、技术文件等进行检查验收。
C线槽、桥架支架安装
①水平桥架支架采用镀锌通丝圆钢或角钢作吊杆，角钢作横担，为了防止桥架摇晃，每隔1.5m及在桥架的转角处用型钢支架固定，支架采用膨胀螺栓在顶板上固定。支架吊杆的直径应根据桥架的宽度来选择，如下表。
序号
桥架的宽度（mm）
吊杆直径（mm）
1
600及以下
9 mm及9 mm以上
2
600以上
12及12m以上
②竖向桥架支架采用型钢制作，固定件应与桥架配套。支架固定在墙体或楼板上，采用膨胀螺栓固定。竖向桥架穿楼板时，需考虑防震的要求，可选择使用弹簧支架。
③支架安装时，还应根据图纸要求，对有需要的部位安装减震支吊架。
D线槽、桥架安装
①线槽、桥架的所有断口、开孔实行冷加工，线槽、桥架切割后的尖锐边缘加以平整，以防电缆磨损，同时切割面涂上防腐漆。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。
②线槽、桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、给水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。电缆桥架与各种管道的最小净距见下表。
管道类别
平行净距（m）
交叉净距（m）
一般工艺管道
0.4
0.3
热力管道
有保温层
0.5
0.3
无保温层
1.0
0.5
③线槽、桥架与支架间采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸。桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须达到设计要求，确保一个系统的桥架连成一体。
④线槽、桥架安装要横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m。
梯形水平桥架与支架采用压板固定，安装见图。

桥架与配电箱（柜）连接处采用橡胶板连接，以保护导线和电缆，具体做法参见前图。
桥架在穿防火分区时，必须对桥架与建筑物之间的缝隙做防火处理，防火材料须能防火3小时以上，具体的做法见图。

⑤桥架支架及桥架接地
线槽、桥架与钢管连接用锁母固定，管口设护口。金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地或接零可靠，具体规定如下：
a金属电缆桥架及其支架全长不少于2处与接地或接零干线相连接。
b非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2。
c镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不小于2个有防松螺母或防松垫圈的连接固定螺栓。
6）电缆敷设
A电缆敷设工艺流程图如下

B电缆进场检查验收
电缆进场后，必须对电缆进行详细的检查验收，检查电缆的外观、规格型号、电压等级、长度、合格证、耐热阻燃的标识。并现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径。
C电缆敷设准备
① 技术准备
认真研究电气施工图，掌握电缆的分布情况，对每根电缆进行编号，并标明电缆的起始位置、回路号、规格型号。
在电缆密集的地方，绘制电缆的剖面分布图，显示电缆在桥架中的位置；结合电缆剖面分布图，选择最佳的电缆敷设顺序，尽量避免电缆交叉的情况发生。
② 人员、机具准备
由于现场所用的电缆除一般的电缆之外，还有硬度大、敷设困难的矿物绝缘电缆，所以敷设电缆时需要大量的施工人员。电缆敷设前，根据电缆的数量、难度及电缆敷设进度安排，提前做好人员的准备工作，保证敷设电缆时对人员的需求。在电缆敷设之前，必须要对进场准备电缆敷设的施工人员进行安全技术培训，保证电缆敷设工作安全、有序的进行。施工电缆前准备充分敷设电缆用的机具，如电缆放线架、电缆滑轮、通讯联络工具等。
③现场准备
检查桥架安装是否完成及其支架的承重情况，并清理桥架内的杂物。清理电缆敷设沿途的障碍，为放电缆创造很好的外部条件。
D电缆敷设
本楼的电缆数量大、种类多，沿桥架、管路敷设。电缆长度较长，尤其是矿物绝缘电缆，它的硬度大，绝缘层还容易被破坏，敷设难度比较大，全部采用人力敷设。放电缆时，放置电缆滑轮，防止损伤电缆。
①电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架